《模具制造技术》课程标准

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模具制造技术 课程标准

模具制造技术  课程标准

模具制造技术课程标准课程名称:模具制造技术课程编码:20111408课程类型:理实一体化课程开课部门:模具技术系适用专业及参考学时:64一、前言1.课程性质本课程是专业必修课程,课程的开发与实施由常州博赢模具有限公司(校中厂)、华生塑业有限公司(厂中校)合作进行,属于校企合作课程。

通过学习,使学生具备模具制造技术相关知识和技能,进一步可获得“模具制造工”职业证书。

2.课程定位模具制造技术是模具设计与制造专业核心课程,该课程的核心技能是使学生掌握编制模具零件制造工艺和模具装配工艺的能力。

模具制造技术课程是根据模具设计与制造专业人才培养方案中职业岗位及职业能力分析表中的模具制造工作任务来设置的。

通过本课程的学习,使得学生理解工艺文件编制的内容与编制方法过程,进一步理解普通机加工技术、数控加工技术、电加工技术、光整加工技术、逆向工程与快速成型技术以及模具装配调试技术在模具加工中的应用,能进行典型模具轴套零件、板块类零件、成型类零件的加工工艺编制,进行典型模具的装配工艺分析与工艺文件编制,理解逆向工程技术的基本应用,进行数据采集与建模、快速成型工艺文件的编制。

培养学生具备基本的模具制造相关工艺应用能力,养成学生严谨、协作的良好工作作风。

为《项目综合实训》等后续课程奠定良好的知识、工艺编制能力和职业素质基础。

前导课程:《机械制图》、《模具机械加工》、《模具设计》、《模具零件数控加工》、《模具CAD/CAM 应用》后续课程:《模具制造实训》、《项目综合实训》、《毕业设计》、《顶岗实习》3.课程设计思路本课程内容设计重在培养学生编制模具零件制造工艺和模具装配工艺的能力,围绕模具制造与装配的特点和能力要求,通过具体模具零件的普通加工、数控加工、电加工、光整加工等技能入手。

依据模具零件的制造和模具装配过程设置项目课程要求,组织学生完成各项目模具零件的制造和模具装配,培养学生实践动手能力。

为充分体现任务引领、项目导向课程思想,本课程根据模具设计与制造专业人才培养方案中职业岗位及职业能力分析表中的模具制作技能为主要的教学内容,展开模具零件的制造和模具装配内容安排,选择具有代表性的模具制作过程为载体组织项目课程内容。

模具制造工艺技术课程标准

模具制造工艺技术课程标准

《模具制造工艺技术》课程标准课程名称:《模具制造工艺技术》课程性质:职业能力必修课学分:3计划学时:52适用专业:模具设计及制造1.前言1.1课程定位《模具制造工艺技术》属于职业能力必修课,是在学生掌握了机械加工基本知识、普通金工操作基本技能的基础上,为培养学生的模具制造工艺制订专业技能而开设的。

其目的是为今后实际工作中制订模具零件加工工艺和模具装配工艺,以及解决模具制造工艺问题打下基础。

1.2设计思路鉴于该课程实践性、灵活性的特点,属于模具专业工艺技能核心课程,为实现学生模具制造工艺编制能力和解决一般模具制造工艺问题能力的培养目标,参照人才培养规划对课程的总体要求,本课程的总体设计思路为基于两条岗位技能主线:其一是模具零件结构工艺性分析,加工方法选择,零件工艺流程组合制定,工艺指标控制,工艺质量问题分析及解决;其二是模具装配工艺性分析,装配工艺制定,装配工艺指标控制,装配技术问题的分析及解决等岗位必须的知识和技能。

教学内容及教学方法的设计依托校企合作温州建达电子有限公司(校内)模具制造车间和模具拆装测绘实训室硬件条件,以建达公司模具生产的部分实际加工工艺为载体实施任务驱动的项目化教学,部分教学项目是基于企业的生产图纸、生产流程和模具拆装室的模具实物,并以此为载体设计本课程的教学项目。

教学方式具有区别于传统课堂教学的开放性,实践性,情景式特点。

2.课程目标2.1总体目标通过本课程学习,使学生掌握模具加工工艺相关的零件结构工艺性分析方法,模具装配工艺性分析方法,能够进行零件加工工艺方法的选择确定和模具装配工艺方法的选择确定。

使学生形成模具零件加工工艺及模具装配工艺流程的制订,分析解决模具制造生产实际工艺问题的岗位技能。

本课程的具体能力目标:(1)具备进行模具零件结构、材料、精度的工艺性分析的能力;(2)掌握模具装配工艺性分析方法;(3)具备零件加工工艺方法的选择确定的能力;(4)具备模具装配工艺方法的选择确定的能力;(5)能够制订模具零件加工工艺及模具装配工艺流程;(6)能够进行工艺指标控制;(7)具备初步分析和解决模具制造生产实际工艺问题的能力;(8)能够承担模具加工基层生产技术管理任务。

07模具制造技术课程标准

07模具制造技术课程标准

《模具制造技术》课程标准课程编码:B010304 课程类别:专业课适用专业:数控技术授课单位:机械工程系学时: 32学时编写执笔人及编写日期刘春哲学分: 2学分审定负责人及审定日期:倪红兵1.课程定位和课程设计课程性质与作用《模具制造技术》是机械制造与自动化专业的一门专业选修课。

本课程主要任务是使学生具备模具制造技术的基本知识和技能,具备处理模具制造中一般工艺技术问题的初步能力。

能适应模具制造技术的发展,具备继续学习和继续提高的初步能力。

其前续课程为《数控加工工艺与编程》、《机械制图》、《几何量精度设计》、《材料与成形工艺》等,通过对前续课程的学习后,再掌握冲裁模、注塑模的基本设计原理及加工工艺,使学生把模具设计与制造与先进的数控加工方法结合起来,符合企业模具零件数控加工岗位的要求,同时也为对《自动编程训练》等后续课程的学习起到重要支撑作用。

