砂浆稠度及分层度试验

水泥砂浆稠度试验作业指导书

水泥砂浆稠度试验作业指导书1.依据标准：中华人民共和国行业标准JGJ/T 70-2009；2.试验目的及适用范围：2.1目的:测定水泥砂浆稠度。

2.2适用范围：本方法适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度，以达到控制用水量为目的。

3.试验环境：进入试验室内检查温湿度仪，在试验记录中注明试验时室内温湿度。

4.试验准备：4.1仪器设备：砂浆稠度测定仪、捣棒、台秤、拌锅、拌板、量筒、秒表等。

4.2试样制备：满足试验要求数量的水泥、砂、拌合水。

5.试验步骤：5.1.将拌和好的砂浆一次装入圆锥筒内，装至距筒口约10mm 为止，用捣棒插捣25次，并将筒体振动5～6次，使表面平整，然后移至稠度测定仪底座上。

5.2.放松制动螺丝，调整圆锥体，使得试锥尖端与砂浆表面接触，拧紧制动螺丝，调整齿条测杆，使齿条测杆的下端刚好与滑杆上端接触，并将指针对准零点。

5.3.松开制动螺丝，圆锥体自动沉入砂浆中，同时记时，到10秒时固定螺丝。

然后从刻度盘上读出下沉深度（精确至1mm）。

6.试验结果整理：以两次测定结果的平均值作为砂浆稠度测定结果。

如果两次测定值之差大于20mm，应重新拌和砂浆测定。

7.试验报告：试验报告应包括内容：○1.原材料的品种、规格和产地以及混凝土配合比；○2.试验日期及时间；○3.仪器设备名称、型号及编号；○4.环境温度和湿度；○5.执行标准；○6砂浆分层度；○7.要说明的其他内容。

8.试验注意事项：8.1 在最初测定的操作时应轻轻扶持，金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针沉人的位置至少要距试模内壁l0mm。

临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终凝时每隔15min测定一次，到达初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。

每次测定不能让试针落人原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。

8.2 用调整水量方法测定时，以试锥下沉深度28 mm土2mm 时的净浆为标准稠度净浆。

操作规程2

砂浆稠度试验操作规程1、用少量润滑油轻擦滑杆，再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。

2、用湿布擦净盛浆容器和试锥表面，将砂浆拌合物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约10mm左右。

用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5～6下，使砂浆表面平整，然后将容器置于稠度测定仪的底座上。

3、拧松制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺丝，使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端，读出刻度盘上的读数（精确至1mm）。

4、拧松制动螺丝，同时计时间，10s时立即拧紧螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至1mm），二次读数的差值即为砂浆的稠度值。

5 、盛装容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。

6、取两次试验结果的算术平均值，精确至1mm；如两次试验值之差大于10mm，应重新取样测定。

砂浆密度试验操作规程1、首先将砂浆拌合物按稠度试验方法测定稠度。

2、用湿布擦净容量筒的内表面，称量容量筒质量m，精确至5g；3、捣实可采用手工或机械方法。

当砂浆稠度大于50mm时，宜采用人工插捣法，当砂浆稠度不大于50mm时，宜采用机械振动法。

采用人工插捣时，将砂浆拌合物一次装满容量筒，使稍有富余，用捣棒由边缘向中心均匀地插捣25次，插捣过程中如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加砂浆，再用木锤沿容器外壁敲击5～6下。

采用振动法时，将砂浆拌合物一次装满容量筒连同漏斗在振动台上振10s，振动过程中如砂浆沉入到低于筒口，应随时添加砂浆。

4、捣实或振动后将筒口多余的砂浆拌合物刮去，使砂浆表面平整，然后将容量筒外壁擦净，称出砂浆与容量筒总质量m，精确至5g。

5、砂浆拌合物的质量密度应按下式计算：ρ=(m2-m1)/V*1000式中ρ—－砂浆拌合物的质量密度（kg/m）；m1——容量筒质量（kg）；m2——容量筒及试样质量（kg）；V ——容量筒容积（L）。

