报纸印刷色序与叠印效率的确定

如何安排印刷色序

如何安排印刷色序在彩色印刷中，如何合理安排色彩的先后套印顺序是工艺技术人员研究的一项重要课题。

印刷的一个重要作用是艺术性地复制原稿，这需要印刷工人具有一定的艺术鉴赏力和掌握色彩变化的表现能力。

色序安排不当有可能导致印刷品产生色偏、混色和逆套印等故障；色序安排科学，会使印刷品颜色更逼近原稿，甚至于加强某种颜色气氛，使层次清楚，网点清晰，套印准确，颜色真实、自然、协调。

导致色序需要安排的原因有三方面原因：油墨相互叠印的影响及油墨色料本身的缺点，纸张的质量，人眼对色彩的辨认能力。

其中最根本的原因是印刷油墨本身的不完全透明性，即油墨本身的遮盖力。

后印的油墨对先印的墨层有一定的遮盖作用，致使印刷品呈现的色彩总是偏重于表现后一种色彩，或者说是偏重于后色与前色的混合色。

选择色序的出发点，就是根据原稿的具体情况，结合当前的工艺条件，照顾主要方面（如阶调再现、色彩再现、图文清晰度、印刷均匀性和印刷重复率等），灵活安排色序。

以下几点安排色序的原则，供广大同行参考。

1. 根据原稿内容和特点安排色序。

印刷是表现版面图文设计的一个手段，而且，各个色彩体现的感情成分也不同。

因此色序的安排必须首先考虑原稿内容和特点。

编辑在设计图文版式时，往往已选择好版面色彩的基调。

这个基调就是代表整个色调的总体感觉，成为印刷时支配性的颜色。

从色性而言，以红、橙、黄为基调的称为暖色调；以绿、蓝为基调的称为冷色调。

由于油墨具有遮盖力的原因，一般以暖调为主的先印黑、青，后印品红、黄；以冷调为主的先印品红，后印青色。

谁都希望熟透了的西瓜瓤是红色的，不愿意看到印刷品所表现的呈偏紫、偏绿。

色序不同，色偏效果也不同。

故此，画面色彩气氛需要加强的颜色，可以放在最后一色印刷。

2. 按油墨的透明度来安排色序。

透明度好的油墨，两色相叠印后，下面墨层的色光能透过上面的墨层，达到较好的减色混合，显示出正确的新色彩。

如果所用黄墨是透明黄，四种油墨透明度顺序是：黄>品红>青>黑。

第九章印刷过程现象和印刷参量

第九章印刷过程现象和印刷参量重点内容1.印刷色序的确定2.油墨的叠印3.油墨的渗透4.油墨的雾散5.印刷过程中的静电第一节印刷色序选择色序原因油墨本身不完全透明，具有一定的遮盖力，先印和后印对人眼产生不同的影响，使印刷品呈现的色彩总是偏重于表现后一种色彩。

色序不当：导致印刷品产生色偏、混色和逆套印等故障色序合理：印刷品颜色更逼近原稿，甚至于加强某种颜色气氛，使层次清楚，网点清晰，套印准确，颜色真实、自然、协调。

一、确定色序的原则1．按原稿内容和特点安排色序设计图文版式时，往往已选择好版面色彩的基调，这个基调就是代表整个色调的总体感觉，成为印刷时支配性的颜色。

以红、橙、黄为基调的称为暖色调；以绿、蓝为基调的称为冷色调。

由于油墨具有遮盖力的原因，一般以暖调为主的先印黑（K）、青（C），后印品红(M)、黄(Y)；以冷调为主的先印品红，后印青色。

画面色彩需要加强的颜色，放在最后一色印刷。

如主要表现鲜花和红色水果，应先印黑、青，后印品红、黄。

2．按油墨黏度安排色序多色平版印刷机油墨的黏度，应按照印刷滚筒的排列顺序使第一色＞第二色＞第三色＞第四色，先印黏度高的黑或青油墨，后印黏度低的黄油墨。

如果后印油墨黏度大，则先印的油墨便被后印的油墨“剥走”，产生“逆叠印”，这样湿式印刷就无法正常进行。

如果工艺需要，必须将黏度高的油墨放在后色印刷，可在油墨中加入撤粘剂或调墨油，降低油墨黏度。

3．按墨层厚度安排色序油墨的密度和墨层厚度有一定的关系，一般随着墨层厚度的增大，密度值也逐渐增加，但墨层厚度增加到一定程度，密度值不在随墨层厚度的增加而增加。

我国行业标准规定：精细印刷产品（一般用铜版纸印刷）的密度X围：黄墨是0.85～1.15，品红墨是1.25～1.55，青墨是1.30～1.60，黑墨是1.40～1.80。

若都按最高密度值计算，黄墨密度为1.15，墨层厚度约1.5μm；品红墨密度为1.55，墨层厚度约1.0μm；青墨密度为1.6，墨层厚度约0.85μm；黑墨密度为1.8，墨层厚度约0.75μm。

