除尘风机安装使用安全技术措施标准版本
除尘风机安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________除尘风机安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5415-94 除尘风机安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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在综掘工作面安装使用除尘风机，可工作面含尘空气得到就地净化，有效降低巷道中粉尘浓度，消除部分有毒有害气体，为正常使用好除尘风机和保持一个良好的作业环境，现制定综掘面除尘风机使用安全技术措施如下：一、湿式振弦除尘风机技术性能参数型号： ZMJC-Ⅱ-C工作阻力： 1200Mpa处理风量： 2.9m3/s电机功率: 7.5KW除尘效率: 90-98%(≤10um 呼吸性粉尘、与滤过风速呈正相关)二、安装使用技术措施1、下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按煤矿井下安全规程进行下井前检查，符合要求方可下井。
2、下井前必须在地面试运转5分钟，检查、观察各零部件紧固、连接是否松动，有无异常现象，并记录在案。
3、下井现场使用时，先接通供水喷雾系统，打开检查门，观察喷雾是否正常，喷雾应能全部、均匀覆盖振弦过滤板断面，并有一定压力（≥3Kg/cm2）。
4、启动风机2分钟后，注意观察除尘器脱水是否正常，排气口应无明显水雾，排污口应水流畅通。
除尘风机安装使用安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A10684除尘风机安装使用安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑除尘风机安装使用安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、概况：掘进201队现施工2111（1）轨顺保护巷，采用EBZ200型综掘机掘进，巷道采用锚索网支护，现巷道跟层位施工。
为降低施工过程中粉尘浓度，改善井下作业现场工作环境，做好降尘、除尘工作，特编制本措施，待审批后贯彻执行。
二、完善综合防尘设施：（一）除尘风机的安装：1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按《煤矿安全规程》规定进行下井前检查，符合要求后方可下井。
2、2111（1）轨顺保护巷现采用2×55KW的局扇、?800mm单路风筒、压入式局部正压通风方式向工作面供风。
迎头安装一台KCS-500D型除尘风机。
除尘风机的放风量调节板必须达到最佳状态，确保迎头供风量与除尘效果必须满足以下要求：1)工作面供风风筒上必须设置调风“三通”，“三通”距离工作面为50～120m，调节后工作面迎头供风量应不大于除尘风机吸风量的70%（工作面风量应满足巷道最低风速要求）。
除尘风机安全操作规程范本
除尘风机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障除尘风机的安全运行，防止事故和人员伤亡的发生，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于除尘风机的日常操作及维护保养工作，相关人员必须严格执行。
第三条除尘风机操作人员必须经过相关技术培训及持证上岗，熟悉本规程内容并严格遵守。
第四条除尘风机操作前，必须检查设备的运行状态、工作环境等，确保安全条件符合要求。
第五条除尘风机应定期进行检修、维护和保养，确保设备的正常运行。
第六条除尘风机故障处理应由专业人员进行，禁止擅自进行拆卸、修理和改动。
第七条除尘风机操作人员必须具备遵守安全操作规程、主动发现隐患并及时采取措施的责任心和能力。
第八条发现除尘风机设备存在安全隐患或异常情况时，应立即报告相关负责人并采取措施防止事故发生。
第九条严禁操作人员酒后驾驶或在工作岗位上饮酒。
第十条严禁除尘风机设备进行违规操作，违章指挥和违章施工。
第二章除尘风机操作规程第十一条除尘风机操作人员在上岗前必须穿戴好相应工作服、帽子、鞋子等必要的个人防护装备。
第十二条除尘风机操作前，必须对设备进行仔细检查，确保设备正常运行。
第十三条除尘风机操作前必须对现场环境进行检查，确保无漏电、火灾等安全隐患。
第十四条除尘风机操作必须由专业人员操作，并确保设备的稳定运行。
第十五条除尘风机操作过程中必须密切观察设备的运行情况，发现异常情况及时报告，并停止设备运行。
第十六条除尘风机操作必须按照设备的使用说明书进行操作，并遵守相关安全要求。
第十七条严禁在风机工作过程中进行随意触摸、拆除、增加或修理装置。
第十八条严禁使用碳化物、挥发性物质等易引起爆炸的物质接近除尘风机。
第十九条严禁在除尘风机旁堆放杂物、易燃易爆物品及有毒有害物质。
第二十条严禁在除尘风机周围进行焊接、切割等易引起火灾的作业。
第二十一条严禁将除尘风机过载运行，超负荷工作。
第二十二条除尘风机操作结束后，必须切断电源及时关闭设备，做好相关安全措施。
第三章除尘风机维护保养规程第二十三条除尘风机运行一段时间后，必须进行日常维护和保养工作。
除尘风机安装技术措施
除尘风机安装技术措施引言除尘风机是工业生产过程中常用的设备，用于净化空气，并去除其中的颗粒物。
除尘风机的安装是确保其正常运行和有效排放污染物的关键环节。
本文将介绍除尘风机安装时需要注意的一些关键技术措施。
选择合适的安装位置安装除尘风机时，应选择合适的位置。
首先，需要确保除尘风机距离生产设备和污染源较近，以便有效吸收和处理污染物。
其次，应避免将除尘风机安装在机械振动较大的位置，以免影响其正常运行和寿命。
安装基础的设计和施工除尘风机的稳定运行离不开良好的基础设计和施工。
在安装除尘风机前，应根据设备的质量和工作条件进行基础的设计计算。
基于设计计算结果，应采用适当的材料和施工工艺进行基础的施工。
此外，还应注意基础的固定和安装时的水平校正，以确保除尘风机的平稳运行。
