翼轨打磨机说明书

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钢轨、辙叉打磨作业指导书

钢轨、辙叉打磨作业指导书21 适用范围本指导书适用各类型普通线路接头钢轨、无缝线路焊接接头钢轨及各种类型叉心的打磨作业。

22 所需材料和工器具23 操作程序及要领21 作业准备21 检查工机具及材料：作业负责人作业前组织对所有工机具及材料进行检查、校对，确保工机具性能正常，材料齐全。

22 调查打磨工作量。

确定打磨部位、打磨量，并标出打磨符号、作好记录。

22 上道作业1 迅速抬机上道，装上单边轮，就绪后，发动汽油机进行打磨作业。

2 打磨机由两人进行作业时，要密切配合：一人负责推动打磨机，控制打磨机的平衡及打磨叉心（翼轨）时的倾斜度，使砂轮能磨到缺陷部位；另一人负责控制打磨机，旋转螺杆控制打磨砂轮片的垂直和水平横向移动。

3 打磨时要对准打磨（缺陷）部位，控制一定的打磨量，先少后多，由厚到薄（或由高到低）。

4 在打磨过程中，要经常检查轨面状态，防止打磨过量。

同时打磨消除接头肥边。

5 打磨叉心（翼轨）时，往复推机要均匀、到位。

扶正机器以防止砂轮片在翼轨槽内碰撞其他部位。

6 检查打磨质量：用1m直尺、塞尺复查打磨作业质量；用直尺测量翼轨槽间隔；用道尺检查轨距。

7 消除、擦试打磨机外部砂尘、油圬，关闭汽油机油路、风门。

8 检查并拧紧打磨机各部位松动螺栓，将打磨机横移至走行架中心位置，用罩覆盖。

9 作业结束，开通线路，撤除防护。

24 质量控制21 打磨鞍型磨耗钢轨及不平顺磨耗的心轨踏面时，其打磨顺坡长度要不少于1米，打磨后用1米直钢尺测量误差，120km/h以上区段不大于0.3 mm，120km/h以下区段要不大于0.5mm。

22 无缝线路上个别焊缝的凹凸不平，经打磨后用1米直钢尺测量，120km/h以上区段误差，轨顶+0～0.3mm，作用边0.3mm；120km/h以下区段作用边要不大于0.5mm。

23 鞍型磨耗打磨位置要正确，打磨后轨面要平顺，无明显凹凸。

25 安全措施21 天窗点内作业必须按规定设置防护，防护未设好禁止上道作业。

钢轨仿形打磨机使用方法

钢轨仿形打磨机使用方法钢轨仿形打磨机是一种专业设备，用于修复铁路钢轨的不平整和损坏。

以下是使用钢轨仿形打磨机的一般步骤和注意事项。

第一步：准备工作1.检查并确认钢轨仿形打磨机的工作状态良好，零部件完好。

确保设备没有任何故障或损坏。

2.检查工作区域是否有障碍物或其它危险物。

确保工作区域安全。

第二步：设备设置1.将钢轨仿形打磨机移至需要修复的钢轨附近。

根据需要进行调整。

2.调整打磨机的高度和角度，以确保可以完全贴合钢轨表面。

第三步：打磨过程1.打开钢轨仿形打磨机的电源，并检查各项指示灯是否正常。

2.根据钢轨的需要，选定适当的钢磨头。

不同的磨头可用于不同种类的损伤或不平整修复。

3.将磨头固定到打磨机的磨头座上。

确保磨头牢固连接，并可以顺畅旋转。

4.根据需要，调整打磨机的速度和幅度，以适应当前的修复工作。

5.将打磨机沿着钢轨的长度移动。

保持均匀的速度，并确保磨头完全接触钢轨表面。

6.如果钢轨出现更严重的损坏，可以使用更粗糙的磨头进行打磨，直到损伤得到完全修复。

7.反复移动和打磨整个钢轨的受损部位，直到钢轨表面恢复平整且无损。

第四步：清理工作1.关闭钢轨仿形打磨机的电源，并拔掉电源插头。

2.将打磨机上的灰尘和碎屑清理干净。

可以使用刷子或吸尘器进行清理。

3.检查打磨机是否有损坏或磨损的部件，并及时更换或修理。

使用钢轨仿形打磨机需要注意以下事项：1.安全操作：在使用钢轨仿形打磨机时，务必保持安全操作。

戴上适当的防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套和耳塞等。

2.磨削压力：注意控制打磨机对钢轨的压力。

如果施加的压力过大，可能会导致钢轨表面受损或加剧损伤。

3.速度和幅度：调整打磨机的速度和幅度以适应不同部位的修复需求。

例如，对于较深的损伤，可以降低速度和增加幅度以便更彻底地修复。

4.维护保养：定期检查和维护钢轨仿形打磨机的工作状态。

清理灰尘和碎屑，并查看设备的运行是否正常。

5.培训和经验：钢轨仿形打磨机是一种专业设备，需要经验和培训。

打磨机操作指导书

1.0目的
使操作员工正确操作打磨机，防止人力操作不当造成产品不良或不安全因素
2.0 范围
适用于打磨机的的操作
3.0 定义
无
4.0 职责
4.1木工车间管理人员负责打磨机操作的正确指导
4.2打磨操作工负责依照此指导书的要求作业
5.0 作业内容
5.1 先检查机器两头的螺丝是否锁紧，方向是否正反转
5.2仔细检查保护罩、辅助手柄，必须完好无松动
5.3装砂纸前注意是否出现有受潮现象，并且安装必须牢靠无松动，严禁不用专用工具而用其
他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。

