GSD标准工时软件

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服装GSD之预定动作时间法

2、预定动作时间法的原理
2.5 基本原理
第三步：找出对应的动作及时间
例：合前侧直缝50CM----电脑车
动作及时间
1. 双手先后取两块裁片配对 2. 将裁片放入压脚下 3. 回针（自动回针） 4. 调整单块裁片 5. 车缝 6. 调整单块裁片
G(取)、P(放) 、G(取) 、P(对)、G(控)、G(控) P(移)、P(对) 、F(放压脚) F(自动回针) G(取)、P(对) 、G(按) M(车缝) G(取)、P(对) 、G(按)
机器操作时间
MST=每厘米的针数/(RPM*0.0006分钟) 0.0006=1分钟/1667机器值
HSF= GT=N/L/M/H(1/1.1/1.2/1.4)
车缝速度(ROF)=RPM/每厘米针数
CM=车缝长度
17=（2*F0000动作）
P=A/B/C(9/18/30)
2、预定动作时间法的原理
2、预定动作时间法的原理
2.5 基本原理
第二步：分解基本动素
例：合前侧直缝50CM----电脑车
动素分解
1. 双手先后取两块裁片配对 2. 将裁片放入压脚下 3. 回针（自动回针） 4. 调整单块裁片 5. 车缝 6. 调整单块裁片
G(取)、P(放) 、G(取) 、P(对)、G(控)、G(控) P(移)、P(对) 、F(放压脚) F(自动回针) G(取)、P(对) 、G(按) M(车缝) G(取)、P(对) 、G(按)
2、预定动作时间法的原理
2.5 基本原理
第一步：拆分工艺动作
例：合前侧直缝50CM----电脑车
工艺动作拆分
1. 双手先后取两块裁片配对 2. 将裁片放入压脚下 3. 回针（自动回针） 4. 调整单块裁片 5. 车缝 6. 调整单块裁片

gsd标准工时

gsd标准工时GSD标准工时是一种常用的工业工程方法，用于评估和管理制造业中的工时和生产效率。

GSD是General Sewing Data的缩写，指的是一种详细记录缝纫操作时间和方法的数据库。

GSD标准工时的目的是帮助制造商评估和改进生产效率，以提高生产质量和降低成本。

GSD标准工时的原理基于精确记录和测量员工在进行各种操作时所需的时间和动作。

这些操作包括裁剪、缝纫、包装和其他与制造相关的步骤。

通过记录和分析这些数据，制造商可以确定生产过程中的瓶颈和浪费，以便进行改进。

在GSD标准工时中，每个操作都有一个预定的工时标准。

这些标准是根据该操作的复杂性和所需的技能水平确定的。

例如，简单的缝纫操作可能只需要几秒钟的时间，而复杂的缝纫操作可能需要几分钟。

这些标准工时通过进行时间研究和实地调查得出，确保其准确性和可靠性。

GSD标准工时还考虑到其他因素，如工作条件和操作环境。

例如，操作员的熟练程度、工作台高度和工具的可用性等因素都可能影响操作的时间和效率。

因此，在计算标准工时时，这些因素也被纳入考虑范围内。

使用GSD标准工时的好处是显而易见的。

首先，它可以帮助制造商更准确地预测生产工时和成本，从而更好地管理生产计划和资源。

其次，它可以帮助制造商确定并改进生产过程中的瓶颈和浪费，提高生产效率和质量。

此外，GSD还可以用于培训和评估员工的绩效，为提高员工技能和生产效率提供依据。

然而，GSD标准工时也存在一些限制和挑战。

首先，准确记录和测量每个操作的工时需要投入大量的时间和努力。

此外，由于人力和技术因素的影响，实际操作时间可能会有所不同。

因此，制造商需要对数据进行适度的修正和调整，以反映实际情况。

总之，GSD标准工时是一种重要的工业工程方法，可帮助制造商评估和改善生产效率。

通过准确记录和测量操作的工时和动作，制造商可以更好地管理生产计划和资源，并提高生产质量和效率。

尽管存在一些限制和挑战，但GSD标准工时仍然是制造业中广泛使用的有效工具。

GSD文件的安装与使用

GSD文件的安装与使用1、首先在计算机中安装SIEMENS STEP7软件，要求V5.1+SP2以上版本。

2、执行WAGO光盘中WAGOSOFTWARE\TYPEFILES\Profibus目录下的GSDSetup4.10.exe程序，计算机显示如下界面：GSDSetup4.10.exe是一个可执行自动解压缩文件，点击“Unzip”解压缩后会直接进入安装过程，计算机显示如下界面：选择安装语言-英语，点击“确定”，进入下面的安装过程。

点击“Next”。

计算机提示在安装过程中将自动搜寻计算机中是否已安装某些PROFIBUS 配置软件（其中包括SIEMENS STEP7软件）。

安装过程中自动将WAGO GSD文件复制到这些软件中存放GSD文件的特定目录下。

点击“Next”。

选择第1项“Standard Installation”, 点击“Next”。

选择第1项“installation for all master”, 点击“Next”。

计算机正在搜寻是否已经安装相应的PROFIBUS配置软件，请等待1-2分钟。

完成搜索后，显示如下搜索结果：注：搜索结果根据计算机已经安装PROFIBUS配置软件的不同而有所不同，上图仅为参考。

点击“Next”，进行GSD文件的安装。

安装结束后，WAGO GSD文件已经被复制到Siemens\Step7\S7data\gsd目录下。

3、启动SIEMENS Step7软件，进入硬件组态“HW-Config”程序。

点击Options 下拉菜单中的Update Catalog命令，更新硬件目录。

在硬件目录中的PROFIBUS DP/Additional Field Devices/ I/O下，可找到有关WAGO PROFIBUS现场总线的产品信息，如下图所示：4、配置举例：以配置750-333适配器为例，首先将PROFIBUS DP/Additional Field Devices/ I/O/WAGO-I/O-SYSTEM 750下的“WAGO 750-333”拖放到总线上，并指定站地址（须与适配器上拨码开关的设置一致）。