砂浆性能试验

2 分层度试验
3）静置30min后。去掉上节200mm砂浆，剩余的 100 mm砂浆倒出放在拌合锅内拌2min，再按稠度方法测其稠度。前后测得的稠度之差即为该砂浆的分层度值（ mm ）。
4）试验结果处理 A取两次试验结果的算术平均值作为该砂浆的分层
度值； B两次分层度试验值之差如大于10 mm，应重新取
样测定。
二.砂浆性能检测
2 分层度试验 1）仪器设备 ●砂浆分层度筒
筒内径为150mm；上节高200mm，下节高 100mm， ●水泥胶砂振动台 ●稠度仪、木锤等
2 分层度试验
z2 分层度试验方法 1）首先将砂浆拌合物按稠度试验方法测定稠度； 2 ）将砂浆拌合物一次装入分层度筒内，待装满后，用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击1-2下，如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加，然后刮去多余的砂浆并用抹刀抹平；
件的砂浆立方体抗压强度平均值。精确至 0.1MPa。 z 当三个测值的最大值或最小值中有一个与中间值的差值超过15%时,则把最大值及最小值一并舍去，以中间值作为该组试件的抗压强度值； z 如有两个测值与中间值的差值均超过中间值的 15%时，则该组试件的试验结果无效。
（5）. 砌筑砂浆强度评定
z 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：
z（2）将砂浆拌合物一次性填入试模，并用抹刀插捣数次，当填充砂浆略高于试模边缘时，用抹刀以45°角一次性将试模表面多余的砂浆刮去，然后再用抹刀以较平的角度再试模表面反方向将砂浆刮平。
6.砂浆保水性试验
z 抹掉试模边的砂浆，称量试模、下不透水片与砂浆总质量m3.
z （4）用2片医用棉纱覆盖在砂浆表面，再在棉纱表面放上8片滤纸，用不透水片盖在滤纸表面，以2kg的重物把不透水片压着。

砂浆性能试验-作业指导书

目录一砂浆稠度试验........................................................................................ - 2 -二砂浆密度试验........................................................................................ - 3 -三砂浆分层度试验..................................................................................... - 4 -四保水性试验 ........................................................................................... - 5 -五砂浆凝结时间试验.................................................................................. - 7 -砂浆性能试验一砂浆稠度试验1 目的、适用范围本方法适用于确定砂浆的配合比或施工过程中控制上砂浆的稠度。

2 仪器设备（1）砂浆稠度仪：由试锥、容器和支座三部分组成。

试锥由钢材或铜材制成，试锥高度为 145mm，锥底直径为75mm，试锥连同滑杆的重量应为（300±2）g；盛载砂浆容器由钢板制成，筒高为180mm，锥底内径为150mm；支座分底座、支架及刻度显示三个部分，由铸铁、钢及其它金属制成；（2）钢制捣棒：直径 10mm、长 350mm，端部磨圆；（3）秒表等。

3 试验步骤3.1润滑滑杆，再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。

3.2用湿布擦净盛浆容器和试锥表面，再将砂浆拌合物一次装入容器；砂浆表面宜低于容器口10mm，用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5～6下，使砂浆表面平整，然后将容器置于稠度测定仪的底座上。

