超滤反渗透系统教育课件

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超滤反渗透.ppt

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(4) 环境温度在5℃以下,每天要进行低压(0.1 Mpa), 1/3 产水流量冲洗系统2小时左右.或用重量比为20%的甘油 (丙二醇加1%硫酸钠水溶液)进行封存。 (5) 在反渗透装置长期停运一段时间须重新启动时,必 须至少将产品水排放1小时,以便冲走微量的保护液。 (6)若反渗透系统需48h后运行,应保护膜的湿润,干 膜会使水通量发生不可逆转的下降;严格保护防止细菌 的生长,每隔24h冲洗一次;防止温度的强烈变化。
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4、反渗透(RO)正常操作要点
(1)保证反渗透的运行周期和清洗质量 a、反渗透的进水应严格按照指标进行,SDI≤2,这样才能保证反
渗透的运行周期。
b、每一次停机都要冲洗反渗透15分钟,这样就能保证附在膜表面 的悬浮物被冲洗干净。
(2)保证反渗透出水的质量和供应 a、随时掌握反渗透的出水情况,包括硬度、碱度、氯根等,对经 过钠床后的硬度应随时掌握,以保证原水的脱盐率。
超滤(UF)装置是一种先进的膜分离技术,料液中含 有的溶剂及各种小的溶质从高压料液侧透过滤膜到达低压 侧,从而得到透过液或称为超滤液;其超滤膜微孔可达 0.01微米(十万分之一毫米)以下,能有效地去除水中的 微粒、胶体、细菌、热源和有机物力作用下,而尺寸比膜 孔径大的溶质分子被膜截留成浓缩液。
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2、超滤工作原理
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5、反渗透装置操作步序FU RO装置的投运.doc
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6、反渗透装置的安全保护
(1) 停运前,先对先对系统进行低压(0.2—0.4 Mpa),大流量 (约80t/h) 冲洗15分钟左右。 (2)反渗透装置停运少于三天时,不用保护液保护,每天对 系统进行低压(0.2—0.4 Mpa),大流量(约80t/h) 冲洗30分钟左 右。 (3) 反渗透装置长期停运,进行停运前的低压冲洗后(根据实 际情况可进行化学清洗),使用0.5-1.0%的亚硫酸氢钠溶液 (0.5%福尔玛林溶液)循环清洗膜组件,冲洗时按照规定的冲 洗流量、时间可在30分钟左右,然后系统中充满了冲洗溶液,关 闭所有阀门,进行封存.根据药品特性定期更换。

超滤反渗透培训PPT课件

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中空纤维超滤膜两种基本过滤方式

死端过滤和错流过滤
死端过滤(全量过滤与常规的滤布过滤相似)

在终端过滤中,所有进水都加压通过滤膜,随着操作
时间的延长,被截留的物质将在膜表面形成污染层使
过滤阻力不断增加,在操作压力不变的情况下,膜渗
透速率将不断下降;浓缩液只在反洗时被去除;这种
模式主要用于高质量和混浊度较低的水,全量过滤方
超滤膜的材料
• 聚砜(PS) • 聚醚砜(PES) • 磺化聚醚砜(SPES) • 聚偏氟乙烯(PVDF) • 聚丙烯腈(PAN) • 聚氯乙烯(PVC) • 聚丙烯(PP)
超滤的系统组成
• 超滤膜组件 • 反洗装置 • 产品水箱 • 清洗装置
30% 氢氧化钠
31% 盐酸
10%次氯酸 钠杀菌剂
设计产水量
80m3/h(单套)
设计系统回收率 75%
系统脱盐率
>97%(三年内)
设计运行温度 ≥15°C
最大给水SDI
<5
最大给水浊度 1NTU
最高运行压力 300 psi
压力容器材质 玻璃钢
制造日期 膜元件厂家
厂家
反渗透原理
• 渗透:指稀溶液中的溶剂(水分子)自发
的透过半透膜(反渗透膜)进入浓溶液 (浓水)侧的流动过程
(5) 保安过滤器过滤精度为5μm。
(6)每台保安过滤器的进、出口均配置手动衬胶 蝶阀。
(7)保安过滤器的滤元选用40英寸的均孔、PP喷 熔滤芯
保安过滤器及滤芯参数
• ①保安过滤器
• 1 型号:CEC-MF-500 ;
• 2 型式:垂直圆筒; • 3 材质:不锈钢; • 4 直径/壁厚:Ø510×5mm; • 5 设计压力:0.60MPa; • 6 试验压力:0.75MPa; • 7 工作温度:5~50℃ ; • 8 设备出力:95T/H; • 9 正常运行压力:0.3MPa; • 10 最大工作压力:≤ 0.7MPa; • 11 安装数量:4支滤元/台。

