制氮机维修保养操作手册
制氮机操作指导书
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操作指导书
制造部
A/0
1、燃烧塔正常保养事项
1.1该塔一定等到外层温度为常温，方可作业;
1.2需将塔底部排料口法兰盘拆开，即可清理所氮化的灰尘;
2、注意安全事项
2.1维修或者拆装前，必须确定缸内无压力；
2.2在进行任何电器检修时，请务必先切断电源；
2.3纯化设备启动前，请一定先开启循环水泵。
3、设备维修与保养
3.1每小时必须对该设备巡查1次，查看各仪表参数是否正常；
3.2检修电路，维修设备时，必须先切断主电源，用试电笔测量无电后方可操作；
3.3每个月对设备的电路，管道进行检查，电线是否破皮、管道是否漏气；
3.4每周对设备进行卫生清扫，包括设备房间，进气空气格用气吹干净。
3.5每半个月检查电箱内的电气设备，电箱的通风是否良好，开关是否损坏，电线是否松脱；
3.6每季度检查电器线路是否受到损坏，线路是否老化并及时维修更换。
4、注意事项
操作与检修本设备一定需专业技术人员负责。
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操作指导书
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系列空分设备制氮机安全操作及保养规程
系列空分设备制氮机安全操作及保养规程1. 前言为了确保系列空分设备制氮机的正常运行，保障人员安全以及设备寿命，特制定本安全操作及保养规程。
本规程适用于所有系列空分设备制氮机的操作和保养。
2. 安全操作规程2.1 操作前的准备•操作人员必须具备相关操作设备的基本知识和技能，经过相关培训并持证上岗。
•检查设备连接是否牢固，无泄漏现象。
•检查设备电力是否正常，无线路松动或断裂。
•检查设备的压力表和温度计，确保显示准确可靠。
•确保氮气消耗品的充足供应。
•操作人员必须穿戴操作服和个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.2 操作过程•启动设备前，必须检查设备运行状态，确保各个指示灯正常。
•按照设备说明书的要求操作开关，进行设备的启动、停止和调节。
•在操作过程中，严禁将手指或其他物品伸入设备内部。
•定期检查设备电源线和接地线是否漏电，确保设备运行的安全性。
2.3 操作注意事项•禁止在设备上存放易燃、易爆、有毒物质等危险品。
•禁止在设备周围进行焊接、打磨、喷漆等易引发火灾的作业。
•操作中如遇设备异常情况，应及时停机，排除故障，确保人身安全。
•操作人员应经常巡视设备，及时发现设备异常情况或故障。
•设备操作过程中，不得随意更改设备参数。
3. 保养规程3.1 日常保养•按照设备说明书的要求，定期清洁设备外表面的尘土污垢，保持设备整洁。
•定期检查设备连接管道是否有松动或泄漏现象，及时处理。
•定期更换设备上的滤芯、密封圈等易损件，确保设备正常运行。
3.2 定期保养•按照设备说明书的要求，定期进行设备的检查和维护。
•检查设备的传动部件是否磨损，如有磨损现象，及时更换。
•定期检查设备的电路系统和控制系统，确保设备运行的稳定性和可靠性。
•清洁设备内部，排除积水、杂质等。
3.3 长期保养•定期对设备进行彻底的清洗和检查，确保设备内部没有积存物，保证设备正常运行。
•检查设备的气体传送系统、治油系统等，确保设备运行的安全性和效率性。
制氮机维修安全操作及保养规程
制氮机维修安全操作及保养规程1. 前言制氮机是一种常见的气体分离设备，在工业生产中占有重要的地位。
然而，由于操作不当或设备损坏等原因，制氮机存在一定的安全风险。
因此，建立制氮机的维修安全操作及保养规程，对于保障人员和设备的安全具有重要意义。
2. 维修安全操作规程2.1 维修前的准备在进行制氮机的维修之前，需要进行以下准备工作：•停止制氮机运行，切断气源和电源。
•将操作记录与维修计划做好记录。
•个人着装：戴上个人防护装备（头盔、安全鞋、手套、口罩等）。
•领会、查看、了解、标注制氮机操作手册。
熟悉设备、了解内部结构以及熟悉维修相关知识。
2.2 维修操作程序维修时需按照以下基本流程进行：•关注制氮机运转状态，排除干扰因素。
•检查压力表、传感器等是否正常。
•对蓄氮罐、制氮机管道、进气和出气阀门进行检查和清洁。
•维修后检修，恢复制氮机原本状态。
•维修结束后，执行运转试验、检测及质量评估。
2.3 安全注意事项•严禁穿着松散的衣服、脱鞋进入维修区域。
•切勿私自操作设备，必须经过授权方可进行。
•避免使用力之间来强行打开阀门和设备。
•避免使用铁棒等硬物敲打设备。
•维修人员在工作时应当保持清醒的状态，不得酒后操作。
