木制挂板标准节点图3
木结构建筑之节点分析PPT课件
(三)压掌榫 它的形状与人字屋架上弦端点的双槽齿做法很相似．这种榫多用于角梁与由 戗或由戗之间接续相交的节点压掌榫要求接触面充分、严实．不应有实有 虚．
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（六）、用于板缝拼接的几种榫卯 制作古建大木和部分装修构件，常常需要很宽的木板，如制作博 缝板、山花板、挂落板以及榻板、实榻大门等．这就需要板缝拼 接．为使木板拼接牢固，除使用胶膘粘合外，还采用榫卯拼合．
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节点大样：施工方发明了一种无栓的条板连接装 置，既能给连接构建提供必要的稳定性，而且能 够让构建略微活动，此装置由几块钢板组成，每 个钢板都有四个定位螺栓孔，其中两个孔还可以 用来连接斜向的支撑。
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每个条板为6m的标准长度，采用了最新的胶合技术，这种技术可以将 水分含量高达40%的绿色橡木胶合，但条板与条板之间采用的是传统的嵌接 节点连接成连续的长条板。
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(三)瓜柱柱脚半榫
与梁架垂直相交的瓜柱(包括金﹑脊瓜柱﹑交金瓜柱等)，柱脚亦用管脚 榫．
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二﹑水平构件与垂直构件拉结相交使用的榫卯 在石建大木中，水平构件与垂直构件相交的节为很多，最常见的有柱与梁 ﹑柱与枋﹑山柱与排山梁架﹑抱头梁﹑穿插枋及单，双步梁与金柱﹑中柱 相交部位等．由于构件相交的部位与方式不同，榫卯的形状亦有很大区 别．
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四、水平或倾斜构件重叠稳固所用的榫卯 古建大木的上架(即柱头以上)构件，都是一层层叠起来的．这
就不仅需要解决每层之中构件与构件的结合问题，而且需要解决上 下两层构件之间的结合问题，这样才能使多层构件组成一个完整的 结构体． 水平(或倾斜)构件迭交有两种情况、一种是两层或两 层以上构件叠合，再就是两层或两层以上构件垂直(交角成９０度) 或按一定角度半叠交．
板式产品工艺示意节点图
序号工艺名称参考图片工艺说明备注1面板实木暗封边四边实木包边后贴皮，平面不见实木边框，但需为实心板材方可贴皮.5层结构.2面板实木明封边四周明实木包边，平面见实木边框，如芯板与实木在同一平面需考虑开工艺槽或芯板下陷2-5MM落差工艺处理。
3面板木皮封边pvc封边面板先贴皮后封边处理，可做木皮封边，PVC封边，金属封边，可见封边条厚度。
4面板五金包边面板先贴皮，油漆后五金边框包边处理，五金需下加L 铁片连接固定。
5圆桌面板实木包边圆桌面板可做暗封边和明封边，明封边可操作为2-5MM厚实木封边，暗封边可根据线条要求包边，需注意面上木皮要求厚木皮加工，避免收缩下陷645度框架对角插片工艺实木边框及板材边框45度对角处理，内需做插片加强处理，避免油漆后开裂。
序号工艺名称参考图片工艺说明备注745度面板与侧板对角插片工艺面板与侧板组装45度对接，内需做插片处理加强连接牢固性845度面板与侧板对角插片工艺完成面效果正面侧面不见板面端头。
9面板盖侧板外口齐平，开2MMu槽面板盖侧板，外口齐平需镂2*2工艺槽10面板盖侧板，面板高出侧板2MM面板盖侧板，面板高出侧板2MM落差，做外盖处理方式11面板加厚压片面板加厚，按常规材料超过25MM选择压片处理，正反各用9MM板材做外包板，芯材骨架随实际产品厚度做调整。
序号工艺名称参考图片工艺说明备注12面板侧板实木边框包边内插片面板与侧板外实木边框组装45对对接，内需做插片处理加强连接牢固性13抽屉组装方式常规抽屉组装方式，抽底板采用拆装结构，三边进槽，混水可根据客户要求做整装处理。
14门板高于1200长预埋方管骨架图门板压片，一般门板长度高于1200MM长必须采用内埋方管空芯压片方式。
序号工艺名称参考图片工艺说明备注15门板打门铰孔900长门板以下打2个门铰孔，900至1200打3个门铰孔，1200-1600打4个门铰孔，2000长以内打5个门铰孔。
16山纹对拼17山纹顺拼序号工艺名称参考图片工艺说明备注18山纹混拼19山纹直纹混拼20侧板门板装门铰处预埋实木21内抽影响柜门安装铰链时内抽相比柜门内面内缩75mm；边缘垫料宽度40mm-50mm左右(内缩门及外盖门均如此)序号工艺名称参考图片工艺说明备注22抽盒三节(两节)阻尼/非阻尼侧轨；常用DTC&海福乐轨道侧轨间隙13mm/边,两边26-27mm23木轨道通常用于仿古家具抽盒(木轨道+塑料档片)24常规抽盒两侧包前后12mm多层板or中纤板贴面；抽侧面看不见接缝25前包侧,侧包后(前侧能看见燕尾榫)燕尾榫抽盒序号工艺名称参考图片工艺说明备注26两侧包前后板(侧面看不见燕尾榫)27背板固定方式5mm.9mm.12mm活动背板(采止口；建议小圆头螺丝固定)2815mm.18mm.25mm背板内缩3mm以上29背板进槽(背板厚5mm.9mm.12mm)燕尾榫抽盒序号工艺名称参考图片工艺说明备注305mm.9mm.12mm厚活动背板(连接木固定)31常规板式家具KD结构木梢+三合一连接件32床KD结构木梢+月牙四合一连接件(也有月牙对孔连接)orL型铁片；若是抽头板大部分都是木挂钩挂到墙面33组合柜类/床头板等KD结构木梢+m6/m8螺杆及预埋件连接序号工艺名称参考图片工艺说明备注34常规桌类面板与脚KD结构通常托板与可活动面板之间螺丝连接固定35门及抽面开启方式明拉手&暗拉手&自弹式门碰&抽屉自弹式托底轨道等36接缝处理通常采V槽和U型工艺槽以及自然拼缝，落差方式处理(实木与板式；板式与板式)37金属脚套外四周与实木落差0.5mm或上口开3*3U槽下金属脚套短1.5MM序号工艺名称参考图片工艺说明备注38平面加造型框线可参考底漆后固定面框，统一做面漆39门板门缝门板20-25mm门缝为2.5mm、大于25的门缝需相应加大40全实木桌面实木桌面拼接不粘胶水、使用穿透螺杆连接、41桌面做油漆桌面不能做哑光漆、因长期使用摩擦会导致桌面的亮光不均匀序号工艺名称参考图片工艺说明备注42实木拼料需要拼料时、拼缝在侧面、正面不能见拼缝纹路、左右两侧的纹路需一致43固定式坐垫结构无座板的椅子内加档条、直接在前后档条上钉弹簧和绷带（走司全包在软包内）44固定式坐垫结构当椅子坐垫较薄时、在椅子内加档条、直接在前后档条上钉弹簧和绷带、然后将挖孔的坐板锁在走司上、（走司全包在软包内）45活动式坐垫将坐板挖孔、在坐板上钉蛋黄和绷带、软包后放置椅子木架上（走司外露、与脚内缩2mm/走司与脚齐平、需拉2*2mm工艺缝）序号工艺名称参考图片工艺说明备注46固定式坐垫将坐板软包后放置椅子木架上、使用滚边条（走司必须与脚齐平、需拉2*2mm工艺缝）47固定式坐垫将坐板放置椅子木架上、使用滚边条将软包固定在走司与脚一圈（走司必须与脚齐平、需拉2*2mm工艺缝）48 