印刷套色顺序及原则

印刷套色顺序及原则印刷套色顺序套色顺序 (color sequence)，在多色印刷中，按一定的颜色顺序将分色版依次套印在承印物上的颜色顺序1确定印刷色序必须遵循的原则1.1透明度差、遮盖力强的油墨色序靠前，透明度好的油墨色序靠后; 1.2黑色排在第一色序，是为了套印准确;黄色排在最后一个色序是因为在温压湿的状态下，其它油墨在黄墨上的附着力很差，故把黄色放在第四色。

1.3以文字和黑色实地为主的印刷品，印刷色序一般采用青、品红、黄、黑。

但若有黑色文字或实地套印黄色实地，则应该把黄色放在最后一色;1.4以色调的冷暖来确定印刷色序，暖色调为主的印刷品，先印青、黑、后印品红、黄;冷色调为主的印刷品，先印红，后印青。

1.5墨量小的先印，墨量大的后印;1.6当印刷中有平网和实地叠印时，一般先印平网，后印实地。

1.7印刷时套印要求比较高的两种色，可以安排这两种色在相邻两个色组印刷，以提高其套准精度。

1.8纸张平滑度差时，颜料颗粒度粗的油墨放在第一色印;纸张紧度差时，浅色先印。

2专色的印刷(Spot color)2.1专色的印刷也基本遵循以上规律，需要在实践中总结，实验，找出最能表现预期效色序。

3 四色印刷(process color)3.1四色的印刷色序，可以有24种不同的排列组合，选择符合油墨特点和叠印规律的印刷色序，才能使印刷品的色彩更忠实于原稿，才能使图像层次清楚、网点清晰，实现正确的灰平衡。

所以要合理的安排印刷色序，最大程度的消除相互叠印、油墨本身的缺陷以及张质量等不利因素，才能获得高质量的印刷品。

3.2在四色印刷中，画面亮调部分，各色网点多为并列组合;而中间调部分的各色网点、则部分叠合在一起、部分仍组合形式;暗调部分的各色网点，则几乎是完全叠合在一起了。

所以印刷色序对亮调部分影响不大，在中间调和暗调部分则受影响较大，因为即使是透明度很好的油墨，也具有不同程度的遮盖性，另外在湿压湿印刷过程中，先印刷的油墨在印paper has produced remarkable results. By pay close attention to reform, all three business units exceeded annual targets on schedule task. Hotel as originally planned one month in advance to achieve the annual task of Pingliang, four months ahead of the dynamic balance of revenues and expenditures year, annual operating revenue reached 10.41 million Yuan, accounting for 114% of the annual plan, achieved a net profit刷下一色时，会被橡皮滚筒粘走一部分，这样先印的墨色便不能完全的呈现，而后印的墨色则能够充分地呈色。

怎样解决彩印中色彩的平衡和色序问题

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
怎样解决彩印中色彩的平衡和色序问题
彩色印刷如今已被许多产品所采用,如报纸、书刊、杂志、广告和各
类包装等。

尽管如此，真正称得上精品的彩色印品却不多见。

这当然与很多因素有关，如印刷设备、印刷材料、印刷技术等，但在众多因素中，色彩的平衡和色序的安排对印品的质量起着相对重要的作用。

下面，笔者就谈谈一般书刊和报纸彩色印刷中的色彩平衡褐色序问题，共同行参考。

色彩的平衡问题
1.网点增大
不同颜色之间的网点增大会导致整个色彩平衡出现问题。

如果各网点的
增大值与正常（推荐）值的差距过大，各种颜色之间的关系将会受到严重影响，印张上也会产生多余的颜色。

实际印刷中，通常以50%阶调评价色彩的平衡。

虽然在50%网点处，每种颜色的网点增大允许误差为±4%，但是两种颜色之间的网点增大值之差不能大于4%。

否则印刷色彩的平衡就会受到严重影响。

2.印刷反差
印刷反差是一种描述印刷图像暗调部分开放性的客观方法，用以表示维
专注下一代成长，为了孩子。

印刷色序排列的十大原则及其应用

印刷色序排列的十大原则及其应用
夏军
【期刊名称】《印刷杂志》
【年(卷),期】2002(000)003
【摘要】@@ 一、印刷色序的概念rn在多色套印过程中,以单色印版为单元,按一定顺序依次重叠,最后还原出原稿.各色印版先后重叠的次序称为套印的顺序,简称色序.
【总页数】2页(P38-39)
【作者】夏军
【作者单位】上海印钞厂
【正文语种】中文
【中图分类】G2
【相关文献】
1.包装装潢印刷品专色配比与印刷色序对质量的影响 [J], 王君后
2.正确的色序排列是提高印刷质量的先决条件 [J], 王新城
3.标签印刷色序排列需注意的几个事项 [J], 熊昕明
4.彩色丝网印刷色序排列技巧 [J],
5.凹版印刷色序排列应注意的四个方面 [J],
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印刷色序——精选推荐

