连接器开发要点
J2EE连接器开发实践之一 J2EE连接器的开发
本文基于J2EE连接器体系结构，介绍一个典型的资源适配器案例开发的过程和开发技巧，然后开发客户端，并在客户端通过连接器调用资源层。
学习完本文，读者将能理解JCA的体系结构和开发的各个细节，并且能自主开发新的J2EE连接器。
阅读本文，您需要以下的知识和工具：∙至少一种J2EE应用服务器的使用经验；∙能够开发、部署EJB，并且能够在客户端调用；∙Java Socket编程、线程的基础知识。
本文的参考资料见参考资料引言J2EE连接器（JCA）是一种企业级应用整合的技术。
目前，在J2EE平台中，常使用的应用整合的技术有：∙Java消息服务（JMS）；∙Web服务（Web Services）；∙J2EE 连接器体系结构（JCA）。
Java消息服务是一组在Java程序中使用企业级消息的API，它为整合J2EE应用和非J2EE应用程序提供了异步整合的方式，在这种方式里，所有的应用都和消息中间件（MOM）进行通信，这样就提供了与平台无关、语言无关的整合。
Web服务是一种新兴发展起来的技术，它使用SOAP消息作为传输的载体，使用HTTP或者其它基于文本的协议作为数据传输的协议，Web服务可以是同步的整合，也可以进行异步的整合。
同样，Web服务也是一种和平台无关、和开发语言无关的整合技术。
J2EE连接器技术为连接J2EE应用服务器和已有的企业应用系统（ERP/CRM等）提供了解决方案。
通过J2EE 连接器，EIS（企业信息系统）厂商不需要再为每个应用服务器提供专门的支持接口，同样，应用服务器厂商在连接到新的EIS系统时也不需要再重新开发新的代码，JCA为整合企业资源提供了标准的解决方案。
在JCA1.0规范中，它定义了应用服务器和资源适配器的系统级合同（连接池、事务管理和安全），为资源适配器的客户端定义了通用的客户端接口（Common Client Interface，CCI），同样也规范了JCA打包和部署等细节。
但在JCA1.0规范中，只支持OutBound的调用，也就是说只能在J2EE应用中通过资源适配器向外调用企业资源层，而企业资源层不能通过适配器调用J2EE里的资源。
连接器设计手册要点
连接器设计手册要点1.介绍连接器的基本知识：连接器的定义、组成部分、分类和主要功能。
具体包括连接器的定义、连接器的分类、连接器的主要组成部分、连接器的功能。
2.详细介绍连接器的材料和制造工艺：不同材料和制造工艺对连接器性能的影响。
重点讨论连接器材料的选择、制造工艺的选择和连接器的成型工艺。
3.连接器的功能和性能参数：介绍连接器的功能和主要性能参数，如电气参数、机械参数、环境参数等。
重点讨论不同类型的连接器的特点，如信号连接器、电源连接器、数据连接器和光纤连接器。
4.连接器的设计原则和方法：介绍连接器设计的基本原则和方法，以确保设计的可靠性和可靠性。
重点讨论连接器的结构设计、接触设计、固定设计和环境适应性设计。
5.连接器的可靠性和可靠性测试：介绍连接器的可靠性要求和可靠性测试方法，以确保连接器在不同环境下的可靠和稳定性能。
重点讨论连接器的可靠性要求、可靠性测试方法和连接器寿命预测。
6.连接器的应用概述：介绍不同领域中连接器的应用，如电子设备、航空航天、汽车、通信等领域。
重点讨论连接器在不同应用领域中的特点和要求。
7.连接器的选型指南：提供连接器选型的指南和建议，以帮助工程师和设计师选择合适的连接器。
重点讨论连接器的选型原则、选型流程和选型考虑因素。
8.连接器的故障分析和故障排除：介绍连接器的常见故障分析和故障排除方法，以解决连接器在使用过程中出现的问题。
重点讨论连接器的常见故障、故障分析方法和故障排除方法。
9.连接器的未来发展趋势和挑战：展望连接器的未来发展趋势和面临的挑战，如高速连接器、微型连接器和无线连接器等。
重点讨论连接器的发展趋势、面临的挑战和未来方向。
10.关键参考：提供连接器设计和应用方面的关键参考资料和文献，在连接器设计和应用过程中提供指导和支持。
连接器设计手册是连接器设计和应用领域的权威参考，对工程师和设计师来说是一本必备的工具书。
通过掌握手册中的要点，工程师和设计师可以更好地理解连接器的性能和特点，选择适合的连接器，并进行有效的设计和应用。
连接器新产品开发设计的具体流程
连接器新产品开发设计的具体流程New product development for connectors involves a series of detailed steps in order to successfully bring a product to market. The process typically begins with identifying a need or opportunity within the market for a new connector product. This could be driven by changes in technology, customer demands, or gaps in the existing product offerings.连接器的新产品开发涉及一系列详细的步骤，以成功将产品推向市场。
这个过程通常从在市场中为新连接器产品确定需求或机会开始。
这可能是由技术变化、客户需求或现有产品供应中的空白推动的。
Once a need has been identified, the next step is to conduct market research in order to gather data and insights that will inform the design and development process. This research may involve surveys, interviews with potential customers, competitive analysis, and trends analysis. By understanding the market landscape, manufacturers can better position their new connector product for success.一旦确定了需求，下一步就是进行市场研究，以收集数据和见解，为设计和开发过程提供信息。
连接器各零件设计重点详细介绍.
