生产厂长KPI考核指标

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制造业工厂各岗位KPI指标库(超实用)

制造业工厂各岗位KPI指标库(超实用)

制造业工厂各岗位KPI指标库(超实用)制造业工厂各岗位KPI考核指标库第一章制造分厂关键绩效考核指标1.1分厂厂长关键绩效考核指标序号指标名称月度累计收1入达成率指标定义指被考核单位内部结算收入,包含:生产索赔收入、废料收入;计分办法月度累计收入达成率:=(1月份实际收入(N*年度预算收入/12)a、按达成率计算得分,此项最高得分为满分。

入库收入、内部交易收入、内部返利收入、+2月份实际收入。

+N月份实际收入)/制造财务费销比达成实际费销比与目标费销比情况费用,变动费用和固定制造费用,包含折旧、维护、基建、模具、利息等费用。

剔达成率=2-实践费销比/目标费销比*100%a、按达成率计算得分,此项最高得分为满分。

制造财务2除人工成本;销售收入:指管理报表中的产品等级收入。

人工成本占比下降率指查核期内每百元产值花费的人工成本所占的比例与12年同期比,所降落的程度;(人工指:直接人工)百元产值人工成本占比=当期人力成本/ 当期产值*100人工成本占比下降率=1-13年人工成本占比/12年人工成本占比*100%达成率=实际/目标a、达成率在100%以上,此项得满分;b、每低1%,扣0.5分;c、此项最低得12分。

制造财务3客户投诉次4数订单准时交付率5指含新产品、样板在内的外部(即含OQC 检验不及格),同一DOP同问题算一次,分功能性投诉和非功能性投诉指按复兴的订单交期按质按量按时交付日常订单和工装样板的情况;日常订单准时交付率=准时交付订单数/总订单数工装样板交付达成率=工装样板交付准期率*40%+工装样板交付一次合格率*60%按实践客诉次数计;a、内部客诉超出目标值1.5分/次;b、外部客诉超出目标值3分/次。

