脱粒装置
半喂入式水稻联合收割机的脱粒装置设计
水稻联合收割机的脱粒装置摘要为满足江西农村地区水稻收割脱粒要求,设计一种针对江西市场的小型水稻联合收割机迫在眉睫。
本设计是根据该种小型水稻联合收割机的1.2m割幅设计的脱粒装置。
该装置具有体积小﹑重量轻﹑功耗小﹑适应性好的特点,较好的解决了小田块水稻收割脱粒的问题。
该装置采用半喂入﹑弓齿式滚筒脱粒,确保了脱粒干净﹑破碎率低,筛选性能好。
关键词:水稻联合收割机;脱粒装置;脱粒;筛选The design of rice combine harvester threshing deviceAbstractTo meet the requirements of rural areas of jiangxi province harvest threshing rice, design a kind of small rice combine harvester for jiangxi market is imminent. This design is based on this kind of small cut 1.2 m of rice combine harvester threshing device design. The device has small volume, light weight, small power consumption, adaptability good characteristics, better solve the problem of the small field of rice harvest threshing. The device adopts the half feeding, bow tooth threshing roller, to ensure that the threshing clean, low broken rate, good filtering performance.Key words:Rice combine harvester;Threshing device; Threshing;Screening目录1 前言 (1)1.1 江西地区小型水稻联合收割机的发展现状 (1)1.2 小型水稻联合收割机发展优势 (1)1.3 本设计思路 (1)2 半喂入式联合收割机脱粒装置整体系统的设计 (2)2.1 脱谷机构的分析 (2)2.2 脱粒功率消耗的计算 (3)2.2.1 空转功率消耗的计算 (3)2.2.2 脱粒功率消耗的计算 (3)2.3 脱粒机构传动系统的总体方案设计 (4)2.4 链传动的设计计算 (4)2.4.1 选择链轮齿数 (5)P (5)2.4.2 计算链条的计算功率ca2.4.3 确定链条型号和节距 (5)2.4.4 计算链节数和中心距 (5)2.4.5 计算链速v,确定润滑方式 (6)F (6)2.4.6 计算链传动作用在轴上的轴压力P2.4.7 链轮的结构和尺寸 (6)2.4.8 键的选择与校核 (7)2.4.9 链传动的张紧与防护 (7)3 滚筒设计参数分析 (7)3.1 滚筒的型式选择 (7)3.2 滚筒的直径 (8)3.3 滚筒的长度L (8)3.4 滚筒的转速n (9)3.5 滚筒钉齿的形状 (9)3.6 滚筒弓齿排列设计 (10)3.6.1 弓齿排数,齿杆数M (10)3.6.2 弓齿排列的螺旋线头数K。
