定期保养检查单
久保田拖拉机定期检查保养一览表
调整
■■
■
■
■
■
■
■
每100小时
用
1 燃油管路
检查/更换
○
○
○
○
○
○
○
▢ 每100小时检查，每2年更换一次
户
2 燃油箱积水
排水
○
○
○
每200小时
联
3 动力转向油管路
检查/更换
○
○
○
▢ 每200小时检查，每2年更换一次
（
4 散热器软管和管夹
检查/更换
○
○
○
▢ 每200小时检查，每2年更换一次
蓝
管路及其他
5 进气管路
检查/更换
○
○
○
▢ 每200小时检查，每2年更换一次
）
6 提升油缸软管
更换
▢ 每2年
7 蓄电池状况
检查
○
○
○
○
○
○
○
每100小时
8 冷却系统
冲洗
○ 每2年
第
9 冷却液
更换
▢ 每2年
四
1 空调驱动皮带
调整
■
■
■
■
■
■
■
每100小时
联
驾驶室
2 空调滤清器 3 空调硬管和软管
清洁 清洁/更换
○
○
更换
清洁/更换
排水
○
○
○
○
○
○
○
○
每3000小时
○
○ ▢ ▢ 每100小时检查，每年更换一次
▢ ▢ 每年更换一次
每400小时
○
液位计、液位控制器定期检查、维护保养记录表
液位计、液位控制器定期检查、维护保养
记录表
记录表编号: [编号]
日期: [日期]
液位计/液位控制器信息:
- 产品型号: [型号]
- 安装位置: [位置]
- 制造商: [制造商]
- 出厂日期: [日期]
检查项目:
1. 清洁检查:
- 使用干净的布或软刷清洁液位计/液位控制器表面，确保无尘、无污垢。
- 检查是否有因积尘或污垢引起的显示不准确或不清晰的情况。
2. 电气连接检查:
- 检查液位计/液位控制器的电气连接是否牢固可靠，不存在松
动或脱落的现象。
- 检查电缆是否存在损坏或老化，如有损坏应及时更换。
3. 功能检查:
- 手动操作液位计/液位控制器的开关，观察其响应是否正常。
- 检查液位计/液位控制器在不同液位位置下的准确性和稳定性。
4. 报警检查:
- 检查报警系统的连接是否正常，包括声音报警和视觉报警。
- 测试报警系统是否正常工作，如存在故障应及时修复。
维护保养记录:
日期 | 维护内容 | 维护人员 | 备注
------------|-----------------------------------|----------|------
[日期] | 清洁液位计/液位控制器表面 | [姓名] |
[日期] | 检查电气连接 | [姓名] |
[日期] | 测试液位计/液位控制器的开关功能 | [姓名] |
[日期] | 检查报警系统连接 | [姓名] |
[日期] | 维修/更换损坏的部件 | [姓名] |
备注: [添加任何其他信息或备注]
该记录表仅供维护保养使用，请定期更新并妥善保管。
应急装备应急物资定期检查记录
七氟丙烷灭火器
2
2022年4月11日
定期检测、维护、充装
11
七氟丙烷灭火器
3
2022年4月11日
定期检测、维护、充装
12
七氟丙烷灭火器
1
2022年4月11日
定期检测、维护、充装
13
七氟丙烷灭火器
2
2022年4月11日
定期检测、维护、充装
14
七氟丙烷灭火器
4
2022年4月11日
定期检测、维护、充装定期检测Biblioteka 维护、充装5干粉灭火器
14
2022年3月30日
定期检测、维护、充装
6
干粉灭火器
636
2022年3月30日
定期检测、维护、充装
7
二氧化碳灭火器
42
2022年3月30日
定期检测、维护、充装
8
七氟丙烷灭火器
1
2022年4月11日
定期检测、维护、充装
9
七氟丙烷灭火器
1
2022年4月11日
定期检测、维护、充装
应急装备（设备设施）定期保养维护检测记录
单位：
序号
设备设施名称
规格型号
数量
保养维护检测时间
保养维护检测情况
责任人
备注
1
干粉灭火器
1
2022年3月30日
定期检测、维护、充装
2
干粉灭火器
1
2022年3月30日
定期检测、维护、充装
3
干粉灭火器
6
2022年3月30日
定期检测、维护、充装
4
干粉灭火器
14