建筑砂浆基本性能试验方法标准

3.2 试样的制备
试验温度：试验时材料温度与试验室温度(20℃±5℃)保持一致。模拟现场条件时材料温度与施工现场保持一致。试验材料：试验材料应与现场使用材料一致。砂应通过 4.75mm筛。称量精度：水泥、外加剂、掺合料等为±0.5%；细骨料为±1%。搅拌方式：机械搅拌，试验用量为搅拌机容量的30%～70%，搅拌时间不应少于120s。掺有掺合料和外加剂的砂浆，搅拌时间不应少于180s 。
f m
质量损失率计算公式
mo mn mm 100 mo
式中： △mm——n次冻融循环后的质量损失率，以3块试件的算术平均值计算(%)，精确至1% mo——冻融循环试验前的试件质量(g) mn——n次冻融循环后的试件质量(g)
3.3 试验记录
1 取样日期和时间；
3 砂浆品种、砂浆技术要求； 5 取样方法； 7 试样数量； 9 试验室温度、湿度； 10 原材料品种、规格、产地及性能指标； 11 砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量； 12 仪器设备名称、编号及有效期； 13 试验单位、地点； 14 取样人员、试验人员、复核人员。
f m,cu
Nu K A
式中： f
m, cu
——砂浆立方体试件抗压强度 (Mpa)，应精确至0.1MPa； N u ——试件破坏荷载（N）； A ——试件承压面积（mm2）； K ——换算系数，取1.35。
试验结果处理
取三个试件测值的算术平均值取中间值当三个测值的最大值或最小值中有一个与中间值的差值超过中间值的15%时。结果无效当两个测值与中间值的差值均超过中间值的15%时。
5、施工现场规定： 1、稠度、养护和测定温度与现场相同 2、间隔时间可根据实际情况定为受检砂浆预测凝结时间的1/4、1/2、3/4等来测定，当接近凝结时间可每15min测定一次。

砂浆稠度等原始记录2

序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均值
(MPa)
破坏荷载(N)
拉伸粘结强度
(MPa)
评定依据
检验:
初始长度(mm)
两个收缩头埋入
试件中长度之和(mm)
试件
初始长
度测定
后养护
时间
7d
实测长度(mm)
14d
实测长度(mm)
21d
实测长度(mm)
28d
实测长度(mm)
56d
实测长度(mm)
90d
实测长度(mm)
五.拉伸粘结强度
试件成型时间
年月口
Rdr mm、
试件破型时间
年月口
以1十八、J kmm√
平均值
(mm)
1
2
三.表观密度
序
号
容量筒质量(kg)
试样和筒的总质量(kg)
容量筒容积
(m3)
密度
(kg∕m3)
平均值
(kg∕m3)
1
2
四.收缩
试件成型时间年月日初始长度测定时间年月日
试件尺寸(mm)
1#
2#
3#
1#
干燥
收缩
值
(%)
2#
干燥
收缩
值
(%)
3#
干燥
收缩
值
(%)
平均
干燥
收缩
值
(%)
砂浆性能检验原始记录
第页共页
委托编号:
样品编号
样品状况
品种规格
试验环境
数量
检验日期
检验项目

砌筑砂浆试验原始记录

0.00 0.00 85.67
配合比2
0.00 0.00 88.7 88.40
0.00 0 88.1
配合比3
0.00 0.00 89.75 89.60
0.00 0.00 89.45
第
页，共
页ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
JJ0802
砂浆稠度、分层度、保水性试验检测记录表
试验室名称：江西安源路桥质量检测有限公司工程部位/用途试验依据样品描述试验条件主要仪器设备及编号砂浆组成(kg) 试验编号配合比1 配合比2 配合比3 分层度试验编号砂浆拌和物稠度 (mm) 剩余的100mm砂浆稠度砂浆的分层度测值 (mm) (mm) 砂浆的分层度测定值(mm) 水泥细骨料掺加料外加剂水委托/任务编号样品编号样品名称试验日期记录编号：
保水性试验编号砂浆含底部不透水片与干燥试模质量（g) 水率(%) 15片滤纸试模、底部不透水 15片滤纸吸水后吸水前的片与砂浆总质量的质量（g) 质量（g) （g) 砂浆保水率（%）
配合比1
配合比2
配合比3
备注试验：复核：日期：年月日
第
页，共
页
配合比1
0.00 0.00 86.73 86.20