连接器各零件设计重点1.Housing☆连接器的主结构。
☆其它各零件靠它决定空间定位。
☆导体零件间的绝缘功能。
☆尺寸规划须兼顾成型性。
☆选材料须顾虑客户的制程条件。
☆因应用段需求而须限制模具进胶口者，须注明于图面上。
它是整个连接器的主体构件，其它的零件往它身上组装。
它大致决定连接器的外观尺寸，需确认其结构强度能承受最终使用者正常使用的破坏力或是客户明定的测试规格(例如:要求施加各方向的力于外接cable，不能看到破坏；或是安装螺丝时，施加适当的扭力不能造成破坏)。
既然是主体构件，自然肩负各零件定位的责任，因此与其它零件互配部位的尺寸与公差(包括几何公差)需拿捏适当。
重要feature ( 例如:安装端子的孔，其抽屉宽度)若是由单一模仁决定其尺寸，而该模仁又可由磨床加工制作，则可设定尺寸公差+ /- 0.02 mm，以确保功能。
其它如正位度、平面度、轮廓度等几何公差也要适当运用，方可确保功能。
端子除了靠housing 做空间上的定位，还须靠housing 对它的固持力量来产生端子力学行为上的边界条件(例如悬臂梁式端子的fixed end )，进而在公母座配接时产生适当的正向力，同时避免退pin 的情形发生。
因此端子与housing 的干涉段尺寸与形状拿捏必须非常小心。
适当的端子倒刺形状以及干涉量，才能得到适当的端子保持力，又不至于因干涉过大造成housing 变形或破裂。
在电气功能方面，housing 肩负各导体零件之间的绝缘功能，以一般工程塑料阻抗值而言，只要射出成型做得到的厚度，后续加工过程又没有造成结构破坏，则塑料产生的绝缘阻抗与耐电压效果都可符合规格要求。
只有在吸湿性非常强的材料或是端子压入造成塑料隔栏破裂的情况下，可能发生塑料部分的绝缘阻抗或耐电压不合格的情形，否则该担心的多半是裸露在塑料之外的导体零件之间的绝缘效果，因为空气的绝缘效果远不及工程塑料的好。
Housing 的设计除了考虑上述的功能性，也须考虑射出成型的制造性，太厚或太薄或是厚薄不均都不适合，太厚则缩水严重，太薄不易饱模，厚薄不均则液态塑料充填时流动波前不平衡易造成冷却翘曲。
连接器研发标准范文
连接器研发标准范文有深度摘要本文旨在研究连接器研发标准，探讨其设计概念、制造流程和质量控制要求，提供参考依据，以保证连接器产品在质量和安全性方面达到最高标准。
本文首先概述了连接器的设计概念，探讨了连接器的构造、性能参数和设计原理，并重点介绍了制造流程，并提出标准质量控制要求，包括材料质量把控、校准检测和文件管理。
最后，对连接器研发标准的未来展望，以及如何提高其质量和安全性做出了建议。
关键词：连接器，设计概念，制造流程，质量控制，未来展望IntroductionConnector Design ConceptIn the design of connectors, it is necessary to fully consider the characteristics of connectors, such as electrical performance, mechanical characteristics, environmental problems, packaging and other aspects. Generally, electrical performance is the most important parameter in the design of connectors. The electrical performance of connectors includes continuity, insulation, harmonic distortion, signal transmission loss, signal to noise ratio, etc. Therefore, the electrical performance requirements of the connector should be consistent with the requirements of the host.In addition, the connector design should also consider the mechanical characteristics, including contact force, insertion force, tensile strength, and mating and separation requirements. Environmental conditions also need to be considered. Environmental conditions include temperature, vibration, dust, water, and other environmental factors.The packaging of the connector is also important in the design. The choice of packaging should be based on the specific requirements of the application, such as size, shape, material, and environmental protection conditions. The packaging requirements should also meet the requirements of anti-static, anti-corrosion, waterproof and fireproof.Manufacturing ProcessThe manufacturing process of connectors mainly includes material preparation, welding and cutting, injection molding, tooling, assembly