锥入度测定法
锥入度测定
倾入直径为100mm±5mm、高度不小于65mm的金属制圆筒状容器中，装至离容器上端6mm以内，于25℃±2℃放置16～18小时，并在实验前将容器移至25.0℃±0.5℃水浴中放置2小时；另将标准锥体（总重102.50g±0.05g，由表面光滑的圆锥体和可拆卸的锥尖以适当方式连接组成：锥尖部分呈30°角，尖端截面直径为0.38mm±0.02mm，基底直径为8.40mm±0.02mm，高15.0mm±0.05mm；圆锥体部分的夹角为90℃0/±15/，高32.1mm±0.2mm，底部最大直径为69.3mm±0.1mm）置水浴中调节到25.0℃±0.5℃。将上述容器从水浴ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ取出，立即置于预先调至水平的针入度计平台上，调节仪器使锥尖刚好与距容器壁25～38mm处的本品表面相接触，调刻度盘指针至零位，迅即按下“启动”钮使锥体自由下落5.0秒±0.1秒，使锥体停止沉入，轻轻调节指示器至恰被锥杆挡住为止。从指示器刻度盘上度取锥入度值。若测得的锥入度小于200单位，可在同一容器中连续进行三次测定，测定部位应有一定间距，以保证扰动区域不相重叠；当测得的锥入度超过200单位时，应另取本品置另一容器中同法试验，测定点应在容器中心位置。三次读数的相对偏差应在±3%之内，取三次测定平均值位本品的锥入度（系指标准锥体在5秒钟内沉入凡士林中所达到的深度，其单位为0.1mm），应为130～230单位。�
润滑脂和石油锥入度测定法
GB/T269-91润滑脂和石油锥入度测定法
锥入度是测量润滑脂稠度大小的质量指标。
它是指在规定的质量、时间和温度的条件下，标准锥体（针）垂直刺入固体或半固体石油产品的深度，其单位以0.1mm表示。
GB/T269-91润滑脂和石油锥入度测定法方法概要如下：
1、润滑脂锥入度是在25°C时，将锥体组合件从锥入度计上释放，
使锥体下落5S，并测定其坠入深度。
2、不工作锥入度是使试料在尽可能少搅动下移入适宜于实验用的容
器中进行测定。
3、工作锥入度是使试料在润滑脂工作器中60次往复工作后进行测定。
4、延长工作锥入度是使试料在工作器中多余60次往复工作后进行测定。
5、块锥入度是用润滑脂切割器切割块状润滑脂，在新切割的立方体
表面上进行测定。
6、石油锥入度是将试样首先按规定条件融化和冷却，然后，按润滑
脂锥入度测定方法进行测定。
润滑脂锥入度彻底作业指导书11
山西鑫海洋润滑监测技术服务有限公司润滑脂锥入度测定作业指导书文件编号：XHYJC2017-WI11文件版本：第1版受控状态：受控 非受控□发放号：1引用标准GB/T 269-91 润滑脂和石油脂锥入度测定法2 方法概要润滑脂锥入度是在25℃时，将锥体组合件从锥入度计上释放，使锥体下降5s，并测定其刺入深度。
不工作锥入度是使试料在尽可能少搅动下移入适宜于试验用的容器中进行测定。
工作锥入度是使试料在润滑脂工作器中60次往复工作后进行测定。
延长工作锥入度是使试料在润滑脂工作器中多于60次往复工作后进行测定。
3 仪器3.1 锥入度计：如图一所示。
设计成能测定锥体锥体刺入试样中的深度，以0.1mm为单位。
锥入度计的锥体组合件或平台必须能精确调节锥尖位于润滑脂平面上时其指示器读数指零。
当释放锥体时，至少能下落62mm，且无明显摩擦。
锥尖应不能碰击试样容器底部。
仪器应带有水平调节螺丝和酒精水平仪，以保持锥杆处于垂直位置。
3.2 全尺寸椎体和锥杆：锥体由镁或其他适宜材料制造的圆锥体和可拆卸的淬火钢尖组成，其尺寸和公差如图2所示。
锥体总质量为102.5±0.05g，锥杆质量为47.5±0.05g。
由刚性杆组成的锥杆其上端有一“台阶”，其下端有一连接锥体的适当结构。
只要锥体总的外形及质量分布不变，允许修改内部结构，以达到规定质量。
外表面应抛光，使其非常光滑。
3.3 全尺寸润滑脂工作器：应符合图3所示尺寸。
图中未标尺寸部分要求不是很严格，可以根据个别要求改变。
并可采用其他紧固盖子及固定工作器的方法。
工作器可制成手工操作或机械操作。
工作速度应达到每分钟60±10次，工作形程为67～71mm，工作器应带有一支在25℃校正过的合适温度计，通过排气阀插入。
图3 全尺寸润滑脂工作器3.4 溢流环（任意设计的）：原则上应符合图3说明。
它是使溢流出的润滑脂放回工作器脂杯的一种有效辅助装置。
在测定锥入度时，溢流环应安防在距脂杯边缘以下至少13mm位置。
润滑脂和石油脂锥入度测试仪操作规程
润滑脂和石油脂锥入度测试仪操作规程使用方法一、开启电源开关，开启照明开关，透过放大镜，慢慢调节升降微调旋钮，仔细观察；使试样表面与锥尖恰好接触试样为止。
将标尺轻轻按下与锥杆顶部接触，然后按标尺上的开启/复零键（ON/O），使数显标尺复零。
二、按《GB/T269—91》标准，设定好计时时间，打开启动开关，锥体和锥杆自由下落坠入试样中，同步计时，到达设定计时时间，释放/锁定器自动将锥杆锁定。
按下标尺显示数值×10即为锥入度值。
三、石油脂和润滑脂试样，当锥入度为200或小于200，应重复试验至少三次，每次锥入点的距离和试验点按120度的3个半径的中点测试，大于200锥入度以上，只需做一次，试验点必须在脂杯中心。
注意事项一、时间计时器和数显标尺，要保持清洁干燥，严禁用强有机溶剂擦洗，防止任何液体进入表壳内，如不慎进入，发生故障，拆下后，应在＜60℃的干燥器中干燥后装上再使用。
二、在标尺上严禁施以电压，如电击、电刻字等，否则要损坏内电路。
三、标尺使用上推拉时要小心缓慢均匀地用力，不能用大力推拉，防止数显距离出现误差，严禁把标尺拉出标尺框外，如拉出框外，再插入，数显值已破坏，已无法使用，千万注意。
四、当标尺数显的数字出现闪烁时，说明电池的电压已不足，须更换电池，把内有钮扣电池的盖板向右推开，把新的钮扣电池“+”极朝上装入，再盖上盖板又可正常使用了。
五、每次试验都应检查并调节水槽内的水温，使其符合GB/T269—91标准的要求。
六、试验完毕后，必须拆下锥体和锥杆，用浸有溶剂的脱脂棉或布拭净再擦干。
七、在试验时，装拆锥体时，务必小心，严禁锥尖碰击硬物，否则会改变锥尖尺寸，造成锥度值的误差。