印刷色序一.印刷色序的定义：不同的颜色油墨以一定的顺序依次重叠套印的过程称为印刷色序。

二.印刷色序的原理：任何一幅色彩斑斓的画面，都是通过黄、品红、青、黑四种色墨按一定的色序重叠套印完成的。

只有合理安排印刷色序，才能有利于实现灰色平衡，充分表现原稿的色彩效果。

以获得色调正确，色彩鲜艳柔和和层次丰富的复制品。

三.印刷色序的作用：①.纠正色偏：通常是以三原色油墨来表现色调，以黑版作为图像中的骨架来实现整个版面阶调结构的合理，实现中性灰平衡。

但实际上达到此目的并非易事。

因为生产中所用的三原色油墨存在着缺陷，纸张工艺条件等方面存在着差异，势必在印刷品和原稿之间留有距离。

由于印刷上不能实现灰色平衡，必然就出现色偏。

选择合理的印刷色序，能够在一定的程度上给予弥补，起到纠正色偏的作用。

在一定印刷条件下，黄、品红、青三原色版，从浅到深按一定网点面积比例组合套印，在压印带上获得了不同亮度的消色，成为中性灰平衡。

②.显示色彩,三原色油墨以不同的比例相互套合，会显视出许多新的色彩，印刷色序。

显示色彩的作用主要有二个方面：一是不同的印刷色序会显视出不同的色彩效果。

如黄版叠印品红版，或品红版叠印黄版，叠印之后呈现出的色彩效果不同。

二是色序在叠印时，总有一部分叠印在色墨上，另一部份叠印在纸张空白处，而叠印在色墨上与叠印在纸面上，网点扩大率是不同的，显示色彩的作用也就不同。

③.反映质量状况：印刷色序是影响产品质量的重要因素。

如果选择的印刷色序与叠印方式不相匹配，就会出现混色，重影，印不上等现象，选择正确的印刷色序，就能得到预期的色彩效果。

可见，印刷色序能起到反映产品质量状况的作用。

四.印刷色序的排列组合：印刷色序以黄、品红、青、黑四色为例，为按不同次序编排可得到24种不同的印刷色序。

五.印刷色序的原则：①.根据机型确定色序：胶印机的机型有单色机、双色机、四色机等。

印刷色序较复杂，没有统一的规定。

单色机和双色机受印刷适性的影响相对小一些，色序的安排一般明暗色墨相互交替，而四色机印刷色序是以墨色叠印关系来确定，常采用青、品红、黄色序，但也不作定论。

☆印刷色序

印刷色序使用不同的色序会产生不同的印刷效果，因此在设计安排色版的先后时需根据各方面因素慎重考虑，一般可根据以下几方面原则来决定。

1根据原色墨的明度排列色序颜色的明度是人眼所感受到的颜色的明暗程度。

由于色墨反射光亮的不同，他们的明度就不相同。

反射率越高，明度就越高。

三原色墨中黄墨的反射率最高，其次是青墨和品红墨，黑墨最小，即黑<品红<青<黄，则说明胶印的三原色墨中，黄的明度最大，青次之，品红较暗，黑最大。

从三色墨分光反射曲线可知，反射率越高，分相亮度越大，油墨的透明度也越好。

按明度排色序的顺序：明度暗的先印，明度高的后印。

2根据原墨的透明度排列色序如上所述，透明度好的油墨，经叠印后，下面墨层的颜色能透过上一层墨层，混合成较为鲜艳的色彩。

而遮盖力强，即透明度不高的油墨，套印后，下层的油墨因被其遮盖而不能透现出应有的色彩，使混合后的颜色灰暗，不能正确地显色。

因此，色序的排列为：透明度差的油墨先印，透明度强的后印。

油墨的透明度越高，遮盖力越小，印迹色相就易于鲜明，一般应以透明度来划分色序、安排先后。

最后叠印的油墨色层首先接受外界的自然光线。

如其有较高的透明度，则有利于足够的太阳光直接射入下面的墨层，使油墨中的颜料对太阳光中的R、G、B光进行选择性吸收，白纸的色光又能同时充分反射出去，印刷品才能呈现出丰富的色彩。

各色墨的透明度并不一样。

四色机采用K、C、M、Y进行印刷，这一种色序就是依据油墨的透明度来确定的，四色墨中黑的透明度最差，遮盖力最强，而且在电子分色中黑色一般起轮廓线作用，用墨量并不大，对整个画面覆盖面并不大，先印它便于套印，因为黑版颜色深可作为规矩，况且黑色可完全吸收光线，对后面的套印其他墨色毫不影响，对检查后面C、M、Y色版的阶调层次有利。