2022年3月30日
德众汽修车辆保养检查明细单
德众汽修汽车常规保养明细单
车牌号车型行驶里程 KM 日期年月日
防冻液、助力油建议两年或4万公里 机油和机油滤芯 建议5000公里或6各月更换一次
火花塞建议3万公里 齿轮油 国产车建议1年或2万公里 合资车建议2年或4万公里
空气滤芯建议10000公里或半年更换一次 空调滤芯建议15000公里或1年更换一次
刹车片建议剩余量低于1/5时更换 正时皮带建议6万公里或3年更换一次
节气门、喷油嘴建议每2万公里清洗一次
汽油滤芯 面包车建议每10000公里更换一次 轿车建议20000公里更换
备注：
建议下次保养里程 KM之前 或 年月日之前
地址：获嘉县南关地下道向南80米路西 电话：155******** 7181660
我们的价格不一定是最便宜的，但是我们的质量绝对是最好的。
车辆每定期检查表
目视
启动容易，运转无异常声音。（踏板、加温)
目视
清洁或更换空气滤清器
操作
排气时烟为淡色，无泄漏。
目视
七
转向装置
转向拉杆、螺丝无松动，方向灯测试正常，后视镜固定良好。
操作
八
离合器、
变速箱
离合器作动正常，间隙（1”以内）适当。
测试
变速箱润滑油在油标尺管制内，无漏油、机能正常。（含循环机油箱机能应正常）
车辆月检查表
牌照号码
所在单位
检查日期
年月日
项次
检查项目
检 查 基 准
方法
结果
改善措施内容
改善追踪
一
车 体
外表无擦撞痕、洗拭整洁、配件无松动、内部（含驾驶室）保持清洁、无堆置杂物。车架及其余钢体应无破损、断裂情形。
目视
二
轮 胎
胎压正常、胎面无擦伤刮痕、无钉刺物、钢圈无锈蚀、变形、螺丝齐全、无松动。
目视
目视
九
附属及各仪表作动正常。
目视
随车修理工具、灭火器齐全、无锈蚀、变形。
检点
说明：
1、本表由主管车辆单位或部门，每月定期检查一次
2、检查结果：良好ˇ；堪用△：异常须送修或改善×
车队队长
驾驶员
检查人员
三
冷却水箱
水箱及输送管路无破漏、水质正常，水位（水箱）正常，冷却风扇正常。
目视
四
蓄电池及
电气系统
电池接线头无松动，电池液位正常，电压（表）指示正常，前后车灯、各警示器，喇叭正常，雨刷作动正常，清洁液充足。
操作
五
煞车设备
煞车油液位在管制线内，煞车分泵、油管无漏油，手煞车、脚煞车测试性能良好。
燃油锅炉定期保养检查记录表
燃油锅炉定期保养检查记录2-3星期检修保养项目序号检修保养项目日期保养人保养情况记录人1 清洗滤油器，放水排出积聚在油箱底部的水分和污垢，清洁燃烧器的内部。
2 锅炉四周的安全通道是否畅通，锅炉房内可见受压元件、管道、阀门有无变形、泄漏。
三大安全附件是否敏捷、可靠、水位表、安全阀、压力表等与锅炉本体连接通道有无堵塞。
各种安全保护装置动作是否敏捷、可靠。
3 锅炉附属设备运转是否正常。
锅炉水处理设备是否正常运转，水质化验指标是否符合标准要求。
4 燃烧器四周的温度不要太高，否则会影响正常操作或对燃烧器部件造成损坏，特殊是对控制盒的损坏。
燃烧器四周应保持洁净，不可放置易燃杂物。
5 水位表、阀门、管道法门、人孔、手孔等处如有渗漏应予修复2-3星期检修保养项目序号检修保养项目日期保养人保养情况记录人1 清洗滤油器，放水排出积聚在油箱底部的水分和污垢，清洁燃烧器的内部。
2 锅炉四周的安全通道是否畅通，锅炉房内可见受压元件、管道、阀门有无变形、泄漏。
三大安全附件是否敏捷、可靠、水位表、安全阀、压力表等与锅炉本体连接通道有无堵塞。
各种安全保护装置动作是否敏捷、可靠。
3 锅炉附属设备运转是否正常。
锅炉水处理设备是否正常运转，水质化验指标是否符合标准要求。
4 燃烧器四周的温度不要太高，否则会影响正常操作或对燃烧器部件造成损坏，特殊是对控制盒的损坏。
燃烧器四周应保持洁净，不可放置易燃杂物。
5 水位表、阀门、管道法门、人孔、手孔等处如有渗漏应予修复2-3星期检修保养项目序号检修保养项目日期保养人保养情况记录人1 清洗滤油器，放水排出积聚在油箱底部的水分和污垢，清洁燃烧器的内部。
2 锅炉四周的安全通道是否畅通，锅炉房内可见受压元件、管道、阀门有无变形、泄漏。