49实木椅子广泛使用的材料有：榉木、桦木、水曲柳、白栓、橡木、胡桃木、鉴于图纸规范与车间加工、对以上的材料画图时对各个产品部位有以下要求：① 椅子与沙发实木脚下端：最小尺寸为22-25mm之间、楸木下端 最小尺寸为30*30mm、客户特殊要求脚下端纤细（只能建议采用封闭油漆-榉木、开放油漆-橡木）加金属脚套的情况下、脚下口实木面预留不少于20mm 前后脚有斜度时、如有要求调整脚钉、需加金属脚套、②椅子脚最宽点常规尺寸为45-48mm 如特殊效果相应加大、③椅子沙发类走司、厚度常规为22-25mm之间、特殊款式考虑牢固性会相应调整加厚、④扶手椅类的椅子、扶手厚度因指接、开榫头对接、木削拼接等工艺需求调整、所以厚度尺寸不小于20-25mm、⑤椅子拉档离座框小于75mm常规统一画25*25mm拉档离座框大于75mm的情况下画32*25mm 如遇特殊要求的除外！。
中建精装修施工工艺工法标准(做法详细,值得收藏)[详细]
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精装修工程施工工艺工法标准北京中建海外装饰工程有限公司二〇一三年十二月目录第一节、地面工程 (5)一、地面石材铺贴施工 (5)二、地面复合木地板施工 (8)三、地面地砖铺贴施工 (11)四、地面地毯铺贴施工 (14)五、木制踢脚安装施工.......................... (17)六、地面地毯(块毯)铺贴施工 (18)七、塑料地板(PVC地板)安装施工 (20)八、水泥砂浆(细石砼)地面找平施工 (24)第二节、墙面工程......................................... (28)一、地面石材湿贴与灌浆施工 (28)二、墙面干挂石材安装施工 (32)三、墙面马赛克镶贴施工 (36)四、墙面墙砖镶贴施工 (40)五、墙面成品木挂板安装施工 (43)六、墙面水泥砂浆抹灰工程施工.......... .. (48)七、墙面硬包(布艺)工程安装施工 (55)八、墙面乳胶漆涂刷施工 (60)九、墙面镜面玻璃安装施工 (62)十、墙面铝塑板安装施工 (64)十一、墙面壁纸(布艺)粘贴施工 (65)十二、墙面软包工程安装施工 (70)十三、墙面粉刷石膏抹灰施工 (73)第三节、顶棚工程 (80)一、轻钢龙骨石膏板吊顶安装施工 (80)二、金属板(铝扣板)吊顶安装施工 (85)三、悬吊式顶棚装饰工程安装施工 (87)四、轻钢龙骨矿棉板吊顶安装施工 (89)五、轻钢龙骨木饰面吊顶安装施工............. .. (91)六、顶棚木格栅吊顶安装施工 (93)七、顶棚铝格栅吊顶安装施工 (94)第四节、细部工程 (97)一、轻钢龙骨石膏板隔墙安装施工........................ (97)二、玻璃隔墙安装施工............................... (100)三、成品木门安装施工................................. .. (101)四、断桥铝合金门窗安装施工......................... . (105)五、塑钢门窗安装施工.................................. (112)六、窗帘盒、窗帘杆、窗帘轨安装施工 (116)七、厨、卫间防水工程涂刷施工 (119)八、卫生间洗手盆、台板、柜安装施工 (123)九、固定家具制作安装施工....................... .. (127)十、护栏和扶手制作与安装工程施工....... . (129)第五节、机电工程 (132)一、电气管线安装工程施工 (132)一）、电管安装敷设施工 (136)二）、电气穿线施工 (136)三）、配电箱安装工程施工 (137)四）、各种灯具、面板安装工程施工…………………………………........140.二、给排水安装工程施工 (143)一）、给水管道安装工程施工: .................................. (143)二）、排水管道安装工程施工: .......................... .. (143)三）、洁具工程安装施工 (145)三、供暖工程安装施工 (150)一)、暖气及散热器改造安装工程施工 (150)二)、地暖工程安装施工 (155)八、通风空调工程安装施工 (160)九、消防系统工程安装施工 (170)第六节、屋面及外墙工程 (180)一、屋面水泥砂浆(陶粒)找平层施工……………………………………….180.二、屋面保温工程铺贴施工 (181)三、屋面防水工程铺贴施工 (184)四、外墙石材干挂工程安装施工 (191)五、外墙玻璃幕墙工程安装施工 (201)六、外墙保温工程安装施工 (207)七、外墙墙砖工程镶贴施工 (215)八、外墙涂料工程涂刷施工 (220)第一节、地面工程一、地面石材铺贴施工A 施工准备1、材料1)石材(现场放样,放样图纸确认后,由石材厂加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求.2)水泥:32.5 R号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并准备适量擦缝用专用填缝剂(颜色和石材对照).如果铺设的为浅色石材,须准备白水泥白色珍珠岩.3)砂:中砂或粗砂(砂以金黄色为最佳,忌用含泥量大的黑砂)含泥量<3％.过8米米孔径的筛子.4)石材表面防护剂(建议采用进口产品).2、作业条件1)石材板块进场后应堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方.