连接管道和风道的设计与安装连接管道和风道是除尘风机与污染源之间的重要部分，直接影响到除尘风机的正常运行和除尘效果。
在设计和安装连接管道和风道时，需要考虑以下几点：直径和长度的设计根据风机的出口风量和管道的阻力特性，合理设计连接管道和风道的直径和长度。
一般情况下，应尽量减小风道的直径和长度，以减小阻力和压力损失，提高风机的运行效率。
材料的选择连接管道和风道常用的材料有钢板、不锈钢、玻璃钢等。
在选择材料时，要考虑其耐腐蚀性、密封性和耐高温性等特性，以适应不同工作环境的要求。
连接方式和密封措施连接管道和风道可以采用螺旋连接、焊接连接等方式。
在连接时，需要注意连接的牢固性和密封性。
可以采用密封垫片、密封胶条等措施，以确保连接处不会有气体泄漏。
支撑和固定连接管道和风道需要进行适当的支撑和固定，以防止其产生振动和位移。
可以使用支架、悬挂装置等进行固定，以保证连接管道和风道的稳定运行。
电气安装及调试除尘风机的电气安装和调试是确保其正常运行和安全的重要环节。
在进行电气安装时，应按照相关标准和规范进行，确保电气设备的接地和绝缘良好，防止漏电和短路等事故发生。
在电气调试时，应逐项检查设备的电气控制系统、保护装置和仪表的功能和准确性，确保其能够正常工作。
除尘风机安全操作规程模版
除尘风机安全操作规程模版一、操作前的准备工作1. 检查设备，确保除尘风机的机器、电气以及液压系统正常运行，无任何故障或异常。
2. 确认设备所处环境符合操作要求，包括通风状况良好，无易燃易爆物品，没有明火等危险因素。
3. 检查并确认个人安全装备完善，包括穿戴工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
二、操作时的注意事项1. 在操作前，先向周围人员发出警告，确保工作区域内无人员滞留，以防意外伤害发生。
2. 在操作时应站立稳定，双脚并拢，避免平衡失稳而摔倒。
3. 操作人员应避免将头、手、衣物等物体靠近风机进气口，以免发生危险。
4. 禁止在运行中的风机设备上进行维修、保养或调试操作，必须停机后方可进行相关工作。
5. 当机器出现异常声音、振动或其他故障时，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
6. 操作人员切勿随意更改设备工作参数，必须在相关人员的指导下调整。
7. 在操作过程中，应随时留意设备运行情况，如发现任何异常情况应及时报告或停机处理。
8. 禁止超负荷运行，确保设备能够在正常工作参数下运行。
9. 在操作过程中，应保持设备运转平稳，防止因机器运行不稳定引发危险。
10. 不得在设备运行时将手或其他物体伸入风机内部或与旋转部件接触。
11. 禁止用湿手操作开关、按钮、控制器等电气元件，防止触电事故发生。
12. 禁止在设备周围乱堆放杂物、阻挡设备通风或运行。
三、应急处理措施1. 在设备发生异常或故障时，应立即切断电源并停机处理，确保人员和设备安全。
2. 在设备发生火灾时，应立即使用灭火器进行灭火，同时向相关人员发出火灾警报。
3. 当设备出现泄露或液压系统故障时，应紧急切断液压源，处理泄露问题，并修复故障。
4. 在其他紧急情况下，应立即采取适当措施以确保人员的安全，并寻求相关人员的帮助和指导。
四、设备维护保养规程1. 定期检查设备的机器、电气以及液压系统，确保设备正常运行。
2. 定期清洁除尘风机设备，包括机身、滤网和其他部件，以保持设备的正常工作状态。
除尘风机安装使用安全技术措施
除尘风机安装使用安全技术措施一、概况：掘进201队现施工2111轨顺保护巷，采用EBZ200型综掘机掘进，巷道采用锚索网支护，现巷道跟层位施工。
为降低施工过程中粉尘浓度，改善井下作业现场工作环境，做好降尘、除尘工作，特编制本措施，待审批后贯彻执行。
二、完善综合防尘设施：除尘风机的安装：1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按《煤矿安全规程》规定进行下井前检查，符合要求后方可下井。
2、2111轨顺保护巷现采用2×55KW的局扇、?800mm单路风筒、压入式局部正压通风方式向工作面供风。
迎头安装一台KCS-500D型除尘风机。
除尘风机的放风量调节板必须达到最佳状态，确保迎头供风量与除尘效果必须满足以下要求：1)工作面供风风筒上必须设置调风“三通”，“三通”距离工作面为50～120m，调节后工作面迎头供风量应不大于除尘风机吸风量的70%。
2）工作面供风风筒上必须设置附壁风筒，安设位置为除尘风机出风口向后10～30m位置，矿通风部门和施工队共同调节附壁风筒放风量，提高除尘风机使用效果。
3）综掘机必须安装高压外喷雾装置，喷雾装置喷射距离及范围必须能够覆盖综掘机截割头。
4）除尘风机出口30～80m位置，应安设1～3道全断面风流净化装置，使用气动高压微雾降尘装置，提高呼吸性粉尘降尘效果。
5）工作面局部通风机安设在皮带机巷或受粉尘影响区域巷道内的，局部通风机吸风侧或风筒内应安设一道高压喷雾风流净化装置。
3、安装前应先检查安装地点及前后20m范围内的支护情况，必须确保在支护完好的情况下进行安装。
同时保证皮带机机尾平直，机尾跑道上无碎矸石及其它杂物。
4、起吊除尘风机时，必须使用专用起吊锚杆，严禁使用支护锚杆进行起吊工作。
5、除尘风机在机尾临时固定好后，通过连杆与综掘机二运转载机架进行可靠连接，以确保除尘风机随综掘机同步移动。
6、除尘风机吸尘口必须安装网罩，网罩应安装网格为5～10mm的防护网防止吸入颗粒矸石或异物。
除尘风机使用专项安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K4004 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX除尘风机使用专项安全技术措施标准版本除尘风机使用专项安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、概况西二1煤采区1415A底抽巷为全岩（灰岩）巷道，巷道净断面规格为：4.4×3.5m，采用综掘施工，在掘进过程中产生的粉尘量较大。
为了降低粉尘浓度，在迎头安装一部KCS-500D型除尘风机。
为保障除尘风机的安全使用，特编制本措施。
