GJB蜂窝纸板规范
包装材料蜂窝纸板征求意见稿
中华人民共和国包装行业标准BB/T XXXX-XXXX包装材料蜂窝纸板Packaging material-- Honeycomb fibreboard(征求意见稿)附件:1项包装行业标准标号及名称目次前言Ⅱ1 范围 12 标准性引用文件 13 术语和概念 24 技术要求 35 测试方式 76 查验规那么 87 包装、标志、运输贮存 9前言本标准主要对上一版标准中面纸、芯纸的平方克重、蜂窝纸板厚度及边长内容进行了修改、增加了、单个脱胶面积规定、爆空规定、容重规定、其他内容未作变化。
本标准由中国包装联合会提出并归口。
本标准起草单位:本标准主要起草人:蜂窝纸板1 范围本标准规定了蜂窝纸板及制件的术语、概念、结构、技术要求、实验方式、查验规那么和标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于产品包装用、未经特殊加工(防潮、防静电等)处置蜂窝纸板及制件的查验。
2 标准性引用文件以下文件关于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
BB/T 0016-2006 包装材料蜂窝纸板GB/T 450 纸和纸板试样的采取GB/T 462 纸和纸板水分的测定GB/T 2828.1 计数抽样查验程序第1部份:按接收质量限(AQL)检索的逐批查验抽样打算GB/T 2829 周期查验计数抽样程序及表(适用于对进程稳固性的查验)GB/T 6547 瓦楞纸板厚度测定法GB/T 10739 纸、纸板和纸浆试样处置和实验的标准大气条件GB/T 13023 瓦楞芯(原)纸GB/T 13024 箱纸板GB/T 14518 胶粘剂的pH值测定Q/HR 0603 001 电子电器有害物质的限量要求Q/HR 0603 003 REACH 法则3 术语和概念以下术语和概念适用于本标准蜂窝纸板一种由两层面纸与中间蜂窝纸芯胶粘而成的纸板,结构如图1所示。
包装防锈相关标准
包装防锈相关标准GJB/Z 86-97 防静电包装手册GJB 1181-91 军用装备包装、装卸、储存和运输通用大纲GJB 1182-91 防护包装和装箱等级GJB 1284-91 航空燃气涡轮发动机的封存包装GJB 1340-92 军用医疗器械包装通用技术条件GJB 1360-92 航空发动机包装箱设计GJB 1361-92 产品装箱缓冲、固定、支撑和防水要求GJB 1443-92 产品包装、装卸、运输、储存的质量管理要求GJB 1444-92 弹药包装通用规范GJB 145A-93 防护包装规范GJB 1653-93 电子和电器设备、附件及备件包装规范GJB 1765-93 军用物资包装标志GJB 1766-93 雷达装备维修备件包装技术要求GJB 1767-93 枪炮备件和工具包装通用规范GJB 1768-93 军用光学仪器包装通用规范GJB 20341-96 导弹备件包装要求GJB 2137.9 机载雷达通用要求标志、包装、运输、储存GJB 2352-95 机载设备包装通用规范GJB 2353-95 设备和零件的包装程序GJB 2395-92 机械包装通用规范GJB 2429-95 军用汽车备件和附件包装规范GJB 2684-96 备件、附件、成品机械零件包装规范GJB 271A-99 控制电机包装规范GJB 2770-96 军用物资储存环境条件GJB 2835-97 微电路包装规范GJB 290A-97 战略导弹仪器包装通用规范GJB 2948-97 运输装载尺寸与重量限值GJB 3164-98 半导体分立器包装规范GJB 3339-98 陀螺仪包装通用规范GJB 3493-98 军用物资运输环境条件GJB 3661-99 化学侦察装备包装规范GJB 367.5-87 军用通讯设备通用技术条件包装、运输和储存要求GJB 3670-99 军械油料包装通用规范GJB 3712-99 军用橡胶制品标志、包装、运输和储存导则GJB 403.9-87 舰载雷达通用技术条件包装、运输及封存GJB 4109-2000 军用光学仪器零备件包装通用要求GJB 4131-2000 军队油料包装通用规范GJB 612-88 航炮封存与包装GJB 921-90 电子管包装总规范GJB/Z 85-97 缓冲包装设计手册GB/T 1019-1989 家用电器包装通则GB/T 13125-1991 机械工业产品湿热带防护包装方法通则GB/T 13126-1991 机械工业产品湿热带防护包装通用技术条件GB/T 13385-1992 包装图样要求GB/T 13483-1992 包装术语印刷GB/T 15464-1995 仪器仪表包装通用技术条件GB/T 16470-1996 托盘包装GB/T 17858.1-1999 包装术语工业包装袋纸袋GB/T 17858.2-1999 包装术语工业包装袋热塑性塑料软质薄膜袋GB/T 18354-2001 物流术语GB/T 3873-1983 通讯设备产品包装通用技术条件GB/T 4122.1.1996 包装术语基础GB/T 4122.3-1997 包装术语防护GB/T 4768-1995 防霉包装GB/T 4879-1999 防锈包装GB/T 5048-1999 防潮包装GB/T 5721-1993 橡胶密封制品标志、包装、运输、储存的一般规定GB/T 7311-1987 包装机械型号编制方法GB/T 7350-1999 防水包装GB/T 8166-1987 缓冲包装设计方法GB/T 8597-1988 滚动轴承包装GJB 1109A-1999 军用瓦楞纸箱GJB 1110A-1999 军用瓦楞纸板GJB 1764-93 军用木箱通用规范GJB 1918-94 托盘单元货载GJB 1980-94 聚丙烯腈药包布规范GJB 1981-94 聚丙烯腈药包绳规范GJB 2017-94 专用包装容器设计准则GJB 2271-95 包装用弹性缓冲材料GJB 