砂浆稠度和分层度试验方法

砂浆稠度和分层度试验方法砂浆是建筑施工中常用的材料，用于砌筑、抹灰等工序。

砂浆的稠度和分层度是砂浆质量的重要指标，直接影响砂浆的使用性能和施工质量。

下面将介绍砂浆稠度和分层度的试验方法。

砂浆稠度是砂浆流动性的一种表征，通常用流动度来表示。

常用的砂浆稠度试验方法有凝结漏斗法和V型漏斗法。

1.凝结漏斗法凝结漏斗法是一种简便易行的砂浆稠度试验方法。

具体操作步骤如下：（1）准备砂浆试验用的材料：水泥、砂子和适量的水。

（2）按照一定的配合比将水泥和砂子混合均匀。

（3）将准备好的砂浆倒入凝结漏斗中，然后打开下部的阀门，记录流出的时间。

（4）根据流出的时间，结合试验表格，可以得到砂浆的流动度。

2.V型漏斗法V型漏斗法是常用的砂浆稠度试验方法，相对于凝结漏斗法，更加精确。

以下是具体操作步骤：（1）准备砂浆试验用的材料：水泥、砂子和适量的水。

（2）按照一定的配合比将水泥和砂子混合均匀。

（3）将准备好的砂浆倒入V型漏斗中，并且用振动器振动漏斗，使砂浆排气。

（4）停止振动，开始计时，当砂浆从漏斗的底部完全流出时，停止计时。

（5）根据流出时间，结合试验表格，可以得到砂浆的流动度。

砂浆的分层度是衡量砂浆推挤性能的一个指标，常用的试验方法有球板法和受响器法。

1.球板法球板法是一种比较准确的砂浆分层度试验方法。

（1）准备砂浆试验用的材料：水泥、砂子和适量的水。

（2）按照一定的配合比将水泥和砂子混合均匀。

（3）将准备好的砂浆放置在球板上，然后用刮刀均匀地推挤砂浆，推挤的力和距离可以根据试验要求进行调整。

（4）记录推挤的力和距离，并计算得到砂浆的分层度。

2.受响器法受响器法是一种简便的砂浆分层度试验方法。

以下是具体操作步骤：（1）准备砂浆试验用的材料：水泥、砂子和适量的水。

（2）按照一定的配合比将水泥和砂子混合均匀。

（3）将准备好的砂浆倒入受响器中，然后用指定的频率和时间进行振动。

（4）振动停止后，观察砂浆的液态上移高度，根据试验标准，可以得到砂浆的分层度。

分层度试验

第五章分层度试验
第５．０．１条本方法适用于测定砂浆拌合物在运输及停放时内部组分的稳定性。
第５．０．２条分层度试验所用仪器应符合下列规定：
一、砂浆分层度筒（见图５．０．２）内径为１５０ｍｍ，上节高度为２００ｍｍ、下节带底净高为１００ｍｍ，用金属板制成，上、下层连接处需加宽到３～５ｍｍ，并设有橡胶垫圈；
（三）然后去掉上节２００ｍｍ砂浆，剩余１００ｍｍ砂浆倒出放在拌合锅内拌２ｍｉｎ，再按第三章稠度试验方法测其稠度，前后测得的稠度之差即可认为是该砂浆的分层度值。但如有争议时，以标准法为准。
第５．０．４条分层度试验结果应按下列要求处理：
一、取两次试验结果的算术平均值作为该砂浆的分层度值；
二、两次分层度试验值之差如大于２０ｍｍ，应重做试验。
二、水泥胶砂振动台振幅０．８５±０．０５ｍｍ，频率５０±３Ｈｚ；
三、稠度仪、木锤等。
第５．０．３条分层度试验应按下列步骤进行：
一、首先将砂浆拌合ຫໍສະໝຸດ 按第三章稠度试验方法测定稠度；二、将砂浆拌合物一次装入分层度筒内，待装满后，用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击１～２下，如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加，然后刮去多余的砂浆并用抹刀抹平；
三、静置３０ｍｉｎ后，去掉上节２００ｍｍ砂浆，剩余的１００ｍｍ砂浆倒出放在拌合锅内拌２ｍｉｎ，再按第三章稠度试验方法测其稠度。前后测得的稠度之差即为该砂浆的分层度值（ｃｍ）。
注：也可采用快速法测定分层度，其步骤是：
（一）按第三章稠度试验方法测定稠度；
（二）将分层度筒预先固定在振动台上，砂浆一次装入分层度筒内，振动２０ｓ；