几种常用种子脱粒机的简介
作物育种又称作物品种改良,通过改良作物的遗传特性来培育高产优质品种,对发展种植业生产具有十分重要的意义。
育种过程中,测产、脱粒是非常重要的环节。
与常规脱粒不同,育种脱粒作业除需满足常规脱粒作业的要求外,还要满足无籽粒在机器内滞留、不混种、便清机的特殊要求。
传统的人工脱粒不仅效率低、劳动强度大,而且籽粒中含有的杂质也较多,严重影响测产数据的准确性。
本文建议采用小区育种试验专用的种子脱粒机进行作业,以获得纯度高、净度高、破损率低的种子颗粒,保证脱粒效果。
我司为种子脱粒工作提供了多种类型的育种脱粒适用机具,包括高净度玉米单穗脱粒机、玉米小区脱粒机、稻麦小区脱粒机、稻麦单株脱粒机等,这些设备的应用能够助力作物育种走向机械化,有效缓解工作人员的劳动强度。
以下是这些种子脱粒机的简要介绍:1、高净度玉米单穗脱粒机QKT-5TY高净度玉米单穗脱粒机专用于实验室中单穗玉米脱粒,解决了以往手工脱粒的缺点,相较于其他的单穗脱粒机,具有脱粒干净、不损伤籽粒,脱粒净度更高,更能保证脱粒玉米完整性等优点。
适用于农业科学院所研究单位和品种实验单位的小样本脱粒及清选。
2、玉米小区脱粒机KTY-380玉米小区种子脱粒机专用于玉米小区试验选育良种中的种子脱粒清选,专为玉米考研单位、玉米研究所等设计生产,在保纯、保全同时确保种子破损率低,无死角、不残留、清机容易。
玉米小区脱粒机由全封闭罩壳、纹杆式式脱粒滚筒、气流初清装置,震动清选筛等关键部件精制而成。
玉米穗由喂入口进入脱粒滚筒脱粒室,脱粒纹杆和穗棒在摩擦转动的过程中分离落入清选振动筛,经过清选的籽粒由出籽口流出,颖糠被风机的气流带动由出糠口排出,果穗由振动筛前排出。
3、稻麦小区脱粒机稻麦小区种子脱粒机是麦、稻以及谷子、高梁等作物小区试验选育良种用的脱粒清选机具,因此也叫水稻小区脱粒机、小麦小区脱粒机。
其特征是防混杂性能高,脱粒质量好,总损失少,干湿脱性能稳定,适应作业范围广,动力消耗少,生产率高,构造精良,操作容易、舒适、安全、造价合理。
试比较轴流滚筒式与切流滚筒式脱粒装置的优缺点及适用范围。
葵花脱粒机的工作原理
葵花脱粒机的工作原理
葵花脱粒机是一种用来清除葵花籽外壳的机械设备。
其工作原理分为以下几个步骤:
1. 进料:将葵花穗或葵花瓣放入脱粒机的进料口。
2. 清理:葵花穗经过清理装置,可以去除其中的杂质和残留的葵花秧。
3. 脱粒:经过清理后的葵花穗进入脱粒装置,脱粒机通过内部的运动部件和刀齿将葵花穗和籽粒分离开来。
一般脱粒装置是由一个旋转的圆筒和固定在圆筒内部的刀齿组成,当葵花穗与刀齿接触时,刀齿的运动会将葵花籽从葵花穗上脱离出来。
4. 分离:脱粒后的葵花籽通过振动筛子进行筛选和分离。
振动筛子通过抖动将葵花籽分为籽粒和杂质两个部分,籽粒从振动筛子的孔洞中通过,而杂质则被排除掉。
通过以上步骤,脱粒机可以将葵花穗中的籽粒和杂质分离开来,从而得到纯净的葵花籽。
脱粒装置的结构及工作性能分析
4 脱粒装置 工作性能分析
脱 粒装 置 的工 作性 能指 标 主要 有脱 净率 、 凹板 分