5.4使用的电源插座必须装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象
5.5打磨机在使用前必须要开机试转，看运行是否平稳正常，
5.6检查碳刷的磨损程度由专业人员适时更换，确认无误后方可正常使用。

5.7打磨机在操作时的推进方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品,以免造成
不必要的伤害
5. 8操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩，防护设施不到位不准作业
5. 9装上相对应的砂布型号
5. 10砂布的宽度、长度不能超过机器上的砂轮长度和宽度
5. 11使用完毕后关闭电源
6.0 相关表单
无
编写：日期：审批：日期。

MG-2.2型钢轨仿形打磨机使用说明_MG-2.2型钢轨仿形打磨机使用手册

使用前请仔细阅读说明书MG-2.2型钢轨仿形打磨机产品介绍前言MG-2.2型钢轨仿形打磨机是用于钢轨焊接及钢轨伤损补后，对轨头进行仿形打磨的小型机具。

该机适用于43~75kg/m各型钢轨。

一、结构和工作原理本机主要由机架、护轨轮、仿形轮、电动机、打磨头、进给杆总成、操纵扶手等组成，如图。

1、护轨轮2、仿形轮3、机架4、开关5、进给总成6、电机7、电机传动总成8、操作扶手作业时，电动机输出轴通过花键轴、花键套，带动安装在砂轮接盘上的打磨砂轮旋转。

花键套通过轴承安装在进给套内，进给套为矩形螺纹外套，可以沿着机架上的套筒山下滑动。

进给手轮通过进给总成的进给小齿轮啮合一个大齿轮，大齿轮为内矩形螺纹零件，大齿轮旋转带动进给套上下往复运动，从而实现砂轮的进给运动。

操纵扶手推动打磨机在钢轨踏面上纵向移动磨削钢轨踏面。

将机架转动相当角度磨削轨头圆角，直至转动90°，磨头磨削钢轨工作边。

磨削时，调整磨头进给手轮，调整进给量，利用仿形轮和护轨轮共同作用完成轨头仿形打磨工作。

二、主要技术参数1、动力：三相电动机、2.2KW，2860r.p.m2、砂轮转速：2860r.p.m3、砂轮规格：杯形砂轮Φ150×55×70mm4、砂轮行程：50㎜5、砂轮倾角：90°6、外形尺寸：1200×420×900mm7、质量：60Kg三、使用方法1、作业准备1.1操作人员在作业前，应按本说明书和要求熟悉本机构造、技术性能、工作原理，使用方法及安全规则。

1.2机体整备：要求紧固件紧固，运动部件灵活，电气系统绝缘保护可靠，特别注意电机和接地线接地必须牢固可靠；．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1.3试运转：点动电气开关，检查砂轮转向，如不符合标志转向，必须调整电机接线，使电机正转，同时确认砂轮防护罩防护有效；1.4空载运转：空载运转2分钟，检查机体各部位有无异常，尤其更换新砂轮后，必须认真检查；2、打磨作业2.1将打磨机放置在需要打磨的钢轨上，电源插头电源插座接触牢靠；2.2点动开关，逆时针转动进给手柄，使砂轮与予打磨的轨顶面不接触；2.3按下电源开关，砂轮空载旋转；2.4均匀地顺时针转动垂直进给手柄，使砂轮向轨顶面移动，直至接触待打磨的轨顶面打出火花，同时牵动手柄，在仿形轮紧靠钢轨顶面情况下，使本机左右往复移动，其范围约800㎜。

翼轨打磨机说明书.doc

翼轨打磨机说明书NYM-2.8内燃式钢轨打磨器使用说明书:在使用NYM-2.8翼轨打磨器之前，请仔细阅读本使用说明书，以确保安全和正确使用。

一、产品介绍NYM-2.8内燃机翼轨磨床是根据TB/T1926-2004、TB/T247910-93标准研制的小型维修设备。

该机器使用四冲程发动机，适用于磨削各种钢轨形顶部道岔区段的平整度、修整。

该机可单人操作，操作方便，工作效率高，角度调节灵活，送料准确可靠，是各种钢轨表面修整的理想产品。

两个、技术参数三、组件简介1.轮廓车轮导管2个扶手3轨夹组件4滚轮组件5砂轮罩6个机架四、操作前检查1.检查油位(重要)(1)禁止在没有充分润滑的情况下运行，否则会严重损坏发动机；(2)在检查期间，发动机应关闭并保持水平状态。

如果油位低于下限，应立即向上限注油。

(a)油位下限(b)油位上限(3)机油品牌:SJ10W-30(适用于一般环境温度)和SJ10W-20(适用于低温)(4)初始加油量为0 .65L；(5)使用不干净的机油或二冲程机油会缩短发动机的使用寿命。