三大安全附件是否敏捷、可靠、水位表、安全阀、压力表等与锅炉本体连接通道有无堵塞。
各种安全保护装置动作是否敏捷、可靠。
3 锅炉附属设备运转是否正常。
锅炉水处理设备是否正常运转，水质化验指标是否符合标准要求。
注塑模具定期保养记录表
保养/检查签字:
确认:
2 外观 模具表面及成型面喷、涂防锈油或油脂防锈
次/半年
3
清洁及 润滑点
4 紧固点 5 冷却水 6 热流道
7 易损件
1）分型面、排气槽、导柱及套，锁紧斜面及哈夫块滑道
2）斜导柱，锁紧块，滑块、齿轮、齿条及滑道板摩擦面
1）定位圈、锁紧块、油缸及滑块滑道板的螺栓 2）各模板固定螺栓 检查各路水、气、油路、水（油）嘴的密封性达畅通无阻且无渗 漏，清除冷却水道的水、水垢、异物和除锈 热流道的连接导线、热电偶是否破损、短路、断路、漏电，电气 测试、密封元件检查以及元件脏物的清洗工作等 1）检查弹簧、密封圈、胶条是否失效、断裂 2）顶杆、顶管及芯轴、顶块是否起刺、断裂
起重机定期维修保养检查记录表三篇
起重机定期维修保养检查记录表三篇篇一：春节后复工塔式起重机定期维修保养检查记录表工程名称：XX公馆一标段机械编号：部位问题技术要求检查记录结论（符合√、不符合×）基础基础预埋件不符合要求埋件符合要求结构主要部位出现裂缝、变形或磨损严重超标无磨损非主要部位出现裂缝、变形，主要部位磨损超标、埋件焊接件未验收无裂缝、变形标准节、附着装置等主要连接螺栓缺少无主要连接螺栓手感松动、或缺口开销无松动主要连接螺栓达不到预紧要求已达预紧要求一般连接螺栓松动或开口销代用无锈蚀严重无锈蚀达不到防腐要求和清洁要求已达要求传动机构机件锈蚀或油污较严重无锈蚀螺栓松动无松动磨损超标、运转有异声未超标、无异声传动部件调整不当无缺罩壳、风叶，或罩壳不起防护作用起防护作用罩壳碰传动机件、或发出噪声无噪声制动失败无制动欠佳无钢丝绳断股、断丝严重超标（超标50%以上）、严重锈蚀、严重变形无锈蚀、变形钢丝绳断丝超标、一般锈蚀、变形无锈蚀、变形绳夹等钢丝绳固定件使用不当无电气保险丝不符合要求符合要求电箱不符合规格、仪表不正常无润滑未做润滑工作已做润滑工作润滑不良无安全装置无限位、保险有限位、有保险限位、保险失灵无无接地装置有接地装置接地不良无其他例报记录有记录未配备必要工具配备工具与施工组织设计不符无安装单位意见安装负责人：日期：年月日施工单位意见项目经理：日期：年月日监理单位意见总/专业监理工程师：日期：年月日篇二：门式起重机安全检查表基本情况规格型号出厂编号使用许可证编号设备检验有效期限机长姓名机长操作证号/有效期序号检查项目规定要求检查情况结论1* 制造许可证应在许可范围内□符合□不符合2* 出厂合格证应与委托设备符合□符合□不符合3 使用说明书应与委托设备符合□符合□不符合4*基本信息与资料表信息应齐全，签章确认手续应完整□符合□不符合5* 主要技术参数表参数应明确，签章确认手续应完整□符合□不符合6 使用记录应与委托设备符合，记录完整□符合□不符合7 维修保养记录应与委托设备符合，记录完整□符合□不符合8 事故记录应与委托设备符合，记录完整□符合□不符合验收记录（含基础）地方及公司□符合□不符合* 安拆方案□符合□不符合* 取证□符合□不符合篇三：桥式起重机检查表桥式类型起重机安全检查项目评分表检查项目及条款检查内容和标准标准分检查评定方法实得分一管理与使用20 分第一条档案和资料1. 运行记录和日常维护、保养记录。
车辆保养检查清单常见项目及注意事项
车辆保养检查清单常见项目及注意事项一、发动机部分1.发动机机油更换：根据车辆的使用情况和厂家的规定，定期更换发动机机油。
2.空气滤清器更换：定期更换空气滤清器，确保空气进入发动机的干净。
3.火花塞更换：根据厂家规定周期更换火花塞，确保点火系统正常运行。
4.发动机冷却液检查：检查发动机冷却液的液位和颜色是否正常。
二、底盘部分1.刹车系统检查：检查刹车片、刹车盘、刹车液是否正常，需要及时更换。
2.悬挂系统检查：检查悬挂系统的各个部件是否松动或磨损，需要及时修理。
3.悬挂系统润滑：对悬挂系统的关键部位进行润滑，确保悬挂系统正常运转。