GSDTOOL.JAR软件和IMLINKV1.DAT文件

APPLICATION GUIDEAG060501IM157 Link Model on Non-S7 MastersConnecting SIEMENS PROFIBUS PA Instrument to Non-Siemens Host via an IM157 DP/PA Link Model Objective: Equipment:• • • Learn how to connect a Siemens PROFIBUS PA device to a non-Siemens PROFIBUS master using a Siemens IM157 DP/PA Link Model Siemens PROFIBUS PA instrument • Non-Siemens PROFIBUS master Siemens PROFIBUS PA instruction • IM157 DP/PA Link Module + Coupler manual • PC or laptopWhile every effort was made to verify the following information, no warranty of accuracy or usability is expressed or implied.OverviewWith Step 7, integrating a PROFIBUS PA device into the network when using IM157 DP/PA Link module is a simple point and click. However, in non-Siemens host system or even old S5 systems, the GSD file of the PA slave must be integrated into the GSD file for the IM157. This integration requires gsdtool located on the IM157 support page in the download section at: /WW/llisapi.dll?func=cslib.csinfo&lang=en&siteid=csius&objid=15350474 This application guide explains the program and goes through an example of how to configure a network using the IM157 and a sample non-Siemens host. ProfiCaptain is used as the non-Siemens host system.Using gsdtoolDownload the gsdtool ZIP file from the IM157 support page. After unzipping, run the .exe file to install a java application program in the c:\gsdtool folder. NOTES: Install the correct java engine to run gsdtool (see IM157 support page for details). Go to the Siemens support website and download the siem8052.gse file: /WW/llisapi.dll?query=siem8052.gsd+&func=cslib.cssearch&content=skm %2Fmain.asp&lang=en&siteid=csius&objaction=cssearch&searchinprim=0&nodeid0=15351207&x=21&y=10 Please note that you can install either the .gsd file or the .gse file. The .gsd file is in German and the .gse file is in English. Both operate exactly the same and are interchangeable. Before you run gsdtool, the GSD file for the IM157 must be placed in c:\gsdtool along with the gsd files of the slaves to be connected to IM157.Siemens Milltronics Process Instruments Inc.1954 Technology Drive, P.O. Box 4225 Peterborough, Ontario K9J 7B1 / Canada Tel.: (705) 745-2431 Fax: (705) 741-0466 /processautomationAPPLICATION GUIDE1. To run the program, double-click on GSDTOOL.JAR to open the TOOL window.2.Click the extend existing GSD-file radio button to extend the GSD-file options.Link module selection. (#3)file list – use dropdown arrow to select3. 4.Select the version of the DP/PA Link module you are using (either IM157 with 0AA82 in the order number or with 0AA81). Using the drop-down arrow, select the siem8052.gsd file to extend.Page 2 of 9Siemens PA, IM157, and non-Siemens Hosts AG060501APPLICATION GUIDE5. Click generate GSD-file to create the new file placed in c:\gsdtool\output.NOTE: The new file is still called siem8052.gsd. This is the file to be imported into the configuration software.Page 3 of 9Siemens PA, IM157, and non-Siemens Hosts AG060501APPLICATION GUIDEConfiguring ProfiCaptain to Monitor a PROBE LU via an IM157 Link Model (example)1. 2. Run ProfiCaptain from Start/Programs/ProfiCaptain/ProfiCaptain. Import the new gsd file by selecting Setting/Add/Copy GSD to catalog to open the directory.3.Select the file siem8052.gsd file from the c:\gsdtool\output directory.Double-click to openPage 4 of 9Siemens PA, IM157, and non-Siemens Hosts AG060501APPLICATION GUIDE4. Double-click open and then click Yes when asked to regenerate the catalog.5.The catalog opens in the left window. Select the Gateway tab and select the lower DP/PA Link IM157.network6.Click and drag DP/PA Link IM157 onto the network.Page 5 of 9Siemens PA, IM157, and non-Siemens Hosts AG060501APPLICATION GUIDE7. Double-click the DP/PA link model to open the Setup Dialog box.8. 9.Set the Address to match the values on the IM157 dip switch setting, and then select the Active radio button. Click Setup Modules & Parameters to open the GSD Configuration dialog box.Page 6 of 9Siemens PA, IM157, and non-Siemens Hosts AG060501APPLICATION GUIDENOTES: The Slot address is connected to the bus address: o Slot 1 is address 3 o Slot 2 is address 4The Siemens devices just added are located at the end of the list of available modules. To see them, please scroll down to the bottom.Siemens devicesPage 7 of 9Siemens PA, IM157, and non-Siemens Hosts AG060501APPLICATION GUIDENow, there are a two options on how to add a device in ProfiCaptain. Please note that if other configuration software such as ComProfibus is used, only the first method may work. 1. Use the Begin of Device_8123, one or two Analog Input_8123, then an End of Device.2.Or use ==Analog Input_8123 module.Page 8 of 9Siemens PA, IM157, and non-Siemens Hosts AG060501APPLICATION GUIDEIn both examples, the IM157 expects the bus address of the PROBE LU 12m to be 3. For a higher bus address, insert PA address not used. In the example screen below: the PROBE LU will be a bus address 3+5 = 8 the address is at I10 to I14Page 9 of 9Siemens PA, IM157, and non-Siemens Hosts AG060501。

