船舶建造试航大纲

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航行试验大纲

航行试验大纲
28.
29.
在主机负荷试验时,测量船体及上层建筑的振动(垂向及水平振动),测点位置为罗经甲板雷达桅处、驾驶甲板两舷及驾驶室中央、其他每层甲板、平台各一点、主机旁、集控室、舵机舱顶部以及其他感觉振动较大的地方(由船东、船级社或设计部门人员在现场指定)。
30.
31.
本试验可结合试航进行,也可在其他时间单独进行。
4.8
4.9
开机并确认在外部相关设备已处于正常工作情况下,AIS应在2min内正常工作并按照规定的报告速率发射本船信息。
4.10
4.11
按照图纸和技术资料检查设备安装、接线的准确和牢固性,通电后用设备试验频道做发射试验,检查其输入数据准确性。
9.
10.
10.1.
10.2.
10.2.1.
10.2.2.
5.2.1,6
5.2.1,7轴向振动报警装置试验。
5.2.1,8
5.2.1,9
5.2.1,10
10.5.
10.6.
10.6.1.
10.6.2.
10.6.3.
10.6.4.
(1)记录蒸汽温度和压力;
(2)
(3)记录给水温度和压力。
(4)
(5)蒸发量测量(流量计应经过标定)。
(6)
10.6.5.
10.6.6.
32.
33.
检查外加电流阴极保护装置(ICCP)的各部件安装是否正确,并作效用试验、测定并记录保护电流密度。防海生物装置作效用试验、测定并记录保护电流密度。
34.
35.
将救生艇吊放至水面,起动艇的推进装置。救生艇在海面绕大船一圈,检查其工作情况。同时测定船首、中、尾两舷标尺的吃水。
36.
37.

船舶试航大纲(总体,中英)

船舶试航大纲(总体,中英)

一、船体部分航行实验sea trials for Hull part1.航速试验(船装计程仪法):speed trials(log to be provided on board)a.试验条件sea trials condition:试验海区有足够的助航距离和回旋余地。

sea trial area to be larger enough for navigation and making circle.风力不超过蒲氏4级,海浪不超过3级,潮流平稳。

wind speed to be not over Beaufort 4 grade, wave not over 3 grade, tide smoothly在压载状态下测速。

The tug to be tested speed in ballast conditionb.试验内容及程序:sea trials content and procedure一次双程往返,主推进马达100%转速(1600rpm)。

One double trip at M/E 100% revolution(1600rpm)一次双程往返,主推进马达90%转速(1440rpm)。

One double trip at M/E 90% revolution(1440rpm)一次双程往返,主推进马达75%转速(1200rpm)。

One double trip at M/E 90% revolution(1200rpm)2.停船试验stopping trials:a.试验条件:sea trials condition试验海区有足够的助航距离和回旋余地。

sea trial area to be larger enough for navigation and making circle.风力不超过蒲氏4级,海浪不超过3级,潮流平稳。

wind speed to be not over Beaufort 4 grade, wave not over 3 grade, tide smoothly在压载状态下测速。

船体系泊及航行试验大纲

船体系泊及航行试验大纲
D 测试内容为:航速、主机功率、转速等。
E 试验开始和结束时,应测定和记录风向、风速、船舶航向和水流情况。
船体试验试航大纲
第5页
3.2.2惯性试验
测定主机在下列各种变速情况下,船舶的滑行距离和滑行时间,试验时船舶保持正舵,顺流和逆流各作一次。
A全速正车→停车,测定自停车令发出至船舶停止前进时的滑行距离和滑行时间,以及船首方向偏转度数。
试验以船厂为主,会同船检、用船、设计等单位进行。试验前由船厂负责制定具体计划、程序和方法,试验中船厂应认真作好各种测试记录,试验后由船厂将各种试验记录、报告、结论送船检、用船单位和设计单位存查。
2. 系泊试验
2.1试验条件
2.1.1系泊试验应在船、机、电各项目的工程安装完毕后进行。
2.1.2试验前,船厂应按船舶制造检验规程和各种规范定义以及批准的设计文件、图纸中有关要求完成各种检验和初步试验,诸如:
B 试验前使主机转速稳定5-10分钟,舵操至规定角度时,舵角不得摆动,以形成稳定的回转区。
C 试验前应测定记录船舶吃水、风向、风速和水流情况。
3.2.4航向稳定性试验
本试验应在无横风、横流条件下进行,试验前应测定记录船舶吃水、风向、风速和水流情况。
A 船舶全速航行并保持航向不变,测定为了保持航向不变所需要的操舵次数和操舵角,连续测定5分钟,顺流和逆流各测一次。
2.2锚泊设备及绞盘试验
2.2.1核对锚的数量、重量、链长度及直径、锚卸扣和连接卸扣等的备品数量、钢印标志。检查各节锚链之间的卸扣连接的可靠性。
2.2.2检查起锚机、闸刀掣链器、导链轮及锚链筒相对位置的正确性及可靠性。
2.2.3审查起锚机等设备的产品合格证书、试验报告、验收文件和完工图纸。
2.2.4负荷试验

系泊及航行试验大纲(新)

系泊及航行试验大纲(新)