2 .空气滤清器(1)切勿在没有空气滤清器的情况下运行发动机，否则会加速发动机磨损。

(2)检查内部是否有灰尘或障碍物。

3 .燃料(危险！)(1)使用93级或更高等级的无铅汽油，以减少燃烧室中的积碳；避免使用乙醇汽油；(2)切勿使用混合油或脏汽油，以免油箱内有水或垃圾等杂物；(3)加油时应熄火，在通风无明火的地方加油，不允许吸烟。

(4)不要过量加注或溢出机油。

加注后拧紧油箱盖。

(5)如果有机油溢出，在机油挥发和变干后启动发动机；(6)避免反复或长期接触汽油或吸入挥发性气体。

打磨机操作说明

打磨机操作说明一、引言打磨机是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工、木材加工等领域。

本文将为您提供详细的打磨机操作说明，以便您正确、安全地使用该设备。

二、设备介绍打磨机主要由电机、砂轮、底座和开关等部件组成。

其中，电机是打磨机的核心部分，通过电能驱动砂轮高速旋转，实现工件的研磨和抛光。

三、操作前的准备在正式操作打磨机前，您需要做一些准备工作：1. 检查电源线是否完好无损，并确保电源电压与打磨机额定电压匹配；2. 确保打磨机所在的工作区域通风良好，避免尘埃积聚；3. 检查砂轮是否安装牢固，轮胎表面是否存在破损；4. 穿戴个人防护设备，如安全眼镜、口罩、手套等，确保人身安全。

四、操作步骤1. 将工件固定于打磨机的工作台上，确保工件与砂轮之间的安全距离；2. 打开打磨机的电源开关，确保砂轮平稳旋转；3. 将工件缓慢地靠近砂轮表面，注意保持合适的角度和压力；4. 在进行工件打磨的过程中，不要用力过猛，以免砂轮损坏或工件变形；5. 定期检查打磨机的温度，若过热则需要停机休息一段时间，以免损坏设备；6. 打磨完成后，关闭打磨机的电源开关，并等待砂轮完全停止旋转；7. 清理工作台、砂轮和工件上的灰尘和残留物，保持工作区域整洁；8. 定期对打磨机进行维护保养，如清洁和润滑等，以延长设备的使用寿命。

五、安全注意事项在使用打磨机时，需要注意以下安全事项：1. 不要穿戴宽松的衣物和首饰，以免被卷入砂轮造成伤害；2. 禁止用湿手操作打磨机，以免触电危险；3. 避免将手指或其他物体靠近砂轮表面，以免发生意外伤害；4. 若打磨机出现异常噪音、异味或其他异常情况时，应立即停机、切断电源，并进行检修；5. 未经培训和授权的人员禁止操作打磨机，以免发生意外事故。

六、总结通过本文的打磨机操作说明，相信您已经了解了正确、安全使用打磨机的方法。

在进行操作时，请务必遵循操作规程，并严格遵守安全事项，以确保使用过程中的人身和设备安全。

祝您操作顺利，达到预期的效果！。

铁路施工机械移动式轨腰打磨机GYM-4.0操作方法说明

铁路施工机械移动式轨腰打磨机GYM-4.0操作方法说明移动式轨腰打磨机GYM-4.0是铁路工务器材理想的钢轨轨腰打磨设备。

适用于50kg/m－75kg/m各种规格钢轨。

本机是我们在充分了解现场实际作业情况后，根据轨腰打磨的具体技术要求。

主要适用于铁路铺设、地铁维修作业焊接前的打磨以及胶接绝缘接头施工前的打磨工作。

钢轨轨腰打磨是线路钢轨焊接作业中工作量较大的工作之一。

移动式轨腰打磨机GYM-4.0技术参数：1. 发动机：四冲程汽油机2. 最大输出功率：4.0马力/3600rpm3. 砂轮主轴转速：≥3000rpm4. 砂轮直径：Φ120×95mm5. 外形尺寸：（900×450×750）mm6. 主机净重：42kg移动式轨腰打磨机GYM-4.0操作方法：为了获得良好的打磨质量，须按两步进行。

1. 粗打磨：打磨应从轨面开始，打磨机沿钢轨往复移动，缓慢放下砂轮打磨凸起部位，待打磨至离轨面1mm，再旋转彷形手轮按上述方法打磨侧面。

2. 精打磨：在粗磨的基础上打磨机重新就位，准备打磨轨面。

当打磨机就位后，放下砂轮，使之刚好触及焊缝附近不须打磨的轨面，从轨面开始打磨，然后旋转彷形手轮打磨侧面，打磨范围应达到焊缝两侧各100mm，为补偿砂轮磨损，应随时调整砂轮进给量。

打磨完成后，必须逆时针旋转手轮，使砂轮上提，以便于进行下一个焊缝的打磨，减小油门，关闭汽油开关，使汽油机熄火，停止作业。

移动式轨腰打磨机GYM-4.0注意事项：1. 在使用前，必须将按汽油机说明书加注机油。

2. 不许使用转速低于4200r/min 的砂轮。

3. 更换砂轮前必须停机。

4. 千万不可使用已损坏的砂轮。

5. 更换砂轮后空转30秒，在试转过程中其他人员必须远离现场。

6. 使用前检查砂轮是否完好，检查紧固螺母是否松动。

移动式轨腰打磨机GYM-4.0作业来源主要依靠人工手持电动砂轮机或角向磨光机进行，操作简便、作业效率高、完成起来省时省力。

设备安全操作规程(电动钢轨打磨机)