服装标准工时之秒表时间运用

服装标准工时之秒表时间运用在服装标准工时的制定和运用中，基于标准工时之标准的绝对性和相对想，秒表测时是必不可少的辅助工具，唯有做好秒表测时，方能精准把脉GSD标准工时的准确性、一致性和公平性。

1、秒表时间作业评定的培训为保证作业评定正确，时间研究人员必须经过培训取得相当的评定经验。

最广泛使用的培训方法，是让时间研究人员观看含有大量反映各种不同作业速度的操作及相应评分的录像和影片。

对作业评定人员的培训还包括熟悉操作者采用的操作方法和工具。

作业评定训练时,可用评定测验图来考核，如图所示。

横坐标为正确的评定数据，纵坐标为观测人员的评定数据。

培训的结果记录在测验图上，作为改进的依据。

要求时间研究人员的误差在±5％以内。

如果在培训中达到了这个误差范围，即可开展评定工作，否则,不是偏激就是保守,应继续培训直到合格2、秒表测时法应用案例案例：用秒表时间研究法制定标准时间1）收集资料；2）划分操作单元；3）测时；4）加入评比；5）加入宽放时间；6）计算标准时间；服装标准工时之宽放参考要从GSD标准工时分析中整理出一套标准时间，必须在基础分钟数值内加入一些优惠，也就是我们常说的宽放，依照政策指示结予休息(包括松懈和疲劳)和事故的优惠是公司的责任。

一、GSD服装标准工时的人手宽放参考1、人手宽放包括以下几个内容：生理宽放：上厕所、喝茶、擦汗……私事宽放疲劳宽放：精神疲劳、体力疲劳管理宽放：现场行政管理需求特殊宽放：小批量宽放、平衡宽放2、ILO世界性的人手宽放标准为：1）固定宽放参考2）正常以外的宽放参考3）其它宽放内容参考：Ａ、额外精力付出宽放Ｂ、额外姿态宽放Ｃ、额外动作宽放Ｄ、额外视觉疲劳宽放E、额外温度和温度宽放F、额外大气环境宽放G、额外环境宽放二、GSD服装标准工时的机器宽放参考机器宽放是指机器由于本身构造等原因造成的机器中断而产生的宽放时间。

机器延迟宽放原因：Ａ: 车针数量Ｂ: 缝纫线的数量Ｃ: 断线Ｄ: 换线E: 换梭芯服装标准工时之宽放分类一、服装标准工时的宽放定义：宽放时间指工人除正常工作时间之外必须的停顿及休息的时间。

GSD介绍

制衣业IE工程----GSD介绍GSD介绍GSD，英文是General Sewing Data，即一般车缝数据，取每个英文单词的第一个字母，合起来便简称为GSD。

GSD最初是由一家叫做“方法工作室”的公司发明的，目前专利属于GSD有限公司，该公司一直以来通过MTM数据库来发展、完善GSD系统。

GSD是车缝行业方法分析及时间标准设定的一种技术，可用来评估车缝业的各个工序，包括裁剪、车缝、整烫、检验及包装等。

它找出车缝业的各个动作顺序，每个动作对应不同的代码，每个代码又都有对应的一个时间值。

GSD一般包含有25个基本代码，并由拿/放两个动作数据进行补充，使用MTM代码。

在GSD系统内，时间单位是用TMU来表示的。

TMU是比秒更小的时间测量单位，是英文Time Measurement Unit的简写，可以很容易地换算分、秒等时间单位。

(换算方法后文将专门谈到)对于休息、放松、疲劳和意外事故等造成的浮余比率的应用，GSD没有统一的规定，这主要决定于各个公司根据自己的实际情况而定。

TMU在GSD数据中，时间单位是用TMU来表示的，1秒＝27.8 TMU1分＝1667 TMU1小时＝100，000 TMUGSD的发展1、GSD的定义GSD是制衣行业方法分析和时间标准设定的一门技术。

2、GSDGSD是多家制衣公司共同合作研究的成果，它为制衣业设计、提供一套稳定、准确、易于理解的方法分析和时间标准确定的技术，并在各不同地域之间可以交换；GSD并且认可不同的工作场地、生产流水系统等对产出的影响。

GSD的最新系统分成7个基本类别，包含36项数据，用可记忆检索的代码，易于应用和理解，并有关于车缝所需时间的车缝表格。

在制衣业一个车缝员工所从事的工作一般可以按顺序分解成以下动作：i.取裁片并配对ii.抚平并/或移正压脚位iii.与其它各种配对裁片或附件合车iv.剪线或移开裁片v.放裁片除了各种绑包解包的处理和机器调整外，这是车缝时自始至终出现的最主要的五个动作。

服装加工企业实施GSD标准工时路径浅析

服装加工企业实施GSD标准工时路径浅析随着企业的现代化改革以及市场竞争的加剧，国内传统的服装加工型企业在管理理念、生产方式等方面出现诸多不适，这在一定程度上制约了公司的创新发展，也不利于市场竞争力的提升，主要是粗放式的管理与降本提效目标的不匹配；传统工艺标准与现代化工具、工艺改良的不匹配；一线薪酬分配标准的科学权威性与员工诉求不匹配。