3. 保养规程3.1 日常保养制氮机的日常保养应包括以下内容：•定期清洗蓄氮罐及管道，保证干燥通畅。
•定期检查滤芯是否需要更换。
•定期检查压力表和传感器等仪表是否工作正常。
•定期更换气源和电源配件。
3.2 定期维护制氮机的定期维护应包括以下内容：•定期进行设备的大保养，清除设备上隐患并完善设备。
•定期对设备润滑进行添加。
•定期检查各个部位的紧固度。
4. 总结制氮机的维修安全操作及保养规程是实现设备正常运行的保障，也是保证维修人员和设备安全的保证。
因此，必须按照规程进行维修和保养，确保制氮机运行的稳定和安全。
制氮机维修安全操作及保养规程
制氮机维修安全操作及保养规程前言制氮机是一种重要的化工设备，广泛应用于各个领域。
在正常运行期间，可能会出现各种故障，严重者可能会对设备和人身造成伤害。
为了确保制氮机的安全运行，本文介绍了制氮机维修安全操作及保养规程。
维修安全操作规程维修前准备在维修前，必须做好以下工作：1.关闭制氮机电源。
2.排空制氮机。
3.将制氮机安装在坚固平稳的地方。
4.维修人员必须穿戴符合要求的劳保用品，包括手套、眼镜、口罩等。
维修过程在维修过程中，必须做好以下注意事项：1.切勿用手去触碰或拆卸设备上的活动部件和高温部件。
2.在拆卸液压元件或气动元件之前，应先释放其压力，否则易造成安全事故。
3.维修人员应根据制氮机的工作原理和结构，操作维修。
4.在维修完成后，必须经过检查确认后方可进行运行。
维修后注意事项在维修结束后，必须做好以下工作：1.及时清理各个维修部位，保持制氮机的清洁卫生。
2.将维修工具归位整理，并做好标识。
3.对维修过程中出现的问题或潜在问题进行记录，方便后续的跟踪和分析。
保养规程表面清洁1.定期对制氮机进行外观清洁，包括清洁设备外壳、散热器、风扇等。
2.使用无激活性溶剂，不要使用含硅的清洗剂。
3.清洗时要注意保证安全，避免有漏电等危险。
内部保养1.经常检查并清洁制氮机内部的过滤器、换热器、阀门等元件。
2.定期检查并更新润滑剂，确保制氮机内部各个摩擦部件的正常运行。
3.定期检查氧气纯化器、压缩机、发生器等元件的运行状态，及时更换损坏的部件。
其他注意事项1.在经常性检查中，发现设备部件损坏或出现异常，应及时关闭机器并联系厂家或技术人员处理。
2.在保养制氮机时，应仔细阅读设备的说明书和维修手册，遵照要求进行操作。
3.在保养时，必须断电，并拆除电源插头或加锁断路器，确保维修安全。
结尾本文详细介绍了制氮机的维修安全操作及保养规程，希望对制氮机的维护保养工作提供了一定的参考。
在操作维修设备的过程中，要时刻注意安全，切勿因为疏忽大意而导致不必要的安全事故发生。
制氮机安全操作保养规程
制氮机安全操作保养规程引言制氮机在电子、食品、化工、医药和精细化工等领域有着广泛的应用。
作为一种高压设备，制氮机的日常使用和保养至关重要，否则可能会导致严重的安全事故。
本文旨在讲解制氮机的安全操作和保养规程，帮助操作人员更好地使用和维护制氮机，确保生产过程的稳定和安全。
一、制氮机的安全操作1.1 前期准备在操作制氮机前，操作人员应做好以下准备工作：•确保制氮机有良好的接地保护；•了解制氮机的操作原理和组成部分；•检查制氮机及其周围是否有杂物，确保操作空间通畅；•检查制氮机的所有阀门、管路和仪表是否处于正常状态。
1.2 启动操作操作人员启动制氮机时，应遵循以下步骤：1.打开电源，确保制氮机的控制系统处于待机状态；2.按照制氮机操作手册中的启动流程启动制氮机；3.在启动过程中，注意观察仪表的指示情况，确保制氮机正常运行；4.如果发现异常，立即停止制氮机，并检查原因。
1.3 停止操作操作人员停止制氮机时，应遵循以下步骤：1.按照制氮机操作手册中的停机流程停止制氮机运行；2.关闭制氮机的所有阀门，切断制氮机与储氮罐的连接；3.关闭制氮机的电源，确保制氮机处于安全状态。
二、制氮机的日常维护制氮机的日常维护包括以下几个方面：2.1 保持清洁定期清洗制氮机和其周围的工作环境，避免灰尘和油脂对制氮机的影响。
2.2 定期检查定期检查制氮机的运行状况和各部件的工作状态，包括：•各管路、阀门和仪表是否正常；•制氮机的电气连接是否松动；•制氮机的滤芯是否需要更换。
2.3 润滑保养定期给制氮机的轴承、齿轮和链条等部件加油润滑，防止运行时产生异常噪音和摩擦损伤。
2.4 紧固防护定期检查制氮机的紧固件是否松动，保持设备的稳定性和安全性。
三、制氮机的安全预防措施3.1 设备准备在制氮机操作前，应做好以下准备工作：•清除设备周围的物品；•检查仪表、仪器是否正常，制氮机本体是否完好。
3.2 操作规程•确认操作规程；•要注意操作者是否合乎合规程；•确认工艺参数是否符合要求，防止产生其他不良后果。