4、打磨时操作人员必须穿戴护目镜、手套等防护用品。
5、如打磨火星落到或接近易燃物，应采取防护措施，避免火情。
6、更换砂轮前必须停机，砂轮应存放在干燥的位置，严禁使用已损坏或潮湿的砂轮。
7、更换砂轮后空转30秒，在试转过程中其他人员必须远离现场。
8、定期检查紧固螺母是否松动，牢固安装安全防护罩。
设备操作安全风险点及卡控措施
(3)空载运转：空载运转3分钟，检查机体各部位有无异常，尤其更换新砂轮后必须认真检查。
3、打磨作业：
(1)将打磨机放在予磨钢轨上，转动进给手柄，使砂轮底面与需磨的轨项面不能接触。
(2)起动发动机Байду номын сангаас砂轮空载旋转。
(3)均匀地逆方向转动垂直进给手柄，使砂轮向轨顶面移动，直至接触待打磨的轨顶面磨出火花，同时牵动扶手在水平滚轮紧靠轨顶面情况下，使机体左右往返移动其范围约在600mm。
安全风险点
可能导致的后果
安全卡控措施
机械伤害
崩伤、砸伤
1.作业前确认周围无易燃易爆物品。
2.作业时，戴好防护眼镜。
3.抬运工具时要踏稳踩牢
灼伤烫伤
灼伤烫伤
机器运转时，严禁碰触高温部位及打磨部位
触电
触电
作业前检查电缆、接地等装置性能良好
设备日常检查保养范围及要求
1、保持设备卫生清洁，定期进行擦拭
2、对各紧固件进行紧固
设备安全操作规程
设备名称
设备类型
电动设备
版页
1、操作人员应熟悉本机性能，掌握正确使用方法，按规定穿戴好劳动保护用品。
2、作业准备：
(1)机体整备：要求紧固件紧固、运动部件灵活、注油标注入适量润滑脂(二硫化铝)、检查发动机各部件是否正常。

钢轨打磨机的使用方法

钢轨打磨机的使用方法钢轨打磨机是用于修复和维护铁路钢轨的重要设备。

它能够有效去除钢轨表面的锈蚀、磨损和裂纹，提高钢轨的使用寿命和行车安全性。

下面将详细介绍钢轨打磨机的使用方法。

一、准备工作1. 确保打磨机处于停止状态，并且已经断电。

2. 检查打磨机的刀具是否锋利，是否有磨损或损坏，必要时更换刀具。

3. 检查打磨机的润滑系统是否正常，必要时加注润滑油。

4. 检查打磨机的电源线是否完好，无损坏或老化现象。

二、操作步骤1. 将打磨机移动到需要打磨的钢轨附近，确保打磨机与钢轨之间的距离适当。

2. 打开打磨机的电源开关，确保电源正常连接。

3. 调整打磨机的工作速度和转向方式，根据实际情况选择合适的参数。

4. 将打磨机放置在钢轨上，并将其固定。

确保打磨机与钢轨之间的接触紧密。

5. 打开打磨机的刀具开关，开始进行打磨操作。

注意保持打磨机的稳定，避免晃动或滑动。

6. 在打磨过程中，要注意观察钢轨表面的变化。

如发现异常情况，应及时停机检查。

7. 打磨机工作一段时间后，应及时停机休息，避免过热或过载。

8. 在打磨过程中，要定期清理打磨机的刀具和钢轨上的铁屑，以保证打磨效果和工作安全。

三、安全注意事项1. 在使用打磨机之前，必须穿戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在打磨机工作时，严禁将手或其他物体伸入打磨机内部。