日常订单准时交付率*70%+工装样板交付达成率*30%达成率=实际值/目标值a、达成率100%以上,此项得满分;b、每低1%,扣2分;c、此项最低得6分。

运管部集团品保基础管理运营6指被考核部门在品质过程稽核、6S、TPM、分别按品质过程稽核、6S、TPM、安全、设平安、装备保养方面检查排名情况;单项第一名,+6分;第二名,+3分;倒数第一名,-6分;倒数第二名,-3分;备保养的实际排名进行加减分;最终得分=7.5+各项得分之和;按实践得分计,得分≥15分时按15分计,得分≤时,按分计(即该指标最低得分);企管部1.2生产主管关键绩效考核指标序号1指标名称费销比达成指标定义所有班组制费与内部交易支出总额之比计分办法a、每增加1%减5分b、每降落1%加2分a、每上升1%加2分b、每降落1%扣5分财务损益报表2人均产值分厂月度的总产值收入(包括其它支出)与所管辖班组人数的比值,总产值/管辖班组总人数财务损益报表3客户投诉次数内部客户投诉次数,同一DOP同问题算一次MCT生产周期缩短状况,达成率=((实施后MCT-实施前MCT)/实施前MCT)×100%a、每增加1次扣5分b、每减少1次加3分a、每上升1%加2分b、每降落1%扣5分品格报表4MCT制造周期时间缩减达成率运管部5产量计划达成率所管辖班组产量计划达成情况当月尾的在线在制成本和库存在制成本之和与分厂入库金额的比值,在线与库位在制成本总和/分厂入库金额a、每上升1%加2分b、每下降1%扣5分a、均匀在成品库存降落状况,革新率=((实施前WIP-实施后WIP)/实施前WIP×100%生产报表XXX系统报表7OQC统计不良次数分厂成品进仓后,进行抽检的产品不合格造成退仓的次数a、每超出一次扣5分b、每降低一次加3分公司运管部系统报表1.3班组长关键绩效考核指标序号1指标名称班组费用控制指标界说指所负责班组制造用度占分厂销售收入的比值(用度包罗物耗、辅料、劳保、修理费、质量丧失;收入指分厂的制造支出)计分举措a、达成率=(2-实践值/目标值)*100*权重制造财务部2制程批量不良次数因本班组工序品质问题发生的批量不良次数本班组月度日、周计划达成率平均值人均小时产量(UPPH)=产量/投入工时;a、按实际发生次数计分,增加一次扣5分品格报表3日、周计划达成率a、每增加1%加3分b、每降低1%扣3分a、按达成率计分,达成率=实际值/目标值*权重*100%分厂生产报表4人均小时产量(UPPH)分厂生产日报表产量:班组生产完成并检验合格的产量投入工时:班组内所有直接员工实际出勤工时1.4计划主管关键绩效考核指标序号1指标名称订单交付达成率指标界说分厂的订单定时交付率前工序各班组的日计划达成率包装产线的物料配套率部门的产量达到公司制定的目标计分举措a、每降低1%扣1分运管部2日计划达成率a、每降低1%扣1分a、每降低1%扣2分a、每降落1%扣2分运管部运管部运管部34物料齐套率产量达成率5月产能规划匹配率月每根据生产情况做好产能规划对车间生产计划的编排a、每降低1%扣1分运管部6漏排计划次数a、超出目标值一次扣1分运管部7错排计划次数对车间生产计划的编排均匀在成品库存降落状况,达成率=((实施前WIP-实施后WIP)/实施前WIP×100%a、超出目标值一次扣1分运管部8WIP达成a、每上升1%扣5分b、每降落1%加5分“620工程”实绩考核表1.5水蜘蛛队长关键绩效查核指标序号1指标称号物料齐套率指标界说物料齐套情况计分办法a、每增加1%加5分b、每降低1%扣3分分厂欠料表2订单准时交付分厂的订单准时交付率a、每降低1%扣1分运管部3入库签单准确率单据当天回收,监督仓库24小时内系统接收管辖区域的账务盘点结果a、发生1次失误扣5分运营管理部计划报表、出勤报表4账物相符率a、每降落1%扣3分5满意度调查态度、生产异常处理及时a、每增加1分加2各班组长性(以月度查询拜访表为准)b、每降落1分扣1分1.6图纸管理员关键绩效查核指标序号1指标名称图纸的帐务相符率指标界说图纸无欠缺计分办法a、每次扣5分a、每次扣5分a、每次扣2分a、依实际评分分厂内部报表2图纸的合格率图纸质量无异常分厂内部报表分厂内部报表34投诉次数服务满意度各班组未有投诉征象对责任心,合作性,执行力及日常职责履行状况等进行评价,由班长向各部门调查,调查结果占50%,班长评价占50%。