制氮机维修保养安全操作及保养规程
制氮机维修保养安全操作及保养规程制氮机是一种常用的工业设备，能够将空气中的氧气和氮气分离并产生高纯氮气。
由于制氮机的工作原理、结构和安全要求不同于一般的机械设备，因此在维修和保养操作中需要遵守一些特殊的安全操作规程，以保障维修和保养人员的安全，同时也能够延长设备的使用寿命。
一、制氮机的工作原理制氮机是根据空气分离的原理制造的设备，其工作原理简单说来，就是利用了空气中氧气和氮气的分子大小、沸点的差别及其在特定的压力和温度条件下的吸附性能不同，从而实现对空气中氧气和氮气的分离。
常用的制氮机主要有吸附法制氮机和分离法制氮机两种。
吸附法制氮机利用了一些特殊材料对氧气和氮气的吸附特性不同，当空气通过这些材料时，氧气易被吸附，而氮气则通过材料层而未被吸附，从而实现氮气的制备。
分离法制氮机则是利用空气在一定的压力和温度下液化的原理，将液体空气分离成氧气和氮气。
二、制氮机的维修操作在制氮机维修中，为了确保维修人员的人身安全和设备的正常运行，需要严格遵守一些安全操作规程，这些规程包括：1. 停机并切断电源在进行制氮机维修前，必须先将设备停机，并断开电源，确保设备处于安全状态。
同时，还需要注意关闭相应的阀门，保证设备中的气体不会向外泄漏。
2. 参考设备的使用说明书和技术资料在进行制氮机维修时，需要参考设备的使用说明书和技术资料，了解设备的基本结构、工作原理和安全要求，以便于识别设备故障和确定维修措施。
3. 避免触碰设备内部有电设备在拆卸设备结构和更换部件时，需要避免触碰设备内部的有电设备，以防止触电事故的发生。
同时，还需要使用绝缘工具和设备，确保操作的安全性和可靠性。
4. 检查设备的气路和电路维修人员需要对设备的气路和电路进行仔细的检查，以确保设备没有气体泄漏和电路短路等情况，同时需要对气路阀门的灵活性和电动阀门的正常工作进行检查。
5. 仔细清洗设备并更换故障部件在检查设备后，需要将设备的零件和部件逐一清洗干净，并进行必要的更换和维修。
制氮机安全操作维护规程
制氮机安全操作维护规程制氮机是一种用于生成高纯度氮气的设备，广泛应用于工业生产、实验室研究等领域。
本文将介绍制氮机的安全操作和维护规程，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
一、制氮机的安装与调试1. 按照制氮机的安装图纸和说明书进行设备安装，确保设备的稳固和牢固。
2. 连接电源前，检查供电电压是否符合设备要求，确保电源线路安全可靠。
3. 安装好所有管道后，进行泄漏检测，确保系统密封，防止气体泄露。
二、制氮机的日常操作规范1. 操作人员应在熟悉设备的操作流程和安全注意事项后，方可进行操作。
2. 在操作过程中，应穿戴好防护服、防护鞋和手套等个人防护用品，确保人身安全。
3. 操作人员应严格按照制氮机的操作说明书进行操作，不得擅自更改操作参数。
4. 在操作过程中，应随时观察设备运行情况，及时发现异常情况应立即停机检查。
5. 严禁使用制氮机进行不符合规定的操作，如超负荷运行、工作环境不良等。
三、制氮机的维护保养规范1. 定期检查设备的机械部件和电气部件，确保其正常运转。
2. 清洁除尘器、冷却器和过滤器等关键部件，保持良好的工作环境。
3. 定期检查和更换滤芯、密封圈和润滑油等易损件，确保设备的正常使用寿命。
4. 在维护保养过程中，应使用相应的工具和设备，防止意外伤害和设备损坏。
5. 出现故障时，应立即停机检查，并由专业人员进行维修，不得擅自修复设备。
四、制氮机的安全使用注意事项1. 在使用制氮机前，应先检查电气设备和阀门的正常运行，确保安全可靠。
2. 使用制氮机时，应将其放置在通风良好的地方，避免积聚的氮气造成安全隐患。
3. 在维修和保养设备时，应先切断电源，防止意外触电和机械伤害。
4. 禁止在制氮机周围吸烟或使用明火，防止氮气与火源接触产生爆炸或火灾。
5. 不得将制氮机用于不符合规定的场合和用途，以免造成人身和财产损失。
以上是制氮机安全操作维护规程的一些建议，希望能对使用制氮机的操作人员有所帮助。
同时，也要求操作人员在正式使用设备之前，要进行相关的安全培训和考试，以确保操作人员对于设备的运行和安全要求具备充足的知识和技能。
制氮机安全操作维护规程范本
制氮机安全操作维护规程范本一、引言制氮机是一种用于制取高纯度氮气的设备，广泛应用于化工、电子、医疗、食品等各个行业。
为了确保制氮机的正常运行和操作人员的安全，制氮机的安全操作维护规程十分重要。
本文将详细介绍制氮机的安全操作维护规程范本，以供参考使用。
二、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉制氮机的结构和工作原理，并经过专门培训，取得合格的操作证书后方可操作制氮机。