并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱掉角的不得使用.需要切割钻孔的板材,在安装前加工好.石材加工安排在场外加工.室内抹灰、水电设备管线等均已完成.房内四周墙上弹好+50厘米水平线.施工前应放出铺设石材地面的施工大样图.2)石材进场后,要铲去石材背后的网格布,然后采用石材防护剂对石材进行六面防护处理,晾干后再进行铺贴了 .B 操作工艺工序: 准备工作(①大理石背网铲除;②六面防护;③专业黏结剂拉毛)→弹线→根据安装图试拼→核对编号→基层处理→水泥浆结合层→石材专用粘结剂→铺地面石材→灌缝、擦缝→晶面处理1、熟悉图纸:以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间关系.2、试拼:在正式铺设前,对每一房间的石材(或花岗石)板块;应按图案、颜色、纹理试拼.试拼后按两个方向编号排列,然后按编号放整齐.3、弹线:在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线,用以检查和控制石材板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部.4、试排:在房内的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3厘米.根据图纸要求把石材板块排好,以便检查板块之间的缝隙 ,核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置.5、基层自理:在铺砌石材板之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及石材块),然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆.6、铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度做灰饼定位,拉十字线,铺找平层水泥砂浆,找平层一般采用1:3 的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜.砂浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度.7、铺石材块:一般房间应先里后外进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口.铺前将板块预先浸湿阴干后备用, 在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆上浇一层水灰比 0.5 的素水泥浆(如果是浅色石材,采用白水泥或石材粘结剂),然后正式镶铺.安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击石材板),根据水平线用水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装.石材板块之间,接缝要严,不留缝隙.8、抛光处理:要求专业厂家进行抛光处理.部分石材特别是吸水率高的大理石,应该采用石材结晶处理.根据实际情况请专业厂家进行(做法见下图).C、质量标准1、主控项目1)、石材面层所用板块的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求.2)、面层与下一层应结合牢固,无空鼓.3)、饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求.2、一般项目1)、石材面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷.2)、石材面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定.3)主要控制数据:表面平整度:2米米;缝格平直:2米米;接缝高低:0.5米米;踢脚线上口平直:2米米;板块间隙宽度:1米米.D、石材六面防护剂涂刷时需注意的事项:涂刷石材的防护必须待石材的水分干透后方可涂刷.如水分还未干透,工期赶紧的情况下,可先刷五面防护剂,正面待项目完成后石材面水分完全蒸发后才做最后一道的正面石材防护剂处理,最后石材打蜡.石材防护剂的涂刷如处理得不好,会把石材的水分封闭在石材里跑不出来,造成石材里保留水影,一旦形成水影后,此类质量问题就非常难处理和修复了 .二、地面复合木地板施工A 施工准备1、面层材料1.1 材质:宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板,厚度应符合设计要求.1.2 规格:条形企口板.1.3 拼缝:企口缝.2、基层材料2.1夹板( 18厘).环保、防潮性好、板材各层结合牢固.2.2泡沫防潮垫.2.3普通防潮膜.B、作业条件1、施工程序:基层清理→弹线→铺设防潮垫→垫片铺设→铺设防潮基层板→验收、加固→铺设防潮垫→地板进场堆放→选板试铺→铺设木地板→成品保护.2、施工要点:条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便,固定牢固,使用美观的要求.对于走廊、过道等部位,应顺着行走的方向铺设;而室内房间,宜顺着光线铺钉.对于大多数房间来说,顺着光线铺钉,同行走方向是一致的.C、操作工艺1.地板安装必须安排在所有装修工程的最后阶段,以免其它施工损伤地板漆面.2.施工单位进场后,按1米线复核建筑地坪平整度;地板基层铺饰前,须放线定位.3.楼板基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉,再铺垫上一层防潮膜(接口需互叠并用透明胶粘住,以防水汽渗入)4.找平垫块的夹板必须要干燥,含水率小于等于当地平均湿度.找平垫块不小于100*100米米,间距中心为300*300米米,先在建筑地面铺塑料防潮薄膜,垫块用水泥钢钉四角固定.5.18厘防水基层板背面满涂三防涂料(防霉、防虫、防潮),规格为600*1200米米作45度(于地板铺贴形成45度)工字法斜铺与找平垫块上,用“美固钉”固定.(夹板之间应留有5米米的间隙).6.