生产厂长KPI考核指标

生产厂长KPI考核指标

生产厂长KPI考核指标一、生产效率指标:1.生产总量:衡量生产厂长管理能力的重要指标之一,即单位时间内完成的产品数量。

2.生产成本:包括直接生产成本和间接生产成本,衡量生产效率的重要参考指标。

3.生产周期:从订单接收到产品交付所需的时间,反映生产过程中的高效率和流程控制能力。

二、质量指标:1.产品合格率:衡量产品质量的重要指标,包括首次合格率和终检合格率等,反映生产过程中的质量控制水平。

2.次品率:指生产过程中出现的不合格品数量占总产量的比例,反映生产质量稳定性和管理水平。

3.售后服务评价:衡量产品售后服务水平的指标,包括售后服务反馈率、客户满意度等,反映产品质量和售后服务水平。

三、员工绩效指标:1.人员出勤率:反映员工对工作的主动性和责任心,高出勤率表明员工对工作有高度的积极性和上进心。

2.生产任务完成率:衡量员工工作效率和执行力的指标,反映员工对目标的实现程度。

3.个人技能提升:衡量员工个人职业素养和技能水平的指标,通过培训和学习促进员工的个人发展。

四、安全环保指标:1.安全事故率:衡量生产过程中发生的安全事故频率,反映生产过程中的安全管理水平。

2.能源消耗:反映生产过程中能源的使用效率和环保水平。

3.废弃物处理:包括固废和废水的处理措施和效果,衡量生产过程中废弃物处理和环保能力。

五、创新指标:1.新产品开发比例:反映企业产品创新能力和市场竞争力。

2.工艺改进率:衡量生产过程中工艺改进和优化的比例,提高生产效率和质量。

3.研发投入率:衡量企业研发投入和科技创新意识的指标。

六、团队协作指标:1.团队沟通效率:包括部门间和团队内部的沟通效率和协作水平。

2.问题解决能力:团队遇到问题能够快速解决并提出有效的措施,反映团队的协作和应变能力。

3.团队成员满意度:反映团队内成员对团队工作氛围和领导管理的满意程度。

综上所述,生产厂长的KPI考核指标应包括生产效率、质量、员工绩效、安全环保、创新以及团队协作等方面的指标,通过有效的考核体系来评估生产厂长的工作绩效和管理水平。

厂长绩效考核指标量表

厂长绩效考核指标量表

厂长绩效考核指标量表
1、净资产回报率;权重:10%;绩效目标值:考核期内净资产回报率在____%以上;
2、主营业务收入;权重:10%;绩效目标值:考核期内主营业务收入达到____万元;
3、生产成本控制;权重:10%;绩效目标值:控制在预算之内;
4、年度企业发展战略目标完成率;权重:5%;绩效目标值:考核期内年度企业发展战略目标完成率达到____%;
5、生产计划完成率;权重:10%;绩效目标值:达到100%;
6、产品质量合格率;权重:10%;绩效目标值:达到___%;
7、产品废品率;权重:5%;绩效目标值:控制在
____%以内;
8、生产设备完好率;权重:5%;绩效目标值:考核期内达到____%;
9、劳动生产率;权重:5%;绩效目标值:比上一考核周期提高____%;
10、生产安全事故发生率;权重:5%;绩效目标值:重大安全生产事故为0,一般性安全生产事故控制在____‰以内;
11、客户满意率;权重:5%;绩效目标值:考核期内客户满意率在____%以上;
12、员工满意度;权重:5%;绩效目标值:考核期内员工满意度在____分以上;
13、培训计划完成率;权重:5%;绩效目标值:考核期内培训达到100%;
14、员工流动率;权重:5%;绩效目标值:考核期内员工流动率控制在____%以内;
15、核心员工保有率;权重:5%;绩效目标值:达到____%以上。

以上为厂长绩效考核指标量表,请各位结合本公司具体情况制定绩效考核指标,避免绩效工作在执行中打折,合理实施科学性绩效考核。

有限公司生产厂长月度考核指标

有限公司生产厂长月度考核指标
指标名称
工人技能提升率*
统计周期

计量单位
百分比
指标定义
生产部员工评定确认技能提升的人员的比例
评分标准
通过员工技能评定,确认技能提升的员工数量的比例,要求必须达到60%,否则每少5%,扣除25%分
相关说明
由人力资源部组织进行员工技能评定,确认技能提升人员比例
数据输出部门
人力资源部
指标分值
15%
指标责任部门
生产部
指标名称
关键人员保有率*
统计周期

计量单位
百分比
指标定义
生产部重要岗位人员保有几率
评分标准
生产部重要生产技术岗位、管理人员岗位人员的保有率,要求必须在90%以上,每少5%,扣33%分
相关说明
由人力资源部统计每月生产部重要岗位保有情况,并计算数据
数据输出部门
人力资源部
指标分值
15%
指标责任部门
生产部
有限公司生产厂长月度考核指标指名称生产安全统计周期

计量单位

指标定义
生产安全事故发生的次数
评分标准
每发生一次生产安全事故扣除25%分,如果实属重大安全生产事故则为0分
相关说明
生产部各管理人员都有向总经理汇报生产安全事故的权利和义务,故意隐瞒事故者将予以重罚,由总经办进行安全生产事故记录和评定,根据造成的影响和损失确定事故的性质。重大事故引起的其他责任和处罚另议。
数据输出部门
客服部
指标分值
25%
指标责任部门
生产部
指标名称
现场管理*
统计周期