《反渗透与超滤》课件

《反渗透与超滤》课件

反渗透膜的种类与特点
• 聚砜酰胺膜(PSA膜):具有较好的水通量和抗污染能力 ,适用于各种水质处理。
反渗透膜的种类与特点
高水通量
能够去除水中的溶解盐类 、胶体、微生物和有机物 等杂质。
节能环保
工作压力高,能够实现低 能耗、低药耗的运行。
维护简便
反渗透膜的更换周期较长 ,维护成本较低。
反渗透系统的组成与工作流程
技术进步与普及
随着膜材料和制膜技术的 发展,反渗透与超滤技术 在全球范围内得到广泛应 用和推广。
PART 02
反渗透技术
反渗透膜的种类与特点
醋酸纤维素膜(CA膜)
具有良好的水通量、抗污染能力和耐酸碱性能,但易受氧化 剂影响。
聚酰胺膜(PA膜)
具有较高的盐截留率和抗氯性能,适用于含盐量较高的水源 处理。
THANKS
感谢观看
REPORTING
原水罐
用于储存原水,调节水压和水量。
高压泵
提供反渗透所需的工作压力。
反渗透系统的组成与工作流程
反渗透膜组件
由多支反渗透膜元件组成,实现 水的净化和过滤。
清洗装置
用于定期清洗反渗透膜,去除污 染物和微生物。
反渗透系统的组成与工作流程
原水进入原水罐,经高压泵加压 后进入反渗透膜组件。
在反渗透膜组件中,水分子通过 反渗透膜进入产水侧,盐分、有 机物和微生物等被截留在浓水侧
对原水要求高
对于含盐量高、有机物和微生物含量 高的水源处理效果不佳。
PART 03
超滤技术
超滤膜的种类与特点
聚砜超滤膜
聚偏氟乙烯超滤膜
具有良好的化学稳定性和热稳定性, 适用于处理含有机物和油类的废水。
具有较高的耐热性和耐氧化性,适用 于处理高温和含氧化剂的废水。

《反渗透系统培训》课件

《反渗透系统培训》课件

综合考虑。
03
提高产水量的方法
为了提高反渗透系统的产水量,可以采取多种措施,如优化膜组件的排
列方式、增加系统运行压力、降低进水浊度和悬浮物含量等。
脱盐率
脱盐率
反渗透系统的脱盐率是指反渗透膜对盐分的去除率,通常 以百分比表示。脱盐率的高低直接反映了反渗透系统对盐 分去除的效果。
影响因素
脱盐率受到多种因素的影响,如进水盐分、系统运行压力 、反渗透膜的材质和性能等。在选择反渗透膜时,需要根 据实际需求和进水条件进行综合考虑。
提高回收率的方法
为了提高反渗透系统的回收率,可以采取多种措施,如优化膜组件的排列方式、降低系统 运行压力、提高进水水质等。
能耗与水耗
能耗与水耗
反渗透系统的能耗与水耗是指系统运行过程中所消耗的能源和水 资源。能耗通常以千瓦时/吨或千瓦时/立方米为单位,水耗通常以
吨/吨或立方米/立方米为单位。
影响因素
02
反渗透膜的种类和性能对产水质 量和系统的运行效率有重要影响 ,需根据实际需求选择合适的反 渗透膜。
后处理
后处理是对反渗透产水的进一步处理 ,以满足不同应用的需求。常见的后 处理工艺包括消毒、除盐、去离子和 除气等。
后处理能够提高产水的品质,满足工 业用水、饮用水和超纯水等不同领域 的要求。
反渗透系统的运行与维护
消毒方法
定期对反渗透系统进行消毒,以防止微生物滋生,消毒时应选用适当的消毒剂 ,避免对系统造成损坏。
PART 05
反渗透系统的应用案例分 析
工业用水处理案例
工业用水处理案例
反渗透技术广泛应用于工业用水处理,如电子、电力、化工 、制药等领域。通过反渗透系统,可以去除水中的离子、有 机物、微生物等杂质,提供高质量的工业用水,提高生产效 率和产品质量。

