小型天然气液化装置
小型LNG装置的模块化撬装技术要点
小型LNG装置的模块化撬装技术要点摘要：液化天然气（LNG）因运输便捷、清洁高效而越来越受到能源消费大国和国际石油公司的重视，成为继石油之后又一个全球化的能源产品，其作为一种新型的、绿色的、安全的燃料，在工业领域的使用越来越广泛。
我国的LNG发展晚于西方，但随着近几年经济的迅速发展，在这一方面的突破也越来越多，获得的成就也越来越大。
不可否认，LNG的优点很多，而且很适合目前我国所推行的可持续发展战略，但是LNG依然需要克服很多问题，需要不断精进自身，获得更好的发展。
关键词：小型LNG装置；撬装技术；要点1我国小型LNG工厂的现状我国的LNG经历了从无到有，从小到大的艰难曲折发展过程。
经过近10年发展，从天然气液化，LNG储运，直至终端用户，已经形成了完整的LNG产业链。
我国的小型LNG工厂，以其固有的特点和优势，不仅在优化国家能源供应结构，促进经济持续稳定健康发展，实现节能减排和保护生态环境方面发挥着重要作用，而且在改善边远地区居民生活燃料结构，作为运输工具的替代燃料，以及用于城市调峰和事故应急储存，保障城市燃气的安全稳定供应等方面，已经成为管道天然气和进口LNG的有益补充，在我国天然气供应格局中，发挥着越来越重要的作用。
对于一些大中型液化天然气系统由于装置庞大，不便于在LNG加气站、城市调峰用气、开发利用边远小气田等领域应用，加之LNG车辆市场的不断发展，为开发利用小型天然气液化系统创造了条件。
小型天然气液化系统与大中型相比，最大的特点是设备简单紧凑、投资小、尺寸小型化、装置撬装化。
这种装置的开发利用在中国有重要的现实意义和很大的实用价值。
2小型撬装LNG装置的关键技术2.1醇胺脱酸装置为了利用原料气相对较低的温度，在分离和过滤后原料气被送入气-气换热器，冷却胺洗塔出口的脱酸后气体，同时原料气被加热，若温度仍然太低，则由温控阀控制原料气进入胺塔进气加热器进一步加热。
之后，CO2最大含量为3%的原料气首先被送入胺洗塔的底部，气体向上流动与塔内向下流动的浓度约40%的胺溶液直接反应。
2024年小型撬装式LNG液化装置市场需求分析
小型撬装式LNG液化装置市场需求分析引言随着全球对清洁能源的需求不断增加，液化天然气（LNG）作为一种清洁、高效的能源形式，受到越来越多的关注。
小型撬装式LNG液化装置作为一种快速部署、低成本的装置形式，具有广阔的市场前景。
本文将对小型撬装式LNG液化装置市场需求进行分析。
1. 小型撬装式LNG液化装置的定义首先，我们需要明确小型撬装式LNG液化装置的定义。
小型撬装式LNG液化装置是一种便携式、可快速安装的液化天然气装置，适用于小规模LNG生产和储运。
其主要组成部分包括：液化天然气收集系统、液化系统、储存系统和输送系统等。
2. 小型撬装式LNG液化装置市场需求分析2.1 市场概况小型撬装式LNG液化装置市场需求受多方面因素影响，包括能源需求、政策支持、环保压力等。
随着全球对清洁能源的需求增加，小型撬装式LNG液化装置市场呈现出良好的增长趋势。
2.2 市场驱动因素小型撬装式LNG液化装置市场需求的增长主要受到以下几个市场驱动因素的影响：2.2.1 清洁能源需求增加随着环境保护意识的提高，全球对清洁能源的需求不断增加。
液化天然气作为一种清洁、低碳的能源形式，将成为未来能源替代品的重要选择。
小型撬装式LNG液化装置作为快速部署、低成本的装置形式，能够满足小规模清洁能源供应的需求。
2.2.2 区域供需差异部分地区对天然气的供需差异较大，大规模的LNG液化装置可能无法满足某些地区的需求。
而小型撬装式LNG液化装置由于其灵活性和快速部署的特点，能够更好地适应不同地区的需求差异。
2.2.3 政策支持各国政府对清洁能源的发展普遍给予支持，包括对LNG液化装置的建设和使用提供政策支持。
政策的推动将进一步促进小型撬装式LNG液化装置市场的发展。
2.3 市场前景小型撬装式LNG液化装置市场前景广阔。
主要表现在以下几个方面：2.3.1 适用于小规模项目小型撬装式LNG液化装置适用于小规模的LNG生产和储运项目，可以快速满足项目的需求。
天然气液化装置的设计
3牛刚 年生 博士生 主要从事化工过程开发以及多相流动与传热方面的研究工作∀地址 上海市华山路 号上海交通大学动力与能源工程学院 ∀电话 ∀∞ ∏图 净化过程工艺流程简图≅ 天然气液化装置的设计及分析牛刚3 王经上海交通大学黄玉华大连理工大学牛刚等 ≅ 天然气液化装置的设计及分析 天然气工业 ∗摘 要 文章介绍 年 月建成投运的 ≅ /陕北气田液化天然气示范工程0是发展我国 工业的先导工程也是我国第一座小型 工业化装置∀该装置的主要特点是 ≠采用天然气膨胀制冷循环 采用低温甲醇洗和分子筛干燥联合进行原料气净化 ≈采用气波制冷机和透平膨胀机联合进行低温制冷 …采用燃气机作为循环压缩机的动力源 利用燃气发动机的尾气作为加热分子筛再生气的热源∀本装置设备全部国产化∀该装置的成功投运为我国在边远油气田上利用天然气生产 提供了经验∀主题词 天然气 液化装置 设计 工艺流程 模拟 计算设计和工艺流程1设计条件本装置的设计条件为 ≠液化天然气 产量为 约 天然气 原料气量为 ≈原料气组成 体积分数 ≤ 为 ≤ 为 ≤ 为 为≤ 为为进料状态下饱和 …原料气温度为 ε 原料气压力为 ° ∀工艺流程设计 ≅ 天然气液化装置的工艺流程主要由净化过程和液化过程两大部分组成∀净化过程净化过程包括低温甲醇洗和分子筛吸附干燥两部分∀流程简图如图 所示原料气 温度为 ε压力为 ° 首先进入第一分离器除去其所夹带的机械杂质和游离液体 然后注入少量甲醇送入第一氨蒸发器 温度被##工程建设 天 然 气 工 业 年 月冷却到 ε 接着送入吸收塔进行净化∀原料气从吸收塔的底部进入 与自上而下的冷甲醇在塔内填料上进行逆流传质 原料气中所含的!