本文利用服装GSD标准工时，通过建立科学的工时库，实现上述矛盾的化解。

标签：服装生产；标准工时；GSD；效果国内传统服装企业，存在一些普遍式管理问题：一是粗放式的管理与降本提效目标的不匹配。

通常以日产量计算劳动效率，忽视加班、质量、管理等隐性成本。

二是传统工艺标准与现代化工具、工艺改良的不匹配。

传统服装企业通常沿用企业原有工艺，时过几十余载，由于机器设备的更新、员工技能与工艺技术改良，原有标准工时亟需与现代化生产工艺、工具相结合，亟需重新修订与梳理。

三是一线薪酬分配标准的科学权威性与员工诉求不匹配。

公司一线薪酬分配实施工时单价制度，且至今沿用“经验评估或传统沿袭”确定工时。

由于设备及工艺变迁等原因，无论是经验评估还是参照以往确定的工时与与实际生产工时存在较大偏差，进而导致工序与薪酬分配的不科学，员工质疑较大，劳资矛盾突出。

然而，随着“成本与效率”成为企业发展的“桎梏”，企业关注隐性成本，探究降本提效的深层次原因，寻找降本提效的有效路径成为企业降本提效的必经之路。

传统企业实施精益化管理，引入国际统一度量的工时度量体系也势在必行。

一、GSD标准工时的概念与引进意义1.GSD标准工时的概念标准工时是指技能熟练的工人，以正常速度，在规定的操作条件下，以规定的操作方法，生产出符合规定质量的一个单位产品，所需要的时间。

标准时间简称ST，即Standard Time。

一个产品的标准时间（即产品标准时间）等于完成该产品所需的各工序的标准时间之和。

GSD是Garment Sewing Data的缩写，中文翻译为：服装缝制时间。

IESD(标准工时制定)系统介绍

IESD（标准工时制定）系统介绍1. 引言IESD（Integrated Engineering Standard Development）系统是一个用于制定标准工时的软件系统。

标准工时是指完成一项工作所需的标准化时间。

在生产制造领域，标准工时的准确制定对于生产进度的安排和工作效率的提高具有重要意义。

IESD系统旨在通过自动化与标准化的工时制定过程，以提高工作效率和质量。

2. 功能特点2.1 工时统计IESD系统提供了工时统计功能，可以对不同工作任务的工时进行统计和记录。

系统用户可以通过输入相关工作任务的具体内容和实际完成时间，自动计算得出标准工时。

2.2 标准工时制定IESD系统通过收集和分析工作任务的历史数据，结合专业统计方法和算法，自动生成标准工时。

标准工时的制定可以帮助企业准确评估工作任务的难度和所需时间，并更好地安排生产计划。

2.3 效率分析IESD系统可以对不同工作任务的工时进行对比和分析，通过对比实际工时和标准工时的差异，识别出工时浪费和优化的空间。

这有助于企业发现存在的问题，并采取相应的措施提高工作效率。

2.4 数据可视化IESD系统提供直观的数据可视化功能，将工时数据以图表或表格的形式呈现。

用户可以通过图表和表格快速了解工时统计和分析结果，方便做出决策和优化工作流程。

2.5 数据管理IESD系统具有完善的数据管理功能，可以方便地管理工时数据，包括添加、修改、删除和查询工时数据等操作。

系统还提供数据备份和恢复功能，确保工时数据的安全性和可靠性。

3. 使用方法使用IESD系统进行标准工时制定和分析非常简单。

下面以几个简单的步骤介绍系统的使用方法：3.1 登录系统用户首先需要通过有效的用户名和密码登录IESD系统。

3.2 添加工时任务用户登录系统后，可以选择添加新的工时任务。

用户需要输入工作任务的详细内容和实际完成时间等信息，并保存。

3.3 统计工时IESD系统会自动对添加的工时任务进行统计，并计算出标准工时。

机械加工工时(工时定额)管理系统

机械加工工时（工时定额）管理系统摘要：在机械加工中, 工时定额数据是成本核算、人员评价、项目报价的重要依据。

如何计算生产人员的实际生产工时,已经变得越来越重要.企业在未导入工时管理系统之时,往往会面临以下两大的问题:·未导入工时系统之前，管理人员无法准确获取生产人员在生产线上生产时的投入工时，即使有纸质或电子记录档也难于进行查阅和统计汇总。

·未导入工时系统之前，因没有投入工时及产出数等关键数据，无法对生产任务的效率、达成率、投入工时及人力成本进行统计分析。

生产、人事、财务等部门无法获取部门所关注的关键数据。

这时我们可以采用太友科技的工时管理软件, 系统集通过记录、统计和分析员工在各个生产订单中所花费的时间，最终与标准工时相比，找出工时消耗瓶颈，然后采取相关改善措施, 从而不断提高生产效率。

以下是太友科技的工时管理模块结构通过导入工时管理系统能解决的问题:·生产实际投入工时与考勤工时对比统计生产实际投入工时是WHS系统采集端采集工时的汇总统计。

工时类别分为：班组刷卡工时（任务开始、任务结束、上班、下班等）[累加工时]个人调整工时（迟到、早退、中途离开返回等）[扣减工时]非标工时（员工培训、会议、年假等）[扣减工时]共用工时（共用人员工时）[累加工时]停线工时（因停线产生的工时统计）[扣减工时]考勤工时一般是现有HR系统中存在的数据，WHS只要实现数据接口即可实现个人生产实际投入工时与考勤工时差值统计。

·标准工时管理（生产节拍）从历史经验值或生产管理系统数据库中，企业能够整理出指定产品在指定生产线的生产节拍，一般有两种表示方式：UPH（Units Per Hour）和每单位生产时间。