超滤反渗透系统培训

超滤反渗透系统培训

预处理
根据原水水质进行适当的预处 理,如砂滤、活性炭过滤等。
运行监控
实时监测进出水压力、流量、 电导率等参数,确保系统正常
运行。
清洗与反冲洗
定期对超滤膜和反渗透膜进行 清洗和反冲洗,保持膜通量和
产水质量。
系统维护保养
定期检查
定期对系统进行检查, 包括各部件的紧固情况
、密封性等。
更换滤芯和药剂
根据实际情况,定期更 换预处理滤芯、阻垢剂
超滤反渗透系统培 训
目录
• 超滤反渗透系统概述 • 超滤反渗透系统操作与维护 • 超滤反渗透系统性能优化 • 超滤反渗透系统安全与环保 • 超滤反渗透系统概述
系统定义与原理
定义
超滤反渗透系统是一种利用压力驱动的膜分离技术,通过选择性透过膜,实现 溶液和溶质的分离和纯化的系统。
优化膜组件排列
定期清洗和维护
合理安排膜组件的排列方式可以提高系统 的回收率和产水量。
定期对膜组件进行清洗和维护可以延长膜 寿命,提高系统性能。
性能优化案例分析
01
02
03
产水量不足的案例
某超滤反渗透系统产水量 不足,通过调整进水压力 和温度,优化膜组件排列 ,成功提高了产水量。
脱盐率下降的案例
某超滤反渗透系统脱盐率 下降,通过检查和更换膜 组件,恢复系统性能。
对。
THANKS
感谢观看
回收率
回收率是指系统回收利用水资源的比 例,影响因素包括膜组件的排列方式 、系统设计等。
膜寿命
膜寿命是膜组件的使用寿命,影响膜 寿命的因素包括膜材料、操作条件、 水质等。
性能优化方法与措施
调整进水压力
调整进水温度
适当提高进水压力可以提高产水量,但同 时也会增加膜组件的压差,需要注意控制 。

反渗透知识培训PPT反渗透基础知识

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反渗透膜的制造成本相对较低 ,且使用寿命长,维护成本也
相对较低。
环保
反渗透技术不需要使用化学药 剂,对环境无害,是一种环保
的水处理技术。
适用范围广
反渗透技术适用于各种水源的 处理,包括海水、苦咸水、地
表水等。
反渗透技术的局限性
对原水水质要求高
反渗透技术需要使用高质量的原水,对于污 染严重的水源处理效果不佳。
海水淡化
反渗透技术广泛应用于饮用水处理领 域,能够去除水中的有害物质,提供 安全、健康的饮用水。
反渗透技术是海水淡化的主要方法之 一,通过该技术可以将海水转化为淡 水,解决人类生活和生产用水需求。
工业用水处理
在工业生产中,反渗透技术用于处理 工业废水,回收再利用水资源,降低 生产成本。
02 反渗透膜的种类与特性
特性。
注意反渗透膜的使用寿命和维护 成本,选择性价比高的产品。
03 反渗透设备与操作流程
反渗透设备的组成
预处理系统
包括原水箱、原水泵、砂滤器 、活性炭过滤器和软水器等, 用于去除原水中的杂质和硬度

反渗透膜组件
由多支反渗透膜组成的膜组件 ,是反渗透设备的关键部分, 能够去除水中的盐分、有机物 和微生物等。
脱盐率
表示反渗透膜对盐分的 去除能力,通常以百分
比表示。
抗污染性能
表示反渗透膜对杂质、 悬浮物等的去除能力。
机械强度
表示反渗透膜的耐用程 度,包括抗拉伸、抗压
等性能。
反渗透膜的选用原则
根据水质处理要求选择合适的反 渗透膜种类,如高盐度、高硬度、
有机物等。
根据处理水量、水质特点等因素 综合考虑反渗透膜的水通量、脱 盐率、抗污染性能和机械强度等