≤ 和 ≥等杂质被甲醇吸收而使本身得以净化 与此同时原料气中的烃类组分也会有少量被吸收下来∀通过低温甲醇吸收的原料气≤ 含量可降至 以下 含量降至 以下 ≥含量降至 以下∀吸收了杂质的甲醇经节流阀第一次降压到 °所吸收的甲烷等轻组分首先解析出来 经第一解析器将气液分离开来∀气相中 以上是甲烷 作为再生气经加热后去干燥再生分子筛 液相通过节流阀第二次节流 降压至 ° 使溶解其中的气体进一步解析出来 再进入第二解析器进行气液分离∀气相与解析塔顶出来的解析气汇合后增压外输 液相继续节流降压至 ° 后送入解析塔顶部 由塔底进入的解析气对之进行汽提 将甲醇中残留的≤ 气体解析出去 从而完成甲醇的再生∀再生好的甲醇由循环甲醇泵加压到 ° 后送入吸收塔顶部循环使用∀由于原料气中含有水分 当甲醇吸收这些水分后浓度会逐渐降低 吸收效果也逐渐下降 当甲醇的浓度低于 时 吸收净化效果将难以满足工艺设计要求 所以 还设计了一套甲醇精馏系统 间歇地对浓度降低了的甲醇进行精馏提纯∀脱去水分后的甲醇可以重新送回解析塔循环使用∀经过低温甲醇吸收的原料气中 仍含有微量的≤ ! 和 ≥等还不可避免的会携带少量甲醇蒸汽∀为了保证后续过程不出现冻堵 原料气继续送入吸附塔中用分子筛吸附净化 将残余的杂质进一步除去∀净化后的天然气送往液化过程∀吸附塔共三台 吸附!冷吹!再生切换操作∀液化过程液化过程由预冷!深冷液化!循环压缩!储存等四大部分组成∀流程如图 所示∀净化后的原料天然气在第二氨蒸发器前与第一图 液化过程工艺流程简图预冷器出口的循环气汇合 一起进入第二氨蒸发器 被冷却到 ε后 进入第二预冷器再降温至 ε然后分为两股∀一股作为原料气进入第三预冷器继续冷却降温至 ε后再进入深冷换热器最后降温至 ε 使之全部液化并过冷 再经节流阀节流降压 压力由 ° 降至 ° 温度由 ε降至 ε∀其中约 的液体汽化 汽液混合物被送至第二分离器进行分离 液相即为液化天然气产品 送往液化天然气储罐 气相返回深冷换热器作为冷源冷却原料气另一股进入第一气波制冷机膨胀致冷 压力由 ° 降至 °温度由 ε降至 ε 然后再进入透平膨胀机继续致冷 压力降至 ° 温度降至 ε 与出深冷换热器的低压气汇合 一起进入第三预冷器冷却原料气 再经过第二!第一预冷器回收冷量后 进入透平膨胀机增压端 增压后的气体经第三水冷器降温再进入循环压缩机一段入口∀循环压缩部分由天然气发动机 循环压缩机 第##第 卷第 期 天 然 气 工 业 工程建设一!第二!第三水冷却器和燃气系统组成∀循环压缩机的动力为天然气发动机∀由于净化部分有解析气 再生气 冷吹气等含杂质较多的天然气排放 利用装置自身排放的废气作为天然气发动机的能源 有效解决了偏远地区电力缺乏的问题∀储存部分主要由两台 的真空绝热的液体甲烷储罐和装车平台组成∀用来储存 产品和装车外运∀液化过程模拟计算结果在设计中作者利用 ≠≥ 程序对装置的液化过程进行了模拟计算∀ ≠≥ 程序是加拿大 ≠° ×∞≤ 公司开发的油气加工处理模拟软件 因其具有较高的精度和较强的功能而在国际范围内得到了广泛的应用∀液化过程简化模拟流程和各点状态参数分述如下模拟流程图图 为本设计装置液化过程的模拟流程图∀1模拟结果表 为利用 ≠≥ 程序模拟计算所得各点状态参数∀根据上述模拟计算及所得的计算结果确定了图 ≅ 天然气液化装置液化过程模拟流程图装置中各个工艺设备的设计参数和操作条件 保证了设计的科学性和操作的可靠性∀装置的设计特点本装置采用天然气膨胀制冷循环与经典阶式制冷循环和混合冷剂制冷循环1 2相比 本流程省去了生产!运输和储存各种冷冻剂所需的费用 也省去了复杂的蒸汽压缩制冷流程 装置操作起来比较简单 起动出液快∀采用低温甲醇洗和分子筛干燥联合进行原料气净化∀甲醇作为吸收剂在低温下具有原料易得 吸收容量大 用量少 操作费用低 不起泡 不腐蚀等优点 利用低温甲醇洗不但能够较彻底的脱除原料气中的≤ ! ≥等酸性物质 还能吸收原料气中大部分的水分∀由于装置采用氨预冷流程 所以低温甲醇洗所需要的冷源也可方便的获得 原料气中残余的水分和酸性气体利用 分子筛进行吸附分离∀通过低温甲醇洗和分子筛的净化可保证原料气中的水分含量小于 ≤ 的含量小于 ∀可满足后续的低温过程的要求∀##工程建设 天 然 气 工 业 年 月表 物流状态参数表物流号温度 ε 压力 ° 流量 熵 焓采用气波制冷机和透平膨胀机联合进行低温制冷∀为了减少循环气量 降低能耗 同时使循环气压力与原料气压力匹配 循环气进出膨胀机的压力工艺上拟定为 ° 和 ° 膨胀比大于 本设计采用了气波制冷机和透平膨胀机联合的膨胀制冷方式 既保证了设备的高效 操作起来也方便可靠∀气波制冷机是大连理工大学气波技术研究所开发研制的新型制冷机械 该机等熵效率较高 可达 耐高压 ° 以上 而且它还具有结构简单 操作维护方便 无需辅助设备等优点∀采用燃气机作为循环压缩机的动力源∀在本装置中循环压缩机是耗能的主要设备 利用燃气机作为其动力 有效地利用了本装置排放的尾气 解决了装置因地处偏远地区而缺乏电能的问题∀利用燃气发动机的尾气作为加热分子筛再生气的热源∀装置所用燃气发动机的尾气量为 最高温度可达 ε 而根据计算再生气量约为 温度为 ε∗ ε∀因此利用燃气机的尾气作为分子筛再生热源可满足设计要求∀因为分子筛再生所需热量是装置耗能的另一重要途径 本装置利用燃气机的尾气来加热再生气 有效地回收了尾气的热能 也降低了整个装置的能耗指标∀另外 本装置还采用了工艺设备撬装化!板翅式低温换热器!低温设备集中于冷箱整体隔热等先进工艺及设计并全部国产化 为我国 工业的发展提供了宝贵经验∀结论及建议在国内成功设计建造出了一座具有完全自主知识产权的小型液化天然气工业化装置∀装置于 年 月进行了试运 年 月投运∀现场考核表明 ≅ 天然气液化装置的设计技术运用合理 工艺路线可行 工艺技术指标基本上达到了设计要求∀装置中存在≤ 脱除不够稳定彻底的问题∀其主要原因是在天然气净化处理过程中 缺乏低温甲醇洗在天然气工业领域的应用经验和实验数据 甲醇吸收塔在设计安装上也存在一定的缺陷 导致吸收塔的操作不够稳定 工艺技术指标控制不好∀作者建议在应用低温甲醇吸收进行天然气深度净化方面应继续开展深入的实验和应用研究∀参考文献郑大振等 天然气液化流程与装置选型 低温工程≤ ≤ ∞¬ ∞¬ ∗ × ∏ • ∏ ¬ ∏≤ ≤ ≤ ⁄∏ ∏ ° °收稿日期 编辑申红涛##第 卷第 期天然气工业工程建设∏ √ ∏ √ ¬ 2 ∏ ∏ 2 ∏ × √ 2 √ ∏ √ 2 ∏ √ ∏ × 2 √ ∏ ∏ ≠ √ ∏ ∏ ∏ √ . ∏ 2 × ∏ 2 ∏ 2 2√ ∏ ∏ ∏ ∏ ∏ 2 √ 2 ∏ ¬ 2 √ √ ∏ΣΥΒϑΕΧΤΗΕΑ∆ΙΝΓΣ: ∏ ∏ × 2 ≥ 2 ∏ 2 √ ⁄ ≤ ∏2ΖηανγΧυνθυαν(Μαστερ), ∏ ÷ . √ 2 √ . ≤ × ≤ ≥ √ ∏ ∏ ∏∏ ≥ ≤×,,,,,,,,,,ΛΝΓΛΑΝ∆ΣΤΟΡΑΓΕΑΝ∆ΤΡΑΝΣΜΙΣΣΙΟΝΙΝΧΗΙΝΑ÷∏ ≥ 2 √ ÷∏≠ ≥ ∏ ≤ ≤ ΝΑΤΥΡ.