and inspection.Material preparation: Generally the first step in the manufacturing process is to obtain the necessary materials, including contactor, insulator, shield, shell, and other materials. These materials should meet the quality requirements of the connector.Welding and cutting: This is the process of cutting and welding materials according to the specific requirements of the connector.Injection molding: This process is mainly used to make the shell of the connector, and it also requires strict quality control.Tooling: Tooling is usually used to make the contact of the connector. Generally, the contact is formed by stamping.。
连接器产品设计细节重点
e、其他类型：
单面接触有外框
单面接触
双面接触
环型接触
B 、挂钩基本形状有以下几种：
a：背部刺破式：
A尺寸控制端子脱落； B尺寸控制端子在 Housing内的窜动。 （一般窜动为0.15 ~ 0.25mm左右较合适）
此处尽量避免尖角，防止刮破胶体保持力变小；
尽量做水 平，保持 力可增大；
此处做成异型或增加加强筋，增强保持力。
e尺寸要设计合适
PIN太长 顶到端子
PIN太短 接构挂钩拉力较小，一般不采用。
c：挂钩为产品成型框口部份：
注：此种挂钩拉力大小，一般与塑胶相关较大。
d：挂钩为翅膀式：
挡片---防止 弹片不反弹。
二、Housing的设计： 1 、相关匹配尺寸：
A、端子与Housing匹配；
B、 Housing与Wafer匹配。
A、端子与Housing匹配；
弹片增加加 强筋
改变其拔出力的通常做法：
弹片内测压一凹槽形成利 角，增加与PIN针的抓力。 不利点：PIN针容易刮损
以上2种可以通过调整弹片外 的挡片来改变插拔力大小。
控制C尺寸，使其与Housing 壁接触或不接触来改变插拔 力大小。
注：改变材料硬度，也可以改变插拔力大小。
b：弹片外无框口：
•端子在Housing内腔窜动
尺寸D设为0.15~0.25mm 较合适。
•窜动太小会导致胶体弹
片不回位，端子可能脱 落。
•窜动太大端子向上移动
的距离较多。
•端子与Wafer的PIN接触
区域减少，易导致产品 瞬断或接触不良现象。
B、 Housing与Wafer匹配：
•A尺寸一般设计为：0.075左右（单边间隙） ；
光纤快速连接器设计开发计划书
光纤快速连接器设计开发计划书
计划书应包含计划主要内容、资源计划、实施进度、风险及解决方案
等内容
一、计划主要内容
1.项目目标：本项目旨在开发一款快速光纤连接器，满足客户需求，
并为客户提供可靠的产品与服务。
2.项目任务：
(1)制定项目运作流程及文件；
(2)确定研发技术原理，分析和比较市场上的同类产品；
(3)确定样品及认证要求，定义设计技术参数与原材料；
(4)编写设计文档，并形成设计报告；
(5)研发样品的技术测试，完成技术认证；
(6)完成本项目的文件归档及结题报告；
(7)实施质量保证活动及服务支持；
3.项目实施时间：该项目从需求分析研究，设计文档编写，技术认证，样品研发，质量检查，结题报告提交为一个流程，总实施时间为12个月。
二、资源计划
1．物资：特殊增材材料制作，机加工设备，仪器仪表，样品耗材；
2．人力：该项目需要技术研发专家0.5人、工程师1人、试验员1人；
4．其他：还需要获得外部技术支持，与外部实验室建立合作伙伴关系，促进项目的顺利开发。
连接器制作的注意事项
连接器制作的注意事项连接器制作的注意事项1.裁线：检查电线的规格型号是否正确；尺寸是否符合要求；切口必须平齐，不可划伤电线，电线无脏污等情况。
2.剥外皮：检查剥皮口是否平齐，不可剥伤芯线、编组丝等，剥皮尺寸是否正确。
3.编组处理：修剪尺寸是否正确，修剪是否平齐，修剪编组时不可伤到芯线。
4.剥内皮：检查剥皮口是否平齐；剥皮尺寸是否正确；有无剥伤芯线，断铜丝；半剥时绝缘体不可脱落。
5.套收缩管：检查收缩管尺寸、型号是否正确。
6.预备焊锡：检查锡炉的温度是否正确；预备焊锡前是否将芯线铜丝整理好，是否有分叉、弯曲、打折等现象；预备焊锡后是否有铜丝分叉、大头、铜丝不齐及烫伤绝缘皮等现象。
7.焊锡：检查电烙铁的温度是否正确；不可烫伤绝缘皮，锡点应光滑、无锡尖，不可假焊、虚焊。
8.端子压着：确认端子、电线的规格是否正确；端子压着有无喇叭口、倾斜、绝缘皮和芯线露出是否过长或过短。
9.端子插入：检查连接器、端子型号是否正确；端子有无损伤、变形等现象；端子有无漏插、错插、插入不到位等现象。
10.排线压接：检查连接器的型号是否正确；排线的方向是否正确；芯线是否破损、露铜、烫伤；压接是否到位。
11.吹收缩管：收缩管收缩是否良好，不可烫伤绝缘皮。
12.组装外壳：外壳是否装错、有无划伤、毛边等不良，有无漏装部件，螺丝有无拧毛、氧化、变色、松动等不良，组装后无吻合不良；如外壳是有方向的，那么一定要按照要求组装。
13.贴标签：检查标签的内容是否正确、清晰、无断字现象；标签的尺寸是否正确；标签是否脏污、破损；标签浏览更多内容请登录昊华电通粘贴的位置是否正确。
14.打扎带：检查扎带的规格、颜色、位置是否正确；无断裂、松动现象。
15.注塑成型：检查模具上是否有脏污，成型部位是否有缺料、气泡、粘接不良、硬化不良等。