计量单位

指标定义
厂长进行现场管理及时发现纠正问题的次数

生产厂长绩效考核指标

生产厂长绩效考核指标
(2)及时组织和召开产品质量的工作会议,分析解决各种重大质量问题,研究质量发生的原因,制定改进措施
(3)提出奖惩意见
1、产品合格率在95%以上
2、质量问题投诉次数不得高于3次/年
30



生产部
4、生产设备的管理
组织相关人员对生产设备进行有效的维护和保养,确保生产设备正常运转
1、生产设备使用率在90%以上
(2)按期组织生产会议,推动生产计划有效执行,有效控制成本,确保实现企业经营目标的实现
1、生产计划完成率达到
95%以上
2、各项生产指标达标率达到95%以上
3、生产成本控制在预算内
35



生产部
3、产品质量的管理
(1)负责产品质量的监督管理工作,按期组织产品的抽查及质量把关工作,确保产品质量的稳定性
5



生产部
人力资源部
感谢您的支持与配合,我们会努力把内容做得更好!
2、生产设备完好率达到98%以上
10



生产部
5、安全生产管理
严格执行安全生产管理制度,确保企业的安全生产
重大生产事故发生率为0
15



生产部
6、部门内部管理
对生产部门内部日常工作进行安排与管理,协调本部门与其它部门的关系
1、生产率比上一年度提高10%以上
2、部门员工考核平均得分达到90分以上
3、相关文档资料无丢失、损毁现象
生产厂长绩效考核指标
绩效考核
考权重
(%)
考核
主体
考核资
料来源
考核
得分
1.生产制度制定与实施

事业部工厂厂长KPI指标

事业部工厂厂长KPI指标

(可根据实际情况,与事业部总经理共同探讨
2003年需重点抓的问题,作为特定期间的内部运
营考核指标提出)
10%
期间指标
事业部:
财务
层面
客户 内部经营
学习成长
新增Байду номын сангаасPI 胶箱成本
岗位:
工厂厂长
保留KPI
材料变动成本/销售收入% 人工变动成本/销售收入% 其他制造成本/销售收入%
存货周转率 新品销售贡献率
质量投诉率
删除KPI
现任职人员姓名:
说明
同时考核销售总监和工厂厂长 可分原材料、成品库存周转率分别考核
权重
10% 10% 5% 5% 10% 10%
10%
重大质量事故处理解决率
重大安全事故率
质量抽查合格率 流程执行率
项目目标达成率
由于产品问题引发的大危机 新工厂投入生产
5% 与质量部经理共同考核此指标;
5%
统一命名,用‘重大质量事故处理解决率’代替 为强化质量管理,总部质监部不定期抽查,对产
品质量和流程等进行抽查, 事业部总经理考核
10% 10%

生产厂长绩效考核指标

生产厂长绩效考核指标
5



生产部
人力资源部
(2)按期组织生产会议,推动生产计划有效执行,有效控制成本,确保实现企业经营目标的实现
1、生产计划完成率达到
95%以上
2、各项生产指标达标率达到95%以上
3、生产成本控制在预算内
35



生产部
3、产品质量的管理
(1)负责产品质量的监督管理工作,按期组织产品的抽查及质量把关工作,确保产品质量的稳定性
生产厂长绩效考核指标
绩效考核
考核项
考核要点
考核指标
权重
(%)
考核
主体
考核资
料来源
考核
得分
1.生产制度制定与实施
负责生产、设备、安全检查等生产管理相关的规章制度的制定、修改、检查及执行
各项制定执行率达到95%
5



生产部
2、生产计划管理
(1)根据企业的经营目标,结合企业的实际生产能力,组织制定生产计划,并及时对生产计划进行调整
2、生产设备完好率达到98%以上
10



生产部
5、安全生产管理
严格执行安全生产管理制度,确保企业的安全生产
重大生产事故发生率为0
15



生产部
6、部门内部管理
对生产部门内部日常工作进行安排与管理,协调本部门与其它部门的关系
1、生产率比上一年度提高10%以上
2、部门员工考核平均得分达到90分以上
3、相关文档资料无丢失、损毁现象
(2)及时组织和召开产品质量的工作会议,分析解决各种重大质量问题,研究质量发生的原因,制定改进措施