离率 、 谷粒破碎率 、 秸秆破碎程度 、 生产率和功率消耗 情 况等 , 中脱 净率 最 为重 要 。脱粒 装 置 的工作 性 能 其 受 很多 因素影 响 . 主要 包括 脱粒 装 置 的结构 特 点及 结 构 尺 寸 、 用调 整参 数 和作 物性 状 等 。 使 4 1 脱 粒 装置 的 结构 特点 及结 构 尺寸 . 脱粒 装 置 的结 构 特 点应 与被 脱 作 物 的脱 粒 特 性 相 适 应 。 如 , 麦脱 粒 应采 用纹 杆滚 筒式 脱 粒装 置 , 例 小 而水 稻脱 粒则 应 选择 弓齿 滚筒 式半 喂 人脱 粒装 置 。 结构 尺寸 。 如滚筒 直 径与 长度 、 凹板长 度 ( 角大 包 小 )纹 杆 数 与表 面状 况 、 齿 和 弓齿 的数 量 、 状及 、 钉 形 配置 等 都 与脱 粒 装 置 的脱 净 率 、 离率 、 碎 率 及 功 分 破 耗有 密切 关 系 。在一 定 范 围 内增 加 凹板 长度 , 提 高 可 分 离率 , 减少 脱 不 净 损失 , 茎 秆 的破 碎 和 谷 粒 损 伤 但 率也 会增 加 。 42 脱 粒 间隙 . 脱 粒 间 隙 是 指滚 筒 与 凹板 的人 口间 隙 和 出 口间 隙。 口间 隙应在 作物 顺 利喂 人 和加 速 的条件 下尽 量 人 调小 , 使多 数谷 粒 在接触 到脱粒 元 件时 就能 脱 下并 分 离 出去 。 隙减小 , 净率 会 提高 , 间 脱 但谷 粒 和茎 秆 的破 碎也会增加 , 降低生产率和增加功耗 ; 并 如间隙过大 , 脱净率会降低 。脱粒装置上设有脱粒问隙调节机构 , 可 根 据物 作 品种 和湿 度进 行调 节 。 保证 脱净 率 合格 在 的情 况下 。 量选 择较 大 的脱 粒 间隙 。 尽 43 滚筒 脱粒 速 度 . 滚筒 脱 粒速 度是 影 响脱 粒性 能 的一 个重 要 参 数 。 当脱 粒 速 度增 加 时 , 粒 元 件 对 作 物 的 冲击 、 擦 和 脱 搓 梳刷作用都增强 , 脱净率也随之提高 。随着滚筒速度 的增 加 , 物层 变 薄 , 心力 加 大 , 粒 容 易通 过 茎秆 谷 离 谷 层和凹板筛孔 . 因而凹板分离率也会提高。但脱粒速 度过高 , 谷粒会 出现严重损伤和破碎 。应根据作物脱 粒的难易程度和湿度等实际情况 , 在使用 中对脱粒速 度 加 以调 整 。 44 喂入量 及 喂入 均 匀性 . 滚筒一侧。 当喂人量超过额定喂人量时 ,会使滚筒转 速下 作物的茎部由夹持输送链夹持沿滚筒轴 向输送 , 降, 甚至导致滚筒堵塞 , 使脱净率 、 分离率和生产率下 穗部进入滚筒与凹板间隙, 在弓齿 的冲击和梳刷作用 降, 功耗增加 。 脱粒时应均匀连续喂入 ,下转第 3 页) ( 5
脱粒装置的种类及使用特性(精)
脱粒装置的种类及使用特性一、脱粒装置的种类按喂入方式分类,可分为全喂入和半喂入两种:脱粒时,谷穗和秸秆各部分全部经过工作区(滚筒与凹板所构成的工作空间)的,称为全喂入式(图2-1)。
脱粒时,仅穗头经过滚筒-凹板工作区的,称为半喂入式(图2-2)。
按滚筒工作部件的型式,可分为纹杆式(图2-3a )、杆齿式、钉齿式(2-3b )和弓齿式(图2-4)滚筒等。
1.纹杆滚筒脱粒装置纹杆滚筒是一种全喂入切流式脱粒装置,由纹杆滚筒和栅状凹板组成(图2-3 a )。
是一种开式滚筒。
滚筒由纹杆、纹杆座、辐盘和滚筒轴组成。
左右两个辐盘钩头斜键和滚筒轴连接。
纹杆固定在纹杆座上,再用螺栓固定到辐盘上。
当滚筒的宽度较大时,往往在两端辐盘之间增设几个辐圈,以提高纹杆的刚度。
辐圈与纹杆座用螺栓固定,它们中间有大孔套在滚筒轴上,但不与轴相连接。
纹杆是最重要的脱粒部件,用专门轧制的纹杆钢制成,韧性强而耐磨。