建筑砂浆基本性能试验方法标准

保水率计算公式
式中：保水率（）式中： W——保水率（%）保水率 m1——底部不透水片与干燥试模质量底部不透水片与干燥试模质量
m4 − m2 W = 1 − ×100 α × ( m 3 − m1 )
m2——15片滤纸吸水前的质量片滤纸吸水前的质量 m3——试模、底部不透水片与砂浆总质量试模、试模 m4——15片滤纸吸水后的质量片滤纸吸水后的质量 α——砂浆含水率（%）砂浆含水率（）砂浆含水率
静止2min后移走重物及上部不透水片，取出滤纸。迅速称量滤纸质量m4 后移走重物及上部不透水片，取出滤纸。迅速称量滤纸质量静止后移走重物及上部不透水片
按配比及加水量计算含水率。当无法计算时，可按照本标准第按配比及加水量计算含水率。当无法计算时，可按照本标准第7.0.4条的规条的规定测定砂浆的含水率
贯入阻力值计算公式
fp =
N
p
式中
Ap
——贯入阻力值（MPa） ——贯入阻力值（MPa）贯入阻力值 Np ——贯入深度至25mm时的静压力(N) ——贯入深度至25mm时的静压力贯入深度至25mm时的静压力(N) ——贯入试针的截面积贯入试针的截面积， A ——贯入试针的截面积，即30mm2
p
试验步骤 1 2 3 4 5 6
称量底部不透水片与干燥试模质量m 片中速定性滤纸质量m 称量底部不透水片与干燥试模质量 1 和15片中速定性滤纸质量 2 片中速定性滤纸质量
砂浆装入试模，并用抹刀插捣数次。砂浆装入试模，并用抹刀插捣数次。用抹刀刮去多余的砂浆
称量试模、底部不透水片与砂浆总质量m3 称量试模、底部不透水片与砂浆总质量片医用棉纱覆盖在砂浆表面，片滤纸，用2片医用棉纱覆盖在砂浆表面，再在棉纱表面放上片滤纸，用上部不透片医用棉纱覆盖在砂浆表面再在棉纱表面放上15片滤纸水片盖在滤纸表面，水片盖在滤纸表面，以2kg的重物把上部不透水片压住的重物把上部不透水片压住

砂浆

砂浆㈠预拌砂浆1.砂浆稠度损失率：结果精确至0.1%。

㈡建筑保温砂浆1.抗压强度：以6个试件检测值的算术平均值作为抗压强度值。

2.软化系数：结果精确至0.01%。

3.堆积密度：试验结果以三次检测值的算术平均值表示，保留三位有效数字。

4.干密度：试验结果以6块试件的检测值的算术平均值表示。

㈢砌筑砂浆配合比设计规程1.砂浆的试配强度：精确至0.1MPa2.砂浆抗压强度平均值：精确至0.1MPa3.砂浆的现场强度标准差：精确至0.01MPa4.每立方米砂浆的水泥用量：精确至1kg㈣建筑砂浆基本性能试验方法标准1.稠度试验：⑴同盘砂浆应取两次试验结果的算术平均值作为测定值，并应精确至1mm。