4.轮胎检查：检查轮胎的胎压、磨损情况和轮胎的平衡性，需要及时更换磨损的轮胎。
三、电气系统部分1.电瓶检查：检查电瓶的电压和电解质液位，需要及时充电或更换电瓶。
2.灯光系统检查：检查车灯、示宽灯、刹车灯等灯光是否正常，需要及时更换损坏的灯泡。
3.点火系统检查：检查点火线圈、点火塞线、点火开关是否正常，需要及时更换。
四、变速器部分1.变速器油更换：根据车辆使用情况和厂家的规定，定期更换变速器油。
2.变速器滤清器更换：根据厂家规定周期更换变速器滤清器，确保变速器正常工作。
五、车身部分1.油漆修复：检查车身是否有划痕、生锈等问题，需要及时修复。
2.玻璃检查：检查前风挡玻璃、车窗玻璃是否有裂纹或破损。
3.车身清洗：定期对车身进行清洗，保持车身的清洁和整洁。
六、内饰部分1.座椅清洗：定期清洗座椅，保持座椅的干净和整洁。
2.空调滤清器更换：定期更换空调滤清器，保持车内空气的清洁。
七、其他部分1.车牌检查：检查车牌是否完好无损，需要及时更换。
2.工具备齐：保养过程中需要用到的工具备齐，并确保工具的良好状态。
在进行车辆保养检查时，还需要注意以下事项：1.根据汽车厂家的保养手册和建议进行保养，按指定的保养周期和项目进行检查。
2.找专业修理厂进行保养，在保养过程中，注意与修理厂的沟通和合作。
3.注意保持车辆的清洁和整洁，及时清理杂物和污垢，防止对车辆造成损害。
混凝土搅拌运输车定期保养实施与检查记录表
混凝土搅拌运输车定期保养实施与检查记录表型号规格管理号码保养日期保养人首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养记录备注一设备外观1、全面清扫罐车外表，达到无积灰。
2、保持驾驶室清洁整齐。
□□二液压系统1、检查液压油，并及时补充。
2、检查并更换管路上漏油的密封件和损坏接头。
3、检查液压油泵装置有无异常噪声。
□□□三动力系统1、检查燃油，并及时补充。
2、清理空气过滤器。
3、检查变速箱、驱动桥装置有无异常噪声。
4、全面检查传动轴座、齿轮箱、齿轮联轴器及轴键是否松动，并紧固。
5、检查发动机的柴机油粘度、脏污程度以及油液位置，必要时更换柴机油。
6、检查并添加刹车油，清理气动刹车闸内部泥垢，保证刹车能够活动自如。
□□□□□□四冷却系统1、检查冷却水，并及时补充。
2、检查水泵驱动装置有无异常噪声。
□□五车架结构1、全面检查传动轴座、齿轮箱、齿轮联轴器及轴键是否松动，并紧固。
2、检查工作装置、前后车架、副车架各受力焊缝、固定螺栓，是否有裂缝与松动。
□□六润滑系统1、对离合器、挂挡杆各部位添加机油进行润滑。
2、对搅拌缸齿轮进行润滑。
□□七电器系统1、检查电路，清除烧毛或调换触头。
2、检查调整各电气元件是否安全可靠，更换损坏的保险丝。
□□八其他工程管理部设备部注：保养符合要求的在□内打“√”；不符合的打“×”，未保养的打“/”，保养过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。
02千斤顶检查单-定期保养
实施部门： 实施日期：
实施人员：
注意：以上项目必须每 12 个月内至少执行 1 次，其中第 13 项检查周期为 3 个月内至少执行 1 次，结果若为不正常，应立即作相应 处理并记录，未确认设备完好前不得继续使用。
东航工程技术公司生产保障部设备保障分部编制
千斤顶检查维护记录 维护等级 定期保养 设备名称 千斤顶 设备编号 检查内容 1 2 3 4 5 6 维护周期 设备规格/件号 设备序号 检查结果
目视千斤顶外表完好无污染、整体结构完好，各部件齐全；确认各部 正常□ 不正常□ 位紧固件在位完好无松动。 目视千斤顶各管路（气管、液压管路）及导线（若有）外表完好无渗 正常□ 不正常□ 漏及破损。 确认千斤顶柱内筒活塞在完全收缩位时检查液压油箱内油量是否符 正常□ 不正常□ 合标准，若低于标准应补充液压油。 检查千斤顶作动筒、液压油箱、手动泵、气动（或电动）泵以及液压 正常□ 不正常□ 管路和控制阀等附近无油液渗漏现象。 目视检查作动筒内筒伸长部件丝杆表面是否有凹坑、磨损、螺纹损坏 正常□ 不正常□ 现象。顶头位置是否完好无变形现象。 操作检查千斤顶保险装置确认完好可用。 正常□ 不正常□