完成基层板铺装后,清理干净.伸缩缝处粘贴包装胶带纸封闭,彩条塑料布满铺,周边木条固定保护.7.基层板铺饰完成后需监理、业主工程师验收合格确认签证后方能进入下一道施工工序,基层夹板须检查牢度和平整度,如果踩踏有响声,须局部采用美固钉加固.8.地板安装前应将原包装地板先行放置在需要安装的房子里24小时以上,地板不要开箱,使地板更适应安装环境.地板需水平放置,不宜竖立或斜放.9.地板铺装前,折除基层彩条保护,清扫干净.铺装珍珠防潮薄膜.薄膜拼接处用胶带纸粘合,达到双重保护,以杜绝水分浸入.10.地板铺装时,地板与四周墙壁间隔10米米左右的预留缝,地板之间接口处可用专用防水地板胶或直钉固定.11.所有地板拼接时应纵向错位(工字法)进行铺装.12.由于木地板产品为天然材质加工而成,色泽纹理均有差异,铺装时请做适当的调整,以求效果更为自然、美观.13.每一片地板拼接后,以木槌和木条轻敲,以使每片地板公母榫企口密合,接口处不密封容易防潮性不够等后遗症.14.在铺钉时,钉子要与表面呈一定角度,一般常用45 度或60 度斜钉入内.15.如果铺装完成后,室内的窗帘如未安装,须采用遮光措施,避免阳光直射造成漆面变黄(做法见下图).D、施工注意事项1、一定要按设计要求施工,选择材料应符合选材标准.2、木地板靠墙处要留出9米米空隙,以利通风.在地板和踢脚板相交处,如安装封闭木压条,则应在木踢脚板上留通风孔.3、在常温条件下,细石混凝土垫层浇灌后至少7D,方可铺装复合木地板面层.4、木地板的铺设方向:以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向.E、质量标准(一)主控项目1、复合地板面层所采用的条材和块材,其技术等级和质量要求应符合设计要求.2、面层铺设应牢固,踩踏无空鼓.(二)一般项目1、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求,图案清晰,颜色一致,板面无翘曲.2、面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净.检验方法1 板面缝隙宽度 2米米用钢尺检查;2 表面平整度 2米米用2米靠尺及楔形塞尺检查;3 踢脚线上口平齐 3米米;4 板面拼缝平直 3米米拉5米通线,不足5米拉通线或用钢尺检查;5 相邻板材高差 0.5 米米用尺量和楔形塞尺检查;6 踢脚线与面层的接缝 0.1米米楔形塞尺检查.三、地面地砖铺贴施工A、施工准备(一)材料要求1 水泥:32.5 R级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;专用填缝剂.2 砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3％,过8米米孔径的筛子;3 瓷砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷(重点是平整度和曲翘度等)的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上.(二)作业条件l 墙上四周弹好一米水平线;2 地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完;3 穿楼地面的管洞已经堵严塞实;4 楼地面垫层已经做完;5 板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水.6 复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工.B、工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→泡砖→铺砖→勾缝、擦缝→养护C、操作工艺(一)基层处理、定标高1 将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10％火碱水刷净,并用清水冲洗干净;2 根据一米水平线和设计图纸找出板面标高.(二)弹控制线1 先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般为:缸砖l0米米;卫生间、厨房通体砖3米米;房间、走廊通体砖2米米;2 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线.注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行.以避免在门口位置的分色砖出现大小头.3 排砖原则:1)开间方向要对称(垂直门口方向分中).2)切割块尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面.3)与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔.4)有地漏的房间应注意坡度、坡向.(三)铺贴瓷砖找好位置和标高,从门口开始,纵向先铺2～3 行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:1 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用;2 找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;3 结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10～25米米;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4米米为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大);4 结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1∶3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量.干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜.5 铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上,砖上棱略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用云石机将砖加工成与地漏相吻合.