ΓΑΣΙΝ∆.√ ∗ ≥≥ ΙνΧηινεσε)ΑΒΣΤΡΑΧΤ: ∏ ∏ ∏ ∏ ∏ √ 2 ∏ ∏ × ∏ ∏ 2∏ 2 ¬ √ ∏ ∏ ∏ ∏ ∏ ≤ ∏ ∏ √ ∏ ∏ΣΥΒϑΕΧΤΗΕΑ∆ΙΝΓΣ: ∏ ∏ ≥ 2 ×ΞυΛιε(προφεσσορ), ∏ 2 ∏ ∏ ∏ ≤ ≥ √ ≥ 2 ≤ ×,,,,,,,,,,∆ΕΣΙΓΝΑΝ∆ΑΝΑΛΨΣΙΣΟΦΝΑΤΥΡΑΛΓΑΣΛΙΘ2ΥΕΦΨΙΝΓ∆ΕςΙΧΕΩΙΤΗΑ∆ΕΛΙςΕΡΑΒΙΛΙΤΨΟΦΤΩΕΝΤΨΤΗΟΥΣΑΝ∆ΧΥΒΙΧΜΕΤΕΡΣΠΕΡ∆ΑΨ∏ • ≥ 2√ ∏ ≠∏ ∏ ⁄ √ × ΝΑΤΥΡ.ΓΑΣΙΝ∆.√ ∗ ≥≥ ΙνΧηινεσε)ΑΒΣΤΡΑΧΤ: / ≥ ¬ 0 ∏ ∏ √ 2 √ ≅ ∏ ∏ ∏ ∏ √ ∏ ≤ ∏ √ ≤ × √ ≠ ∏ ∏ ¬ ∏ ∏ ∏ √ ≈ √ ∏ ¬ (2)√ ∏ ¬ ∏ 2 ∏ ∏ √ ∏ √ ≤ √ . ∏ ∏ ∏ √ ¬ 2 ∏ ∏ ∏ ¬ ≤ΣΥΒϑΕΧΤΗΕΑ∆ΙΝΓΣ: ∏ ∏ √ ⁄ × ≥ ∏ ≤ ∏ΝιυΓανγ, ∏ ∏ 2 √ ∏ 2 2 ∏ ∏ ≥ ≤ ×,,,,,,,,,,ΜΑΤΗΕΜΑΤΙΧΑΛΜΟ∆ΕΛΑΝ∆ΑΛΓΟΡΙΤΗΜΣΟΦΗΨ∆ΡΑΥΛΙΧΑΝΑΛΨΣΙΣΟΦΧΙΤΨΝΑΤΥΡΑΛΓΑΣΠΙΠΕΛΙΝΕΝΕΤΩΟΡΚ× ∏ ± ∏ √ ≥ ≤ ∏ ∞ 2ΝΑΤΥΡΑΛΓΑΣΙΝ∆ΥΣΤΡΨ/Μαψ,。
中小型液化天然气装置净化和液化工艺研究
行 业起 步较 晚 ， 化 天 然气 装 置 的 核 心技 术 还 有 许 液
多 值得探 讨 之 处 。文 中作 者 就 ３ ０ ｄ的 中 ０ Ｘ１ ｍ ／
小 型 液 化 天 然 气 装 置 的净 化 和 液 化 工 艺 方 案 进 行 了
天然 气液 化 时 ， 杂 质 含量 通 常 要求 达 到 的指 其
分散 的情况 。该 技术 的推 广应用 可 以有效 推动 天然 气在 比较偏 远地 区 的应用 。 由于我 国的天 然气液 化
２ ２ 原 料 气分离 过滤 、 ． 增压
天 然气 预处理 工 艺主要 是脱 除原 料气 中所 含的 固体杂 质 、 酸性 气 体 （ Ｏ 、 ） 水 和重烃 。 Ｃ ＨＳ 、
天 然 气 工 程 的 配 套 气 源 项 目 ， 期 处 理 规 模 ３ 一 ０Ｘ
天 然气分 液罐 ， 输送 过 程 中所 产生 的液 体 从 原料 将
天 然气 中除去 。除 去液体 后 的天然 气进入 原料 气过 滤器进 一 步过 滤 ， 粒 径 大 于 ５ ｍ 的 液 体 和 固体 将 除去 ， 以避 免 液 体 （ 烃 ） 重 被带 人 增 压 机 ， 增 压 机 对
天然 气 中通 常含 有 Ｃ Ｈ Ｓ和有 机 硫化 合 物 ， Ｏ 、 这三 者又通 称 为酸性气 体 。这些 气相 杂质 的天 然气 工厂净 化 、 部 液 化 成 Ｌ Ｇ后 ， 入 Ｌ Ｇ储罐 储 存 ， 经槽 车 运 输 至 Ｎ 进 Ｎ 再
王 春 燕 谢 刚
（． 国石 油工程设 计公 司 ２ 中国石 油工程 建设公 司） １中 ．
摘 要 以 内蒙古锡 林浩特 液化 天 然气工 程 为例 ， 绍 了 中小型 液 化 天然 气 装置 净 化 和液 化 介 工 艺方 案 的优 化 ， 据 气源条 件 ， 根 结合 目前 国 内设 备供应 和 技 术 支持现 状 ， 荐采 用 ＭＤ Ａ脱 酸 性 推 Ｅ
小型撬装式LNG液化装置工艺设计
未来LNG船推进装置选择
1、环保性能：随着全球环保意识的提高，为了降低碳排放和减少空气污染， 环保性能将成为选择LNG船推进装置的重要因素。具有环保性能的推进装置将有 效降低LNG船的碳排放和噪音污染。
内容摘要
与大型LNG装置相比，小型LNG装置在液化流程方面具有一些特殊的特点。首 先，由于产能较小，小型装置通常采用更为紧凑的布局和高效的换热器，以降低 设备成本和占地面积。其次，由于缺乏大规模液化设施的集成优势，小型LNG装 置在操作和维护方面可能需要更多的和资源。此外，小型LNG装置的液化流程通 常需要更多的能量输入，因此能效相对较低。
背景介绍
背景介绍
天然气液化装置及工艺设计是指将天然气冷却至临界温度以下，使其变为液 态，以便于储存和运输。天然气液化工艺最初于20世纪初开始研究，随着科技的 不断进步，天然气液化装置及工艺设计得到了广泛应用。
研究现状
研究现状
目前，国际上对于天然气液化装置及工艺设计的研究已经相当成熟。在国外， 许多国家都拥有自己的天然气液化工艺专利和技术。例如，美国拥有丰富的天然 气资源，其天然气液化工艺技术处于国际领先地位。国内方面，随着对天然气需 求量的不断增加，我国也在积极推动天然气液化装置及工艺设计的研发和应用。
内容摘要
在小型LNG装置的液化流程中，主要包括以下几个环节：天然气压缩、制冷、 液化、储存与运输。首先，天然气经过压缩提高压力，以便在制冷环节中实现更 高效的冷却。随后，天然气进入液化环节，通过一系列的换热器和制冷剂将其冷 却至接近绝对零度，使其达到液化的条件。液化的LNG经过储存和运输，供给到 用户端。这个过程中涉及到复杂的热力学模型和计算，以确保液化流程的稳定和 高效。
天然气液化设备
