反渗透预处理与超滤技术
超滤与反渗透有何区别
超滤与反渗透有何区别?
超滤(UF)是利用一种压力活
性膜,除去水中的胶体、颗粒和分
子量高的物质。
与反渗透一样,受
压溶液是在压力下通过膜(图
3-4-15),膜的设计可使一定大小
的分子被除去。
超滤膜的孔结构与反渗透膜不同之处在于:它可使盐和其他电解质通过,而胶体与相对分子质量大的物质通不过(图3-4-16)。
由于胶体物质和分子量大的物质的渗透压力低,所以,超滤所需的压力比反渗透低,在一般情况下所用压力为0.07~0.7MPa,最高不超过1.05MPa。
超滤的压力虽低,所用的膜却比较厚实。
以中空纤维膜为例,反渗透用的膜不能反洗,而超滤用的膜则可以通过反洗来有效地清洗膜面,以保持其高流速。
其次,超滤与反渗透膜组件特性上也有区别,表现在膜材质、运行参数等有所不同,主要特性比较如下表:
超滤膜是由纤维素或非纤维素的聚合
物注塑于多孔的支撑材料上所构成,孔径大小约0.002~0.02μm。
膜组件主要型式为中空纤维式和螺旋卷式,也有采用管式的。
中空纤维式超滤装置的运行示图如图
3-4-17所示。
超滤+反渗透技术说明
一、总则本技术规范书合用于工业园区取供水工程超滤、反浸透及离子互换除盐水系统及其配套设备,它提出了该设备本体及协助设备的功能设计、构造、性能、安装和试验等方面的技术要求。
需方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要乞降合用的标准,供方应供应知足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
假如供方没有以书面对本招标书的条则提出异议,那么需方能够以为供方提出的产品应完好切合本招标书的要求。
若有异议,不论是多么细小,都应在差异表中提出。
从签署合同以后至供方开始制造之日的这段期间内,需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些增补改正要求,供方应恪守这些要求。
本技术规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。
供方对成套系统设备 ( 含协助系统与设备 ) 负有全责,即包含分包(或采买)的产品。
分包(或采买)的产品制造商应预先征得需方的认同。
设备采纳的专利波及到的所有花费均已包含在设备报价中,供方保证需方不肩负有关设备专利的全部责任。
本招标文件为订货合同的附件,与合同正文拥有同样效劳。
本工程采纳 KKS表记系统。
供方供应的技术资料(包含图纸)和设备表记有KKS 编码。
详细表记要求由设计院提出,在设计联系会上议论确立。
二、工程概略工业园区取供水工程,主要为园区内焦化锅炉等供应水源。
厂址条件本期取供水工程,厂址设在临涣工业园内,所在地区地形系平原,地势平展。
设备经过公路和铁路运抵现场。
气象特色值厂址:年均匀大气温度℃年均匀相对湿度64%极端最高气温℃极端最低气温℃多年均匀降水量多年均匀大气压力最大积雪深度23cm多年均匀风速s多年最大刹时风速s10 分钟均匀最狂风速m/s地震基本烈度7度厂区工程地质厂址工程地质条件及稳固性优秀,不易发生地质灾祸,不压覆矿产,不压文物,适合工程建设。
地震烈度依据工程场所地震安全性评论结果,工程场所 50 年超越概率 10%的均匀条件下的地震基本烈度为Ⅶ度。
超滤、纳滤、反渗透、微滤的概念和区别
超滤、纳滤、反渗透、微滤的区别1、超滤(UF):过滤精度在0.001-0.1微米,属于二^一世纪高新技术之一。
是一种利用压差的膜法分离技术,可滤除水中的铁锈、泥沙、悬浮物、胶体、细菌、大分子有机物等有害物质,并能保留对人体有益的一些矿物质元素。
是矿泉水、山泉水生产工艺中的核心部件。
超滤工艺中水的回收率高达95%以上,并且可方便的实现冲洗与反冲洗,不易堵塞,使用寿命相对较长。
超滤不需要加电加压,仅依靠自来水压力就可进行过滤,流量大,使用成本低廉,较适合家庭饮用水的全面净化。
因此未来生活饮用水的净化将以超滤技术为主,并结合其他的过滤材料,以达到较宽的处理范围,更全面地消除水中的污染物质。
2、纳滤(NF):过滤精度介于超滤和反渗透之间,脱盐率比反渗透低,也是一种需要加电、加压的膜法分离技术,水的回收率较低。
也就是说用纳滤膜制水的过程中,一定会浪费将近30%的自来水。
这是一般家庭不能接受的。
一般用于工业纯水制造。
3、反渗透(RO):过滤精度为0.0001微米左右,是美国60年代初研制的一种超高精度的利用压差的膜法分离技术。
可滤除水中的几乎一切的杂质(包括有害的和有益的),只能允许水分子通过。
也就是说用反渗膜制水的过程中,一定会浪费将近50%以上的自来水。
这是一般家庭不能接受的。
一般用于纯净水、工业超纯水、医药超纯水的制造。
反渗透技术需要加压、加电,流量小,水的利用率低,不适合大量生活饮用水的净化。
4、微滤(MF):过滤精度一般在0.1-50微米,常见的各种PP滤芯,活性碳滤芯,陶瓷滤芯等都属于微滤范畴,用于简单的粗过滤,过滤水中的泥沙、铁锈等大颗粒杂质,但不能去除水中的细菌等有害物质。
滤芯通常不能清洗,为一次性过滤材料,需要经常更换。
