混凝土泵车安全操作规程

混凝土泵车安全操作规程

1.出车前检查液压油、油位、油质是否符合要求，润滑脂是否足够，滑阀是否提起，锁压支

腿是否收缩到位锁死，臂架是否收缩到位进入支座长槽内。

2.到达生产现场后查勘现场情况，车辆停放要架设在坚硬的地面上，支腿垫木必须完好坚硬，

垫木必须平整。

3.在电压超过220V以上的电线下及车臂架回转半径内有障碍物的地方禁止泵车架设，臂架必

须距离高压线10米外操作。

4.泵车的架设应考虑到硅运输车的倒车行驶，安全方便，必须保持左右水平，车头可略高一

些，但与地面水平夹角不大于3度，泵车的前轮胎一定要落实在地面上，不得悬空，严禁在未支腿前起臂架。

5.泵车作业时应在碎料斗后设止档，防止车身下滑或撞车，泵车应距离建筑物三分之一h （h

建筑物的高度），并检查建筑物前脚手架的牢固程度。

6.在配管压送时，应检查输送管与安装必须牢固，前端软管是否接牢固。

7.泵送要注意安全，严禁非司机操作。

8.泵车在进行碎压送前必须压送一定量的砂浆，集料斗内碎面不得低于吸料口。

9.采用臂架作业时，严禁把泵车作为吊车使用。

10.在送、停碎作业时，必须听从统一指挥。

11.在压送时，遇到发生堵塞现象，应按下列规程进行排除：

12.可扳动正反转开关，把正反转开关置于反转一边，把发生堵塞处密碎吸入料斗内再扳动正

反转开关，将开关倒于正转方向再行泵送，如堵塞现象排除即可继续进行压送作业。

13.在采用上述办法仍不能排除可按增压操作手柄，使碎罐强行换向，如堵塞现象排除，压力

趋于正常，可继续进行压送作业。

14.在采用上述二法仍不能排除堵管时，可拆除堵塞处管道进行处理，切记在排除管道时必须

进行几个反运转程序，反碎从管道吸入料斗内，以减小管道内碎压力，防止碎压力过大，喷射出伤人。

15.不经主管部门许可，不得擅自拆卸液压设备。

16.当蓄压器，氮气不足时，严禁充入其它气体，如充入其它气体，要严加惩处。

17.在进行液压系统修理时，必须放尽油箱内的空气，使压力为零。

18.液压油更换时，旧液压油必须放净。