2. 操作人员在操作制氮机前，必须检查制氮机的电源是否正常，是否有异常噪音或异味，是否有渗漏现象，以及是否有其他异常情况。
一旦发现异常情况，应立即报告维修人员处理。
3. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等，并确保个人防护装备的完好无损。
4. 操作人员在操作制氮机时，必须专心致志，不得进行无关操作或聊天等分散注意力的行为。
5. 操作人员在操作制氮机前，必须将相关操作程序和参数设定清楚，并按照程序进行操作，不得私自更改操作程序和参数。
6. 操作人员在操作制氮机时，应保持机器周围的通道畅通，不堆放杂物，以保证操作人员的安全。
三、安全维护规程1. 定期检查制氮机的外观，如机壳、管路、接头等，是否有损坏、锈蚀或渗漏，并及时进行维修和更换。
2. 定期清洗制氮机内部的过滤器、吸附剂和管路，保持内部清洁，并定期更换过滤器和吸附剂。
3. 定期检查制氮机的电气线路是否完好，检查电气设备是否有异常现象，并及时进行修复。
4. 定期检查制氮机的压力表、温度计和流量计，确保其准确可靠，并及时进行校对和修复。
5. 定期检查制氮机的安全装置，如过压保护、过热保护等是否正常工作，如有异常情况应立即修复或更换。
6. 定期检查制氮机的阀门、泵等设备，确保其可靠运行，如有异常情况应及时维修或更换。
7. 定期对制氮机进行润滑和保养，确保各部件的正常运作，并根据使用情况进行相应的维护保养。
四、应急处理规程1. 在制氮机运行过程中，如发生异常情况，如压力突增、温度异常升高等，操作人员应立即切断电源，并及时报警。
制氮机的安全操作及保养规程
制氮机的安全操作及保养规程对于涉及氧气和氢气等易燃易爆气体的制氮机，其使用过程中应该格外注意安全事项，采取预防措施以避免生命财产损失。
下面我们就详细介绍制氮机的安全操作及保养规程，以保障您的安全。
1. 制氮机的安全操作1.1 首先，使用制氮机前应检查各部件是否完好，各管路、气缸是否连接牢固，电线是否焊接好。
1.2 开机前应检查各操作部件是否正确，电源插头是否牢固可靠，严禁接错相或短路。
1.3 制氮机是通过大气空气中分离出氧气和氮气，如果有异味或漏气情况，应立即停机排查问题。
1.4 在气缸内装填和更换压缩气体时，应记得混合和接口的正确装配，以免发生爆炸或泄漏。
1.5 操作人员在开机时应点亮“开机”指示灯，并遵循操作手册和安全操作规程进行操作。
1.6 制氮机的氧气和氮气出口需要与根据工艺要求对应的管道相连接，务必要严格按照工艺流程进行连接。
1.7 单项流量计和气路阀门在使用前，应进行检查清理，将之打开、关闭、调节等动作落实到位，并确保其灵敏度和可靠性。
1.8 制氮机设备内部需进行定期维护和检修，未经许可任何人员禁止进入。
1.9 操作人员在进行制氮机的启停、检修等操作时，应由专业维修人员或技术人员全程指导，切忌不专业操作。
1.10 操作人员在遇到紧急情况或出现技术故障时，应主动报告有关部门及时处置，严禁隐瞒事实或擅自处理。
2. 制氮机的保养规程2.1 制氮机设备在使用中应经常保持设备的清洁，避免吸附粉尘或水分堵塞气缸，严禁外来物质进入锅炉内部。
2.2 控制制氮机的气压，保持合理运行范围。
2.3 制氮机设备养护期要进行必要的保养工作，包括气罐压力测试、管道维护、防止气窜漏气、清理分离器等等。
2.4 保养期间各部件要彻底清理干净、加注高质量的机油和润滑油、定期进行检查和保养等措施。
2.5 制氮机设备的保养工作应由专门人员进行，不得自行拆卸，以防不必要的事故发生。
2.6 经过一段时间的使用，制氮机内的各部件会有磨损等现象出现，需要及时更换，以确保设备的正常工作。
制氮机功率安全操作及保养规程
制氮机功率安全操作及保养规程
制氮机是一种常用的工业生产设备，用于将空气中的氮气和氧气分离，得到纯氮气。
在使用制氮机的过程中，必须遵守安全操作规程，
同时做好保养工作，以确保设备的正常运行和安全性能。
本文将介绍
制氮机功率安全操作及保养规程，供相关人员参考。
制氮机功率安全操作规程
1. 开机前的准备工作
在启动制氮机之前，应该做好以下准备工作：
•确认电源的正常情况，检查电源线路是否正常接通、接地是否良好、电压是否相符等。
•检查制氮机的相关部件是否正常，如进出口阀门、蓄气罐、压缩机、换热器等。
•打开进气阀后，先进行预吹洗操作，以清洁管路，排出杂质。
•对制氮机进行必要的维护和检查，如加注机油、清理散热器、清除滤网等。
2. 停机后的注意事项
制氮机停机前必须做好以下事项：
•先关闭出气阀，然后关闭进气阀。
制氮机操作与维修保养
一：开机前准备1：所有手动阀门应先暂时处于关闭状态。
2：检查压缩空气的压力(0.65mpa—0.75mpa)是否满足制氮机需求。