3. 打磨机工作时，要远离边坡、水沟等危险区域，确保工作环境安全。

4. 打磨机停机后，应立即切断电源，并进行必要的维护和保养工作。

5. 若打磨机出现故障或异常情况，应立即停机并通知相关维修人员进行处理。

四、维护保养1. 定期检查打磨机的电源线、开关、刀具等部件，确保正常工作。

2. 每次使用后，要清洁打磨机的刀具和钢轨表面，防止积聚铁屑和灰尘。

3. 打磨机长时间停用时，要进行防锈处理，并定期进行润滑保养。

4. 若发现打磨机有异常声响、震动或其他故障，应立即停机并进行维修。

总结：钢轨打磨机是铁路维护中不可或缺的设备，正确的使用方法能够提高钢轨的使用寿命和行车安全性。

电动打磨机说明书

电动打磨机说明书欢迎使用我们的电动打磨机。

本说明书将详细介绍该机器的使用方法、安全操作和维护保养等内容。

请在使用前仔细阅读，并按照说明进行操作。

一、产品概述电动打磨机是一种用于表面打磨和抛光的工具，广泛应用于家庭、建筑和汽车维修等领域。

它具有高效、便捷、安全的特点，能够有效提高工作效率。

二、安全操作1. 请戴好防护眼镜和手套，以防止灰尘和碎片造成伤害。

2. 在使用机器前，请确保插头连接牢固，避免电源松动导致触电危险。

3. 在打磨过程中，请确保机器稳定放置在水平平台上，以避免工作时的晃动和意外伤害。

4. 不要过度用力操作，以免对工件或机器造成损坏。

5. 在使用期间，请勿离开机器，以免发生意外。

6. 使用完毕后，请将机器断电并拔出插头，避免无人操作造成危险。

三、使用方法1. 准备工作a. 将机器放置在稳定的平台上。

b. 检查打磨头是否牢固连接，如松动请重新固定。

c. 插上电源并打开电源开关。

2. 调节速度本机器具有多档速度可调节，根据工作需求选择合适的档位。

3. 开始打磨a. 将打磨头轻轻放置在工件表面，确保平衡。

b. 打开开关，开始工作。

4. 打磨方向手持机器时，最好使用垂直或水平的运动方向，以免不必要的划痕或伤害。

5. 打磨范围根据工作需要，选择打磨的范围。

请注意不要漏打或重复打磨同一区域。

6. 打磨时间打磨时间请根据具体工作而定，避免过长时间持续操作。

7. 停止操作a. 关闭开关，结束打磨工作。

b. 拔出电源插头。

四、维护保养1. 定期清洁使用完毕后，请用干净的布擦拭打磨机，以保持机器清洁，并防止积尘。

2. 维护电源线请定期检查电源线是否有损坏，如有任何破损，请立即更换。

3. 打磨头保养a. 使用后，请将打磨头卸下，清洗干净并晾干。

b. 定期检查打磨头的磨损情况，如有需要，请更换新的打磨头。

五、常见问题解答Q：机器无法启动。

A：请检查电源是否连接或是否存在电源问题。

Q：机器过热。

A：请停止使用，并等待机器自行冷却后再继续操作。

NCM4.0内燃道岔打磨机_内燃道岔打磨机使用规程_工务道岔打磨机

使用前请仔细阅读说明书NCM4.0内燃道岔打磨机使用说明书出版日期：2018年1月一、适用范围：该机具主要用于道岔尖轨、辙岔岔心、护轮轨、基本轨侧面肥边的打磨作业。

也适用于普通线路及曲线地段钢轨肥边的修磨维护。

可满足各型道岔、各部位钢轨肥边打磨作业的技术要求。

二、技术参数：动力：GX160型汽油机功率： 4.0kW燃油消耗率：310g/kW.h润滑油容量：0.65L砂轮转速：4000r.P.m磨头倾角调整范围：±45°。

磨头垂直行程：170mm砂轮规格：φ250×φ30×35mm(盘形砂轮)整机质量：90kg外形尺寸：2920×850×1150mm三、基本结构与工作原理：工作原理：汽油机经过V带传动，使主轴（砂轮）产生回转运动，再通过转动手轮经丝杠、丝母实现垂直方向的进给磨削运动，而水平方向的进给磨削主要是靠大车架上的小车架的水平移动来实现。

小车架上装有蜗轮副，能使砂轮左右最大倾斜30°角，以适应各种斜面打磨需要。

推动大车架沿钢轨纵向反复移动完成磨削工作。

主要结构：有两个部件组成：1、安装有四个带单轮缘滚轮在轨道上移动的大台车架。

2、安装有四个带双轮缘滚轮、能在大车架上沿垂直轨道方向水平移动的小车架（磨削装置）。

结构图如下：1大车架、2行走轮、3汽油机、4手轮、5小车架、6滚轮、7砂轮、8定位装置、9锁紧手柄四、使用方法与维护：1、首先卸下砂轮罩，装好平型砂轮，将锁紧螺母拧紧。

安装砂轮前，检查砂轮是否有损坏、变形等，如发现不准使用。

2、将大车架1放到轨道上，再将小车架5（磨削装置）放到大车架上。

3、检查内燃机的燃油和机油是否充足。

如不足，应按要求添加燃油和机油。

4、启动内燃机，空载运行，时间不少于30秒。

观察机器各部分运转是否正常，传动机构是否可靠，正常后方可操作打磨。

5、顺时针转动打磨手轮，砂轮下移，进行垂直方向进给，手轮一周进给量约为2mm。

钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程

行业资料：________ 钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程一、适用范围NCM-4型内燃道岔打磨机主要用来打磨道岔转辙器的尖轨、辙叉心轨、翼轨顶面及侧面肥边，也可打磨各种型号钢轨顶面及侧面肥边。

性能优越，结构合理，质量可靠，省时省力，是工务部门维修线路的必备工具。

二、主要技术参数1、汽油机型号：HONDA-Gx160功率：3.05kW转速：3600r/min2、通用平形砂轮规格：2503232最大磨削线速度：40m/s3、磨削垂直行程：170mm4、磨削砂轮位置调整角度(从垂直方向起向两侧面可分别倾斜角度)：305、外廓尺寸：290085010006、整机质量：114kg三、基本结构与工作原理工作原理：汽油机经过V带传动，使主轴(砂轮)产生回转运动，再通过转动手轮经丝杠、丝母实现垂直方向的进给磨削运动，而水平方向的进给磨削主要是靠大车架上的小车架的水平移动来实现。