16插头成型：检查插头成型有无损伤、凹凸不平、缺料、毛边、杂物、流纹等不良，确认金属端子无变形、损伤、露铜等不良。
17.电气检查：按照相应产品的检查指导票要求进行检查。
连接器产品开发业务计划书模板
连接器产品开发业务计划书模板《连接器产品开发业务计划书模板》一、执行摘要简要概述连接器产品开发业务的目标、关键特点和预期收益。
二、业务描述1. 产品概述：对拟开发的连接器产品进行描述，包括其功能、特点和优势。
2. 目标市场：确定目标客户群体，并分析其需求和市场潜力。
3. 竞争分析：研究竞争对手的产品、定价和市场份额，确定自身的竞争优势。
三、市场营销策略1. 产品定位：确定产品在市场中的定位，包括价格定位、品牌形象等。
2. 推广渠道：选择合适的营销渠道，如展会、广告、网络营销等。
3. 销售策略：制定销售策略，包括销售团队建设、销售目标和激励机制等。
四、产品开发计划1. 研发团队：组建研发团队，包括人员配备和技术能力。
2. 开发时间表：制定产品开发的时间表和关键里程碑。
3. 质量控制：描述质量控制的措施，确保产品的质量和可靠性。
五、运营管理1. 生产设施：描述生产设施的规划和设备需求。
2. 供应链管理：建立供应链合作伙伴关系，确保原材料和零部件的供应。
3. 运营流程：制定生产、质量控制和物流管理的流程。
六、财务预测1. 初始投资：估算业务启动所需的初始投资。
2. 营收预测：预测产品的销售收入和市场份额。
3. 成本预测：估算生产成本、运营成本和营销成本。
4. 盈利预测：预测业务的盈利情况和投资回报。
七、风险评估与管理1. 技术风险：评估技术开发和创新的风险，并制定相应的管理策略。
2. 市场风险：分析市场变化、竞争和政策等因素对业务的影响，并提出应对措施。
3. 财务风险：识别财务风险，如资金流动性和投资回报等，并制定相应的管理策略。
八、实施计划与时间表明确各项任务的实施计划和时间表，确保业务顺利推进。
九、总结对连接器产品开发业务的优势、机会和潜在挑战进行总结。
以上是一份连接器产品开发业务计划书的模板，你可以根据实际情况进行修改和完善，确保计划书的完整性和可行性。
在撰写计划书时，建议充分调研市场、分析竞争对手，并与相关专业人士进行咨询和讨论，以确保计划的可行性和成功实施的可能性。
电连接器新产品的设计开发具体流程
电连接器新产品的设计开发具体流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!电连接器新产品设计开发流程。
1. 市场调研与需求分析。
电子连接器项目策划方案模板范文
电子连接器项目策划方案模板范文项目名称：电子连接器项目策划方案项目目标：1.开发一种高性能、高质量的电子连接器，以满足市场需求。
2.提供稳定可靠的产品，满足不同行业和应用领域的需求。
3.提供客户定制化的服务，满足不同客户的特殊需求。
项目背景：随着科技的快速发展，电子设备越来越普遍，对电子连接器的需求也越来越大。
传统的连接器无法满足对高速传输、高稳定性和高密度布置的要求，因此有一种新的电子连接器需要开发。
项目范围：1.进行市场调研，确定市场需求和竞争对手情况。
2.设计和开发新型电子连接器的原型。
3.对原型进行测试，并进行性能优化。
4.提供客户定制化的服务，根据客户的特殊需求提供相应的解决方案。
项目计划：1.第一阶段：市场调研和需求分析（1个月）-进行市场调研，了解市场需求和竞争对手情况。
-分析市场调研结果，确定目标用户和产品定位。
2.第二阶段：设计和开发原型（3个月）-根据市场调研结果，进行产品设计，确定主要技术参数和功能要求。
-制定开发计划，确定开发周期和资源需求。
-开始开发原型，并进行初步测试。
3.第三阶段：性能优化（2个月）-对原型进行性能测试和评估。
-分析测试结果，找出问题和改进空间。
-优化原型的性能和可靠性，确保其满足市场需求。
4.第四阶段：客户定制化服务（1个月）-开展市场推广活动，宣传产品优势和特点。
-接受客户定制化需求，提供相应的解决方案。
-提供售后服务，解答客户疑问和解决问题。
项目风险：1.技术风险：由于开发新型电子连接器需要新技术和新材料，存在技术开发风险和不确定性。
解决方案：建立强大的技术团队，进行相关技术研究和发展，减少技术风险。
2.市场风险：市场需求和竞争对手情况可能发生变化，导致项目进展受到影响。
解决方案：密切关注市场动态，及时调整产品设计和开发计划，以满足市场需求。
3.资金风险：项目的开发和推广需要大量资金投入，存在资金风险。
解决方案：制定详细的项目预算，确保资金使用的合理性和有效性，寻找资金支持的途径，如合作伙伴或投资者。
连接器设计原理与技术
连接器设计原理与技术
连接器是一种用于连接两个或多个电子、电气或机械组件的设备。
它的设计原理和技术涉及到电气、机械和材料科学等多个领域。
以下是连接器设计的一些关键原理和技术：
1. 电气性能：连接器必须提供可靠的电气连接，确保信号和电力能够在连接的组件之间有效传输。
这包括考虑接触电阻、绝缘电阻、抗干扰能力等因素。
2. 机械性能：连接器需要具备足够的机械强度和稳定性，以承受插拔、振动、冲击等机械应力。
机械设计要考虑插头和插座的匹配、锁定机制、插拔次数等。
3. 材料选择：连接器的材料选择对其性能和可靠性至关重要。
常见的材料包括金属（如铜、铝）、塑料、橡胶等。
材料的选择要考虑导电性、耐腐蚀性、机械强度、阻燃性等。
4. 防护等级：根据应用环境的要求，连接器可能需要具备防水、防尘、防震等防护等级。
设计时要考虑密封结构、防护材料等。
5. 插拔便利性：为了便于使用和维护，连接器应设计成易于插拔，同时要确保插拔过程中不会损坏连接器或连接的组件。
6. 标准化：为了实现通用性和互操作性，连接器通常遵循一定的标准化规范，如 USB、HDMI、RJ45 等。
7. 可靠性设计：连接器的可靠性是关键，设计时要考虑冗余设计、容错机制、寿命预测等，以确保在恶劣环境或长时间使用下仍能正常工作。
连接器的设计需要综合考虑以上原理和技术，以满足不同应用场景的需求。
随着技术的不断发展，连接器的设计也在不断创新和改进，以适应更广泛的应用领域。