厨房、卫生间铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴.6 拨缝、修整:铺完二至三行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实.此项工作应在结合层凝结之前完成.(四)勾缝、擦缝面层铺贴应在24 小时后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料.1 勾缝:用1∶1 水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1／3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑.随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净.2 擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求接缝乎直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满.最后将面层上的水泥浆擦干净.(五)养护铺完砖24 小时后,洒水养护,时间不应小于7 天.D、质量标准(一)主控项目1、面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求.2、面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓.(二)一般项目1、砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直.板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷.2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑.3、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度不应大于10米米;防滑条顺直.4、面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、不积水,与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏.5、砖面层的允许偏差应符合:表面平整度:2米米;缝格平直:3米米;接缝高低:0.5米米;踢脚线上口平直:3米米;板块间隙宽度:2米米.E、成品保护1、在铺贴板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉装保护铁皮,运灰车采用窄车等.2、切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作.3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2米Pa 时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层.喷浆时要对面层进行覆盖保护.F、应注意的质量问题1、板块空鼓:基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因.2、板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染.3、有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡.因此必须在找标高,弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水.4、地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制.5、地面标高错误:多出现在厕浴间.原因是防水层过厚或结合层过厚.6、厕浴间泛水过小或局部倒坡:地漏安装过高或+50厘米线不准.四、地面地毯铺贴施工A、施工准备(一)材料1、地毯:阻燃地毯.2、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条.3、地毯木卡条(倒刺板)、铝压条(倒刺板)、锑条、铜压边条等.B、操作工艺工艺流程:清理基层→裁剪地毯→钉卡条、压条→接缝处理→铺接工艺→修整、清理.1、清理基层(1)铺设地毯的基层要求具有一定的强度.(2)基层表面必须平整,无凹坑、麻面、裂缝,并保持清洁干净.若有油污,须用丙酮或松节油擦洗干净,高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整(平整度不超过3米米).2、裁剪地毯(1)根据房间尺寸和形状,用裁边机从长卷上裁下地毯.(2)每段地毯和长度要比房间长度长约20米米,宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算,弹线裁剪边缘部分. 要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计一致.3、钉木卡条和门口压条(1)采用木卡条(倒刺板)固定地毯时,应沿房间四周靠墙脚1～2厘米处,将卡条固定于基层上.(2)在门口处,为不使地毯被踢起和边缘受损,达到美观的效果,常用铝合金卡条、锑条固定.卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯.锑条的长边与地面固定,待铺上地毯后,将短边打下,紧压住地毯面层.(3)卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上.4、接缝处理(1)地毯是背面接缝.接缝是将地毯翻过来,使两条缝平接,用线缝后,刷白胶,贴上牛皮胶纸,缝线应较结实,针脚不必太密.(2)胶带粘结法即先将胶带按地面上的弹线铺好,两端固定,将两侧地毯的边缘压在胶带上,然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫,使胶质熔解,随着电熨斗的移动,用扁铲在接缝处辗压平实,使之牢固地连在一起.