《反渗透与超滤》课件

《反渗透与超滤》课件

的质量和纯度。
反渗透与超滤的发展历程
反渗透技术自20世纪50年代问世以 来,经历了实验室研究、工业应用的 发展过程,目前已经成为最常用的膜 分离技术之一。
超滤技术作为膜分离技术的一种,在 20世纪70年代开始应用于工业领域, 随着膜材料和制备技术的不断进步, 超滤技术得到了广泛的应用和发展。
02
高脱盐率
能够去除95%以上的溶解盐类。
低产水通量
确保较高的脱盐效率。
抗污染性能
能够有效抵抗杂质和微生物的污染。
反渗透系统的设计与运行
前处理
为确保反渗透膜的正常运行,需 进行预处理去除杂质和污染物。
膜组件选择
根据实际需求选择合适的膜组件 ,如螺旋卷式、管式、中空纤维 式等。
反渗透系统的设计与运行
• 压力系统设计:确保系统在稳定压力下运行,提 高产水质量和产水量。
反渗透与超滤的应用领域
01 02
饮用水处理
反渗透技术广泛应用于饮用水的制备,可以有效去除水中的杂质、重金 属、有机物等;超滤技术可用于饮用水的前处理,降低水中的悬浮物和 微生物含量。
工业废水处理
反渗透和超滤技术可用于工业废水处理,如分离重金属离子、回收有用 物质等。
03
医药、生物工程领域
反渗透和超滤技术可用于分离纯化生物制品、医药中间体等,提高产品
选择反渗透或超滤的考虑因素
水质要求
如果需要制备高纯水或纯 净水,应选择反渗透;如 果只需进行粗过滤,超滤 即可满足需求。
投资与运行成本
反渗透设备投资和运行成 本较高,而超滤相对较低 。
处理量与膜寿命
反渗透膜寿命较长,但处 理量较小;超滤膜寿命较 短,但处理量大。
反渗透与超滤的未来发展趋势

超滤、反渗透系统演示幻灯片共60页文档

超滤、反渗透系统演示幻灯片共60页文档
超滤、反渗透系统演示幻灯片
21、没有人陪你走一辈子,所以你要 适应孤 独,没 有人会 帮你一 辈子, 所以你 要奋斗 一生。 22、当眼泪流尽的时候,留下的应该 是坚强 。 23、要改变命运,首先改变自己。
24、勇气很有理由被当作人类德性之 首,因 为这种 德性保 证了所 有其余 的德性 。--温 斯顿. 丘吉尔 。 25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的 ,它只 是让人 们的脚 放上一 段时间 ,以便 让别一 只脚能 够再往 上登。
40、学而不思则罔,思而不学则殆。——孔子
谢谢!
36、自己的鞋子,自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢,但是我从不后退。——亚伯拉力做你应该做的事吧。——美华纳
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产多少加仑的水(gfd), gfd = lmh x 0.59 • Permeate – 超滤产水,也称过滤出水 • Retentate – 浓水,也称为浓缩物。进水中无法通过滤膜的部分,包
括有浓度高于其进水中含量的被截留固体物。 • TMP – 透膜压差,为产水侧和原水侧进出口压力平均值的差异,伴随
超滤反渗透系统PPT讲 座
前言
• 以高分子分离膜为代表的膜分离技术作为一种新型的流体分离单元操作技术, 由于具有高效率、无相变、低能耗、使用化学药剂少、设备紧凑、自动化程 度高、操作运行简单和维护方便等突出的优点,近几十年来取得了令人瞩目 的发展。其中尤以超滤(Ultra Filtration,简称UF)和反渗透(Reverse Osmosis,简称RO)技术在电力、石油、化工、钢铁、机械、电子、医药、食 品等行业已得到广泛的应用,它即可应用于脱盐水、饮用水、海水和苦咸水 淡化,也可应用于废水处理、物质回收与浓缩等领域。
90%
20
85%
196
196
蓄水 池
超滤装 置
2×98
超滤水箱 176 反渗
2×250m3

2×75
150 混
150

系统
26
2
除盐 水箱 3×3 600m
3
148
废水 池
主厂 房
超滤系统
• 超滤基本原理: • 超滤是一种流体在膜表面的切向流动,其利用较低的压力
驱动并按溶质的分子量大小来分离和过滤,是一种物理分 离过程,不发生任何相变。超滤膜的孔径大约在0.002 至 0.1 微米范围内(MWCO 约为1,000-500,000)。溶解物 质和比膜孔径小的物质将作为透过液透过滤膜,不能透过 滤膜的物质被慢慢浓缩于排放液中。因此产水(透过液) 将含有水,离子,和小分子量物质,而胶体物质,大分子 物质,颗粒,细菌,病毒和原生动物等将被膜截留,通过 浓水排放、反冲洗和化学清洗而去除。超滤膜可反复使用 并可用普通的清洗剂清洗。 • 超滤系统的主要功能: • 除去水中的悬浮物、胶体、大分子有机物、细菌及病毒等, 降低出水浊度及SDI值,改善反渗透系统的进水水质。
与传统水处理技术相比, 超滤膜过滤的优势
• 全自动系统 • 占地面积小 • 可简易扩容的模块化设计 • 更少的人力需求
– 化学清洗和监控需要
• 成熟的技术
– 膜技术是一种工业标准
超滤系统的主要技术指标:
• 出力: 2×98m³/h(25℃)
• 装置性能要求:水的回收率≥90%;

