专项方案技术交底记录(总)

桩基专项方案技术交底记录

专项方案主要内容:

1、钢筋混凝土预制桩规格、质量必须符合设计要求和施工规范，并应有出厂合格证明资料；

2、按图纸布置进行测量放线，定出桩位轴线，先定出中心再引出两侧，并

将桩的准备位置测设到地面，每一个桩位打出一小节木桩；并测出每个桩位的实际标高，场地外设2~3个水准点，以便随时检查之用；

3、准备好桩基工程沉桩的记录和隐蔽工程验收记录表格；

4、整平场地，清楚桩基范围内的高空、地面、地下障碍物；

5、起吊预制桩时，先用起重机吊起或用汽车运至桩机附近，再利用桩机上的自身设置的工作吊机将预制桩吊入夹持器中，使桩尖垂直对准桩位中心；

6桩的垂直度用两台经纬仪控制，桩顶标高用一台水准仪控制；

7、焊接饱满，无气泡夹渣；

8、桩机用经纬仪及卷尺，用权坐标法控制。

接受交底人员签字:

交底日期：年月曰

注：1、接受交底人员主要有：项目主管生产的副经理、施工员、安全员、操作班组长。

2、专项方案必须由工程师或技术人员制作并交底。

土方开挖专项方案技术交底记录

专项方案主要内容：

1、测量放线及测量控制线及测量控制

2、土方开挖后必须立即进行基础施工

3、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作，配备专职测量人员进行质量控制。

4、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。

5、土方开挖时施工机械严禁撞击桩体。

6 土方开挖采用人工配合机械进行施工，开挖的顺序、方法必须与设计工况一致，分层开挖，严禁超挖的原则进行。机械挖土至设计底标高+200mm时,

按每15m2打一标高桩，然后由人工挖土至底标高。

7、基坑开挖周边按1：0.5要求放坡，挖机边挖土边配合人工修整坡度，将边坡拍实修平。

8、具体请参照挖土专项施工方案进行。

接受交底人员签字:

交底日期：年月曰

注：1、接受交底人员主要有：项目主管生产的副经理、施工员、安全员、操作

班组长。

2、专项方案必须由工程师或技术人员制作并交底。

临时用电 专项方案技术交底记录

专项方案主要内容：

1、电工必须经过专业安全技术培训考核，持特种作业有效资格证，方准 上岗操

作。

2、 电工应掌握用电安全基本知识和了解设备性能。

3、 遵守安全生产六大纪律

4、 上岗前按规定穿戴好个人防护用品。

5、 停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。

6负责保护用电设备的负荷线，保护零线（重复接地）和开关箱。

7、 移动用电设备时必须切断电源，不许带电作业。

8、 按规定每周对用电线路进行检查，发现问题即使处理，并做好检查和 维修记

录。

9、 电工应懂得触电急救常识和电器灭火常识。

10、 按本方案实施。

11、 干线电缆采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设。在拉设临时电源时, 电线

均应架空。过道处电缆线路须用钢管保护。不得而知乱拖乱拉，电线被车

碾物压。

12、 电缆穿越建筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从

2m 高度

民主至底下0.2m 处，必须加设防护套管。

13、 橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁

使用金属裸线做绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地不小于 1.8m 。 14、 电缆埋地敷设采用地坪开槽，内铺 50mm 厚粗砂，上盖烧结普通砖后 回土，

埋地深度应不小于70mm 。

15、 电线接头实行红绿黄三色，接头架空保护，不准直接埋地。

16、配电箱：动力配电与照明配电合在一个分配电箱内，动力和照明线路 分别设

置。

工程名称

生产用房1#、2#、3#及水泵 房 项目经理 何志毅 交底人签字 至竣工日

施工期限

17、分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。

18、配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。

19、配电箱、开关箱为厂方定型标准电箱，安装应端正牢固，箱下底与地面的距离在1.3m~1.5m。进出线必须采用橡皮绝缘电缆。

20、配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，接头不得松动。

21、箱体的金属外壳应做保护接零，保护零线必须通过接线端子板连接。

22、进、出线应加护套分路成束并做好防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。

23、具体参照临时用电施工组织设计

接受交底人员签字:

交底日期：年月曰

注：1、接受交底人员主要有：项目主管生产的副经理、施工员、安全员、操作

班组长。

2、专项方案必须由工程师或技术人员制作并交底。

模板专项方案技术交底记录

专项方案主要内容：

1、 模板支撑体系采用钢管（①48*3.5mm 扣件组合搭设，排架支撑、斜撑、 剪刀撑采用①48*3.5mm 钢管，扣件和楼板支撑连接，模板采用胶合板（马尾松夹 板），用方木做横楞，搁栅采用 ①48*3.5mm 钢管，采用①12@500对铰螺栓加固。

2、 用九夹板拼成较大模板，加工前，绘制模板制作图和组装图。

3、 根据墙、柱及板宽，确定小木楞长度（方木尺寸50*150mm ，间距200~300mm 用圆钉将九夹板固定在小木楞上，拼装好的模板编号并注明使用部位，然后用塔

吊运至相应位置拼装。

4、 墙模板一般先预组合成墙面大小的模板或分块模板，然后进行安装或组 装，墙模板安装应将模板底达内侧立于墙位置过线上，加以临时支撑，再安装对 面模板，两模板之间用对拉螺栓连接，对拉螺栓上应有限位套管，预制混凝土保 护层块或限位钢筋等限位装置，以保证墙体厚度，模板经垂直度和位置校正后连 接支撑固定即可。

5、 梁模板安装前，先用钢管和扣件或钢管架搭设好支撑，再铺设预组合的 单片边梁底板，底板搁置在支撑系统的横楞上，校正位置和平整度后，再安装预 组合的梁侧模板，校正后加斜挥固定，在安装梁模板时要满足起烘的要求。

楼板模板安装是在柱、梁、剪刀墙模板安装之后进行。在平面模板下先把设 垂直支撑体系，支撑体系可以用钢管和扣件，钢支柱及钢楞条组成，也可以用桥 架及楞条组成，在支撑上面铺设单块模板，用连接件连接。

6装拆模板，必须有稳固的登高工具。高度超过3.5m 时。必须搭设脚手架。 安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。

7、 在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前，不得站立在模板上操 作。

8、 模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加设防护网，防止人员和物体坠落。

9、 安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。遇有中途停歇，应将

工程名称

生产用房1#、2#、3#及水泵 房 项目经理 何志毅 交底人签字

施工期限 至竣工日