(3)用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛.5、铺接工艺(1)用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展,使之拉紧,平伏地平,以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起.张力器底部小刺,可将地毯卡紧而推移,推力应适当,过大易将地毯撕破,过小则推移不平,推移应逐步进行.(2)用张紧器张紧后,地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定.6、修整、清理地毯完全铺好后,用搪刀裁去多余部分,并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中,用吸尘器吸去灰尘等(做法见下图1、2).C、施工注意事项(1)凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面,特别潮湿的地面,不能铺设地毯.(2)在墙边的踢脚处以及室内柱子和其它突出物处,地毯的多余部分应剪掉,再精细修整边缘,使之吻合服贴.(3)地毯拼缝应尽量小,不应使缝线露出,要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进行接缝.接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接,否则会影响装饰质量.(4)铺完后,地毯应达到毯面平整服贴,图案连续、协调,不显接缝,不易滑动,墙边、门口处连接牢靠,毯面无脏污、损伤.D、质量标准(一)主控项目地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定.地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合. (二)一般项目地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边,绒毛顺光一致,毯面干净,无污染和损伤.地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧.五、木踢脚板安装施工A、施工流程:工厂定做加工踢脚板→现场弹线→固定木楔安装→踢脚板木基板安装→防腐剂刷涂→粘结固定踢脚板B、施工方法与技术措施1)、木踢脚板基层板应在与踢脚板面层后面的安装槽完全对照,安装前要严格的弹线,并用一块样板检查.基层的厚度控制也是关键.2)、在墙内安装踢脚板基板的位置,每隔400米米打入木楔.安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使木踢脚板上口与标高控制线重合.3)、踢脚板基层板接缝处应做陪榫或斜坡压槎,在90°转角处做成45°斜角接槎.4)、木踢脚板背面刷木制品三防剂.安装时,木踢脚板基板要与立墙贴紧,上口要平直,钉接要牢固,用气动打钉枪直接钉在木楔,若用明钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内2-3米米,钉子的长度是板厚度的2.0-2.5 倍,且间距不宜大于1.5米.5)、木踢脚板饰面安装.墙体长度在三米以内,不允许有接口,须采用整根安装.如果长度在3米以上,需要在工厂内作“指接”处理,尽量减少现场拼接.6)、踢脚线在阴角部位采用45度,拼拼接.在阳角部位建议,阳角的接口现场施工难度较,建议采用工厂加工好拼接阳角,现场粘贴.7)、踢脚板面层粘贴完成后,须采用木龙骨固定,固定时应在木龙骨和踢脚板之间垫发泡薄膜保护.龙骨宜固定在地板基层上(做法见下图).c、质量要求1)、木踢脚板基层板应钉牢墙角,表面平直,安装牢固,不应发生翘曲或呈波浪形等情况.2)、采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板,若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3米米,钉时不得在板面留下伤痕.板上口应平整.拉通线检查时,偏差不得大于3米米,接搓平整,误差不得大于1米米.3)、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法,墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝,不能搭接.木踢脚基层板与地坪必须垂直一致.4)、木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制,一般不应大于18%,相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%.六、地面地毯(块毯)铺贴施工A、施工准备(一)材料1、地毯:块装阻燃地毯.2、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条.B 施工工序1、施工流程:基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设→清理、保护.2. 施工要点2.1 在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度.根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割.2.2 接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起,要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至.2.3 粘结铺设时刮胶后晾置5~10 分钟,待胶液变得干粘时铺设.2.4 地毯铺平后用毡辊压出气泡.2.5 多余的地毯边裁去,清理拉掉的纤维.2.6 裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割.。
30个木饰面节点收口解析，让精致来的刚刚好~