八、仪器电源接通前，插座内接地线必须良好接地。
九、仪器在以下条件下使用：a、环境温度—10~40℃b、相对温度＜85%c、周围环境无腐蚀性气体和液体d、电源：AC220V±10%，50Hz十、仪器停止使用时，应用防尘罩防护，并置于干燥通风处。
油脂测试方法介绍
锥入度测试方法介绍用来测试润滑脂的软硬不混合锥入度·混合锥入度(又称工作锥入度) 不混合锥入度(UP)：不混合状态下测定的锥入度混和（工作）针入度(WP) :把润滑脂填充到混和器里,有孔板往返60次混和后的针入度 稠度等级NGLI 稠度分类 JIS 稠度分类 针入度范围 外观No.000 000号 445～475No.00 00号 440～430 No.0 0号 355～385 No.1 1号 310～340 No.2 2号 265～295 No.3 3号 220～250 No.4 4号 175～205 No.5 5号 130～160 No.66号85～115油离度测试方法介绍主要影响因素 ·增稠剂含量用来测试从润滑脂中分离油的特性氧化安定度测试方法介绍用来测试润滑脂的氧化安定性铜板腐蚀测试方法介绍用来测试润滑脂对铜的腐蚀性低温扭矩测试方法介绍用来测试润滑脂的低温性能其它性能测试方法介绍滴点测试滴点为测定润滑脂由固态或半固态变成液态的温度。
把已填充了润滑脂的杯子放入试验管中，在规定的条件下加热，测定润滑脂从杯子底部开口处滴下的温度。
润滑脂在不引起适当油分离或是液化的情况下可使用的最高温度指标一般为(滴点x0.7)四球测试四球测试为测定润滑油脂承载能力的一种摩擦磨损试验方法。
将4个钢球在试验油盒中以等边四面体排列、上球固定在夹头中并由主轴带动旋转，下面3个钢球在试验油盒中固定在一起,通过杠杆对钢球施加一定负荷。
试验温度75℃±1.7℃；转速1200r/min±50r/min;负荷392N±2N(40kgf±0.2kgf)；运转时间为1h。
试验结束后，测量下3球的磨痕平均直径。
蒸发损失测试挥发分为测定润滑油脂在试验皿中挥发的数量，测定固定油量（20g）在99℃、一定空气流量的环境下静置22h后的蒸发减少量。
机械安定性测试测定润滑脂在规定温和器中混和10万次后的针入度。
用沥青针入度测试仪PNR12进行凝胶锥入度和针入度的测定
锥入度是衡量被测样品稠度及软硬程度的指标，它是指在规定的负荷、时间和温度条件下标准圆锥体落入试样的深度。
其单位以0.1mm表示。
锥入度值越大，表示样品材质越软，耐压力越小，反之就越硬，耐压力越大。
通过测定不同条件下的锥入度可以判断产品的机械安定性，热安定性及储存安定性。
针入度是指在规定的温度条件下，以规定质量的标准针经过规定时间贯入样品的深度，以0.1mm计。
针入度也是表征材料稠度和硬度的指标之一，一定程度上能够反映出材料抵抗剪切破坏的能力及一定条件下的相对粘度。
凝胶类样品的稠度和硬度也可以通过锥入度和针入度来进行表征。
安东帕的沥青针入度测试仪PNR12型锥/针入度测定仪为材料的锥/针入度表征提供了极大的便利，沥青针入度测试仪PNR12的设计符合ISO2137的标准，也符合国标GB/T-269, GB/T-4509,GB/T4985,安东帕为其严格按照标准设计的锥/针入度计配备多种类型符合不同标准质量的专用锥体和针头（全锥，1/2锥，1/4锥，2.5g标准针，3g针头等），可以按照客户样品类型的不同，灵活选择对应的合适配件，为准确合规的稠度测定提供质量保证。
锥体：1、全尺寸锥尺寸总质量： 150.0g±0.05g 符合GB/T269、ISO 2137的规格要求；2、1/2比例锥体总质量： 37.5g±0.05g 符合GB/T269、ISO 2137的规格要求；3、1/4比例锥体总质量： 9.38g±0.025g 符合GB/T269、ISO 2137的规格要求；4、标准针： 2.5±0.05g, 符合GB/T4509、T0604的规格要求；图1.针入度测定原理示意图图2.客户样品测试图1 测试样品介绍东莞广迈电子科技有限公司寄送30ml 液体样品一瓶，需要测定固化后样品的稠度，以此来表征其产品的性能指标。
根据样品固化后的状态，推荐使用GB/T269进行样品锥入度的稠度表征，或者GB/T4509和GB/T4985进行样品针入度的稠度表征。
润滑脂基础知识
目录润滑脂基础知识 (2)理化指标及意义 (3)常用料分子式 (5)拟配方： (5)质量指标试验方法 (7)润滑脂游离碱和游离有机酸测定法 (7)锥入度测定法 (8)压力分油测定法： (9)水分测定法 (9)机械杂质测定法（酸分解法） (10)宽温度范围滴点测定法 (11)滴点测定法 (11)主要原材料规格与产地 (12)部分添加剂名称： (12)钙基脂专用基础油生产技术要求 (12)基础油: (13)动植物油-1 (15)脂肪酸 (15)碱类 (17)添加剂 (17)八五年前的原料规格一览表 (18)润滑脂基础知识1.定义：润滑脂是将稠化剂分散于基础油（液体润滑剂）中所组成的一种稳定的固体或半固体产品。
这种产品可以加入旨在改善某种特性的添加剂和（或）填料。
2.组成：从润滑脂的定义可以看出，润滑脂是由三类物质组成，即：稠化剂、基础油（液体润滑剂）和添加剂。
2.1稠化剂稠化剂能在液体润滑剂中分散和组成骨架，并能使基础油被吸附和固定在结构骨架之中，从而形成具有塑性的半固体状润滑脂。
润滑脂常用的稠化剂主要有脂肪酸金属皂、有机化合物和无机化合物等。
2.2基础油润滑剂是具有结构骨架的两相分散体系，基础油是这种分散体系中的分散介质。
基础油是有润滑脂的主体。
占润滑脂总量的70%~98%。
它本身是液体润滑剂，对润滑脂的性能起着重要作用。
基础油的种类和性质决定着或在不同程度上影响着润滑脂的某些性能。
如润滑脂的润滑性、蒸发性、低温性和于密封材料的相容性几乎都取决于基础油。
润滑脂的基础油种类很多，主要有矿物油（即石油基础油）、合成油（如合成烃、酯类油、硅油等）。
2.3添加剂润滑脂添加剂是添加润滑脂中，以改进其使用性能的物质，它可以改进润滑脂本身固有的性能，也可以赋予其原来有不具有的性能。
润滑脂中的添加剂包括：结构改善、抗氧剂、金属减活剂（金属钝化剂）、防锈剂、腐蚀抑制剂、极压剂、油性剂、抗磨剂、拉丝性添加剂以及各种填料等。