① PP棉芯:一般只用于要求不高的粗滤,去除水中泥沙、铁锈等大颗粒物质。
② 活性碳:可以消除水中的异色和异味,但是不能去除水中的细菌,对泥沙、铁锈的去除效果也很差。
③ 陶瓷滤芯:最小过滤精度也只0.1微米,通常流量小,不易清洗。
水处理工艺—水处理简介超滤反渗透
1、超滤
1.3 超滤工艺原理
1.3.2 超滤有两种基本工作方式:死端过滤(全过滤)和错流过滤 (1) 死端过滤模式:所有进水都加压通过滤膜,浓缩液只在反洗时被去除。
死端过滤模式示意图如下:
死端过滤也称为直流过滤、全量过滤,与 常规的滤布过滤相似,被处理物料进入模 组件,等量透过液流出模组件,截流物留 在模组件内。为了保证膜性能的可恢复性, 必须及时从模组件内卸载截留物,因此需 要定时反冲洗(过滤的反过程)等措施来 去除膜面沉积物、恢复膜通量。模组件污 染后不能拆开清洗,通常使用在线清洗方 式。
1、超滤
超滤系统的运行
• 1、超滤
• 1.2 超滤作为反渗透预处理的优点
膜过滤精度远高于传统过滤,可全部去除大于0.1μm的胶体和
颗粒物;
对悬浮颗粒、胶体、微生物、细菌、病毒的去除率近100%;
对有机物的去除率达20-50%;
受原水水质波动影响小,出水水质稳定;
运行压力低,节能效果显著;
若所用的薄膜只能使溶液中的溶剂或溶质单独通过,溶剂和溶质不能同 时通过,这种薄膜称为半透膜。对于反渗透、渗析及电渗析使用的是致密膜, 而超过滤及微孔过滤使用的是多孔质膜。
反渗透是反其自然渗透过程的一种科学方法,渗透和反渗透均是通过半 透膜来完成的,当用半透膜隔开两种不同浓度的溶液时,稀溶液中的溶剂就 会透过半透膜进入浓溶液一侧,这种现象叫渗透。当在浓溶液侧施加一外来 压力时,渗透过程即停止,即达到所谓渗透平衡,平衡状态所需要的外加压 力称为渗透压差。渗透压是溶液本身的一种性质,其值与膜无关。当继续增 大浓溶液一侧的压力,即所施压力大于渗透压力时,溶剂会反其原来的渗透 方向,由浓溶液侧通过半透膜进入稀溶液侧,这种现象称为反渗透。
二、水处理工艺流程
高盐超滤和反渗透技术方案
高盐超滤和反渗透技术方案一、高盐超滤技术高盐超滤技术是一种利用膜分离技术将盐水中的水分离出来的技术。
该技术主要适用于海水淡化、地下水淡化、生产工业用水等。
高盐超滤技术相对于传统的化学淡化工艺具有能耗低、噪音小、运行稳定等优点。
1. 工艺流程高盐超滤的工艺流程主要包括:进水处理、预处理、超滤和反洗、水质评价和后处理等阶段。
进水处理:对进入生产流程的水进行初步处理,包括提高水的压力和流量等。
预处理:对水进行预处理,去除水中的大颗粒物、沉淀物、悬浮物以及生物有机物等。
预处理可以通过物理或化学方法实现。
超滤和反洗:将预处理后的水送入超滤装置,将水中的盐分通过膜过滤技术分离出来。
如果膜过滤器堵塞,就需要进行反洗。
水质评价:利用多个指标对产品水质进行检测,检测水质是否符合国家标准。
后处理:对生产过程中产生的污泥进行处理,保持环境清洁。
2. 设备介绍高盐超滤的核心设备为膜过滤器,该过滤器主要分为螺旋膜过滤器和平板式膜过滤器两种类型。
螺旋式膜过滤器具有大的过滤面积、高的过滤效率和良好的自清洁能力,适用于海水、地下水淡化和废水回用等领域。
平板式膜过滤器容易安装和拆卸,可用于处理各类工业废水、纯化水等。
3. 技术优缺点高盐超滤技术相对于传统的化学淡化工艺具有以下优点:①高效:可将海水中的盐分分离出来,获得优质淡水。
②能耗低:因其需要使用的能量少,所以生产成本低。
③运行稳定:高盐超滤膜过滤器采用自动调节,水质稳定不易波动。
④无化学污染:不会对水源和生态环境造成污染。
⑤不依赖地下水:可解决地下水利用量不足的问题。
高盐超滤技术虽然具有上述优点,但也存在一些局限性:①设备投资大:高盐超滤技术的投资大,建设成本高,不适合小型工程。
②运行难度大:高盐超滤技术虽然操作简便,但需要专业技术人员进行操作和维护。
二、反渗透技术方案反渗透技术是一种通过膜分离的方法处理水中的杂质的技术。
该技术适用于处理海水、地下水、饮用水、电子工业用水和食品喷雾干燥用水等。
超滤反渗透电渗析组合工艺
超滤反渗透电渗析组合工艺简介超滤反渗透电渗析组合工艺(简称CEDI工艺)是一种常用于水处理领域的技术,通过超滤、反渗透和电渗析等工艺的组合运用,实现对水质进行净化和去除杂质的目的。
该工艺具有高效、节能、环保等优势,已广泛应用于饮用水、工业用水、海水淡化等领域。
工艺原理CEDI工艺的基本原理是通过超滤、反渗透和电渗析等过程综合作用,逐步去除水中的悬浮物、溶解物、离子等杂质。
1.超滤:超滤是将水通过特殊的滤膜进行过滤,过滤膜可以有效去除水中的悬浮物、泥沙等大颗粒污染物,具有良好的固液分离效果。
2.反渗透:反渗透是利用高压力将水通过反渗透膜的过程,有效去除水中的溶解物、离子等污染物。
反渗透膜具有较小的孔径,可以拦截大部分溶解物质和离子,从而实现水的净化。
3.电渗析:电渗析是利用电场作用下的离子迁移和浓度极化现象,通过膜直接去除溶液中的离子。
电渗析膜具有高选择性,可以将水中的离子去除,达到更高的去离子效果。
通过以上三个过程的组合运用,CEDI工艺可以将水中的杂质和离子去除得更彻底,达到更高的水质净化效果。