课程设计理念根据终身学习的理念开发课程体系教师必须指导学生获取相应的学习手段与方法,教授学生“为什么?、如何学?”。

使学生在自我学习中构建学习能力获得终身学习的能力。

依据多元智能理论安排教学流程通过学习任务由浅入深的原则进行安排,通过简单的案例让学生很容易解决简单的问题,但从中获取重要的知识,给学生一个成功的喜悦,起到开启智慧的作用,激励人争取成功的欲望,然后进行较复杂零件工艺设计与实施,使学生在完成学习任务的同时,不断地获得成功从而开启智慧。

根据建构主义学习理论培养学生的综合能力我们通过教学设计与学习实施设计,通过较多的生产案例教学,提高学生对新知识与新技术的渴望,变被动学习为主动学习。

学生通过探究和主动学习,才能达到最好的学习效果。

以就业为导向安排教学任务基于机械加工企业的实际生产过程设计教学内容,序化教学过程。

课程设计思路(1)按照“以能力为本位,以职业实践为主线,以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求,本门课程紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容,突出工作任务与知识的联系,让学生在职业实践活动的基础上掌握知识,增强课程内容有职业岗位能力要求的相关性,提高学生的就业能力。

模具制造技术课程简介

模具制造技术课程简介

模具制造技术课程简介一、课程概述模具制造技术课程是为了培养学生在模具制造领域的专业知识和技能而设计的。

通过该课程的学习,学生将了解模具设计、制造工艺以及相关的技术要求。

该课程旨在帮助学生掌握模具制造的基本原理,并培养学生分析和解决模具制造问题的能力。

二、课程目标本课程的目标是使学生掌握以下技能和知识: 1. 熟悉模具制造的基本概念和流程; 2. 掌握模具设计的原则和方法; 3. 理解不同类型模具的特点和应用场景; 4. 掌握常见的模具制造工艺; 5. 学会使用模具制造的相关工具和设备。

三、课程内容本课程包含以下内容:3.1 模具制造概论•模具制造的定义和分类•模具行业的发展现状和趋势•模具制造技术的重要性和作用3.2 模具设计•模具设计的基本原则•模具设计的步骤和流程•模具设计中的常见问题和解决方法3.3 模具制造工艺•模具制造的基本工艺流程•材料选择和加工方法•模具表面处理技术3.4 特殊类型模具制造•塑料模具制造技术•铝压铸模具制造技术•压铸模具制造技术•橡胶模具制造技术3.5 模具制造设备和工具•数控机床在模具制造中的应用•制造模具常用的切削工具和辅助工具•模具制造设备的操作和维护四、评估方式本课程的评估方式包括: 1. 平时表现:包括参与课堂讨论、完成课后作业等; 2. 期中考试:对学生对课程知识的掌握情况进行测试; 3.期末项目:要求学生独立完成一个模具制造项目,并进行展示和演示;4. 课程论文/报告:学生需要撰写一篇关于某个具体模具制造技术的论文或报告。

五、参考教材•《模具设计基础》(王XX,机械工业出版社)•《模具制造工艺与材料》(李XX,化学工业出版社)•《数控机床操作与编程》(张XX,机械工业出版社)六、结语通过本课程的学习,学生将全面了解模具制造技术的基本原理和实践技能,为日后从事相关行业打下坚实的基础。

同时,本课程还将培养学生的创新思维和解决问题的能力,提高学生的综合素质和就业竞争力。

模具设计与制造专业核心课程标准

模具设计与制造专业核心课程标准

模具设计与制造专业核心课程标准《模具制造技术》课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校模具设计与制造专业的一门主干专业课程。

课程任务是使学生具备所必需的模具制造技术的基本知识和技能: 具备处理模具制造中一般工艺技术问题的初步能力 :能适应模具制造技术的发展 ,具备继续学习和继续提高的初步能力。

二、课时、学分72学时、6学分三、课程目标本课程的教学目标是:培养学生具有模具零件加工方法及模具装配的基本知识和技能, 了解现代模具制造技术的发展动向,初步形成应用现代模具制造技术解决生产实际问题的能力,并在教学过程中,进行适当的思想教育和职业道德教育。

四、课程设计思路1、按照“以能力为本位,以职业实践为主线,以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求,该门课程以形成模具制造为基本目标,彻底打破学科课程的设计思路,紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容,突出工作任务与知识的联系,让学生在职业实践活动的基础上掌握知识,增强课程内容有职业岗位能力要求的相关性,提高学生的就业能力。

2、学习项目选取的基本依据是该门课程涉及的工作领域和工作任务范围,但在具体设计课程中,还根据几个典型模具的制造为载体,使工作任务具体化,产生了具体的学习项目。

其编排依据是该职业所特有的工作任务逻辑关系,而不是知识关系。

3、依据工作任务完成的需要、中等职业学校学生的特点和职业能力形成的规律,按照“学历证书与职业资格证书嵌入式的”设计要求确定课程的知识、技能等内容。

4、依据各学习项目内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。

五、课程项目设计(内容与要求)课程模块项目名称知识目标技能目标学时模块一模具零件机械加工项目一:模架组成零件的加工1、初步掌握导柱、导套、模座( 板 ) 的加工工艺。

2、了解其他模具结构零件的加工方法。

具备根据模具零件正确选择加工方法、工艺装备并制定其工艺规程的初步能力。

4项目二:冲裁凸模的加工1、了解圆形凸模及非圆形凸模的加工方法。

《模具制造》课程标准

《模具制造》课程标准

《模具制造》课程建设标准一、课程基本情况开课部门:模具实训专业部课程编码:总学时:180总学分:8分修课方式:必修评价方式:过程性评价+终结性评价二、课程简介1、课程概述《模具制造》是模具制造专业的一门专业课程,其在学生掌握了钳工基本技能的基础上,目标是让学生掌握铣削加工、磨削加工和冲压模具加工装配技能。