纹杆上的沟纹可提高脱粒能力,沟纹有左纹和右纹两种,在滚筒上间隔地安装,以防脱粒时纹杆将作物推向一侧。
凹板装在滚筒下方,两侧各有一块凹板架,架上焊有许多根钢板条,称为格板。
格板上有孔穿入很多钢丝,构成凹板栅状筛。
滚筒上纹杆的顶部与凹板格板上端之间的间隙,称为脱粒间隙。
当滚筒回转,纹杆抓住作物,通过脱粒间隙(工作区)时,纹杆与格板对作物产生强烈的揉搓、摩擦与冲击作用,使作物脱粒。
脱下的籽粒中约有70%~85%通过栅状筛漏下,剩下的籽粒则和秸秆一起被抛到逐秸器上。
改变凹板的上下安装位置,可以调整脱粒间隙。
由于纹杆滚筒的生产率高,脱粒质量好,分离能力强,秸秆破碎少,同时制造容易,使用调整方便,所以仍是目前应用最广的一种脱粒装置。
经过适当调整,还可脱玉米等多种作物。
它被广泛地用于以脱小麦为主的脱粒机和联合收获机上。
纹杆滚筒式脱粒装置的缺点是消耗功率多,对潮湿脱粒的适应性差,不适用于脱水稻。
2、弓齿滚筒脱粒装置它是一种半喂入轴流式脱粒装置。
脱粒装置[实用新型专利]
专利名称:脱粒装置
专利类型:实用新型专利
发明人:竹内贤一朗,水岛淳,宫本章史,渡部宽树,上加郁朗,内山龙介,川口弘道,长井敏郎
申请号:CN201220024655.9
申请日:20120118
公开号:CN202444821U
公开日:
20120926
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型提供一种脱粒装置,其提高了脱粒装置的脱粒筛选精度及筛选效率。
该脱粒装置在脱粒室的前侧的第一侧板与后侧的第二侧板之间轴架设脱粒滚筒,使轴架设有排尘处理滚筒的排尘处理室的前部与该脱粒室的后部一侧连通,在脱粒室的下侧设置摆动筛选架,在摆动筛选架的下侧设有吹送筛选风的风机,其中,使脱粒滚筒的后端部比处于脱粒滚筒的下部外周的脱粒网的后端部还要向后方突出,在脱粒室中的、脱粒网的后端部与第二侧板之间的部位,形成有与排尘处理室连通的连通部,在连通部的底部具有过滤处理物的过滤部件,在过滤部件中的前后方向上的中间的部位,设置有对过滤部件上的处理物向后方的运送施加阻力的第一隔板。
申请人:井关农机株式会社
地址:日本爱媛县
国籍:JP
代理机构:北京三友知识产权代理有限公司
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脱粒机的结构工作原理
脱粒机的结构工作原理脱粒机是一种用于去除谷物(如小麦、玉米等)颖果与谷皮的农业机械,其主要结构包括进料装置、分离装置、清理装置、动力装置和传动装置等。
以下将详细介绍脱粒机的结构和工作原理。
一、结构1. 进料装置:进料装置是将待脱粒的谷物导入脱粒机的设备,通常由进料漏斗、进料辊筒等组成。
进料漏斗用于收集并承载谷物,进料辊筒通过旋转带动谷物向分离装置输送。
2. 分离装置:分离装置是脱粒机的关键部分,主要由脱粒滚筒和风选装置组成。
脱粒滚筒是脱粒机的核心部件,其表面上布满了细小的突起,并且与进料辊筒的转速相对应。
当谷物通过脱粒滚筒时,突起与谷物颖果的连接被剪断,实现了颖果与谷皮的分离。
风选装置通过风力将谷皮从颖果中抽离,进而实现彻底的分离。
3. 清理装置:清理装置用于去除脱粒过程中产生的杂质,防止其对脱粒效果产生影响。
常见的清理装置有筛子和吸尘装置。
筛子用于过滤谷物中的小颗粒杂质,而吸尘装置则能够通过负压效应将轻质杂质吸走。