2492-95 柔韧性防水耐油阻隔材料通用规范GJB 2493-95 可热封柔韧性耐油防潮阻隔材料通用规范GJB 2555-95 军用木框架瓦楞纸箱规范GJB 2682-96 包装封合通用规范GJB 2714-96 包装用静态吸湿袋装活性干燥剂通用规范GJB 2726-96 气相缓蚀剂处理的不透明包装材料规范GJB 2747-96 防静电缓冲包装材料通用规范GJB 2748-96 气相缓蚀剂处理的柔韧性可封合透明阻隔材料规范GJB 2818-97 军用包装用木构件质量要求GJB 3379-98 包装纤维增强压敏胶粘带规范GJB 3533-99 炮弹用聚乙烯包装筒GJB 3839-1999 蜂窝纸板规范GJB 3840-99 包装用塑料基压敏胶粘带规范GJB 3841-99 包装用纸基压敏胶粘带规范GJB 921-90 航空发动机包装箱通用规范GB 12255-1990 药品包装用铝箔GB 18191-2000 包装容器危险品包装用塑料桶GB/T 10819-1989 运输包装用木制底盘GB/T 12339-1990 防护用内包装材料GB/T 12464-2002 普通木箱GB/T 12986-1991 纸箱制图GB/T 15718-1595 现场发泡包装材料GB/T 15719-1995 现场发泡包装GB/T 15915-1996 包装容器固碱钢桶GB/T 16717-1996 包装容器重型瓦楞纸箱GB/T 16718-1996 包装容器重型瓦楞纸板GB/T 16958-1997 包装用双向拉伸聚脂薄膜GB/T 17343-1998 包装容器方桶GB/T 18924-2002 钢丝捆扎箱GB/T 18925-2002 滑木箱GB/T 18926-2002 包装容器木结构GB/T 18927-2002 包装容器金属辅件GB/T 325-2000 包装容器钢桶GB/T 4466-1996 包装用聚乙烯吹塑薄膜GB/T 5033-1985 出口产品包装用瓦楞纸箱GB/T 5034-1985 出口产品包装用瓦楞纸板GB/T 5338-2002 系列Ⅰ集装箱技术要求和试验方法第Ⅰ部分:通用集装箱GB/T 6544-1999 包装材料瓦楞纸板GB/T 6980-1995 钙塑瓦楞箱GB/T 7284-1998 框架木箱GB/T 9177-1988 真空真空充气包装机通用技术GJB 834-90 航空发电机包装件鉴定试验GB/T 10505.4-1989 3A分子筛包装品含水量测定方法GB/T 14745-1993 包装缓冲材料蠕变特性试验方法GB/T 15171-1994 软包装件密封性能试验方法GB/T 15172-1994 运输包装件抽样检验GB/T 15267-1994 食品包装用聚氯乙烯硬片、膜GB/T 16266-1996 包装材料试验方法接触腐蚀GB/T 16267-1996 包装材料试验方法气相缓蚀能力GB/T 16928-1997 包装材料试验方法透湿率GB/T 16929-1997 包装材料试验方法透油性GB/T 17344-1998 包装包装容器气密试验方法GB/T 4122.5-2002 包装术语检验与试验GB/T 4857.21-1995 包装运输包装件防霉试验方法GB/T 4857.2-1992 包装运输包装件温湿度调节处理GB/T 4857.9-1992 包装运输包装件喷淋试验方法GB/T 5398-1999 大型运输包装件试验方法GB/T 6981-1986 硬包装容器透湿度试验方法GB/T 6982-1986 软包装容器透湿度试验方法。
蜂窝纸板
包装材料 蜂窝纸板1 范围本标准规定了蜂窝纸板的术语和定义、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于未经特殊处理加工的蜂窝纸板的生产、使用和检验。
经增强、防潮、防火、防静电等特殊加工处理的蜂窝纸板可参照执行。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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GB/T 450 纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定 GB/T 462 纸、纸板和纸浆 分析试样水分的测定 GB/T 1453-2005夹层结构或芯子平压性能试验方法GB/T 10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件 GB/T 13024-2016 箱纸板GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 BB/T 0074-2017 包装材料 蜂窝纸芯 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准 3.1蜂窝纸板 honeycomb fireboard由两层面纸与中间蜂窝纸芯胶粘而成的纸板,结构如图1所示。
3.2面纸 face of honeycomb fireboard 蜂窝纸板夹层结构的外层纸。
3.3蜂窝纸芯 honeycomb core图1蜂窝纸板结构示意图 图由多层纸或纸板经过涂胶复合粘接,再经过拉伸,呈连续蜂窝形状的芯材,结构如图2所示。
c--蜂窝边长。
蜂窝纸芯正六边形的边长,mm;d--蜂窝内径。
蜂窝纸芯正六边形的内切圆直径,mm;d=3C;t--蜂窝纸芯高度,mm:a--蜂窝孔距。
拉伸方向上,相邻两蜂窝中心之间的距离,mm;i--孔径比。
蜂窝孔距与其内径的比值,i=a/d 。
拉伸适当,则i=1;拉伸过分,则i>1;拉伸不足,则i<1。
图2 蜂窝纸芯结构示意图3.4翘曲度degree of warped surface在自然状态下蜂窝纸板纸平面在空间中的弯曲程度。
中华人民共和国国家军用标准防静电包装手册