工艺优势CEDI工艺相比传统处理工艺,具有以下优势:1.高效:CEDI工艺通过多种过程的组合运用,去除效果更加彻底,能够有效去除水中的悬浮物、溶解物、离子等杂质,提供高质量的水源。
2.节能:CEDI工艺在反渗透过程中能够回收一部分能量,降低能耗,并且与传统离子交换器相比,不需要再进行再生,节约了大量的水和化学药剂,提高了处理效率。
3.环保:CEDI工艺不需要再生药剂,减少了对环境的污染。
同时,由于工艺中没有化学磁性交换剂的使用,也减少了对水质的二次污染。
4.稳定性好:CEDI工艺中的滤膜和反渗透膜具有较高的稳定性和耐用性,能够长时间保持高效的处理效果。
基于以上优势,CEDI工艺被广泛应用于饮用水、工业用水等领域,并逐渐成为主流的水处理工艺。
应用领域CEDI工艺在水处理领域具有广泛的应用,主要应用于以下领域:1.饮用水处理:CEDI工艺能够有效去除水中的细菌、病毒、有机物等污染物,提供高品质的饮用水。
反渗透膜与超滤膜的优劣对比及其区别
反渗透膜与超滤膜的优劣对比及其区别反渗透膜的孔径只有超滤膜的1/100比例大小,因此反渗透水处理设备能够有效去除水质当中的重金属、农药、三氯甲烷等化学污染物,超滤净水器对此则是无能为力的。
而超滤净水器能去除的颗粒污染物及细菌,反渗透全能去除。
反渗透膜与超滤膜的优劣对比一、反渗透和超滤,核心部件都是膜元件。
主要区别一共有两点:1、出水水质和卫生部门的检测标准有所不同,给大家举一个例子来说明,出水细菌指标,超滤按照“一般水质处理器”,菌落总数为100个/毫升;而反渗透水处理设备则为20个/毫升,要求较为严格,当然反渗透水处理设备出水水质也要比超滤好很多。
2、反渗透水处理设备是分质供水,纯水供应饮用,浓水用来洗涤;而超滤一般都是用作洗涤用水;当自来水水质较为优质时也可以用作饮用水超纯水设备。
二、超滤的优缺点优点:一般不用泵、不耗电,无电气安全问题;接头少、水压低,故障率及漏水概率相对较低;结构简单、价格便宜;缺点:去除水中化学污染物效果差;对供水特发事件效果较差;出水口感稍差;不能降低水的硬度,如自来水硬度高,煮水容器可能会结垢。
超滤膜可去除溶液中的大分子、胶体、蛋白质、微粒等,具有使用压力低、产水量大、便于操作的特点。
通过测试中空纤维超滤膜装置深度净化制酒原水的处理效果,证明超滤膜净水装置能有效地消除水在管网中的二次污染,进一步提高水质。
三、反渗透水处理设备的优缺点优点:水质安全,能够有效去除水质当中的各种有害杂质;对于供水特发事件效果较好;出水口感较好;能够有效降低水质的硬度,煮水容器不易结垢;缺点:用泵、耗电,有电气安全问题;接头多、水压高,故障率及漏水概率相对较高;结构较为复杂、价格相比较贵。
超滤膜及纳滤和反渗透的区别一、超滤膜超滤膜是一种加压膜分离技术,即在一定的压力下,使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜,而使大分子溶质不能透过,留在膜的一边,从而使大分子物质得到了部分的纯化。
超滤技术的优点是操作简便,成本低廉,不需增加任何化学试剂,尤其是超滤技术的实验条件温和,与蒸发、冷冻干燥相比没有相的变化,而且不引起温度、pH的变化,因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。
超滤、纳滤、反渗透、微滤的概念和区别
超滤、纳滤、反渗透、微滤的概念和区别超滤、纳滤、反渗透、微滤的区别1、超滤(UF):过滤精度在0.001-0.1微米,属于二十一世纪高新技术之一。
是一种利用压差的膜法分离技术,可滤除水中的铁锈、泥沙、悬浮物、胶体、细菌、大分子有机物等有害物质,并能保留对人体有益的一些矿物质元素。
是矿泉水、山泉水生产工艺中的核心部件。
超滤工艺中水的回收率高达95%以上,并且可方便的实现冲洗与反冲洗,不易堵塞,使用寿命相对较长。
超滤不需要加电加压,仅依靠自来水压力就可进行过滤,流量大,使用成本低廉,较适合家庭饮用水的全面净化。
因此未来生活饮用水的净化将以超滤技术为主,并结合其他的过滤材料,以达到较宽的处理范围,更全面地消除水中的污染物质。
2、纳滤(NF):过滤精度介于超滤和反渗透之间,脱盐率比反渗透低,也是一种需要加电、加压的膜法分离技术,水的回收率较低。
也就是说用纳滤膜制水的过程中,一定会浪费将近30%的自来水。
这是一般家庭不能接受的。
一般用于工业纯水制造。
3、反渗透(RO):过滤精度为0.0001微米左右,是美国60年代初研制的一种超高精度的利用压差的膜法分离技术。
可滤除水中的几乎一切的杂质(包括有害的和有益的),只能允许水分子通过。
也就是说用反渗膜制水的过程中,一定会浪费将近50%以上的自来水。
这是一般家庭不能接受的。
一般用于纯净水、工业超纯水、医药超纯水的制造。
反渗透技术需要加压、加电,流量小,水的利用率低,不适合大量生活饮用水的净化。
4、微滤(MF):过滤精度一般在0.1-50微米,常见的各种PP滤芯,活性碳滤芯,陶瓷滤芯等都属于微滤范畴,用于简单的粗过滤,过滤水中的泥沙、8、当压力,就能筛出大于孔径的溶质分子,以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2~20纳米的颗粒。