系泊及试航试验大纲PROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS 第 2 页共165 页目录CATALOG序号试验项目页数No. TEST ITEMS PAGE0. 试验一般要求,准备及组织9GENERAL REQUIREMENTS, PREPARATIONAND ORGANIZATION OF TESTS1.0 甲板设备系泊试验10DOCK TRIAL OF DECK MACHINERY1.1 舵机及舵角装置11STEERING GEAR AND RUDDER ANGLEINDICATOR1.2 锚机系泊试验14DOCK TRIAL OF ANCHOR WINDLASSES1.3 艉绞盘机系泊试验16DOCK TRIAL OF AFT. CAPSTAN WINCHES1.4 艏侧推装置系泊试验17DOCK TRIAL OF BOW THRUSTER1.5 救生艇降落和回收试验19LAUNCHING AND RECOVERING TEST OF LIFEBOAT1.6 舷梯强度试验21STRENGTH TEST OF ACCOMMODATION LADDER1.7 门窗盖冲水及报警23WATER TEST AND ALARM FOR DOORS AND WINDOWS1.8 食品吊/救生筏/救助艇负荷试验25LOAD TEST OF PROVISION /LIFERAFT / RESCUE BOAT CRANE1.9 舱口盖装置试验27TEST OF HATCH COVERS系泊及试航试验大纲PROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS 第 3 页共165 页序号试验项目页数No. TEST ITEM PAGE2.0 机舱设备及其他系统设备的系泊试验30DOCK TRIAL OF EQUIPMENT INENGINE ROOM AND OTHER SYSTEM2.1 主机和可调桨系统系泊试验31MAIN ENGINE AND CPP2.2 柴油发电机组试验48TEST OF MAIN DIESEL GENERATOR SETS2.3 应急柴油发电机组试验56TEST OF EMERGENCY DIESEL GENERATOR SET2.4 轴带发电机60SHAFT GENERATOR2.5 空调系统试验62TEST OF AIR CONDITIONING SYSTEM2.6 食品冷藏系统试验64TEST OF REFRIGERATING INSTALLATION2.7 分油机试验65TEST OF SEPARATOR2.8 CO2释放报警系统、火灾报警系统和货舱烟雾探测系统66TEST OF CO2 SYSTEM,FIRE ALARM SYSTEM ANDCARGO HOLD SMOKE DETECTOR SYSTEM2.9 全船通风系统70VENTILATION SYSTEM OF THE WHOLE VESSEL2.10 舱底水抽吸和分离试验72SUCTION AND SEPARATE TEST OF BILGE WATER2.11 卫生污水处理装置效用试验74TEST OF SEWAGE TREATMENT SYSTEM2.12 机舱吊车吊重试验75TEST LOAD OF E/R CRANE2.13 机修设备效用试验76TEST OF SHIP WORKSHOP OUTFIT系泊及试航试验大纲第 4 页PROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS共165页序号试验项目页数No. TEST ITEMS PAGE2.14 油水分离器效用试验77TEST OF OILY WATER SEPRATOR2.15 速闭阀遥控操纵系统效用试验78TEST OF REMOTE QUICK-CLOSING VALVES2.16 燃油锅炉与废气锅炉系统试验79TEST OF OIL-FIRED BOILER AND EXHAUST GASBOILER SYSTEM2.17 燃油供给系统及燃油单元84FUEL OIL FEEDING SYSTEM AND FUELOIL UNIT2.18 空气压缩机及空气系统86AIR COMPRESSOR AND AIR PIPING SYSTEM2.19 水消防系统88WATER FIRE FIGHTING SYSTEM2.20 制淡装置89FRESH WATER GENERATOR2.21 液位测深系统试验90TEST OF LEVEL SOUNDING SYSTEM2.22 燃油注入、溢流及输送系统试验91FO FILLING, OVERFLOW AND TRANSFER SYSTEM2.23 油渣输送系统试验93SLUDGE TRANSFER SYSTEM2.24 滑油输送及主机润滑系统94LUB. OIL TRANSFERAND MAIN ENGINE LUBRICATING SYSTEM2.25 淡水冷却系统95FRESH WATER COOLING SYSTEM2.26 海水冷却系统96SEA WATER COOLING SYSTEM2.27 压载/自动平衡系统97BALLAST/AUTOMATIC ANTI-HEELING SYSTEM2.28 饮用水和淡水系统100FRESH AND POTABLE WATER SYSTEM系泊及试航试验大纲PROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS 第 5 页共165 页序号试验项目页数No. TEST ITEM PAGE3.0 电气设备系泊试验101DOCK TRIALS OF ELECTRICAL EQUIPMENT3.1 主配电板.应急配电板试验102TEST OF MAIN SWITCHBOARD ANDEMERGENCY SWITCHBOARD3.2 主机应急车钟系统107M.E. EMERGENCY TELEGRAPH SYSTEM3.3 冷藏箱插座及监视系统108REEFER CONTAINER SOCKETS ANDMONITOR SYSTEM3.4 备用泵的自动转换109AUTOMATIC CHANGE-OVER OF STAND-BYPUMP3.5 轮机员呼叫.值班报警系统110ENGINEER CALLING AND ENGINE DUTY3.6 报警灯柱系统111ALARM COLUMN SYSTEM3.7 报警监视系统112MONITOR ALARM SYSTEM3.8 应急切断系统113EMERGENCY SHUTDOWN SYSTEM3.9 总报警系统121GENERAL ALARM SYSTEM3.10 驾驶室值班报警系统122WATCH ALARM SYSTEM IN BRIDGE3.11 航行设备报警系统124NAUTICAL ALARM SYSTEM3.12 病员呼叫系统126HOSPITAL CALLING SYSTEM系泊及试航试验大纲第 6 页PROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS共165 页序号试验项目页数No. TEST ITEMS PAGE3.13 冷库报警系统127COLD CHAMBER SYSTEM3.14 气雾笛系统128HORN SYSTEM3.15 主甲板水密门关闭指示129INDICATION OF MAIN DECK WATERTIGHTDOORS CLOSING3.16 旋转窗.刮雨器效用试验130TEST OF CLEAR VIEW SCREEN AND WINDOW WIPERS3.17 照明系统效用试验131TEST OF ILLUMINATION SYSTEM3.18 信号灯、航行灯效用试验132TEST OF SIGNAL LANTERN AND NAVIGATIONLANTERN3.19 自动化充放电板效用试验133TEST OF AUTOMATICALLY CHARGING ANDDISCHARGING3.20 厨房设备及洗衣设备效用试验134TEST OF GALLY AND LAUNDRY EQUIPMENT3.21 船内通讯设备效用试验135TEST OF INTERIOR COMUNICATION EQUIPMENT3.22 助航设备系泊试验136DOCK TRIAL OF NAVIGATION EQUIPMENT3.23 无线电通讯系统139RADIO COMMUNICATION SYSTEM3.24 自动舵系统140AUTO-PILOT SYSTEM3.25 主机命令打印机141MAIN ENGINE COMMAND PRINTER系泊及试航试验大纲PROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS 第7 页共165页序号试验项目页数No. TEST ITEMS PAGE4.0 航行试验142SEA TRIALS4.1 主机和可调桨航行试验143MAIN ENGINE AND CPP SEA TRIAL4.2 航速的测定148SPEED TEST4.3 惯性试验149INERTIAL TRIAL4.4 Z形纵试验150ZIGZAG TEST4.5 回转试验151TURNING TRIAL4.6 初始回转试验152PRIMITIVE TURNING TRIAL4.7 威廉逊溺水救生试验153WILLAMSON RESCUE MANEUVER4.8 锚设备试验154ANCHOR GEAR TEST4.9 噪音测量155NOISE MEASUREMENT4.10 舱室振动测量156VIBRATION MEASUREMENT FORACCOMMODATION4.11 艏侧推装置效用试验158TEST OF BOW THRUSTER4.12 舵机和操舵试验159STEERING GEAR AND STEERING TEST4.13 自动操舵仪效用试验160TEST OF AUTOPILOT4.14 航向稳定性试验161COURSE STABILITY TEST系泊及试航试验大纲第8 页PROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS共165 页序号试验项目页数No. TEST ITEMS PAGE4.15 制淡装置效用试验162TEST OF FRESH WATER GENERATOR4.16 无人机舱效用试验163TEST OF UNATTENDED ENGINE ROOM4.17 航行设备效用试验164TEST OF NAVIGATION EQUIPMENT4.18 废气锅炉航行效用试验165TEST FOR EXAUST BOILER系泊及试航试验大纲PROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS 第10 页共165 页序号试验项目:甲板设备系泊试验总则NO.: 1.0 TEST ITEM:GUIDE FOR DOCK TRIAL OF DECK MACHINERY1.0.1 本项目包括全船甲板及相关部分设备的系泊试验。

试车试航大纲1000

试车试航大纲1000

一、总则1、为了确保船舶的建造质量,检验船舶性能,保证试验顺利进行,特制定本大纲。

本大纲参照“柴油机动力内河船舶系泊和航行试验大纲(GB/T3221-1996)”制定。

2、试验由船舶制造部门主持,并会同验船部门、船舶使用部门和设计部门参加。

3、试验应在下列条件具备后进行。

3.1系泊试验前应由制造部门向验船部门和使用部门提供机电设备、船舶各系统材质及船用产品检验合格证件,制造过程中的各种试验证件及装船后的试验安装测量记录卡以便交验。

