(整理)su闭水试验专项方案

澄江工业园区蛟龙潭片区1#、3#、4#市政道路工程

闭

水

试

验

方

案

澄江工业园区蛟龙潭片区1#、3#、4#市政道路工程雨污水管道闭水试验方案

一、工程概况：

1、道路工程：

⑴本工程为澄江工业园区蛟龙潭片区1#、3#、4#市政道路工程，建设地点位于至云南省澄江县城东北侧。

1#市政道路红线宽24米，具体布置为：7.5m宽机动车道×2+1.12m 树池×2+2.48m人行道×2+0.9m土路肩×2=24m，道路全长3934.447m。

3#市政道路红线宽15米，具体布置为：4m宽机动车道×2+1.12m树池×2+2.0m人行道×2+0.38m土路肩×2=15m，道路全长1545.933m。

4#市政道路红线宽15米，具体布置为：4m宽机动车道×2+1.12m树池×2+2.0m人行道×2+0.38m土路肩×2=15m，道路全长478.563m。

(2)1#道路等级为城市次干道，3、4#路为城市支路，1#路设计行车速度为30km／h，3、4#路设计车速度为20km／h。

(3)道路面结构：

1号路车行道结构：

第一层为中粒式沥青混凝土（AC-13)，厚度为4cm。

第二层为中粒式沥青混凝土（AC-20)，厚度为7cm。

第三层为水泥稳定碎石（水泥含量6.0%），厚度为35cm。

第四层为级配碎石，厚度为15cm。

沥青砼层间布洒乳化粘层、透层沥青、稀浆封层。路面结构总厚度为61cm。

3、4号路车行道结构：

第一层中粒式沥青混凝土（AC-13)，厚度为4cm。

第二层为中粒式沥青混凝土（AC-20)，厚度为6cm。

第三层为水泥稳定碎石（水泥含量6.0%），厚度为30cm。

第四层为级配碎石，厚度为15cm。

沥青砼层间布洒乳化粘层、透层沥青、稀浆封层。路面结构总厚度为55cm。

2、人行道结构：

第一层为彩色人行道小块铺装，厚度为5cm。

第二层为M10水泥砂浆，厚度为3cm。

第三层为C15混凝土，厚度为12cm。

第四层为级配碎石垫层，厚度为10cm。

路面结构总厚度为30cm。

2、排水工程

1#路雨水管道双边布置，管道中心线6.0m雨水根据道路纵坡分段排放，各段的起止点，管径分别为D200，D300，D400,D500,D600,D700。管道最小埋深1.98m。污水管道双边布置，其中北侧管中心距道路中心线8.5m，南侧管中心距道路中心线9.0m，污水根据道路纵坡分段排放，各段的起止点，管径分别为D400,D500，管道最小埋深2.8m。

3#路雨水管道单边布置，位于道路南侧，管道中心线2.5m雨水根据道路纵坡分段排行方，各段的起止点，管径分别为

D400,D500,D600,D700,D800。管道最小埋深1.94m。重力流污水管道单边布置，位于道路北侧，管中心距离中心线 5.5m，污水压力管位于道路北侧，管中心距道路中心线 2.5m，重力流污水根据道路纵坡分段排放，各段的起止点，管径分别为D400.D500,重力流管道最小埋深2.82m，压力污水管埋深2.29m。

4#路雨水管道单边布置，位于道路西侧，管道中心线 2.5m，雨水根据道路纵坡接入1号路雨水管道，管道的起止点，管径分别为D200,D300,D400,D500。管道最小埋深1.94m。污水管道单边布置，位于道路东侧，管中心距中心线5.5m，污水根据道路纵坡接入1号路污水管道，管道的起止点，管径分别D400。

3、试验依据：

依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008，给排水管道安装完成后应按本规范第9.3、9.4节的规定进行管道严密性试验。我单位结合现场情况，组织进行闭水试验。

二、试验准备

对于雨污水管道，按照市政施工规程要求，必须在回填前做闭水试验。

闭水试验前，施工现场应具备以下条件：

1、管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；

2、管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和阀门，管堵经核算可以承受相应压力；

3、现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；

4、选好排放水的位置，不得影响周围环境。

试验前，用1：3水泥砂浆将试验段首尾两井内的上游管口砌24cm 厚的砖堵头，并用l：2.5砂浆抹面，将管段封闭严密。当堵头砌好后，养护3～4d达到一定强度后，方可进行灌水试验。灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。

灌水时，检查井井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置爬梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。

三、试验程序

（一）依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008（以下称本规范），管道闭水试验应符合下列规定：

1、闭水试验法应按设计要求和试验方案进行。

2、试验管段应按井距分隔，抽样选取，带井试验；

3、管道及检查井外观质量已验收合格；

4、管道未回填土且沟槽内无积水；

5、全部预留孔应封堵，不得渗水；

6、管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出

水管外，应封堵坚固，不得渗水；

7、试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段

上游管顶内壁加2m计。

8、管道闭水试验应按本规范附录D（闭水法试验）进行。

9、管道闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量，管道闭水试验为合格：

q=0.0046D1

式中 q——允许渗水量（m³/24h·km）

D1——管道内径（mm）。

（二）闭水法试验应符合下列程序：

1、试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h；

2、试验水头应按本规范第9.3.4条的规定确定；

3、试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直到观测结束时，应不断地向试验段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min；

4、实测渗水量应按下式计算：

q=W/(T·L)

式中 q——实测渗水量[L/（min·m）]

W——补水量（L）

T——实测渗水观测时间（min）

L——试验管段的长度（m）

5、闭水试验应作记录，记录表格应符合表D.0.2的规定。

表D.0.2管道闭水试验记录表