而把透明度高、视觉明锐度强的油墨放在后面印，能够使整个画面鲜艳醒目，反差大，明度高，饱和度好。

3根据原稿的色彩氛围排列色序任何一幅彩色原稿的画面都有它的主色调(起支配作用的色彩)，而其他的一些色彩都是从色调（起衬托作用的色彩）。

报纸印刷色序及叠印效率的确定

报纸印刷色序及叠印效率的确定报纸印刷色序及叠印效率的确定油墨的叠印效率和印刷色序有密切关系。

由于彩报印刷速度高、油墨叠印时间短、纸张吸收性大、油墨为渗透干燥方式，其叠印色序应与其他印刷方式的色序不同，因此选择适合彩报的印刷色序尤为重要。

对报纸的印刷色序与叠印效率的确定，现从以下几方面进行初步探讨。

1.湿压湿印刷方式报纸印刷属高速印刷；从油墨叠印时间来看，属湿压湿方式；由于新闻纸具快速吸收，从油墨干燥角度上来看：第一二色属湿压干方式，而第三四色叠印又属湿压湿方式。

2.油墨的明度把明度高的油墨放在最后，画面更加艳丽。

3.油墨的黏着性油墨的黏着性大小为:K墨>M墨>C墨>Y墨，一般黏着性大的先印。

黑色先印，除了其TACK值最大的原因外，还有后印的颜色对于黑色易套准等原因。

不同的印刷状态，TACK值会改变，而要精确地控制印墨的TACK值，通常很难。

当油墨的连结料被纸张吸收后，油墨的TACK值就会升高，而这是发生在印刷先一色到次一色中间的很短时间内，在这时间内所增加的TACK值也许已使第二色(TACK值较低者)的印墨量适当地转移到第一色墨膜上。

因此，各色印墨，可以具有相同的TACK值。

黄墨除了TACK值最小必须后印外，视觉浓度的不足也是造成后印的一个原因。

因为其墨膜厚度较厚，如果先印黄色，就会产生一个薄墨膜转移到一个厚墨膜上的效率问题。

如此，则会降低TACK值，并破坏先一色和后一色之间的黏度等级。

4.新闻纸的吸收性由于新闻纸的吸收性大，为了防止透印，就不宜采用先印黑墨的色序。

印刷时，后一色在成功地转移到前一色上之前，前一色的墨膜必须达到固着黏度。

而固着时间必须靠快干油墨的使用以及调整TACK值与密度来缩短。

承印物表面吸收情况，事实上指的是相对于第二色与最后几色叠印的吸收状况而言。

新闻纸上，在印第一色时，墨膜几乎立即被完全吸收，对第二色油墨而言，第一色墨膜所形成的表面特性几乎与未印刷的承印物表面相似。

印刷色序排列教程

印刷品的色彩是由具有不同色相的油墨叠印而成，叠印油墨的次序称为印刷色序。

根据排列组合原理，四色(黄、品红、青、黑)印刷可以有24种不同的印刷色序，但只有选择其中符合叠印规律的印刷色序，才能使印刷品的色彩更接近于原稿才能使图像层次清楚、网点清晰，实现正确的灰平衡。

但由于相互叠印、油墨本身的缺陷以及纸张质量等方面的因素，不同的印刷色序直接影响印刷品质量。

所以，科学合理地安排印刷色序，才能获得正确、柔和、层次丰富以及色调正确的优质印刷品，满足客户的需求。

确定印刷色序的一般原则1? 根据原稿的内容和特点确定印刷色序。

一般以暖色调为主的印刷品，如人物画等先印青、黑、后印品红、黄；以冷色调为主的印刷品，如雪景画、风景画等，先印红，后印青。

2? 以文字和黑色实地为主的印刷品，印刷色序一般采用青、品红、黄、黑。

但不能在黄色实地上印刷黑色文字及图案，因为黄色油墨黏度小，黑色油墨黏度大，容易产生逆套印现象，造成黑色油墨印不上或印不实。

3? 根据网点覆盖面积的大小确定印刷色序。

一般情况下，网点覆盖面积小的先印，网点覆盖面积大的后印。

4? 根据平网和实地排列印刷色序。

印刷品有平网和实地时，为获得好的印刷质量，避免纸张交接过程中产生蹭脏问题，使实地平服、墨色鲜艳厚实，一般先印平网图文，后印实地。

5? 根据机型列印刷色序。

单色机和多色机由于叠印状态不同(前者为湿叠干，后者为湿叠湿)，印刷色序的安排也有所不同。

一般情况下，单色机和双色机的印刷色序以明暗色相互交替为宜，四色印刷机一般先印暗色，后印亮色。

6? 根据纸张的性质排列色序。

各种纸张的平沉滑度、白度、纤维松散度、表面强度和吸墨性不同，对于吸墨性好的纸张，先印暗色，后印亮色；对于吸墨性差的纸张，先印亮色，后印暗色，因为像黄墨这样的亮色油墨可以遮盖掉毛、掉粉等纸张缺陷。