3.2系泊试验和航行试验所使用的测试仪器和仪表应具有国家有关主管机构签发的有效合格证件。

4、试验分为系泊试验和航行试验两个阶段进行,系泊试验应在船舶各项试验项目的工程安装完毕后进行。

航行试验是在全船各项工程全部竣工,系泊试验合格后并经倾斜试验和稳性校核合格,取得验船部门同意后方可进行。

5、试验项目的增减:如因实际需要,要求增减某些项目的试验,则需和船舶使用部门、设计部门商定,并报验船部门审批。

试验后由制造部门将各种试验记录、报告、结论及完工图纸送验船部门、船舶使用部门及设计部门存查。

6、试验所用的各种记录表其格式见GB/T3221-1996附录A。

二、系泊试验1、水灭火系统、消防设备试验。

1.1检查系统的布置和结构是否符合图纸和说明书的要求,且安装完好。

1.2检查系统的管路密性试验是否合格。

1.3水灭火系统1.3.1消防泵应进行效用试验1h。

应以一台消防泵的排量和压力满足在最高甲板的消防栓上用19mm口径的水枪射出二股水柱,且射程不小于12m。

1.3.2检查消防管路畅通情况,消防泵运转时各消防栓是否畅通。

1.3.3检查消防栓接头,消防水带以及喷射水枪的通用性。

1.3.4消防泵应在主、辅机全负荷工况下,轮换关闭左、右海水阀进行消防泵的效用试验,观察是否有抢水现象。

1.3.5起动一台消防泵,向货油甲板洒水系统供水。

检查甲板洒水系统出水的充分性,要检查洒水面积能否浸满货油舱甲板。

试验大纲

试验大纲

1. 总则2. 系泊试验2.1 试验的目的及要求2.2 燃油系统试验2.3 滑油系统2.4 冷却水系统2.5 压缩空气系统2.6 舱底水系统2.7 压载水系统2.8 水消防系统2.9 固定灭火系统2.10 生活和疏排水系统试验2.11 通风系统试验2.12 其他辅机2.13 柴油发电机组试验1.总则1. 本船轮机部分的试验分为系泊试验和航行试验两部分。

本大纲作为船舶建造完毕,轮机部分交船和验收的指导性文件。

2. 试验的目的是检验本船的建造是否符合设计要求,主要是机舱设备、管路系统和甲板机械的安装质量是否达到要求。

3. 与航行无直接关系的机械设备应在系泊试验完善后签字验收,航行试验中不作试验和交。

4. 试验时使用的各种测量仪器、仪表、量具等(随机附带的除外)应有计量部门的合格证件。

5. 试验应由船厂会同船东、验船部门进行。

2.系泊试验2.1 试验的目的及要求1. 检查、轴系、各种辅机、全船管路系统的安装质量与使用情况及设计的正确性。

2. 检查设备系统是否与图纸相符。

3. 决定本船是否能进行航行试验。

4. 向航行系统注入足够的燃油、滑油和淡水。

5. 低油位报警试验:通过放油的方式观察液位继电器是否能产生低油位(约200mm 高度)报警信号。

6. 滤器压差报警试验:调整滤器压差0.4MPa 的报警试验。

7. 失压试验:试验当工作压力低于0.5MPa 时,报警和主辅泵切换运行情况。

8. 油温高报警试验:模拟油温80℃时报警信号。

9. 电动或电动液压舵机应在驾驶室和舵机室分别作操舵效用试验。

2.2 燃油系统试验1.检查燃油系统的安装质量、使用方便性、可靠性。

2.各燃油低压输送泵、驳运泵及燃油管系在最大设计参数下进行效用试验30min,试验时检查泵及电动机的运动部件,是否有异常发热、泄漏、敲击等现象。

检查主、备用泵的转换灵活性。

并测定各泵排量和压力。

3. 舱室外的燃油泵应急关闭装置应进行效用试验(电气),燃油柜上的速闭阀,应在舱室外进行应急关闭效用试验.4. 备用燃油泵进行转换效用试验。

航行试验大纲

航行试验大纲

船舶航行试验大纲1. 总则1.1船舶航行试验的项目、内容、方法、程序和试航计划应该会同船东和船级社等有关方面预先商定,并由船厂、船东和船检机构三方代表组成领导小组,负责实施。

首制船通常还请设计单位参加试航。

1.2航行试验前应依据“倾斜试验大纲”进行倾斜试验,并在消除了倾斜试验之中所发现的问题和缺陷后,经船级社及船东同意才能进行航行试验。

1.3在系泊与航行试验期间,船厂应记录所有测量数据,并填写有关技术文件和试验记录,并提交给船级社和船主。

记录表格的样本应提交批准。

1.4试航前,对主要机械设备再做一次检查,并带足燃料、滑油和淡水及生活给养和救生器具,掌握气象预报情况。

试验期间,应小于蒲氏2级,水下部分的船体和螺旋桨尽可能清洁,准备好测试仪器和专用工具,测速前应交验计程仪。

2. 航行试验航行试验的目的是确定本挖泥船的航行性能,决定是否符合其技术指标,本船的性能数据提供给船员作参考。

2.1 航速试验2.1.1航速实验的目的船舶的航速是船舶的重要性能指标。

航速试验的目的是为了确知船舶处于不同载况(轻载、重载)和不同螺旋桨转数下的航速及其相应的主机功率、螺旋桨推力,从而求得转数、航速、功率和推力间的关系。

2.1.2试航条件(1)试航中,船舶的装载状态和首尾吃水应尽可能符合本船的设计状态,排水量误差允许±3%,(2)应有足够的航距,以保证船舶有一稳定的航程和船舶进入测速区测速前主机有一稳定的转速。