二、除尘风机安装注意事项1、除尘风机下井前要检查整机是否完好，并对配用的电动机进行下井前检查，符合要求方可下井。
地面通电试运行10分钟，检查各零部件紧固、连接是否松动，有无异常现象，并记录在案。
2、除尘风机安装在综掘机的电缆架上，具体位置以安全方便的原则确定。
3、下井现场使用时，先用具有KJ10接头的水管插进进水接头，将排污阀关闭，打开进水阀接通除尘风机的供水喷雾系统。
打开检查门或通过观察窗观察喷雾是否正常，喷雾应能全部、均匀覆盖振弦过滤板断面，并有一定压力（≥0.3MPa）。
4、除尘风机喷雾系统正常喷雾后接通电动机电源，接电前，必须用兆欧表测量配套电动机冷态绝缘电阻值，其值不应低于0.66MΩ（380V/660V）或1.14MΩ（660V/1140V），否则须进行干燥处理，达到要求后方可通电。
运行2分钟后注意观察除尘风机脱水是否正常，出风口应无明显水雾，排污斗处排污口应水流畅通。
5、除尘风机在安装起吊及使用过程中，严禁发生刮碰及重物砸伤叶轮或相对应的外壳，以免降低叶轮和保护圈之间的安全间隙或摩擦，带来安全隐患。
6、严禁无水喷雾或不安装瓦斯断电自动保护仪运行使用除尘风机。
整机必须按煤矿安全规程电气保护接地。
除尘风机使用专项安全技术措施实用版
YF-ED-J1229可按资料类型定义编号除尘风机使用专项安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日除尘风机使用专项安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、概况西二1煤采区1415A底抽巷为全岩（灰岩）巷道，巷道净断面规格为：4.4×3.5m，采用综掘施工，在掘进过程中产生的粉尘量较大。
为了降低粉尘浓度，在迎头安装一部KCS-500D型除尘风机。
为保障除尘风机的安全使用，特编制本措施。
二、除尘风机安装注意事项1、除尘风机下井前要检查整机是否完好，并对配用的电动机进行下井前检查，符合要求方可下井。
地面通电试运行10分钟，检查各零部件紧固、连接是否松动，有无异常现象，并记录在案。
2、除尘风机安装在综掘机的电缆架上，具体位置以安全方便的原则确定。
3、下井现场使用时，先用具有KJ10接头的水管插进进水接头，将排污阀关闭，打开进水阀接通除尘风机的供水喷雾系统。
打开检查门或通过观察窗观察喷雾是否正常，喷雾应能全部、均匀覆盖振弦过滤板断面，并有一定压力（≥0.3MPa）。
4、除尘风机喷雾系统正常喷雾后接通电动机电源，接电前，必须用兆欧表测量配套电动机冷态绝缘电阻值，其值不应低于0.66MΩ（380V/660V）或1.14MΩ（660V/1140V），否则须进行干燥处理，达到要求后方可通电。
除尘风机安全操作规程范本
除尘风机安全操作规程范本一、前言为了确保除尘风机的安全操作和预防事故的发生，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有使用除尘风机的人员，包括操作人员、维护人员等。
执行本规程是各人员的责任和义务，违反规程将面临相应的处罚。
二、一般要求1. 在操作除尘风机前，必须进行安全教育和培训，并取得合格的证书。
2. 必须保证操作人员身体和精神状态良好，不得饮酒或服用药物影响判断力和反应能力。
3. 严禁未经许可擅自操作除尘风机或使用故障的设备。
4. 在操作除尘风机前，必须进行检查，确保设备正常工作，并记录检查结果。
5. 操作人员要随时关注设备运行情况，发现异常情况应立即报告维护人员或主管。
三、操作规程1. 开机操作1.1 检查电源线和开关，确保电源线完好无损，开关处于关闭状态。
1.2 检查控制面板上的电流表和电压表，确保表盘正常显示，无异常情况。
1.3 检查风机转子和其他部件是否安装牢固，无松动现象。
1.4 打开电源开关，观察除尘风机的启动情况。
1.5 启动除尘风机后，观察设备运行情况，确保无异常声音和震动。
2. 关机操作2.1 在停止使用除尘风机之前，必须先关闭电源开关。
2.2 停电前，应将除尘风机内部的积尘进行清理，确保设备的清洁。
2.3 关闭电源开关后，应等待一段时间，确保设备内部没有余热，然后再进行其他处理工作。
3. 维护保养3.1 必须定期对除尘风机进行巡检，并进行设备保养。
3.2 巡检时，应检查电线、插头等电气部分，排除存在的安全隐患。
3.3 设备保养包括清洁设备、润滑零部件、更换易损件等工作。
3.4 维护人员必须按照操作手册进行保养操作，并记录保养情况。
四、应急措施1. 在使用过程中，如发现设备出现异常情况或故障，应立即停机，并通知维护人员进行处理。
2. 发生事故时，应按照紧急情况处理程序进行应急处理，确保人员安全和设备完好无损。
3. 在操作过程中遇到火灾等突发情况时，应立即向上级报告，并采取适当的灭火措施。
除尘风机安装使用安全技术措施
除尘风机安装使用安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-除尘风机安装使用安全技术措施一、概况：掘进201队现施工2111（1）轨顺保护巷，采用EBZ200型综掘机掘进，巷道采用锚索网支护，现巷道跟层位施工。
为降低施工过程中粉尘浓度，改善井下作业现场工作环境，做好降尘、除尘工作，特编制本措施，待审批后贯彻执行。
二、完善综合防尘设施：（一）除尘风机的安装：1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按《煤矿安全规程》规定进行下井前检查，符合要求后方可下井。
2、2111（1）轨顺保护巷现采用2×55KW的局扇、800mm单路风筒、压入式局部正压通风方式向工作面供风。
迎头安装一台KCS-500D型除尘风机。
除尘风机的放风量调节板必须达到最佳状态，确保迎头供风量与除尘效果必须满足以下要求：1)工作面供风风筒上必须设置调风“三通”，“三通”距离工作面为50～120m，调节后工作面迎头供风量应不大于除尘风机吸风量的70%（工作面风量应满足巷道最低风速要求）。
2）工作面供风风筒上必须设置附壁风筒，安设位置为除尘风机出风口向后10～30m位置，矿通风部门和施工队共同调节附壁风筒放风量，提高除尘风机使用效果。