30个木饰面节点收口解析，让精致来的刚刚好~2018年仅剩248天｜新筑时代第82期文章导语设计师在设计时往往在墙面用材中穿插使用墙纸、石材、木饰面等装饰材料，以达到活跃装饰效果的目的。
同时木饰面也可能在不同程度的存在干缩、翘曲变形等问题，深化设计时可在木饰面交接处设置各种形状的工艺修饰槽缝，以掩盖墙纸收口时可能留下的各种缺陷和弊端。
▼01/石材与木饰面阴角收口02/木饰面与墙纸/墙布阴角收口03/木饰面与硬包阴角收口（金属条）04/石材与木饰面平收口（金属条）05/石材与木饰面平收口（搭接）06/木饰面与顶面石膏板收口07/墙面木饰面与石材收口08/木饰面与墙面软包平收01/石材与木饰面阴角收口石材上做启口，与木饰面搭接，使得木饰面有一定伸缩空间，在后期不至于顶裂石材。
02/木饰面与墙纸/墙布阴角收口黄色为墙纸或墙布，类似这种情况需先安装墙纸或墙布，让木饰面后压墙纸或墙布，给木饰面留开一定的伸缩空间。
03/木饰面与墙纸阴角收口1.不锈钢分界条，该种方式较为常用，无论是石材或是瓷砖都能较好的过渡；2.不锈钢条最好冒出1厘，以免暴露侧面段剖面材质；04/木饰面与硬包阴角收口1.不锈钢分界条，该种方式较为常用，无论是石材、瓷砖或者木饰面都能较好的过渡；2.不锈钢条最好冒出1厘米，以免暴露侧面段剖面材质；05/石材与木饰面平收口1.不锈钢分界条，该种方式较为常用，无论是石材或是瓷砖都能较好的过渡；2.不锈钢条最好冒出1厘，以免暴露侧面段剖面材质；05/石材与木饰面平收口L型收边条，该种收边条多为成品，由于收边条过于宽厚，会显得比较笨重，故较为少用06/石材与木饰面平收口木饰面与石材搭接，需给木饰面流出适当的伸缩空间，类似工艺缝做法，即便木饰面暴露缝隙也是看到石材的本色，但石材加工该槽口将比较难加工；07/木饰面与顶面石膏板收口木饰面顶端工艺槽高度不宜过小，否则会影响油漆工找补施工，工艺槽尺寸可根据顶面高度适当调整，使常规60°视角墙顶交界面线能够弱化瑕疵效果。
模板工程施工标准做法及节点做法示意图
模板工程施工标准做法及节点做法示意图1、无外扩基础筏板施工做法说明：1）根据图纸尺寸制作拼装基础吊模模板，吊模高度不得低于300mm。
2）采用单侧支模，预埋￠22@1200钢筋头地锚至筏板内与主筋焊接牢固。
3）钢管斜撑和水平撑与地锚钉牢撑稳，并核对模板控制标高。
4）导墙外侧肥槽根据图纸要求进行回填夯实。
基础外墙吊模示意图2、外扩基础筏板施工做法说明：1）根据图纸尺寸制作拼装基础吊模模板，吊模高度不得低于300mm。
2）外墙两侧预埋￠22@1200钢筋头地锚至筏板内与主筋焊接牢固。
3）设置止水型对拉螺栓，对拉螺栓间距1200mm。
4）钢管斜撑和水平撑与地锚钉牢撑稳，检查对拉螺栓是否稳固，并核对模板控制标高、几何尺寸及轴线位置。
基础外墙吊模示意图3、集水坑、电梯井模板施工做法说明：1）根据图纸尺寸制作集水坑墙体模板。
2）集水坑筏板内制作安装￠25钢筋马镫，与主筋焊接牢固，用于支撑固定及定位井筒模板。
3）井道模板内支撑采用50×100mm木方及100×100mm木方，木方支撑间距200mm。
4）井筒模板抗浮措施：井筒模板每侧通长设置2根￠22钢筋，下侧钢筋与筏板主筋焊接，顶部与井筒模板固定牢固，必要时，井筒上部压入配重防止混凝土浇筑时上浮变形。
集水坑、电梯井模板支设示意图4、地下室外墙模板施工做法说明：1）根据墙体尺寸加工模板，模板加工时，下挂高度300mm，确保混凝土浇筑不漏浆。
2）选用￠48的钢管进行加固，内楞采用50×100mm木方。
3）墙体使用M14的对拉螺栓，对拉螺栓中部焊接止水片，止水片规格为50×50×3mm，对拉螺栓间距距地200mm，中间间距450mm。
4）基础筏板浇筑时，预埋钢筋地锚，用于支设斜撑加固墙体，地锚间距1200mm。
地下室外墙模板支设示意图5、地下室内墙模板施工做法说明：1）墙体模板制作加工配模高度按照层高设置。
2）墙体加固采用￠48的钢管，内楞采用50×100mm木方。
墙面成品木挂板施工工艺和GRG挂板施工工艺
1•成品木挂板施工工艺及施工措施1、材料质量要求（1）细木工板:要求材料均应经过自然干燥，含水率不大于12%0（2）挂板:要求材料表而平整光滑，木纹淸晰，具有良好的材质和色泽，符合施工技术要求具体规格详见图纸。
（3）辅材:木龙刑•含水率不得大于12%,英规格应符合设计要求，并进行防腐、防蛀、防火处理。
2、主要机具设备电锯、刨、磨、钻及钉等扫帚、锤子、喷枪、4.2mmX50mm十字头自攻钉、排笔等。
3、作业条件$（1）主体结构已施工完毕。
（2）安装的施工组织设计已完成。
（3）材料按计划一次进足，配套齐全，并进行现场检验，腐朽、弯曲等弊病及加工不合格的材料已剔除。
（4〉房间内空气干燥，无潮湿的房间。
（5）已弹好50 cm水平基准线。
4、木龙计及胶合板安装弹线分格一加工、拼装木龙秤架（刷防火涂料）一在墙上钻孔、打入木楔一安装木龙骨架一铺钉胶合板5、操作要点<•弹线分格依拯轴线、50 cm水平基准线和设计图，在墙上弹岀木龙丹的分档、分格线。
•加工拼装木龙竹架木墙身的结构通常采用25 mmXSOmm的方木。
先将方木料拼放在一起，刷防腐涂料。
待防腐涂料干后，再按分档加工出凹槽樺，在地而进行拼装，制成木龙竹架。
拼装木龙骨架的方格网规格通常是300 nun X300 mm或400 mmX400 mm （两方木中心线距离尺寸）。
对于而积不大的木墙身、可一次拼成木件架后，安装上墙。
对于而积较大的木墙身，可分做几片拼装上墙。
木龙卄架做好后，应涂刷三遍防火涂料（漆）。
•钻孔打入木楔用直径16〜20伽的冲击钻头在墙而上弹线的交叉点位置钻孔，钻孔距孔距600 mm 左右、孔深度不小于60 mm,钻好孔后，随即打入经过防腐处理的木楔。
•安装木龙骨架立起木龙柠靠在墙而上，用吊垂线或水准尺找垂直度，确保木墙身垂直。
用水平直线法检查木龙忖架的平直度，待垂直度、平整度都达到要求之后，即可用钉子将其钉固在木楔上。
钉钉子时配合校正垂直度、平整度，木龙骨架下凹的地方加垫木块，垫平直后再钉钉子。
木制品制图规范
木制品制图规范一、CAD基本设置要求（一）、图幅以标准3号图幅为基准，3号图幅的尺寸大小为420 mm * 297mm。
（二）、文字：汉字统一采用AUTOCAD“HZXY”字体；数字及字母统一采用AUTOCAD“complex”字体；字体大小以1：30图纸为例:文字说明高度为80—100mm,名称高度为150—200mm，可参照范本文件 .。