4. 动力装置:动力装置提供脱粒机所需的动力,通常使用内燃机或电动机作为动力源。
内燃机通过燃烧燃油驱动轴,使脱粒机转动;电动机则通过电能驱动。
5. 传动装置:传动装置用于将动力传递给脱粒机的各个部件,通常由皮带、链条、齿轮等组成。
传动装置的设计合理与否,直接影响脱粒机的工作效率和稳定性。
二、工作原理脱粒机的工作原理可以分为以下几个步骤:1. 进料:待脱粒谷物从进料漏斗中导入脱粒机,并被进料辊筒带动向分离装置输送。
2. 分离:谷物经过进料辊筒后进入脱粒滚筒,由于脱粒滚筒表面的细小突起与谷物颖果的连接被剪断,使颖果与谷皮分离。
颖果通过脱粒滚筒的转动带动向前运动,而谷皮则因重力和风力作用被抛离。
3. 清理:脱粒过程中可能会有杂质混入谷物中,因此使用筛子和吸尘装置进行清理。
筛子能够过滤掉谷物中的小颗粒杂质,而吸尘装置则通过负压效应将轻质杂质吸走。
4. 收集:分离和清理后的谷物经过输送装置收集并输出。
农用脱粒机说明书
农用脱粒机说明书农用脱粒机说明书一、产品概述农用脱粒机是一种专门设计用于农作物脱粒的机械设备。
它能有效地将农作物的籽粒与秸秆分离,提高农业生产效率,减轻农民的劳动强度。
本说明书详细介绍了农用脱粒机的结构、性能、使用方法和维护保养等内容,以确保用户能正确、安全地使用本机。
二、主要结构与性能1.动力系统:农用脱粒机通常采用电机、柴油机、拖拉机发动机或农用三轮车发动机等作为动力源。
请确保动力系统正常运行,并按照说明书要求进行操作。
2.脱粒装置:脱粒装置是脱粒机的核心部分,采用高效脱粒齿轮,能够快速将农作物籽粒与秸秆分离。
3.传送系统:传送系统将农作物送入脱粒装置,并将脱粒后的秸秆排出。
4.防护装置:为确保操作安全,动力传动系统和外露的功能性运动件应设置防护装置。
三、使用方法1.使用前准备:确认动力系统正常运行,检查脱粒装置、传送系统及防护装置是否完好。
确保机器放置平稳,避免倾斜或晃动。
2.操作步骤:将农作物均匀放入传送系统,开启动力系统,调节传送速度和脱粒装置参数,使农作物顺利脱粒。
脱粒完成后,关闭动力系统,清理机器内部残留物。
3.安全注意事项:(1) 操作时请佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
(2) 禁止将手或其他物品伸入运动部件附近。
(3) 遇到故障或异常情况,请立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
四、维护保养1.日常保养:每次使用后,清理机器内外的残留物,检查各部件是否松动或磨损,及时紧固或更换。
保持机器干燥通风,防止锈蚀。
2.定期保养:按照使用频率和时长,定期对农用脱粒机进行全面检查和保养,包括更换磨损部件、清洗油路、调整参数等。
玉米脱粒装置的组成、方式及特点
N o n g y e j i x i e由于玉米籽粒与玉米芯的连接特点,以及籽粒在玉米芯的头部和根部连接力相差很大,脱粒难易程度相差也较大,因此玉米脱粒机采用了轴流型脱粒装置。
脱粒装置主要由滚筒和凹板组成。
玉米脱粒的工作原理主要是靠钉齿对玉米穗的冲击作用及玉米穗相互之间、玉米穗与滚筒之间、凹板之间的搓擦作用而脱粒。
一、玉米脱粒装置的组成玉米脱粒装置一般采用脱粒滚筒线速度低,脱粒间隙大的轴流式脱粒装置。
轴流滚筒式脱粒装置由脱粒滚筒、栅格式凹版和顶盖等组成。