3）综掘机必须安装高压外喷雾装置，喷雾装置喷射距离及范围必须能够覆盖综掘机截割头。
4）除尘风机出口30～80m位置，应安设1～3道全断面风流净化装置，使用气动高压微雾降尘装置，提高呼吸性粉尘降尘效果。
5）工作面局部通风机安设在皮带机巷或受粉尘影响区域巷道内的，局部通风机吸风侧或风筒内应安设一道高压喷雾风流净化装置。
3、安装前应先检查安装地点及前后20m范围内的支护情况，必须确保在支护完好的情况下进行安装。
同时保证皮带机机尾平直，机尾跑道上无碎矸石及其它杂物。
4、起吊除尘风机时，必须使用专用起吊锚杆，严禁使用支护锚杆进行起吊工作。
除尘风机安全技术措施1
除尘风机安装安全技术措施在掘进工作面安装使用除尘风机，可工作面含尘空气得到就地净化，有效降低巷道中粉尘浓度，消除部分有毒有害气体，为正常使用好除尘风机和保持一个良好的作业环境，现制定掘进面除尘风机使用安全技术措施如下：一、安装使用技术措施1、下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按煤矿井下安全规程进行下井前检查，符合要求方可下井。
2、下井前必须在地面试运转5分钟，检查、观察各零部件紧固、连接是否松动，有无异常现象，并记录在案。
3、下井现场使用时，先接通供水喷雾系统，打开检查门，观察喷雾是否正常，喷雾应能全部、均匀覆盖振弦过滤板断面，并有一定压力（≥3Kg/cm2）。
4、启动风机2分钟后，注意观察除尘器脱水是否正常，排气口应无明显水雾，排污口应水流畅通。
5、风机置于除尘器后，除尘器负压运行。
开机后，应注意排污口的软布套管先吸瘪闭气，稍后排水正常（排污形成负压水头闭气）；若风机出水口带水，可人为用手堵住排污口约30秒，待形成负压水后撤手，以风机出口不带水为准。
6、除尘效率明显降低时可采取以下技术措施：（1）出现喷雾器堵塞时，可打开检查门取出喷雾器芯子清除堵塞物。
（2）出现水质过滤器堵塞时，可拧开水质过滤器排污阀放出污物。
（3）出现水压过低、供水不足时，要提高水压至0.3Mpa以上。
7、出现风量突然变小时，要打开嵌板箱盖取出“振旋过滤板”，清除堵塞物。
8、出现风量增大且除尘效果降低时，是“振旋过滤板”损坏，凝聚粉尘能力下降的结果，需要更换“振旋过滤板”。
二、安全管理技术措施1、掘进面局部通风采用“长压短抽”混合式通风。
压入式供风局扇出风口距工作面迎头不超过10米，抽出式除尘局扇吸风口距迎头不超过5米。
2、除尘风机水平固定安装在风机架上。
3、工作面瓦斯探头安设在除尘风机吸风处。
吸风口处的瓦斯断电值为≥1.2%，复电值为＜0.8%；探头断电范围都为掘进巷道中的所有非本质安全型电器设备。
4、压风局扇能对除尘风机实现风电闭锁，压风局扇出现停电停风后，除尘风机能够自动停止运转。
安装风机安全措施范本
安装风机安全措施范本安装风机是一项非常重要的工程，需要严格遵循安全操作规范和相关法律法规，确保施工过程和使用过程中的安全。
以下是一份安装风机安全措施的范本，供参考：一、施工前准备工作1.组织风机安装人员参加安全培训，确保具备必要的安全知识和技能。
2.在施工现场设立安全指示牌，明确风机安装的警示和禁止事项。
3.对施工现场进行全面检查，清理掉可能存在的各类隐患。
4.制定详细的施工方案和安全操作规程，并明确责任人和每个环节的安全要求。
二、施工过程安全措施1.风机安装人员必须佩戴符合规定的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
2.规定使用专业安装工具，确保施工过程中的安全和质量。
3.在风机安装位置周围设置临时围栏，以确保安全距离，并划定施工现场边界，禁止无关人员靠近。
4.对吊装过程进行严格控制，确保起重设备和吊装工具符合安全要求，并由具备相关资质的专业人员操作。
5.风机吊装过程中，严禁人员站在风机或吊具上，禁止过程中进行其他作业。
6.施工人员必须严格遵守施工方案和作业规定，禁止擅自进行修改或更改。
7.定期对安全设备进行检查和维护，确保其正常使用和有效性。
三、施工后安全措施1.风机安装完成后，进行相关测试和调试，确保风机运行正常。
2.风机运行前，必须对设备进行全面检查，确保安全防护装置完好有效，并组织专业人员进行验收。
3.风机周围应保持良好的通道，确保操作人员可以迅速撤离，并设置明显的紧急疏散标识。
4.对风机进行定期巡检和维护，确保设备运行的安全和稳定。
以上是一个简要的风机安装安全措施范本，具体安全措施还应根据实际项目情况进行细化和完善。
在安装过程中，一定要根据具体风机的技术要求和安装说明书进行操作，并严格遵守相关安全操作规程和法律法规，确保施工人员和设备的安全。
除尘风机使用措施
说明:根据《煤矿安全规程》规定对炮掘工作面除尘风机的安装、使用及维修作如下补充措施：一、除尘风机说明：产品型号：ZZJC-II-4产品标准：Q/321088JQCI-2000生产厂家：江苏省江都市引江矿机配件厂出厂编号：020201工作温度：70°C工作阻力：1200pa处理风量：8640m3/h二、除尘风机的安装：1、除尘风机在地面首先解体为四部分：湿式振弦捕尘器、抽出式风机、吸风侧风罩、除尘机架。
2、安装应准备的备件：80开关及电缆、吸入式风筒及各部件连接螺栓、螺母、风筒架等。
3、从地面装车盘由专人运送到掘进工作面安装处，在喷浆机一侧将除尘风机主机安装完毕，并在距喷浆机10米处安装好除尘风机架，然后采用手拉葫芦把除尘风机吊起，放到除尘风机架上并用配套螺栓紧牢固。
4、除尘风机固定牢固后，先安装好吸入式风筒，再接好进入除尘风机的供水管路。
风筒安装时必须将风筒顺直，并且风筒安装距巷帮保持0.5米以上的距离，防止损坏风筒。
5、安装固定完毕后，先检查风机、电机是否正常，确认无误后，接通电源，查看风机叶轮旋向是否与指示方向标志一致，有无异常。
6、在安装完毕并进行试运行无问题后方可交付使用。
三、使用方法：1、启动风机：⑴先打开供水阀门使喷雾嘴向“振弦过滤器”喷雾水；⑵开启风机。
2、关闭风机：⑴关闭风机；⑵关闭供水阀门。
四、其它使用维修安全注意事项：1、每次开机前，必须详细检查法兰连接处是否密封不漏气，水路是否畅通，水压是否正常（＞0.03Mpa），喷雾嘴是否堵塞，喷雾是否正常。