编号：SY-AQ-01719天然气液化设备Natural gas liquefaction equipment( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑天然气液化设备导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
一、压缩机压缩机在天然气液化装置中，主要用于增压和气体输送。
对于逐级式液化装置，还有不同温区的制冷压缩机，是天然气液化流程中的关键设备之一。
天然气液化采用的压缩机，主要有往复式。
离心式和轴流式压缩机。
往复式压缩机通常用于天然气处理量比较小(100m3/min以下)的液化装置。
轴流式压缩机组从20世纪80年代开始用于天然气液化装置，主要用于混合冷剂制冷循环装置。
离心式压缩机早已在液化装置中广为采用，主要用于大型液化装置。
大型离心式压缩机的功率可高达41000kW。
大型离心式压缩机的驱动方式除了电力驱动外，还有汽轮机和燃气轮机两种驱动方式。
各种压缩机的适用范匿见图3-17所示。
一般来说，往复式压缩机适用于低排量、高压比的情况，离心式压缩机适用于大排量、低压比的情况。
目前正在发展中的橇装式小型天然气液化装置，则采用小体积的螺杆式压缩机：并可用燃气发动机驱动。
用于天然气液化装置的压缩机，应充分考虑到所压缩的气体是易燃、易爆的危险介质，要求压缩机的轴封具有良好的气密性，电气设施和驱动电动机具有防爆装置。
对于深低温的制冷压缩机，还应充分考虑低温对压缩机构件材料的影响，因为很多材料在低温下会失去韧性，发生冷脆损坏。
另外，如果压缩机进气温度很低，润滑油也会冻结而无法正常工作，此时应选择无油润滑的压缩机。
小型液化天然气气化站技术规程
小型液化天然气气化站技术规程小型液化天然气气化站技术规程
小型液化天然气气化站是一种新型的能源转换设备，可将液化天
然气转化为可燃气，供应给用户使用。
在使用小型液化天然气气化站时，需要遵循以下技术规程。
1.设施选址
小型液化天然气气化站需要选在地势较高、通风条件好、易于施
工和运输的区域。
选址时需考虑周边环境对设施造成的影响，避免影
响到周边居民的生产和生活。
2.设备安装
小型液化天然气气化站的设备安装必须符合国家相关标准和规定。
设备安装需要符合安全要求，必须由专业施工队伍进行安装，施工过
程需严格贯彻安全生产标准。
3.运输和储存
小型液化天然气气化站对气体运输和储存的要求较高，需要严格
遵守国家相关规定。
气体运输过程需保持气体密闭，运输工具需达到
相关要求；在储存方面需要分别储存不同容积的气体，保证其安全性
和有效性。
4.设备维护
小型液化天然气气化站的设备维护工作需要经常性检查、保养和维修，以确保其安全和稳定的运行。
维修工作需由具备相应技能和专业资质的维修人员进行，维修过程需符合相关安全标准和要求。
5.安全管理
小型液化天然气气化站在使用时需要遵守严格的安全管理制度，对于设备的使用和维护都有明确的规定。
使用过程中需定期对设备进行检查和维护，对于发现的隐患需要及时报告并进行处理。
小型液化天然气气化站的使用，为社会提供了一种新型的能源选择，但要保证其使用安全和有效，需要遵循严格的技术规程，并对设备进行科学的管理和维护。
小型液化天然气瓶
意义
制定标准的必要性和意义
从管理者的角度看：本标准的制定可以对小型LNG瓶组供气系统的安 装与运行等个环节进行系统化，标准化、科学性、严谨性的规范。
从使用者的角度看；为使用者的安全管理和日常运行维护提供技术参 照，明确使用条件和各方责任，避免违规使用。
有助于农村“煤改气”的顺利实施，有效控制农村LNG供气工程的工程 质量、工期周期和工程投资。具有非常重要的经济和社会效益。
主要条款的说）形式储存
液化天然气，由液化天然气瓶（组）、气化装置及附属设施构成，具 有气化、调压、加臭等功能的供气设施。。
小型橇装式液化天然气瓶（组）供气装置：将气化器、安全泄放装置 、可燃气体报警装置、监控设施等设备整体装配于一个整体底座上的 供气装置。
小型液化天然气瓶（组）供气系统瓶（组）和装置区应设置小型干粉 灭火器，配置要求应符合GB50140 的规定。
主要内容
1 任务来源及编制单位 2 制定标准的必要性和意义 3 主要工作过程 4 制定标准的原则和依据 55 主要条款说明 66 其他 87
主要工作过程
2014年7月起开始前期准备工作：LNG瓶组的使用现状调研，有关政策 法规的收集整理与学习，政府主管部门的管理思路与措施等。
正式立项后，2015年4月初成立了项目编制组。
根据北京市燃气集团2016年4月下发文件《北京燃气农村“煤改气”实 施方案（2016-2020年）》：“十三五”时期集团计划完成592个村庄 ，共计21.8万户的农村“煤改气”工作，其中管道气方式377个村，共 计13.7万户，CNG/LNG供气方式215个村，共计8.1万户”。
对于农村LNG供应工程，遵照现行城镇燃气相关标准存在工程设计施工 环节多、周期长、投资大等问题，因此急需结合农村工程的具体情况 ，编制此标准。
新型天然气液化装置工艺流程及设备特点分析
新型天然气液化装置工艺流程及设备特点分析摘要：近年来，随着社会的发展和进步，人们生活水平的提高，需要大量天然气能源促进社会发展，要想使天然气能源满足社会实际发展所需，仅依靠国内的天然气资源已经无法满足实际需求，因此需要从国外引进大量的天然气资源以作补充，由于液化天然气（LNG）体积约为液化前气体体积的1/625，故有利于储存和输送。
随着 LNG 运输船及储罐制造技术的进步，将天然气液化几乎是目前跨越海洋运输天然气的主要方法。
LNG 生产一般包括天然气预处理、液化及储装三部分，其中液化系统是其核心。
关键词：天然气；液化装置；工艺流程；设备特点；分析1天然气液化装置工艺流程及设备特点分析1.1 液化天然气脱硫脱碳工艺及设备特点当原料气中 H2S 含量低、CO2含量高且需深度脱除 CO2时，可选用活化 MDEA法。
该法在 MDEA 溶液中加有提高吸收 CO2速率的活化剂，可用于脱除大量 CO2，也可同时脱除少量的 H2S，既保留了 MDEA溶液酸气负荷高、溶液浓度高、化学及热稳定性好、腐蚀低、降解少和反应热小等优点，又克服了单纯MDEA 溶液在脱除 CO2等方面的不足，因而具有能耗、投资和溶剂损失低等优点。