高频连接器介绍及设计重点超详细超经典
Page:21
7.串音杂讯 模拟不同高度对串音杂讯的影响
由上图得知，当连接器高度愈高时（即端子长度愈长）， 其近端和远端串音杂讯会愈大。
Page:22
7.串音杂讯 Point to remember
串音杂讯的产生是由于驱动导体的周围电磁场耦合到邻近的导体。 串音杂讯的强度主要是由两导体分开的距离和入侵与被害端的横截 面几何来决定。 减少串音杂讯的方法： 1.增加两导体之间的距离。 2.减少导体的横截面。 3.导体长度愈短愈好。 4.改变胶芯的介电常数。
Page:29
9.偏移 何谓偏移（Skew）
偏移（skew）也就是信号传递的时间差，时间偏移又有分 成两种，分别是intra-pair skew和inter-pair skew。 intra-pair skew是信号在相同信号对（same data pair）中传 递的时间差。 inter-pair skew是信号在不同信号对（differential data pair） 中传递的时间差。
控制串音杂讯的原因，首先是串音杂讯会使得信号线上 的信号衰减，极度的衰减会使得无法触发想驱动的元件。 再者若被害端作为信号线时，则串音杂讯会使得被害端 的信号失真，进而使得被害端无法称为触发元件。 串音杂讯会产生假信号。
Page:18
7.串音杂讯 模拟串音杂讯和频率的关系
上升时间愈短表示愈高频，由上图得知当上升时间愈短。 时其近端和远端串音杂讯会愈大。
Page:4
2. 信号传输的方式
信号的传输方式，可分为两种： 1.单端信号（single-ended） 2.差动信号（differential mode signal）
所谓的单端信号，既是在驱动器和接收器中，一个信号的传 输仅需要一个导体（端子pin）。 差动信号的传输则是在驱动器和接收器中，需要两个完全相 同并且匹配的导体，在这两个导体上所传输的信号为两个互 补的信号，也就是大小相同（振幅相同）并且极性相反（相 位差180度）的两个信号。
连接器的技术基础
连接器的技术基础连接器是一种用于连接电子设备组件的装置。
它们被广泛应用于计算机、通信、消费电子和工控设备等领域，用于实现信号和电力的传输。
连接器的技术基础可以分为以下几个方面：1.接触技术：连接器的主要功能是传输信号和电力。
为了确保连接的可靠性和稳定性，连接器采用了不同的接触技术，如弹簧接触、插针接触和插座接触等。
这些接触技术能够提供良好的接触力和导电性能，以确保信号的传输。
2.机械结构：连接器需要具备良好的物理连接性能，能够抵抗振动、冲击和环境条件的影响，保持连接的稳定性。
为了实现这一点，连接器的机械结构设计需要考虑插拔力、稳定性、可靠性和密封性等因素。
3.绝缘材料：为了防止接触器之间发生短路或电气漏洞，连接器需要使用绝缘材料来隔离和保护接触器。
绝缘材料通常具有较高的绝缘性能和耐高温性能，能够有效地防止电流的泄漏和散射。
4.导电材料：连接器的导电材料需要具备良好的导电性能和耐腐蚀性能，以确保信号和电力的传输质量。
常见的导电材料包括铜、钢和金属合金等。
这些材料经过特殊处理，可以提供低电阻和高耐腐蚀性能。
5.焊接技术：连接器的部分组件通常需要进行焊接，以保证连接器的稳定性和可靠性。
常见的焊接技术包括手工焊接、波峰焊接和表面贴装技术。
这些焊接技术需要考虑导电性能、可靠性和焊接温度等因素。
6.生产工艺：连接器的生产工艺对连接器的质量和性能有着重要影响。
连接器的生产过程通常包括模具设计、注塑成型、金属压制、表面处理和组装等步骤。
这些工艺需要严格控制生产参数，以确保连接器的一致性和稳定性。
7.标准化：连接器市场上存在着大量不同类型和规格的连接器。
为了实现互操作性和连接器的互换性，各个国际标准化组织和行业协会密切合作，制定了一系列连接器的标准和规范。
这些标准和规范涵盖了连接器的尺寸、电气特性、插拔力和环境要求等方面。
总之，连接器的技术基础包括接触技术、机械结构、绝缘材料、导电材料、焊接技术、生产工艺和标准化等方面。
连接器项目规划说明
连接器项目规划说明项目名称：连接器项目一、项目背景随着现代电子技术的快速发展，各种电子设备在市场上广泛应用。
而在电子设备的制造过程中，连接器成为了不可或缺的组成部分。
连接器承担着将不同的电子设备或电子元件进行连接的重要角色，具有传输电流、信号等功能。
连接器在电子设备中起到了起着关键作用，直接影响设备的性能和稳定性。
目前，市场上的连接器产品种类丰富，但面临着以下问题：1.产品质量不稳定，存在很多质量问题，如接触不良、接插不牢固等；2.产品种类不够多样化，无法满足不同领域的需求；3.产品价格较高，难以实现成本的节约。
为了解决以上问题，本项目计划开发一款稳定性能、多样化、价格优惠的连接器产品，以满足市场的需求。
二、项目目标1.研发一款性能稳定的连接器产品，确保产品的质量可靠；2.拓展产品线，提供多样化的连接器产品，以满足不同行业和领域的需求；3.通过优化设计和工艺流程，降低产品成本，提供具有竞争力的价格。
三、项目内容和时间节点1.项目启动和准备阶段（1个月）-明确项目目标和需求；-制定项目计划；-确定项目团队成员；-建立项目沟通和协作机制。
2.市场调研和需求分析阶段（2个月）-深入调研市场需求；-分析竞争对手产品；-确定产品规格与性能指标；-制定产品开发方案。
3.产品研发和设计阶段（4个月）-进行连接器产品的结构设计；-选取合适的材料和工艺；-建立产品样品和验证样品的生产流程；-完成产品原型制作。
4.产品测试和验证阶段（2个月）-进行产品的可靠性测试；-验证产品的性能指标；-确保产品符合相关标准和认证要求。
5.生产和上市阶段（2个月）-建立产品生产线；-进行小批量生产；-进行市场宣传和推广；-推出产品并投入市场。
四、项目资源需求1.人力资源：项目经理、产品经理、设计工程师、工艺工程师、测试工程师、市场推广人员等；2.物力资源：办公场地、计算机、实验设备、原材料等；3.财力资源：项目资金、研发及生产成本等。
连接器开发要点