超滤膜的结构有对称和非对称之分。
前者是各向同性的,没有皮层,所有方向上的孔隙都是一样的,属于深层过滤;后者具有较致密的表层和以指状结构为主的底层,表层厚度为0.1微米或更小,并具有排列有序的微孔,底层厚度为200~250微米,属于表层过滤。
RO反渗透净水器与UF超滤净水器的 区别
佛山水之子电器有限公司RO 反渗透净水器与UF 超滤净水器的区别很多朋友都不知道净水器如何购买或分不清净水器的类别,在此特用我司的产品RO-X001和UF-X601做一个简单对比。
RO-X001:RO 反渗透每一级作用:第一道:5μm PPF 滤芯 PPF 滤芯的孔径为5微米,可有效滤除水中的铁锈、沙石等较粗的固体杂质。
第二道:颗粒活性碳滤芯颗粒状的高吸附性活性碳,可有效吸附水中的氯、臭味、异色等物质。
第三道:精细活性炭滤芯去除农药、余氯等有机物、铁与锰等重金属、细菌、臭味、异色及强致癌物三氯甲烷等。
第四道:RO 逆渗透膜孔径为0.0001微米的逆渗透膜,可有效去除水中细菌、毒素、重金属离子、盐份等有害物质。
第五道:后置抑菌活性碳滤芯抑致细菌再生、改善纯水口感。
UF-X601:超滤净水器每级作用:第一道:5μm PPF 滤芯 PPF 滤芯的孔径为5微米,可有效滤除水中的铁锈、沙石等较粗的固体杂质。
第二道:颗粒活性碳滤芯颗粒状的高吸附性活性碳,可有效吸附水中的氯、臭味、异色等物质。
第三道:精细活性炭滤芯去除农药、余氯等有机物、铁与锰等重金属、细菌、臭味、异色及强致癌物三氯甲烷等。
第四道:膜表面上密布的许多0.01微米的微孔只允许水分子、有益矿物质和微量元素透过,成为净化水。
而细菌、铁锈、胶体、泥沙、悬浮物、大分子有机物等有害物质则被截留在超滤膜管内,在超滤膜进行冲洗时排出。
第五道:后置抑菌活性碳滤芯抑致细菌再生、改善纯水口感。
RO 反渗透净水器与超滤净水器区别:1、RO 反渗透:需通电,孔径为0.0001微米,外加压力。
(反渗透用的过滤精度为0.0001um 进口滤芯。
反渗透滤芯需要用到压力泵加大自来水的压力才能通过滤芯制水。
)2、UF 超滤:不需通电,孔径为0.01微米,自来水压。
(用的是过滤精度为0.01um 滤芯。
而超滤可以利用自来水压力就可以通过滤芯制水。
) 由于反渗透滤芯精度高,自然出来的水效果更好。
微滤、超滤、纳滤和反渗透技术的最新进展
微滤、超滤、纳滤和反渗透技术的最新进展微滤、超滤、纳滤和反渗透技术的最新进展近年来,人们对水资源的需求与日俱增。
然而,全球范围内的水资源日益紧缺,水质环境也面临着严重的污染挑战。
因此,开发高效可靠的水处理技术,成为解决水资源问题的关键。
微滤、超滤、纳滤和反渗透技术是当前水处理领域中最为常用的技术之一。
这些技术通过不同的分离机制,能够对水中的悬浮物、溶解物、微生物以及大部分的有机和无机污染物进行有效去除,从而使水质得到提高。
微滤技术是基于较大孔径的过滤膜,通过物理筛选的方式去除水中的悬浮物和微生物。
这种技术的主要特点是操作简单、能耗低、过程稳定。
研究人员在微滤膜材料、膜孔径和膜结构的改进上取得了许多进展。
例如,采用新型材料制备的微滤膜具有更高的强度和更好的抗污染性能,使得微滤技术在水处理过程中得到广泛应用。
超滤技术则是通过较小孔径的过滤膜,能够有效去除水中的悬浮物、胶体、有机分子和大部分的细菌。
与微滤技术相比,超滤技术的分离效果更为精细。
研究人员在超滤膜的材料选择、孔径控制和膜结构设计上做了大量研究。
目前,纳米级的超滤膜已经成功开发出来,并且获得了广泛的应用。
该技术不仅可以用于海水淡化,还可以应用于废水处理、饮用水净化和生物医药等领域。
纳滤技术是介于微滤和超滤之间的一种过滤技术。
其过滤介质的孔径大小介于微滤和超滤之间,在一定程度上能够去除溶解物和胶体颗粒。
与传统的过滤方法相比,纳滤技术除了能够去除微小颗粒,还能够去除一些有机物质、重金属离子和某些微生物等。
近年来,研究人员提出了许多新型纳滤膜材料,如陶瓷纳滤膜、复合纳滤膜等,提高了纳滤技术的分离性能和稳定性。
反渗透技术则是在一定压力下,使溶剂透过逆渗透膜,而溶质不能通过,从而实现对水的分离和净化。
这种技术最大的特点是能够高效去除水中的溶解性无机盐、有机物和微生物等。
然而,反渗透技术的能耗较高,限制了其在大规模应用中的推广。
近年来,研究人员提出了多种改进措施,如减小膜孔径、提高膜通量、减少能耗等,以期降低反渗透技术的成本和能耗,并提高其在水处理领域的应用价值。
超滤反渗透的工艺流程
超滤反渗透的工艺流程
超滤反渗透(UF+RO)工艺流程主要包括以下几个步骤:
1. 给水处理:将原水通过一些预处理设备,如混合床、砂滤器、活性炭滤器等,去除颗粒物、悬浮物、有机物、重金属等杂质。
2. 超滤处理:将预处理过的水输入到超滤设备中,通过超滤膜进行过滤。
超滤膜的孔径比较小(通常为0.01-0.1微米),可以有效去除水中的悬浮物、胶体、微生物、某些有机物和重金属。
3. 反渗透处理:将经过超滤后的水输入到反渗透设备中。
反渗透设备通常包括高压泵、RO膜组件和压力容器。
RO膜的孔径非常小(通常为0.0001微米),可以去除绝大部分的溶解性无机盐、有机物、细菌、病毒和重金属。
4. PH调节:反渗透处理后的水通常会进行PH调节,以提高水质的稳定性。