第 2 页共 7 页小车架上装有蜗轮副，能使砂轮左右最大倾斜30角，以适应各种斜面打磨需要。

推动大车架沿钢轨纵向反复移动完成磨削工作。

主要结构：有两个部件组成：1、安装有四个带单轮缘滚轮在轨道上移动的大台车架。

2、安装有四个带双轮缘滚轮、能在大车架上沿垂直轨道方向水平移动的小车架(磨削装置)。

结构图如下：1大车架、2行走轮、3汽油机、4手轮、5小车架、6滚轮、7砂轮、8定位装置、9锁紧手柄四、使用方法与维护1、首先卸下砂轮罩，装好平型砂轮，将锁紧螺母拧紧。

安装砂轮前，检查砂轮是否有损坏、变形等，如发现不准使用。

2、将大车架1放到轨道上，再将小车架5(磨削装置)放到大车架上。

3、检查内燃机的燃油和机油是否充足。

如不足，应按要求添加燃油和机油。

4、启动内燃机，空载运行，时间不少于30秒。

钢轨打磨机 F1130

铁路系统使用和维修手册钢轨打磨机型号：F1130索引1 重要事项2 版权3 维修3.1 个人数据处理的准许条件4 安全规章4.1 在轨道区域作业4.2 接触网保护措施4.3 机器使用安全4.4 发动机4.5 机器4.6 维修期间安全事项4.7 信号5 运输、操纵、储存5.1 机器的运输5.2 包装和拆卸5.3 包装机器的提举5.4 废弃处理5.5 未包装机器处理5.6 机器的移动6 总说明6.1 吊车6.2 磨床7 维修总纲7.1 常规检查和维修7.1.1 检查传送带7.1.2 精准轮的检查7.2 发动机的常规检查和维修8 操作8.1 预期用途和禁忌8.2 试用8.3 预检查8.3.1 机器8.3.2 发动机8.4 启动8.5 指令8.6 使用9 爆炸图和备用零件清单（错误！未定义书签）10 维修卡11 更新、注解和备注1 重要事项每台机器都配备本手册的复印件一份。