2、在粉尘有爆炸性危险和易燃、易爆气体环境中，严禁无水喷雾时启动风机。
除尘风机必须接地，瓦斯浓度超过1%时严禁启动除尘风机。
3、供水水源必须保持清洁，如水源污浊时，应经常打开水质过滤器排污阀排出污物，以防止过滤器堵塞时不供水喷雾。
4、每3~6个月拆检一次水质过滤器、喷雾头，把“振弦过滤板”取出检查一次，如有损坏则需要更换备件，以防影响除尘效率。
除尘风机安装使用安全技术措施
矿业集团三矿除尘风机安装使用安全技术措施施工单位：掘进201队施工地点：2111（1）轨顺保护巷编制日期：2014年11月3日编制和执行负责人编制人年月日审核年月日队长年月日区长年月日会审时间：会审地点：会审主持人：会审单位：技术科年月日安监处年月日调度所年月日机电办年月日批准：掘进副总工程师年月日掘进矿长年月日会审意见同意本措施并强调如下：1、每进尺120m增设一个调风三通，前方调风三通安设完毕后及时将后方的调风三通扎紧，防止漏风。
一、概况：掘进201队现施工2111（1）轨顺保护巷，采用EBZ200型综掘机掘进，巷道采用锚索网支护，现巷道跟层位施工。
为降低施工过程中粉尘浓度，改善井下作业现场工作环境，做好降尘、除尘工作，特编制本措施，待审批后贯彻执行。
二、完善综合防尘设施：（一）除尘风机的安装：1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按《煤矿安全规程》规定进行下井前检查，符合要求后方可下井。
2、2111（1）轨顺保护巷现采用2×55KW的局扇、Ø800mm单路风筒、压入式局部正压通风方式向工作面供风。
迎头安装一台KCS-500D 型除尘风机。
除尘风机的放风量调节板必须达到最佳状态，确保迎头供风量与除尘效果必须满足以下要求：1)工作面供风风筒上必须设置调风“三通”，“三通”距离工作面为50～120m，调节后工作面迎头供风量应不大于除尘风机吸风量的70%（工作面风量应满足巷道最低风速要求）。
2）工作面供风风筒上必须设置附壁风筒，安设位置为除尘风机出风口向后10～30m位置，矿通风部门和施工队共同调节附壁风筒放风量，提高除尘风机使用效果。
3）综掘机必须安装高压外喷雾装置，喷雾装置喷射距离及围必须能够覆盖综掘机截割头。
4）除尘风机出口30～80m位置，应安设1～3道全断面风流净化装置，使用气动高压微雾降尘装置，提高呼吸性粉尘降尘效果。
5）工作面局部通风机安设在皮带机巷或受粉尘影响区域巷道的，局部通风机吸风侧或风筒应安设一道高压喷雾风流净化装置。
除尘风机安全技术措施(2)
18轨道运输大巷掘进工作面补充（除尘风机）安全技术措施为加强防尘管理，保证作业人员的安全健康，改善现场作业环境，降低施工过程中粉尘浓度，做好降尘、除尘工作，特补充措施如下：一、湿式除尘风机技术性能参数型号：KCS-300D工作阻力：1700Pa处理风量：300m3/min总除尘效率：≥90%电机频率：50HZ二、安装技术措施1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按《煤矿安全规程》规定进行下井前检查，符合要求后方可下井。
2、下井前必须在地面试运转5分钟，检查、观察各零件紧固、连接是否松动，有无异常现象，笔记录在案。
3、安装前应先检查安装地点及前后20m范围内的支护情况，必须确保在支护完好的情况下进行安装。
同时保证皮带机机尾平直，机尾跑道上无碎矸石及其它杂物。
4、起吊除尘风机时，所有使用的吊具、吊钩等都进行相应的拉力试验，达到最大吊物1.5倍以上安全系数方可使用。
5、除尘风机在机尾临时固定好后，通过连杆与综掘机二运转载机架进行可靠连接，以确保除尘风机随综掘机同步移动。
6、除尘风机吸尘口必须安装网罩，网罩应安装网格为5～10mm 的防护网防止吸入颗粒矸石或异物。
7、安装方式：除尘风机固定在综掘机二运后皮带机机尾缓冲架跑道上，通过连杆与二运连接后，随二运在机尾缓冲架跑道上同步移动，除尘风机吸风口通过S弯头与负压骨架风筒连接。
骨架风筒通过安装在二运上的龙门支架和综掘机上的固定架延伸至综掘机摇臂上，捕尘时负压骨架风筒吸尘口距综掘机截割头不超过5m。
除尘风机进风口必须与压风机出风口错开，固定在压风机出风口的后方，防止循环风。
除尘风机进风口必须安装在司机前段，减少综掘机司机吸入灰尘。
8、整机必须按煤矿井下安全规程电器保护接地。
9、除尘风机安装要平稳牢靠，安装完毕经全面清理、检查后方可开机试验，发现问题及时查找原因，进行调整。
三、风筒的安装：三节负压风筒固定在机电队加工的U型架上，将U行架固定在二运皮带架上，负压风筒固定牢固后距二运皮带吊耳的距离不得低于300mm，两U行架之间的距离不得大于1000mm。
安装风机安全技术措施正式
安装风机安全技术措施正式在进行风机安装时，需要采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的安全和工作的顺利进行。
以下是安装风机的安全技术措施的详细说明：1.综合安全评估：在进行风机安装之前，需要进行综合的安全评估，以了解整个安装过程中可能存在的危险和风险。
评估的范围包括但不限于场地、工具、设备、材料、人员和操作等。
评估结果将为制定相应的安全措施和应急预案提供依据。
2.员工培训和警示：在安装风机之前，各工作人员必须接受相应的培训，了解相关安全规范和操作流程，并掌握使用安全工具和设备的技能。
同时，通过警示标识、警示标牌等方式提醒员工注意风机安装过程中的安全事项和注意事项。
3.安全装备使用：在风机安装过程中，工作人员应穿戴符合安全标准的便装，并佩戴个人防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等，以防止头部、脚部、眼睛和听力受到损伤。
另外，根据具体情况，可能还需要使用防护手套、防护服等。
4.设备检查和维护：在安装风机之前，必须对所使用的设备进行全面的检查和维护，以确保其正常工作并具备安全使用条件。
特别要检查电源线、开关、电动机、传动系统、安全装置等重要部件，确保其完好无损。
5.堆放安全：在安装风机的现场，需要合理规划堆放区域，确保材料和设备的稳定和安全。
对于易导致滑倒、滚动、摔落的物品，应采取相应的固定和防护措施，以防止事故发生。