5. 灭菌消毒:为了保证水的安全性,经过处理后的水还需要进行灭菌和消毒处理,常用的方法包括紫外线消毒、臭氧消毒等。
6. 储存和分配:最后,经过处理的水可以被储存在储水池中,并通过管道系统进行分配和供应给用户使用。
以上是一般超滤反渗透工艺流程的基本步骤,具体的工艺流程可能会根据不同的应用领域和要求而有所不同。
超滤、钠滤、反渗透、微滤的区别
超滤、钠滤、反渗透、微滤的区别1、超滤(UF):过滤精度在0.001-0.1微米,属于二十一世纪高新技术之一。
是一种利用压差的膜法分离技术,可滤除水中的铁锈、泥沙、悬浮物、胶体、细菌、大分子有机物等有害物质,并能保留对人体有益的一些矿物质元素。
是矿泉水、山泉水生产工艺中的核心部件。
超滤工艺中水的回收率高达95%以上,并且可方便的实现冲洗与反冲洗,不易堵塞,使用寿命相对较长。
超滤不需要加电加压,仅依靠自来水压力就可进行过滤,流量大,使用成本低廉,较适合家庭饮用水的全面净化。
因此未来生活饮用水的净化将以超滤技术为主,并结合其他的过滤材料,以达到较宽的处理范围,更全面地消除水中的污染物质。
2、钠滤(NF):过滤精度介于超滤和反渗透之间,脱盐率比反渗透低,也是一种需要加电、加压的膜法分离技术,水的回收率较低。
也就是说用钠滤膜制水的过程中,一定会浪费将近30%的自来水。
这是一般家庭不能接受的。
一般用于工业纯水制造。
3、反渗透(RO):过滤精度为0.0001微米左右,是美国60年代初研制的一种超高精度的利用压差的膜法分离技术。
可滤除水中的几乎一切的杂质(包括有害的和有益的),只能允许水分子通过。
也就是说用反渗膜制水的过程中,一定会浪费将近50%以上的自来水。
这是一般家庭不能接受的。
一般用于纯净水、工业超纯水、医药超纯水的制造。
反渗透技术需要加压、加电,流量小,水的利用率低,不适合大量生活饮用水的净化。
4、微滤(MF):过滤精度一般在0.1-50微米,常见的各种PP滤芯,活性碳滤芯,陶瓷滤芯等都属于微滤范畴,用于简单的粗过滤,过滤水中的泥沙、铁锈等大颗粒杂质,但不能去除水中的细菌等有害物质。
滤芯通常不能清洗,为一次性过滤材料,需要经常更换。
①PP棉芯:一般只用于要求不高的粗滤,去除水中泥沙、铁锈等大颗粒物质。
②活性碳:可以消除水中的异色和异味,但是不能去除水中的细菌,对泥沙、铁锈的去除效果也很差。
③陶瓷滤芯:最小过滤精度也只0.1微米,通常流量小,不易清洗。
超滤与反渗透操作说明书
1超滤+反渗透 操作说明书一工艺流程中间水箱 超滤供水泵加盐酸压缩空气 除碳器 除碳器水箱超滤反洗泵反渗透供水泵二超滤的操作1,超滤的介绍当超滤的过滤通量较低时,超滤膜的过滤负荷低,膜面形成的污染物容易被清除,因而长期通量稳定;当通量较高时,超滤膜发生不可恢复的污堵的倾向增大,清洗后的恢复率下降,不利于保持长期通量的稳定。
因此,针对每种具体的水质,超滤都存在一个临界通量,超滤的清洗方式包括水的正洗、反洗,气洗,分散化学清洗,化学清洗等。
其中正洗、反洗可以清除膜面的滤饼层,而气洗则利用气水混合液的强力湍动,更有效地清除膜表面的污染层。
分散化学清洗和化学清洗则通过化学药剂来清除胶体、有机物、无机盐等在超滤膜表面和内部形成的污堵。
清洗频率提高、清洗强度增大都有利于更彻底地清除各类污染物。
22. 超滤技术术语1)不对称膜(Anisotropic Membrane)人工合成聚合中空纤维,由一层均匀致密的、很薄的外皮层及起支撑作用的海绵状内层结构构成。
这层均匀致密的外皮层起真正截留污染物的作用。
2)原水(Feed)进入超滤系统的水。
3)产水(Permeate)正常工作时透过滤膜的那部分水,基本上无胶体,颗粒和微生物等。
4)通量(Flux)产水透过膜的流率,通常表达为单位时间内单位膜面积的产水量,其单位多用L/m2.h。
5)透膜压差(Trans-membrane Pressure)简称T MP,即产水侧和原水进出口压力平均值差异,即膜两侧平均压力差。
膜两侧平均压力=进水压力+浓水排力2- 产水出口压力3如全流过滤,则:膜两侧平均压力差= 进水压力-产水出口压力6)反洗(Backwash)从中空纤维膜丝的产水侧把等于或优于透过液质量的水输向进水侧,与过滤过程的水流方向相反。
因为水被从反方向透过中空纤维膜丝,从而松解并冲走了膜外表面在过滤过程中形成的污物。
7)气洗(Air-wash)让无油压缩空气通过中空纤维膜丝的进水侧表面,通过压缩空气与水的混合振荡作用,松解并冲走膜外表面在过滤过程中形成的污物。
《反渗透与超滤》课件
的质量和纯度。
反渗透与超滤的发展历程
反渗透技术自20世纪50年代问世以 来,经历了实验室研究、工业应用的 发展过程,目前已经成为最常用的膜 分离技术之一。
超滤技术作为膜分离技术的一种,在 20世纪70年代开始应用于工业领域, 随着膜材料和制备技术的不断进步, 超滤技术得到了广泛的应用和发展。
02
高脱盐率
能够去除95%以上的溶解盐类。
低产水通量
确保较高的脱盐效率。
抗污染性能
能够有效抵抗杂质和微生物的污染。
反渗透系统的设计与运行
前处理
为确保反渗透膜的正常运行,需 进行预处理去除杂质和污染物。
膜组件选择