凹版和顶盖形成一个圆筒,把滚筒包围起来。
脱粒时,作物从圆筒的喂入口垂直于滚筒轴旋转,在螺旋道板的作用下,谷物在脱粒装置内作螺旋运动。
在滚筒和凹版的打击和搓擦作用下,谷粒被脱下,并通过筛状凹版分离出来。
秸秆和穗芯从滚筒的排草口沿圆周的切线方向排出。
由于它的脱粒时间长(一般为2-4秒,由滚筒的长度而定,而切流纹秆式滚筒脱粒装置上为0.1-0.15秒),且经多次的反复作用,在脱粒速度较传统型稍低的情况下仍有良好的脱净率。
同时由于脱粒间隙大,谷粒破碎很少,加上分离与脱粒同时进行,由充足的分离时间,所以一般能获得满意的分离质量。
玉米脱粒滚筒为圆柱形,钉齿与滚筒体可整体铸造,也可单间制作再安装。
它结构简单、惯性力大、运转平稳、克服瞬时超荷能力强,脱粒效果好,应用较多。
若滚筒端部带螺旋板,可提高输送脱粒能力,适于带苞叶玉米穗的脱粒。
钉齿是滚筒上的主要脱粒元件,以多头螺旋线等齿迹距排列。
圆柱形钉齿滚筒的钉齿有钉齿和球顶方根钉齿两种,前者使玉米籽粒破碎较多。
方钉齿的边长为22毫米左右,工作长度为30毫米左右。
在脱光穗的玉米脱粒机上用较短的钉齿,脱带苞叶果穗的脱粒机用较长的钉齿。
凹版为圆柱形或椭圆形。
由整体式和剖分式两种,整体式由钢板冲孔后卷压而成,简单省料,但脱粒间隙不可调。
剖分式凹版为上下两半,上凹版用钢板冲制,下凹版可用钢板冲制亦可为栅格式。
下凹版可通过调节机构调动位置,改变间隙的大小,以改变脱粒强度。
机械分析---玉米脱粒机
二、脱粒机工作原理
玉米脱粒机工作原理:工作时,电动机转动,通过V带轮传动,将能量 传递到滚筒所在轴的大带轮,大带轮带动轴转动,玉米穗在钉齿滚筒 和栅格式凹版进行脱粒,已脱下的玉米粒从栅格式的凹版的缝隙漏下 ,玉米芯从机器尾部排出。进料口设在机器上盖上部,玉米棒通过进 料口进入脱粒室,在脱粒室内受到高速旋转的转子撞击玉米粒脱落, 通过筛孔分离出去,喂入口前下部有一块挡板,防止脱落的玉米粒飞 溅伤人。 该种机器,脱粒的效率由滚筒的长度和直径而确定,用户可 根据自己的脱粒效率,合理选用此系列玉米脱粒机。转子上的钉齿是 易损件,应经常检查其磨损情况,当钉齿磨损四分之一时,可用电焊 修复或更换新钉齿,如修复更换新钉齿时,必须全部修复或更换,以 保证转子的平衡;筛网是易损件,如筛网破损,请更换新筛网。
玉米脱粒机
西建大机制1004班第一组
目
录
一、脱粒机组成介绍 二、机构工作原理 三、机构分析 四、机构失效形式 五、致谢
• 玉米脱粒机的一般组成:玉米脱粒 机一般包括以下主要部分:脱粒装 置、分离装置、清粮装置、传动装 置和机架等。其中,脱粒装置、分 离装置、清粮装置是脱粒机械的三 大组成部分。
一、脱粒机组成介绍
四、机构失效原因
凹板筛 间隙影 响大
失效原 因
皮带松 紧丌易 调节
安全系 数丌高
厚的铁板制成,入料部分不钉齿部分相切,将已剥皮的玉米从入料口 进入,下滑到脱粒部分,即钉齿滚筒和栅格式凹板之间,进行脱粒。 2 脱粒部分:脱粒部分主要是由钉齿滚筒。栅格式凹板、半圆型上盖 组成。玉米穗在钉齿滚筒和栅格式凹板之间进行脱粒,将已脱下的玉 米粒从栅格式凹板的缝隙漏下,落到下滑板,由仓口排出机体之外, 玉米芯借助于滚筒上的螺旋排列的钉齿的螺旋推力和螺旋导向作用, 有入料口的另一端(即出料口)排出机体之外。 3 筛选部分:筛选部分主要是由栅格式凹板完成,它是由一定数量的 铁条及两条主要梁和两条副梁组成,每两根铁条之间的缝隙可以将玉 米卡住,然后快速旋转的钉齿滚筒将被卡死的玉米强行脱粒,当然, 无论是工作时还是安装时,栅格式凹板是固定丌动的。玉米脱粒之后 ,再将玉米粒经过栅格式凹板,从凹板的缝隙漏出,顺着斜滑板滑出 机体之外,目的是将玉米和玉米芯分开。