中华人民共和国国家军用标准防静电包装手册1 范围1.1 主题内容本指导性技术文件规定了对静电放电敏感(ESDS)军用电子产品的包装要求,其内容包括有关静电放电(ESD)的基本知识、防护包装方面的术语、ESDS产品的包装要求、包装程序、包装材料以及防护措施等。
1.2 适用范围本指导性技术文件(以下简称手册)适用于ESDS军用电子产品的防静电包装,为从事国防科研、生产和使用ESDS产品的人员提供有关ESD控制和预防措施方面的指导。
2 引用文件GBl2626.2—90GJBl649—93GJB 2605—96GJB2747—96GJB2835—97SJ/F10147—9lSJ/F10533—94SJ/'F10630—95QJ1693—89QJ2245—92硬质纤维板技术要求电子产品防静电放电控制大纲可热封柔韧性防静电阻隔材料规范防静电缓冲包装材料通用规范微电路包装规范.集成电路防静电包装管电子设备制造防静电技术要求电子元器件制造防静电技术要求电子元器件防静电技术要求电子仪器和设备防静电技术要求3 定义3.1静电放电(ESD) electrostatic discharge(ESD)两个具有不同静电电位的物体,由于直接接触或静电场感应引起的两物体间的静电电荷的转移。
3.2 静电放电敏感(ESOS)产品electrostatic discharge sensitive(ESDS)items .对ESD损害敏感的零部件或组件。
国防科学技术工业委员会1997—05—23发布1997-12-01实施3.3 ESD防护材料ESD protective material通过安全地耗散静电电荷或屏蔽住零部件使其免受外界静电电荷影响等途径,能限制静电电荷聚集的材料。
3.4 ESD防护包装ESD protective packaging用ESD防护材料使F_SDS产品受ESD损害的可能减至最小的包装。
3.5 静电安全区static safe area能控制人体、导体和非导体材料上静电电荷的区域。
蜂窝纸板 国际标准
蜂窝纸板国际标准一、定义和术语蜂窝纸板是一种由芯材和两面粘合材料组成的轻质、高强、耐冲击的复合材料。
芯材由瓦楞纸或牛皮纸构成,两面粘合材料通常为纸质或塑料薄膜。
在国际标准化组织(ISO)的框架下,蜂窝纸板的标准定义包括以下内容:1.蜂窝纸板是由芯材和两面粘合材料组成的轻质、高强、耐冲击的复合材料。
2.芯材由瓦楞纸或牛皮纸构成,两面粘合材料通常为纸质或塑料薄膜。
3.蜂窝纸板具有多种形状和尺寸,以满足不同应用场景的需求。
4.蜂窝纸板的原材料应符合相关国际标准的要求。
5.蜂窝纸板的制造工艺包括原材料准备、芯材制作、粘合处理、定型处理等环节。
6.蜂窝纸板的主要物理性能指标包括密度、抗冲击性能、抗压强度等。
7.蜂窝纸板的耐久性取决于其应用环境和使用条件。
8.蜂窝纸板的环保要求应符合相关国际标准的规定。
9.蜂窝纸板的测试方法应按照相关国际标准进行。
10.蜂窝纸板的包装、运输和储存应符合相关国际标准的规定。
11.蜂窝纸板的质量要求和检验规则应符合相关国际标准的规定。
二、尺寸和形状蜂窝纸板的尺寸和形状可以根据实际应用需求进行定制。
通常情况下,蜂窝纸板的尺寸包括长、宽和厚度,其中长和宽可以按照实际需求进行定制,厚度则在一定范围内可调。
形状方面,常见的有矩形、圆形、梯形等。
具体尺寸和形状应根据实际应用场景进行选择。
三、原材料蜂窝纸板所使用的原材料主要包括瓦楞纸、牛皮纸以及粘合材料等。
其中,瓦楞纸和牛皮纸的强度、厚度等参数需要根据实际需求进行选择,粘合材料则需根据所选用的瓦楞纸和牛皮纸的特性进行匹配。
此外,原材料应符合相关国际标准的质量要求。
四、生产工艺蜂窝纸板的生产工艺主要包括以下几个环节:1.原材料准备:包括选购符合要求的瓦楞纸、牛皮纸和粘合材料等。
2.芯材制作:将瓦楞纸或牛皮纸加工成一定形状的芯材。
3.粘合处理:在芯材两面涂上适量的粘合剂,以实现芯材与两面粘合材料的牢固结合。
4.定型处理:经过粘合处理后的蜂窝纸板需经过压力定型设备或热压设备进行定型处理,以获得理想的形状和尺寸。
包装产品标准最新版
木质容器
1
普通木箱
GB/T12464-2002《普通木箱》
2
钢丝捆扎箱
GB/T18924-2002《钢丝捆扎箱》
3
竹胶合板箱
GB/T13144-2008《包装容器竹胶合板箱》
4
联运通用平托盘
GB/T4996-1996《联运通用平托盘试验方法》
5
木制底盘
GB/T10819-2005《木制底盘》
6
滑木箱
24
钙塑瓦楞箱
GB/T6980-1995《钙塑瓦楞箱》
25
食品塑料周转箱
GB/T5737-1995《食品塑料周转箱》
26
瓶装酒、饮料塑料周转箱
GB/T5738-1995《瓶装酒、饮料塑料周转箱》
27
聚乙烯吹塑桶
GB/T13508-1992《聚乙烯吹塑桶》
四
复合材料及容器
1
铝塑增强复合布
BB/T0017-1999《铝塑增强复合布》
4
聚乙烯热收缩薄膜
GB/T13519-1992《聚乙烯热收缩薄膜》
5
包装用双向拉伸聚酯薄膜
GB/T16958-2008《包装用双向拉伸聚酯薄膜》
6
包装材料聚烯烃热收缩薄膜
GB/T19787-2005《包装材料聚烯烃热收缩薄膜》
7
双向拉伸聚丙烯珠光薄膜
BB/T0002-2008《双向拉伸聚丙烯珠光薄膜》
12
聚乙烯塑料中空板
QB/T1651-1992《聚乙烯塑料中空板》
13
双向拉伸聚苯乙烯(BOPS)片材
GB/T16719-2008《双向拉伸聚苯乙烯(BOPS)片材》
14
聚丙烯(PP)挤出片材
蜂窝纸板箱国家标准编制说明
《蜂窝纸板箱》(征求意见稿)编制说明一、工作简况1、任务来源根据国家标准化管理委员会《关于下达2012年第一批国家标准制修订计划的通知》(国标委综合[2012]50号)要求,《蜂窝纸板箱》国家标准(计划编号:20120293-T-469)由全国包装标准化技术委员会归口。