出水污染指数SDI≤2;
• 自八十年代中期起,尤其是近年来电力行业长足的发展,超滤和反渗透技术 在我国大型火力发电企业锅炉补给水处理和废水处理中得到越来越广泛的应 用,并取得了预期的效果和成熟的应用经验。超滤技术作为反渗透的预处理, 它具有出水水质稳定,SDI值低,提高了反渗透膜的透水通量,节省延长了反 渗透膜的寿命;反渗透技术作为补给水处理的预脱盐装置,大大减少了离子 交换系统再生废酸、废碱的排放量,有利于环境保护,同时除去了水中的微 粒、有机物和胶体物质,对减轻离子交换树脂的污染、延长离子交换树脂的 使用寿命都有着良好的作用。
超滤系统主要设备:
• 变频升压泵、自清洗过滤器、超滤增压泵、 超滤装置、超滤水箱、超滤反洗水泵、超 滤反洗保安过滤器、凝聚剂加药装置、盐 酸加药装置、氧化剂加药装置、NaOH加药 装置、控制仪表。
超滤基本术语
• Cartridge – 膜组件,为一密封的中空纤维膜组, • Flux –通量,产水透过膜的流率,通常表达为每天每平方英尺膜面积

超滤膜使用寿命不少于5年(从制水
成功之日起计算)
• 超滤进水水质要求:
•Байду номын сангаас颗粒粒度:
≤100μm
• pH:
2-13
• 超滤产水水质:
• SDI:
≤1.0
• 对大于1μm的颗粒的去除率:≥99.99%
• 细菌、病毒的去除率: ≥99.9999%
污染指数(SDI)值
• 污染指数(SDI)值,也称之为FI(Fouling Index)值是水质指 标的重要参数之一。它表征了水中颗粒、胶体和其他能阻 塞各种水纯化设备的物体的含量。通过测定SDI 值(根据 ASTM 方法4189-95,该方法在行业内是公认的。)可以选 定相应的水纯化技术或设备。在反渗透水处理过程中, SDI 值是测定反渗透系统进水的重要指标之一;是检验预 处理系统出 水是否达到反渗透进水要求的主要手段。它 的大小对反渗透系统运行寿命至关重要。 SDI 值是测量通 过47mm 直径,0.45μm 孔径的膜的流速的衰减。之所以 选择 0.45μm 孔径的膜,是因为在这个孔径下,胶体物质 比硬颗粒(如沙子、水垢等)更容易堵塞膜。 流速的衰 减被转换成1 到100 之间的数值,即SDI 值。SDI 值越低, 水对膜的污染阻塞趋势越 小。从经济和效率综合考虑, 大多数反渗透厂家推荐反渗透进水SDI 值不高于5。
• 华能海门电厂在一期工程(2×1036MW)燃煤发电机组中,锅炉补给水处理采用 了先进的超滤和反渗透等膜分离技术+二级混合离子交换技术作为锅炉补给水 处理的系统,此系统共有2套UF装置、2套RO装置、2套一级混床装置、2套二 级混床装置。
锅炉补给水系统工艺流程:
• 化学消防水池来的自来水→变频升 压泵→自清洗过滤器→超滤装置→ 超滤水箱→反渗透给水泵→反渗透 保安过滤器→高压泵→反渗透装置 →预脱盐水箱→预脱盐水泵→一级 混床→二级混床→除盐水箱→除盐 水泵→主厂房
7 总计正常锅炉补给水量(t/h)
计算结 果(t/h)
61 10 18
4
12
105
105
正常制水时水量平衡图
90%
14
85%
139
139
蓄水
超滤

装置
超滤水箱
125 反渗
2×250m3

106 混 床 106 系统
19
1
除盐 3×3 600 m3
10
14
直接
5
回用
废水 池
主厂 房
最大制水时水量平衡图
设计出力
序号 项 目 名 称
取值计算或依据
1 正常水汽循环损失(t/h) 2 锅炉吹灰用蒸汽损失(t/h) 3 闭式循环冷却水损失(t/h)
3040×1%×2 5×2 3000×0.3%×2
4 凝结水精处理再生用水损失(t/h) 2×2
5 真空泵水封消耗及其它水耗(t/h) 6×2
6 总计正常水汽损失(t/h)
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