农机脱粒装置工作原理分类和应用
农机脱粒装置工作原理分类和应用作者:孙宝彬来源:《科学与财富》2015年第36期摘要:脱粒装置是脱粒机和联合收获机的重要工作部件。
它的功用是对各种农作物的籽粒进行脱粒。
为了减少损失,脱净率应达99%以上,并应尽可能地减少谷粒的破碎和损伤。
脱粒装置应具有较高的通用性,以适应各种不同的谷物,并尽量降低能量消耗和提高生产率。
此外,有些地区要利用茎秆作其他用途,要求脱粒装置能保证茎秆的完整性。
关键词:农机脱粒原理分类应用一、脱粒装置的工作原理及其类型根据各种作物不同的脱粒特性,脱粒装置一般常采用冲击、揉搓、梳刷和碾压等不同的工作原理进行脱粒。
冲击脱粒由具有一定速度的脱粒元件对谷物进行冲击而使谷粒脱落。
例如,用连枷打场以及现有脱粒机上的钉齿式或杆齿式滚筒,就是主要利用“冲击原理来进行脱粒的。
当增强冲击作用时,就能使谷物脱得干净并提高生产率。
但冲击强度超过某一限度时,就会产生谷粒的破碎和损伤,因此在多数脱粒机上其转速是可以调节的,脱不同作物就可以选用不同的滚筒转速,使之获得一个适宜的冲击强度值。
通常脱粒机铭牌上给出转速的凋节范围,就是在正常情况下使用的参考数值。
揉搓脱粒由谷物与脱粒元件之间的摩擦,以及谷物互相间的摩擦使谷粒脱粒。
例如手摇玉米脱粒机,以及现有脱粒机上的纹杆滚筒,就是主要利用揉搓原理来进行脱粒的。
谷物脱粒的干净程度与摩擦力的大小有直接关系,增强摩擦作用,可以提高生产率和使脱粒干净,但超过一定限度时,同样会产生谷粒脱壳和脱皮现象。
摩擦力的大小主要取决于脱粒元件的表面状况和脱粒间隙,所以现有的脱粒机上常采用带棱的纹杆作为脱粒元件,以增强摩擦作用。
而脱粒间隙的大小,需要在实际工作中根据具体情况进行调整。
梳刷脱粒是由脱粒元件对谷粒施加拉力,破坏谷粒与穗轴的自然联结力而使之脱落,倒如打稻机上的弓齿式滚筒就是主要利用梳刷原理来进行脱粒的。
增强梳刷作用可以提高生产率和脱粒干净,但过大时,会使作物穗头整个被拉断而影响脱粒质量。
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脱粒装置
脱粒的原理及类型
( 1 )原理
原理:梳刷、碾压、冲击、搓擦
( 2 )类型
根据作物喂入脱粒装置的情况可分为半喂入脱粒装置和全喂入脱粒装置;按脱离元件的形式可分为纹杆滚筒式,弓齿滚筒式 , 叶轮式和组合式。
( 3 )谷物的脱粒特性
谷物脱粒的难易程度由谷物与稻穗的连接强度来决定的。
它常用脱下一粒谷粒所需要的力可功的大小来表示。
所用的测定方法有:
测力,用弹簧秤测量脱下单个谷粒所要的力;
测功,用离心力的方法测量脱下单个谷粒所需的功,可谷粒放在容器中从不同的高度落下进行冲击脱粒。
实践表明:小麦比较容易脱粒、籼稻次之、粳稻最难;且同一类作物,不同品种脱粒的难易程度也不一样,即使是同一谷穗上的谷粒,脱粒的难易程度也不一样,以小麦为例,中部成熟最早最易脱粒,基部次之,顶部最难,而且受湿度的影响很大。
但同一种作物易脱粒和难脱粒的占少数,中等的占大多数。
切流式纹杆滚筒构造及工作过程
( 1 ) 构造
构造:主要由纹杆滚筒与栅格式凹板组成。