润滑脂(黄油)介绍
什么是黄油说到黄油大家肯定都不陌生，主要应用于机械、钢铁、纺织、玻璃机械、航空、采矿、造纸、塑料挤压等行业中特殊工况条件下，现在我们来简单的了解一下黄油吧！并希望这些简单的产品知识能帮到大家！一起学习吧！黄油学名润滑脂，英文名：lubricating grease;grease它是一种稠厚的油脂状半固体，用于工业中的摩擦部分，起到润滑和密封作用；也用于金属表面，起到填充空隙和防锈作用。
主要由矿物油（或合成润滑油）和稠化剂调制而成。
根据稠化剂可分为皂基脂和非皂基脂两类。
皂基脂的稠化剂常用锂、钠、钙、铝、锌等金属皂，也用钾、钡、铅、锰等金属皂。
非皂基脂的稠化剂用石墨、炭黑、石棉，根据用途可分为通用锂基润滑脂和专用润滑脂两种，前者用于一般机械零件，后者用于拖拉机、铁道机车、船舶机械、石油钻井机械、阀门、轴承等。
主要性能：滴点：润滑脂在规定条件下达到一定流动的最低温度称为滴点。
锥入度：是衡量润滑脂稠度及软硬程度的指标，它是指在规定的负荷、时间和温度条件下椎体落入试样的深度。
其单位为0.1mm表示。
锥入度值越大，表示润滑脂越软，反之越硬。
氧化安定性：石油产品抵抗大气或氧气的作用而保持其性质不发生永久变化的能力。
机械安定性：润滑脂受到机械剪切时抵抗稠度变化的能力，稠度变化值越小，机械安定性越好。
防腐蚀性能：腐蚀性试验是检查润滑脂对金属是否产生腐蚀的指标，脂的抗腐蚀性能对防护性润滑脂尤为重要。
延长工作锥入度：延长工作锥入度是指润滑脂在工作器中经过10万次剪切之后的锥入度测定值，单位0.1mm；一般情况下润滑脂经剪切会变稀，其与60次工作锥入度的差值反应润滑脂的剪切安定性。
四球试验：将实验头下方的三个标准钢球固定作为承重部件，并将润滑脂填充在承重球固定杯内、上方的标准钢球通过传动装置施加负荷，在设定的温度、转速和负荷下进行运转，通过钢球的运转状态来确定润滑脂的挤压性能。
防锈性能：防锈性能是用来评价润滑脂在有水或有水蒸气的条件下对轴承的防护性。
锥度测定仪说明书
锥入度测定仪操作指南1、基本参数1.1测量范围：0mm~50mm（锥入单位为0-500）1.2最小读数:0.01mm。
（锥入单位为0.1）1.3位移传感器分辨率:0.01mm。
1.4测量锥总重:150g±0.1g:锥体质量:114.44g±0.07g1.5计时范图:1s-9.9s1.6数据输出方式:LCD液晶屏显示,微型打印机印字,Rs232口输出1.7 RS232口传送波特率:9600:传送格式:16进制;输入帧长度8字节;输出帧长度8-240字节可变。
1.8电源：AC220V±22V，50Hz±1Hz1.9外形尺寸1×b×h: 340mm×280mm×600mm质量(净重):16kg2、安装2.1锥体安装本仪器提供一个标准测试锥,安装时先将卡座旋紧在传感器滑杆上,锥体连杆旋紧在测试锥上,手持锥体连杆,将卡销对准卡口推入,顺时针旋转90度即可,(安装时小心锥尖伤手1)将锥体连杆逆时针旋转90度可取下锥体。
2.2水平调整安放仪器时,应保证平稳,可旋转底座的可调支脚,观察水准泡的状态,注意要让四个支脚同时都支撑受力,不要一脚悬空。
2.3中心调整松开锁紧螺杆,旋转升降螺母,使高低合适。
取出中心校正轴,置于测试平台的中心定位块上,观察锥尖是否对准轴芯,如不准,可旋松定位块的固定螺丝,作相应调整,直至锥尖对准轴芯,拧紧固定块固定螺丝即可。
2.4连接电源取出三芯电源线，一端插在仪器后220V进线插座上，另一端插入连接可靠的220V交流电源插座内。
3、操作指南注意: 因为测量锥具有高硬度的尖锐顶角,请务必在操作过程中小心避免碰刮,以免伤及手肘等处,平时请勿将手或身体其他部位放在测量维下面,以防锥体意外落下而受伤当没有试验样品而需要放下维体时,请用食指和中指挡在两侧锥面上(避开锥尖),托住锥体慢慢放下。
3.1按健功能a)清零键:由于锥体开始释放前的位置并非是传感器的一端顶点,所以有一个非零的数据,按下该键,可使起始位置的数据为零。
润滑脂的极压抗磨性能指标及意义
润滑脂的极压抗磨性能指标及意义对负荷较大设备的润滑在润滑脂中都加入一定的极压或抗磨添加剂，以提高脂的极压抗磨性能。
润滑脂的极压抗磨性能是很重要的指标，极压抗磨性能不好，就会导致设备的磨损严重，使设备损坏引发设备事故。
对极压、抗磨性能的测定有四种方法：1梯姆肯试验该试验是在梯姆肯试验机上进行，将润滑脂以一定流量加在一定负荷一定转速的金属环与金属块的摩擦副之间。
经过一定时间的运转后观察金属块上的磨痕来判断润滑脂的极压性能用OK值表示。
1.1考察润滑脂在线形接触下抵抗负荷的能力。
1.2试验方法：SH/T 02032四球试验（GB/T 3142）四球试验是将润滑脂装入球盒中，在规定的负荷下上面一个钢球对着下面静止的三个钢球以一定的转速旋转。
一定时间后测其磨迹直径来判断润滑脂的极压性能。
该方法有三种表示：PB值、PD值、ZMZ值PB值：是指在试验条件不发生卡咬的最大负荷，用N表示。
PD值：是在试验条件下使转动球与三个静止的球发生烧结的最小负荷，用N表示。
ZMZ值：润滑脂在所加负荷下抗极压能力的一个指数。
试验时负荷按0.1对数单位的间隔逐级加到三个静止的钢球上，取烧结负荷前十次试验结果计算ZMZ值，用N表示。
3四球试验（GB/T12583）该方法有三种表示方法：PB值、PD值、LWI值LWI值：是指在所加负荷下润滑剂使磨损减少到最小的极压能力指数。
在本试验条件下，它等于在烧结点以前按0.1对数单位负荷加到三个静止球上，做十次试验所测得的校正负荷的平均值。
4抗磨性能（SH/T 0204）在四球长磨试验机上，在规定的负荷条件下，上面的一个钢球对着表面涂有试样的下面三个静止的钢球旋转，试验结束后测量下面三个钢球的磨痕直径，以磨痕直径的大小来判断润滑脂的抗磨性能。
4.1意义：此方法用于测定不同润滑脂在试验条件下的相对磨损性能，不能区别极压和非极压润滑脂。
滑油的粘度单位是什么？与润滑油有着什么样的利弊关系？粘度是液体分子间的内摩擦力。
温度及冷却方式对润滑脂锥入度测定结果的影响
用油全方位Application Guides本文考察了温度和冷却方式对锂堪润滑脂、锂钙基润滑脂和复合 锂越润滑脂锥入度测定结采的影响。