6.安全通道和逃生通道设置：要保证现场工作人员的安全疏散，需要合理设置安全通道和逃生通道，并确保通道可畅通无阻。
通道应保持足够宽度，有明显的标识，远离风机的危险区域，并设置相应的紧急疏散设备，如安全楼梯、应急灯等。
7.防火和爆炸安全：在风机安装现场，需要采取相应的防火和爆炸安全措施。
如配备灭火器、建立隔离区域、限制明火使用、确保通风系统正常运行等。
特别要注意存在易燃易爆物品的地区，做好相应的隔离和保护措施。
8.周期性检查和维护：风机安装完成后，应定期进行设备的检查和维护工作，以保持设备的正常运行和安全使用。
除尘式风机使用安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改除尘式风机使用安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes除尘式风机使用安全技术措施(标准版)为加强南一906运顺掘进工作面防治粉尘管理工作，在回顺掘进期间安设湿式除尘风机，为确保除尘风机的安全使用并达到较好的除尘效果，编制此措施。
一、除尘风机调试、安装管理规定1、使用前必须对照使用说明书及注意事项，检查整机是否完好，地面试运转正常，方可下井投入使用。
2、风机安设在综掘机转载移动小车上距工作面不大于50米处并随掘进前移，由使用单位负责安装，风机电源为掘进工作面受控电源。
3、施工单位按使用说明书要求对风机供水、除尘系统进行调试，使其达到最佳效果。
二、除尘风机风筒安设及使用安全措施1、除尘风机由施工单位负责进行维护管理，并定期进行清洗除尘，保证风机运转正常，并有检修记录，由施工单位负责指派专人进行挂牌管理。
2、施工单位负责将除尘风机骨架风筒吸风口末端接至距工作面不大于2米处，同时负责将压入式风机风筒末端接至超过除尘风机出风口10-20米范围内，压入式风机的风筒末端接至工作面段巷道，随掘进延接风筒并保证风筒末端距离工作面不大于5米，按标准吊挂好，暂不连接，待发生停风排放瓦斯或除尘风机停电及出现故障时连接使用。
3、工作面割煤期间必须保证除尘风机正常运转，达到规定的除尘效果，创造良好工作环境。
4、施工单位负责调整除尘风机和正压风机风筒风量，必须保证正压风筒风量大于除尘风机风量防止除尘风机发生循环风，同时保证除尘风机风筒与压入式风机风筒重叠段巷道的风速满足《煤矿安全规程》要求，防止该段巷道出现瓦斯超限或瓦斯积聚现象。
除尘风机安全规程范本
除尘风机安全规程范本第一章总则第一条为了保障工作场所的安全环境，预防事故的发生，保护员工的身体健康，制定本安全规程。
第二条本规程适用于使用除尘风机的工作场所及相关人员，包括操作人员、维护人员等。
第三条除尘风机的使用单位应当建立健全安全管理机构和安全管理制度，明确安全管理人员的职责并提供必要的安全培训。
第四条除尘风机的使用单位应按照有关国家的安全标准进行选购，并确保其产品合格，符合要求。
第五条除尘风机的使用单位应确保设备的正常运行，定期进行检查和维护保养，保证其安全可靠。
第六条除尘风机的使用单位应建立消防设施，确保消防通道畅通，并配备适量的消防器材，并确定消防人员，定期进行消防演练。
第七条除尘风机的使用单位应设立安全警示标志，明确工作区域和危险区域，并采取必要的安全防护措施。
第八条除尘风机的使用单位应建立事故报告制度，及时报告发生的事故，并采取相应的措施进行调查和处理。
第二章除尘风机的安全操作规程第九条操作人员应熟悉除尘风机的结构、原理、性能和操作方法，并按照操作手册严格进行操作。
第十条操作人员应穿戴符合安全要求的工作服装，佩戴好隔音、防护用品等，并保持清洁和整齐。
第十一条操作人员应对除尘风机进行定期检查，确保设备的正常运行，如发现异常情况及时报告。
第十二条操作人员应按照设备操作规程，合理使用除尘风机，不得超负荷使用，不得随意更改控制参数。
第十三条操作人员在操作除尘风机过程中，不得违反相关安全规定，不得离岗擅自离开工作岗位。
第十四条操作人员在进行设备维护保养时，必须保证设备停机，切断电源，并进行正确的操作和维护。
第十五条操作人员在设备故障维修时，应遵守相关操作规程，谨慎处理，并及时报告。
第十六条操作人员应遵守纪律，不得酗酒、吸烟等影响安全的行为，不得擅自调整设备的技术参数。
第十七条操作人员在工作结束后，应及时关闭除尘风机，清理工作区域，并保持设备的整洁和安全。
第三章除尘风机的安全维护保养规程第十八条维护人员应熟悉除尘风机的结构、性能和维护保养方法，并按照维护手册进行操作。
除尘风机安全技术措施
综掘工作面混合式通风安全技术措施为降低综掘工作面粉尘危害，创造良好的工作环境，保障职工身体健康，提高劳动效率，经矿研究决定在综掘一队7306轨顺外段综掘工作面采用混合式通风，为保证通风安全，特编制本措施。
一、风量计算根据7306轨顺外段综掘工作面实际情况，选取其中最大断面计算掘进工作面风量。
1、掘进工作面需要风量⑴掘进工作面需要风量按下式计算：Q掘面＝60×V×S×K t，m3/min；式中：Q掘面－掘进工作面需要风量，m3/min；V－掘进工作面的风速；取V =0.25m/s；S－巷道净断面积，S =16.45m2；K t－掘进工作面温度调整系数，取1.15。
故Q掘面＝60×V×S×K t＝60×0.25×16.45×1.15＝283.763m3/min。
⑵计算出掘进工作面风量后，按瓦斯、二氧化碳涌出量和人数等规定分别进行验算：①按瓦斯、二氧化碳涌出量计算：Q掘面≥100×q掘×K掘通=100×0.12×2 = 24m3/min式中：q掘—掘进工作面的瓦斯绝对涌出量0.13m3/min；K掘通—掘进工作面瓦斯（二氧化碳）涌出不均衡的系数。
一般可取1.5～2.0。
②按二氧化碳涌出量计算Q掘面≥100×q掘×K掘通=100×0.37×2 = 74 m3/min式中：q掘—掘进工作面的二氧化碳绝对涌出量：0.4m3/min；K掘通—掘进工作面二氧化碳涌出不均衡的系数。
一般可取1.5～2.0。
③按工作面最多人数计算：Q掘≥4×N=4×36 =144m3/min式中：N—掘进工作面同时工作的最多人数：36人。
二、压入式局部通风机、抽出式风机选型及布置方式1、抽出式通风机选择根据以上计算结果，选择ZZJC型18.5KW除尘风机作为掘进工作面抽出式风机，风机最大风量为225 m3/min，可以满足工作面风量要求。