(3)航速试验应在天气条件良好下进行,而且水流平缓。

(4)应使用不少于2个秒表在船上独立测速,船舶偏航限制在±2°之内。

2.1.3 航速试验步骤航速试验须包括不小于如下数量的在一公认测量距离范围内的来回航程(顺流和逆流),以证实本船的自由航行速度。

也要满足船级社的要求。

(1)在设计吃水和主机发出85%的最大连续功率下的顺流航行。

记录航行时间、航行距离,测算其平均航速V1。

(2)在设计吃水和主机发出85%的最大连续功率下的逆流航行。

试航大纲模板.概要

试航大纲模板.概要

82000DWT巴拿马型散货船82000DWT PANAMAX BULK CARRIAR 航行试验大纲SEA TRIAL PROCEDUREHULL NO. : L0025Date: 2012-07目录一概况General Description (5)二试航项目-总体性能Sea Trail Items-Performance (6)1 测速试验Speed Trail (6)2 操纵性试验Maneuvering Test (9)三试航项目-机电设备Sea Trail Items-Machine & Electric Equipment (12)1 航速测量Speed Measurement (12)2 柴油/燃油转换试验D.O.&F.O. Change Over Test (14)3 耐航试验及燃油消耗量试验Endurance and Fuel Oil Consumption Test (15)4 最低稳定转速及应急停车试验Minimum Stable Revolution andEmergency Stop M/E Test (21)5 中间轴承间隙测量,轴系热态称重及主机开档Intermediate BearingClearance, Shaft (Hot) Weight and M/E Crankshaft DeflectionMeasurement (22)6 扭振及纵振测量Torsional and Axial Vibration Measurement (22)7 操舵试验Steering Test (22)8 组合锅炉试验Comp. Boiler Test (25)9 造水机制淡量试验Fresh Water Generator Capacity Test (26)10 接地装置试验Shaft Grounding Device Test (27)11 无人机舱试验Unmanned Space Test (27)12 主机拆检Overhauling for M/E (29)13 磁罗经电罗经试验Magnetic Compass and Gyro Compass Test (30)14 气雾笛效用试验Function Test of Air Fog Horn (30)15 无线电/通导/内通设备效用Test of Radio Comm.&Nav. & Inter Comm. (31)16 雷达试验Radar Test (31)17 测深仪效用Teat Procedure of Echo Sounder (32)18 计程仪Test Procedure of Speed Log (32)19 防海生物装置效用Function Test of Anti Fouling System (33)20 主机遥控Auto Chief C20 Bridge Manoeuvring System-Sat (34)21 自动舵试验Test Procedure of Auto Pilot (37)22 航行信号灯试验Navigation Lights Test (38)23 失电试验Test of Blackout (38)24 瘫船试验Dead Ship (41)25火警报警试验Test of Fire Alarm (43)26电压降Voltage Drop (43)27主发电机及电站Main Generator and Power Station (43)28 主机磨合调整Running In of M/E (43)四试航项目-船体Sea Trail Items-Hull (44)1 深水抛锚试验Deepwater Anchoring Test (44)2 5节航速释放救助艇试验Release Test of Rescue Boat at Speed Up 5Kn (47)3 噪音测试Noise Measurement (48)4 振动测试大纲Vibration Test Procedure (54)一概况General Description为方便试航期间各单位的协调,确保该船能够顺利完成试航,特编制本试航计划。

轮机试航试车大纲

轮机试航试车大纲

目录1 总则2 系泊试验2.1 主机轴系试验2.2 柴油发电机组试验2.3 主辅机冷却系统试验2.4 主辅机滑油系统试验2.5 主辅机燃油系统试验2.6 空气压缩机及压缩空气系统试验2.7 水灭火系统试验2.8 CO2灭火系统模拟试验2.9 舱底系统及舱底泵试验2.10 舱底水油水分离装置效用试验2.11 压载水系统试验2.12 生活水系统和设备试验2.13 甲板排水及卫生排泄管的试验2.14 空气测量管及注入系统的效用试验2.15 机舱通风系统及通风机的试验2.16 全船空调试验2.17 燃油废气组合锅炉燃油部分试验2.18 其它辅助设备和系统的运行试验3 航行试验3.1 主机轴系运行试验3.2 柴油发电机组的运行试验3.3 燃油废气组合锅炉废气部分试验4 附录1 总则1.1 本大纲根据《海船系泊及航行试验通则》(GB/T3471-1995)试验范围和要求编写。

1.2 船厂在按大纲试验时,应通知用船部门参加各项目的试验和验收,其中验船部门规定的试验项目应同时通知验船部门参加。

1.3 系泊试验和航行试验使用的各种测试仪器和仪表,其测量精度应具有国家主管机构的合格证书,并由承造厂负责提供;对与法定和船检有关项目的测试设备和仪器,执行检验的单位有权检查其测量精度等级、定期鉴定的书面文件或记录。

1.4 系泊试验应在轮机设备和系统安装完毕、密性试验结束后进行,航行试验应在消除了系泊试验中发现的故障、缺陷后进行。

1.5 船厂在系泊和航行试验中,应做好各种测量记录,整理出有关技术和试验报告作为验船交船的技术文件和资料,提交验船部门和用船单位。

2 系泊试验2.1 主机轴系试验开机前测量臂距差一次,并记录。

2.1.1 主机及齿轮箱:2.1.1.1 主机型号和参数:型号5RTA48柴油机型式:直立、二冲程、废气涡轮增压、中冷、可逆转船用柴油机。

气缸数: 5标定功率:5450kW标定转速:154r/min2.1.1.2 试验要求:(1) 主机、轴系和螺旋桨安装验收结束,主机曲轴臂距差(甩档)等主要数据记录完整,臂距差应满足主机厂出厂标准。

船体试验试航大纲

船体试验试航大纲
2.5.3拖钩应以30t负荷进行拉力试验,持续拖拉15分钟,除去载荷后,检查有关零件不应有永久变形。
3.系柱拉力试验
3.1目的:测定船舶在静止状态下的系柱拖力,绘制系柱拖力和主机转速及主机马力之间的关系曲线。
3.2试验条件
3.2.1码头水深不小于艉吃水的1.5倍。
3.2.2试验地区应潮流平静,拖轮置于最小水流处。
4.航行试验
4.1磁罗径校准
4.2航速测定
4.2.1试验时船舶排水量为轻船状态即空船加20%的油水及试航人员。
4.2.2环境条件:风力不超过蒲氏风标3级,水域宽度为船左右舷至岸距各≥100m,水深≥15m,水域基本平静。
4.2.3船体水下部分光滑,无水生物及障碍物。
船体试验试航大纲
Test and trial program
第4页
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4.2.4测速距离为1km,测距始点与终点有固定的标志并在试验船上可以见到,时间用秒表测定。
4.2.5进入测速段时之前应有1.5km预航区,使之在测速范围内等鼓掌前进。
4.2.6测速时,航向保持不变,连续顺、逆水航行测速三次取平均值确定试验航速。
凡一组连续三次测速,其中一次数值不准确,或未能连续测速,则该数据作废。
一、概述
本倾斜试验大纲的编制参照CB/T3035-1996。试验的目的是确定空船重量及重心的实际位置。采用挂摆法进行测量。
二、试验环境及准备
1、风力不大于蒲氏2级,试验尽量安排在坞内进行或认可的静水或遮蔽水域。
2、船舶在试验过程中处于自由浮动状态,不致触及任何障碍物。
3、船上临时安放的物件及废料均须清除,活动的物件均应固定。
29m拖轮
MARK
QTY
AMEND LIST