2、编制过程●形成工作组讨论稿2013年8月成立标准工作组。
在相关企业内控标准、用户检收要求和原有相关标准部分规定的基础上,完成标准工作组讨论稿。
●形成征求意见稿工作组以多种形式对讨论稿进行了探讨和调研,并按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的要求,对标准的格式和内容进行了编定,于2013年10 月形成了《蜂窝纸板箱》(征求意见稿)。
二、标准编制的原则和主要内容●制定原则是要体现出标准的先进性、代表性和适用性,为行业和市场提供一个更好的质量规范。
●标准的主要内容(一)标准名称本标准名称为《蜂窝纸板箱》,由国标委批准立项制定,项目编号:20120293-T-469。
(二)范围本标准适用于蜂窝纸板箱的分类、材料、外观、性能要求、检验与试验、检验规则、标志、包装、运输及贮存等。
(三)引用标准更新和补充GB/T 19788—2005 蜂窝纸板箱检测规程BB/T 0016—2006 包装材料蜂窝纸板GB/T 13023 瓦楞原纸GB/T 13024 箱板纸GB/T 1453 非金属夹层结构或芯子平压性能试验方法ISO 5628 纸和纸板—静态弯曲挺度测定一般原理GB/T 6547 瓦楞纸板厚度的测定方法GB/T2791-1995 胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料GB/T 6543-2008 运输包装用单瓦瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱(标准更新)GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 190-2009危险货物包装标志(新增)BB/T 0023-2004 纸护角(新增)GB/T 4996 联运通用平托盘试验方法GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1:1999,IDT)(四)分类1.蜂窝纸板箱按制作材料可分为复合材料包装箱、全蜂窝纸板包装箱两类;(3.1)2.蜂窝纸板箱按结构可分为开槽型(02型)、套合型(03型)和折叠型(04型)三类;(3.2)3.基本箱型与代号本标准规定的基本箱型和代号参见GB/T 6543的规定。
GJB3839-1999 蜂窝纸板规范
蜂窝纸板规范GJB/3839--19991范围1.1主题内容本规范规定了蜂窝纸板的技术要求、试验方法和质量检验等事项。
1.2适用范围本规范适用于未经特殊加工处理的蜂窝纸板的生产、使用和检验。
经增强、防潮、防火、防静电等特殊加工处理的蜂窝纸板可参照执行。
2引用文件GB450-89纸和纸板试样的采取GB/T462-95纸和纸板水分的测定法GB1453-92玻璃钢蜂窝夹层结构或芯子平压试验方法GB1464-92玻璃钢蜂窝夹层结构容重试验方法GB/T6547-98瓦楞纸板厚度的测定方法GB/T6548-98瓦楞纸板粘合强度的测定方法GB/T13023-91瓦楞原纸GB/T13024-91箱纸板GJB179A-96计数抽样检查程序及表GJB1765-93军用物资包装标志ISO5628-1990纸和纸板--静态弯曲挺度测定一般原理3要求3.1合格鉴定按本规范提交的产品应是经鉴定合格或定型批准的产品。
3.2材料3.2.1芯纸与面纸生产蜂窝纸板使用的芯纸应符合GB/T13023的规定,面纸应符合GB/T13024的规定。
按供需双方协议也可使用再生牛皮纸、茶板纸,但其主要技术指标应符合表1的要求。
表1新版、面纸德主要技术指标3.2.2粘合剂粘合剂应符合下列要求:a、初粘性好,粘接力强;b、干燥速度快;c、酸碱度PH值应在6~8之间,无毒、无味、无腐蚀。
3.3工艺3.3.1孔径比为保证蜂窝纸板的结构强度,蜂窝纸芯的拉伸应充分、均匀、规整、孔径比(i)一般不得小于0.8。
蜂窝纸板及纸芯的各接触面的涂胶均匀充分,粘接牢固,每平方米蜂窝纸板脱胶部分之和不大于20cm2。
3.3.3固化蜂窝纸芯需固化时,一般在纸芯拉伸状态进行,可采用浸润、雾化或喷淋等方法,有效固化面积一般不小于80%。
3.4物理机械性能3.4.1含水率蜂窝纸板含水率为(14±4)%。
3.4.2平压强度蜂窝纸板的平压强度值不应低于表2的规定。
3.4.3静态弯曲强度蜂窝纸板的静态弯曲强度值不应低于表3的规定3.4.4容重蜂窝纸板的容重值应控制在容重上、下限值之间。
瓦愣纸板、纸箱的标准要求解读
瓦楞纸板、纸箱的标准要求解读现行的有关标准国内标准a.GB/T6544-2008瓦楞纸板b.GB/T6543-2008瓦楞纸箱c.GB/Tl6717包装容器重型瓦楞纸箱d.GJBll09军用瓦楞纸箱国外标准e.JlSZl516外包装用瓦楞纸板fDIN55468包装材料瓦楞纸板瓦楞纸板的分类和性能要求(GB/T6544-2008)(见表4)瓦楞纸板主要测试项目介绍厚度:(GB/T6547的规定进行)在瓦楞纸板上均匀测试l0个点,如果试样需要从纸箱上裁取就应采用纸箱的摇盖。
因为标准上规定试样上不得有损坏或其他不符合规定之处,除非有关方面同意,不得有机械加工的痕迹。
测试仪器使用精度不小于0.05mm的测厚仪。
压头施加的压力为20±5kPa。
测试设备如图2所示。
耐破强度(BurstingStrength):所谓耐破强度就是单位面积纸板所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力。
主要考察的是面纸、芯纸、里纸的综合质量。
取正反各l0个测试点的平均值。
测试设备如图3所示。
边压强度(edgecompressiontesting)边压强度的试验原理是将矩形的瓦楞纸板试样置于压缩仪的两压板之间,并使试样的瓦楞方向垂直于压缩试验仪的两压板,然后对试样施加压力,直至试样压溃为止,测定每一试样所能承受的最大压力,矩形试样为长100mm,宽25mm。