结采表明，随着温度的升高，3号锂基润滑脂、3号锂钙基润滑脂和3号S合锂基润滑脂的锥入度测定结果均出现增大趋势；对于3号锂基润滑脂和3号锂钙錐润滑脂，不M冷却方式下锥入度测定结采的大小顺丨t;为：空气冷却 < 常温水浴<冰水浴，对于3号g合锂基润滑脂，冷却方式对锥入度测定结果的影响较小。
温度及冷却方式对润滑脂 锥入度测定结果的影响朱国靖杨操严军表肖峰峰江苏龙蟠科技股份有限公司润滑脂是由稠化剂和润滑液体 所组成的一种具有塑性的润滑剂，是介于液体和固体之间的润滑材料。
润滑脂广泛应用于工业、农业、交通运输业和国防工业，因而润滑脂 的分析评价对润滑脂在研究、生产、使用方面显得尤为重要。
润滑脂和石油脂锥入度测定法 是测定润滑脂和石油脂稠度的试验 方法，锥入度是指标准圆锥体自由 下落而穿滑入装于标准脂杯内的润 滑脂经过5 s达到的深度，单位为 0.1 。
它是指在规定的负荷、时间和温度条件下，锥体刺入试料 的深度。
润滑脂锥入度值一般随温 度而变化，温度升高，锥入度值变大；反之，则变小。
在2个不同温度下 测定的锥入度，其差别越小，则表明润滑脂温度-锥入度性状越好[2]。
本文考察了温度和冷却方式对锂基润滑脂、锂钙基润滑脂和复合锂基润滑脂锥入度测定结果的影响，为润滑脂生产过程中稠度的调整控制提供参考。
试验部分试验原料基础油◊ 150BS:泰国国家石油公司；◊500SN:泰国国家石油公司；稠化剂◊ 12-羟基硬脂酸：工业级，东营市顺利化工有限公司；◊硬脂酸：工业级，丰益油脂化学有限公司；◊环烷酸；工业级，上海明环化工有限公司；◊癸二酸：工业级，江苏恒力石化有限公司；◊单水氢氧化锂：工业级，新疆昊鑫锂盐开发有限公司；◊氢氧化钙：工业级，南京盛庆和化工有限公司。
润滑脂制备工艺以150B S与500S N的混合油(40 °C基础油黏度160 mm2/s )作为基础油，控制稠化剂含量均为10.5°/。
润滑脂的性能及其评定指标
润滑脂的性能及其评定指标润滑脂的使用范围很广，工作条件差异也很大。
不同的机械设备对润滑脂性能要求很不相同。
润滑脂性能是润滑脂组成及其制备工艺的综合体现。
润滑脂性能的评价，不但在生产上和研究工作上有决定性的意义，而且在使用部门对润滑脂的选择和检验上也是必不可少的。
根据汽车及工程机械用脂部位的具体情况，对润滑脂的基本要求是：适当的稠度，良好的高低温性能，良好的极压、抗磨性，良好的抗水、防腐、防锈和安定性等。
l．稠度在规定的剪力或剪速下，测定润滑脂结构体系变形程度以表达体系的结构性，即为稠度的概念。
它是一个与润滑脂在所润滑部位上的保持能力和密封性能，以及与润滑脂的泵送和加注方式有关的重要性能指标。
某些润滑点之所以要使用润滑脂，就是因为其有一定的稠度，从而使其具有一定的抵抗流失的能力。
不同稠度的润滑脂所适用的机械转速、负荷和环境温度等工作条件不同，因此，稠度是润滑脂的一个重要指标。
润滑脂的稠度等级可用锥入度来表示。
润滑脂的锥入度是指在规定时间、温度条件下，规定重量的标准锥体穿入润滑脂试样的深度，以(l/10)mm表示。
润滑脂的锥入度测定可按《润滑脂锥入度测定法》(GB/T269—91)规定的方法进行。
润滑脂锥入度通常包括不工作、工作、延长工作、块锥入度四种，不工作锥入度一般不象工作锥入度那样能有效地代表使用中润滑脂的稠度，通常检验润滑脂时最好用工作锥入度。
延长工作锥入度适用于工作超过60次所测定的锥入度。
润滑脂锥入度测定方法概要：在25℃条件下将锥体组合件从锥入计上释放，使锥体沉入试样5s的深度来分别测定润滑脂的上述四种锥入度。
锥入度反映了润滑脂在低剪切速率条件下变形与流动性能。
锥入度值越高，脂越软，即稠度越小，越易变形和流动；锥入度值越低，则脂越硬，即稠度越大，越不易变形和流动。
由此可见，锥入度可有效地表示润滑脂的稠度，是选用润滑脂的重要依据。
我国用锥入度范围来划分润滑脂的稠度牌号。
GB7631.1—87和国际上广泛采用的美国润滑脂协会(NLGI)的稠度编号相一致。
润滑脂的性能及其评定指标
润滑脂通过保持在运动部件表面问的油膜,防止金属对金属相接触而磨损的能力称为抗磨性。润滑脂的稠化剂本身就是油性剂,具有较好的抗磨性。在苛刻条件下使用的润滑脂,添加有二硫化钥、石墨等减磨剂和极压剂,因而具有比普通润滑脂更强的抗磨性,这种润滑脂被称为极压型润滑脂。
SH/T0204一92《润滑脂抗磨性能测定法(四球机法)》规定了涧滑脂抗磨性能的测定方法。SH/T0427一92《润滑脂齿轮磨损测定法》是用齿轮磨损试验机测定润沿脂抗磨性的方法。
l.稠度
在规定的剪力或剪速下,测定润滑脂结构体系变形程度以表达体系的结构性,即为甲厚的概念。它是一个与润滑脂在所润滑部位上的保持能力和密封性能,以及与润滑脂的泵送和加注方式有关的重要性能指标。某些润滑点之所以要使用润滑脂,就是因为其有一定的稠度,从而使其具有一定的抵抗流失的能力。不同稠度的润滑脂所适用的机械转速、负荷和环境温度等工作条件不同,因此,稠度是润滑脂的一个重要指标。
润滑脂的滴点可按GB/T4929一85《润滑脂滴点测定法》进行测定。方法概要:将润滑脂装入滴点计的脂杯中,在规定的标准条件下,记录润滑脂在试验过程中达到规定流动性时的温度。该标准与ⅠSO/DP2176等效。GB/T3498一83是润滑脂宽温度范围滴点测定法。
润滑脂的蒸发度是指在规定条件下蒸发后,润滑脂的损失量所占的质量百分数。润滑脂的蒸发度主要取决于所采用的基础油的种类、馏分组成和分子量。高温、宽温度条件下使用的润滑脂,其蒸发度的测定尤为重要,蒸发度可以定性地表示润滑脂上限使用温度。润滑脂基础油蒸发损失,就会使润滑脂中的皂基稠化剂含量相对增大,导致脂的稠度发生变化,使用中会造成内摩擦增大,影响润滑脂的使用寿命。因而,蒸发度指标可以从一定程度上表明润滑脂的高温使用性能。
润滑脂锥入度的测定方法和测定意义
润滑脂锥入度的测定方法和测定意义润滑脂锥入度代表的指标：稠度---稠度是指像润滑脂一类塑性物质，在受力作用时，抵抗变形的程度。
稠度是塑性的一个特征，正如粘度是流动性的一个特征一样。
但稠度并无明确的物理意义，它仅是反映润滑脂对变形和流动的阻力的一个笼统的概念。
润滑脂的稠度常用锥入度表示。