东航工程技术公司生产保障部设备保障分部编制
版本：20111125R1
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千斤顶检查维护记录 以下项目为视情操作 封存或长期（3 个月）未使用千斤顶设备，执行 1 次千斤顶作动筒全 13 伸长收放操作，伸长时应采用气动和手动液压泵交替进行的方式进 正常□ 不正常□ 行。 。 14 执行千斤顶水平校验（试验数据单独附后） 故障处理情况： 正常□ 不正常□
操作检查千斤顶气动增压泵，手动液压泵、卸压回放阀、移动轮、固 7 定撑脚盘、电门（若有）等工作是否正常，按需对各活动部位进行注 正常□ 不正常□ 油润滑。 8 检查并确认千斤顶压力表（若有）指示正常，表面无破损，计量标签 正常□ 不正常□ 在位，计量周期未超期。
举升机定期保养检查表
举升机定期保养检查表
托臂自 螺丝无松 油缸油位 左右托臂 升降电机 表面清 升价速度 锁，下降 托臂胶块 动，钢丝 正常，举 日期项目 是否水平 开关功能 洁，无油 是否正常 自锁功能 无破损 绳的松紧 升油缸无 上升 正常 泽，灰尘 是否正常 度正常 漏油现象 7月1日 7月15日 7月31日 8月15日 8月31日 9月15日 9月30日 10月15日 10月31日 11月15日 11月30日 12月15日 12月31日 备注 1、保养人员根据保养项目检查，正常“√”，不正常“×”，检查后签名 2、简单维护保养由保养人负责进行，严禁野蛮操作 3、设备因故停用，及时通知设备维修管理人员进行维修，并做好记录
检查人
签名
检查人
签名
举升机定期保养检查表
托臂自 螺丝无松 油缸油位 左右托臂 升降电机 表面清 升价速度 锁，下降 托臂胶块 动，钢丝 正常，举 日期项目 是否水平 开关功能 洁，无油 是否正常 自锁功能 无破损 绳的松紧 升油缸无 上升 正常 泽，灰尘 是否正常 度正常 漏油现象 1月1日 1月15日 1月31日 2月15日 2月28日 3月15日 3月31日 4月15日 4月30日 5月15日 5月30日 6月15日 6月30日 备注 1、保养人员根据保养项目检查，正常“√”，不正常“×”，检查后签名 2、简单维护保养由保养人负责进行，严禁野蛮操作 3、设备因故停用，及时通知设备维修管理人员进行维修，并做好记录
机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格
机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格1. 背景在工业生产和日常运营中，机械设备的正常运行非常重要。
为了确保机械设备的可靠性和安全性，定期检查、检测和维修保养是必不可少的。
2. 目的本文档旨在提供一个机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格，用于记录机械设备的维护情况，并为维修人员提供参考。
3. 表格内容设备信息- 设备名称：- 设备型号：- 设备编号：- 使用部门：- 维修责任人：- 检查、检测、维修日期：检查项- 1. 外观检查：- 描述：检查机械设备的外观有无破损、变形等情况。
- 结果：正常／异常- 备注：- 2. 电气系统检查：- 描述：检查机械设备的电气系统是否正常运行。
- 结果：正常／异常- 备注：- 3. 机械传动系统检查：- 描述：检查机械设备的传动系统是否正常运转。
- 结果：正常／异常- 备注：- 4. 液压系统检查：- 描述：检查机械设备的液压系统是否正常运行。
- 结果：正常／异常- 备注：- 5. 冷却系统检查：- 描述：检查机械设备的冷却系统是否正常运行。
- 结果：正常／异常- 备注：- 6. 其他：- 描述：- 结果：正常／异常- 备注：4. 使用指引- 填写设备信息，并在每次检查、检测、维修后记录检查项的结果。
- 如有异常情况，应在备注中详细说明，并及时采取维修措施。