试验速度为l2.5±2.5mm/min。
考察的主要是纸板的综合工艺质量水平。
图4~图6所显示的是专用裁刀,试样和压缩试验机的压板。
粘合强度(plyadhesivestrength)粘合强度就是在规定的试验条件下,分离瓦楞纸板单位棱长所需要的力,以每米(楞)牛顿(N/m)表示。
其测试原理是将针形附件插入试样的楞形和面纸之间(或芯纸)之间,然后对插有试样的针形附件施压,使其做相对运动,直至被分离部位分开。
试样尺寸为25mm×80mm。
粘合强度的大小与面纸或芯纸的质量,涂胶的多少,胶的质量及纸的水分等多种因素相关。
蜂窝纸板检验规范
和合科技集团有限公司版本A/0 页次1/3受控状态分发号1 范围本标准规定了蜂窝纸板术语和定义、技术要求及试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于蜂窝纸板的检验。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的引用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 450 纸和纸板试样的采取GB/T 462 纸和纸板水分的测定法BB/T 0016 包装材料蜂窝纸板3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 蜂窝纸板一种由两层面纸与中间蜂窝纸芯胶粘而成的纸板。
3.2 面纸蜂窝纸板夹层结构的外层纸板。
3.3 蜂窝纸芯由多条纸或纸板通过胶接、拉伸等工艺形成的连续蜂窝巢状芯材。
如图1示cdat图1 蜂窝纸芯结构C—蜂窝边长。
蜂窝芯纸正六边形的边长;D—蜂窝内径。
蜂窝芯纸正六边形的内切圆直径;T—蜂窝纸芯高度;A—蜂窝孔距。
拉伸方向上,相邻两蜂窝中心之间的距离;I—孔径比。
蜂窝孔距与其内径的比值,I=A/D,拉伸适当,则I=1;拉伸过分,则I>1;拉伸不足,则I<1。
4 技术要求及试验方法4.1 外观4.1.1 技术要求蜂窝纸板及制件颜色一般为纸张本色。
同一批次产品颜色需基本一致,不能有视力易见的明显颜色差别。
蜂窝纸板表面应清洁,不得有明显的脏污(油污、水渍、粘痕等缺陷)。
蜂窝纸板表面应平整,每米长的单张蜂窝纸板纵、横方向翘曲应不大于40mm。
和合科技集团有限公司版本A/0 页次2/3受控状态分发号不允许有裂纹、破洞、薄边、边角缺损、边角松软、折裂等现象。
4.1.2 试验方法在自然光线下目测,对涉及尺寸的外观缺陷采用游标卡尺及卷尺进行测量。
4.2 尺寸结构尺寸按图纸要求。
蜂窝纸板长度和宽度≤1000mm的公差±5mm;蜂窝纸板厚度公差:±2mm。
试验方法: 长度、宽度尺寸用精度为1mm的钢卷尺或直尺检测。
GJB3839-1999 蜂窝纸板要求规范
蜂窝纸板规范GJB/3839 -- 19991 范围1.1 主题内容本规范规定了蜂窝纸板的技术要求、试验方法和质量检验等事项。
1.2 适用范围本规范适用于未经特殊加工处理的蜂窝纸板的生产、使用和检验。
经增强、防潮、防火、防静电等特殊加工处理的蜂窝纸板可参照执行。
2 引用文件GB450-89 纸和纸板试样的采取GB/T462-95 纸和纸板水分的测定法GB 1453-92 玻璃钢蜂窝夹层结构或芯子平压试验方法GB1464-92玻璃钢蜂窝夹层结构容重试验方法GB/T6547-98 瓦楞纸板厚度的测定方法GB/T6548-98 瓦楞纸板粘合强度的测定方法GB/T13023-91 瓦楞原纸GB/T 13024-91 箱纸板GJB179A-96 计数抽样检查程序及表GJB1765-93 军用物资包装标志ISO5628-1990 纸和纸板--静态弯曲挺度测定一般原理3 要求3.1 合格鉴定按本规范提交的产品应是经鉴定合格或定型批准的产品。
3.2 材料3.2.1 芯纸与面纸生产蜂窝纸板使用的芯纸应符合GB/T13023的规定,面纸应符合GB/T13024的规定。
按供需双方协议也可使用再生牛皮纸、茶板纸,但其主要技术指标应符合表1的要求。
表1 新版、面纸德主要技术指标3.2.2 粘合剂粘合剂应符合下列要求:a、初粘性好,粘接力强;b、干燥速度快;c、酸碱度PH值应在6~8之间,无毒、无味、无腐蚀。
3.3 工艺3.3. 1孔径比为保证蜂窝纸板的结构强度,蜂窝纸芯的拉伸应充分、均匀、规整、孔径比 (i) 一般不得小于0.8。
3.3.2涂胶蜂窝纸板及纸芯的各接触面的涂胶均匀充分,粘接牢固,每平方米蜂窝纸板脱胶部分之和不大于20cm2。
3.3.3 固化蜂窝纸芯需固化时,一般在纸芯拉伸状态进行,可采用浸润、雾化或喷淋等方法,有效固化面积一般不小于 80%。
3.4 物理机械性能3.4.1 含水率蜂窝纸板含水率为(14±4)%。
蜂窝纸板规范GJB3839 -- 1999
蜂窝纸板规范GJB/3839 -- 19991 范围1.1 主题内容本规范规定了蜂窝纸板的技术要求、试验方法和质量检验等事项。
1.2 适用范围本规范适用于未经特殊加工处理的蜂窝纸板的生产、使用和检验。
经增强、防潮、防火、防静电等特殊加工处理的蜂窝纸板可参照执行。
2 引用文件GB450-89 纸和纸板试样的采取GB/T462-95 纸和纸板水分的测定法GB 1453-92 玻璃钢蜂窝夹层结构或芯子平压试验方法GB1464-92玻璃钢蜂窝夹层结构容重试验方法GB/T6547-98 瓦楞纸板厚度的测定方法GB/T6548-98 瓦楞纸板粘合强度的测定方法GB/T13023-91 瓦楞原纸GB/T 13024-91 箱纸板GJB179A-96 计数抽样检查程序及表GJB1765-93 军用物资包装标志ISO5628-1990 纸和纸板--静态弯曲挺度测定一般原理3 要求3.1 合格鉴定按本规范提交的产品应是经鉴定合格或定型批准的产品。
3.2 材料3.2.1 芯纸与面纸生产蜂窝纸板使用的芯纸应符合GB/T13023的规定,面纸应符合GB/T13024的规定。