根据实际需求选择合适的膜组件 ,如螺旋卷式、管式、中空纤维 式等。
反渗透系统的设计与运行
• 压力系统设计:确保系统在稳定压力下运行,提 高产水质量和产水量。
反渗透与超滤的应用领域
01 02
饮用水处理
反渗透技术广泛应用于饮用水的制备,可以有效去除水中的杂质、重金 属、有机物等;超滤技术可用于饮用水的前处理,降低水中的悬浮物和 微生物含量。
工业废水处理
反渗透和超滤技术可用于工业废水处理,如分离重金属离子、回收有用 物质等。
03
医药、生物工程领域
反渗透和超滤技术可用于分离纯化生物制品、医药中间体等,提高产品
选择反渗透或超滤的考虑因素
水质要求
如果需要制备高纯水或纯 净水,应选择反渗透;如 果只需进行粗过滤,超滤 即可满足需求。
投资与运行成本
反渗透设备投资和运行成 本较高,而超滤相对较低 。
处理量与膜寿命
反渗透膜寿命较长,但处 理量较小;超滤膜寿命较 短,但处理量大。
反渗透与超滤的未来发展趋势
超滤反渗透工艺流程
超滤反渗透工艺流程
超滤反渗透工艺流程主要包括以下步骤:
1. 预处理:预处理是超滤反渗透工艺的重要环节,主要是为了去除原水中的悬浮物、颗粒物、胶体物、有机物等杂质,以保护超滤反渗透膜的正常运行。
常用的预处理方式包括沉淀、过滤、活性炭吸附、软化等。
2. 超滤过程:超滤过程是指将预处理后的水通过超滤膜进行物质的分离。
超滤膜是一种微孔膜,其孔径大小一般在0.01-0.1微米之间。
在超滤过程中,大于膜孔的水分子会被截留,而小于膜孔的物质则会被透过,从而实现物质的分离。
3. 反渗透过程:反渗透过程是超滤反渗透工艺的核心环节,是通过施加压力使水分子透过反渗透膜而将盐类、有机物等杂质截留的过程。
反渗透膜的孔径非常小,一般在0.001-0.0001微米之间,能够去除原水中的大部分溶解盐类、有机物、重金属离子等杂质。
4. 后处理:后处理部分包括反渗透不符合出水要求的附加配置。
主要包括阴床,阳床,混床,灭菌,超滤,EDI等一种或多种设备。
后处理系统可提高反渗透出水水质,使出水达到要求。
5. 清洗:清洗部分主要由清洗水箱、清洗水泵和精密过滤器组成。
定期对反渗透系统进行清洗,保证整体设备的良好运行状态。
6. 电气控制:电控制用于控制整个反渗透系统的正常运行。
包括仪表板,控制面板,各种电气保护,电气控制柜。
通过以上步骤,可以实现超滤反渗透工艺的完整流程。
这个工艺在海水淡化、工业用水处理、饮用水处理等方面有广泛应用,具有节能、环保、高效等优点。
预处理+超滤+反渗透技术在纯水处理中的应用
预处理+超滤+反渗透技术在纯水处理中的应用摘要:水资源是生命之源、是可回收再利用的物资,国家水环境的好坏不仅对居民的身体健康与生活水准产生影响,也关系到国家的可持续发展道路、工业建设的发展、以及保护环境等互为表里。
在环境工程水处理中有很多种处理技术,本文笔者结合某企业工艺用水的纯水处理系统,分析了采用预处理装置+程控超滤装置+反渗透装置”的废水处理技术的具体应用,可供类似项目借鉴。
关键词:预处理;超滤;反渗透技术;水处理引言近些年来,由于我国经济的快速发展,导致每年都在增加生活废水与工业废水排出的量,现如今由于污染的日益严重与水资源极度短缺,从而针对水资源的再次利用已成为我国乃至全球关键的课题。
依据联合国统计的数据显示,全世界因水污染与缺水有超出7.48亿人,无法正常获得清洁饮用水,以至于每年由于水卫生存在问题导使超出0.0 34亿人死亡。
因此,水资源的利用必须要保证安全,故而需要使用各种供水处理措施对水源进行相关的处理。
1项目介绍某企业工艺用水的纯水处理系统,将经过处理废水后成为厂房工艺用水。
根据原水水质、产水水量的要求,为其提供产水量为75T/D处理量回用水处理设备1套。
在满足产水水质标准的前提下,以工艺系统运行可靠,经济合理的工程投资、运行费用等为原则,采用“预处理装置+程控超滤装置+反渗透装置”的废水处理技术。
2预处理+超滤+反渗透技术分析2.1预处理在进入超滤膜前,对待处理水先进行混凝、过滤、氧化等措施进行预处理,且将其他水处理技术和超滤技术相结合使用,可以把水中污染物的比例有效降低(把污染物的形态进行改变)。
不仅可以提升排水的质量,还可以减少污染滤膜,从而延长膜的使用时间。
例如,在超滤之前使用聚二甲基二烯丙基氯化铵-聚氯化铝作为混凝剂进行混凝预处理,从而使其形成具备粒径大与小的分形维数的絮凝体。
此絮凝体在膜表面位置进行沉积而形成松散的滤饼层,可有效减少天然有机物对膜的污染。
综上所述,把组合工艺与对膜预处理相结合使用,对减少膜的污染非常有作用。
反渗透、超滤净水技术
CONSTRUCTION技术探讨一、前言随着科技的进步,越来越多的净水技术被开发出来,其中,反渗透、超滤净水技术就是当前比较先进和有效的技术,运用反渗透、超滤净水技术可以有效提升水质,因此值得研究。
二、运用超滤与反透渗技术的必要性随着经济的发展与人口的快速增长,我国近年来水资源水质状况越来越不容乐观,淡水水量逐步减少,水中有机物含量与耗氧量偏高。
对某些水源常规的水处理技术已不能满足出水水质要求,尤其是工业用水,对某些离子含量又有特殊要求,因此需要增加预处理及深度处理工艺。