锥入度是指在规定的侧定条件下，一定重量和形状的圆锥体，在5s内落人润滑脂中的深度，以1/10mm表示。
实际上锥人度侧定的数值大小和稠度大小相反，润滑脂锥入度越小，稠度越大，越硬;锥入度越大，稠度越小，越软。
一、锥入度的测定方法锥入度是润滑脂质量评定中一项重要指标，各国都有标准方法测定。
我国标准方法为GB/T 269; 标准化组织方法为ISO/DP2137;美国材料试验协会标准方法为ASTM D217。
锥入度根据国内外测定方法规定分下列五种:1.工作锥入度所谓工作锥入度是指使润滑脂在工作器中受到剪切作用。
工作器的带孔圆盘尺寸及孔的大小位置都有具体规定。
拉杆带动圆盘上下运动时，使润滑脂试样受到剪切。
测定时先将润滑脂试样保温到25℃，用工作器以每分钟60次（拉杆上下往复作为1次）的速度工作1min 后，在25℃下测定，测得的结果即60次工作锥入度。
2.延长工作锥入度润滑脂样品工作次数多于60次（例如I万次或I0万次等）时测定的锥人度称为延长工作锥入度，同时需说明工作次数。
3.未搅动锥入度取原容器中未经搅动的润滑脂试徉在25℃时测得的锥入度。
4.未工作锥入度润滑脂试样在尽可能少的搅动下，移至脂杯或相同尺寸的容器后，在25℃时测得的锥入度。
5.块锥入度具有足够硬度以保持其形状的润滑脂在25℃的锥入度。
另外，采用组合尽寸为标准锥体1/4的小锥体侧得的润滑脂锥入度称为微锥入度。
润滑脂锥入度与微锥入度的关系为:A=3.75B+24A---润滑脂锥入度，1/10mm;B---润滑脂微锥入度，1/10mm。
二、润滑脂的组成对锥入度的影响润滑脂的锥人度与其组成、结构及制造条件等因素有关。
锥入度测定法
置使其尖端与供试品的表面刚好接触。按下“置零”键。迅速释放锥体（应在 0.1 秒内完成下落动作）并维持 5 秒。由显示屏读出锥入深度。同法测定三次(三 个容器)，计算三次测定的算术平均值。如单个测定值与平均值之差大于百分之 三，应重复试验，结果以 6 次测定的平均值表示，并计算相对标准偏差。6 次测 定的相对标准偏差应小于 5.0%。
图 2 大锥锥体图
(3) 样品杯 为平底金属圆筒，其形状尺寸如图 3 所示。
图 3 大锥样品杯图（d＝75mm 或 102mm，h≥62mm） 测定法 测定前，应对仪器装置进行必要的调试，即在仪器底座定位处放置与样品 杯等高的校正器具，通过粗调螺母和微调手柄转动升降台，使锥尖恰好落于校正 器具表面的Байду номын сангаас心孔处，拧紧升降台后方的固定手柄。测定中仅使用微调手柄调整 高度。 除另外规定外，供试品按下述方法之一处理并在 25±0.5℃贮存 24 小时后 测定。 （1）将供试品小心装满样品杯，避免产生气泡，刮平表面。 （2）将供试品熔融后小心装满样品杯，避免产生气泡，刮平表面。(适用于 含凡士林样品) 在 25℃条件下测定。将样品杯置锥入度仪的底座上，用微调手柄调节其位
仪器装置 (1) 试验架 其形状尺寸如图 1 所示，由水平底座，支柱，升降台，固定手 柄，粗调螺母，微调手柄，释放手柄等组成。
图 1 试验架图 (2) 锥体 其形状尺寸如图 2 所示，由适当材料制成的导杆和锥形体组成， 表面光滑，质量为 150.0g±0.1g。导杆上安有适宜的传感器，用于测定导杆的位 移。传感器的分辨率为 0.01mm，最大量程为 50mm，允许的导杆最大移动速度 为 1.5 米/秒。
锥入度测定法
软膏剂为外用药物的常见剂型，常用基质材料有凡士林，羊毛脂，蜂蜡等 半固体物质，其软硬度和粘稠度常会影响药物的涂布延展性，并进而影响其使用。
2015版《中国药典》关于《通则和指导原则》第四部(1)
2015版《中国药典》关于《通则和指导原则》的内容（以下红色标记的内容更需要关注）序号编码目录10100 制剂通则2 0101 片剂3 0102 注射剂4 0103 胶囊剂5 0104 颗粒剂6 0105 眼用制剂7 0106 鼻用制剂8 0107 栓剂9 0108 丸剂10 0109 软膏剂乳膏剂11 0110 糊剂12 0111 吸入制剂13 0112 喷雾剂14 0113 气雾剂15 0114 凝胶剂16 0115 散剂17 0116 糖浆剂18 0117 搽剂19 0118 涂剂20 0119 涂膜剂21 0120 酊剂22 0121 贴剂23 0122 贴膏剂24 0123 口服溶液剂口服混悬剂口服乳剂25 0124 植入剂26 0125 膜剂27 0126 耳用制剂28 0127 洗剂29 0128 冲洗剂30 0129 灌肠剂31 0181 合剂32 0182 锭剂33 0183 煎膏剂（膏滋）34 0184 胶剂35 0185 酒剂36 0186 膏药37 0187 露剂38 0188 茶剂39 0189 流浸膏剂与浸膏剂400200 其他通则41 0211 药材和饮片取样法42 0212 药材和饮片检定通则43 0213 炮制通则44 0251 药用辅料45 0261 制药用水46 0291 国家药品标准物质通则47030048 0301 一般鉴别试验49 0400 光谱法50 0401 紫外-可见分光光度法51 0402 红外分光光度法52 0405 荧光分光光度法53 0406 原子吸收分光光度法54 0407 火焰光度法55 0411 电感耦合等离子体原子发射光谱法56 0412 电感耦合等离子体质谱法57 0421 拉曼光谱法58 0431 质谱法59 0441 核磁共振波谱法60 0451 X射线衍射法610500 色谱法62 0501 纸色谱法63 0502 薄层色谱法64 0511 柱色谱法65 0512 高效液相色谱法66 0513 离子色谱法67 0514 分子排阻色谱法68 0521 气相色谱法69 0531 超临界流体色谱法70 0532 临界点色谱法71 0541 电泳法72 0542 毛细管电泳法730600 物理常数测定法74 0601 相对密度测定法75 0611 馏程测定法76 0612 熔点测定法77 0613 凝点测定法78 0621 旋光度测定法79 0622 折光率测定法80 0631 pH值测定法81 0632 渗透压摩尔浓度测定法82 0633 黏度测定法83 0661 热分析法84 