在实际生产过程中，随着生产设备的改进、管理方法的改进及人员素质的提高，标准工时将是一个动态值，WHS中，标准工时引入了版本的概念，可以管理指定产品在指定生产线的所有标准工时记录，并在录入产出数的时候对应保存当前的标准工时值。

由微笑曲线浅谈服装供应链创新管理

11月27日，第二届时尚服装行业高峰论坛在东道主百年名校上海交通大学法华镇路校区隆重开幕。

论坛由来自星尚电视台的美女主持人陈玲与美国纽约国际管理咨询公司全球华人业务总裁东方人联袂主持。

大会的获邀嘉宾有美特斯邦威前董事研发副总裁徐卫东：百胜研究院院长罗广平；迪士尼联合控股、首席战略官廖永胜；丰捷软件创始人、服装供应链管理专家何红炉；星联互动创始人兼CEO 周罕见；财富品质研究院院长、经济学博士周婷。

附后是丰捷软件创始人、服装供应链管理专家何红炉的演讲实录。

一、认识微笑曲线1992年，宏基集团创办人施振荣先生在“再造宏基”中，提出了著名的“微笑曲线”理论，如图示：中间是制造，左边是研发，右边是营销。

指出了研发和营销的高附加值、制作环节的低附加值特性。

■企业之产品与服务要有持续性的附加价值(盈余)，才能够生存下去。

■高附加价值的产品方向与服务，才能有高获利的潜力，方能确保企业的永续经营。

■非常棒的理论!明确了企业发展的方向!■但很多人因此就把“制造”环节给“抛弃”了!微笑曲线就变形成了这样子：■而对于买手制的品牌商而言，主要精力和财力都放在了销售上，销售额是上去了，或许品牌知名度也上去了，但很遗憾后继乏力，难以持续增长。

■而对于传统制造商转型而来的品牌商来说，或许有强劲的研发能力，也有一定供应链管理能力，但很遗憾没有互联网思维的品牌营销策略和方法，其品牌之路一定会非常艰辛!二、我们需要什么样的微笑曲线？我们先来看看附加值和成本之间的关系图表，在下图中，基于微笑曲线理论，我们都知道附加值最高的一定是研发和营销。

但就成本而已，制造环节的成本反而是最高的!根据《产品生命周期管理(21世纪企业制胜之道)》的论述，产品成本的85-95%是在设计及开发阶段决定的，而该阶段发生的成本仅占产品成本的10%~15%既然如此，我们又有什么理由不重视制造环节呢?所以，我主张的微笑曲线应该是这样子的：研发创新、营销创新、品牌创新肯定是品牌商所必须的，没有任何理由放弃这些至关重要的创新目标和手段!但是，制造环节的创新必须跟上，只有制造环节的模式创新、管理创新和技术创新都跟上去了，微笑曲线才不至于变形，成本才能得到有效控制!附加值才能得以整体性的持续上升!其根源在于决策者能否"思维创新"三、如何实现制造环节的供应链创新因本人长期从事服装制造环节的管理，所以我也就只能跟大家分享供应链制造环节的点滴经验。

gsd标准工时软件

gsd标准工时软件GSD标准工时软件。

GSD标准工时软件是一款用于工时管理和生产效率提升的工具，它能够帮助企业精确计算生产过程中的工时，并根据实际情况进行合理分配，从而达到提高生产效率的目的。

本文将介绍GSD标准工时软件的功能和优势，帮助用户更好地了解和使用这一工具。

首先，GSD标准工时软件具有精准计时的功能。

通过软件记录每个员工在生产过程中所花费的时间，包括准备时间、操作时间和清理时间等，实现对工时的精准计算。

这样一来，企业可以清晰地了解到每个环节的工时情况，为生产计划和人力资源管理提供准确的数据支持。

其次，GSD标准工时软件能够进行工时分析和优化。

软件可以对生产过程中的工时进行分析，找出存在的问题和不必要的时间浪费，从而进行合理的优化。

通过对工时的精细管理，企业可以提高生产效率，降低生产成本，提升竞争力。

此外，GSD标准工时软件还具有生产进度跟踪的功能。

软件可以实时监控生产进度，及时发现生产中的问题和瓶颈，帮助企业进行生产进度的调整和优化。

通过对生产进度的有效跟踪，企业可以更好地安排生产计划，保证订单的及时完成。

另外，GSD标准工时软件还支持定制化报表和数据分析。

软件可以根据用户的需求，生成各类定制化报表，帮助企业进行数据分析和决策。

通过对生产数据的深入分析，企业可以更好地把握生产情况，为未来的生产计划和管理决策提供有力的支持。

总的来说，GSD标准工时软件是一款功能强大、操作简便的工时管理工具，它能够帮助企业实现工时精准计算、工时分析和优化、生产进度跟踪以及定制化报表和数据分析等功能。

通过使用这一工具，企业可以提高生产效率，降低生产成本，实现生产过程的精细化管理，从而在激烈的市场竞争中立于不败之地。

希望本文的介绍能够帮助用户更好地了解和使用GSD标准工时软件，实现生产效率的提升和管理水平的提高。

同时，也希望软件开发商能够不断改进和完善软件功能，为用户提供更好的工时管理工具，共同促进企业的发展和进步。

好用的工时记录工时管理软件有哪些

好用的工时记录工时管理软件有哪些【9款主流工时记录、工时管理系统对比！】一、工时系统的分类工时管理系统属于企业管理信息系统的一个组成部分，可以快速便捷地解决企业员工的班管理问题，一般主要分为几个模块，比如工时记录、工时统计。