基板用连接器(Fine Pitch)的开发要件前言此书是对设计表1上表示的基板用连接器时需要的零件(技术情报、想法及手法)记述基本性的事项的书。
随之，实际进行开发时将此书作为参考，能确实反映最新的情报和状况，还有客户要求事项地下功夫。
1、适用基板用连接器基板上实装的连接器中包括连接电线和基板的I/O连接器就存在很多种类，但在此书中将下表中表示的狭间距(细间距)，且小型的连接器作为基本进行说明。
表１：基板连接器的分类2、基本要件连接器是主要将铜合金和树脂加工制作的电子零件。
尤其，设计狭间距连接器时，最好收集很多技术情报和知识以及经验来制作。
制作产品上，一个技术人员理解所有后实行是非常困难。
但是，设计新连接器时，重要的是持需要最低限的情报，不足的部份一边补充, 一连进行，以下对基本要件进行说明。
2.1接点间隙(间距)是1mm以下要低背。
连接器是，重要的是设计成轻薄短小。
这样一来，狭间距化的端子是从特理性形状维持强度，满足性能是困难。
随之在端子的设计上需要弹片的特性，耐XX(插拔时的直线)等的强度面中的考虑。
还有，Housing也因树脂的厚度变薄，所以需要充分检讨强度维持和树脂的流动性。
2.2应2表面实装零件(SMD)连接器也和其它的电子零件(IC、电容器、阻抗等的Chip)一同，通过XX装置被实装。
随之，需要耐高热的树脂材料的迁定和形状等的对应。
2.3应可以3自动实装可以SMD相同自动实装。
随之，连接器是为了用自动机可以供应。
要压花胶带或通过托盘(tray)的包装。
2.4质量要稳定SMD上要求的是基板实装后，焊锡的端子部在稳定的状态。
随之，在质量上最为重视的是平坦度(coplanar)，设计时也要考虑生产时的检查方法。
2.5要实施与环境对策近些年，对环境问题也不能勿视。
包括欧美，很多的外国企业打出对环境对策(ISO14000等)，尤其连接器上要求的是端子电镀的铅自由化成为很大的课题。
此环境问题中，铅自由化(电镀，焊钖工艺)，有害特物质的除外(含在树脂中的磷等)和反复循环化等是头等课题。
连接器各零件设计重点
連接器各零件設計重點1.Housing☆連接器的主結構。
☆其他各零件靠它決定空間定位。
☆導體零件間的絕緣功能。
☆尺寸規劃須兼顧成型性。
☆選材料須顧慮客戶的製程條件。
☆因應用段需求而須限制模具進膠口者，須註明於圖面上。
它是整個連接器的主體構件，其他的零件往它身上組裝。
它大致決定連接器的外觀尺寸，需確認其結構強度能承受最終使用者正常使用的破壞力或是客戶明定的測試規格(例如:要求施加各方向的力於外接cable，不能看到破壞；或是安裝螺絲時，施加適當的扭力不能造成破壞)。
既然是主體構件，自然肩負各零件定位的責任，因此與其他零件互配部位的尺寸與公差(包括幾何公差)需拿捏適當。
重要feature ( 例如:安裝端子的孔，其抽屜寬度)若是由單一模仁決定其尺寸，而該模仁又可由磨床加工製作，則可設定尺寸公差+/- 0.02 mm，以確保功能。
其他如正位度、平面度、輪廓度等幾何公差也要適當運用，方可確保功能。
端子除了靠housing 做空間上的定位，還須靠housing 對它的固持力量來產生端子力學行為上的邊界條件(例如懸臂樑式端子的fixed end )，進而在公母座配接時產生適當的正向力，同時避免退pin 的情形發生。
因此端子與housing 的干涉段尺寸與形狀拿捏必須非常小心。
適當的端子倒刺形狀以及干涉量，才能得到適當的端子保持力，又不至於因干涉過大造成housing 變形或破裂。
在電氣功能方面，housing 肩負各導體零件之間的絕緣功能，以一般工程塑膠阻抗值而言，只要射出成型做得到的厚度，後續加工過程又沒有造成結構破壞，則塑膠產生的絕緣阻抗與耐電壓效果都可符合規格要求。
只有在吸濕性非常強的材料或是端子壓入造成塑膠隔欄破裂的情況下，可能發生塑膠部分的絕緣阻抗或耐電壓不合格的情形，否則該擔心的多半是裸露在塑膠之外的導體零件之間的絕緣效果，因為空氣的絕緣效果遠不及工程塑膠的好。
Housing 的設計除了考慮上述的功能性，也須考慮射出成型的製造性，太厚或太薄或是厚薄不均都不適合，太厚則縮水嚴重，太薄不易飽模，厚薄不均則液態塑料充填時流動波前不平衡易造成冷卻翹曲。
连接器新产品开发设计的具体流程
连接器新产品开发设计的具体流程英文回答：Product Development Process for Electrical Connectors.1. Need Identification.Identify market demand for a new connector type or design.Determine customer requirements, including performance specifications, environmental conditions, and cost constraints.2. Concept Generation.Brainstorm and generate innovative design conceptsthat meet customer needs.Evaluate concepts based on feasibility, performance,and manufacturability.3. Design Development.Refine the selected concept into a detailed design, including materials selection, dimensional specifications, and electrical characteristics.Conduct simulations and prototyping to validate the design.4. Testing and Qualification.Perform rigorous testing to ensure the connector meets performance requirements, including electrical, mechanical, and