因此，我国新建的 LNG工厂均普遍采用活化 MDEA 法。
原料气中不含 H2S 时，其 LNG 工厂脱碳系统再生塔顶脱除的酸气（主要组分是 CO2，一般在95%左右）可直接引至安全处排放；否则需将酸气中微量H2S 脱除后再引至安全处排放。
酸气脱硫一般采用干法，例如采用活性炭脱硫。
需要指出的是，活化 MDEA 法为湿法脱碳，脱碳后的原料气为湿气。
此外，当原料气中 H2S 和 CO2含量很低且处理量较小时，也可考虑采用干法即分子筛脱硫脱碳。
例如，苏州华峰调峰型 LNG 工厂（70×104m3/d）利用西气东输一线管道天然气与城镇燃气管网压差，采用单级膨胀机制冷、部分液化的液化工艺。
该厂预处理系统先采用分子筛（4A）和活性炭复合床层脱水脱苯，再采用分子筛（13X）脱硫脱碳。
微型液化装置工作原理
微型液化装置工作原理微型液化装置是一种用于将气体转化为液体的装置，它的工作原理是利用压力和温度的变化来使气体分子间的相互作用力增大，从而使气体转化为液体状态。
微型液化装置通常由压缩机、冷凝器、膨胀阀和储液罐等组成。
压缩机是微型液化装置的关键组件之一。
它的作用是将气体通过压缩增加其压力，并使气体分子间的相互作用力增大。
当气体分子间的相互作用力增大到一定程度时，气体分子之间就会形成较为稳定的液体分子间的相互作用力。
接下来，气体通过压缩机后，进入冷凝器。
冷凝器的作用是将气体冷却，使其温度降低。
通过降低气体的温度，可以使气体分子的动能减小，从而使气体分子间的相互作用力增大。
当气体分子间的相互作用力增大到一定程度时，气体就会凝结成液体。
在冷凝器中，气体通过与冷却介质接触进行热交换，使气体的温度下降。
热交换后的冷却介质通过循环系统再次进入冷凝器进行循环使用，以实现对气体的连续冷却。
冷却后的气体进入膨胀阀。
膨胀阀的作用是将气体从高压区域快速放松到低压区域，使气体的压力迅速降低。
当气体的压力降低到一定程度时，气体分子间的相互作用力会使气体转化为液体。
膨胀阀的设计和控制使得气体能够在经过膨胀阀的过程中充分放松压力，从而使气体顺利地转化为液体。
液化的气体被收集在储液罐中。
储液罐通常具有较高的密封性和保温性能，以确保液体的稳定存储。
液体可以根据需要进行进一步的处理和利用。
微型液化装置的工作原理可以简单总结为：通过压缩、冷却和膨胀等过程，利用气体分子间的相互作用力增大，使气体转化为液体。
这种装置可以广泛应用于天然气液化、液化石油气的生产、储存和运输等领域。
它具有体积小、重量轻、操作简便、效率高等优点，对于资源利用和能源转化具有重要意义。
集装箱式小型天然气液化设备
集装箱式可移动小型天然气液化回收设备设备用途针对长庆,新疆,辽河,大庆等油气田离散气井的开发利用，哈工大雪贝公司研制和生产了一种高效率、低成本、集装箱式、可移动式的小型天然气液化回收设备—WS-Mini LNG型天然气液化成套设备。
该设备是国家科技部863重点科技攻关项目。
2010年初已经在内蒙投入运行。
类似系统已经完成多套。
WS-Mini LNG型LNG液化设备适用于日产2000～10000Nm3/天的离散气源的独立开发和利用。
WS-Mini LNG型LNG液化设备也可以取代CNG母站，利用管道气直接液化建成LNG或LCNG汽车加气站。
LNG用途范例：钻井发动机；燃气发电机；居民或商业小区供热；工业燃料；天然气汽车；等等。
适用气源油田伴生气。
离散油气井及新探井早期井口气的液化回收。
天然气气藏气。
液化回收偏,散,小的气探孤井天然气。
管道天然气。
液化后直接供天然气汽车作燃料。
煤层气。
液化回收偏,散,小的孤井煤层气。
页岩气。
液化回收页岩气。
瓦斯气。
液化回收高甲烷浓度的煤矿瓦斯气。
沼气和生物制气。
液化回收沼气和各种油料植物制气。
炼化厂废气。
液化回收石油炼化厂的富甲烷废气。
设备特点安全可靠。
全部设备按照国际和国内相关标准设计和制造。
技术成熟。
类似系统已经完成6套，积累了大量成功制造和运行经验，受到用户好评。
工艺先进。
采用自主研发的先进的MRC（混合工质制冷循环）工艺，具有运行费用较低的特点。
质量优越。
全部设备都在专业厂内生产线批量生产，试压、吹扫、检验都在厂内进行，不仅保证了质量，还降低了生产成本。
服务周到。
交钥匙工程，提供一整套个性化设计、制造、安装、调试、培训、三年质保期、终生技术服务。
功能完整。
具有天然气净化、液化、分离、储存、运输功能。
根据实际需要，系统可自带发电设备，且不需要外供冷却水。
适应性强。
设备规模、类型和数量可以按照实际气源和环境条件及客户的需要进行组合，量身订做。
机动性强。
全套设备可以随时整体搬迁，特殊需要时，甚至可以在车载状态下运行。
小型撬装式液化天然气装置成功应用
小型撬装式液化天然气装置成功应用液化天然气(LNG)是当今世界增长最快的一种燃料。
自从1980年以来，LNG 出口量几乎以每年8%的速度增长。
2004年，LNG出口攀升到177.95 ×109 m3，比上一年增长11.2%，这一增长率是全球LNG消费增长率的3倍。
目前，LNG 占全球天然气市场的7.4%及天然气出口总量的26.2%。
近十年来，我国对天然气的开发和利用越来越受到重视。
液化天然气（LNG）技术的开发和产业的发展也有了良好的开端，并体现出强劲的发展势头。
上海浦东的LNG装置和河南中原油田的LNG装置的建成，改写了我国没有LNG生产装置的历史。
自此之后，在短短的几年里，又有新疆广汇集团的LNG生产装置和海南海燃公司的LNG生产装置相继投产。
新奥燃气集团在北海涠州岛及山西晋城两套LNG生产装置投产，内蒙鄂尔多斯和兰州等地的LNG生产装置投产在即。
另外，为了引进国外液化天然气，广东深圳、浙江宁波和福建莆田的液化天然气接收终端正处于建设之中；上海、广东珠海、浙江宁波、山东青岛等地液化天然气接收终端也在紧密筹建之中。
对我国来说，液化天然气工业是个新兴产业。
很多技术和设备亟需研究和开发。