但工时管理系统往往不是独立的，它一定是与一些项目相关，所以我们可以在很多管理系统中看到工时管理模块，比如：OA系统、项目管理软件、人力资源管理软件、企业资源管理（ERP）系统等等。

下面我们就来对比一些主流的工时记录、统计、管理系统。

二、主流的9款项目工时管理系统软件1.研发项目工时管理-PingCode 是一款覆盖研发全生命周期的项目管理系统，被广泛用于需求收集、需求管理、需求优先级、产品路线图、项目管理（敏捷/kanban/瀑布）、测试管理、缺陷追踪、项目文档管理、效能度量等领域。

并且集成了github、gitlab、jinkens、企微、飞书等主流工具，也就是说我们能在需求下面关联代码，关联集成信息，在飞书查看通知等。

对比其他产品它具有简单易上手、开箱即用、成本低的特点。

2.通用项目工时管理-根据市场调查及一些数据显示，Worktile 是国内使用最为广泛、最知名的项目管理系统。

在工时管理方面支持工时登记、工时审批、汇总统计，能够帮助企业管理者获知工时数据，以便协调资源，控制成本。

被广泛用于电商、市场活动、律所项目、生产制造、行政、财务、设计、工程、教育、科研等几乎包含所有类型的项目。

并且有许多知名客户，比如百度、招商银行、小米、旷世等等。

在功能上，Worktile 具备OKR目标管理、项目管理、项目集管理、项目计划、项目风险、项目成本管理、企业网盘、审批、简报等能力。

Worktile 为10人以下的小型团队提供了基础的免费版本。

其最大优点就在于具备强大的自定义能力，能够配置出符合各种项目团队的流程、表单、字段、数据报表，以及丰富的模板市场。

3.自动化工时管理-RescueTimeRescueTime是一款自动化的工时管理软件，它可以在后台运行，监测你在电脑上的活动，自动记录你的工作时间和休息时间。

罗斯GSD标准工时软件1

罗斯GSD标准工时软件--缝制行业动作分析和生产效率改善的科学工具1、什么是GSDGSD即General Sewing Data的缩写；中文翻译为：一般车缝时间。

是专门为缝制品工业所设计的一套预定动作时间系统，是一个标准动作和标准时间的科学分析方法。

GSD将工序分解为基本动作，每个基本动作对应相应的标准时间，将所有基本动作的标准时间相加再结合各种因素和宽放即得到该工序的标准时间。

在制衣业一个车缝员工所从事的工作一般可以按顺序分解成以下动作：i.取裁片并配对ii.抚平并/或移正压脚位iii.与其它各种配对裁片或附件合iv.剪线或移开裁片v.放裁片除了各种绑包解包的处理和机器调整外，这是车缝时自始至终出现的最主要的五个动作。

GSD含有分为七种的36个资料项目, 每个动作对应不同的代码，每个代码又都有对应的一个时间值(TMU)，系统内有一套缝纫代码以及缝纫公式协助计算机器时间。

GSD已成为缝制品工业的方法分析和时间研究标准。

是一套多层次，多用途系统。

可用来评估包括裁剪,缝纫,熨烫,检验以及包装等一切操作。

适用于小批量、大批量及工序不断重复的环境。

GSD适用于制订裁剪、车缝、熨烫、检验以及包装等相关操作的标准时间，工厂依此可以决定订单报价、决定工人劳动强度、决定针车配备、决定工人的劳动报酬，还可以用作排期排产、制定流水线的排位。

2、GSD分析方法的主要优点1) 方法合理：通过对动作的细化分析，来减少浮余动作，改善方法和动作，降低成本，提高效率，并建立标准的工序生产流程。

2) 时间标准：以正常的速度及正确的方法为基础，考虑各种相关因素，制定出标准时间。

3) 易沟通和易理解：标准的动作代码库，适合所有缝制品工业。

4) 通用性强：以时间为基础，不同地区可以传递。

5) 预测性强：无需要现场数据即可为业务接单、生产计划、生产线平衡等提供有效预测数据。

6) 车缝训练：车缝方面的专业化，适合于企业车缝标准做工的培训，帮助员工提高技术水平。

2.服装标准工时分析及应用

说明
甲
40%
2分钟
1. 利用标准工时评估效率，建
乙丙
50% 80%
2.5分钟 4分钟
5分钟
立犯人技能库；
2. 依犯人技能度，合理分配工序及时间，都在同一时间
丁Байду номын сангаас
100%
5分钟
（节奏时间）完成。
工价
时间就是工分，但只有“有效工时”才是工分！
1、合理设定工序等级：依难易程度，将工序设定为1、2、3、4等级别; 2、合理设定各工序等级的标准工时工分;
2. 件数×单件GSD标准工时=标准工时产出
2、财务计算出月度、季度、年度各项总成本，然后统一除以GSD标准工时总产出，得出每个GSD单位时间的各项成本基数。
项目
成本（元）
直接人工 150000
间接人工 50000
管理人工 20000
总GSD标准工成本时产出（h） /GSD
14.28/h
10504
产量
人数
每日上班每日总工时间(h) 作时间(h)
目标生产效率
每日有效工时
(h)
推算每日平均目标产量 GSD标准工时/件日均目标产量
2h
20
10
200
70% 140
1h
0.5h
70件 140件 280件
1、“人数”和“每日上班时间”是确定的，“目标生产效率”是基于标准工时计算出来的经验值，只是稍加上调得出的，也就是说，该班组的产能也就是有效工时是基本固定的；
20人×10小时/天
×100%
= —12—0小—时—— 200小时
×100%
= 60%
采用一致的方法，精确计算每名犯人、每个班组、每个监区、每个款式的生产效率！