除尘风机安装使用安全技术措施标准版本
除尘风机安装使⽤安全技术措施标准版本⽂件编号：RHD-QB-K1916 （解决⽅案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX除尘风机安装使⽤安全技术措施标准版本除尘风机安装使⽤安全技术措施标准版本操作指导：该解决⽅案⽂件为⽇常单位或公司为保证的⼯作、⽣产能够安全稳定地有效运转⽽制定的，并由相关⼈员在办理业务或操作时进⾏更好的判断与管理。
，其中条款可根据⾃⼰现实基础上调整，请仔细浏览后进⾏编辑与保存。
⼀、概况：掘进201队现施⼯2111（1）轨顺保护巷，采⽤EBZ200型综掘机掘进，巷道采⽤锚索⽹⽀护，现巷道跟层位施⼯。
为降低施⼯过程中粉尘浓度，改善井下作业现场⼯作环境，做好降尘、除尘⼯作，特编制本措施，待审批后贯彻执⾏。
⼆、完善综合防尘设施：（⼀）除尘风机的安装：1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好，并对配⽤的电动机按《煤矿安全规程》规定进⾏下井前检查，符合要求后⽅可下井。
2、2111（1）轨顺保护巷现采⽤2×55KW的局扇、?800mm单路风筒、压⼊式局部正压通风⽅式向⼯作⾯供风。
迎头安装⼀台KCS-500D型除尘风机。
除尘风机的放风量调节板必须达到最佳状态，确保迎头供风量与除尘效果必须满⾜以下要求：1)⼯作⾯供风风筒上必须设置调风“三通”，“三通”距离⼯作⾯为50～120m，调节后⼯作⾯迎头供风量应不⼤于除尘风机吸风量的70%（⼯作⾯风量应满⾜巷道最低风速要求）。
2）⼯作⾯供风风筒上必须设置附壁风筒，安设位置为除尘风机出风⼝向后10～30m位置，矿通风部门和施⼯队共同调节附壁风筒放风量，提⾼除尘风机使⽤效果。
3）综掘机必须安装⾼压外喷雾装置，喷雾装置喷射距离及范围必须能够覆盖综掘机截割头。
4）除尘风机出⼝30～80m位置，应安设1～3道全断⾯风流净化装置，使⽤⽓动⾼压微雾降尘装置，提⾼呼吸性粉尘降尘效果。
5）⼯作⾯局部通风机安设在⽪带机巷或受粉尘影响区域巷道内的，局部通风机吸风侧或风筒内应安设⼀道⾼压喷雾风流净化装置。
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一、概况：掘进201队现施工2111（1）轨顺保护巷，采用EBZ200型综掘机掘进，巷道采用锚索网支护，现巷道跟层位施工。
为降低施工过程中粉尘浓度，改善井下作业现场工作环境，做好降尘、除尘工作，特编制本措施，待审批后贯彻执行。
二、完善综合防尘设施：（一）除尘风机的安装：1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按《煤矿安全规程》规定进行下井前检查，符合要求后方可下井。
2、2111（1）轨顺保护巷现采用2×55KW的局扇、?800mm单路风筒、压入式局部正压通风方式向工作面供风。
迎头安装一台KCS-500D型除尘风机。
除尘风机的放风量调节板必须达到最佳状态，确保迎头供风量与除尘效果必须满足以下要求：1)工作面供风风筒上必须设置调风“三通”，“三通”距离工作面为50～120m，调节后工作面迎头供风量应不大于除尘风机吸风量的70%（工作面风量应满足巷道最低风速要求）。
2）工作面供风风筒上必须设置附壁风筒，安设位置为除尘风机出风口向后10～30m位置，矿通风部门和施工队共同调节附壁风筒放风量，提高除尘风机使用效果。
3）综掘机必须安装高压外喷雾装置，喷雾装置喷射距离及范围必须能够覆盖综掘机截割头。
4）除尘风机出口30～80m位置，应安设1～3道全断面风流净化装置，使用气动高压微雾降尘装置，提高呼吸性粉尘降尘效果。
5）工作面局部通风机安设在皮带机巷或受粉尘影响区域巷道内的，局部通风机吸风侧或风筒内应安设一道高压喷雾风流净化装置。
3、安装前应先检查安装地点及前后20m范围内的支护情况，必须确保在支护完好的情况下进行安装。
同时保证皮带机机尾平直，机尾跑道上无碎矸石及其它杂物。
4、起吊除尘风机时，必须使用专用起吊锚杆，严禁使用支护锚杆进行起吊工作。
5、除尘风机在机尾临时固定好后，通过连杆与综掘机二运转载机架进行可靠连接，以确保除尘风机随综掘机同步移动。
6、除尘风机吸尘口必须安装网罩，网罩应安装网格为5～10mm的防护网防止吸入颗粒矸石或异物。
7、安装方式：除尘风机固定在特制的运载跑车上，跑车安装在综掘机二运后皮带机机尾缓冲架跑道上，通过连杆与二运连接后，随二运在机尾缓冲架跑道上同步移动，除尘风机吸风口通过S弯头与负压骨架风筒连接。
骨架风筒通过安装在二运上的龙门支架和综掘机上的固定架延伸至综掘机工作臂，捕尘时负压骨架风筒吸尘口距综掘机截割头不超过5m。
8、除尘风机安装要平稳牢靠，安装完毕经全面清理、检查后方可开机试验，发现问题及时查找原因，进行调整。
（二）调节风筒的安装：附壁风筒→一节10m长的胶质风筒→调节风筒→10m长的胶质风筒。
调节风筒用双股10#铁丝固定在腮颊处的锚杆或网片上。
（三）防尘帘及喷雾的安装：在工作面100～200围内，必须安装3道间距不大于5m的全断面纱网防尘帘。
防尘帘支柱统一采用4分镀锌管按巷道断面设计加工，用10#铁丝固定在巷道顶部锚杆（索）上，确保紧贴巷道，间隙不大于50mm。
防尘帘统一采用纱网制作，用14#铁丝固定在钢管框架上，安设必须符合标准且整齐美观。
每道防尘帘前300mm～500mm,必须安装覆盖巷道全断面的喷雾装置，每道防尘帘前0.3～0.5m，必须安装不少于3道全断面高压喷雾装置。
作业时开启喷雾装置。
每道防尘帘前、后5～10m铺设砼地坪和截水沟（泱），确保污水能进入排水系统。
各转载点必须安设喷雾装置。
（四）防尘用水系统：防尘供水管径不小于108mm，每隔50m安设一个三通及阀门，供水水压不小于4MPa，且供水管三通及阀门地点前后1m范围内，要在供风管管路上安设三通及阀门。
（五）排水系统：工作面在安装风、水管路同时，安装排水管路，排水管必须保持畅通且紧跟除尘风机后，及时排除净化喷雾等产生的污水。
除尘风机的水必须及时排至水泱内，经风泵排至上平巷排水管进入矿排水系统。