例如：（1）小型天然气液化装置；（2）LNG冷量利用技术；（3）液化天然气工业链中设备的国产化；（4）具有自主知识产权的节能型液化流程；（5）大型LNG储槽技术，等等。
小型撬装式LNG 装置技术是近年来国际上研究的一个热门课题，随着LNG应用的不断发展，小型撬装式LNG装置可以在很多领域发挥其灵活、机动的优点。
诸如用于开发利用边远小气田、油井残气及沼气等多种气源。
也可作为LNG汽车燃料补给站设备或小型管网的调峰装置。
小型撬装式天然气液化装置可使零散气田天然气的开发利用成为可能。
因此开展这方面的研制具有很好的实用价值。
目前世界上除了加拿大以外，美国、芬兰等国都在开展小型液化天然气装置的研发工作。
我国天然气气田分散，LNG汽车的发展前景也很好，这种装置在我国可能更具实用价值。
小型可移动式天然气液化装置研究进展
小型可移动式天然气液化装置研究进展公茂琼;郭浩;孙兆虎;程逵炜;陈高飞;邹鑫;吴剑峰【期刊名称】《化工学报》【年(卷),期】2015(0)S2【摘要】小型可移动式天然气液化装置以其独特优势在零散天然气源的液化集输、管输天然气的再分配及分布式调峰和车用LNG燃料站等场合有非常广泛的应用前景。
概括对比分析了现有的天然气液化技术,指出占据国际LNG工业主流地位的混合制冷剂循环(MRC)液化流程也是适宜小型化的最佳技术之一。
在简要介绍了小型天然气液化装置的近期进展后,重点介绍了本团队基于近20年的混合工质节流制冷技术方面的研究经验,研制成功系列规格小型混合工质撬装液化装置,同时提出并创建了以此为基础的"煤层气柔性液化中心和虚拟管网"集输方案的概念。
已研制出的全风冷、制冷油润滑螺杆压缩机驱动的10000~30000m3·d-1"可移动式液化装置",其中30000m3·d-1液化装置生产中实测液化比功耗已经与国内1000000m3·d-1的集中液化工厂相当。
目前在山西、内蒙古已有多套不同规模的装置运行,初步形成一定规模。
【总页数】11页(P10-20)【关键词】天然气;液化;混合物;小型装置;柔性液化中心【作者】公茂琼;郭浩;孙兆虎;程逵炜;陈高飞;邹鑫;吴剑峰【作者单位】中国科学院理化技术研究所;中科睿凌(北京)低温设备有限公司【正文语种】中文【中图分类】TE96【相关文献】1.经济可行的小型天然气液化装置：由非标准的低品质天然气制取液化天然气 [J], 刘艳华2.小型可移动式天然气液化流程的设计 [J], 李勇;吉毅松;鹿院卫;郭亚伟;吴玉庭;马重芳3.小型天然气液化装置研究进展和关键问题 [J], 张维江;石玉美;汪荣顺4.小型天然气液化装置高压引射液化工艺的优化 [J], 钱德松; 许剑; 池胜高; 周斌; 简志勇; 杨凡; 高腾5.小型天然气液化装置混合冷剂液化工艺研究 [J], 幸涛因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
天然气液化装置
天然气液化装置天然气是一种清洁、高效的能源，然而由于其体积较大且密度低，不利于储运和使用。
为了提高天然气的储运效率，研究人员开发了一种叫做天然气液化装置的设备，将天然气压缩并冷却使其变成液体状态。
本文将从原理、工艺流程以及应用领域等角度介绍天然气液化装置。
原理天然气液化的基本原理是利用玻意耳-马略第定律，即在一定体积和温度下，气体的压力与其容积呈反比。
因此，将天然气压缩至极高的压力，然后通过降低温度，使其成为液体。
压缩、冷却、液化是天然气液化的基本步骤。
其中，采用的压缩机一般为离心式、螺杆式或往复式压缩机。
工艺流程天然气液化的工艺流程包括压缩、净化、冷却、分离、储存五个基本步骤。
压缩将来自天然气井的原天然气中的杂质和水分经过预处理后，用压缩机将其压缩到几十到几百倍的压力，一般达到15MPa以上的高压气体。
压缩后的气体具有较高的温度和压力，为下一步的冷却工作提供了条件。
天然气中含有水蒸汽、硫化氢、二氧化碳等多种杂质，这些杂质会在后续的液化过程中造成设备腐蚀和质量问题。
因此，在接下来的净化过程中，需要将这些杂质去除。
一般采用吸附法或膜分离法进行净化。
冷却压缩加热后的天然气，需要通过降温使其冷却到-162°C以下才能变成液态。
冷却过程一般采用制冷剂循环或直接膨胀制冷两种方法。
其中，制冷剂循环方式通常采用氨、丙烷或二氧化碳等制冷剂，而直接膨胀制冷方式则是利用泄放高压气体的膨胀冷却效应。
分离天然气中的组分具有不同的沸点和密度，通过分离将其分离成液态甲烷（LNG）和固态二氧化碳（CO2）等，备用于储存和使用。
分离过程中，需要通过出料系统、闸阀和压控阀等进行流量和压力的调节。
储存制成的LNG需要经过贮存，以便在需要的时候使用。
通常采用保温式贮罐进行储存，并且在储存过程中需要进行热能平衡控制，防止热量流失和压力波动。
应用领域天然气液化技术主要应用于LNG船、LNG车辆、LNG加气站、LNG储气罐等多个领域。
2024年小型撬装式LNG液化装置市场规模分析
2024年小型撬装式LNG液化装置市场规模分析摘要本文对小型撬装式LNG液化装置市场进行了规模分析。
首先介绍了LNG液化装置的基本概念和工作原理。
然后，通过对市场需求和供应状况的分析，得出了小型撬装式LNG液化装置市场的潜力和前景。
最后，对市场发展趋势进行了预测，并提出了相关建议。
1. 引言小型撬装式LNG液化装置是一种方便易用且灵活适应各类场地的液化天然气装置。
随着全球能源供应需求的增长，LNG液化装置市场也呈现出较大的增长潜力。
本文通过对小型撬装式LNG液化装置市场规模进行分析，旨在为相关企业和投资者提供决策参考。
2. LNG液化装置的基本概念和工作原理LNG液化装置是一种将天然气转化为液态形式的装置。
它主要包括天然气处理系统、冷却系统、液化装置和储罐等组成部分。
其主要工作原理是通过降低天然气的温度和压力，使其变为液态。
LNG液化装置的基本概念和工作原理对于了解市场规模至关重要。
3. 市场需求和供应状况分析在市场需求方面，近年来全球对能源的需求不断增长，特别是对清洁能源的需求急剧上升。
而液化天然气作为清洁能源的重要来源之一，其市场需求也将随之增加。