试航大纲模板

试航大纲模板

82000DWT巴拿马型散货船82000DWT PANAMAX BULK CARRIAR 航行试验大纲SEA TRIAL PROCEDUREHULL NO. : L0025Date: 2012-07目录一概况General Description (5)二试航项目-总体性能Sea Trail Items-Performance (6)1 测速试验Speed Trail (6)2 操纵性试验Maneuvering Test (9)三试航项目-机电设备Sea Trail Items-Machine & Electric Equipment (12)1 航速测量Speed Measurement (12)2 柴油/燃油转换试验D.O.&F.O. Change Over Test (14)3 耐航试验及燃油消耗量试验Endurance and Fuel Oil Consumption Test (15)4 最低稳定转速及应急停车试验Minimum Stable Revolution andEmergency Stop M/E Test (21)5 中间轴承间隙测量,轴系热态称重及主机开档Intermediate BearingClearance, Shaft (Hot) Weight and M/E Crankshaft DeflectionMeasurement (22)6 扭振及纵振测量Torsional and Axial Vibration Measurement (22)7 操舵试验Steering Test (22)8 组合锅炉试验Comp. Boiler Test (25)9 造水机制淡量试验Fresh Water Generator Capacity Test (26)10 接地装置试验Shaft Grounding Device Test (27)11 无人机舱试验Unmanned Space Test (27)12 主机拆检Overhauling for M/E (29)13 磁罗经电罗经试验Magnetic Compass and Gyro Compass Test (30)14 气雾笛效用试验Function Test of Air Fog Horn (30)15 无线电/通导/内通设备效用Test of Radio Comm.&Nav. & Inter Comm. (31)16 雷达试验Radar Test (31)17 测深仪效用Teat Procedure of Echo Sounder (32)18 计程仪Test Procedure of Speed Log (32)19 防海生物装置效用Function Test of Anti Fouling System (33)20 主机遥控Auto Chief C20 Bridge Manoeuvring System-Sat (34)21 自动舵试验Test Procedure of Auto Pilot (37)22 航行信号灯试验Navigation Lights Test (38)23 失电试验Test of Blackout (38)24 瘫船试验Dead Ship (41)25火警报警试验Test of Fire Alarm (43)26电压降Voltage Drop (43)27主发电机及电站Main Generator and Power Station (43)28 主机磨合调整Running In of M/E (43)四试航项目-船体Sea Trail Items-Hull (44)1 深水抛锚试验Deepwater Anchoring Test (44)2 5节航速释放救助艇试验Release Test of Rescue Boat at Speed Up 5Kn (47)3 噪音测试Noise Measurement (48)4 振动测试大纲Vibration Test Procedure (54)一概况General Description为方便试航期间各单位的协调,确保该船能够顺利完成试航,特编制本试航计划。

系泊、航行试验大纲

系泊、航行试验大纲

1.总则:1.1系泊试验应在全船各项工程基本竣工后,能满足本大纲的试验条件要求时进行。

1.2航行试验应在消除了系泊试验中发现的故障,缺陷后进行。

1.3每个项目的试验结果,均应满足试验大纲要求。

1.4作好各种试验记录、试验结束后,应及时整理出试验报告和有关技术文件(一式三份),提交验船部门审核。

2.系泊试验:(船体部分)2.1操舵设备和系统2.1.1检查操舵装置安装的准确性和符合性。

2.1.2检查把舵从一舷转到另一舷时舵角限位器安装准确性。

2.1.3检查舵角指示器与舵的实际位置的相对准确性,偏差应不大于1°。

2.1.4操舵效用试验,记录把舵从一舷35°转列另一舷30°所需时间,不超过20S。

2.1.5舵系统作密性试验,试验压力4Mpa持续5分钟不允许有渗漏。

2.2系泊设备2.2.1检查系榄羊角位置是否符合实际使用要求,并检查其安装质量和水密性。

2.3栏杆、扶手设备2.3.1检查栏杆、扶手的紧固性和可靠性及螺栓穿过甲板处的水密性。

2.4门、窗及舱口盖的检查和试验2.4.1门窗及舱口盖装船后,检查其安装是否符合设计图纸要求,且安装应牢固。

2.4.2检查门、窗及舱口盖是否能正常启闭,铰链及把手应转运灵活。

2.4.3门、窗及舱口盖的淋水试验。

2.5通风2.5.1检查机舱自然通风的效果。

(轮机部分)2.6主机起动试验将起动电瓶充足电,在中途不充电的情况下,柴油机从冷态开始连续进行6次起动,每次间隔不少于1分钟,记录起动前后电瓶电压。

2.7主机负荷试验2.7.1各种工况及试验时间2.7.2主机负荷试验时,因故障停车,在全负荷试验时停车一次超过15min或累计超过30min时应重做试验。

2.7.3试验时要求记录油压、水温、油温等数据。

2.7.4检查尾轴密封效果要求滴水不成线。

2.8燃油系统2.8.1检查燃油管系完整性,并做效用试验。

2.9冷却水系统2.9.1检查海底阀的使用效果和主机进排水效果。

SN361船体系泊及航行试验大纲-终版

SN361船体系泊及航行试验大纲-终版

总述1.本大纲按照《海船系泊及航行试验通则》GB/T 3471-1995的要求编制。

2.本大纲包括系泊试验及航行试验,涉及电气和轮机的内容,请查找相应文件。

各项目的试验程序由负责船舶建造的管理部门决定。

3.在各项目试验开始前,各有关人员应熟悉该项目的使用说明书及相关的施工设计图纸。

4.试验应在所有系统及辅助设备完工后进行。

5.系泊试验及航行试验所使用的测试设备和仪器,应具有国家有关主管机构签发的有效合格证件。

对与法定和船级检验有关项目的测试设备和仪器,执行检验的单位有权检查其精度等级、定期鉴定的书面文件或记录。

6.本大纲所包括的各设备以及与其相关联的各系统可以同时进行试验。

7.试验需由船级社验收时,应通知船检参加,涉及到设计性能的试验项目,应通知设计单位参加。

8.船东代表可参加所有项目的试验。

9.每个项目的试验结果,应符合适用的法规、规则、公约、规范或标准的规定。

10.航行试验前,应按验船部门同意的标准进行倾斜试验,其试验报告应经验船部门批准认可。

11.航行试验前,船厂应消除系泊试验中发现的故障、缺陷,并取得验船部门签发的试航证书。

12.试验结果由船厂质检处检验员记录于规定的表格上。

试验结束后,船厂应整理出有关技术文件和试验报告,并作为检验和交船的必须技术文件,提交给验船部门和用船单位。

13.本大纲试验项目的要求,适用于续造的姊妹船。

第二部分航行试验1.概述1.1本航行试验大纲,各项目的试验程序由负责船舶建造的管理部门决定。

1.2本大纲试验项目的要求,适用于首制船及续造的姊妹船。

1.3在各项目试验开始前,各有关人员应熟悉该项目的使用说明书及相关的施工设计图纸。

1.4本大纲所包括的各设备以及与其相关联的各系统可以同时进行试验。

1.5试验需由船级社验收时,试验记录须经船级社验船师过目。

1.6船东代表可参加所有项目的试验。

1.7试验结果由船厂质检处检验员记录于规定的表格上。

1.8海上试航所涉及的机电设备须先行在码头试车结束。

08-FIFI TEST 船舶 试航大纲

08-FIFI TEST 船舶 试航大纲

External Fire-figthing test外消防测试1.1Start procedure(启动程序):∙Switch on the control system接通控制系统∙Move the monitors into a safe position where barrel is pointing away from the vessel.将消防炮朝向船外,确认在消防炮移动角度范围内没有阻碍物。

∙Drop the dedicated engine 1 to 550 rpm将#1发电机降速到550 rpm∙Open the fire pump sea suction valve ( if closed in std-by)打开消防泵的海水吸入阀。

∙FIFI pump discharge valve to be closedFIFI泵的出口阀关闭。

∙Open the overboard discharge valve打开排舷外阀。

∙By-pass around the discharge valve to be opened , recommended being open all the time出口阀的旁通阀打开(可以与舷外阀同时打开)。