environmental testing.Obtain necessary certifications and approvals.5. Manufacturing Planning.Develop manufacturing processes and tooling to producethe connector efficiently.Optimize production parameters to ensure quality and reliability.6. Commercialization.Launch the new connector product into the market through sales, marketing, and distribution channels.Monitor customer feedback and make necessary improvements.中文回答：连接器新产品开发设计流程。
连接器新产品设计开发控制程序
7.6《塑胶件试模报告》
7.7《产品评估报告》
7.8《产品试作试产报告》
7.9《产品试产计划表》
7.10《产品正式量产通知单》
7.11《工程变更申请单ECR》
7.12《工程变更通知单ECN》
8、流程图
附件
5.8客户承认：
5.8.1研发部需提供自检合格样品给营销部交由客户承认，同时提供完整的承认书及相关客户要求资料给客户。
5.8.2营销部应对提供给客户的样品及承认书资料跟进，并请客户及时回签承认书。
5.9试产：
5.9.1客户对研发部提供的样品及承认书认可后，研发项目负责人应主导产品进行批量试产。
5.9.2试产前必须召开试产前会议，会议上应制定《产品试产计划表》，各单位必须按照试产计划完成各项资料，试产备料，试产所需治具调试，人员配备等。试产时，品管工程师，IE工程师，装配部负责人，治具负责人，研发项目负责人必须现场参与，并对试产的品质，制程，效率等进行统计分析，并填写《产品试作试产报告》。
4职责：
4.1营销部：负责提供市场需求信息和顾客对新产品的相关信息，及对设计开发样品送客户确认。
4.2研发部：负责新产品设计和开发策划、设计输出文件、评审验证报告等的编制；试样和试产的过程跟踪与指导，新开发产品的部品承认及组织相关阶段的评审与确认工作；为相关部门提供技术指导，解决相关技术问题，确保产品开发策划阶段的产品质量/无有害物质、成本、进度能够按策划要求完成。
5.5.3自动化课应按照研发提供的2D/3D图面进行治具或自动机设计，设计完成后需各部门进行设计审查，审查通过后方可发包治具加工，治具或自动机组立时治具设计人员应参与零件确认并指导组立，治具或自动机试机时，负责人应对试机样品进行确认及不良改善。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
基板用连接器(Fine Pitch)的开发要件前言此书是对设计表1上表示的基板用连接器时需要的零件(技术情报、想法及手法)记述基本性的事项的书。
随之，实际进行开发时将此书作为参考，能确实反映最新的情报和状况，还有客户要求事项地下功夫。
1、适用基板用连接器基板上实装的连接器中包括连接电线和基板的I/O连接器就存在很多种类，但在此书中将下表中表示的狭间距(细间距)，且小型的连接器作为基本进行说明。
表１：基板连接器的分类2、基本要件连接器是主要将铜合金和树脂加工制作的电子零件。
尤其，设计狭间距连接器时，最好收集很多技术情报和知识以及经验来制作。
制作产品上，一个技术人员理解所有后实行是非常困难。
但是，设计新连接器时，重要的是持需要最低限的情报，不足的部份一边补充, 一连进行，以下对基本要件进行说明。
2.1接点间隙(间距)是1mm以下要低背。
连接器是，重要的是设计成轻薄短小。
这样一来，狭间距化的端子是从特理性形状维持强度，满足性能是困难。
随之在端子的设计上需要弹片的特性，耐XX(插拔时的直线)等的强度面中的考虑。
还有，Housing也因树脂的厚度变薄，所以需要充分检讨强度维持和树脂的流动性。
2.2应2表面实装零件(SMD)连接器也和其它的电子零件(IC、电容器、阻抗等的Chip)一同，通过XX装置被实装。
随之，需要耐高热的树脂材料的迁定和形状等的对应。
2.3应可以3自动实装可以SMD相同自动实装。
随之，连接器是为了用自动机可以供应。
要压花胶带或通过托盘(tray)的包装。
2.4质量要稳定SMD上要求的是基板实装后，焊锡的端子部在稳定的状态。
随之，在质量上最为重视的是平坦度(coplanar)，设计时也要考虑生产时的检查方法。
2.5要实施与环境对策近些年，对环境问题也不能勿视。
包括欧美，很多的外国企业打出对环境对策(ISO14000等)，尤其连接器上要求的是端子电镀的铅自由化成为很大的课题。
此环境问题中，铅自由化(电镀，焊钖工艺)，有害特物质的除外(含在树脂中的磷等)和反复循环化等是头等课题。
3、制品设计的要点(基本要件2.1项)3.1Housing(Mold)Housing等的树脂成形零件是要求选定耐约270度高热的材料。
还有，形状方面也尽可能避免锐角的形状(热集中后导致容易溶解)的进行设计。
以下是主要的项目：(1)强度和刚性：端子的保持力，连接器的嵌合强度等上需要的特性。
(2)伸缩与韧性：同上Ex:保持力是根据构造和材料但目标是300~500g。
(3)焊接强度：影响端子压入部和联锁（locking）部等的功能。
(4)尺寸稳定性：SMD是热膨涨率也是重要特性。
Ex:厚度的均等化等长物是因容易出现弯曲，所以规定0.1以内为目标，0.1以上就不能维持平坦度。
(5)流动性：对生产性影响很大还有注意短射出（short shot）(6)毛刺对策：和流动性相反，但要求模具的精度进行精密的小型零件的成形时要求更高的模具精度。
其次模具的寿命维护保养性（模具的洗凈增多）也成重要的因素。
还有，作为成形技术需要检讨少量取数的模具，高周期的成形。
与此相伴小型成形机的对应等。
以下介绍主要的树脂材料。