3：冷干机冷却水进出口压力（进口压力：0.30mpa—0.40mpa，出口压力：0.20mpa—0.25mpa）是否满足需求。
二：开机1：送上电源抽屉柜R108—5，此时PL201柜体分闸指示灯亮，为PL201柜体的万能式断路器蓄能，待蓄能指示灯亮后，点合闸按钮（万能式断路器上的绿色按钮），此刻，PL201柜体分闸指示灯灭，合闸指示灯亮。
送上抽屉柜空气预冷机组电源PL202—1，交流UPS电源PL202—3，进入控制室依次合上高分段式断路器，并且启动UPS。
此刻PLC柜体得电，启动操控室的工控机（两台）进入操控界面。
2：进入操控界面后，点击纯化系统界面，将上面的自动（绿色指示按钮）转化为手动，运行转化为暂停，步进程序至MS1201冷吹阶段（MS1202冷吹同MS1201类似操作），所有自动调节阀门改为手动调节。
3：打开仪表冷风手动阀门（外部气）此刻气动阀门得气压力（压力同压缩空气压力），调节所有气动阀门进气压力（0.3mpa—0.4mpa），4：手动关闭阀门V1201—V1210启动阀门使之全部处于关闭状态。
5：打开压缩空气进气阀门（手动），缓慢调节气动调节阀PCV101，慢慢的打开，使之压力达到压缩空气进气压力。
6：打开气动阀门V1201为MS1201充压，打开气动阀门V1203为管道充压。
打开气动阀门V1206，气动阀门V1208。
打开手动阀门纯化空气进冷箱V101阀门，精馏塔充压。
将LCV—1阀门开至自动，打开产品氮气放空阀门PCV102（开度适中，控制FIC102的流量在150Nm³/h—200Nm³/h）7：打开冷干机内部压缩机（根据实际情况开启一台，或者两台）。
8：将加热炉放空气动调节阀门PCV103开至自动（刚刚开机时气体不足，PCV103一般会完全处于关闭状态），适度打开纯化空气进电炉手动阀门V1212，为加热炉补充空气（以PCV103会有适度的开度为准），尔后打开加热炉PL202—5和加热炉PL202—6。
制氮机操作维护规程
制氮机操作维护规程第一节操作规程1开机前检查工作：1.1全面按顺序检查系统，设备是否全部处于待开机状态；1.2设备进出口阀门是否全部处于关闭状态；1.3电源是否正常；1.4空压机和干燥装置是否正常；1.5设备本身是否整洁、周边环境是否清理干净。
2开机程序：2.1 按空压机开车程序启动空压机。
启动空压机待其正常运行，供气压力表指示压力≥0.7MPa时，打开仪表储罐供气阀门并保证供气的仪表气压力0.5～0.6MPa；2.2 空压机在空载状态下启动，待空压机正常启动后，排尽空气贮罐内油水。
2.3 打开冷冻干燥机，预冷十分钟，及时打开过滤器的排污阀，排尽余水。
2.4 压缩空气经冷干机过滤器进入制氮机空气储罐，待空气储罐压力升至≥0.7MPa时，打开吸附塔空气进气阀门，注意检查各工作系统是否正常；2.5 打开制氮机总电源，给制氮机系统送电，观察氮分柝仪、各指示灯是否处于备用状态，逐步开启电源（PLC控制柜）PLC控制系统进入自动运行状态，开启触摸屏并确认处于正常状态（指配触摸屏的设备），观察电磁阀、气动阀是否正常工作；2.6 系统进入运行状态后，观察制氮系统阀门是否正常切换（根据压力表指示的变化情况确定）。
2.7 调整进气阀门的大小，缓慢打开出气阀门系统运行，制氮系统出口压力调至0.5Mpa（以上），调整控制气动阀门的减压阀出口压力在0.5MPa左右；2.8 待仪表进入测试状态时，调整测试流量系统进入测试，仪表调整合格后进入正常运行；2.9 打开流量计后排空阀，一般关小氮气流量计前截止阀，进行小气量制氮，气体成份达到指标后，关闭流量计后排空阀，再调整流量计流量，使其在额定产气量下工作。
3停机程序：3.1关闭空压机电源和出气口阀门；3.2 关闭冷干机电源；3.3关闭进气系统阀门；3.4关闭制氮机PLC控制电源、电控箱电源；3.5关闭各电源开关；3.6 由储罐和油水分离器下部排污阀进行排污，释放罐内油水；3.7如长时间停机，应打开系统中储罐的排空阀门，让系统卸压后再关闭排空阀门。
制氮机的操作方法及维护保养
制氮机的操作方法及维护保养一、操作方法（开、停机）：（1）开机：1.首先将空气储罐、氮气储罐下部的排污阀打开，排出储罐内积水、积油。
2.按下空压机按钮。
控制压缩空气压力至0.6MPa以上。
3.空压机开机前应先启动冷干机五到十分钟。
4.按下变压吸附制氮机开机按钮。
观察制氮系统是否正常切换（可根据压力表的指示变化情况及工作流程动作指示确定）。
5.打开取样阀，调节流量为50mL/min，观察测氧仪氧含量指示，注意取样流量不要过大，尽量小些，压力为0.1-0.2MPa。
一般半小时后，进入稳定状态，调节氮气出口流量调节阀，可对氮气纯度进行一定调节。