∙Switch the control system to on by means of switch on the main control cabinet and on joystick panel ( in the wheelhouse)接通主控制箱及操纵板(驾驶室).∙Open shut valve between pump and ejector if any如有可能打开FIFI泵与甲板上喷射枪的之间的阀门。

∙Start the pump by clutching in. Note engagement speed (Typically 450 to 650= idle speed ) and fire fighting engine speed (Typically 720 to 1800rpm). In case of emergency the pump and step-up gear are able to clutch in at full speed.启动FIFI泵,注意啮合时速度(发电机处于怠速状态450 to 650rpm )。

船体系泊及航行试验大纲

船体系泊及航行试验大纲
试验。
3)冲水试验要求:水枪口径不小于16mm,水枪水压力应保证水枪喷射的水柱高度不小于10m,冲水时喷嘴至试验接缝处距离不得大于3m,水枪向接缝处垂直喷水,做冲水试验时,应在其内侧仔细检查,不得有渗漏现象。
6、信号设备的检查和试验
1)检查信号设备的布置、数量、装设位置和固定情况是否符合设计图纸,并在装船前审查设备的产品合格证。
4)在驾驶室及舵机室分别操舵试验,各试15分钟。
3、救生设备的检查和试验
1)检查救生设备的布置、安装、数量和种类是否符合设计图纸。取用是否方便。
2)检查救生衣、救生圈的数量、种类和固定情况。
4、系泊设备
1)根据设计图纸检查系泊设备的安装是否正确。
5、门窗、舱口盖及其他开口的关闭装置的检查和试验
1)检查各种门、窗及开口的关闭装置的牢靠性和使用的方便性。
6)试验后,应仔细检查各个部件。
6、操舵试验
(1)船舶在最大航速时,进行主操舵装置的操舵试验。操舵试验方法如下:
1)正舵→右满舵35°,保持5分钟。
2)右满舵35°→左满舵35°,保持5分钟。
3)左满舵35°→右满舵35°,保持5分钟。
4)右满舵35°→正舵,保持5分钟。
5)正舵→左满舵35°,保持5分钟。
6)左满舵35°→正舵。
(2)舵机自一舷35°转舵至另一舷30°所需时间不大于28秒。
(3)操舵试验时,检查液压系统各运动部件无异常发执、敲击及漏油等现象。并记录操舵时船舶的最大横倾角。
(4)在主机倒车时的操舵试验
主机以航行试验时倒车转速时进行操舵,使操舵角逐渐增加,直到舵机油泵的油压接近额定压力为止。检查舵机在船舶后退时的操舵可能性并测定其最大可操舵角。
2)检查舵角指示器,操舵器与舵叶之间的误差,检查时自中间位置向两舷转舵,舵角增加5°核对一次,其实际舵角与舵角指示器之间的误差应不大于±1°,且正舵(中间)位置应无误差。

海工船舶航行试验大纲Sea Trial of Machinery part _APPR

海工船舶航行试验大纲Sea Trial of Machinery part _APPR
DRAFT MARK READING Forward Port Midship Aft m m m BEFORE TRIAL AFTER TRIAL
标记 MARK
数量 QTY
修改单号 REV.SH.NO
签字 SIGN
日期 DATE
SEA TRIAL 航行试验大纲
比例 SCALE
面积,m AREA
2
0.9
设计 校对 审核 标检 批准
DESIGNED CHECKED REVIEWED STAN.REV APPROVED
共 页 TOTAL SHEETS
第1页 SHEET 1
太平洋海洋工程(舟山)有限公司 PaxOcean Engineering ZhoushanCo.,Ltd
航行试验大纲
2788-190-H/M/E-10
共5页 TOTAl 5 SHEETS
第3页 SHEET 3
1.HSE REQUIREMENTS 安全要求 1.1 The HSE policy is to protect the health and welfare of all employees, clients and subcontractors’working on the project. The goal is to ensure that the work place is free from hazards, including harm from hazardous substances, noise, vibration and stress. 安全措施是保 护所有员工、客户和分包商的健康,从而有效从事该项目的工作。目标是确保工作场所 免受危害,包括有害物质的危害、噪声、振动和压力。 1.2 All activities shall be based on internationally recognized safety standards. All accidents and events resulting in harm to people shall be prevented. It must always be remembered that no job is so important or urgent that it can not be done safely. 所有活动应基于国际认可的安全 标准下进行。预防所有意外事故事件导致对人体的伤害。要始终牢记安全是第一位。 1.3 All necessary precautions shall be undertaken during pre ‐com m i ssi oni ng and com m i ssi oni ng t o protect the environment and ensure there are no discharges of toxic or polluting liquids or gases. Job safety analysis shall be carried out and followed. 在预调试和调试期间, 应当采取必要的 预防措施来保护环境,确保没有有毒或污染的液体或气体排放。应当进行工作安全分析和 跟踪。 1.4 All commissioning activities shall be carried out under a permit to work system. A daily planning and coordination meeting will be held with owner to identify all activities planned for the following day and to review all new permit requests. 所有的调试活动应当在许可下进行。 和 船东讨论制定每日计划及来确定接下来一天中所有的活动并讨论其安全许可要求。 2.RELATED DOCUMENT 相关文件

船舶试航工作策划方案范文

船舶试航工作策划方案范文

船舶试航工作策划方案范文一、背景介绍船舶试航是指在船舶建造或重大维修完成后进行的一项重要工作。

试航是验证船舶各项性能指标是否符合设计要求的关键环节,也是国内外船级社对船舶认证的必备工作之一。

因此,制定一份科学合理的船舶试航工作策划方案,对于确保船舶的安全可靠性和正常运行具有重要意义。

二、目标与任务目标:确保船舶的性能指标符合设计要求,船舶部件运转正常,具备安全可靠性,为客户提供高质量的船舶。

任务:1. 制定试航计划,合理安排试航时间和航线。

2. 检查各项船舶设备和部件是否正常运转。

3. 检验船舶的动力、操纵、导航等性能。

4. 测试船舶的各种安全装备和系统是否完备有效。

5. 验证船舶的航行性能和各项性能指标是否达到设计要求。

6. 提供试航数据和报告。

三、策划方案1. 人员组织在试航过程中,需要组建一个专业的团队来负责船舶试航工作,包括:- 试航指导员:负责统筹协调试航工作,制定试航计划。

- 航行领导:负责船舶导航和操纵工作。

- 试验工程师:负责测试船舶各项性能指标,收集试航数据。

- 运维人员:负责监控船舶设备和部件运行情况,及时处理故障。

2. 试航计划根据船舶建造或维修完成的时间节点和水域条件,制定详细的试航计划,包括如下内容:- 试航时间和航行航线- 指定船舶试航指导员和航行领导- 确定试航测试项目和指标3. 设备检查和准备在试航前,对船舶的各项设备和部件进行全面检查和修整,确保其正常运转,特别是涉及关键设备和装备的运行可靠性。