⑵当两次试验值之差大于10mm时，应重新取样测定。

2.表观密度：取两次试验结果的算术平均值作为测定值，精确至10kg/m³3.分层度试验：⑴取两次试验结果的算术平均值作为该砂浆的分层度值，精确至1mm。

⑵当两次分层度试验值之差大于10mm时，应重新取样测定。

4.保水性试验：取两次试验结果的算术平均值作为砂浆的保水率，精确至0.1%，且第二次试验应重新取样测定。

当两个测定值之差超过2%时，此组试验结果应为无效。

5.砂浆含水率：取两次试验结果的算术平均值作为砂浆的含水率，精确至0.1%。

当两个测定值之差超过2%时，此组试验结果应为无效。

6.凝结时间试验：⑴砂浆贯入阻力值精确至0.01MPa。

⑵测定砂浆凝结时间时，应在同盘内取两个试样，以两个试验结果的算术平均值作为该砂浆的凝结时间测定值，两次试验结果的误差不应大于30min，否则应重新测定。

7.立方体抗压强度试验：⑴结果精确至0.1MPa。

⑵立方体抗压强度试验的试验结果应按下列要求确定：①应以三个试件测值的算术平均值作为该组试件的砂浆立方体抗压强度平均值，精确至0.1MPa②当三个测值的最大值或最小值中有一个与中间值的差值超过中间值的15%时应把最大值及最小值一并舍去，取中间值作为该组试件的抗压强度值。

建筑砂浆基本性能试验方法标准

图6 砂浆分层度测定仪
7 保水性试验
该章是参考国外标准，该章是参考国外标准，并考虑到我国目前砂浆品种日益增多，砂浆品种日益增多，有些新品种砂浆用分层度试验来衡量砂浆各组分的稳定性或保持水分的能力已不适宜而新增加的测定方法。能力已不适宜而新增加的测定方法。该方法适宜于测定大部分预拌砂浆保水性能。宜于测定大部分预拌砂浆保水性能。
试验步骤 1 2 3 4 5 6
称量底部不透水片与干燥试模质量m 片中速定性滤纸质量m 称量底部不透水片与干燥试模质量 1 和15片中速定性滤纸质量 2 片中速定性滤纸质量
砂浆装入试模，并用抹刀插捣数次。砂浆装入试模，并用抹刀插捣数次。用抹刀刮去多余的砂浆
称量试模、底部不透水片与砂浆总质量m3 称量试模、底部不透水片与砂浆总质量片医用棉纱覆盖在砂浆表面，片滤纸，用2片医用棉纱覆盖在砂浆表面，再在棉纱表面放上片滤纸，用上部不透片医用棉纱覆盖在砂浆表面再在棉纱表面放上15片滤纸水片盖在滤纸表面，水片盖在滤纸表面，以2kg的重物把上部不透水片压住的重物把上部不透水片压住静止2min后移走重物及上部不透水片，取出滤纸。迅速称量滤纸质量m4 后移走重物及上部不透水片，取出滤纸。迅速称量滤纸质量静止后移走重物及上部不透水片按配比及加水量计算含水率。当无法计算时，可按照本标准第按配比及加水量计算含水率。当无法计算时，可按照本标准第7.0.4条的规条的规定测定砂浆的含水率
试验结果处理
取两次试验结果的算术平均值，精确至取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1%。。当两个测定值之差超过2%时试验结果无效。当两个测定值之差超过时，试验结果无效。
8 凝结时间试验
修订内容
新标准在砂浆凝结时间测定仪的调节步骤上进行细化增加了时间间隔可根据实际情况来确定原标准未明确开始计时的时间，原标准未明确开始计时的时间，修订后规定从加水搅拌时间开始计时增加了可根据实际经验采用内插法确定凝结时间。结时间。但当有争议时以图示法为准图8 砂浆凝结时间测定仪

(完整版)《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJT 70-2009

建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-20092009 北京建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-2009主编单位：陕西省建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2009 年6 月1 日整理部门：陈洪一目次1 总则 (4)2 术语和符号 (5)3 取样及试样制备 (6)4 稠度试验 (7)5 密度试验 (8)6 分层度试验 (9)7 保水性试验 (10)8 凝结时间试验 (11)9 立方体抗压强度试验 (13)10 拉伸粘结强度试验 (14)11 抗冻性能试验 (16)12 收缩试验 (17)13 含气量试验 (18)14 吸水率试验 (20)15 抗渗性能试验 (21)附录本标准用词说明 (22)1 总则1.0.1 为确定建筑砂浆性能、检验或控制建筑砂浆的质量时采用统一的试验方法，制定本标准。

1.0.2 本标准适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为主要材料，用于工业与民用建筑物（构筑物）的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。