0681 制药用水电导率测定法85 0682 制药用水中总有机碳测定法860700 其他测定法87 0701 电位滴定法与永停滴定法88 0702 非水溶液滴定法89 0703 氧瓶燃烧法90 0704 氮测定法91 0711 乙醇量测定法92 0712 甲氧基、乙氧基与羟丙氧基测定法93 0713 脂肪与脂肪油测定法94 0721 维生素A测定法95 0722 维生素D测定法96 0731 蛋白质含量测定法970800 限量检查法98 0801 氯化物检查法99 0802 硫酸盐检查法100 0803 硫化物检查法101 0804 硒检查法102 0805 氟检查法103 0806 氰化物检查法104 0807 铁盐检查法105 0808 铵盐检查法106 0821 重金属检查法107 0822 砷盐检查法108 0831 干燥失重测定法109 0832 水分测定法110 0841 炽灼残渣检查法111 0842 易炭化物检查法112 0861 残留溶剂测定法113 0871 甲醇量检查法114 0872 合成多肽中的醋酸测定法115 0873 2-乙基己酸测定法1160900 特性检查法117 0901 溶液颜色检查法118 0902 澄清度检查法119 0903 不溶性微粒检查法120 0904 可见异物检查法121 0921 崩解时限检查法122 0922 融变时限检查法123 0923 片剂脆碎度检查法124 0931 溶出度与释放度测定法125 0941 含量均匀度检查法126 0942 最低装量检查法127 0951 吸入制剂微细粒子空气动力学特性测定法128 0952 黏附力测定法129 0981 结晶性检查法130 0982粒度和粒度分布测定法131 0983 锥入度测定法132 1100 生物检查法133 1101 无菌检查法134 1105 非无菌产品微生物限度检查：微生物计数法135 1106 非无菌产品微生物限度检查：控制菌检查法136 1107 非无菌药品微生物限度标准137 1121 抑菌效力检查法138 1141 异常毒性检查法139 1142 热原检查法140 1143 细菌内毒素检查法141 1144 升压物质检查法142 1145 降压物质检查法143 1146 组胺类物质检查法144 1147 过敏反应检查法145 1148 溶血与凝聚检查法1461200 生物活性测定法147 1201 抗生素微生物检定法148 1202 青霉素酶及其活力测定法149 1205 升压素生物测定法150 1206 细胞色素C活力测定法151 1207 玻璃酸酶测定法152 1208 肝素生物测定法153 1209 绒促性素生物测定法154 1210 缩宫素生物测定法155 1211 胰岛素生物测定法156 1212 精蛋白锌胰岛素注射液延缓作用测定法157 1213 硫酸鱼精蛋白生物测定法158 1214 洋地黄生物测定法159 1215 葡萄糖酸锑钠毒力检查法160 1216 卵泡刺激素生物测定法161 1217 黄体生成素生物测定法162 1218 降钙素生物测定法163 1219 生长激素生物测定法164 1401 放射性药品检定法165 1421 灭菌法166 1431 生物检定统计法1672000 中药其他方法168 2001 显微鉴别法169 2101 膨胀度测定法170 2102 膏药软化点测定法171 2201 浸出物测定法172 2202 鞣质含量测定法173 2203 桉油精含量测定法174 2204 挥发油测定法175 2301 杂质检查法176 2302 灰分测定法177 2303 酸败度测定法178 2321 铅、镉、砷、汞、铜测定法179 2322 汞和砷元素形态及其价态测定法180 2331 二氧化硫残留量测定法181 2341 农药残留量测定法182 2351 黄曲霉毒素测定法183 2400 注射剂有关物质检查法1843000 生物制品相关检查方法1853100 含量测定法186 3101 固体总量测定法187 3102 唾液酸测定法（间苯二酚显色法）188 3103 磷测定法189 3104 硫酸铵测定法190 3105 亚硫酸氢钠测定法191 3106 氢氧化铝（或磷酸铝）测定法192 3107 氯化钠测定法193 3108 枸橼酸离子测定法194 3109 钾离子测定法195 3110 钠离子测定法196 3111 辛酸钠测定法197 3112 乙酰色氨酸测定法198 3113 苯酚测定法199 3114 间甲酚测定法200 3115 硫柳汞测定法201 3116 对羟基苯甲酸甲酯、对羟基苯甲酸丙酯含量测定法202 3117 O-乙酰基测定法203 3118 己二酰肼含量测定法204 3119 高分子结合物含量测定法205 3120 人血液制品中糖及糖醇测定法206 3121 人血白蛋白多聚体测定法207 3122 人免疫球蛋白类制品IgG单体加二聚体测定法208 3123 人免疫球蛋白中甘氨酸含量测定法209 3124 重组人粒细胞刺激因子蛋白质含量测定法210 3125 组胺人免疫球蛋白中游离磷酸组胺测定法211 3126 IgG含量测定法212 3127 单抗分子大小变异体测定法（CE-SDS）2133200 化学残留物测定法214 3201 乙醇残留量测定法215 3202 聚乙二醇残留量测定法216 3203 聚山梨酯80残留量测定法217 3204 戊二醛残留量测定法218 3205 磷酸三丁酯残留量测定法219 3206 碳二亚胺残留量测定法220 3207游离甲醛测定法221 3208 人血白蛋白铝残留量测定法222 3209 羟胺残留量测定法2233300 微生物检查法224 3301 支原体检查法225 3302 外源病毒因子检查法226 3303 鼠源性病毒检查法227 3304 SV40核酸序列检查法228 3305 猴体神经毒力试验229 3306 血液制品生产用人血浆病毒核酸检测技术要求2303400 生物测定法231 3401 免疫印迹法232 3402 免疫斑点法233 3403 免疫双扩散法234 3404 免疫电泳法235 3405 肽图检查法236 3406 质粒丢失率检查法237 