机器在投入使用之前或者使用过程中我们仅提供咨询。

未阅读所有说明手册不准操作机器；说明手册需存放在安全的地方以备后期使用参考。

不遵守警告者会对自己及他人造成十分严重的危险情况。

按规定实施安全制度。

初次使用本设备的人：按照管理者或者其他持证操作者的指示进行合理的使用。

本机器不允许未成年人使用。

机器使用者需要因操作不当对他人或他人所属物造成的意外或者危险负责。

本设备只可以委托或者借给熟悉这种型号的人，并告知他们操作方法和使用安全。

操作本设备者必须精力充沛、身心健康。

饮酒、服用影响意识的药物或毒品者禁止使用本设备。

GEATECH S.p.A 不承担由于使用未经过GEATECH S.p.A授权的备用零件、附加设备而造成的个人以及财产损失。

不能身着宽松的衣服、围巾、领带、首饰以及那些会来回晃动的物品。

长头发必须绑起来。

收到新设备，对设备进行全面检查，查看出现的损伤、损坏以及在运送过程中出现的破损。

出现任何偏差都需要及时向生产商反馈，但八天后不予受理。

钢轨打磨机操作方法

钢轨打磨机操作方法
操作钢轨打磨机的方法如下：
1. 首先，确认打磨机和相关设备的操作和安全指南。

熟悉打磨机的各个部件和功能，了解其工作原理和注意事项。

2. 在使用之前，检查打磨机的油、电、气等各项连接是否完好，并保证打磨机和相关设备的供电和气源正常。

3. 将打磨机固定在需要打磨的钢轨上，确保打磨机与钢轨之间的固定牢固且稳定。

4. 打开电源开关，打磨机开始工作。

如果打磨机有自动控制功能，按照设定程序进行操作；如果是手动操作，根据需要持续移动打磨机进行打磨。

5. 通过手柄或控制面板上的按钮，调整打磨机的速度、压力等参数，以适应不同的打磨需求和钢轨类型。

6. 在打磨过程中，注意观察打磨效果和机器运行状态。

确保打磨机工作平稳，打磨结果达到预期要求。

7. 打磨完毕后，关闭打磨机的电源开关，停止工作。

清理打磨机上的尘土和碎
屑，并进行必要的维护和保养。

8. 将打磨过的钢轨重新安装或移动到相应位置，确保铁路运行安全。

请注意，以上仅是一般钢轨打磨机的操作方法，具体操作步骤可能因不同的打磨机型号和品牌而有所差异，建议根据使用说明书和相关培训来正确操作打磨机。

此外，安全操作和个人防护是十分重要的，务必遵守操作规程，并佩戴好相应的防护设备。

履带打磨机的使用方法

履带打磨机的使用方法
履带打磨机是一种用于磨削金属表面的工具，通常用于去除表面锈蚀、氧化、污渍或平整表面。

以下是履带打磨机的一般使用方法：
1. 首先，确保工作区域干净整洁，远离火源和可燃物。

2. 将打磨机插入电源插座，并确保电源指示灯亮起。

3. 根据需要选择适当的磨石或砂纸，并将其安装到打磨机上。

确保磨石/砂纸安装紧固。

4. 接下来，将工件放置在工作台上，并用夹具或其他固定装置将其固定住。

5. 打开打磨机的电源开关，并调整打磨机的速度和方向以适应工件的材质和具体要求。

6. 开始进行打磨操作时，将打磨机的磨石/砂纸轻轻接触到工件的表面，并保持一定的压力。

7. 在进行打磨过程中，要保持打磨机的运动平稳，避免过快或过慢的移动。

8. 不断检查打磨效果，并根据需要进行调整，确保待磨面均匀光滑。

9. 在进行打磨操作前后，务必佩戴适当的防护设备，如护目镜、手套和耳塞。

10. 打磨完成后，关闭打磨机的电源开关，并将工具归位或妥善存放。

请注意，使用履带打磨机需要谨慎操作，务必遵守安全操作规程。

在开始使用之前，阅读并遵守厂家提供的操作手册和安全指南。

电动打磨机操作指南说明书

电动打磨机操作指南说明书一、前言电动打磨机是一种常见的工具，广泛应用于木工、金属工艺、汽车维修等领域。

为了确保安全和正确操作，本指南将为您提供详细的使用说明和操作要点。

在开始使用之前，请务必阅读本说明书中的全部内容。

二、安全注意事项1. 必须确保使用环境没有易燃物品，且通风良好。

2. 在操作之前，必须穿戴安全帽、护目镜、耳塞和防护手套。

3. 避免长时间操作，以免过度疲劳，应适时休息。

4. 打磨机应放置在平稳的工作台上，确保稳定性。

5. 禁止携带手饰、长发等杂物接近打磨机。

三、打磨机零部件介绍1. 电机：提供动力，控制打磨机的旋转速度。

2. 手柄：用于握持打磨机，保持稳定。

3. 打磨盘：安装砂轮或砂纸，进行打磨加工。

4. 开关：控制打磨机的启停。

四、准备工作1. 确认打磨盘是否牢固安装在打磨机上，无松动情况。

2. 检查电源是否可靠连接，避免电源线松动造成安全事故。

五、操作步骤1. 打开电源开关，确保电动打磨机正常工作。

2. 握住手柄，保持稳定。

3. 将打磨盘紧密贴附在需要打磨的物体上。

4. 控制打磨机的旋转速度，根据物体材料和打磨目的选择适当的速度。

5. 将打磨盘轻轻触碰到物体表面，以避免猛烈碰撞发生。

6. 沿着需要打磨的方向，均匀移动打磨机，确保打磨效果均匀。

7. 完成打磨后，关闭电源开关，将打磨机安置在安全地方。

六、常见问题及解决方案1. 打磨效果不理想：可能是打磨盘砂粒磨损，更换砂轮或砂纸即可。

2. 打磨机发生异常噪音或震动：可能是打磨盘松动，关闭电源，重新安装打磨盘。

3. 电源线过短：使用延长线进行操作，但要确保延长线的安全性能。

七、维护保养1. 每次使用后，及时清理打磨机上的尘土和杂质，保持机器的干净。

2. 定期检查打磨盘的磨损程度，如有需要及时更换。

3. 注意打磨机的工作环境，避免进水或受潮。

八、故障排除如果在使用过程中发现异常情况或故障，切勿私自拆卸修理，应联系专业技术人员进行检修或维修。

PGM48钢轨打磨机操作维护手册

PGM48型钢轨打磨机操作与维护手册第一部分总说明目录1.1 操作者与维护人员信息 (3)1.2 安全信息 (3)1.2.1 危险系数 (3)1.3 钢轨打磨概观 (6)1.4 产品描述 (7)1.5 方向定位 (7)1.6 序列号 (7)1.6.1 车辆序列号 (7)1.6.2 发动机序列号 (8)1.7 产品规格说明 (9)1.1 操作者与维护人员信息机器操作员及系统维护人员必须完全熟悉本手册内容，才能操作钢轨打磨机车，调试机器和进行维护步骤。