实现学生能对模具零件进行机械加工,具备模具制造技术的基本知识和技能,能处理模具制造中一般工艺技术问题的初步能力,并将模具制造技术应用于生产现场。

2.课程设计思路本课程标准的总体设计思路:《模具制造》学科课程体系为任务引领型课程体系,紧紧围绕完成工作任务的需要来选择课程内容;变知识本位为能力本位,以任务与职业能力分析为依据,设定职业能力培养目标;变书本知识的传授为动手能力的培养,以典型产品(设备)为载体,创设工作情境,结合职业资格证书考核要求,培养学生的实践动手能力。

本课程标准以就业为导向,根据模具制造行业专家对模具制造专业所涵盖的岗位群进行的任务和职业能力分析,紧密结合职业资格证书中的考核要求,确定本课程的教学内容。

为了充分体现任务引领、实践导向课程思想,将本课程的教学活动分解设计成若干项目,以项目为单位组织教学,以典型产品为载体,引出相关专业理论知识,使学生在实训过程中加深对专业知识、技能的理解和应用,培养学生的综合职业能力,满足学生职业生涯发展的需要。

三、学习目标通过任务引领型的项目活动,使学生了解常用机床的结构和工作原理,掌握模具零件的机械加工操作技能,具有解决生产实际中模具零件加工工艺的能力、逻辑思维能力、学习新技术的能力。

能解决生产现场实际问题,完成本专业相关岗位的工作任务。

1、能力目标1)、能熟练操作两轴数显电子尺各功能;2)、掌握普通铣床的操作技能和铣削加工工艺;3)、掌握铣削用量及常用铣刀的使用;4)、掌握平面磨床的操作技能和磨削加工工艺;5)、了解冲压设备应用,熟悉冲压模具的结构和装配工艺。

模具制造工艺课程标准

模具制造工艺课程标准

《模具制造工艺》课程标准一、课程基本信息1.课程名称《模具制造工艺》2.课程类型模具设计与制造专业专业课3.学时学分64 学时, 4 学分4.合用专业机电系模具设计与制造专业二、课程定位《模具制造工艺》是模具设计与制造专业的专业中心课,负责模具制造全过程所波及的知识、能力、素质等方面的培育,学生的职业岗位主假如面向生产一线的,从事模具制造为主的高技术应用型人材,拥有知识运用的综合性,技术实做的复合性,理论与实践联合亲密性等特点。

三、课程目标《模具制造工艺》是模具设计与制造专业的专业中心课,教课组织以培育职业素质与实践能力为主,实现培育具备综合运用知识、技术解决实质问题能力的模具制造类高端技术型人材。

(一)整体目标《模具制造工艺》教课内容系统以鉴于工作过程的项目方式建立。

课程的学习目标,是经过各学习情境的设置,将学生融入该情境中进行交互学习和训练,联合国家模具制造中级工职业岗位要求,经过与山东省特别是泰安市模具行业的公司合作商讨进行岗位工作剖析,确立课程侧重来培育学生具备以下的能力和修养:剖析模具零件加工技术要求,如零件的构造特点、资料性能、尺寸精度、形位精度、表面精度、热办理要求等;剖析模具零件加工工艺性,选择加工方法及工艺装备、设计工艺过程、确立切削用量等;掌握典型冷冲压模具和塑料模具的工作原理、构造构成、模具零零件的功用、相互间的配合关系及装置要乞降方法;应用工艺编制的基本知识,制定切合技术规范的工艺文件,并评论、完美工艺方案;应用数控加工程序编制的基本知识,手工编制加工程序,并利用数控仿真软件进行仿真加工及程序检查;恪守操作规范,文明生产;并经过模具制造调试综合实训,使学生初步具备从模具零件的加工到模具装置、调整试模的综合应用能力。

(二)详细目标专业能力目标社会能力目标方法能力目标1.拥有正确剖析模具零件加工技术要求及( 1)拥有较强的创新能力,人( 1)采集和办理信息的能力工艺性要求的能力;际交流能力;( 2)独立学习新知识、新技术,2.拥有正确选择模具零件加工方法、加工( 2)拥有团队协作工作能力;拥有终生学习的能力设施与工装、工艺参数的能力;( 3)诚实守信、敬业爱岗,培( 3)拟订工作计划并进行实行3.拥有正确选择模具装置方法、达成模具养以厂为家的职业道德素质;的能力零零件的组装及模具总装的能力;( 4)拥有择业、就业、转岗和( 4)能独立进行检查、对照、4.拥有编制模具零件加工工艺及装置工艺自主创业的能力。

模具制造工艺课程标准

模具制造工艺课程标准

.《模具制造工艺》课程标准一、课程基本信息1.课程名称《模具制造工艺》2.课程类别模具设计与制造专业专业课3.学时学分学分学时,4644.适用专业机电系模具设计与制造专业二、课程定位《模具制造工艺》是模具设计与制造专业的专业核心课,负责模具制造全过程所涉及的知识、能力、素质等方面的培养,学生的职业岗位主要是面向生产一线的,从事模具制造为主的高技能应用型人才,具有知识运用的综合性,技能实做的复合性,理论与实践结合密切性等特点。

三、课程目标《模具制造工艺》是模具设计与制造专业的专业核心课,教学组织以培养职业素质与实践能力为主,实现培养具备综合运用知识、技术解决实际问题能力的模具制造类高端技能型人才。