1.0.3 按本标准进行砂浆性能试验时，除应符合本标准有关规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语和符号2.1 术语2.1.1 建筑砂浆building mortar由无机胶凝材料、细集料、掺合料、水以及根据性能确定的各种组分按适当比例配合、拌制并经硬化而成的工程材料。

分为施工现场拌制的砂浆或由专业生产厂生产的商品砂浆。

2.1.2 商品砂浆factory-manufactured mortar由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。

2.1.3 湿拌砂浆wet-mixed mortar水泥、细集料、保水增稠材料、外加剂和水以及根据需要掺入的矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采用搅拌运输车运送至使用地点，放入专用容器储存，并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。

砂浆稠度实验报告

砂浆稠度实验报告篇一：砂浆稠度和分层度试验方法砂浆稠度和分层度试验方法砂浆分层度测定仪一）砂浆稠度试验1.试验目的砂浆的稠度，亦称流动性，用沉入度表示。

本方法适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度，以达到控制用水量的目的。

2.试验仪具（1）砂浆稠度仪：由试锥、容器和支座三部分组成。

试锥由钢材或铜材制成，试锥高度为145mm、锥底直径为75mm、试锥连同滑杆的质量应为300g；盛砂浆容器由钢板制成，筒高为180mm，锥底内径为150mm；支座分为底座、支架及稠度显示三个部分，由铸铁、钢及其它金属制成。

（2）钢制捣棒：直径10mm、长350mm、端部磨圆。

（3）秒表等。

3.试验方法（1）将盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净，并用少量润滑油轻擦滑杆，然后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。

（2）将砂浆拌和物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约l0mm左右，用捣棒自容器中心向边缘插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5～6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上。

（3）拧开试锥滑杆的制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺丝，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上。

（4）拧开制动螺丝，同时计时间，待10s立即固定螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至lmm）即为砂浆的稠度值。

（5）圆锥形容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样进行测定。

4.结果处理及精度要求取两次试验结果的算术平均值为试验结果测定值，计算值精确至1mm。

两次试验结果之差,如大于20mm，则应另取砂浆搅拌后重新测定。

（二）砂浆保水性试验保水性是指砂浆保存水分的性能。

若砂浆保水性不好，在运输、静置、砌筑过程中就会产生离析、泌水现象，施工困难，且降低强度。

砂浆的保水性是用分层度表示。

分层度的测定方法是将砂浆装入规定的容器中，测出沉入度；静置30min后，再取容器下部1/3部分的砂浆，测其沉入度。

砂浆稠度及分层度

砂浆稠度和分层度试验
牟春龙
一、实验目的
1、砂浆稠度试验试验目的砂浆的稠度，亦称流动性，用沉入度表示。本方法适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度，以达到控制用水量的目的。 2、砂浆分层度试验是确定砂浆保水性试验保水性是指砂浆保存水分的性能。若砂浆保水性不好，在运输、静置、砌筑过程中就会产生离析、泌水现象，施工困难，且降低强度
实验步骤（分层度）
• 砂浆的保水性是用分层度表示。分层度的测定方法是将砂
浆装入规定的容器中，测出沉入度；静置30min后，再取容器下部1/3部分的砂浆，测其沉入度。前后两次沉入度之差即为分层度，以cm计。分层度愈大，表明砂浆保水性愈差。. 试验方法（1）将试样一次装入分层度筒内，待装满后，用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击1～2次，如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加，然后刮去多余砂浆，并抹平。（2）按测定砂浆流动性的方法，测定砂浆的沉入度值，以mm计。（3）静置30min 后，去掉上面200mm砂浆，剩余的砂浆倒出，放在搅拌锅中拌2min。（4）再按测定流动性的方法，测定砂浆的沉入度，以mm计。实验仪器• Nhomakorabea分层度桶
三、实验步骤（稠度）
• （1）将盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净，并用少量润滑油轻擦滑
杆，然后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。（2）将砂浆拌和物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约 l0mm左右，用捣棒自容器中心向边缘插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5～6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上。（3）拧开试锥滑杆的制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺丝，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上。（4）拧开制动螺丝，同时计时间，待10s立即固定螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至lmm）即为砂浆的稠度值。（5）圆锥形容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样进行测定。