同时,备足试航所需的配件和备件,以防万一。

4. 试航过程及数据记录- 在试航过程中,应按照试航计划逐项进行测试和检验。

- 对试航过程中的各项数据进行准确记录,包括航速、船舶姿态、油耗、讯息传输、安全装备启用情况等。

- 在试航时,应注重船舶的安全性,合理选择试航水域和天气。

5. 试航报告试航结束后,根据试航过程中收集到的数据和试航结果,撰写试航报告。

试航报告应包括:- 试航背景和目的- 试航计划和过程- 试航测试项目和指标- 试航数据统计和分析- 试航结论和建议四、风险控制- 设备故障和损坏:加强设备的检查和维护,备足备件,及时处理故障。

船舶建造试航大纲

船舶建造试航大纲

目录1、船体部分1.1 总则1.2 测速试验1.3 回转试验1.4 停船试验1.5 全速停车倒退和前进试验1.6 航向稳定性试验1.7 艏侧推试验1.8 船体结构振动测量1.9 抛锚试验1.10 操舵试验1.11 噪声测试2、轮机部分2.1 主机最低稳定转速试验2.2 主机负荷试验2.3 可调桨液压系统操纵速率试验2.4 制淡装置试验2.5 废气锅炉试验2.6 主机燃油转换试验2.7 测量轴系扭振2.8 测量主机轴功率2.9 检查齿轮箱负荷2.10 自动化试验2.11 桥楼遥控操纵试验3、电气部分3.1 失电试验3.2 通导设备试验3.3 主机转速表及螺距指示器调整3.4 电力负荷测量3.5 瘫船启动状态1. 船体部分1.1 总则1.1.1 本试验大纲系根据合同附件主要规格书编制。

1.1.2 本试验大纲应提交船级社和船东代表确认。

1.1.3 试航状态:船处于压载状态。

1.2 测速试验1.2.1 地点和测量方法:地点:长江口。

方法:测量船舶在通过测速柱间距离(1海里)时所需时间。

1.2.2 试航状态和天气船状态:平均吃水:约4.1m;排水量:约4877.1t。

天气条件:风力在蒲氏2~3级,静潮平流。

1.2.3 测试工况测量0.5、0.75、0.9及1.0主机功率(不带轴带发电机)下,船的航速,并按下列公式求出航速:V=(V1+V2)/2 海里/时式中:V――平均航速,海里/时;V1――第一次单程航速,海里/时;V2――第二次单程(返回)航速,海里/时;注:航速需经浅水阻力修正。

1.2.4 测量记录――试验数据和试验地点;――试验区域水深;――试验区域水比重;――艏、舯、艉吃水;――海况、水流方向、天气;――相对风速和风向(由风速表和风向仪测量);――船航向(每次航行由罗盘测定);――船经过测量区域的时间(用秒表);――用扭力仪测量主机轴功率(仅首制船进行测定);――在航速试验同时,校正计程仪初始数据。

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目录1、船体部分1.1 总则1.2 测速试验1.3 回转试验1.4 停船试验1.5 全速停车倒退和前进试验1.6 航向稳定性试验1.7 艏侧推试验1.8 船体结构振动测量1.9 抛锚试验1.10 操舵试验1.11 噪声测试2、轮机部分2.1 主机最低稳定转速试验2.2 主机负荷试验2.3 可调桨液压系统操纵速率试验2.4 制淡装置试验2.5 废气锅炉试验2.6 主机燃油转换试验2.7 测量轴系扭振2.8 测量主机轴功率2.9 检查齿轮箱负荷2.10 自动化试验2.11 桥楼遥控操纵试验3、电气部分3.1 失电试验3.2 通导设备试验3.3 主机转速表及螺距指示器调整3.4 电力负荷测量3.5 瘫船启动状态1. 船体部分1.1 总则1.1.1 本试验大纲系根据合同附件主要规格书编制。

1.1.2 本试验大纲应提交船级社和船东代表确认。

1.1.3 试航状态:船处于压载状态。

1.2 测速试验1.2.1 地点和测量方法:地点:长江口。

方法:测量船舶在通过测速柱间距离(1海里)时所需时间。

1.2.2 试航状态和天气船状态:平均吃水:约4.1m;排水量:约4877.1t。

天气条件:风力在蒲氏2~3级,静潮平流。

1.2.3 测试工况测量0.5、0.75、0.9及1.0主机功率(不带轴带发电机)下,船的航速,并按下列公式求出航速:V=(V1+V2)/2 海里/时式中:V――平均航速,海里/时;V1――第一次单程航速,海里/时;V2――第二次单程(返回)航速,海里/时;注:航速需经浅水阻力修正。

1.2.4 测量记录――试验数据和试验地点;――试验区域水深;――试验区域水比重;――艏、舯、艉吃水;――海况、水流方向、天气;――相对风速和风向(由风速表和风向仪测量);――船航向(每次航行由罗盘测定);――船经过测量区域的时间(用秒表);――用扭力仪测量主机轴功率(仅首制船进行测定);――在航速试验同时,校正计程仪初始数据。

1.3 回转试验1.3.1 试验状态:天气良好、风速低于蒲福氏风级3级,海况平静。

轴带发电机处于工作状态。

1.3.2 试验水域宽阔,水深大于2倍船吃水。

1.3.3 试验次序:主机724转/分右满舵(45°)主机724转/分左满舵(45°)1.3.4 试验方法当主机转速稳定于(724转/分)后,舵操至右45°,舵角不得摆动以形成稳定的回转,待船首向角变化达到540°时,即该回转试验结束。

当主机转速稳定于(724转/分)后,舵操至左45°,舵角不得摆动以形成稳定的回转,待船首向角变化达到540°时,即该回转试验结束。

1.3.5 测量记录――试验地点和试验数据;――海况、海流方向、天气、水深;――相对风速和风向(用风速表和风向仪测量);――初始船向,船航速和主机转速;――试验时的最大横倾角;――船转动90°、180°、270°、360°时所需时间和其座标。

1.4 停船试验1.4.1 试验状态:同”1.3.1”1.4.2 试验方法:主机转速分别达到船半速和全速并保持稳定时,下达停止主机运转令,主机应立即停止运转,舵保持正舵,船滑行到5节左右航速时为一次试验完成。

1.4.3 测量记录――试验数据、试验时间和地点;――天气状况、海情、水流、水深;――相对风速和风向;――初始航向、主机转速、初始稳定航速用计程仪测量;――惯性滑动时间和距离(用抛木块法计算滑行距离)。

1.5 全速停车倒退和前进试验(轴带发电机工作)1.5.1 试验方法船在主机为90%MCR功率下直线前进,下达全速后退的命令,一直到船停止为止。

上述数据测量完毕后,主机稳定在50%MCR功率下后退,对船发出全速前进命令一直向前到船停止为止。

1.5.2 测量数据测量和记录下述项目:――试验数据、时间和地点;――天气、风速、风向和海况;――从命令到船停止的时间和距离。

1.6 航向稳定性试验1.6.1 试验条件:同”1.3.1”1.6.2 试验内容(1)保持舵角不变,测量航向变化情况在全速情况下,在稳定3~5min后,保持正舵不变,每隔10~30s测量记录罗经航向读数,连续测量3~5min。

