焊接检验基础知识PPT课件

3.2焊缝形状：焊缝外形尺寸(如焊缝长度、宽度 、余高、焊脚等)不符合要求，焊缝成形不良 ：
➢ 焊缝外表形状高低 不平
➢ 焊缝宽度不齐，太 宽或太窄
3、焊缝不良缺陷的分类表现
3.2焊缝形状：焊缝外形尺寸(如焊缝长度、宽度 、余高、焊脚等)不符合要求，焊缝成形不良 ：
➢ 焊缝余高过高或高 低不均
➢ 焊缝凸度过度
4.4.1使用方法：
测量平面焊缝高度：首先把咬边深度尺对准零，并紧固螺栓，然后 滑动高度尺与焊点接触，高度尺的示值，即为焊缝高度。（图一）
4、焊接检验
4.4.2使用方法：
测量角焊缝高度：用尺的工作面靠紧焊件和焊点，并滑动高度尺与 焊件的另一边接触看高度尺指示值，即为角焊缝高度。（图二）
4、焊接检验
3、焊缝不良缺陷的分类表现
3.2焊缝形状：
➢焊缝中间断开
3、焊缝不良缺陷的分类表现
3.3未焊透和未熔合 ：
➢ 未焊透：焊接时接头根部未完全熔透的现象； ➢ 未熔合：焊接时焊道与母材金属之间或焊道与焊道之间，未完
全熔化结合的部分
3、焊缝不良缺陷的分类表现
3.3未焊透和未熔合 ：
3、焊缝不良缺陷的分类表现
4、焊接检验
4.4.7使用方法：
测量装配间隙：用多用尺插入两焊件之间，看多用尺上间隙尺所指 值，即为间隙值。（图七）
5、焊接符号表示
5、焊接符号表示
5、焊接符号表示
5、焊接符号表示
5、焊接符号表示
6、焊接检验记录表
讲解结束
谢谢！
结束语
当你尽了自己的最大努力时，失败也ห้องสมุดไป่ตู้伟大的， 所以不要放弃，坚持就是正确的。
3.4焊瘤 ：
➢定义：焊接过程中，熔化金属流淌到未熔化的母材上所形成的金属瘤； ➢焊瘤存在于焊缝表面，在其下方往往存在未熔合、未焊透等缺陷
3、焊缝不良缺陷的分类表现
3.5焊穿，也称烧穿：
➢焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷为焊穿
焊穿正面图示
焊穿反面图示 焊穿反面图示
3、焊缝不良缺陷的分类表现
高的零部件。
4、焊接检验
4.2焊接检验尺示意图：
4、焊接检验
4.3焊接检验尺的用途、测量范围、技术参数见下
测量项目
表范：
围 示值允差
平面高度
0.2
角焊缝高度
0-15
0.2
高度
角焊缝厚度
0.2
宽度
0-60
0.3
焊缝咬边深度
0-5
0.1
焊缝坡口角度
80°-160°
30′
间隙尺寸
0.5-6
0.1
4、焊接检验
1、为什么要对焊缝进行检验？
内容导入： *焊缝不良直接影响到产品的性能、寿命
*漏焊、虚焊导致产品失效 *严重缺陷影响终端用户的人身安全
1、焊接形式
• 4种焊接形式
对接
搭接
角接
T形接
2、好的焊缝
*焊缝成形较好：光滑均匀 *母材焊透
3、焊缝不良缺陷的分类表现
➢ 少焊焊点/焊缝
3.1 漏焊：
3、焊缝不良缺陷的分类表现
4.4.3使用方法：
测量角焊缝厚度：在45°时的焊点为角焊缝厚度。首先把主体的工 作面与焊件靠紧，并滑动高度尺与焊点接触，高度尺所指示值为焊
缝厚度。（图三）
4、焊接检验
4.4.4使用方法：
测量焊缝宽度：先用主体测量角靠紧焊接的一边，然后旋转多用尺 的测量角靠紧焊接的另一边，看多用尺上的指示值，即焊缝宽度。
When You Do Your Best, Failure Is Great, So Don'T Give Up, Stick To The End
谢谢大家
荣幸这一路，与你同行
It'S An Honor To Walk With You All The Way
演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
3、焊缝不良缺陷的分类表现
3.7咬边 ：
3、焊缝不良缺陷的分类表现
3.8飞溅或焊渣 ：
➢点焊、凸焊或缝焊时，从焊件贴合面间或电极与焊 件接触面间飞出熔化金属颗粒的现象
3、焊缝不良缺陷的分类表现
3.9弧坑 ：
➢焊接过程中，熄弧时间过程过短导致焊缝末端收弧处 熔池未填满，凝固后形成凹坑 ➢易出现部位：焊缝尾部、接头处
3.5气孔：
➢气孔是由于焊缝金属在熔化状态吸收的气体在其凝固过 程中来不及逸出所造成的
3、焊缝不良缺陷的分类表现
3.6缩孔：
➢气孔的一种，熔化金属在凝固过程中收缩而产生的，残 留在熔核中的孔穴
3、焊缝不良缺陷的分类表现
3.7咬边 ：
➢由于焊接参数不当或工艺不正确，沿焊趾的母材部位产 生的沟槽或凹陷，在立焊或仰焊位置或角焊缝上部边缘容 易发生咬边
➢属平面型缺陷，诱发焊接接砂破裂，失效，存在于焊缝 或热影响区的内部或表面
3、焊缝不良缺陷的分类表现
3.11裂纹：
3、焊缝不良缺陷的分类表现
3.11裂纹：
4、焊接检验
4.1焊接检验尺的使用： HJC60型焊接检验尺主要由主尺、高度尺、咬 边深度尺和多用尺四个零件组成，是一种焊接检 验尺，用来检测焊件的各种坡口角度、高度、宽 度、间隙和咬边深度。用于测量焊接质量要求较
3、焊缝不良缺陷的分类表现
3.10焊偏：
➢焊缝位置偏斜：全偏或部分偏
3、焊缝不良缺陷的分类表现
➢焊脚不对称：
3.10焊偏： ➢ 零件角度偏差
3、焊缝不良缺陷的分类表现
➢错边：
3.10焊偏：
3、焊缝不良缺陷的分类表现
3.11裂纹：
➢在焊接应力及其他致脆因素共同作用下，焊接接头中局 部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面所产生 的缝隙。它具有尖锐的缺口和大的长宽比的特征
（图四）
4、焊接检验
4.4.5使用方法：
测量焊件坡口角度：根据焊件所需要的坡口角度，用主尺与多用尺 配合。看主尺工作面与多用尺工作形成的角度，多用尺指示线所指
示值为坡口角度。（图五）
4、焊接检验
4.4.6使用方法：
测量焊缝咬边深度：首先把高度尺对准零位，并紧螺丝，然后使用 咬边尺测量咬边深度，看咬边尺指示值，即为咬边深度。（图六）