在供应状况方面，由于传统的大型LNG液化装置需要较大的场地和投资，小型撬装式LNG液化装置由于其便携性和适应性较强，能够更好地满足市场的需求。
4. 小型撬装式LNG液化装置市场的潜力和前景小型撬装式LNG液化装置作为市场的新兴产品，具有较大的发展潜力和广阔的市场前景。
其便携性和灵活性使其在各类场地都能快速安装和使用，降低了投资成本和运营成本。
此外，小型撬装式LNG液化装置还可以迅速响应市场需求，提供定制化的服务。
5. 市场发展趋势预测根据市场需求和技术发展趋势，小型撬装式LNG液化装置市场有望继续保持稳步增长。
未来，随着清洁能源需求的进一步增加，小型撬装式LNG液化装置将更多地应用于城市燃气、工业生产和远程能源供应等领域。
6. 相关建议为了进一步推动小型撬装式LNG液化装置市场的发展，相关企业和投资者可以采取以下措施： - 加大研发投入，提升产品的技术水平和竞争力； - 开展市场调研，了解市场需求和竞争对手情况；- 加强与相关行业的合作，共同推动行业的发展和壮大；- 提供定制化的服务，满足不同客户的需求。
小型天然气液化装置投资与成本
小型天然气液化装置投资与成本小型天然气液化装置采用撬装式模块化结构，优化参数设计，具有工艺简单、流程短、适应性强、设备成本低等优点。
（一）基本装置(单个液化模块)投资和运营成本液化模块型号SLP2000 SLP5000备注模块液化能力 (Nm3/日)20005000液化模块驱动功率（kw) 70150不含净化、调压单次循环液化率80%80%尾气可再循环或作燃料液化运行能耗 (kw.h/Nm3)<1<1不含净化、调压成套装置组成前置模块、液化模块、液体贮罐、燃气发电机组年液化能力（万Nm3）60-72150-180生产天数300-360天/年系统总动力(kw)100-150200-300含净化、调压动力燃气消耗(Nm3/日)500-8001200-2000与原料气组分/压力有关人员配备44一人值班(四人三班倒)装置总投资 (万元)260-300450-500与原料气组分/压力有关原料成本 (万元/年)18-3045-75(0.3-0.5元/ Nm3 )液化成本 (万元/年)18-2445-60(0.3-0.4元/ Nm3 )储运成本 (万元/年)18-2445-60(0.3-0.4元/ Nm3 )销售收入(万元/年)120-144300-360门站-气站售价2.0-2.4元/Nm3利税 (万元/年)42-90105-2250.7-1.5元/ Nm3投资回收期 (年)3-62-5表中计算依据：液化成本中人员工资按人均年工资1.5-2.0万元计算；储运成本中运费按吨公里0.75-1.0元计算,储运损耗按3-5%计算；销售价格比照进口LNG的价格计算;（油价25美元/桶时，LNG交接1.64元/ Nm3,接收费用0.2元/ Nm3,管输费用0.2元/ Nm3)多个液化模块组合时,单位投资和运行成本均可下降。
实际运行时，液化运行成本：维修及材料费<0.1元/ Nm3，当原料气价格0.3元/ N m3时，动力燃料费<0.1元/ Nm3，控制好原料气价格、人员工资及其他费用，可使液化运行成本<0.3元/ Nm3。
海上小型天然气液化装置研究
户或远 离输气 管线 及气用 户等 原因长 期未得 到有 效地
开 发 利用 。低 产 气 井长 期关 井 ，不 能形 成 油 气 田产
能 ，油 田伴 生气 放空 烧掉 ，不仅 极 大地 浪 费 了资源 ，
而且 严重污 染 了油 田地 区 的大气 。与大型 天然气 田相 比，地处偏 远 的海 上 中小型边 际气 田 的数 量较 多 ，储
量相 当可观 。
建 造 公路 、港 口等基 础 设施 ，投 资大 、建 造 周期 长 、
投 资 回收期长 。相对 于陆上 天然气 ，海上 天然气 的开
发 不仅环 境严 峻 、技 术复杂 、投资 巨大 ，而 且建 设周
期长 、现 金 回收晚 ，风险性较 大 。 目前得 到开 发 的一 般 是较大 的或近海 的天然气 田。 ９ 年 代 以来 ，海 洋边 际气 田的开发及放 空气 回收 ０
四 、 西 安 市 在 天 然气 汽 车 产 业 化 方
面 的 主 要 成 果
通 过实 施 “ 目带 动 战略 ” 项 ，我 市在 天然 气 汽车
产 业化进 程 中 ，在建 立管理机 制 、编制建 设规划 、完
善政 策 体系 、建 全管 理规章 、开展 重大 问题攻 关等方 面作 了一 些有 益 的探 索和 尝试 ，取 得 了较 好 的经 济 、
利用 日益受 到重视 。海洋工程 技 术 的不断进步 ，也使
边 际气 田的开 发成 为可能 。天然气 液化 是 回收 海上油 术 指导规程 。
５建 章 立 制 ．为 天 然气 汽 车产 业 化 提 供 制 ．
度保 证 在推进 天然气 汽车 产业化 过程 中 ，由于涉及 到 高
压 容器管 理和车 辆安 全运营 管理 问题 ，因此 ，确保 按 规 范 建设和 安 全运 营是 推进 产业 化 发 展 的必 要前 提 。 为此 ，我 市始终将 安全 管理 工作作为 天然 气汽 车产业 化 推进过程 中的关键 环节 ，抓 住不 放 。围绕 安全 管理 问题 ，我们 先后 组织 力量 ，在充分 调研 的基础 上编制 了 然气 汽 车安 全运 行管 理规 范》 Ｎ 、 Ｇ加气站 安 全 管理 制度》 、 车 加气 站特 种 设备 操 作规 等 ２ ０多 项 制度 规 范 。尤 其 是 由市发 改委 牵 头 ，组织 长 安 大学 、市 天然气 公 司等单位 ，遵照 国家相 关规 范要
小型MRC天然气液化装置中板翅式换热器动态特性仿真研究
Ｋｅ ｒ ｙ ｗｏ ｄｓ：ｐ ａｅ ｆｎ ｈ ａ ｘ ｈ ｎ ｅ ；ｎ ｔ ａ ａ ｉ ｕ ｆｃ ｉｎ；ｍａ ｈ ｍ ａｉ ａ ｏ ｅ ；ｄ ｎ ｍｉ ｉ ｌ 。 ｌｔ ．ｉ ｅ ｔｅ ｃ ａ ｇ ｒ ａｕｒ ｌｇ ｓｌｑ ｅ ａ ｔ ｏ ｔ ｅ ｔｃ ｌｍ ｄ ｌ ｙ ａ ｃ ｓｍｕ ａ