- 定期汇总记录，以便进行设备维护和故障分析。
5. 建议- 推荐每周进行一次全面的机械设备检查、检测、维修保养，并根据设备的使用情况灵活调整检查频率。
- 维修人员应具备相应的技术和知识，并遵守相关安全操作规程。
请根据实际情况填写和完善该表格，以确保机械设备的可靠性和安全性。
如有问题或需要进一步的帮助，请随时与我们联系。
汽车定期保养项目建议表
汽车定期保养建议项目表每1000km1）检查调整怠速、快怠速和怠速混合气（4Y 发动机）（1G-FE 发动机）（含柴油机）2）检查空调系统工作状况3）检查调整离合器踏板自由行程4）调查、调整制动踏板5）检查、补充制动液6）检查制动软管有无泄漏7）检查予紧底盘和车身上的螺钉和螺母每10000km 或 6 个月1）更换发动机机油及机油滤清器（SG 级为好）其中柴油机每5000km 或3 个月更换一次为好）2）检查火花塞工作情况；3）检查蓄电池液面4）柴油机注意油水分离，油箱沉淀物和排放5）检查制动踏板及其制动效果6）检查制动带、制动盘磨擦情况7）检查补充制动液8）检查制动气及软管有无泄漏9）检查轮胎气压并做四轮定位检查10）检查调整空调冷却系统每20000km 或12 个月1）除10000km 项目外，需增加如下项目2）检查调整气门间隙（汽油机不带三元催化）3）检查、调整发动机驱动皮带（含柴油机）4）检查补充发动机防冻液5）检查柴油机真空泵机油管有无泄漏、损坏6）检查排液效果是否松动、损坏7）更换火花塞（不带三元催化的发动机）8）更换柴油机燃油滤清器9）更换空气滤清器芯10）检查曲轴和通风管、通风阀和接头（无三元催化）11）检查制动衬带、制动鼓12）检查方向盘、连接杆和转向机构工作状况13）检查各传动机构防尘套是否有破损14）检查褵自动变速器传动液15）检查差速器油液如需补充16）检查前、后悬挂工作状况，坚固情况每40000km 或24 个月1）除20000km 项目外，需增加如下项目2）检查调整柴油机气门间隙3）更换柴油机驱动皮带4）检查冷却液和取暖系统软管和接头5）更换燃油滤清器（不带三元催化）6）检查、阻风门系统（4Y 发动机）7）检查柴油机8）检查燃油箱盖、燃油管和接头密封情况9）检查活性碳罐工作情况（1G-FE 和2JZ-GE 型发动机）10）更换制动液11）检查前轮定位及侧滑12）润滑各球关节13）更换自动变速器液（手动变速器油每20000km 检查一次，每100000km 更换一次）14）更换差速器油液15）更换车轮轴承润滑油脂汽车养护网。
建筑设施定期检查、检测、维修保养记录表格
处理措施
备注
2020年3月15日
灭火器检查
正常
无
灭火器有效期：2022年3月15日
2020年6月15日
灭火系统回路
异常
维修
损坏电缆更换
3.维修保养记录
3.1设施A -电梯
日期
维修保养内容
维修保养方法
维修保养结果
备注
2020年1月1日
清洁电梯轿厢
定期清洁
完成
无
2020年4月1日
修复安全装置
维修
维修保养结果
备注
2020年3月15日
更换灭火器
更换
完成
新灭火器有效期：2024年3月15日
2020年6月15日
修复灭火系统
更换电缆
完成
无
请根据实际情况使用上述表格记录建筑设施的定期检查、检测以及维修保养情况。通过定期维护和维修，可以确保建筑设施的正常运行和安全性。
以上内容仅为示例，实际表格的内容和格式应根据具体的建筑设施和要求进行调整。
建筑设施定期检查、检测、维修保养记录表格
1.建筑设施信息
设施名称
设施编号
设施类型
安装日期
设施A
001
电梯
2020年1月1日
设施B
002
空调系统
2019年5月10日
设施C
003
灭火系统
2020年3月15日
2.定期检查记录
2.1设施A -电梯
日期
检查内容
检查结果
处理措施
备注
2020年1月1日
电梯运行状况
正常
无
无
2020年4月1日
电梯安全装置
塔吊定期检查及维修保养记录【范本模板】
6、是否有安全可靠的力矩限制器、重量限制器
7、各种安全限位开关是否齐全可靠（含轨道终端缓冲器)
8、主要钢结构有无缺陷
9、钢丝绳有无腐蚀、缺陷