6.系统最初启动时气体的氧含量会逐渐减小，达到指标需要一个过程，一般第一次使用需数小时可达到指标；在不泄露情况下，再次开机基本半小时即可达到指标。
7.待氮气达到指标后,打开氮气出口阀将氮气输送到氮气储罐中.（2）停机：1.关闭氮气储罐的输出阀门.2.关闭制氮机的输出阀门,切断制氮机的电源.3.切断空压机、冷干机的电源.4.将压缩空气贮罐、氮气贮罐下部的排污阀打开，排出贮罐内积水。
5.关机后关闭管路上的所有阀门。
（3）正常工作的监护1.定时排出储罐内的积水、积油。
2.观察电磁阀门切换是否正常。
（4）操作面板说明[Ⅰ组压力表]： 1#制氮机中的Ⅰ塔压力显示，通过其可直接观察Ⅰ塔的工作状态。
当Ⅰ塔工作时，其值一般在0.6Mpa左右，当Ⅰ塔再生解吸时其值在0.4Mpa 0Mpa[Ⅱ组压力表]： 1#制氮机中的Ⅱ塔压力显示，通过其可直接观察Ⅱ塔的工作状态。
当Ⅱ塔工作时，其值一般在0.6Mpa左右，当Ⅱ塔再生解吸时其值在0.4Mpa 0Mpa[氧含量显示]：微量氧分仪测得的氧含量显示值，通过测得值（PV）与设定值（SV）比较来控制出口电磁阀的关闭与开启。
[电源指示]：电源指示灯，电源接通且电控箱内空气开关合上时灯亮。
[报警指示]：报警指示灯，主要有氧含量超高报警和过滤器使用时间限时报警。
制氮机保养操作规程
惠州兴达石化工业有限公司
制氮机维护保养操作规程
一、开机顺序
1、先开启冷冻式干燥机3分钟后，再打开压宿空气进气阀。
2、然后启动吸附式干燥机。
3、最后开启制氮机。
二、停机顺序
1、先停制氮机。
2、然后停吸附式干燥机。
3、再关压宿空气进气阀，最后关冷冻式干燥机。
三、注意事项
1、冷冻式干燥机
a、冷冻式干燥机没工作时冷媒压力一般在0.7mpa以上，如果压力达不到设备应停止启动。
b、冷冻式干燥机的风冷凝器每15天应吹扫一次。
2、吸附式干燥机
a、再生气的调节阀不能全部关死，应开到10%左右的开度。
b、控制阀的减压阀的压力应调在0.25—0.3mpa范围内。
3、制氮机
a、控制角座阀的减压阀的压力应调在0.55—0.6mpa范围内。
b、刚开机氮气纯度没合格时，应先打开放空阀等合格后才能打开出
口阀供气，关机时应先关氮气出口阀后再停机。
C、氮气分析仪的取样气管阀门不能开得太大，开度保持在将取样气
管插在水中有气泡冒出就行。
d、当制氮机限位报警灯亮时，应及时停机添加氮分子筛。
e、过滤器、除油器、催化器的手动排污阀要求每四小时打开进行排
污一次。
F、除油器、精密过滤器的滤芯要求每6000—8000小时更换，催化净
化器的活性炭要求每6000—8000小时更换。
制氮机维修保养安全操作及保养规程
制氮机维修保养安全操作及保养规程一、前言氮气是一种常用的制造工业用气体，通过制氮机可以方便地获得纯度变化范围广的氮气。
在制氮机的生产、安装、使用和维护过程中，一定要遵循一定的安全操作及保养规程，以确保设备正常运行，延长设备的使用寿命，提高工作效率。
二、制氮机生产安装注意事项2.1 设备的选择在选择制氮机前，需根据实际需求量、纯度要求、工艺条件和设备参数等方面进行综合分析，选择合适的设备型号。
2.2 设备的生产制氮机生产厂家应严格按照国家相关技术标准进行生产，合理配置各部件、材料和阀门等，确保制氮机整体性能的可靠和稳定。
2.3 设备的安装制氮机的安装应按照生产厂家的安装说明进行，施工前要仔细检查设备是否完好，必须对设备的支撑平稳、连接管道、电缆及电源是否正确进行检查，以确保设备的正常运行。
三、制氮机使用安全注意事项3.1 设备使用在使用制氮机期间，请严格按照生产厂家的使用手册进行操作，避免超负荷运行、频繁开关机，同时注意检查扬声器、控制器、显示器、电源等零部件是否工作正常。
3.2 设备保养制氮机在工作中也需要定期进行保养，需要制氮机的运行记录和各项清洁维修的记录表。
平时要定期检查氮气纯度、压力指示器和氧化钙吸附塔工作情况，保证设备正常工作，避免因维护不及时对设备造成不必要的损坏。
3.3 维护保养制氮机的维护保养应按照厂家的保养计划和维护规定进行，定期清洗各部分骨架杆、改性氧化剂、催化剂和氧化钙吸附塔等，同时注意清理膜的顶部循环和底部排出份子查漏，清洗储气罐及处理水等各期检单据等需要做好记录。
四、制氮机维护注意事项4.1 设备维护保养对于制氮机的各个部件的维护保养，应按照设备生产厂家的规定进行定期清洗、更换或调整。
如设备出现漏气、渗油、故障等情况，应及时进行排除。
4.2 保养记录制氮机的保养记录应及时记录，记录设备的运行时间、保养时间、故障维修时间、维修情况等详细信息，以便于后续的设备维护、保养、更换等工作。
制氮机的操作方法及维护保养
制氮机的操作方法及维护保养一、操作方法（开、停机）：（1）开机：1.首先将空气储罐、氮气储罐下部的排污阀打开，排出储罐内积水、积油。