大豆榨油厂厂长KPI考核指标

大豆榨油厂厂长KPI考核指标

大豆榨油厂厂长KPI考核指标1.生产效率-厂长应负责确保榨油厂的生产线面向产品目标或要求的运转状态。

-考核指标可以包括:榨油设备的利用率、产量与设备容量之间的比率、生产时间的利用效率等。

2.产品质量-厂长应确保产品符合国家和行业标准的要求,并保证满足市场需求。

-考核指标可以包括:产品的酸价、过氧化值、透明度、氨气味、沉淀物等。

3.成本控制-厂长需要优化生产流程、提高资源利用效率,以降低生产成本。

-考核指标可以包括:单位产品成本、生产能耗、原材料利用率等。

4.安全生产-厂长应确保榨油厂的生产活动符合安全生产要求,并保障员工的生命安全和财产安全。

-考核指标可以包括:事故发生率、职业伤害率、环境保护措施等。

5.团队管理-厂长需要有效地管理和领导团队,协调各部门之间的工作,推动整个榨油厂的发展。

-考核指标可以包括:团队绩效、员工培训和发展、员工满意度等。

6.客户满意度-厂长需要保持与客户的良好关系,理解客户需求,并提供高质量的产品和服务。

-考核指标可以包括:客户投诉率、客户满意度调查、客户再购买率等。

7.技术创新-厂长应关注行业的技术发展,引进新的技术和设备,提升榨油厂的竞争力。

-考核指标可以包括:技术创新项目数量、技术进步对生产效益的贡献等。

8.市场开拓-厂长需要与供应商和客户保持紧密的合作关系,推动大豆榨油产品市场的扩张。

-考核指标可以包括:市场份额的增长、新产品开发、新客户拓展等。

总之,大豆榨油厂厂长的KPI考核指标应包括生产效率、产品质量、成本控制、安全生产、团队管理、客户满意度、技术创新和市场开拓等方面。

这些指标将帮助厂长评估榨油厂的整体运营情况,并为其制定改进方案和发展策略提供依据,以提高企业的竞争力和业绩。

厂长责任制绩效考核KPI

厂长责任制绩效考核KPI

厂长责任制绩效考核KPI首先,生产经营绩效。

厂长作为企业的最高负责人,应对企业的生产经营状况、利润增长等方面承担主要责任。

因此,生产经营绩效是评价厂长绩效的重要指标之一、例如,可以考核厂长所在厂区的产量、产品质量、生产成本等方面的表现,以及企业的销售额、利润增长等方面的情况。

其次,安全生产绩效。

作为企业的最高决策者,厂长需要对企业的安全生产负有重要责任。

因此,安全生产绩效是评价厂长绩效的重要指标之一、可以考核厂区的安全生产情况,包括事故发生率、事故处理情况、安全生产意识的提高等方面。

再次,人员管理绩效。

厂长在日常工作中需要协调和管理企业的各个部门,因此人员管理绩效是评价厂长绩效的重要指标之一、可以考核厂长对员工的管理能力、团队协作能力、员工满意度等方面的表现。

此外,创新能力绩效。

随着市场环境的不断变化,企业需要不断进行创新来适应市场需求。

厂长作为企业的最高决策者,需要具备一定的创新能力。

因此,创新能力绩效也是评价厂长绩效的重要指标之一、可以考核厂长对市场变化的敏感程度、对新产品、新技术的引进和推广的能力,以及对企业战略的创新性思考等方面的表现。

最后,社会责任履行绩效。

作为企业的最高负责人,厂长需要承担起企业的社会责任。

因此,社会责任履行绩效是评价厂长绩效的重要指标之一、可以考核厂长对环境保护、员工福利、公益事业等方面的关注和投入,并评估厂长在这些方面的实际行动和效果。

综上所述,厂长责任制绩效考核KPI是根据厂长的责任、职责和任务以及岗位要求制定的评价标准。

通过对生产经营绩效、安全生产绩效、人员管理绩效、创新能力绩效和社会责任履行绩效等方面的考核评估,可以客观全面地评价厂长的工作绩效,并为进一步提升厂长的管理能力和绩效水平提供参考依据。