板 翅式换 热 器进 行 了动 态仿真研 究 ， 并对 该 ＭＲ ． Ｎ 装置 中某换 热 器在 非稳 态工 况 下进 行 了仿 真 ＣＬ Ｇ 分析 。 结果表 明 ： 小型 ＭＲ 在 Ｃ液化 天然 气装置 设计 和调试 过程 中 ， 该模 型对提 高换 热 器设 计 效率 、 降 低运 行成 本有指 导 意义 。 关键 词 ： 翅式换 热 器 天然 气液化 板
符 号表
０ 过 余 温 度 Ｋ； ：
Ｑ： 动 方 向 上单 位 长 度 通 过 隔 板 和 翅 片 导 人 流 体 的 热 流 量 流
Ｗ ・Ｉ 一 ； ｎ
ｈ： 片 高 度 Ｉ； 翅 ｎ ８： 片 高 度 Ｉ ； 对 流 换 热 系 数 Ｗ ・ Ｋ一； ｆ翅 ｎ ： ｎ Ｉ Ａ 金 属 壁 面 的 导 热 系 数 Ｗ ・ Ｋ～； ： ｎ Ｉ
维普资
２０ ０ ７年第 ３期
总 第 １ ７期 ５
低 温 工 程
ＣＲＹＯＧＥＮＩ ＣＳ
ＮＯ ３ ２ ０ ． ０ ７ Ｓ ｍ ＮＯ ５ ｕ ．１ ７
小 型 ＭＲＣ天 然气 液 化 装 置 中板翅 式 换 热器 动态 特 性 仿 真 研 究
王 坤 徐 风 雨 李红 艳 王 莉
（ 尔 滨工 业 大 学低 温 与超 导技 术 研 究 所 哈 尔 滨 １００ ） 哈 ５ ０ １
摘 要 ： 对采 用混合 制 冷剂液 化 流程 （ Ｃ 的 小型天 然 气液化 装置 （ Ｎ 中的板 翅 式换 热 器 针 ＭＲ ） Ｌ Ｇ）
小型LNG装置简介
小型撬装LNG 液化装置的工艺流程基本包括预处理（净化调压）、液化、储存、装车及公用工程系统等，主要工艺流程包括天然气净化和液化工艺。
本项目的天然气液化装置是将来自（界区外）输送管线的原料天然气，过滤掉液体和可能存在的机械杂质，再经过计量增压后将原料气净化、冷凝至液化一系列工艺过程，再将液化天然气（LNG ）送入储罐，经泵送装车。
液化前，必须脱除管道天然气中所含有的水、H2S 、汞、重烃和二氧化碳等，这些物质在液化工艺所采用的低温状态下会冻结，并堵塞设备或降低换热器的性能。
来自液化工段的LNG 送入LNG 储罐储存。
储罐内的LNG 经LNG 装车泵送至装车站装车外运。
天然气液化装置方块流程图
系统要求：
我们是从事液化天然气（LNG ）相关设备开发的公司，目前我们业务范围包含小型撬装LNG 液化装置以及LNG 汽车加气站等设备的制造和销售。
目前我们有一套小型撬装LNG 液化装置需要配套DCS 中控系统（附装置简介），以实现对整套装置的控制。
初步的要求有2项：
（1）考虑到是小型撬装装置，不另设ESD 系统，改由DCS 系统实现ESD 功能；
（2）如果可能的情况下，是否可以同时提供FGS 系统的技术方案呢？
计量增压单元 预处理单元
BOG 复热
低温液化单元
MRC 制冷单元
储存单元
装车单元
L
仪表控制系统（过程控制和安全控
供水
仪表风 导热油 氮气系统 消防
供电
燃料气或生活用气
原料 天然气
B。
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小型天然气液化装置
液化天然气（Liquefied natural gas简称LNG）是天然气经过净化处理、低温液化后的液体天然气，体积仅为原来的1/625，比天然气更清洁、热值更高，在储存、运输、贸易和应用等方面更有优势，在天然气产业的发展过程中，液化天然气将是重要的组成部分。
随着我国“西气东输”、“北气南调”、“海气上岸”、“进口LNG”等工程的实施，将有力地促进天然气的开发和利用。
但上游可采资源的制约和有效利用、下游管输气源的安全和应用局限，以及对资源、市场和投资的规模化需求，导致天然气的开发和利用产业任重道远。
针对我国的具体国情、资源条件、市场需求空间和现有技术水平，我们在多年从事天然气开发、生产的经验基础上，联合国内外有关单位利用国内现有技术和设备制造能力，优化推出以甲烷为主要成分的烃类可燃气体，经膨胀制冷、冷却液化为液体天然气（LNG）和部分副产品液化石油气（LPG）的核心部件——小型天然气液化模块。
作为对天然气工业开采和管道输送的一种补充，小型天然气液化模块具有工艺简单、流程短、适应性强、设备成本低等优点。
采用撬装式模块化结构，统一规格制造，现场对接安装，迁建灵活，时间短。
液化模块可与原料气预处理设备、产品液体贮罐、燃气发电机组相联配套组成现场/井场独立液化站/厂，系统并联不同的液化模块数量可以组合成不同规模的液化装置。
小型天然气液化模块的有关参数：
模块液化能力: 2000(5000)Nm3/日
进气贮液压力: 1.5Mpa/0.4(0.8)Mpa
液化运行费用: 20 年
投资回收年限: 2-6 年
整套小型天然气液化装置的组成
标准装置：由前置模块、液化模块、液体贮罐、燃气发电机组四部分组成。
其流程为：原料气—→净化调压预处理—→深冷液化—→低温贮存—→LNG。
其中：
前置模块：根据原料气的组分、压力，按液化模块的流程要求进行净化和调压预处理，
液化模块：压缩氮气、膨胀制冷，将净化和调压过的烃类气体进行冷却液化为烃类液体。
液体贮罐：用于贮存液化模块分离出的烃类液体（液体天然气和液体石油气）。
燃气发电机组：用原料气或液化分离的尾气作燃料，给装置提供压缩、循环、控制电力。
成套装置所需模块、零部件全部在国内定制加工和配套，质量可靠，经济实用。
小型天然气液化装置适用原料气资源有：
常规天然气：如气田天然气，油田伴生气，油气田放空气，等。
非常规天然气：如煤层气，煤矿瓦斯，水溶气，垃圾填埋气，沼气等。
适用于日供气量2000 Nm3以上的井场、矿区、气源地现场建立净化液化站。
小型天然气液化装置液化天然气产品的主要市场及用途：
主要供给天然气管网外的终端用户、气化站、加气站、管网下游门站。
用途有：
1、工业燃料，用于自备发电、陶瓷、玻壳、工艺玻璃等替换燃煤燃油；
2、清洁燃料，气化站汽化后使用，供楼宇、小区、中小城镇管道燃气服务；
3、汽车燃料，配送给加气站，可提供LNG和CNG两种气源加气服务；
4、调峰气源，供天然气管网下游门站，用于供气系统调峰和气源安全保证。
小型天然气液化装置涉及资源、资金、人才、技术、装备、运营等多个方面。
产业链庞大，发展前景广阔，技术资金密集。
欢迎您加盟，共创未来。