A. 滚筒有开式和闭式两种。
开式滚筒纹杆间为空腔,有较大的抓取能力便于作物的喂入。
且不易缠草。
而闭式滚筒在脱粒大粒作物时可以防止漏脱和减少破碎。
纹杆的脱粒元件是纹杆,纹杆与滚筒的圆周方向成一定的角度,从而产生左纹和右纹两种,有利于防止谷物层的横移。
纹杆有 A 型和 D 型两种。
A 型装在圆形辐盘上,而 D 型装在多角辐盘上。
B. 凹板一般是整体栅格式,它由横络板、侧弧板和筛条组成。
筛条的直径一般为 3 -12mm 。
凹板的构造和包角对脱粒能力和谷粒的分离能力有很大的影响。
横格板均布时间距为 30 -40mm ,筛条间距为 8 -15mm , 凹板筛孔率为百分之四十到百分之七十,筛孔率越大,分离效果越好。
( 2 )工作
在喂入口谷物受到高速运动纹杆的抓取和冲击作用,并将谷物拖进脱粒间隙。
由于谷物层受到凹板的阻滞作用,纹杆在谷物层表面存在滑动,这样受到纹杆的多次冲击与搓擦。
随着脱粒间隙的变小,谷物逐渐减薄,最后,难脱粒的人物被脱下。
并被抛出脱粒间隙。
( 3 )切流式纹杆滚筒脱粒装置结构图
切流式纹杆滚筒脱粒装置
( 4 )切流式纹杆滚筒脱粒装置的脱粒过程
(A) 纹杆工作示意图(B)凹板的脱粒作用
工作特性
影响工作特性的主要指标有:脱净率、谷粒损伤率、分离率。
脱净率是最主要的性能指标,要求脱净率大于百分之九十。
当然影响因素也很多:主要有脱粒作物的性质、作物喂入滚筒的情况及脱粒装置的结构参数和运动参数。
切流式纹杆滚筒装置的工作特性曲线
参数选择
( 1 )凹板长度
增加凹板长度,作物被脱粒的时间增长,脱不净损失减少。
随作凹板长度的增加,茎杆的破碎和谷粒的破碎率增加。
( 2 )滚筒直径
再凹板入口处,小直径滚筒对穗头的脱粒作用较强。
随滚筒直径增加,未脱净率增加。
再纹杆速度一定时,小直径滚筒使谷粒分离的离心力较大,有利于谷粒的分离。
若大直径滚筒配置同样的凹板包角,可增大凹板的面积,改善脱粒和分离性能。
( 3 )滚筒长度
根据生产率确定。
再横流脱粒装置上,根据所脱作物的长度而定。
( 4 )脱粒间隙
脱粒间隙减小,未脱净率减小,谷粒分离率提高,同时谷粒破碎率也相应增大。
( 5 )脱粒速度
当脱离速度增加时,对谷物的冲击和搓擦作用增强,脱净率提高。
谷物层变薄,离心力增大,凹板的分离率提高。
谷粒与茎杆的破碎增加。
切流钉齿滚筒
( 1 ) 构造及工作
a. 钉齿滚筒的构造
b. 钉齿形状
(A)楔形齿 (B)刀形齿(C)杆形齿 (D)板刀齿c. 凹板的结构
整体式凹板组合式凹板
d. 钉齿的脱粒作用
( 2 ) 参数选择
a. 脱粒间隙
脱粒间隙应由小到大,易脱粒的作物应取稍大的间隙;难脱粒的作物或潮湿的作物应取较小的间隙。
间隙的大小反映了脱粒机的脱粒能力,但同时其谷粒与茎杆破碎程度也将相应地增大。
b. 脱粒速度(切流钉齿滚筒脱粒装置的脱粒速度和齿侧间隙)
调节机构
( 1 ) 滚筒转速
a).三角带无级调速原理
三角带无级调速原理
b). 滚筒变速传动示意图
滚筒变速传动示意图
( 2 ) 凹板间隙
a. 凹板间隙调节机构
b. 快速凹板间隙调节机构
1、受柄
2、连杆
3、螺钉
4、
5、螺母
6、悬板
7、偏心轮
8、11、转臂
9、轴 10、拉杆12、长槽1、6、调节螺母 2、拉杆 3、支承臂 4、8、支承轴5、吊杆 7、凹板 9、螺母方套 10、操纵杆
c. 三种快速凹板间隙调节机构。