生产厂长KPI考核指标

生产厂长KPI考核指标

生产厂长KPI考核指标在现代制造业中,生产厂长作为生产部门的核心管理者,其工作表现和绩效对企业的生产效率、产品质量、成本控制等方面有着至关重要的影响。

为了科学、客观、公正地评估生产厂长的工作绩效,制定合理有效的 KPI 考核指标是必不可少的。

本文将详细探讨生产厂长的KPI 考核指标,以期为企业提供有益的参考。

一、生产计划完成率生产计划完成率是衡量生产厂长工作绩效的关键指标之一。

它反映了生产部门按照预定计划完成生产任务的能力。

计算方法为:实际完成的产量除以计划完成的产量乘以 100%。

生产计划完成率高,意味着生产过程顺畅,能够满足市场需求,避免缺货导致的销售损失。

反之,如果生产计划完成率低,可能会导致客户订单延误,影响企业的声誉和市场份额。

为了提高生产计划完成率,生产厂长需要合理安排生产流程,优化生产资源配置,及时解决生产中的问题和障碍。

同时,要与销售部门密切沟通,根据市场需求的变化及时调整生产计划。

二、产品质量合格率产品质量是企业的生命线,产品质量合格率直接反映了生产过程的控制水平和产品的品质。

计算方法为:合格产品的数量除以生产产品的总数乘以 100%。

高质量的产品能够提高客户满意度,增强企业的市场竞争力。

如果产品质量合格率低,不仅会增加废品损失和返工成本,还可能导致客户投诉和退货,给企业带来巨大的经济损失。

生产厂长应建立严格的质量管理制度,加强对原材料、生产过程和成品的检验和监控,提高员工的质量意识,引入先进的质量管理方法和技术,确保产品质量稳定可靠。

三、生产成本控制生产成本控制是企业实现盈利的重要环节,生产厂长在降低生产成本方面肩负着重要责任。

主要考核指标包括单位产品成本降低率和原材料损耗率。

单位产品成本降低率的计算方法为:(本期单位产品成本上期单位产品成本)除以上期单位产品成本乘以 100%。

原材料损耗率的计算方法为:原材料损耗量除以原材料投入量乘以 100%。

通过降低单位产品成本和原材料损耗率,可以提高企业的利润率。

生产厂长KPI考核指标.

生产厂长KPI考核指标.
125%
仓库
人力资源部
5、生产安全
生产安全事故:包括生产车间内的工伤、消防安全事故、设备事故。
100%
人力资源部




(30%)
1、5S体系的构建与实施情况
5S体系的构建
每周5S检查表格
人力资源部






生产人员在生产过程中,导致重大的安全事故与质量事故,公司损失在1000元以上扣0分。
说明:关键事件是指由于公司生产人员在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失,而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响的事件。
生产厂长KPI考核指标
考 核 项 目
权重
考核
指标
得分
数据来源
考核周期
项目名称
计算方式
项目界定




(70%)
1、产品生产过程合格率
产品生产过程合格率=合格批次/检验批次*100%
合格:以制度质量部判定为准
批次:同一时间送检的同一种品种为1批
100%
制度质量部


2、定额成本控制率
定额成本控制率=实际成本/定额成本*100%
5.人力资源部根据考核分数计算上月考核工资;
6.如有延误,相关责任人按不低于5分/天的标准在相关考核项目中予以处罚.




考核综合得分
直属上级签名
年 月 日
被考核人签名确认
年 月 日
1.每月8号前确定各职位本月的不确定的定性指标;
2.下月1-3号财务收集数据;
3.5-6号召开预算评估会议并产生新的质定性指标;