3407 外源性DNA残留量测定法238 3408 抗生素残留量检查法（培养法）239 3409 激肽释放酶原激活剂测定法240 3410 抗补体活性测定法241 3411 牛血清白蛋白残留量测定法242 3412 大肠杆菌菌体蛋白质残留量测定法243 3413 假单胞菌菌体蛋白质残留量测定法244 3414 酵母工程菌菌体蛋白质残留量测定法245 3415 类A血型物质测定法246 3416 鼠IgG残留量测定法247 3417 无细胞百日咳疫苗鉴别试验（酶联免疫法）248 3418 抗毒素、抗血清制品鉴别试验（酶联免疫法）249 3419 A群脑膜炎球菌多糖分子大小测定法250 3420 伤寒Vi多糖分子大小测定法251 3421 b型流感嗜血杆菌结合疫苗多糖含量测定法252 3422 人凝血酶活性检查法253 3423 活化的凝血因子活性检查法254 3424 肝素含量测定法255 3425 抗A、抗B血凝素测定法256 3426 人红细胞抗体测定法257 3427 人血小板抗体测定法258 3500 生物活性/效价测定法259 3501 重组乙型肝炎疫苗（酵母）体外相对效力检查法260 3502 甲型肝炎灭活疫苗体外相对效力检查法261 3503 人用狂犬病疫苗效价测定法262 3504 吸附破伤风疫苗效价测定法263 3505 吸附白喉疫苗效价测定法264 3506 类毒素絮状单位测定法265 3507 白喉抗毒素效价测定法266 3508 破伤风抗毒素效价测定法267 3509 气性坏疽抗毒素效价测定法268 3510 肉毒抗毒素效价测定法269 3511 抗蛇毒血清效价测定法270 3512 狂犬病免疫球蛋白效价测定法271 3513 人免疫球蛋白中白喉抗体效价测定法272 3514 人免疫球蛋白Fc段生物学活性测定法273 3515 抗人T细胞免疫球蛋白效价测定法（E玫瑰花环形成抑制试验）274 3516 抗人T细胞免疫球蛋白效价测定法（淋巴细胞毒试验）275 3517 人凝血因子Ⅱ效价测定法276 3518 人凝血因子Ⅶ效价测定法277 3519 人凝血因子Ⅸ效价测定法278 3520 人凝血因子Ⅹ效价测定法279 3521 人凝血因子Ⅷ效价测定法280 3522 重组人促红素体内生物学活性测定法281 3523 干扰素生物学活性测定法282 3524 重组人白介素-2生物学活性测定法283 3525 重组人粒细胞刺激因子生物学活性测定法284 3526 重组人粒细胞巨噬细胞刺激因子生物学活性测定法285 3527 重组牛碱性成纤维细胞生长因子生物学活性测定法286 3528 重组人表皮生长因子生物学活性测定法287 3529 重组链激酶生物学活性测定法288 3530 鼠神经生长因子生物学活性测定法289 3531 尼妥珠单抗注射液生物学活性测定法290 3532 重组人白介素-11生物学活性测定法291 3533 注射用A型肉毒毒素成品效价测定法（平行线法）2923600 特定生物原材料/动物293 3601 无特定病原体鸡胚质量检测要求294 3602 实验动物微生物学检测要求295 3603 实验动物寄生虫学检测要求296 3604 新生牛血清检测要求297 3605 细菌生化反应培养基2983700299 3701 生物制品国家标准物质目录3008000 试剂与标准物质301 8001 试药302 8002 试液303 8003 试纸304 8004 缓冲液305 8005 指示剂与指示液306 8006 滴定液307 8061 对照品对照药材对照提取物308 8062 对照品标准品3099000 指导原则310 9001 原料药物与制剂稳定性试验指导原则311 9011 药物制剂人体生物利用度和生物等效性试验指导原则312 9012 生物样品定量分析方法验证指导原则313 9013 缓释、控释和迟释制剂指导原则314 9014 微粒制剂指导原则315 9015 药品晶型研究及晶型质量控制指导原则316 9101 药品质量标准分析方法验证指导原则317 9102 药品杂质分析指导原则318 9103 药物引湿性试验指导原则319 9104 近红外分光光度法指导原则320 9105 中药生物活性测定指导原则321 9106 基于基因芯片的药物评价技术与方法指导原则322 9107 中药材DNA条形码分子鉴定法指导原则323 9201 药品微生物检验替代方法验证指导原则324 9202 非无菌产品微生物限度检查指导原则325 9203药品微生物实验室质量管理指导原则326 9204 微生物鉴定指导原则327 9205 药品洁净实验室微生物监测和控制指导原则328 9206 无菌检查用隔离系统验证指导原则329 9301注射剂安全性检查法应用指导原则330 9302 中药有害残留物限量制定指导原则331 9303 色素测定法指导原则332 9304 中药中铝、铬、铁、钡元素测定指导原则333 9305 中药中真菌毒素测定指导原则334 9501 正电子类放射性药品质量控制指导原则335 9502 锝［99mTc］放射性药品质量控制指导原则336 9601 药用辅料功能性指标研究指导原则337 9621 药包材通用要求指导原则338 9622 药用玻璃材料和容器指导原则339 9901 国家药品标准物质制备指导原则。
安东帕PNR 12全自动锥入度仪在医用凡士林稠度测试的应用
2020年初春，新型冠状病毒席卷整个华夏，每个人被迫宅在家里无法感受春天的春意盎然，但疫情总会过去，随着全国各地陆续开工的热潮，我们会以最美好的姿态迎接万物的复苏，唐朝诗人贺知章《咏柳》里的著名诗句“碧玉妆成一树高，万条垂下绿丝绦。
不知细叶谁裁出，二月春风似剪刀。
”借柳树歌咏春风，把春风比作剪刀，说她是美的创造者，赞美她裁出了春天。
诗中洋溢着人逢早春的欣喜之情。
春风虽好，但春天的空气干燥，晴朗的大风天气，总是感觉肌肤痒痒的，紧绷着很难受，甚至起屑脱皮，这对不少爱美人士造成了不小的困扰，肌肤缺水问题接踵而来，在大多数人的眼里，凡士林可以说是一种万能神物了，仿佛就没有它不能解决的问题。
什么锁水保湿、去黑头、去黑眼圈、伤口止血什么的，各种各样凡士林的小妙用也是不少见的，其风头比日常生活神物“小苏打”还有过之而无不及。