砂浆分层度试验

砂浆分层度试验一、依据标准《砌体工程施工及验收规范》（GB50203）《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T70）《砌筑砂浆配合比设计规程》《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209）《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315）《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》（JC860）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104）二、检验项目1.砌筑砂浆砌筑用砂浆、地面抹面用砂浆进行强度、稠度检验。

2.防水砂浆防水砂浆要进行强度、稠度检验、防水性能检验。

3.干拌砂浆干拌砂浆要进行稠度、分层度、抗压强度试验。

4.配合比设计砂浆配合比设计时，要测拌合物密度、稠度、凝结时间、分层度、3d（或1d、7d）及28d标养强度。

防水砂浆配合比设计除进行以上项目外，还应做砂浆的防水性能。

抗冻砂浆要进行抗冻性试验。

三、取样要求（一）代表批量1.每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少检验一次砂浆稠度及留试块一组。

2.冬期施工时，除应按常温规定要求留置试块外，还应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

3.干拌砂浆同强度等级、同批号，每400t为一验收批，不足400t也按一批计。

4.建筑地面水泥砂浆强度试块的组数，按每一层（或检验批）建筑地面工程不少于1组。

当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2时，每增加1000m2应增做1组试块；小于1000m2按1000m2计算。

当改变配合比时，亦相应地制作试块组数。

（二）取样数量根据代表批量，所取强度试样（砂浆拌合物）的数量应多于试验用（成型试块用）的1～2倍。

进行砂浆试配时，各种材料试样数量为：水泥35kg、砂子60kg、掺合料10kg、塑化剂1kg，有特殊要求的（防水、防冻等）应适当增加送样材料。

其中干拌砂浆取样时，每批从20个以上的不同部位取等量样品。

总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。

水泥砂浆稠度试验方法

5.2.放松制动螺丝，调整圆锥体，使得试锥尖端与砂浆表面接触，拧紧制动螺丝，调整齿条测杆，使齿条测杆的下端刚好与滑杆上端接触，并将指针对准零点。
5.3.松开制动螺丝，圆锥体自动沉入砂浆中，同时记时，到10秒时固定螺丝。然后从刻度盘上读出下沉深度（精确至1mm）。
6.试验结果整理：
以两次测定结果的平均值作为砂浆稠度测定结果。如果两次测定值之差大于20mm，应重
8.2用调整水量方法测定时，以试锥下沉深度28 mm土2mm时的净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P)按水泥质量的百分比计。如下沉深度超出范围需另称试样，调整水量，重新试验，直至达到28mm±2mm为止。
3.试验环境：
进入试验室内检查温湿度仪，在试验记录中注明试验时室内温湿度。
4.试验准备：
4.1仪器设备：砂浆稠度测定仪、捣棒、台秤、拌锅、拌板、量筒、秒表等。
4.2试样制备：满足试验要求数量的水泥、砂、拌合水。
5.试验步骤：
5.1.将拌和好的砂浆一次装入圆锥筒内，装至距筒口约10mm为止，用捣棒插捣25次，并将筒体振动5～6次，使表面平整，然后移至稠度测定仪底座上。
放松制动螺丝调整圆锥体使得试锥尖端与砂浆表面接触拧紧制动螺丝调整齿条测杆使齿条测杆的下端刚好与滑杆上端接触并将指针对准零点
水泥砂浆稠度试验方法
1.依据标准：《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-2009；
2.试验目的及适用范围：
2.1目的:测定水泥砂浆稠度。
2.2适用范围：本方法适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度，以达到控制用水量为目的。
新拌和砂浆测定。
7.பைடு நூலகம்验报告：
试验报告应包括内容：
①原材料的品种、规格和产地以及混凝土配合比；②试验日期及时间；③仪器设备名称、型号及编号；④环境温度和湿度；⑤执行标准；⑥砂浆分层度；⑦要说明的其他内容。