在炎热的夏天，当用白纸印单色时，如果遇到纸张含水量不均匀，皱褶不平整，纸张表面强度差而引起纸张掉毛和掉粉等情况，可采用先印一道水的措施。

印刷色序

如何确定印刷色序印刷品的色彩是由具有不同色相的油墨叠印而成，叠印油墨的次序称为印刷色序。

根据排列组合原理，四色(黄、品红、青、黑)印刷可以有24种不同的印刷色序，但只有选择其中符合叠印规律的印刷色序，才能使印刷品的色彩更接近于原稿才能使图像层次清楚、网点清晰，实现正确的灰平衡。

但由于相互叠印、油墨本身的缺陷以及纸张质量等方面的因素，不同的印刷色序直接影响印刷品质量。

所以，科学合理地安排印刷色序，才能获得正确、柔和、层次丰富以及色调正确的优质印刷品，满足客户的需求。

确定印刷色序的一般原则1 根据原稿的内容和特点确定印刷色序。

一般以暖色调为主的印刷品，如人物画等先印青、黑、后印品红、黄；以冷色调为主的印刷品，如雪景画、风景画等，先印红，后印青。

2 以文字和黑色实地为主的印刷品，印刷色序一般采用青、品红、黄、黑。

但不能在黄色实地上印刷黑色文字及图案，因为黄色油墨黏度小，黑色油墨黏度大，容易产生逆套印现象，造成黑色油墨印不上或印不实。

3 根据网点覆盖面积的大小确定印刷色序。

一般情况下，网点覆盖面积小的先印，网点覆盖面积大的后印。

4 根据平网和实地排列印刷色序。

印刷品有平网和实地时，为获得好的印刷质量，避免纸张交接过程中产生蹭脏问题，使实地平服、墨色鲜艳厚实，一般先印平网图文，后印实地。

5 根据机型列印刷色序。

单色机和多色机由于叠印状态不同(前者为湿叠干，后者为湿叠湿)，印刷色序的安排也有所不同。

一般情况下，单色机和双色机的印刷色序以明暗色相互交替为宜，四色印刷机一般先印暗色，后印亮色。

6 根据纸张的性质排列色序。

各种纸张的平沉滑度、白度、纤维松散度、表面强度和吸墨性不同，对于吸墨性好的纸张，先印暗色，后印亮色；对于吸墨性差的纸张，先印亮色，后印暗色，因为像黄墨这样的亮色油墨可以遮盖掉毛、掉粉等纸张缺陷。

在炎热的夏天，当用白纸印单色时，如果遇到纸张含水量不均匀，皱褶不平整，纸张表面强度差而引起纸张掉毛和掉粉等情况，可采用先印一道水的措施。

如何确定印刷色序

如何确定印刷色序印刷品的色彩是由具有不同色相的油墨叠印而成，叠印油墨的次序称为印刷色序。

根据p＝24种不同的印刷色序，但只有选排列组合原理，四色(黄、品红、青、黑)印刷可以有44择其中符合叠印规律的印刷色序，才能使印刷品的色彩更接近于原稿才能使图像层次清楚、网点清晰，实现正确的灰平衡。

但由于相互叠印、油墨本身的缺陷以及纸张质量等方面的因素，不同的印刷色序直接影响印刷品质量。

所以，科学合理地安排印刷色序，才能获得正确、柔和、层次丰富以及色调正确的优质印刷品，满足客户的需求。

一、确定印刷色序的一般原则1．根据原稿的内容和特点确定印刷色序。

一般以暖色调为主的印刷品，如人物画等先印青、黑、后印品红、黄；以冷色调为主的印刷品，如雪景画、风景画等，先印红，后印青。

2．以文字和黑色实地为主的印刷品，印刷色序一般采用青、品红、黄、黑。

但不能在黄色实地上印刷黑色文字及图案，因为黄色油墨黏度小，黑色油墨黏度大，容易产生逆套印现象，造成黑色油墨印不上或印不实。

3．根据网点覆盖面积的大小确定印刷色序。

一般情况下，网点覆盖面积小的先印，网点覆盖面积大的后印。

4．根据平网和实地排列印刷色序。

印刷品有平网和实地时，为获得好的印刷质量，避免纸张交接过程中产生蹭脏问题，使实地平服、墨色鲜艳厚实，一般先印平网图文，后印实地。

5．根据机型列印刷色序。

单色机和多色机由于叠印状态不同(前者为湿叠干，后者为湿叠湿)，印刷色序的安排也有所不同。

一般情况下，单色机和双色机的印刷色序以明暗色相互交替为宜，四色印刷机一般先印暗色，后印亮色。

6．根据纸张的性质排列色序。

各种纸张的平沉滑度、白度、纤维松散度、表面强度和吸墨性不同，对于吸墨性好的纸张，先印暗色，后印亮色；对于吸墨性差的纸张，先印亮色，后印暗色，因为像黄墨这样的亮色油墨可以遮盖掉毛、掉粉等纸张缺陷。