自从1948年法国学者AbbeNollet 首次揭示膜分离现象,到1952年美国Ionics 公司研制成功第一个膜渗析器,近三、四十年间,膜技术得到了突飞猛进的发展,已经发展成为一项高新技术,并广泛应用在食品、环保等领域,近年来又开始在海水淡化、给水深度处理中得到了应用。
三、超滤与反透渗的原理1、超滤原理超滤是一种流体切向流动和压力驱动的过滤过程,并按分子量大小来分离颗粒。
超滤膜的孔径大约在0.002-0.1微米范围内。
溶解物质和比膜孔径小的物质能作为透过液透过滤膜,不能透过滤膜的物质被浓缩于排放液中。
因此产水中含有水、溶解固体及小分子量物质,而胶体、悬浮颗粒、高分子量有机物、细菌、病毒和原生动物将被过滤去除。
原水在进入反渗透膜系统之前先进行预处理,水质达到要求后再经加压泵进入膜组件。
预处理方案的选择主要依据是原水的水质情况进行选择,现在一般采用超滤作为反渗透的预处理。
超滤作为反渗透预处理具有以下优点:膜过滤精度远高于传统过滤,可全部去除大于0.1μm的胶体和颗粒物;对悬浮颗粒、胶体、微生物、细菌、病毒的去除率近100%;对有机物的去除率达10~30%;受原水水质波动影响小,出水水质稳定;运行压力低,节能效果显著;设备占地空间小,仅为传统工艺的1/5~1/3,可全自动运行;预处理化学药剂用量小,降低污染排放。
2、反渗透原理反渗透亦称逆渗透(RO),是用一定的压力使溶液中的溶剂通过反渗透膜(或称半透膜)分离出来。
超滤反渗透电渗析组合工艺
超滤反渗透电渗析组合工艺一、介绍超滤反渗透电渗析组合工艺是一种综合利用超滤、反渗透和电渗析的水处理工艺。
它可以有效去除水中的悬浮物、溶解性有机物、盐类和重金属等污染物,从而提高水的纯度和质量。
本文将介绍超滤反渗透电渗析组合工艺的工作原理、应用范围、优缺点以及未来的发展趋势。
二、工作原理超滤反渗透电渗析组合工艺的工作原理如下:1.首先,将待处理的水通过超滤膜进行预处理。
超滤膜由一层微孔滤膜组成,能够有效去除水中的悬浮物和大分子有机物。
经过超滤处理后,水的颜色和浊度明显减小。
2.经过超滤预处理的水进一步进入反渗透膜系统。
反渗透膜是一种半透膜,能够过滤掉水中的溶解性有机物、盐类和重金属。
经过反渗透处理后,水的纯度和清晰度进一步提高。
3.最后,水进入电渗析系统进行电离和去离子处理。
电渗析是将水通过电解槽,利用电场效应使带电离子向阳极和阴极运动,从而实现去离子处理。
经过电渗析处理后,水的导电率明显降低,达到高纯水的要求。
三、应用范围超滤反渗透电渗析组合工艺被广泛应用于以下领域:1.饮用水净化:在农村和城市地区,采用超滤反渗透电渗析组合工艺可以有效去除水中的有害物质,提供清洁安全的饮用水。
2.工业用水处理:超滤反渗透电渗析组合工艺可以有效去除工业用水中的污染物和重金属,提高水质,满足工业生产的需求。
3.医药和生化领域:超滤反渗透电渗析组合工艺可以用于制药、生物制品和生化实验室等领域的清洁水源供应。
4.污水处理:超滤反渗透电渗析组合工艺可以将污水处理后,实现对水中有害物质的去除和资源的回收利用。
四、优缺点超滤反渗透电渗析组合工艺具有以下优点:•高效去除水中的悬浮物、有机物和重金属;•产水质量稳定,颜色清澈,透明度高;•操作简便,自动化程度高;•涉及范围广泛,适用于多种用水领域。
然而,该工艺也存在一些缺点:•初始投资较高,设备成本较大;•能耗较高,特别是反渗透和电渗析过程的能耗较大;•工艺复杂,需要合理设计和运营。
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刚性是决定 超滤膜是否 可以大同通 量反冲的关 键条件
产见的聚丙 烯晴(PAN) 和聚偏氟乙 烯(PVDF) 材料就表现 为刚性较差
大部分成膜材 料均是疏水性 的。可以通过 溶剂浸湿、高 分子混溶、化 学接枝等方法 达到膜亲水化 的目的
其中溶剂浸湿 只能获得暂时 性水性能
超滤与活性炭性能比较
过滤精度 生物污染 有机污染 游离氯 寿命 更换成本
超滤
活性炭
0.02m
>100 m
去除
滋生
去除大分子有机物 去除小分子有机物
不去除
去除
>36(月)
<2 (月)
0.08/t
0.17/t
活性炭吸附有机物寿命计算
3200活性炭罐截面积=8m2 活性炭添加量=8m2×1.6m=12.8m3 活性炭重量=12.8m3 ×0.45t/m3 =5.76t 给水活性炭吸附量(7%)=5.76t ×0.07=0.403t=403Kg 活性炭水流量=80t/hr; 设原水有机物为10mg/L=10g/t 进入活性炭有机物=10g/t ×80t/hr=800g/hr=0.8Kg/hr 活性炭寿命=403Kg/(0.8Kg/hr)=504hr=21d
硬度 >0.5 ppm (CaCO3) 1.0 ppm为极限
阴膜边界pH值很高
铁中毒 <0.01 ppm
阴膜边界pH值高,树脂量小,无再生
硅 <0.5 ppm
阳膜边界pH值很低
CO2/pH值 TEA
TEA=50[ CCl/35 + CSO4/48 + 1.7CCO2/44 + 1.7CHCO3/61 ……]
全膜水处理技术
TOTAL MODULAR SOLUTION
北京格兰特膜分离设备有限公司 Grant PureWater (Beijing), Ltd.
