水稳底基层施工方案

水稳碎石底基层施工方案

一、工程概况

新国道太克线临县苗家庄～梁家会段升级改造工程，中铁十七局集团第三工程有限公司太克线苗梁段第四合同段项目部，K3+000-K6+000段底基层，20cm厚水稳碎石，工程数量为91515m²，配合比设计为10－30碎石：10－20碎石：5－10碎石：石粉=22：25：23：30，外掺3.5%水泥，最佳含水量4.2％，最大干密度2.334g/cm3。根据招标文件及《公路路面基层施工技术规范》的要求，我合同段精心组织人员、材料和机械设备，拟于2016年6月17日进行水稳碎石底基层的铺筑工作。

二、工期安排

计划开工日期：计划于2016年6月17日开工

计划完工日期：计划于2016年6月30日完工

三、劳动组织

1、人员组织

总体负责人：李洪良

安全负责人：郭士维

施工负责人：郭士维

技术负责人：崔建伟

质检负责人：胡乃兵

试验负责人：蔡艳娇

施工队长：郭锋

现场施工员：穆常奔胡里杰

控制测量：于成东

施工测量：朱泽华

高程检测：闫晓东

松铺系数测定：刘磊

试验筛分滴定：李飞

现场试验检测：赵泽峰

设备负责人：高侯平

拌和负责人：秦芝峰

运输负责人：冯海强

摊铺机负责人：牛海兵

洒水负责人：王智亮

碾压负责人：任世明

振动压路机操作手：张建新

李志刚

冯静静

胶轮压路机操作手：闫忠生

拌和站操作：李东星

摊铺机操作手：薛利军、张彩平民工负责人：薛林生

钢桩放线工人：8人

培土路肩工人：8人

固定方木工人：12人

前方清扫工人：3人

覆盖养生工人：4人

跟机摊铺工人: 10人

3、材料准备 （1

）水泥

①水泥采用山西华润福龙水泥有限公司生产的32.5缓凝水泥，其各龄期强度、安定性等指标符合要求，初凝时间不少于3h ，终凝时间不少于6h 。

②散装水泥进场入罐时，出炉天数要大于7天，且安定性满足要求；入罐温度不高于60℃，若高于60℃必须使用时，采取降温措施。

（2）集料

①底基层用粗集料为石灰岩扎制成的碎石，最大粒径不应超过31.5㎜，按粒径10-30㎜，10-20㎜，5-10㎜，0-5㎜,四种规格备料，分类堆放并标识，以利施工时掺配方便。

②水泥稳定碎石混合料中碎石压碎值低于30%，集料中小于0.075mm 的颗粒含量不应超过3%。

③集料的颗粒组成符合下表级配范围规定：

底基层混合料级配范围要求

（3）水

水泥稳定碎石底基层拌和用水采用工地井水，水质经过检测,符合施工要求。

（4）试验、测量仪器

四、松铺系数的确定

采用K3+540～K3+740试验段得出松铺系数为1.3。

五、施工方法

底基层采用集中厂拌、专用稳定土摊铺机机械摊铺、压路机组组合碾压的方法施工。底基层摊铺采用摊铺机和引导线控制高程的方式进行。单层摊铺，一台拌合站集中供料。

1、对于不合格段落处理时，时间要严格控制在水泥的缓凝时间3小时以内，否则，要铲除混合料后重新摊铺。

2、下承层准备

在验收合格的路基上，清理表面充分洒水，并使表面湿润。对于不合格的路基，处理至合格后才可进行底基层的摊铺。

3、施工放样

用全站仪提前恢复中线，并在摊铺前一天测量放样，用石灰标出摊铺宽度，架好摊铺控制线（点）。在底基层施工中为便于水泥稳定碎石的碾压及成型，两侧边部按摊铺厚度人工培制高度与混合料压实厚度相同的方木或土路肩,及盖塑料薄膜。用于控制摊铺机摊铺厚度控制线的钢丝绳拉力不小于800N。

4、混合料的拌和

（1）拌和站安设一座，设在K17+500左侧，为500t/h的WDB型稳定土拌和站，具有精确的电子自动计量系统，综合日产量在5500t以上。

（2）各种材料技术指标符合规范和招标文件的要求，集料级配良好、坚硬、不含风化颗粒。

（3）开始拌和前，检查料场内各材料的含水量，计算当天的配合比，一般控制混合料含水量大于最佳含水量1%～2%之间，并根据温度、风力、蒸发量及时调整。

（4）分两次检查配比、集料级配，以保证级配在允许范围内，加大含水量、水泥剂量等的检测频率，以保证基层强度、压实度等技术指标符合要求。

（5）拌和时储料仓活门漏斗关闭，每拌满一仓装一次车。

5、混合料的运输

（1）运输车辆采用大吨位自卸汽车，每天装料前将车厢废料杂物清理干净,每车标示出场时间。

（2）从拌和站料仓装车时，每装一料仓移动一次，前后移动，避免

混合料离析。装车后加盖蓬布以防雨淋或减少混合料水份散失，尽快运到铺筑现场。

6、混合料的摊铺

底基层混合料摊铺采用两台相同型号的摊铺机梯队摊铺，距离5～10m，保持相同的速度（速度1.5米/分钟、夯锤振捣5级）、厚度（拟定26厘米）、松铺系数（拟定1.3）、宽度（路基两侧帮宽10cm），设专人跟踪测量保证横坡度、保证纵向接缝平整。尤其对两台摊铺机搭接宽度要严格控制（中间搭接10～20厘米），以保证提高纵缝处的平整度。摊铺分两幅摊铺，同步碾压，底基层分段碾压密实经检测合格后，进行覆盖养生。

开始摊铺底基层混合料时，先采用最低速度摊铺，仔细调整传感器，使厚度、高程、横坡度满足设计要求。然后按正常速度连续摊铺，不使摊铺机停机待料和随意调整传感器，以提高底基层平整度，从而保证面层的平整度。

摊铺机螺旋布料器、链板送料器使用自动控制方式，调整摊铺机自动料位计，使螺旋布料器均匀转动且有略大于2/3部分埋入混合料中，以减少混合料离析。

在摊铺机前设专人指挥车辆于摊铺机前30厘米停止，让摊铺机推动行走，收料斗时存料不得少于1/3的混合料，用来防止离析；后面设专人消除集料离析现象，特别是局部粗集料窝要全部铲除，并用新拌混合料填补、整平。

7、混合料的碾压

（1）根据混合料的含水量、天气状况、碾压设备等情况，碾压段长