（三）、线型：粗实线：深蓝色5号线，线宽；表示建筑主墙线。
■中实线：红色1号线，线宽；表示隔线及次轮廓线等。
■次中实线：浅蓝色4号线，线宽；表示家俱外轮廓线等。
■细实线：一般为白色7号线、黄色2号线，线宽；表示图形线，尺寸线，文字标注等。
■■极细实线：44号线，8号线，线宽；表示地面图案、材质填充线等。
■或■虚线：玫瑰红或白色7号线，线宽；表示隐藏线、灯带；红色1号线表示梁。
■或■和■（四）、尺寸标注：1、设计图上标注的尺寸。
除标准高以米为单位外，（保留小数点后三位数）其余以毫米为单位。
2、尺寸起止点为圆点，其大小同样板文件。
3、尺寸基本标注为两道尺寸线，详细标注相应增加。
二、各类别木制品制图要求（一）、房门：1、房门均应画单独立面大样.2、房门及门套款式可根据《房门及门套图库》（附件4-4-3-1：房门及门套图库（2010版)）设计，也可以自行设计。
3、《房门及门套图库》使用要求（1）、《房门及门套图库》由《成套门图库》和《可组合门套及门页图库》组成.（2）、《成套门图库》内的款式应直接调用,不能做任何修改.如有任何改动,则不能采用原有编号,作为自行设计款式.（3）、《可组合门套及门页图库》中任一款门页可搭配任一款门套,并将两部分组合成图.如图1图1（4）、选用《可组合门套及门页图库》中的款式,必须确定材料并修改材料说明.（5）、门锁可与门页自由组合.门锁的式样在《房门门锁样板》（附件4-4-3-2：房门门锁样板(2010版)）中挑选,并在门页图上注明门锁编号.例如:门锁伊可夫93115.(见附件4-3-3-2) 4、不选用《房门及门套图库》中产品的,设计师须自行设计款式,除标明房门及门套材料外,应画出门页及门套结构作法图纸.5、除选用《成套门图库》中产品外，选用《房门及门套图库》中产品的,及设计师自行设计款式的,房门及门套材料标注要求为：（1）、门套的材料的标注分为美漆类,实木类,原木类三种不同标注方式。
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![[分享]木饰面深化节点收口及工艺解析（全套图集）](https://img.taocdn.com/s3/m/12f97f70793e0912a21614791711cc7931b778b5.png)
[分享]⽊饰⾯深化节点收⼝及⼯艺解析（全套图集）精美⽊饰⾯收⼝节点图集1-⽊饰⾯与顶⾯⽯膏板收⼝☉点击看清晰⼤图⽊饰⾯与⽯膏板顶⾯收⼝⽅式⼀⽊饰⾯顶端⼯艺槽⾼度不宜过⼩，否则会影响油漆⼯找补施⼯，⼯艺槽尺⼨可根据顶⾯⾼度适当调整，使常规60°视⾓墙顶交界⾯线能够弱化瑕疵效果☉点击看清晰⼤图⽊饰⾯与⽯膏板顶⾯收⼝⽅式⼆顶⾯收⼝条⼯艺槽尺⼨根据设计尺⼨制作，可定制成品⽯膏线，注意墙⾯不同材质完成⾯到墙体的距离，确保顶棚周边预留⼯艺槽宽度相同且贯通2-墙⾯⽊饰⾯与⽯材收⼝☉点击看清晰⼤图墙⾯⽊饰⾯与⽯材平收⽅式⼀饰⾯横向⼯艺槽注意⽔平⾼度⼀致，交接处U型⼯艺槽宽度根据设计要求深化，可不抽横向⼯艺槽☉点击看清晰⼤图墙⾯⽊饰⾯与⽯材平收⽅式⼆底部⽯材延伸，防⽌出现⿊洞通病☉点击看清晰⼤图墙⾯⽊饰⾯与⽯材平收⽅式⼆⽊饰⾯基层板需延伸⾄嵌条位置，嵌条基层条宽度⼩于U型条内壁宽度，采⽤中性硅酮胶安装墙⾯⽊饰⾯与⽯材平收⽅式⼆（细部）☉点击看清晰⼤图墙⾯⽊饰⾯与⽯材平收⽅式三⽊饰⾯边缘留5*5⼯艺槽与⽯材平收，注意槽内贴⽪油漆到位，交界处⽯材侧⾯需抛光处理☉点击看清晰⼤图⽊饰⾯与⽯材平收⽅式三（细节）⽯材侧⾯抛光处理，右图为实例照⽚☉点击看清晰⼤图墙⾯⽊饰⾯与⽯材阴⾓收⼝⽊饰⾯与⽯材交界边缘如图所⽰抽槽处理，⽯材压⽊饰⾯，防⽌横向⼯艺槽阴⾓处收⼝露空洞3-⽊饰⾯与墙⾯软硬包收⼝☉点击看清晰⼤图⽊饰⾯与墙⾯软包平收⽅式⼀由于⽪⾰材质的特殊性，在施⼯时需注意⼯序、材料成品保护。
软包造型样式存在多样性和可变性，所以造型规格与材料尺⼨需把控精确，避免板块拼⾓处基层露底，为防⽌⽊饰⾯膨胀挤压软包导致变形，交界处可适当离缝☉点击看清晰⼤图⽊饰⾯与墙⾯软包平收⽅式⼆⽊饰⾯与软包嵌条收⼝⼀般采⽤⾃攻螺丝安装⽅式先固定好嵌条再安装软包，防⽌⼯序倒置导致安装嵌条时因留缝偏⼩，强制安装后破坏软包⽪⾰☉点击看清晰⼤图⽊饰⾯与墙⾯硬包平收⽊饰⾯与硬包同平⾯可加嵌条收⼝，先通过⾃攻螺丝或胶固定嵌条，后安装硬包，嵌条完成⾯略⾼于⽊饰⾯和硬包4-⽊饰⾯与墙⾯壁纸（乳胶漆）收⼝☉点击看清晰⼤图⽊饰⾯与壁纸（乳胶漆）阴⾓收⼝⽊饰⾯阴⾓与壁纸收⼝若不打胶则端头⼯艺槽宽度不宜太⼩，否侧会影响油漆⼯找补或壁纸⼯裁切；若后期打胶，则可留3mm⼯艺槽，后期精细打胶处理☉点击看清晰⼤图⽊饰⾯与壁纸（乳胶漆）平收⽊饰⾯与壁纸（乳胶漆）同平⾯收⼝⼀般需加嵌条收⼝，嵌条应略⾼于壁纸⾯，壁纸应顺贴⾄嵌条槽内，后装嵌条，壁纸阳⾓可利⽤护⾓条做挺直5-⽊饰⾯与墙⾯银镜、玻璃收⼝☉点击看清晰⼤图⽊饰⾯与壁纸（乳胶漆）平收⽊收⼝嵌条略低于⽊线，盖于常规磨边银镜（或艺术玻璃），注意嵌条基层与银镜（或玻璃）之间要留空隙6-⽊饰⾯与常规门套收⼝☉点击看清晰⼤图⽊饰⾯与门套线平收⽊饰⾯与门套平收⼯艺槽上下需顺直宽度⼀致，安装前需精确定位☉点击看清晰⼤图⽊饰⾯与门套线阴⾓收⼝⽊饰⾯定位安装后需严格控制门套板的安装位置，并将门套线试装检验，确保完成后门套线与⽊饰⾯收⼝⽆明显缝隙，⽊饰⾯及门套安装垂直度需严格把控7-⽊饰⾯与踢脚线收⼝☉点击看清晰⼤图⽊饰⾯与⽊踢脚收⼝，实⽊造型踢脚上⼝应略⾼于⽊饰⾯完成⾯，⽊饰⾯基层板需离地，防⽌湿作业导致基层板变形，踢脚底部刨边后需封漆处理8-落地式⽊饰⾯与地⾯收⼝☉点击看清晰⼤图⽊饰⾯直接落地与地⾯材质收⼝，需注意⽊饰⾯应压地⾯材质，避免朝天缝通病，底部背⾯背切防⽌因地⾯不平整⽆法安装⽊饰⾯，底⼝刨边部位需及时封漆处理，⼯艺槽⾼度注意与周边踢脚⾼度⼀致1-⽊饰⾯固装式阳⾓处☉点击看清晰⼤图⽊⽊饰⾯阳⾓板⾯宽度L≤600mm时采⽤后场固装⽅式制作，背⾯加固条不宜太⼤否则会影响现场安装；条件允许也可通过⾓铁加固☉点击看清晰⼤图海棠⾓阳⾓⼤样☉点击看清晰⼤图海棠⾓阳⾓案例☉点击看清晰⼤图阳⾓⼀侧留⼯艺缝⼤样☉点击看清晰⼤图阳⾓⼀侧留⼯艺缝案例2-⽊饰⾯⼤板阳⾓散装式拼接☉点击看清晰⼤图阳⾓⽊饰⾯的两⾯宽度均＞600ｍｍ时，可以按照普通平⾯⽊饰⾯⼯艺⽣产，现场可借助⽊⼯专⽤胶辅助安装，确保⽊饰⾯板阳⾓拼接密缝⽆开裂、弯曲变形。