(一)总体目标《模具制造工艺》教学容体系以基于工作过程的项目方式构建。

课程的学习目标,文档Word.是通过各学习情境的设置,将学生融入该情境中进行交互学习和训练,结合模具制造中级工职业岗位要求,通过与省特别是市模具行业的企业合作研讨进行岗位工作分析,确定课程着重来培养学生具备以下的能力和素养:分析模具零件加工技术要求,如零件的结构特点、材料性能、尺寸精度、形位精度、表面精度、热处理要求等;分析模具零件加工工艺性,选择加工方法及工艺装备、设计工艺过程、确定切削用量等;掌握典型冷冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系及装配要求和方法;应用工艺编制的基本知识,制订符合技术规的工艺文件,并评价、完善工艺方案;应用数控加工程序编制的基本知识,手工编制加工程序,并利用数控仿真软件进行仿真加工及程序检查;遵守操作规,文明生产;并通过模具制造调试综合实训,使学生初步具备从模具零件的加工到模具装配、调整试模的综合应用能力。

(二)具体目标文档Word.四、学习项目规划(一)设计思路依据课程基本容的能力目标要求,选取典型的学习型工作任务为载体,创设了7个学习项目。

选取的典型的学习型工作任务是将在课堂教学中把理论与实践教学有机地结合起来,充分发掘学生的创造潜能,提高学生解决实际问题的综合能力,强化了职业素养与工作方法的培养。

模具制造技术课程教学大纲

模具制造技术课程教学大纲

《模具制造技术》课程教学大纲课程名称:模具制造技术课程代码:MPRC3009英文名称:Mould Manufacturing Technology课程性质:专业选修课程学分/学时:3学分/54学时开课学期:第6学期适用专业:材料成型与控制工程先修课程:机械制图、金工实习、工程材料、互换性与技术测量后续课程:无开课单位:机电工程学院课程负责人:朱伟珍大纲执笔人:朱伟珍大纲审核人:杨宏兵一、课程性质和教学目标(在人才培养中的地位与性质及主要内容,指明学生需掌握知识与能力及其应达到的水平)课程性质:模具制造技术是材料成型与控制工程专业的一门专业选修课程。

本课程针对材料成型与控制工程专业的特点,以模具制造的传统方法和现代制造技术为主,同时结合典型模具零件的制造工艺以及模具的装配、维修与管理技术,并且以实际应用为导向,培养学生运用模具制造技术合理设计模具的能力。

教学目标:本课程综合性和实践性很强,涉及的知识面较广。

本课程的主要内容包括:模具制造工艺基础、模具的传统机械加工、模具的数控加工、模具的特种加工、模具先进制造技术、典型模具零件制造工艺、模具的装配、维修与管理模具材料及热处理。

通过相关功能模块的理论讲授和实验训练,使学生掌握各种现代模具加工方法的基本原理、特点及加工工艺,掌握各种制造方法对模具结构的要求,提高学生分析模具结构工艺性的能力。

本课程的具体教学目标如下:1.掌握模具制造工艺的基本知识,使学生具备模具生产技术要求有关的初步技能;2.掌握模具零件一般加工方法,重点掌握模具典型零件的加工工艺。

培养学生编制模具零件加工工艺规程的能力;3.掌握冷冲模及塑料模的装配方法及装配工艺,使学生具有分析模具结构工艺性的能力,能够设计出工艺性能良好的模具结构。

二、课程教学内容及学时分配(含课程教学、自学、作业、讨论等内容和要求,指明重点内容和难点内容。

重点内容: ;难点内容:∆)1、绪论(1学时)(支撑教学目标1、2)1.1 模具工业在国民经济中的作用和地位1.2 模具技术的现状及发展1.3 模具制造的特点及基本要求1.4 本课程的性质、任务和要求➢目标及要求:1) 了解模具是工业生产中极其重要而又不可或缺的特殊基础工艺装备,明确模具工业水平已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志;2) 了解我国模具技术的发展过程及发展趋势;3) 掌握模具制造的特点及基本要求★;4) 了解课程的主要教学内容、学习方法和主要参考资料。

模具技术课程标准

模具技术课程标准

《模具技术》课程标准课程编码:X010101 课程类别:专业选修课程适用专业:机械制造与自动化授课单位:机械工程系学时:32 编写执笔人及编写日期学分: 2 审定负责人及审定日期:1、课程定位和课程设计1.1课程性质与作用《模具技术》是机械制造与自动化专业的一门专业选修课。

本课程主要任务是使学生具备模具制造技术的基本知识和技能,具备处理模具制造中一般工艺技术问题的初步能力。

能适应模具制造技术的发展,具备继续学习和继续提高的初步能力。

其前续课程为《数控加工工艺与编程》、《机械制图》、《几何量精度设计》、《材料与成形工艺》等,通过对前续课程的学习后,再掌握冲裁模、注塑模的基本设计原理及加工工艺,使学生把模具设计与制造与先进的数控加工方法结合起来,符合企业模具零件数控加工岗位的要求,同时也为对《自动编程训练》等后续课程的学习起到重要支撑作用。

1.2课程设计理念根据终身学习的理念开发课程体系教师必须指导学生获取相应的学习手段与方法,教授学生“为什么?、如何学?”。

使学生在自我学习中构建学习能力获得终身学习的能力。

依据多元智能理论安排教学流程通过学习任务由浅入深的原则进行安排,通过简单的案例让学生很容易解决简单的问题,但从中获取重要的知识,给学生一个成功的喜悦,起到开启智慧的作用,激励人争取成功的欲望,然后进行较复杂零件工艺设计与实施,使学生在完成学习任务的同时,不断地获得成功从而开启智慧。

根据建构主义学习理论培养学生的综合能力我们通过教学设计与学习实施设计,通过较多的生产案例教学,提高学生对新知识与新技术的渴望,变被动学习为主动学习。

学生通过探究和主动学习,才能达到最好的学习效果。

以就业为导向安排教学任务基于机械加工企业的实际生产过程设计教学内容,序化教学过程。

1.3课程设计思路(1)按照“以能力为本位,以职业实践为主线,以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求,本门课程紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容,突出工作任务与知识的联系,让学生在职业实践活动的基础上掌握知识,增强课程内容有职业岗位能力要求的相关性,提高学生的就业能力。