生产部的kpi考核指标

生产部的kpi考核指标

生产部的kpi考核指标生产部的KPI(关键绩效指标)考核指标是衡量生产部门绩效的重要标准。

通过制定和实施KPI,可以帮助生产部门和管理层监控并提高生产效率、质量、成本和可持续发展等方面的绩效。

以下是生产部的KPI考核指标的详细内容。

一、生产效率1.生产总量:生产部门的生产总量是衡量生产效率的重要指标。

生产总量可以按产品数量或者产值进行衡量,其表现形式可以是小时、天、周、月等。

就产品数量而言,可以按照每小时产量、每天产量、每周产量等来衡量生产总量的绩效。

对于产值而言,可以按照每小时产值、每天产值、每周产值等来衡量生产总量的绩效。

2.产能利用率:产能利用率是衡量生产设备和资源使用效率的指标。

通过产能利用率的考核,可以评估生产部门的设备和资源利用情况,并对生产能力进行优化和提升。

产能利用率可以按照设备利用率、人力利用率和原材料利用率来衡量。

3.生产周期:生产周期是衡量生产部门生产效率的重要指标。

通过定期检查和评估生产周期,可以及时发现和解决生产过程中的问题和瓶颈,从而提高生产效率和产能。

4.产品质量合格率:产品质量合格率是衡量生产部门产品质量的重要指标。

通过监控和评估产品质量合格率,可以发现和纠正生产过程中的质量问题和缺陷,从而保证产品质量达到标准要求。

二、成本控制1.生产成本控制率:生产成本控制率是衡量生产部门成本控制能力的指标。

通过监控和评估生产成本控制率,可以发现和纠正生产过程中的浪费和成本增加,从而降低成本,提高盈利能力。

2.劳动生产率:劳动生产率是衡量生产部门人力资源利用效率的重要指标。

通过考核劳动生产率,可以发现和优化生产过程中的人力资源配置,提高生产效率,降低人力成本。

3.原材料利用率:原材料利用率是衡量生产部门原材料使用效率的指标。

通过评估原材料利用率,可以发现和解决原材料浪费和过剩的问题,从而降低原材料成本,提高利润率。

4.能源消耗率:能源消耗率是衡量生产部门能源使用效率的重要指标。

生产厂长KPI考核指标.

生产厂长KPI考核指标.
125%
仓库
人力资源部
5、生产安全
生产安全事故:包括生产车间内的工伤、消防安全事故、设备事故。
100%
人力资源部




(30%)
1、5S体系的构建与实施情况
5S体系的构建
每周5S检查表格
人力资源部






生产人员在生产过程中,导致重大的安全事故与质量事故,公司损失在1000元以上扣0分。
说明:关键事件是指由于公司生产人员在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失,而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响的事件。
生产厂长KPI考核指标
考 核 项 目
权重

计算方式
项目界定




(70%)
1、产品生产过程合格率
产品生产过程合格率=合格批次/检验批次*100%
合格:以制度质量部判定为准
批次:同一时间送检的同一种品种为1批
100%
制度质量部


2、定额成本控制率
定额成本控制率=实际成本/定额成本*100%
成本包括:材料成本、直接工人工资、制造成本
100%
财务部
3、出货及时率
出货及时率=及时出货批次/出货总批次*100%
98%
营销部
4、生产效率提升率
生产效率提升率=当期产能/前3个月平均产能*100%
产能=入库产量/生产员工总工时*100%
入库产量:以检验合格的入库产品产量为准。当期员工总工时,以人力资源部统计的考勤工时为准。