顺流和逆流情况各进行一次。

(2)保持航向不变,测量操舵情况在全速情况下,测量在保持航向不变情况下,为保持航向不变所操舵次数及最大操舵角度,连续测定3~5min。

顺流和逆流情况各进行一次。

1.6.3 试验记录――试验数据、时间和地点;――天气、风速、风向、海况、流速和流向;――罗经航向读数、操舵次数、最大操舵角度和航行时间。

1.7 艏侧推试验1.7.1 试验条件(1)船舶处于停船(Vѕ=0)状态和低速状态;(2)试验海区有足够的助航距离和回旋余地;(3)风力不超过蒲氏3级,海浪不超过2级,潮流平稳。

1.7.2 试验内容船速为0,开动艏侧推,在其最大功率时,测量船首向角变化,记录时间,连续试验3~5min。

船舶为低航速时,将舵置于满舵角,开动艏侧推,在其最大功率时,测量船首向角变化,记录时间,连续试验3~5min。

1.7.3 试验记录根据试验数据,绘制对应情况下船首向角随时间变化的曲线。

1.8 船体结构和相关轮机部件振动测量1.8.1 通则(1)振动测量在试航时进行,测量位置参见附表。

(2)试航中发现振动较剧烈处而在附表中又未作规定的区域可要求在该区域增加测点。

(3)振动测量报告将由船厂准备并提交船东参考。

1.8.2 测量状态(1)船状态:试航状态。

(2)主机状态:相应于0.9MCR的主机转速(724转/分)。

1.8.3 测量条件(1)船舶应尽可能直线航行,在自由航线航行时,左右舵角应限制在2°以内。

(2)测量应在平静的海面航行时进行,水深应不小于船舶吃水的5倍。

1.8.4 测量仪器采用可测量单点振动的手提式测振仪,测量仪器应在测量前,进行标定。

1.8.5 振动标准参见本船的技术规格书。

(根据:GL-Rules I Part 1 Chapter 2 Sect. 1; C2)振动测点和结果注:(1)测点位置参见附图;(2)测试状态0.9M.C.R。

1.9 抛锚试验1.9.1 试验方法(1)在海水深度不小于50m处进行抛锚试验。

(2)使用电动锚机及自由抛出左右锚,抛锚过程中使用刹车2至3次,并检查刹车工作情况。

(3)抛锚后,用掣链器固定锚链,用慢倒车将锚链拉紧,并检查掣链器工作可靠性。

(4)收起锚及链,测量第2节锚链起升速度,其平均速度不小于9m/min。

(5)在起锚同时,应检查以下项目:—当锚链通过锚链筒、掣链器滚轮及链轮时,锚链应无不正常跳动和翻转;—检查锚链冲水装置是否正常工作;—检查各部件运行是否正常;—检查掣链器位置是否正常;—检查锚链拉紧后,锚与船体贴合是否正常。

(6)以上试验项目,左右均应进行。

1.9.2 测量数据下列项目必须测量和记录:—试验地点、日期、试验开始和结束时间、天气、海况、风速、风向和水深(用测深仪);—起锚平均速度;—起锚机电机电流。

1.10 操舵试验1.10.1 试验方法本试验根据以下步骤进行,在进行操舵试验过程中进行自动操舵的功能试验。

1.10.2 数据测量下列项目应测量并记录结果:—试验地点、日期、试验开始和结束时间、气候、风速、风向、海况和试验开始时的船速;—舵叶转动从一舷至另一舷所需时间(35°~另一舷30°);—实际操舵舵角;—泵组最大油压;—液压泵组电机电压及最大电流。

1.11 噪声测试1.11.1 测试条件(1)主机航行试验时,主机采用0.9MCR(3569KW)和1台柴油发电机正常运转;(2)噪声测试时,房间内的播风器必须打开。

1.11.2 测试要求(1)仪器必须校准;(2)通常情况下,应在房间中心距离甲板1.2m~1.6m处测试噪声,测试者手持测声仪离开身体有一臂距离,以避免人体的干扰;(3)在门外测试时,在有风的情况下,使用挡风玻璃的过滤器。

1.11.3 测试记录表2 轮机部分2.1 主机最低稳定转速试验慢慢的降低主机转速,以得到主机的最低稳定转速,然后以最低稳定转速运行主机5分钟。

记录主机的最低稳定转速、喷射泵格数,操纵手柄格数和增压器转速。

2.2 主机负荷试验主机以额定转速运行,调节调距桨螺距以改变主机功率,按下表进行主机耐久性试验:在此期间进行下列试验:2.2.1 各个气缸的最大压力在每种工况下每一小时记录一次。

其余各项参数,每半小时测量记录一次。

2.2.2 在耐久试验后打开曲轴箱,检查运动部件,测量曲轴热态甩挡。

2.2.3 在耐久试验后,由船东代表或船级社验船师选择一只缸进行拆检。

2.2.4 试航后,检查主机侧向支承,垫块及底脚螺栓的紧密性。

2.3 可调桨液压系统操纵速率试验在额定转速时,操纵桨叶转动,使其螺距角从正满角到负角,从操纵至负角开始所需的时间应不大于15秒。

2.4 制淡装置试验在耐久性试验中主机在MCR工况运转时,以主机高温冷却淡水作为热源运行制淡装置一小时。

测量并记录淡水的盐份浓度。

淡水的盐份浓度应小于10PPM。

2.5 废气锅炉试验在主机耐久试验时进行废气锅炉运行试验一小时。

试航后检查锅炉内部情况。

2.6 主机燃油转换试验主机燃油转换试验是从重燃料油转换成重柴油,再从重柴油转换到重燃料油。

2.7 测量轴系扭振主机转速从最低稳定转速开始逐步增加到额定转速,此后三分钟内无级降至最低稳定转速,记录主机转速、轴系扭振的振幅及频率。

这项试验仅对首制船作。

2.8 测量主机轴功率在主机升速试验中测量主机轴功率。

该试验仅对首制船需要。

2.9 检查齿轮箱负荷打开齿轮箱,检查齿轮啮合情况,测量齿轮间隙。

2.10 自动化试验2.10.1 试验前,应作好以下准备工作:—检查各报警及控制点;—检查各燃油及滑油舱;—检查各空压机及空气瓶;—一台柴油发电机组处于工作状态;—一台柴油发电机组处于自动备用状态;—应急发电机置于自动备用状态;—将各备用泵置于”自动”状态;—打开机舱风机;—打开机舱报警及监视系统;—运行制淡装置;—打开火警检查系统。

2.10.2 试验—首先由船级社验船师、船东代表、船厂代表检查所有的准备工作;—本试验在CSR工况下运行4小时;—在试验期间,所有的控制在驾驶室进行,机舱中只有值班轮机员可以操作;—电力负荷每一个小时记录一次;—在4小时的试验中,至少作30分钟的增速及减速试验。

—打印试验期间的报警清单,做为试验结果。

2.11 桥楼遥控操纵试验在这试验中,在机舱中不进行手动操作,所有的系统置于正常运行状态。

试验中记录运行时间、控制手柄的位置、螺旋桨螺距、主机转速。

分别在以下控制模式下进行遥控试验:2.11.1 转速螺距联合控制通过联合操纵器,以理想的主机转速和螺旋桨螺距的匹配联合控制推进系统。

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