按供需双方协议也可使用再生牛皮纸、茶板纸,但其主要技术指标应符合表1的要求。
3.2.2 粘合剂粘合剂应符合下列要求:a、初粘性好,粘接力强;b、干燥速度快;c、酸碱度PH值应在6~8之间,无毒、无味、无腐蚀。
3.3 工艺3.3. 1孔径比为保证蜂窝纸板的结构强度,蜂窝纸芯的拉伸应充分、均匀、规整、孔径比 (i) 一般不得小于0.8。
3.3.2涂胶蜂窝纸板及纸芯的各接触面的涂胶均匀充分,粘接牢固,每平方米蜂窝纸板脱胶部分之和不大于20cm2。
3.3.3 固化蜂窝纸芯需固化时,一般在纸芯拉伸状态进行,可采用浸润、雾化或喷淋等方法,有效固化面积一般不小于 80%。
3.4 物理机械性能3.4.1 含水率蜂窝纸板含水率为(14±4)%。
3.4.2 平压强度蜂窝纸板的平压强度值不应低于表2的规定。
蜂窝纸板来料检验标准
蜂窝纸板检验标准
编号:
1,范围
本标准规定了本公司来料蜂窝纸板的相关要求,试验方法,检验规则,包装,运输和贮存等内容.适用于本公司对蜂窝纸的各工序加工制作及来料的检验。
2,引用标准
通过对以下标准的引用而成为本标准的条款,
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第一部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
QB/T 4369-2012家具(板材)用蜂窝纸芯
QB/T 4378-2012 蜂窝纸板
3,外观尺寸检验
3.1 蜂窝纸颜色一般为纸张本色,同一批次产品颜色需保持一致,自然光
线下目测无明显色差,表面应清洁,不得有明显的脏污(油污、水渍、粘痕等缺陷)
3.2 不允许有裂纹、破洞、薄边、边角破损、边角松软、折裂等现象。
3.3 蜂窝纸蜂窝应分布均匀,形状规则相同。
3.4 结构尺寸按图纸或订单要求。
蜂窝纸板长度和宽度≤1000mm的公差±
5mm;蜂窝纸板厚度公差:±2mm。
4, 粘合度
初粘力好,粘接力强,剥离强度不小于4N/25mm。
5,水份测量
取50g以上样品在105+2℃的烘箱下烘1~2个小时,含水率为(12±4)%。
6,环保要求:
6.1 无毒、无味、无腐蚀, 粘合剂应符合环保的相关规定。
6.2 必要时要求供货厂家提供芯纸和面纸的定量、耐破度、环压强度、含
水率以及粘合剂初粘性、酸碱度等指标检验合格的质量证明书;
6.3 客户提出其它环保要求时按客户文件或图纸执行。
蜂窝板技术标准及要求
蜂窝板技术标准及要求技术⽂件技术部份:(不仅限于下列内容)(1)深化图纸:根据提供的图纸,进⾏排版图设计并针对本⼯程特点细化连接节点、盒式蜂窝板的节点处理、所供蜂窝板加⼯图、蜂窝板⾃⾝附件和所要求的⽀撑节点要求图。
(2)加⼯⽣产:蜂窝板的⽣产能⼒、加⼯⼯艺、质量控制、检验标准及⽅法、产品包装整体说明(须含板件编号、打包编号、分区索引等)等。
(3)供货服务:全过程供货流程、全过程供货⽅案、供货计划特殊环节的应急措施、现场服务⽅案。
(4)⽤于本⼯程产品性能资料:正⾯板、背⾯板、⾯漆、背⾯漆、蜂窝芯、粘合剂的详细⽣产⼚商、技术性能及有效的检测报告,以及符合本次招标要求的蜂窝板的⼒学性能、抗冻融性能、防⽕性能等有效的检测报告。
(5)样品⼀套,不⼩于400×600mm的盒式蜂窝铝板组合样板,样品上需标明投标⼈名称。
样品上均需注明投标单位名称,并加盖单位公章。
(6)以往类似⼯程的产品合格证明、产品批次质量合格证明等相关证明材料。
(7)本⼯程所需的材料清单、板件编号、板件索引图、单元索引图、分区索引图等,并提供其中任⼀板件的CAD或WOrd格式打印图样⼀张。
(8)提供本⼯程所需的蜂窝板的整体及局部的受⼒及变形讣算。
(9)技术⽂件附件(投标⽅视需要⾃⾏编写),包括:&、投标⼈完成项LJ所独有的有利条件和优势的说明。
b、投标⼈提出的技术创新及对业主的合理化建议。
(10)投标⼈认为有必要提供的其他有关材料分值构成及计算⽅法A、技术标评分标准和权重(1)深化图纸:排版合理,下料图纸表达清晰,便于加⼯,节点设计外观及受⼒合理,提供的优化节点设计合理可⾏,得4分。
(2)加⼯⽣产:⽣产能⼒能够满⾜⼯程要求、加⼯⼯艺达到本⼯程材料的技术要求、有完善的质量控制、检验标准及⽅法、产品包装整体说明清晰,便于验收及分区安装要求,得7分。
(3)供货服务:全过程供货流程清晰全⾯、供货全过程⽅案切实可⾏、特殊环节的应急措施可⾏有效、现场服务⽅案周到,能有效保证⼯程实施,得8分。
GJB蜂窝纸板规范
蜂窝纸板规范G J B/3839--1999 1范围1.1主题内容本规范规定了蜂窝纸板的技术要求、试验方法和质量检验等事项;1.2适用范围本规范适用于未经特殊加工处理的蜂窝纸板的生产、使用和检验;经增强、防潮、防火、防静电等特殊加工处理的蜂窝纸板可参照执行;2引用文件GB450-89纸和纸板试样的采取GB/T462-95纸和纸板水分的测定法GB1453-92玻璃钢蜂窝夹层结构或芯子平压试验方法GB1464-92玻璃钢蜂窝夹层结构容重试验方法GB/T6547-98瓦楞纸板厚度的测定方法GB/T6548-98瓦楞纸板粘合强度的测定方法GB/T13023-91瓦楞原纸GB/T13024-91箱纸板GJB179A-96计数抽样检查程序及表GJB1765-93军用物资包装标志ISO5628-1990纸和纸板--静态弯曲挺度测定一般原理3要求3.1合格鉴定按本规范提交的产品应是经鉴定合格或定型批准的产品;3.2材料3.2.1芯纸与面纸生产蜂窝纸板使用的芯纸应符合GB/T13023的规定,面纸应符合GB/T13024的规定;按供需双方协议也可使用再生牛皮纸、茶板纸,但其主要技术指标应符合表1的要求;表1新版、面纸德主要技术指标3.2.2粘合剂粘合剂应符合下列要求:a、初粘性好,粘接力强;b、干燥速度快;c、酸碱度PH值应在6~8之间,无毒、无味、无腐蚀;3.3工艺3.3.1孔径比为保证蜂窝纸板的结构强度,蜂窝纸芯