2.按下空压机按钮。
控制压缩空气压力至0.6MPa以上。
3.空压机开机前应先启动冷干机五到十分钟。
4.按下变压吸附制氮机开机按钮。
观察制氮系统是否正常切换（可根据压力表的指示变化情况及工作流程动作指示确定）。
5.打开取样阀，调节流量为50mL/min，观察测氧仪氧含量指示，注意取样流量不要过大，尽量小些，压力为0.1-0.2MPa。
一般半小时后，进入稳定状态，调节氮气出口流量调节阀，可对氮气纯度进行一定调节。
6.系统最初启动时气体的氧含量会逐渐减小，达到指标需要一个过程，一般第一次使用需数小时可达到指标；在不泄露情况下，再次开机基本半小时即可达到指标。
7.待氮气达到指标后,打开氮气出口阀将氮气输送到氮气储罐中.（2）停机：1.关闭氮气储罐的输出阀门.2.关闭制氮机的输出阀门,切断制氮机的电源.3.切断空压机、冷干机的电源.4.将压缩空气贮罐、氮气贮罐下部的排污阀打开，排出贮罐内积水。
5.关机后关闭管路上的所有阀门。
（3）正常工作的监护1.定时排出储罐内的积水、积油。
2.观察电磁阀门切换是否正常。
（4）操作面板说明[Ⅰ组压力表]： 1#制氮机中的Ⅰ塔压力显示，通过其可直接观察Ⅰ塔的工作状态。
当Ⅰ塔工作时，其值一般在0.6Mpa左右，当Ⅰ塔再生解吸时其值在0.4Mpa 0Mpa[Ⅱ组压力表]： 1#制氮机中的Ⅱ塔压力显示，通过其可直接观察Ⅱ塔的工作状态。
当Ⅱ塔工作时，其值一般在0.6Mpa左右，当Ⅱ塔再生解吸时其值在0.4Mpa 0Mpa[氧含量显示]：微量氧分仪测得的氧含量显示值，通过测得值（PV）与设定值（SV）比较来控制出口电磁阀的关闭与开启。
[电源指示]：电源指示灯，电源接通且电控箱内空气开关合上时灯亮。
[报警指示]：报警指示灯，主要有氧含量超高报警和过滤器使用时间限时报警。
氮气发生器制氮机安全操作及保养规程
氮气发生器制氮机安全操作及保养规程前言氮气发生器制氮机是一种在实验室、工厂、医院等场合广泛应用的专用机械。
使用过程中，必须严格遵守操作规程和保养要求，以确保安全、稳定、长期高效的运行。
本规程旨在通过规范操作流程、加强管理和维护，提高氮气发生器制氮机的工作质量和可靠性，确保人身安全和装置的正常运行。
一、操作规程1.1 理解设备结构和原理氮气发生器制氮机是通过将气体从空气中分离出氮气的一种机械装置，其主要组成部分包括压缩机、干燥器、分离器和储氮罐等。
在使用过程中，必须了解设备的各个部分组成和工作原理，清晰掌握操作步骤，确保设备正常运转。
1.2 操作前的准备1.检查电源、气源是否正常，保证设备的接线和气路顺畅。
2.检查是否接触火源或者静电电源。
确保也没有明显的电磁场干扰。
3.检查压力表和仪器标准，确保仪器精确度、可靠性和适应性。
1.3 操作过程1.操作前应翻阅操作手册，了解本机器原理、参数范围及操作细节等。
2.启动机器，将空气压缩后进入干燥器。
然后进入分离器进行分离动作。
分离器将气体沿着一定方向流动，并根据分子量、轻重比等特性分离出氮气和氧气，最后分别储存于不同储罐内。
3.操作过程中，要对仪器的各项参数进行实时监控，确保设备运转情况稳定、连续、安全，并能在发生故障或异常情况时及时标示和处理。
4.操作完毕，关闭仪器，切断电源和气源。
注意及时空气白云彩是正常的，不必担心。
二、保养规程2.1 定期清洁为保证氮气发生器制氮机的稳定工作和长久使用，应推荐进行定期的清洁和维护工作。
需要清洗的部分主要有分离器、储氮罐、压缩机、干燥器等。
具体做法是：先切断电源和气源，然后将仪器相关部分拆卸下来，进行逐一清洗，必要的部件还可以涂抹保养油浸泡清洗。
处理完毕后必须认真检查清洁干净的部件，将个各部件根据安装要求重新组装至设备上，妥善收拾，放置到初始位置上使用。
2.2 定期更换氮气发生器的各种透析膜氮气发生器的分离器中采用特殊的聚合材料透析膜，这些透析膜会因使用时间久而分解、老化。
医药制氮机安全操作及保养规程
医药制氮机安全操作及保养规程一、概述医药制氮机是医疗设备中常用的一种气体制备设备，采用分子筛吸附法制取氮气。
为了确保医药制氮机的正常运转和使用效果，需要经过科学的操作和合理的保养，以确保设备的安全性和稳定性。
本文主要介绍医药制氮机的安全操作规程和保养规程，以期提高医药制氮机的使用效果和设备使用寿命。
二、安全操作规程1. 设备安装医药制氮机必须在安装后进行严格的检查和试运行，以确保设备的正常运转和安全性。
在设备安装过程中，需确保：•设备与安装场所符合要求，并且设备周围没有易燃、易爆等危险物品；•设备接地可靠，电源线路符合安全规定，电缆布线整齐、无松动；•各电器元件及仪表电缆连接牢固，无破损；•进出口阀门及法兰密封良好。