（PBT,PA6是比较参考）表2：耐热对应树脂的比较另外，本表是表示材料的比较，实际上使用时从材料厂家索取详细的特性数据。
3.2接点，附件(accessory)press因连接器轻薄短小，所以接点的弹片设计是对材料特有的特性必须极限值的范围来进行设计，且不仅是强度面，必须是考虑到组装性的形状。
还有，为了向基板固定单向毛刺模式的盘锁定等的附件是先行很多厂家提出申请。
也需要充分进行知识产权(专利)的对策。
(1)弹片解析上需要应力分布的确认。
接点变小就维持材料的限界(拉力强度和弹片限界)的设计变成困难的状况。
此时，作为计测弹片能力的手法用有限要素法(三次元或二次元)来确认应力分布，最大应力的影响对材料的整体看占有多少来可以判断使用可否。
计算接点设计上基本的接触力(如果形状简单就可以用单向毛刺的公式)，可以简单判断性能(电气性及机械性)上需要的能力是否有没有。
图1：变位—货重曲线另外，用图１的单向毛刺来算出最大垂度（变位）时运用如下公式（这是基本性的计算式，实际上变成复杂的形状）垂度(δ)=PL/3EE=纵弹性系数断面二次力矩（I）=1/12•wt弹片定数=P/δ以下介绍主要铜合金材料的特性。
表3:铜合金的材料特性注记:另外,最近材料厂家自行生产对应小型化的高特性材料,所以收集情报也很重要。
Ex:三菱电机MEDECS公司生产出带有非常接近铍铜特性的弹片用磷青铜C5240。
(3)附件需要窍门为了基板上固定的盘锁定零件中已经提出申请很多知识产权(专利和实用新案)所以调查是必不可少,进行新的设计时概念(idea)的要点是以下项目为眷眼点。
* 与Mold的组装及固定方法。
* 向基板的保持方法(DIP时,SMT时)。
* 焊锡面的剥离强度提高法。
还有,最近是与接地零件的组合来下功夫,也有,调查市场的需要也很重要。
3.3接点,附件(电镀)最近的连接器是和环境问题有密切的关系,尤其对电镀是铅自由化很大发展,需要尽快对应。
以下,说明主要使用的电镀的种类和特征。
(1)镀金* 耐食性良好,但价格非常高。
* 接触力虽小,也可以得到稳定的接触性能。
* 薄电镀厚度是存在气泡(PinHole)。
(从底金属的腐食问题)。
* 镀金的厚度是按如下:•耐腐食性良好:0.8um(30u”)以上•耐食性普通:0.2~0.5um(7~18u”)•薄镀:0.04um(1u”)以上(2)镀镍* 外观上不变色,但表面形成硬的氧化皮膜。
* 低价格及硬质良好,所以插拔耐久性良好。
* 作为底层电镀,广泛使用。
* 镀镍的厚度是1.27um(50u”)。
(3)镀锡、镀铅* 低价格* 接触压需要100g以上。
* 因为柔软,所以通过插拔,得出新的金属表面。
* 插拔次数是少数次。
* 经时性地电镀表面出现金属须品。
* 作为金属须品对策,有**处理或含铅5%以上镀锡。
目前,铅自由对应的电底材料是Sn-Bi及Sn-Ag在熔析性,强度及价格等方面领导(lead)其它的材料。
3．4组装组装连接器上,有以下表示,用机器进行所有组装程序全自动化,只是端子的组装方面使用的半自动化,还有人手来组装的手动操作等方法。
用哪种方法来进行需要明确下记的(条件的项目),综合性地进行判断,根据组装方法,也有制品的设计阶段要考虑的,也出现设计上差错。
条件的项目* 生产数量(少量,多量)* 生产期间(短期,长期)* 质量水平(低,高)* 开发期间(短,长)* 销售价格(低,高)* 有无竞争(有,无)(1)组装程序例如,将Board to Board连接器以手动操作来组装就以下表示的程序有若干相差也必要,如何效率更高,维持质量状况下组装是,在成本方面也非常重要。
1.将端子定寸切断2.Housing A列中端子假插入3.A列端子真插入4.载体(Carrier)切断5.Housing B列中端子假插入6.B列端子真插入7.盘锁定切断8.Housing两则上假插入9.盘锁定真插入10.平坦度检查11.外观检查12.***13.外观包装(2)端子保持的方法作为连接器组装时,作为Mold上固定端子的方法,主要有以下表示2种。
* 压入法:设定Mold的孔尺寸和端子的轴尺寸要干涉(静配合)的尺寸,但是将干涉量做多大是根据Mold材料不同,但目标的保持力是300~500g为适当。
* 一体成形法:Mold模具中装入端子后,以流入树脂的insert Mold来可以确实地固定端子。
但是,模具中装入端子的方法等需要与模具设计技术人员的充分检讨。
4、表面实装零件(SMD)上要求,(基本零件2.2项)在表面实装技术上通过将零件实装基板上,可以容易进行基板实装的自动化,可以谋求成本,质量及交货期上的很大改善。
表示主要通过SMD化的好处是:(1)可以将零件的实装面积做小。
(2)可以缩短回路的配线长度。
(3)可以容易零件的自动实装。
当然,连接器也希望SMD化,但比IC等Chip零件落后,其理由是连接器是通过插拔的负荷很大,还有尺寸大,所以设计上有很多要检讨的,关于那些检讨事项,以下进行说明:4.1 连接器的设计在表面实装中因高温的条件下进行焊锡实装,所以连接器加以很大的热**,随之如何满足以下表示的条件成为要点。
(1)根据端子和Housing的热膨胀数不同的焊锡破裂对策。
(2)根据基板的扭曲,弯曲的可靠提高的对策。
(3)共面(Coplanar)的维护要求0.1以下。
4.2 焊锡方法和质量在表面实装中,几乎都是以全体加热法式来实施眷,但是此焊锡实装后的质量是在焊锡的条件下出现不同,随之以下表示条件。
(1)全面加热法焊锡之前的确认* 全面加热法中的断面推存温度是,连接器的表面或端子附近的基板上设定探头后进行测定。
* 膏焊锡的印刷是Screen印刷方式为最好。
* 膏焊锡的印刷是按打印基板推荐加工图进行。
(2)膏(Cream)焊锡印刷时的筛子(Screen)的厚度*掩膜(mask)材料:聚酯(Polyester),不锈钢(3)全面加热法焊锡的条件通过红外线**的焊锡是,最好图2上表示的温度断面条件下实施,另外,铅自由中最高温度有时达到260。
C左右。
全面加热法温度断面(Profile)图2:全面加热法温度断面(Profile)。