10、滑轮、导向轮、电梯导轨、吊钩有无缺陷、锈蚀
11、回转部件有无安全罩
12、制动器、离合器是否良好
13、连接是否良好
14、润滑是否良好
2、检查吊钩有无影响使用的缺陷
3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求
4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况
机构
1、检查各机构的安装、运行情况
2、各机构的制动器间隙调整合适
3、检查牵引机构,当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈
4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动
安全装置
爬升架
1、检查与下支座的连接情况
2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活
3、检查走道，栏杆的紧固情况
上、下支座司机室
1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况
2、检查电缆的通行状况
3、检查平台、栏杆的紧固情况
4、检查与司机室的连接情况
5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品
塔帽
1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0。5兆欧
安
全
限
位
和
保
险
装
置
力矩限制器是否灵活、可靠，其综合误差不大于额定值的8％
重量限制器是否灵敏、可靠,其误差不大于额定值的5%
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项目 1 检查车内/外灯光
2 检查前后雨刮器状况
东风本田汽车定期保养检查单
牌照 号
检查/更换 □
项目 13 检查排气系统及状况
□
14 检查前后悬挂部件与底盘螺栓松紧度
检查/更换 □ □
3 电瓶（建议年限24-30个月）
已使用_____个月
15 检查前制动片磨损状况
前制动片测量实际数值：_______mm
4
检查空调工作状况 □
5
检查空气滤清器 □
空调滤清器
6
检查各功能开关 □
7
检查发动机外部皮带张力和状况 □
8
检查各种油液量情况和管路渗漏及老 化情况
发动机冷却液□ 变速箱油液□ 制动液□ 助力转向油液□玻璃
清洗液□ 后差速器油液(CR-V)□
9
检查发动机机舱内胶管是否龟裂及老
化状况
□
10
更换发动机油（等级 清器（紧固力矩为12N.m）
前轮 左
右
后轮 左
右
17 检查怠速时车辆工作状况
□
18 检查手刹车的调节
□
19 检查仪表工作状况
□
20 更换空气滤清器滤芯
□
21 更换空调滤清器滤芯
□
建议更换轮胎花纹深度标准：郊区、山路、高速≦2.3- 22 更换火花塞
□
3mm;市区≦2-2.3mm
23 更换燃油滤清器
□
轮胎螺帽扭力108N.M确认
维修技师向您建议： 1 2 3 4
维修技师:
检查日期：
车主签字：
□
24 更换变速箱油
□
12 转向横拉杆球头转向机及防尘套
□
25 更换后差速器油(CR-V)
□
上述检查结果，异常或需要更换时请在建议说明栏里注明。
说明:
பைடு நூலகம்
1. 前14项目为5,000KM及每逢5,000KM的保养项目
2. 前16项目为10,000KM及每逢10000KM的保养项目
3. 全部项目为每20,000KM, 40,000KM, 60,000KM等保养项目。
）和滤
排油螺栓及垫圈紧固力矩为39N.m
□ 轮胎检查（胎压：前轮 Kpa；后
11 轮
Kpa；备胎
Kpa
□
轮胎花纹深度（前轮______mm后轮
mm，备胎
mm
后制动片测量实际数值：_______mm
建议更换刹车片厚度标准：郊区、高速≦4mm;市区≦3mm
16
前后轮胎换位及前轮动平衡（车间轮胎换位图示说明，员工要用 双向箭头标注