2. 设备操作在操作医药制氮机前，需查看氮气出口压力的设定值和设备的健康状态。
操作医药制氮机时，需遵守以下规则：•操作人员必须经过专业培训，并在规定的岗位上持证上岗；•操作人员应穿戴相应的劳动保护用品，并保持操作场所清洁、干燥；•操作人员需进行定期检查、维护和保养；•操作人员应使用标准化工具，避免使用不合适的工具操作；•在操作过程中，保持氮气出口压力、机体温度等安全指标在正常范围内；•在操作过程中，保持操作场所通风良好；•在出现设备异常或故障时，立即停机并进行检查、维修、清理。
3. 事故处理在医药制氮机运行中，如出现意外事故，需立即采取适当的措施进行处理。
常见的处理措施有：•切断电源；•直接停机；•关闭进出口阀门；•分离连接气管及电缆；•立即上报应急机构。
三、保养规程保养医药制氮机是保证设备正常运转和使用寿命的必要操作，准确的保养措施可以有效地延长设备的使用寿命。
1. 定期清理医药制氮机应经常进行清理，以确保机体内部干净无尘。
一般清理周期为三个月，具体操作如下：•切断电源，拆除前面板；•使用清洁布对机体进行清理，清除进出气口的沉淀物；•对机体和元件表面进行清洁；•再次对进出口阀门及法兰密封进行检查。
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制氮机的操作方法及维护保养
一、操作方法（开、停机）：
（1）开机：
1.首先将空气储罐、氮气储罐下部的排污阀打开，排出储气罐内的积水、机油及其他杂质。
2.启动冷干机，让冷干机运行三分钟。
3.按下空压机触点，待到空压机压力加载到0.6MPa以上，打开制氮机上的空气进气阀门，
保证空气能进入到制氮机中（可以根据阀门旁边的压力表判断出）
4.按下或旋转变压吸附制氮机开关（开之前确保制氮机已经通电）。
制氮机会自动运行【观
察制氮机A塔和B塔的压力是否相识，（A塔工作时B塔没有压力，B塔工作时A塔没有压力）】
5.制氮机正常工作三分钟后，打开氮气出气阀门，并控制氮气出气阀的开度大小，确保
氮气工艺罐中的氮气压力比吸附压力（A塔和B塔）低0.05MPa。
同时调节氮气流量计阀门，调节氮气流量到一定值。
6.待到氮气工艺灌中的氮气压力稳定后，打开氮气分析仪后的氮气取样开关，使氮气进入
到氮气分析仪中，对氮气的纯度进行分析（流量一般调到50ml/min，或用手感知仪表后的out处出气，感知有微弱的气体出即可）。
氮气浓度会逐渐上升，待到半个小时后分析仪上的数值会逐渐趋于稳定。
7.待到氮气浓度合格后，打开流量计上的氮气出气阀门，把合格的氮气输送到客户使用端
即可。
整个过程大概需要半个小时。
下一次开机同样重复以上步骤即可。
（2）停机：
1.关闭氮气出气阀和空气进气阀门。
2.让制氮机在停止进入空气的情况下运行五分钟，确保A塔和B塔压力为0MPa。
3.关闭制氮机电源，同时断下开关，保证制氮机断电，确保安全。
4.关闭空压机，确保空压机已经停机。
5.打开所有空气储罐下端的排污阀，使空气储罐中的水分排出，确保空气储罐上的压力表
压力为0MPa。
6.关闭冷干机电源，确保冷干机断定并停机，并把空气储罐的排污阀关闭。
（3）设备日常工作监护和保养
1.定时排污，排出空气储罐中的积水、积油等
2.观察氮气纯度是否正常，电池阀动作时序是否正常
3.定期保养空压机，更换机油油滤等（一年一次）
4.定期更换空气过滤器滤芯（半年一次）注意：更换滤芯时一定要把过滤器内的O型密
封圈装好，否者容易漏气。
5.更换分析仪中的氧电极（三年一次）
（4）操作面板说明
【A塔压力】：制氮机中的吸附塔压力显示，通过其可直观的显示A塔的压力值是佛正常。
当A塔工作时其压力值一般会在0.7MPa左右，当A塔均压解吸时压力值变化
为0.7MPa→0.35MPa→0MPa.
【B塔压力】：制氮机中的吸附塔压力显示，通过其可直观的显示B塔的压力值是佛正常。
当B塔工作时其压力值一般会在0.7MPa左右，当B塔均压解吸时压力值变化
为0.7MPa→0.35MPa→0MPa.
【氮气压力】：制氮机中氮气工艺罐中的氮气压力值，同过其值可直观显示氮气压力值
【氮气分析仪】：显示分析生产出的氮气浓度值，通过其值可控制制氮机的出气电池阀的其和关闭
【电源指示灯】：当制氮机通电时，可以显示制氮机有无上电。
【报警指示灯】：主要有氮气浓度低值报警和压力高值报警，可直观的或直接参与整个系统的控制，达到客户的要求。
【启动】：旋转或按下此扭，可控制制氮机的启动。
【停止】：旋转或按下此扭，可控制制氮机的停止。
温馨提示：如需了解更多请咨询‘苏州奋力净化科技有限公司’
二、制氮机的故障排除和动作时序表
（1）
制氮机的故障排除方法
温馨提示：如需了解更多请咨询‘苏州奋力净化科技有限公司’
（2）
制氮机的动作时序表。