在炎热的夏天，当用白纸印单色时，如果遇到纸张含水量不均匀，皱褶不平整，纸张表面强度差而引起纸张掉毛和掉粉等情况，可采用先印一道水的措施。

叠印

干式印刷：在后印色的1/2处分裂。湿式印刷：在总共墨层的1/2处分裂。湿叠印比干叠印的叠印率低。
●
湿式印刷中的叠印
◆影响湿式叠印效果的因素
1、油墨的粘着性。先印色>后印色，否则会产生逆叠印。逆叠印：湿式印刷时，如果后印色油墨的粘着性比先印色油墨的粘着性大，则先印色油墨会被后印色油墨剥走，称为逆叠印。 2、油墨的粘度。先印>后印。 3、墨层厚度要求先印>后印。在彩色印刷中，为了保持灰平衡，各原色密度要按标准要求来印刷，而墨膜厚度和密度之间有一定的关系，随着墨层厚度的增加，密度也增加。
■ ■ ■ ■ ■ ■
叠印的定义及分类叠印率的表示方法干式印刷中的叠印湿式印刷中的叠印叠印的机理对叠印和套印的思考
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干式印刷中的叠印
◆ ◆ ◆ ◆
干式印刷的定义粘着性对叠印效果的影响叠印时间间隔对叠印率的影响确定叠印时间的注意点
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干式印刷中的叠印
◆
干式印刷的定义
先印的油墨固着在承印物上已接近干燥时，后一色油墨才叠印其上的印刷方式。单色机印刷，双色机的二、三色之间，多色凹印机，多色柔性版印刷机都属于干式印刷。叠印方式：湿压干
墨层上的密度与直接印到承印物表面上的密度相比的百分率，是用来表征油墨叠印的效果好坏的量。
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叠印率的表示方法
◆
叠印率的表示方法
1、重量表示法（用墨量表示叠印率） fD=y2,1/y1×100% y1：第一色墨量 y2,1：印在第一色墨上的第二色墨量 y2,1
第一色墨( 第一色墨 y1) 第二色墨( 第二色墨 y2)
●
干式印刷中的叠印
◆
粘着性对叠印效果的影响
在干式印刷中，若两色油墨的印刷间隔控制不当，先印的油墨已经干燥才印后一色油墨，则因干燥的墨膜已失去了粘着性，墨层的油墨很难附着上去，这便造成了所谓的“油墨晶化”现象，它是一种印刷故障。晶化：纸张上的印迹彻底干燥固化，表面光亮平滑，无微细凹凸不平而呈玻璃状。为了防止油墨晶化现象的发生，第一色油墨不宜加放燥油，有时为延缓油墨的干燥，还需要在油墨中添加抑制油墨干燥的助剂。过去印刷较多地使用油脂型油墨，主要依靠氧化聚合干燥，比较容易出现晶化现象，现在我们都用树脂型油墨，一般不会出现晶化现象，但如果在油墨中添加过量干燥剂，因为干燥剂会促进氧化聚合干燥，要慎重。

多色印刷中色序安排的一些探讨

多色印刷中色序安排的一些探讨来源：中国包装网价格：免费 2007-12-11平版印刷是将层次丰富的连续调原稿分解后制成半色调的单色版，再用半色调单色版叠印来实现色彩还原。

在实践中我们发现不同的油墨，其透明度、遮盖力、粘性、明度等特性不尽相同，也因此决定了在彩色印刷中我们需要合理的安排叠印的次序。

科学合理的安排叠印顺序，对于获得正确、柔和、层次丰富、色调正确的印刷复制品，满足客户的需求，是极其关键的。

下面我们对在生产中如何进行叠印进行分析。

一、多色印刷中的油墨的叠印理论。

多色机在印刷时各色版的油墨在不到几分之一秒钟的瞬间就叠印在一起，各色之间的间隔时间极短，后印色不可能印在已氧化结膜的墨层上这种是所谓湿压湿。

多色印刷机在印刷第一色的油墨于承印物时，油墨的转移量大概是橡皮布上油墨的1/2，然后油墨在一个极短的时间内，完成一个从液态向半固态变化的过程（油墨初固着），接着承印物带着并没有完全干燥的半液态的墨膜进入第二色开始了第二色的印刷。

这时的油墨的转移量就要小于第一色的比例了，因为第一色尚未完全干燥，墨膜的分裂必然要受到第一色未干墨膜的影响。

如图示，图A为几乎不受前色影响的单色机的叠色套印，图B为受到前色未干油墨影响的多色印刷机的湿压湿油墨叠印。

正是由于多色印刷湿压湿的特点决定，我们在印刷中确定色序的时候，要比使用单色机印刷需要考虑更多的因素。

在多色机的色序安排中，我们必须要考虑以下的因素，并尽量通过合理的色序安排来减少这种影响：首先：尽量保证第二色油墨的粘着性小于第一色，如果后色的粘着性大于前色的话，不仅仅会使转移量要明显下降，甚至会造成油墨的逆印（即前色的油墨被后色粘走）。