2024年CATIA培训教程(GSD)

CATIA培训教程(GSD)CATIA是一款由法国达索系统公司开发的计算机辅助三维交互应用软件，它被广泛应用于产品设计、工程分析、制造和维护等多个领域。

本教程旨在为初学者提供一个全面的CATIAGSD（几何形状设计）模块的学习指南，帮助读者掌握该软件的基本操作和进阶技巧，以便能够高效地进行三维设计和建模。

一、CATIAGSD模块简介1.1CATIAGSD模块的功能CATIAGSD模块是CATIA软件中用于几何形状设计和建模的核心模块。

它提供了强大的三维建模功能，支持用户创建、修改和优化各种复杂的几何形状。

通过GSD模块，用户可以创建精确的几何模型，进行装配设计，工程图纸，以及进行各种工程分析。

1.2CATIAGSD模块的应用领域CATIAGSD模块被广泛应用于航空、航天、汽车、机械、建筑等多个行业。

它可以帮助设计师快速地创建和修改产品模型，提高设计效率，缩短产品开发周期。

同时，GSD模块还可以与其他CATIA 模块进行集成，实现从设计到制造的完整流程。

二、CATIAGSD模块的基本操作2.1CATIAGSD模块的界面CATIAGSD模块的界面包括菜单栏、工具栏、浏览器、图形区和命令提示区等部分。

用户可以通过菜单栏和工具栏选择各种命令和工具，进行几何建模操作。

浏览器用于显示和管理模型的结构和元素，图形区用于显示和编辑几何模型，命令提示区用于显示当前命令的提示信息。

2.2CATIAGSD模块的基本操作流程CATIAGSD模块的基本操作流程包括创建几何元素、编辑几何元素、创建约束和参数化设计等步骤。

创建几何元素包括创建点、线、面等基本几何元素，以及创建草图、曲线、曲面等高级几何元素。

编辑几何元素包括选择、移动、旋转、缩放、复制、镜像等操作。

创建约束包括创建几何约束、尺寸约束和工程约束等。

参数化设计包括创建参数、表达式和方程等，以便对模型进行参数化驱动和修改。

三、CATIAGSD模块的高级技巧3.1CATIAGSD模块的曲面建模技巧CATIAGSD模块提供了丰富的曲面建模工具和命令，包括创建曲面、编辑曲面、分析曲面和曲面网格等。

各种加工工时计算软件

各种加工工时计算软件随着科技的不断发展，加工行业也日益迎合数字化和智能化的趋势。

现在市面上涌现出了许多加工工时计算软件，为加工行业提供了更高效、准确和可靠的工时计算功能。

本文将介绍几种常见的加工工时计算软件。

1. CAMworksCAMworks是一款基于SolidWorks的加工工时计算软件。

它集成了CAD和CAM功能，能够实现从设计到加工的完整流程。

该软件支持各种加工方式，如铣削、车削、线切割等，并能根据材料、刀具和机床等参数进行工时计算。

CAMworks还能进行工艺规划和路径优化，提高加工效率。

2. MastercamMastercam是一款广泛应用的加工工时计算软件。

它支持多种加工方式和机床类型，包括铣削、车削、线切割、钻孔等。

Mastercam具有强大的建模和编程功能，能够快速生成刀具路径和加工代码。

该软件还提供准确的工时计算功能，能根据材料、加工方式和工艺参数等进行工时估算。

3. Siemens NXSiemens NX是一款综合性的加工工时计算软件。

它提供了完整的CAD/CAM/CAE解决方案，支持各种加工方式和机床类型。

Siemens NX具有强大的建模和分析功能，能够实现复杂几何形状的加工。

该软件还能进行工艺规划和路径优化，提高加工效率。

同时，Siemens NX还具备准确的工时计算功能，能根据材料、刀具和机床等参数进行工时估算。

4. EdgecamEdgecam是一款专业的加工工时计算软件。

它支持多种加工方式和机床类型，包括铣削、车削、线切割等。

Edgecam具有友好的用户界面和强大的模型建立功能，能够快速生成刀具路径和加工代码。

该软件还提供准确的工时计算功能，能根据材料、加工方式和刀具参数等进行工时估算。

此外，Edgecam还支持路径优化和碰撞检查等功能，提高加工效率和安全性。

5. HyperMillHyperMill是一款专业的加工工时计算软件。

它支持各种加工方式和机床类型，包括铣削、车削、线切割等。

gsd标准工时软件下载

gsd标准工时软件下载GSD标准工时软件下载。

GSD标准工时软件是一款专门用于工厂生产管理的软件，它可以帮助企业实现生产过程的标准化和优化，提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。

通过GSD标准工时软件，企业可以更好地进行生产计划、工序分配、人力资源管理等工作，从而实现生产过程的精细化管理和优化。

本文将介绍GSD标准工时软件的下载和安装方法，帮助用户更快地掌握和应用这一优秀的生产管理工具。

首先，用户需要前往GSD官方网站或者其他可靠的软件下载网站，找到GSD标准工时软件的下载入口。

在下载页面，用户可以选择适合自己操作系统版本的软件进行下载，一般软件都提供Windows和Mac两种操作系统的版本，用户需要根据自己的电脑系统选择相应的版本进行下载。