什么是凡士林？从化学的角度上看，凡士林是一种烷系烃或饱和烃类半液态的混合物，由石油分馏后制得。
其状态在常温时介于固体及液体之间。
凡士林根据使用范围、理化性质和生产要求的不同，采用国际通用的产品标准分为医药凡士林、工业凡士林、电容器凡士林三类，而在中国增加制订了普通凡士林国家标准（GB 6732-86）。
其中医用凡士林按精制深度又分为白凡士林和黄凡士林，是医药软膏、油膏、乳膏的重要原料。
稠度的世界我们的日常生活中常常遇到稠度问题，但我们从未思考它。
例如：口红经常断裂是因为它的稠度太高。
液体状的乳液更容易渗入皮肤。
更接近固体状的药膏则可以粘在皮肤上，用于处理开放性伤口和割口。
黄油、人造黄油、奶酪、蜂蜜和其他食品需要涂抹食用，但稠度不能太稀，以免从面包或餐刀上滴落。
医用凡士林粘稠度的测试2015中国药典第四部药用辅料里规定白凡士林及黄凡士林需要按照通则0983检查其锥入度。
通则0983 锥入度测定法明确描述，该方法适用于软膏剂、眼膏剂及其常用基质材料（如凡士林、羊毛脂、蜂蜡）等半固体物质，以控制其软硬度和黏稠度等性质，避免影响药物的涂布延展性。
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7．圆锥体的下沉深度。停止圆锥体沉入试样后，要轻轻地拉下指示杆，使之恰好与圆锥体杆顶端，切不可用力过大，否则圆锥体会因撞击而继续下沉，使结果偏大。
一、锥入度计的技术要求
根据润滑脂和石油脂锥入度测定法（GB/T269-91）的规定，润滑脂锥入度是在25℃下，将锥体组合件从锥入度计上释放下来，使锥体下落5秒钟，并测定其刺入试样的深度。用锥入度法测定样品稠度按测定条件和试样的不同，分为润滑脂全尺寸锥体方法、1/2和1/4比例锥体方法和石油脂全尺寸锥体方法三部分。全尺寸锥体分“标准”和“供选择的”两种：锥入度大于400单位用“标准的”，锥入度小于400单位用“供选择的”。样品量少且全尺寸锥入度为175～385单位可用1/4比例锥体。
影响润滑脂锥入度测定准确度的因素
锥入度是测量润滑脂稠度大小的质量指标。它是指在规定的质量、时间和温度的条件下，标准锥体（针）垂直刺入固体或半固体石油产品的深度，其单位以0.1mm表示。锥入度计是专门用于测定润滑脂锥入度的计量器具，由读数指示器、锥体、平台、定中心装置和水平调节螺丝等部件组成。锥入度计配上各种专用的锥体和调节到各种不同的标准质量，可分别对各种润滑脂的锥入度进行测定。
入度一项指标是不能决定润滑脂的使用范围的。
3．测定锥入度还可以间接看出润滑脂稠化剂的含量。稠化剂含量越少，锥入度越大。反之，锥入度越小。
4．脂杯温度：应该控制在25℃±0.5℃。
5．烘箱：能够维持85℃±2℃，用于熔化石油脂试样。
6．润滑脂切割器。
7．石油脂试样容器：直径100±5mm，深度6
5mm或大于65mm，厚度至少1.6mm的金属板制成平底圆形容器，并配有盖子。
延长工作锥入度——在规定条件下，试样在润滑脂工作器中多于往复工作60次后所测得的锥入度。
块锥入度——试样在没有容器的情况下，具有保持其形状的足够硬度时测定的锥入度。
使用锥入度计测定润滑脂锥入度时，所需的主要仪器设备：
1．锥入度计。
2．锥体：（1）全尺寸锥体总质量为102.5g±0.05g，锥杆质量为47.5g±0.05g。（2）1/2比例锥体质量为37.5g±0.05g。（3）1/4比例锥体质量为9.38g±0.025g。
润滑脂全尺寸锥体方法、1/2和1/4比例锥体方法又根据所用仪器和测试条件的不同，分为不工作、工作、延长工作和块锥入度等四种方法。
不工作锥入度——润滑脂试样在尽可能少搅动情况下转移到工作器脂杯或相同尺寸的容器中，在25℃时测得的锥入度。
工作锥入度——它是润滑脂技术测定的锥入度。
3．试样温度。当室温与测定温度相差教大时，应适当延长恒温时间，务使试样温度真正达到测定温度。在测定温度中，不得将未经恒温和搅动的试样补充到脂杯内。因此，刮平后多余的试样可储存在测定温度下，以便备用。
4．试样中的气泡。试样中不应该有气泡存在，如果有气泡会使锥入度的测定结果偏大。
5．锥入度锥杆的位置。锥入度锥杆应该调整垂直，保证锥杆能自由下落。套管内壁与锥杆表面应该用汽油擦拭干净，以免增加它们之间的摩擦。
二、影响润滑脂锥入度测定准确度的因素
1．锥体总质量。标准试验方法（GB/T269-91）中对锥体和杆的质量都有要求，但实际测定时只要求两者的总质量符合要求即可，各自的质量允许在较宽范围内变化。如果人为地增减锥体和杆的总质量时，将会发现随总质量的增加，锥入度测定值会明显增加。
2．脂杯温度。温度计应按（JJG50-86）进行检定合格，插入脂杯中后应严格控制在25±0.5℃。试验结果表明：脂杯温度对锥入度测定结果有明显影响，在不同温度（23℃～27℃）下对同一润滑脂样品进行测定，随温度升高，锥入度值也增加。
3．润滑脂工作器：（1）全尺寸润滑脂工作器：由把手、温度计、密封螺帽、排气阀、盖等部分组成。工作速度应达到60次/min±10次/min，工作进程为67～71mm。（2）1/2比例润滑脂工作器的工作速度应达到60次/min±10次/min，工作进程为35mm。（3）1/4比例润滑脂工作器的工作速度应达到60次/min±10次/min，工作进程为14mm。
三、测定润滑脂锥入度的意义
1．锥入度是润滑脂和石油脂的稠度或软硬程度的指标。润滑脂锥入度值越大，表示其稠度越小，润滑脂越软。反之，锥入度小，则稠度大，润滑脂硬。润滑脂牌号（稠度等级）就是依据锥入度范围来划分的。号数越小，锥入度值越大，润滑脂稠度越小。
2．锥入度是如何正确选用润滑脂的依据之一。锥入度小的润滑脂，其稠度大，能承受较大的压力，但对机械运动的阻力也大，另外加注也比较困难；润滑脂的锥入度大，其稠度小，对机械运动的阻力小，加注容易，但承受压力的能力差。因此，在实际中在压力大、转速慢的摩擦部位，宜选用锥入度较小的润滑脂。而在压力小、转速高的摩擦部位，宜选用锥入度大的润滑脂。锥入度过大或过小，都不能充分发挥其润滑性能。由于锥入度测定是条件性很强的试验，其测定结果与实际工作效能相差较大，离开了其他分析项目，仅凭借锥