4、《模具制造工艺学》课程标准

4、《模具制造工艺学》课程标准

模具制造工艺学课程标准课程名称:模具制造工艺学课程性质:职业能力选修课学分:2计划学时:32适用专业:模具设计与制造专业(一)前言1.课程定位根据川电机2016模具设计与制造专业人才培养方案,本课程是专业选修课程之一,要求开设在机械制图,机械设计基础,机械制造基础,模具设计,特种加工技术等课程之后。

是理论性和实践性要求很强的专业技术课程(B类课)。

通过本课程的学习,使学生具备编制模具普通要求的零件加工工艺的能力。

以达到模具零件制造的工艺人员和中高级制造人员岗位对工艺编制能力的要求。

2.设计思路本课程突破学科体系的模式,打破了原来各学科体系的框架,采用综合化和理论实践一体化的教学理念,即将机械加工工艺规程的编制、模具零件的机械加工和模具装配工艺的内容按项目进行综合,强调理论联系实际,进行现场教学。

本课程的设计以项目为主,其服务目标是以就业为导向,以能力为本位,以素质为基础。

以就业为导向,不仅强调岗位的实际需求,还强调学生个人适应劳动力市场的需要。

以培养全面素质为基础,以提高综合职业能力为核心。

本课程各项目的教学,其总的目标是学生能够编制出模具加工的工艺过程并能胜任本专业的工作,这是本课程在校期间的阶段目标。

从长期目标来看,本课程还要为学生适应职业岗位的变化以及学习新的生产科学技术打下基础。

(二)课程目标1.总体目标拓宽学生的知识领域,让学生了解当今国内外有哪些先进的制造技术,并且有些先进制造技术其实并不遥远,已经普遍地被应用于生产实际和日常生活中。

培养学生仔细观察的能力,并逐步形成一定的判断力、想象力,并在此基础上形成一种创新的意识和能力。

2.具体目标(能力目标、知识目标、素质目标)1)知识目标(1)能熟悉模具技术的发展;模具的生产的特点;模具的技术经济指标等。

(2)掌握模具的生产过程;模具加工工艺工艺参数;模具加工工艺工艺规程制订。

定位原理等。

(3)能熟悉外圆柱面的加工方法;平面的加工方法;孔和孔系的加工方法;知道模具精密机械加工的一些方法。

《模具制造技术》课程标准

《模具制造技术》课程标准

《模具制造技术》课程标准《模具制造技术》课程教学标准课程编码:30103003 课程类别:专业素质课适⽤专业: 2009级模具设计与制造专业课程管理单位:汽车⼯程系学时:116课时学分: 5 制定⽇期:2010年8⽉1、课程概述1. 1课程性质本课程性质是“理论+实践”课程,是模具设计与制造专业的⼀门综合性、实践性很强的专业课程,它承担模具专业学⽣的模具制造与装配知识、技能的培养任务。

针对模具专业⾼技能⼈才培养⽬标和模具制造中级⼯国家职业标准所涵盖的相关⼯作岗位所需要的知识与能⼒,对课程设置、教学内容、教学⽅法与教学⼿段等⽅⾯都进⾏了较⼤⼒度的改⾰,以模具制造为对象,“项⽬引领,任务驱动,案例分析”,综合学习⼑具、机床选择、数控铣镗程序编制、电加⼯线切割程序编制,加⼯⼯艺⽅案制订、装配⼯艺⽅案制订。

1.2课程的定位本课程是在已经学习完成了模具设计与制造专业群基础技术平台课程后,以模具为对象,综合应⽤⼑具、机床、加⼯⼯艺、设备操作相关知识的⼀门专业核⼼课。

课程是针对模具制造企业⽣产的产品特点和就业岗位特点设置。

本课程的前导课程为:机械制图、机械设计基础、计算机绘图、模具设计、机加⼯实训、钳⼯实训;后续课程为:顶岗实习、毕业设计。

1.3修读条件全⽇制模具专业⾼职学⽣。

2、课程⽬标2.1知识⽬标:掌握模具零件的⼀般机械加⼯⽅法、模具典型零件加⼯⼯艺分析与⼯艺规程的编制、了解模具的电加⼯⽅法与特种加⼯⽅法;掌握模具的装配⼯艺;掌握各类机床夹具的选择;掌握模具材料与热处理⽅法的选择;了解国内外先进的制模技术。

2.2技能⽬标:在设计、制造、装配模具时,能够根据实际情况,充分考虑各种制造⽅法的特点,从⽽选⽤最佳的⼯艺⽅案:具有分析模具结构⼯艺性的能⼒,具备设计出⼯艺性能良好的模具结构的能⼒;具备⼯艺设计过程中的计算能⼒;具备相关⼿册的查阅能⼒与新知识的检索能⼒。

2.3情感与态度⽬标:培养达到从事本专业的基本职业素质:纪律性强、能遵守学校的教学规章制度;具有团结协作、积极向上、刻苦学习的现代⼤学⽣风貌;养成⼀丝不苟的⼯作态度、良好的职业道德,以及团结协作、不怕困难、勇于创新的精神。

模具制造工艺学课程标准 jc

模具制造工艺学课程标准 jc

《模具制造工艺学》课程标准[课程名称]:模具制造工艺学[课程代码]:0812010[适用专业]:模具设计与制造专业[开设时间]:大二下学期[开课学时]: 72课时1.课程性质与设计思路1.1课程的性质本课程是模具设计与制造专业的一门理论性和实践性都很强的主要专业课程。

本课程的任务是培养学生掌握有关模具制造所需要的基本理论和基本方法,掌握模具设计与制造所必须具备的工艺知识,具有常用模具加工工艺规程的编制和一般复杂程度的模具加工工艺设计的能力;能应用所学知识指导生产,并具有在生产过程中发现问题、解决问题的能力;具有生产管理的能力,提高合理设计模具的能力。

