建筑工程铝合金模板体系施工工法

建筑工程铝合金模板体系施工工法

江西中耀建设有限公司江西中联建设集团有限公司

崔剑、王玉环、万海涛、余新华、周越

一、前言

模板作为建筑工程中使用最多的周转材料，目前以木质模板居多，随着低碳、节能越来越被社会所重视，如何在不影响施工进度的情况下，减少对木质模板的使用是人们广泛思考并亟待解决的一个问题。于是人们把眼光投向了金属模板，如全钢模板等，全钢模板解决了对木材的损耗并在一定程度上加快了施工速度，但全钢模板自重大、对垂直运输体系依赖大，操作不方便等缺点影响了其推广的范围。铝合金模板的出现很好的解决了这个问题，它自重轻、装配周转方便，结构成型效果好。

二、工法特点

2.1重量轻、强度高

实验检验数据证明了铝合金抗弯曲强度为普通木模板三倍，建筑用铝模板每平方米只有25KG，为现有金属建筑模板中最轻，施工过程中无需借助吊装等机械设备。

2.2各类规格型号齐全、精度高

施工图纸一次设计成型，结构、施工严密，误差小、精度高，非常适合标准层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑。

2.3拼装、分拆，简单易学

克服了传统模板的装、拆困难，不依赖具有长期经验的模板技术工人，普通员工经简单培训，很容易学会拼装、分拆，即可上岗独立操作。

2.4循环使用次数多、均摊成本低

铝模板系统全部配件均可重复使用，在正常使用、规范施工情况下，铝模板循环使用次数可达300次以上，平均摊派的使用成本则相应较低。

2.5应用范围广、承载能力强

精确设计的用铝制成的模板系统，适用于所有建筑构件，如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等，都可以使用水泥浇铸来完成，这样的建筑能有质量保证并且有准确的尺寸公差，铝模板允许均布荷载和可承受混凝土侧压可达到钢模板的标准。

2.6施工效果质量好、免抹灰

使用铝模板浇筑的混凝土，可以达到饰面及清水的技术要求，混凝土表面的平整度及光洁度是其他类型模板根本无法比拟的！可减少抹灰甚至无需进行抹灰，封顶后即可装修甚至可以上面边建下面边装修，因此不但节省了批荡费用，更加快了施工进度、缩短了整体建筑工期。

2.7施工效率高、建筑周期短

铝合金建筑模板为快拆模系统，根据不同气候条件，一般36小时即可拆模，所以只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用，可最大程度地提高工程拼装、拆除施工速度，正常施工可达4天一层，从而大幅缩短建筑工期，为承建单位节约管理成本，同时为房地产开发商缩短开发周期。

2.8回收利用率高，剩余价值大

铝模板施工完毕后的回收利用率达90％以上，剩余价值大。

2.9施工更安全，不产生建筑垃圾

铝模板的安装工地上无一铁钉，亦无电锯残剩木片木屑及其它施工杂物，施工现场环境安全、干净、整洁，不会像使用木模板那样产生大量的建筑垃圾，完全达到绿色建筑施工标准。

三、适用范围

本工法适用于住宅、办公楼等标准层尺寸一致的高层及超高层的框架、框剪结构的施工。

四、工艺原理

利用铝自重轻的特点，通过设计，以高强度的铝合金型材为背楞与铝板组成定型的铝合金模板，模板与模板通过特制的销钉固定，立杆采用直径48mm的普通钢管，钢管与板模固定处设置早拆头，可以实现模板的早拆。因模板的梁板模板与墙柱模板组成了一个具备一定刚度的整体，因此该模板体系在支撑体系方面可以无需设置水平支撑杆，可以大大的减少支撑的数量。因该体系定型、刚度高，在混凝土浇筑的过程中基本上不会有变形，浇筑完后混凝土构件成型好，尺寸精确，表观成型质量好，完全能达到清水混凝土的效果。

五、施工流程及操作要点

5.1铝模应用流程（如图1）

图1铝合金模板应用流程图（1）、根据图纸深化设计，完成梁柱板等节点的配模图纸设计。

梁节点等部位的铝模陪模设计

剪力墙及楼梯模板设计，铝模配模设计图（2）、工厂拼装，根据深化设计图纸完成预拼装

通过软件模拟拼装

铝模拼装完成，项目部及公司参加完成验收（3）、模板现场投入使用

5.1.2向铝模厂提供的图纸及方案包括：建筑图、结构图、装修图、水电图、外架方案、放线孔位、布料机位等；图纸应由项目部下发，有相关签发记录；

5.1.3深化图完成后，铝模厂将图纸发项目部、设计部、工程部、墙板厂、总包等单位，项目部负责组织各单位参加联合会审确认；

5.1.4铝模加工试拼装完成后项目部、总包、监理应对铝模节点、加固体系、尺寸偏差、窗边（梁、墙）部位压槽等进行验收确认，对存在的问题要通过邮件形式提出，并发相关人员；

5.1.5模板编号由总包完成，铝模厂要建立自己的编号图及编号；

5.1.6模板移交必须办理三方验收单，模板移交资料：配模图、模板编号图、模板背楞加固图、模板清单、三方验收单、模板施工技术交底等；

5.2施工流程方案

铝合金模板系统施工方案是针对新力·琥珀园2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#楼标准层工程商住楼建筑设计，本铝合金模板是以4-6天施工为一个流程，在4-6天施工流程是需要严格控制时间。施工方案是考虑到铝合金模板系统安装与钢筋工、水电工、混凝土工及施工安全等的问题。

5.3详细构造

5.3.1墙铝合金模板内外用背楞穿墙螺杆固定

墙模板背楞，第一道至第五道背楞型材为60*40*3.0mm扁通，位置分别在距板底0.25m、0.80m、1.40m、2.00m，并加穿螺杆对拉，穿墙螺杆间距不得大于0.80m。

5.3.2墙铝合金模板斜支撑钢管

斜支撑钢管在墙模上水平，垂直方向布置见附图。斜支撑钢管与墙模水平背楞及所遇支模架立杆及水平连系杆扣牢，斜支撑下端套入底板上固定点（埋入的M16螺丝）；斜支撑倾

角为30度。

5.3.3顶铝合金模板支撑钢管梁支撑钢管示意图。如图：