的拉伸应充分、均匀、规整、孔径比i一般不得小于0.8;蜂窝纸板及纸芯的各接触面的涂胶均匀充分,粘接牢固,每平方米蜂窝纸板脱胶部分之和不大于20cm2;3.3.3固化蜂窝纸芯需固化时,一般在纸芯拉伸状态进行,可采用浸润、雾化或喷淋等方法,有效固化面积一般不小于80%;3.4物理机械性能3.4.1含水率蜂窝纸板含水率为14±4%;3.4.2平压强度蜂窝纸板的平压强度值不应低于表2的规定;3.4.3静态弯曲强度蜂窝纸板的静态弯曲强度值不应低于表3的规定3.4.4容重蜂窝纸板的容重值应控制在容重上、下限值之间;使用不同面纸和芯纸加工的纸板的容重上下限值的计算见附录A补充件;3.4.5粘合强度蜂窝纸板各粘接部位的粘合强度不低于1470N/m.;3.5尺寸除合同规定外,蜂窝纸板长度、幅面宽度、厚度及蜂窝边长的尺寸一般应根据蜂窝纸板使用情况、性能参数要求等,从蜂窝纸板尺寸系列中选取,蜂窝纸板的尺寸系列及公差见表4;表4窝纸板尺寸系列及公差mm3.6外观质量3.6.1蜂窝纸板表面应清洁,不得有明显的脏污油污、水渍、斑纹、粘痕等;3.6.2蜂窝纸板切边应齐整,无毛刺,切断口表面裂损宽度不得超过8mm;3.6.3蜂窝纸板表面应平整,每米长的单张蜂窝纸板纵、横方向翘曲不得大于20mm;4质量保证规定4.1检验责任除合同或订单中另有规定外,承制方应负责完成本规范规定的所有检验;必要时,订购方或上级鉴定机构有权对规范所述的任一检验项目进行检查;所有产品必须符合本规范第3章和第5章的所有要求;本规范中规定的检验应成为承制方整个检验体系或质量大纲的一个组成部分;若合同中包括本规范未规定的检验要求,承制方还应保证所提交验收的产品符合合同要求;质量一致性抽样不允许提交明知有缺陷的产品,也不能要求订购方接受有缺陷的产品;4.2检验分类本规范规定的检验分为:a、鉴定检验;b、质量一致性检验;4.3环境条件除非另有规定,各种试验和测量应在下列环境条件下进行:温度:15~35℃;相对温度:20%~80%;气压:试验场所的气压;4.4鉴定检验鉴定检验应在合同中规定的或订购方认可的实验室进行;4.4.1检验的时机有下列情况之一时,应进行鉴定检验:a、新蜂窝纸板设计、生产时;b、蜂窝纸板正式生产后,其材料、工艺有较大改变,可能影响蜂窝纸板主要性能时;c、停产一年后,恢复生产时;4.4.2检验项目鉴定检验项目按表5的规定进行;4.4.3检验数重鉴定检验以每张蜂窝纸板为一个检验单位;相同材料、工艺、规格,并同时入库的产品为一批;受检蜂窝纸板的数重不得小于三张同批蜂窝纸板;4.4.4合格判据1不合格分类纸板不合格分为A类不合格和B类不合格,详见表6;表7缺陷分类b、纸板的长度、宽度、厚度及蜂窝边长;c、数量;d、包装要求;e、其它要求6.3定义6.3.1蜂窝纸板honeycombfibreboard由两层面纸与中间蜂窝纸芯胶粘而成的纸板;6.3.2面纸faceofhoneycombfibreboard指蜂窝纸板夹层结构的外层纸板;6.3.3蜂窝纸芯honeycombcore由多条纸和纸板通过胶接、拉伸等工艺形成的连续蜂巢状芯材;。
蜂窝纸板厂各项管理制度
第一章总则第一条为加强蜂窝纸板厂的管理,提高生产效率,确保产品质量,保障员工权益,特制定本制度。
第二条本制度适用于蜂窝纸板厂的所有员工,包括生产、技术、质量、安全、行政等各个部门。
第三条本制度依据国家有关法律法规、行业标准和企业实际情况制定。
第二章组织机构及职责第四条蜂窝纸板厂设立以下组织机构:1. 厂长:全面负责蜂窝纸板厂的生产、经营、管理等工作。
2. 副厂长:协助厂长工作,分管生产、技术、质量、安全等部门。
3. 生产部:负责生产计划的制定、生产过程的组织与协调。
4. 技术部:负责产品研发、工艺改进、技术培训等工作。
5. 质量部:负责产品质量的监督、检验和不合格品的处理。
6. 安全部:负责安全生产的监督、检查和事故处理。
7. 行政部:负责后勤保障、人事管理、财务管理等工作。
第五条各部门职责:1. 厂长:负责蜂窝纸板厂的战略规划、决策、执行和监督。
2. 副厂长:协助厂长处理日常事务,协调各部门工作。
3. 生产部:确保生产计划的完成,提高生产效率,降低生产成本。
4. 技术部:保证产品研发和工艺改进的顺利进行,提高产品质量。
5. 质量部:确保产品质量符合国家标准和客户要求。
6. 安全部:确保生产安全,预防事故发生。
7. 行政部:为各部门提供后勤保障和服务。
第三章生产管理制度第六条生产计划管理:1. 生产部根据市场需求和库存情况,制定生产计划。
2. 生产计划应包括产品种类、生产数量、生产时间、生产成本等。
3. 生产计划一经批准,各部门应严格按照计划执行。
第七条生产过程管理:1. 生产部负责生产过程的组织与协调,确保生产进度。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行生产,确保产品质量。
3. 生产过程中出现异常情况,应立即报告上级,并及时处理。
第八条质量管理制度:1. 质量部负责产品质量的监督、检验和不合格品的处理。
2. 产品生产过程中,应严格执行国家有关产品质量标准。
3. 产品出厂前,必须经过严格的质量检验,合格后方可出厂。
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蜂窝纸板规范GJB/3839 -- 1999
1 范围
1.1 主题内容
本规范规定了蜂窝纸板的技术要求、试验方法和质量检验等事项。
1.2 适用范围
本规范适用于未经特殊加工处理的蜂窝纸板的生产、使用和检验。
经增强、防潮、防火、防静电等特殊加工处理的蜂窝纸板可参照执行。
2 引用文件
GB450-89 纸和纸板试样的采取
GB/T462-95 纸和纸板水分的测定法
GB 1453-92 玻璃钢蜂窝夹层结构或芯子平压试验方法
GB1464-92玻璃钢蜂窝夹层结构容重试验方法
GB/T6547-98 瓦楞纸板厚度的测定方法