考核综合得分

生产厂长绩效考核指标

生产厂长绩效考核指标

生产厂长绩效考核指标1.产量指标:生产厂长的主要职责是确保生产线的正常运行,保证产品的按时交付和达到预期产量。

因此,应考核生产厂长在一定时间内实际产量与计划产量的差距、产量状况等。

2.质量指标:产品质量是企业的生命线,生产厂长应严格执行质量管理体系,保证产品质量达标。

绩效考核指标可包括产品合格率、不良品率、客户投诉率等。

3.成本指标:生产的同时,生产厂长需要关注生产成本。

绩效考核指标可包括生产成本控制水平、原材料利用率、劳动力利用率等。

4.安全指标:生产现场的安全是非常重要的,生产厂长需要确保员工的人身安全,同时避免生产过程中发生事故。

绩效考核指标可以包括事故发生率、安全培训率、安全隐患排查整改率等。

5.管理能力指标:生产厂长需要具备良好的管理能力,包括生产计划调度、人员安排、团队协作等方面。

绩效考核指标可以包括生产计划准确率、人员绩效评估结果、团队协作效果等。

6.创新能力指标:生产线的持续改进和创新能力对企业的发展至关重要。

生产厂长需要积极推动技术创新、工艺改进、设备更新等方面的工作。

绩效考核指标可以包括技术改进效果、工艺改善结果、设备利用率提升等。

7.客户满意度指标:生产厂长需要与客户保持良好的沟通,并及时解决客户的问题。

绩效考核指标可以包括客户满意度调查结果、客户投诉处理效果等。

8.人才培养指标:作为领导者,生产厂长需要培养和发展团队中的人才。

绩效考核指标可以包括团队成员的能力提升、团队绩效等。

以上是一些常见的生产厂长绩效考核指标,不同企业可能会根据具体情况进行调整和补充。

绩效考核应根据企业的战略目标和具体职责来设定,并依据实际情况进行评估和改进。

生产厂长KPI考核指标

生产厂长KPI考核指标
生产厂长KPI考核指标
考 核 项 目
权重
考核
指标
得分
数据来源
考核周期
项目名称
计算方式
项目界定




(70%)
1、产品生产过程合格率
产品生产过程合格率=合格批次/检验批次*100%
合格:以制度质量部判定为准
批次:同一时间送检的同一种品种为1批
100%
制度质量部


2、定额成本控制率
定额成本控制率=实际成本/定额成本*100%




考核综合得分
直属上级签名
年 月 日
被考核人签名确认
年 月 日
1.每月8号前确定各职位本月的不确定的定性指标;
2.下月1-3号财务收集数据;
3.5-6号召开预算评估会议并产生新的质定性指标;
4.7号规定为全公司绩效考核日,各级领导根据员工表现客观量分,被考核员工签字确认成绩后由上级存档原件并将复印件于8号下班前交人力资源经理处;各经理给出下属的考核分数,人力资源部给出各经理职位的考核分数;
5.人力资源部根据考核分数计算上月考核工资;
6.如有延误,相关责任人按不低于5分/天的标准在相关考核项目中予以处罚.
成本包括:材料成本、直接工人工资、制造成本
100%
财务部
3、出货及时率
出货及时率=及时出货批次/出货总批次*100%
98%
营销部
4、生产效率提升率
生产效率提升率=当期产能/前3个月平均产能*100%
产能=入库产量/生产员工总工时*100%
入库产量:以检验合格的入库产品产量为准。当期员工总工时,以人力资源部统计的考勤工时为准。

厂长岗位责任绩效考核表

厂长岗位责任绩效考核表
3.是否不定期巡回检查、设备维护保养,安全生产,及时纠正不规范操作;
4.成品的包装是否及时检查,纠正不规范、不安全的生产操作行为;




定员定额
1.制订工时定额是否合理,有无及时调整生产人员组织,避免人员怠工。
0—10分
2.在开展工时定额分析中,是否提出改进措施,并取得明显效益;
3.规定的时间内确认的单价审批表,修改率控制是否在1%以内;
0—10分
2.是否遵守考勤制度,严于律己,任功任怨,不乱发议论和牢骚;
3.是否积极主动地开展工作,按分配的工作讲条理,勇挑重任;
4.是否主动配合与协调其他部门,工作不扯皮,不推拖,不敷衍了事;




生产订单
完成率
1.按时、按量、按质完成生产任务,是否完成率达98%以上;
0—10分
2.是否因主观原因未完成下达的订单生产任务;




1.按“评分标准”栏所示,最低分为0分,将所有“得分”相加为“综合得分”,将一年四个季度的总分相加除以四得出年底的总分;
2.得分分为:“优”、“良”、“中”、“差”;员工年底的奖金与每季度的绩效考核直接挂钩;
3.得分在95分以上者,被评为“优”,发放100%的绩效奖金;得分在80—94分,被评为“良”,发放80%的绩效奖金;




配合度
1.是否配合支持人力部分期、分批对各部门主管进行绩效考核;
0—10分
2.公司出台各部门主管的岗位职责与相关考核是否及时赞成推行;
3.是否注重个人形象和修养、着装整洁,与同事协调无间,协助性强;
4.正确理解上级指示,是否配合人力部做好人事、行政和后勤管理工作;
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