三、综合防尘措施：1、截割前或出岩时，首先通过调节风筒控制风量，保持迎头供风量与除尘风机处理风量相匹配，再开启防尘帘喷雾和各转载点喷雾，接着开启水路喷雾和除尘风机，然后开启综掘机外喷雾装置，并在综掘机作业时，除尘风机至工作面迎头区域的作业人员必须佩戴个体正压呼吸装置。
方可开动综掘机。
综掘机停止运转后，进行其它作业时，按规定关闭除尘风机，接着关闭防尘帘喷雾和各转载点喷雾，并立即恢复调节风筒内调节挡板至初始状态、关闭调风挡板，保持迎头正常供风。
2、防尘喷雾应安装防护板，防尘喷雾进行风水连动，确保防尘喷雾雾化效果，防尘帘应随综掘机掘进前移而向前移设。
四、除尘风机使用安全措施：1、除尘风机使用时，先将排污阀关闭，打开进水阀接通除尘风机的供水喷雾系统，观察喷雾是否正常，严禁在无水或水压低于规定压力或无喷雾的情况下运转。
2、除尘风机开启时，必须先开启水路喷雾再启动除尘风机；关机时，先关闭除尘风机，除尘风机停电后，继续喷雾5分钟以上，再关闭水路。
3、除尘风机使用时，严禁将水质过滤器退出运行，每班要打开水质过滤器上的排污阀排出污物，防止水质过滤器堵塞影响喷雾。
4、停机后要及时对除尘风机内部进行冲洗，并定期查看喷嘴的喷雾状况，确保喷嘴畅通，喷雾正常。
5、每周对除尘风机的排污斗内部检查清理一次，必须确保排污斗内部无泥淤积，以保证排污斗畅通，脱水排污正常。
6、每天检查喷雾头及雾化效果，如有异常立即拆解清洗或更换，每周对喷雾头进行一次强制拆解清洗或更换。
7、每天对振弦过滤板进行观察，检查断丝状况，超过标准立即更换，每周对振弦过滤板进行一次强制拆解清洗或更换。
8、使用过程中严禁重物砸伤叶轮或对应的外壳，以免降低叶轮和保护圈之间的安全间隙或产生摩擦，带来安全隐患。
9、除尘风机吸尘口护罩要经常检查，确保完好。
10、检查所有可见电缆吊挂、排水管路是否安全、可靠。
定期查听电动机运转声音是否正常，检查电动机运转温度是否正常。
11、综掘机司机、维修工、施工队班队长必须经常检查除尘风机与运转设备、巷道帮部的安全间隙是否符合要求，轨道质量和防滑设施是否安全可靠。
12、维修工必须认真做好检修记录。
13、除尘风机只有在综掘机截割和出岩时方可使用，其它时间严禁运行。
14、除尘风机运行时，严禁人员在除尘风机吸风口侧和运载车移动范围内行走或从事其它作业，严禁在除尘风机运转时进行维修。
15、除尘风机使用时，必须安排专人观察除尘风机的电缆、排水管，防止除尘风机来回移动时擦刮电缆和水管，发现问题要及时通知综掘机司机，停止综掘机及除尘风机进行处理，处理完毕后方可继续施工。
16、综掘机运行时，看护人员严禁靠近各转载机出料口看护，防止矸石掉落砸人；严禁靠近巷帮看护，防止除尘风机运载车掉道挤人。
17、斜巷施工时，除尘风机连杆与二运设保险绳（钢丝绳等）进行二次保护，并在除尘风机跑道有下滑趋向的合适位置设置卡轨器或其他防跑车装置，防止除尘风机因连杆脱落下滑。
五、维护安全技术措施一）除尘风机维护安全技术措施1、为防止水过滤器堵塞，每班次至少应打开除尘风机喷雾系统的排污阀排污一次。
操作步骤：关闭阀门总成中的进水阀，打开排污阀，待水过滤器内污物排除干净后，将排污阀关闭。
2、每班检查一次喷雾头，观察喷雾情况。
3、每3天需把经纬振弦过滤栅取出检查一次，用尼龙刷子，边刷边用水冲洗。
如外层有三分之一断丝时应更换。
4、除尘风机需停用一段时间时，应按第1、2和3条清洗要求对除尘器进行彻底清洗，以免粉尘凝固结垢。
二）风流净化喷雾水幕维护1、每班进尺前，应打开排污阀，清洗水过滤网。
然后关闭排污阀，打开进水阀进行喷雾除尘。
三）隔爆电机维护1）电动机运行时，轴承每运行2500小时（约半年）至少检查一次，如发现轴承润滑脂变质必须及时更换，更换前须将轴承外盖、贮油盒内的废油以及注排油装置的油管、油环清理干净，并将轴承清洗干净，润滑脂采用二硫化钼锂基润滑脂。
加脂量为轴承室净容积的l/2。
2）拆装电动机时应注意保护隔爆面。
拆卸电动机时，应先拆掉轴伸端的v型轴封环，拆去前端盖、再拆风扇的风罩、后端盖的固定螺栓，将后端盖连同转子一起从风扇端抽出，将后端盖连同轴承孔用挡圈一起从转子上取下，去掉孔用挡圈即可拆出轴承。
电动机装配时，先将轴承装入后端盖轴承室，再将孔用挡圈装入端盖槽内，套到转子上，将转子装入定子内，固定后端盖，再装轴伸端轴承波形弹簧片、前端盖，并上固定螺栓，再装两端V型轴封环，上好风罩，即完成电动机装配。
装配时，隔爆面需涂204-1防锈油。
3）按照电动机的运行规定，电动机停运超过24小时，再次启动时须经电工现场检查电机的绝缘情况后进行。
当电机的绝缘下降到一定值时，为避免烧毁电机，不允许启动投运，应进行加热驱潮。
四）风筒的维护负压风筒为易损件，在使用过程容易被刮破，会产生漏风。
因此在使用过程中，应经常检查风筒是否损坏，如有损坏应立即修补或更换。
六、起吊安全技术措施1、起吊作业时，必须有专人指挥，专人监护。
2、起吊设备的起吊点，必须使用专用起吊锚杆规格：∮20×2200mm，每根锚杆使用2根Z2355树脂药卷，起吊点与手拉葫芦之间必须使用∮18×64mm锚链进行连接，锚链必须配齐连结环。
3、起吊前在作业点5米范围外设置警戒线，与施工无关人员严禁进入作业场地。
4、起吊前对起吊点顶板、起吊生根物、起吊工具、人员站位、警戒设置等进行“手指口述”安全确认。
5、起吊前，必须对起吊锚索进行拉力测试，两根锚索为一组，每组起吊锚杆用∮18×64mm锚链连接，使两根锚杆成为一个整体，锚链用连接环配合螺栓缝合牢固，确保每根锚杆锚固力不小于10T。
起吊前，必须对起吊点及起吊工具进行检验，确保安全的情况下方可进行起吊工作。
6、起吊人员必须观察好周围环境，在起吊重物时，严禁人员站在重物下方或葫芦链条受力方向，以免发生人身事故，其他人员远离起吊点。
7、起吊时作业人员必须相互照应，精力集中，做好“互联保”。
8、起吊时先进行试吊（试吊高度不超过300mm），慢慢拉紧，找好重心，以防重物晃动、脱扣和倾倒，确认可行后，再行起吊。
9、起吊过程中要均匀慢速起吊，使重物缓慢上升或下降，不要用力过猛，以免手拉链条跳动或卡环；重物的升降切勿超过上下行程的极限，防止重物突然落下。
10、重物吊拉时，严禁任何人员随同吊装重物或机具一起升降；禁止任何人在重物下面及受力锚杆附近通行、停留。