1.2设计思路模具制造工艺学是高职高专模具设计与制造专业的核心专业课程,也是学生就业后从事的主要工作岗位之一。

模具制造及使用企业需要大批高素质高技能的模具设计与制造人才、工艺施工和生产管理的技术人才,因而模具设计与制造人员的素质和能力直接关系到模具生产企业的生存和发展。

本课程的功能就是培养学生掌握模具制造加工工艺的编制所需要的基本知识和方法。

通过完成本课程的学习,使学生能编制出一般复杂程度的模具加工工艺规程,初步能进行一般复杂程度的模具加工工艺设计,能应用所学知识进行生产管理,依据模具加工工艺来指导生产,使学生具有发现问题、解决问题的能力。

因此本课程在模具设计与制造专业课程中处于非常重要的地位,应当作为专业核心课程和必修课程。

本课程立足于实际能力培养,因此对课程内容的选择标准作了根本性改革,即紧紧围绕模具加工的典型工作任务选择课程内容,以更为有效的手段培养学生实际工作的能力,提高课程内容的实用性与工作任务的相关性。

模具加工的种类繁多,不同类型的模具加工方法也不尽相同。

按工序性质的不同主要有普通加工,包括车、铣、刨、磨等;还有数控加工;以及特种加工等加工方法。

经过行业专家深入、细致而系统的分析,其中最基本的、生产中应用最多的是机械加工,数控加工和特种加工。

《模具设计与制造》课程标准

《模具设计与制造》课程标准

《模具设计与制造》课程标准《模具设计与制造》课程标准⼀、课程性质和任务:(⼀)课程性质:本课程是中等职业技术学校机械类专业的⼀门主⼲专业课程。

它的⽬标是使学⽣具备从事相关专业的⾼素质劳动者和中⾼级专门⼈才所必需的模具设计与制造的基本知识和基本技能;并为提⾼学⽣的全⾯素质、增强适应职业变化的能⼒和继续学习的能⼒打下良好的基础。

(⼆)课程任务:通过本课程的学习,使学⽣掌握模具运⽤领域及模具产品分类,掌握不同模具的典型结构、了解模具零件的加⼯⽅法,模具装配⼯艺以及模具设备的选⽤。

使学⽣掌握模具的结构,加⼯⽅法、装配⼯艺能与本专业的职业要求联系起来,并⽤于实际⼯作和⽣活中,实现知识与技能的统⼀。

为后续课程学习奠定基础。

⼆、课程教学⽬标:(⼀)知识⽬标1、掌握冲裁、弯曲和拉深⼯艺理论知识,会编制冲压⼯艺规程和设计冷冲压模具。

2、了解胀形、翻边、冷挤压和覆盖仲成形的冲压⼯艺和模具设计理论知识。

3、掌握塑料注射成型⼯艺及注射模设计的理论知识,会设计塑料注射模。

4、了解塑料的压缩成形、压注成形、挤出成形⼯艺及模具设计理论知识。

5、掌握模具成形表⾯的机械加⼯、特种加⼯及模具装配知识。

6、对现代模具制造技术(如快速模具制造技术、逆向⼯程技术)作⼀般性的了解。

(⼆)能⼒⽬标1、培养理论联系实际的思想,训练综合运⽤模具设计和有关先修课程的理论,结和⽣产实际和解决实际⼯程问题的能⼒,进⾏塑料模具设计的初步训练,培养学⽣的综合设计能⼒。

2、通过制定设计⽅案,综合运⽤所学知识对冲压⼯艺进⾏分析计算,正确设计冲压模具、确定尺⼨和选择材料,以及较全⾯的考虑制造⼯艺、实⽤和成型⼯艺参数等要求,达到了解和掌握模具的设计过程和⽅法。

3、进⾏设计基本技能的训练。

使学⽣掌握模具设计的基本技能,进⼀步提⾼学⽣利⽤相关的技术资料、运算、绘图能⼒。

例如计算、绘图、熟悉和运⽤设计资料(⼿册、图册、标准和规范等)以及使⽤经验数据、进⾏经验估算和处理数据的能⼒。

《模具制造技术》理论课程教学大纲-

《模具制造技术》理论课程教学大纲-

《模具制造技术》理论课程教学大纲 (适用于模具设计与制造专业二OO六年八月一、课程教育目标《模具制造技术》是模具专业的一门专业课。

主要讲授机械加工工艺的基础理论,模具零件的机械加工及特种加工方法,模具装配工艺等。

课程教学目标是:通过本课程的学习使学生掌握机械加工工艺的基础理论和模具制造工艺的基础知识;掌握模具的加工工艺及装配工艺;并将所学的工艺知识应用到实践中去。

(一)知识教学目标1、理解机械加工工艺的基础理论;2、掌握模具零件的一般机械加工方法和典型模具零件的加工工艺;3、理解模具零件的特种加工技术,掌握电加工技术;4、掌握模具的装配工艺。

(二)能力培养目标通过对《模具制造技术》理论和实践教学,应能使模具设计与制造专业的学生掌握模具制造技术的理论知识和应用技能,具有编制模具制造工艺规程以及分析、解决模具制造中一般工艺技术问题的能力。

通过教学应使学生获得以下模具制造技术应用的知识和能力。

1、能独立完成教学基本要求规定的实验;2、能正确观察并记录实验中出现的各种现象、有关数据,并通过分析、比较,得到正确的结论;3、能独立编制模具制造工艺规程和装配工艺规程; 4、能独立查阅资料,选择加工设备、刀具、量具,确定切削相关参数等;5、能解决模具制造中一般工艺技术问题;6、能进行线切割加工的数控程序编制、操作;7、能在老师的指导下,进行电火花成形机床的操作;8、能主动地了解模具制造新技术,新工艺及其发展。