在选择好版本之后，用户可以点击下载按钮，等待软件包的下载完成。

下载完成后，用户需要找到下载的软件包，双击打开软件安装程序。

在安装过程中，用户需要按照安装程序的提示一步步进行操作，通常只需要点击“下一步”、“同意”等按钮就可以完成安装。

在安装完成后，用户可以在桌面或者开始菜单中找到GSD标准工时软件的图标，双击打开软件即可开始使用。

在使用GSD标准工时软件之前，用户需要先进行一些基本的设置，比如输入企业的基本信息、生产线的工序信息、员工的工作岗位等。

这些信息的输入可以帮助软件更好地进行生产计划和工时统计。

在设置完成后，用户可以根据自己的需要进行生产计划、工序分配、员工排班等操作，软件会根据用户的输入自动生成相应的生产计划和工时统计报表，帮助用户更好地进行生产管理和优化。

总之，GSD标准工时软件是一款非常实用的生产管理工具，它可以帮助企业实现生产过程的精细化管理和优化，提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。

通过本文介绍的下载和安装方法，相信用户可以更快地掌握和应用这一优秀的生产管理工具，为企业的发展和进步提供有力的支持。

希望本文对用户有所帮助，祝大家在使用GSD标准工时软件时取得更好的效果！。

标准工时0628

18
4.1.直接評比：就是IE測試人員以主觀主式，直接估定被觀測者操作過程中的速度，以百分比（%）表示，直接調整所測定的平均工時，使它成為正常時值。這個%與工人操作速度成正比，與測試工時成反比！ A. 依產業界經驗，速度評估不低於67%，也不高於125%，否則需針對工作方法和操作對象予以檢討！ B. 什麼類對象是取高100%評比？ C. 什麼類對象是取低100%評比？
這個測試對象是童工，技朮可不行啊！
標准工時簡介
產業界對正常速度的定義，迄今普通為人所接受的是：
3
A：在0.5分種內，將52張扑克牌分成四堆﹔（站立桌前，手距桌面高度25CM, 堆間距約20CM; B：成年男人穿“紅蜻蜓”皮鞋在平坦路上，以1分種走完86M的速度（無負重狀態）。 1.我們為何要提到這概念？ 2.這個概念標准對標准工時有何影響？
1.什麼是作業單元？ 1.什麼是作業單元？什麼是作業單元 2.為何要劃分作業單元為何要劃分作業單元？ 2.為何要劃分作業單元？
測試標准工時方法試標准
討論1. 為何要劃分動作單元？ 3.1.為了正確地予以速度的評比及人機作業分析。
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首先要說明的是，機械自動作業是不應該予以評比調整的，但任何自動化機器都還是有人操作（但人力操作都是有差異，不得不以評比調整），所以要劃分作業單元區分很重要。如電腦裁床裁切裁片、日樹廠模杯操作工壓模杯、裁床拉布。 A. 區分手動作業單元及機器自動作業單元電腦裁床裁切過程中包括：第一步：把拉好布搬到電腦裁床下第二步：電腦裁床開始裁切
標准工時主要作用
2 .計算產量（件）某道工序實際產量=工作時間÷該工序SAH值 X 該工人做此工序效率
6
例子：PH款號42923-1-0SE中，一個工人做“單針夾縫上心比”工序產量計算， SAH/件=0.0168 1個工人工作時間=8小時工人效率=80% 產量=8 ÷ 0.0168 X 80%=381件工人個人效率該如何得到？

gsd标准工时

gsd标准工时一、GSD标准工时的定义GSD标准工时，全称为“通用标准工时”，是指在一定的条件下，完成某一作业所需的标准时间。

它是衡量工作效率和生产率的重要指标，也是制定生产计划、控制生产进度和评估生产绩效的基础。

二、GSD标准工时的制定制定GSD标准工时需要经过一系列的步骤和考虑。

首先，需要确定作业的基本动作和流程，包括操作步骤、所需工具、材料等。

其次，需要对每个动作进行时间测量和记录，包括准备时间、操作时间、检查时间等。

最后，通过对这些数据的分析和处理，得出完成该作业所需的标准时间。

在制定GSD标准工时时，需要考虑多种因素，如作业的复杂程度、员工的技能水平、工作环境等。

因此，不同的作业可能具有不同的标准工时。

同时，标准工时也需要根据实际情况进行不断的调整和更新，以适应生产环境和效率的变化。

三、GSD标准工时的作用GSD标准工时在生产管理中具有重要的作用。

首先，它可以作为制定生产计划的基础，根据标准工时确定生产进度和人员需求。

其次，它可以作为评估生产绩效的依据，通过对实际生产时间和标准工时的比较，可以找出生产效率的差距和改进的空间。

此外，GSD标准工时还可以用于员工培训和技能提升，帮助员工了解自己的工作效率和提升空间。

四、GSD标准工时的实施实施GSD标准工时需要全员的参与和配合。

首先，需要对员工进行培训和教育，让他们了解标准工时的意义和作用。

其次，需要建立完善的记录和分析系统，对实际生产时间和标准工时进行实时记录和分析。

最后，需要制定相应的奖惩措施，激励员工提高工作效率和生产率。

在实施过程中，还需要注意以下几点：保持标准的公正性和客观性，避免主观因素对标准的影响。

及时调整和更新标准工时，以适应生产环境和效率的变化。

加强与员工的沟通和交流，了解他们的意见和建议，不断完善和改进标准工时。

总之，GSD标准工时是生产管理中的重要工具和指标，它可以帮助企业提高生产效率和管理水平。

通过制定、实施和维护GSD标准工时，企业可以更好地掌控生产进度、提高生产绩效、降低成本并增强市场竞争力。