全膜法流程示意图
絮凝剂
LI
杀菌剂
还原剂
LI
ORP
原水池
换热器
多介质过滤器
超滤器
阻垢剂
PI PI
µS
PI
LI
精密过滤器
反渗透器
一级除盐水池
PI
软化器
中间水池
实际应用中的具体表现
A膜形成表面污染,透量易恢复,
B膜易形成孔污染,透量不易恢复
A膜透量衰减的慢,B膜衰减的快
孔径 50,000 150,000 0.2μm
强度,光洁度
返回
内压/外压特征
过滤过程
透过水
原水
透过水
中空丝膜 浓缩水
超滤设备的设计
大流量错流,污染均化 反冲加药,抑制污染 化学药洗,及时恢复 反冲水回用,节约用水 多套交替反冲,稳定连续
res LI
EDI
除盐水池
全膜法介绍
超滤 UF –代替多介质/活性炭 反渗透 RO—代替复床 连续电除盐 EDI—代替混床
多介质过滤与SDI
多介质过滤器过滤精度50-100微米 SDI检验精度0.45微米 胶体0.01-0.1um 仅仅靠多介质过滤器无法满足反渗透要求
絮凝剂的作用
原水胶体含量会有较大变化,但 无法及时相应调整絮凝剂添加量
因此无法通过添加絮凝剂和多介 子过滤保证SDI
超滤可以代替传统预处理技术
超滤过滤精度:约0.02微米(100,000Dalton) 超滤可以去除大部分的胶体和全部悬浮物 超滤可以保证SDI<2,明显提高反渗透膜寿命 超滤可以去除几乎全部的细菌 超滤运行费用低
EDI运行参数—电流
极限电流 Im=离子交换膜极限电流密度X膜面积
离子交换膜能长期承受的电流
有效工作电流 Ie=MxAxFu/Fa
用于除去离子的电流
运行电流 I=V/s
s=模块内阻
极化电流 Ip= 2.5 Ie
超过此电流离子交换膜表面极化现象严重
EDI运行参数—电源纹波系数
纹波电流波动
格兰特反渗透技术特点
不锈钢机架 不锈钢管路 高压泵软启动 高脱盐率反渗透膜 完善的自动保护
EDI原理
C
A
OHH+
H+ HCO3-
(+)
Cl-
Na+
正
极
Cl-
Na+
C
A
H+ OH-
H+ HCO3-
Na+
(-)
Cl-
负
Na+
极
Cl-
浓水
给水 Cl-, Na+
浓水
EDI运行参数---给水
板式卷式比较?
压紧问题 极限电流 工作电流 极化电流
完善的自控
MCC动力控制柜 丰富的上位机设计编程经验 ……
超滤技术的内涵
超滤膜的材料 (TAC, PS, PAN, PES, PVDF, PVC)
超滤膜
稳定性、膜强度、膜孔径、膜表面光洁度、抗污染性
超滤组件
内压/外压,封胶均匀,大组件
超滤设备
错流,回流,自动反洗,多套交替…
超滤膜的选择
韧性
钢性
亲水性
抗污染性 可恢复性
韧性是决定 超滤是否能 长期反复冲 洗不断丝的 关键性能。 这一性能主 要决定于超 滤膜的材料
由于直流电源的纹动引起的电流波动
490V 350V 0
490V
8.4A
175V
3A
0
0
EDI 品牌比较
品牌
产地
E-Cell
加拿大
Electropure 美国
Ionpure
美国
Canpure 加拿大
Omaxell 浙江
东大
浙江
形式 特点 板式 公司大 板式 无循环水,流量小 板式 浓水充填,产水水质差 板式 适用范围广 卷式 板式 综合质量差
膜的抗污染 能力主要决 定于膜的表 面光滑性、 膜的内部结 构和膜材料 的亲水性
膜的可恢复 性主要决定 于膜的表面 光滑性、膜 的内部结构 和膜材料的 亲水性。另 外还决定于 膜的钢性
优质超滤膜的表征
孔 分
A
布
孔分布窄(如图中红线)
没有大孔缺陷(如图中阴影部分)
A:为质量好的超滤膜
B
B:为质量差的超滤膜
+
+
+ ++
+- +
胶体
-
-
-
-
絮凝剂
-
+
矾花
絮凝剂的主要作用是将小颗粒悬浮 物和胶体物质絮凝成大颗粒悬浮物
絮凝剂主要通过作用电荷,正电荷 絮凝剂对负电荷胶体物质有效,负电 荷絮凝剂对正电荷胶体物质有效
絮凝剂本身也是胶体,剩余絮凝剂 会增加SDI值,也会堵塞反渗透膜
由于无法检验原水中胶体含量和 种类,而无法保证絮凝剂添加量的 准确