一般4色油墨粘着性关系：T黑≥T青=T品红＞T黄，T代表油墨粘着性值。

另外：后印油墨的粘度必须小于前色的粘度。

油墨的粘度大说明油墨的内聚力大，如果将内聚力大的油墨作为后色叠印在前色时，后色油墨依赖自身的内聚力把先印的油墨从承印物表面剥离。

四色印刷色序的合理安排

四色印刷色序的合理安排一、何谓印刷色序所谓印刷色序，就是在多色印刷中，以单色为单元，各色印版套印的先后顺序。

传统印刷工艺中采用黄、品红、青、黑的印刷色序，是因为当时黄墨是最不透明的，遮盖力很强，因而不得不先印黄墨，否则会对叠印色产生很大的影响。

现在这一种传统的色序安排方法已经逐渐被淘汰，因为现在生产的黄油墨透明性是比较好的，降低了它对叠印色的影响，同时也使得印刷者重新考虑传统的印刷色序安排并把实地密度作为四色机上控制色彩、网点增大和油墨叠印的一种手段，因而新的青、品红、黄、黑(或黑、青、品红、黄色序)成为普遍采用的色序。

二、合理安排印刷色序的影响因素及原则导致色序需要安排的原因主要有三个方面：(1)油墨相互叠印的影响及油墨色料本身的缺点；(2)纸张的质量；(3)人眼对色彩的辨认能力。

其中最根本的原因是印刷油墨本身的不完全透明性，即油墨本身的遮盖力，后印的油墨对先印的墨层有一定的遮盖作用，致使印刷品呈现的色彩总是偏重于表现后一种色彩，或者说是偏重于后色与前色的混合色。

1．从油墨亮度考虑亮度低的先印，亮度高的后印，也就是墨色深的先印，墨色浅的后印。

因为亮度越高，反射率就越高，反映的色彩就越鲜艳，而且在深色上套印浅色，出现微量套印不准也不很显眼；而如果在浅色上套深色则会暴露无遗。

总的来说，油墨的亮度大小关系：Y>C>M>BK。

2．从油墨透明度考虑油墨的透明度与油墨中的颜料的遮盖力有关。

所谓油墨遮盖力指的是覆盖层油墨对于底层油墨的遮盖能力。

遮盖力差则油墨透明度强，遮盖力强则油墨通明度差。

一般说来，应把遮盖力差即透明度强的油墨放在后边印刷，这样就不会把前印油墨的光彩遮盖以便于色彩的再现。

油墨透明度强弱关系：Y>M>C>BK。

3．从油墨干燥速度考虑干燥速度慢的先印，快的后印。

如果快的先印，对于单色机而言，由于是湿压干，很容易玻璃化，不利于固着；对于多色机来说，不但不利于墨层的叠印，也容易引发其它弊病，如背面蹭脏等等。

关于胶印当中的色序问题

关于胶印当中的色序问题之一：多色印刷中色序安排的一些探讨平版印刷是将层次丰富的连续调原稿分解后制成半色调的单色版，再用半色调单色版叠印来实现色彩还原。

在实践中我们发现不同的油墨，其透明度、遮盖力、粘性、明度等特性不尽相同，也因此决定了在彩色印刷中我们需要合理的安排叠印的次序。

科学合理的安排叠印顺序，对于获得正确、柔和、层次丰富、色调正确的印刷复制品，满足客户的需求，是极其关键的。

下面我们对在生产中如何进行叠印进行分析。

一、多色印刷中的油墨的叠印理论。

多色机在印刷时各色版的油墨在不到几分之一秒钟的瞬间就叠印在一起，各色之间的间隔时间极短，后印色不可能印在已氧化结膜的墨层上这种是所谓湿压湿。

多色印刷机在印刷第一色的油墨于承印物时，油墨的转移量大概是橡皮布上油墨的1/2，然后油墨在一个极短的时间内，完成一个从液态向半固态变化的过程（油墨初固着），接着承印物带着并没有完全干燥的半液态的墨膜进入第二色开始了第二色的印刷。

这时的油墨的转移量就要小于第一色的比例了，因为第一色尚未完全干燥，墨膜的分裂必然要受到第一色未干墨膜的影响。

如图示，图A为几乎不受前色影响的单色机的叠色套印，图B为受到前色未干油墨影响的多色印刷机的湿压湿油墨叠印。

正是由于多色印刷湿压湿的特点决定，我们在印刷中确定色序的时候，要比使用单色机印刷需要考虑更多的因素。

在多色机的色序安排中，我们必须要考虑以下的因素，并尽量通过合理的色序安排来减少这种影响：首先：尽量保证第二色油墨的粘着性小于第一色，如果后色的粘着性大于前色的话，不仅仅会使转移量要明显下降，甚至会造成油墨的逆印（即前色的油墨被后色粘走）。