当操作或在钢轨打磨机上及附近工作时，应注意安全常识以及常用安全措施以避免人员伤亡与财产损失。

操作与维护人员必须熟悉铁路安全程序，以及安全相关的具体规定和政策，有相关工作经验。

铁路、政府和地方法律及相关规定也可能影响操作者的决定。

本手册中所有插图，产品规格，技术规范以及其他信息均引自手册出版时通用的信息。

请妥善保存您的操作手册。

确保操作与维护人员能时刻拥有正确的操作信息。

1.2 安全信息1.2.1 危险系数信号语：危险，警告，和注意用来指明危险系数等级。

危险－即时危险，可能直接导致严重身体伤害甚至死亡。

警告－潜在危险或不安全操作，有可能导致严重的身体伤害或死亡。

注意－潜在危险或不安全操作，可能造成人身轻微伤害、机器损伤或者财产损失。

■在给燃料箱加油时务必关掉发动机。

切勿在有明火或者火星的地方加油或者检修燃料系统，并严禁吸烟。

燃料蒸汽也可能燃烧、爆炸，一旦点燃将导致严重的人身伤害，甚至死亡。

■在检查电池电解液液面时请关闭发动机。

不要在有明火、火花的地方或者吸烟时检查或者给电池充电。

电池产生的废气也可能燃烧、爆炸，一旦点燃将导致严重的人身伤害，甚至死亡。

■所有的内燃机在运行过程中都会产生各种废气或其他气体。

而这些气体都有可能燃烧、爆炸，不要在气体聚集的地方发动或运行发动机。

为了您的健康和生命安全，请尽量避免吸入上述气体。

■电击危险：本钢轨打磨机使用的是高压电流。

钢轨道岔打磨车作业指导书

钢轨道岔打磨车作业指导书16.1 技术要求16.1.1 钢轨打磨车作业16.1.1.1 新轨或波磨深度不超过0.3mm时，采用预防性打磨方式，否则应采用修理性打磨方式。

16.1.1.2 预防性打磨作业遍数一般为3遍，修理打磨的作业遍数一般不少于5遍。

16.1.1.3 相连两段线路重叠打磨的区域不少于3m。

16.1.1.4 桥梁和道口须拆除护轮轨后进行打磨作业。

16.1.1.5 两组道岔间距超过150m的线路需打磨。

16.1.2 道岔打磨作业16.1.2.1 波磨深度小于0.3mm时，采用预防性打磨方式，否则应采取修理性打磨。

16.1.2.2 道岔打磨区域为岔前、后各50m。

16.1.2.3 预防性打磨的作业遍数为直股不少于10遍，修理性打磨的作业遍数为直股不少于12遍。

16.1.2.4 对岔心和岔尖，根据安全运行要求和维修养护需要确定是否打磨。

16.1.2.5 作业前应仔细调查线路，确定各区段的主要病害，制定相应的打磨方案，剔除极个别病害特别严重的部位，减少打磨遍数，降低金属切削量。

16.1.2.6 两组道岔间距不小于150m的线路需打磨，如有作业衔接点，则重叠区域不少于1.5m。

16.1.2.7 交叉渡线、翼轨高于基本轨的区域、以及由于设备构造限制妨碍打磨作业的区域不打磨，改由人工利用小型机具进行打磨。

16.1.2.8 打磨直股时已经打磨过的尖轨转辙部分，在打磨侧股时可跳过。

16.2 安全要求16.2.1 打磨作业中有异常情况时严禁立即停车，必须紧急提升和关闭打磨电机，确认轨面无擦痕后，方可停车。

对打磨机具有哪些安全要求？16.2.2 每遍作业完必须马上检查作业质量，以便确定下遍作业采用哪种模式，发现质量问题及时通知施工负责人处理16.2.3 加强防火巡视，遇火星及时扑灭，严防明火。

打磨机操作说明

打磨机操作说明一、引言打磨机是一种常见的机械设备，广泛应用于木工、金属加工等行业。

正确操作打磨机可以提高工作效率，保障操作者的安全。

本文将介绍打磨机的操作要点和注意事项，以帮助初学者迅速上手并确保工作顺利进行。

二、打磨机操作要点1. 选用合适的打磨工具：根据具体工作需求，选择适当的打磨工具。

常见的打磨工具包括砂轮、抛光头等。

确保所选工具与待处理材料相匹配，避免操作不当造成损坏或安全隐患。

2. 佩戴个人防护装备：在操作打磨机前，必须佩戴个人防护装备，包括护目镜、手套、防护面罩等。

这些装备可以有效防止砂尘、金属屑等对眼睛、皮肤等的伤害，确保操作者的安全。

3. 保持工作场所整洁：打磨机操作时，保持工作场所干净整洁非常重要。

清除杂物和碎屑，确保没有障碍物或其他物品会干扰操作或引发安全事故。

4. 熟悉打磨机的各部件：在进行操作前，了解打磨机的各个部件的功能和使用方法。

磨盘、电源开关、速度调节钮等都需要熟悉掌握。

这样可以更加准确地控制和操作打磨机，提高工作效率。

5. 调整打磨机的速度和力度：根据具体打磨需求，调整打磨机的转速和力度。

对于较粗的材料或需要快速去除瑕疵的情况，可以选择较高的转速和适当的力度。

而对于较细腻的材料或需要精细打磨的情况，应选择较低的转速和小力度。

三、打磨机操作注意事项1. 禁止穿戴松散的衣物：在操作打磨机时，应避免穿戴过宽松、可被机器吸入或缠住的衣物。

这样可以防止衣物被卷入磨盘内或引起其他危险。

2. 避免过度施力：操作打磨机时，应避免过度施力。

适度的施力能保证材料表面得到均匀的打磨，而过度施力则可能导致磨盘磨损加快、材料损坏等问题。

3. 定期检查打磨机状态：定期检查打磨机的各个部件，确保电源线、开关、磨盘等都处于正常工作状态。

避免在异常情况下操作打磨机，以免造成意外伤害或设备损坏。

4. 小心操作电源开关：在使用打磨机时，小心操作电源开关，确保手指不会误触或卡在开关处。

启动和关闭打磨机时，要确保周围区域没有杂物或其他人员，避免造成意外伤害。