二、教学时间分配表序号课题课时课时分配讲课习题实验讨论 1 绪论 2 2 2 机械加工工艺规程编制 10 10 3 模具主要零件的机械加工 24 24 4 模具制造的特种加工工艺 14 12 2 5 模具零件的其它加工方法 4 4 6 模具的装配工艺 10 10 合计 64 60 2 三、教学内容和要求课题一绪论内容:模具制造在现代工业中的地位,国内外模具制造发展概况,模具制造的特点;本门课程的性质、任务主要内容和学习方法。

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《模具制造技术》课程教学标准课程编码:30103003 课程类别:专业必修课适用专业:模具设计与制造专业课程负责单位:机电工程系学时:116课时学分: 5 制定日期:2011年8月1、课程概述1. 1课程性质本课程性质是“理论+实践”课程,是模具设计与制造专业的一门综合性、实践性很强的专业课程,它承担模具专业学生的模具制造与装配知识、技能的培养任务。

针对模具专业高技能人才培养目标和模具制造中级工国家职业标准所涵盖的相关工作岗位所需要的知识与能力,对课程设置、教学内容、教学方法与教学手段等方面都进行了较大力度的改革,以模具制造为对象,“项目引领,任务驱动,案例分析”,综合学习刀具、机床选择、数控铣镗程序编制、电加工线切割程序编制,加工工艺方案制订、装配工艺方案制订。

1.2课程的定位本课程是在已经学习完成了模具设计与制造专业群基础技术平台课程后,以模具为对象,综合应用刀具、机床、加工工艺、设备操作相关知识的一门专业核心课。

课程是针对模具制造企业生产的产品特点和就业岗位特点设置。

本课程的前导课程为:机械制图、机械设计基础、计算机绘图、模具设计、机加工实训、钳工实训;后续课程为:顶岗实习、毕业设计。

1.3修读条件全日制模具专业高职学生。

2、课程目标2.1知识目标:掌握模具零件的一般机械加工方法、模具典型零件加工工艺分析与工艺规程的编制、了解模具的电加工方法与特种加工方法;掌握模具的装配工艺;掌握各类机床夹具的选择;掌握模具材料与热处理方法的选择;了解国内外先进的制模技术。

2.2技能目标:在设计、制造、装配模具时,能够根据实际情况,充分考虑各种制造方法的特点,从而选用最佳的工艺方案:具有分析模具结构工艺性的能力,具备设计出工艺性能良好的模具结构的能力;具备工艺设计过程中的计算能力;具备相关手册的查阅能力与新知识的检索能力。

2.3情感与态度目标:培养达到从事本专业的基本职业素质:纪律性强、能遵守学校的教学规章制度;具有团结协作、积极向上、刻苦学习的现代大学生风貌;养成一丝不苟的工作态度、良好的职业道德,以及团结协作、不怕困难、勇于创新的精神。

3、课程内容与要求、参考课时、教学方法建议序号模块标题子项目教学载体主要内容与教学要求参考课时1 模块一:模具机械加工基础项目一:模具的生产过程1、模具的工艺规程基本概念;模具的技术经济指标2、工艺规程的主要内容42 模块二:模具零件的机械加工方法项目一:外圆柱面的加工;项目二:平面的加工;项目三:孔与孔系的加工;项目四:精密加工1、机床结构的认知与分类;2、加工原理;3、加工方法与机床参数调整;4、工件装夹与找正(含机床附件使用);5、机床简单维护。

183 模块三:模具的数控加工概论项目一:小模板试制1、数控机床的工作原理与分类2、数控加工的工艺分析 44 模块四:模具成型表面的电火花加工项目一:手机壳型腔的加工项目二:老虎挂饰的制造1、机床结构的认知与分类;2、加工原理;3、加工方法与机床参数调整;4、工件装夹与找正5、机床简单维护。

125 模块五:模具成型表面的无屑加工方法项目一:大力神杯的制作(非金属)项目二:大力神杯镀金1、电铸成形的原理与特点;设备认知;成形工艺2、点解磨削加工的原理与特点3、模具快速成形技术的原理与特点;工艺种类;成形方法66 模块六:光整加工技术项目一:解决手机壳模具脱模不畅的问题1、光整加工概述2、研磨加工的原理与方法3、抛光加工的原理与用途47 模块七:模具典型零件加工工艺规程项目一:制定模架类零件的加工工艺项目二:冲裁工作零件的加工项目三:塑模工作零件的加工项目四:滑块和浇口套、冷却水道的加工1、模具制造的工艺过程,工艺规程制定的原则和步骤2、模具零件的工艺分析,毛坯的选择,定位基准选择3、零件工艺路线的拟定,加工余量的确定4、工序尺寸计算5、模具零件的机械加工精度与表面质量6、填写工艺卡片208 模块八:模具材料与热处理项目一:止动件复合模零件的材料选择项目二:止动件1、材料概述;碳素钢2、铁碳合金的结构及相图3、热处理的概念及分类4、退火与正火, 淬火和20复合模的热处理工艺项目三:手机模具的热处理工艺回火5、钢的表面热处理与表面强化6、合金钢及硬质合金钢7、冲压模具材料与热处理8、注塑模具材料与热处理9 模块九:模具的装配工艺项目一:止动件复合模的装配项目二:肥皂盒注射模具的装配1各类模具结构的认知;2总装配图的读图;3模具零件和组件的装配顺序;4装配基准的确定;5装配工艺方法和技术要求;6装配工序划分与说明7装配工具与设备选择;8检验方法和验收条件。

1810 模块十:机床夹具的选择项目一:汽车拨叉的孔加工夹具设计1、夹具的作用与组成2、工件的定位方式与原理以及定位元件的选择3、工件的夹紧装置的组成与基本要求、夹紧力与夹紧机构。

10考虑到课程标准的相对滞后性,允许科任老师在执行该标准时加减一定的教学内容,课时不超过总课时的5%;学时分配只是参考,允许科任教师根据教学实际情况作出适当调整。