GB/T6548-98 瓦楞纸板粘合强度的测定方法
GB/T13023-91 瓦楞原纸
GB/T 13024-91 箱纸板
GJB179A-96 计数抽样检查程序及表
GJB1765-93 军用物资包装标志
ISO5628-1990 纸和纸板--静态弯曲挺度测定一般原理
3 要求
3.1 合格鉴定
按本规范提交的产品应是经鉴定合格或定型批准的产品。
3.2 材料
3.2.1 芯纸与面纸
生产蜂窝纸板使用的芯纸应符合GB/T13023的规定,面纸应符合GB/T13024的规定。
按供需双方协议也可使用再生牛皮纸、茶板纸,但其主要技术指标应符合表1的要求。
表1 新版、面纸德主要技术指标
3.2.2 粘合剂
粘合剂应符合下列要求:
a、初粘性好,粘接力强;
b、干燥速度快;
c、酸碱度PH值应在6~8之间,无毒、无味、无腐蚀。
3.3 工艺
3.3. 1孔径比
为保证蜂窝纸板的结构强度,蜂窝纸芯的拉伸应充分、均匀、规整、孔径比 (i) 一般不得小于0.8。
蜂窝纸板及纸芯的各接触面的涂胶均匀充分,粘接牢固,每平方米蜂窝纸板脱胶部分之和不大于20cm2。
3.3.3 固化
蜂窝纸芯需固化时,一般在纸芯拉伸状态进行,可采用浸润、雾化或喷淋等方法,有效固化面积一般不小于 80%。
3.4 物理机械性能
3.4.1 含水率
蜂窝纸板含水率为(14±4)%。
3.4.2 平压强度
蜂窝纸板的平压强度值不应低于表2的规定。
3.4.3静态弯曲强度
蜂窝纸板的静态弯曲强度值不应低于表3的规定
3.4.4 容重
蜂窝纸板的容重值应控制在容重上、下限值之间。
使用不同面纸和芯纸加工的纸板的容重上下限值的计算见附录A(补充件)。
3.4.5 粘合强度
蜂窝纸板各粘接部位的粘合强度不低于1470N/m.。
3.5 尺寸
除合同规定外,蜂窝纸板长度、幅面宽度、厚度及蜂窝边长的尺寸一般应根据蜂窝纸板使用情况、性能参数要求等,从蜂窝纸板尺寸系列中选取,蜂窝纸板的尺寸系列及公差见表4。
3.6 外观质量
3.6.1 蜂窝纸板表面应清洁,不得有明显的脏污(油污、水渍、斑纹、粘痕等)。
3.6.2 蜂窝纸板切边应齐整,无毛刺,切断口表面裂损宽度不得超过8mm。
3.6.3 蜂窝纸板表面应平整,每米长的单张蜂窝纸板纵、横方向翘曲不得大于20mm。
4 质量保证规定
4.1 检验责任
除合同或订单中另有规定外,承制方应负责完成本规范规定的所有检验。
必要时,订购方或上级鉴定机构有权对规范所述的任一检验项目进行检查。
所有产品必须符合本规范第3章和第5章的所有要求。
本规范中规定的检验应成为承制方整个检验体系或质量大纲的一个组成部分。
若合同中包括本规范未规定的检验要求,承制方还应保证所提交验收的产品符合合同要求。
质量一致性抽样不允许提交明知有缺陷的产品,也不能要求订购方接受有缺陷的产品。
4.2 检验分类
本规范规定的检验分为:
a、鉴定检验;
b、质量一致性检验。
4.3 环境条件
除非另有规定,各种试验和测量应在下列环境条件下进行:
温度:15 ~ 35℃;
相对温度:20% ~ 80%;
气压:试验场所的气压。
4.4鉴定检验
鉴定检验应在合同中规定的或订购方认可的实验室进行。
4.4.1 检验的时机
有下列情况之一时,应进行鉴定检验:
a、新蜂窝纸板设计、生产时;
b、蜂窝纸板正式生产后,其材料、工艺有较大改变,可能影响蜂窝纸板主
要性能时;
c、停产一年后,恢复生产时。
4.4.2 检验项目
鉴定检验项目按表5的规定进行。
.4.3
检验
数重
定检验以每张蜂窝纸板为一个检验单位。
相同材料、工艺、规格,并同时入库的产品为一批。
受检蜂窝纸板的数重不得小于三张同批蜂窝纸板。
4.4.4合格判据
1不合格分类
纸板不合格分为A类不合格和B类不合格,详见表6。
有
下
列
情
况
之一时,为不合格:
a、当A类不合格为零,B类不合格大于三项时;
b、有一项A类不合格时。
除非另有规定,承制方应每年进行一次试验,并提交合格鉴定证明。
4.5 质量一致性检验
纸板出厂前应进行质量一致性检验,检验项目包括厚度和外观质量。
抽样方案按GJB179规定的一般检查水平Ⅱ:一次正常检查抽样方案,可接受质量水平AQL值:严重缺陷为1.0,轻缺陷为2.5。
每批的随机抽样数不少于5张。
提交的批必须是经过承制方检查、判定,认为能够满足规定的质量要求的批。
除非另有规定,达不到质量要求的批不得提交。
当质量一致性检验的结果判定需要区分缺陷类型时,可按表7的规定进行。
表7 缺陷分类
4.5.3 不合格
如果样品未通过厚度和外观质量检验,则应停止产品的验收和交付,承制方应将不合格情况通知合格鉴定单位。
在采取纠正措施之后,应根据合格坚定单位的意见,重新进行全部试验或检验,或只对不合格的项目进行试验或检验。
若试验仍不合格,应将不合格的情况通知合格鉴定单位。
4.6试验方法
5 交货准备
5.1包装
蜂窝纸板出厂包装的方式和要求由供需双方商定。
5.2标志
包装标志应符合GJB1765的规定或按订货合同规定。
5.3 运输
蜂窝纸板在运输的过程中应避免雨雪、曝晒和污染。
不得采用有损蜂窝纸板质量的运输、装卸方式及工具。
5.4贮存
蜂窝纸板应贮存在通风干燥的库房内,底层离地面高度不少于150mm。
短期露天存放时,必须有良好的苫、垫等防护措施。
6 说明事项
6.1预定用途
蜂窝纸板预定用于包装箱、包装防护衬垫及托盘、隔板等。
6.2 订货文件内容
合同或订单中应载明下列内容
a、本规范的名称和编号;
b、纸板的长度、宽度、厚度及蜂窝边长;
c、数量;
d、包装要求;
e、其它要求
6.3 定义
6.3.1 蜂窝纸板 honeycomb fibreboard
由两层面纸与中间蜂窝纸芯胶粘而成的纸板。
6.3.2 面纸face of honeycomb fibreboard
指蜂窝纸板夹层结构的外层纸板。
6.3.3 蜂窝纸芯 honeycomb core
由多条纸和纸板通过胶接、拉伸等工艺形成的连续蜂巢状芯材。