一般4色油墨粘着性关系：T黑≥T青=T品红＞T黄，T代表油墨粘着性值。

另外：后印油墨的粘度必须小于前色的粘度。

油墨的粘度大说明油墨的内聚力大，如果将内聚力大的油墨作为后色叠印在前色时，后色油墨依赖自身的内聚力把先印的油墨从承印物表面剥离。

以上海牡丹胶印油墨为例，四色胶印油墨的粘度顺序由大到小依次是：黑、青、品红、黄。

怎样确定胶印机的印刷色序

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
怎样确定胶印机的印刷色序
一.根据油墨的性质确定印刷色序
1)油墨的透明度和遮盖力取决于颜料和连接料的折光率之差。

透明
度高的油墨多色叠印后，下面墨层的色光能透过上面的墨层，达到较好的颜色混合效果，得到鲜艳的色彩。

油墨透明度对比顺序一般如下：黄>;品红>;青>;黑，因此透明度差的油墨先印，透明度高的油墨后印。

2)油墨的粘度考虑印刷色序。

四色油墨中，每一个品种油墨的粘度
不同，一般粘度对比如下，墨>;青>;品红>;黄，因此在四色印刷机中一般采用黑、青、品红、黄的印刷色序，增加叠印的牢固性，防止“窜色”现象，油墨色相被改变，而引起的画面模糊、色彩灰暗、无光泽。

双色机采用青、品红和黑、黄的印刷色序，油墨吸附性强、易干燥、防蹭脏。

二.根据印刷原稿确定印刷色序
根据印刷原稿的内容，遵照突出画面主色的原则，以防止主色被遮盖，一般主色版最后才印，如以人物画像、满山红叶、秋季景观的画面，须要加强暖色调先印黑、青，后印品红、黄；如春色风景、山水或雪山的画面，要加强冷色调，则先印黑、品红后印青、黄。

三.版面墨量大小确定印刷色序
不管是单色机或多色机，多色印刷总是印完一色再印下一色版，如
果大面积实地版安排在第一色印刷，再印其它浅墨量印版。

印刷效果肯定不理想，容易刮花、吸墨性差、网点花、难干燥。

可按先印浅墨量，后印大墨量的印版色序。

双色机的色版搭配也应遵循印版大、小墨量搭配印刷的原则，大墨
量的印版放第二色组，可防止“窜色”。

专注下一代成长，为了孩子。

探讨彩色印刷多色叠色印规律_百度文库.

探讨彩色印刷多色叠色印规律印刷过程是一个极为复杂的过程。

在此过程中, 伴随着油墨的转移, 常常会发生各种各样的问题。

这些问题都和印刷品的质量好坏有密切的关系。

在多色印刷中, 各色油墨的叠印如果控制得不好, 就会使印刷品的色彩发生变化, 从而造成印刷品的质量问题。

因此我们必须对油墨的叠印情况进行分析和研究。

在实际印刷生产中, 叠印不良造成的最大印刷缺陷是露白。

根据实践经验, 引起彩色图像印刷中多色叠印露白的主要原因有油墨黏度、印刷压力、印刷速度、纸张的表面强度、印刷间隔时间等, 其中任何一个因素控制不好, 都会影响最终彩色印刷品的印刷质量, 极易引起露白故障。

本文正是从上述这些影响叠印效果的因素出发, 对彩色印刷中多色叠印的规律进行研究和探讨。

为了达到上述目的, 本文着重从改变油墨黏度、印刷压力和印刷速度等影响叠印效果的因素进行叠印实验, 并分析实验结果与叠印露白的关系, 同时分析造成印刷露白的其他因素, 如纸张表面性能、叠印时间间隔、印刷色序等,最后得出彩色印刷中多色叠印的规律。

一、油墨黏度对叠印的影响1. 油墨的黏度对湿式叠印效果有很大影响, 油墨的黏度大, 墨层表现出较大的内聚力, 如果先印油墨黏度比后印油墨的黏度低, 后印油墨会依赖自身的内聚力, 把先印的油墨粘走,产生“ 逆叠印” 造成混色。

所以控制好黏度显得至关重要。

2. 油墨黏度对叠印效果的影响实验实验设备:长声工业股份有限公司生产的 S-1000水性四色印刷开槽机、 4#黏度测试杯实验药剂:增黏剂、稀释剂、流平剂实验步骤:①在蓝色上叠印黑色,蓝色的油墨黏度为 11.3s ,黑色的油墨黏度为13s ,初始印刷速度为 40转 /min, 印刷压力为 3.6mm ,所用承印物为面纸为白卡纸的 B 型瓦楞纸 ,在此印刷条件下的初始露白为 10%。

②改变黑色油墨的黏度, 保持其他初始条件不变进行印刷 , 观察露白情况, 并记录数据如下表 1。