4、课程实施建议4.1软硬件条件4.1.1软件:除上课PPT、挂图外应有下列资源1、机械加工方法演示动画与现场录像2、数控机床加工与编程演示动画与现场录像3、电加工演示动画与现场录像4、模具零件的光整加工演示动画与现场录像5、模具典型零件加工过程演示动画与现场录像6、模具装配现场演示动画与现场录像4.1.2硬件:1、校内实训基地:根据开发确定的实习实训项目,建设校内冲压实训基地、模具钳工实训基地以及模具结构实训室。

按照实习实训的能力目标加快硬件建设,营造企业生产的真实氛围,引入企业管理模式,实现由“学生”到“工人”的角色转换,同时聘请企业专家、技术能手辅导实习,切实提高学生的实践操作能力。

2、校外实训基地:长沙众泰汽车有限公司;长沙比亚迪汽车有限公司;广汽长沙长丰汽车有限公司;长沙北汽福田汽车制造有限责任公司;长沙通用汽车特约维修站;4.2师资条件1、师资队伍职称结构:“双师型”教师应达80%,应有兼职教师。

应有副教授(高级工程师)、讲师、助讲2、师资队伍学历结构:应有硕士及以上学历占总人数 50%以上本科毕业学历占总人数 40% 以上3、师资队伍年龄结构:应包含有老、中、青三个年龄结构的教师4、教师队伍学缘结构:高层次:应有50%以上教师有研究生学习经历。

多院校:应有教师来源于不同的学校。

工程背景浓厚: 有企业工作经历的人数应占80%以上4.3 教材与教学资源4.3.1推荐教材:《模具制造技术》张信群王雁彬主编;人民邮电出版社4.3.2推荐教学参考书1、《机械制图》第五版钱可强主编高等教育出版社20102、《机械制造工艺学》陈明机械工业出版社2005年7月3、《机械制造工艺学(高级冷加工适用)》机械工人技术理论培训教材配套习题集机械工业部技工培训教材编审组机械工业出版社2004年12月7日4、《模具制造工艺学》张晓翠主编科学出版社20075、《模具制造工艺学》李云程主编机械工业出版社6、《模具制造工艺学》郭铁良主编高等教育出版社20027、《简易模具设计与制造》罗启全主编广东科技科技出版社8、《现代模具制造技术》邓明等主编化学工业出版社4.3.3推荐教学参考网站1、/default.htm安徽机电职业技术学院模具制造技术精品课程网站2、/2007/mj/index.asp常州机电职业技术学院模具制造技术精品课程网站3、/jpkc/site-jxzzjs/index.asp成都航空职业技术学院机械制造技术精品课程网站4、/中国模具站5、/index.php先进复合材料论坛6、/?jdfwkey=zomyl模具溜溜网7、/模具学习网5、课程考核5.1合格标准:1、旷课不超过10节(总课时的10%);2、平时成绩不低于20分;3、总分大于或等于60分;4、没有不诚信行为。

5.2成绩构成:课程考核由平时考核(过程考核)和期末考核(结果考核)组成,本类课程平时成绩不低于40分。

5.3考核内容:学习态度、对知识与技能的掌握、综合素质表现(社会能力、方法能力、情感与价值观等)5.4考核方案:考核内容、标准与方式。

该课程考核平时成绩60分:其中包括态度10分,综合素质10分,单元学习成绩40分;期末考试成绩40分,由学院统考。

具体方案见下表。

表一:课程考核方案框架6、课程教学设计根据高等职业学校教育的培养目标,在专业课的教学中,要求以能力为目的。

1.在课程内容的安排上,应该注意以下几点:1)模块一:模具机械加工基础、模块二:模具零件的机械加工方法应根据先修课程的具体情况作适当调整。

2 )模块三:模具的数控加工与编程、模块四:模具成型表面的电火花加工、模块五:模具成型表面的无屑加工方法、模块六:光整加工技术、模块七:模具典型零件加工工艺分析、模块八:模具的装配工艺是培养专业能力的重要模块。

该模块与模具钳工、电加工操作工、模具设计人员、模具制造工艺人员等工作岗位需掌握的理论基础与专业技能关系密切。

2.教学模式课程教学要以学生的学习为中心,以问题为中心,积极实行项目法、案例分析、任务教学法等教学模式,充分利用各种教学资源:视频、演示文档(PPT)、、胶片、图纸、任务书、各种工具、辅具、刀具手册、实习实训基地,积极实施因材施教,积极促进学生的自主性学习和研究性学习。

要充分尊重学生的个性特长,发挥学生学习的主体性和主动性,大力加强教学沟通,促进教学相长。

3.教学手段与方法1)多媒体课件教学。

2 )理论和和实践一体化教学模式。

打破原来实验室和教室场地分开教学的模式,充分利用实验实习场地的仪器设备、多媒体教学设备进行教学,使理论教学和实践教学有机地穿插进行,减少单纯验证性实验,从而提高了教学效果和学生学习的兴趣。

7、其他说明本门课程实践性、综合性较强,在各部分内容讲授中均应重视与生产实践相结合,注意有关知识的综合应用,在处理工艺问题时不能生搬硬套,要注意质量、生产率和成本之间的辨证关系。

在教学方法运用上始终坚持以学生为主体,比如学习模具零件的加工工艺规程和模具装配工艺规程时以分组讨论的形式启发引导学生提出问题、分析问题、解决问题,培养学生独立探索、勇于开拓进取的精神,增强学习自主性。

应推行多媒体教学、网络教学、数控编程的模拟加工。

在教学中大量地使用了光盘录像,并制作了大量的图片、表格和教学PPT。

通过课程网站建设开展网上教学,除了为学生提供教学大纲和教案外,还汇集了大量的模拟试题、习题集、教学PPT等资料,并且为学生按章节配备习题答案。

还提供了大量的优秀模具行业相关网址,使学生在课余时间能通过Internet及时了解国内外模具行业的发展动态。

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