焊接实训报告

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焊接实训工作总结报告(优秀模板3篇)

焊接实训工作总结报告(优秀模板3篇)

焊接实训工作总结报告(优秀模板3篇)焊接实训工作总结报告第1篇本学期我任教11船焊的电焊实训,通过一个学期的手工电弧焊的实训,同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,可以说从一个门外汉已经迈入了大门,取得的成绩和效果是明显的,同学们会有很多的体会,通过大家的努力,达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,善于理论联系实际,指导实践操作的能力得到了提高,使同学们认识到要做好任何事情,必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度,在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。

本学期共进行了一次实训,在实训中,同学们拓宽了知识面,锻炼了电焊应用能力,综合素质得到了较大的提高。

同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。

本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:一、明确实训实习的目的安排电焊实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握焊接操作方法,初步掌握焊接工具的维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。

具体表现在以下三个方面:1、重视学生良好习惯的培养学生开始实训时先进行为期两天准备教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。

通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。

2、因材施教,就地取材在实训过程中基本上实行“包教包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许在课余时间训练达到要求,同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加中级工考试。

二、实习教学取得的效果:实习教学达到了专业教学的预期目的。

在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了焊接中级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。

焊接的实习报告

焊接的实习报告

焊接的实习报告焊接的实习报告合集6篇在生活中,报告的适用范围越来越广泛,我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。

写起报告来就毫无头绪?以下是小编精心整理的焊接的实习报告6篇,欢迎阅读与收藏。

焊接的实习报告篇1实习第三天我们去的焊接组,在这里有两种焊接技术,手工焊接和机器焊接。

我们分别对此进行了学习和了解。

并了解了更多的焊接工具,熟悉了电子产品的安装工艺的生产流程。

手工焊接对于我们来说并不陌生,我们也都曾在学校里做过焊接试验,对焊接有一定的了解,去了后才知道,焊接并不是把元器件插到电路板上,用电烙铁直接焊接在电路板上,才知道我们会的东西很少,很肤浅。

焊接是整个生产车间中最重要的环节,它不仅要求焊点的牢固、美观,还要求焊接面的清洁和机械强度,这比我们在学校里焊接有较严格的要求,和更标准的操作方法。

通过跟师傅们的请教和学习,学到了许多的焊接经验。

怎样感觉电烙铁最佳的焊接温度,要随时保持烙铁头的清洁,充分保持烙铁头与焊件之间的热传导。

随时在烙铁架上蹭去杂质,或是用一块湿布或湿海绵去擦拭烙铁头,以随时保持烙铁头的清洁。

在焊接过程中必须要保持焊点的牢固,以避免出现虚焊,为以后的工作造成不必要的麻烦,必须每次焊接都要做到最好,焊接人员在焊接时不能只是一味的低头焊接,尽可能排除可能造成不良焊接的一切原因,需要焊接人员的细心和耐心,不急不躁,在稳定中求发展,在保证质量的前提下追求速度,保质保量的发展。

我们没有太多的实践经验,需要在实践中去注意、去学习,用他们告诉我们的经验去指导我们以后的工作和学习。

在这里见到了自动焊接机,以前我们做贴片元件的焊接是用电烙铁手工焊接,一手用镊子夹着贴片元件,把原件放到电路板上,另一只手拿着烙铁沾上焊锡去进行焊接。

这时特别容易造成焊料的氧化,焊点比较黑,没有光泽,影响美观,还容易造成虚焊。

贴片元件特别小,焊盘也小,一不小心会造成焊接面接触不良,原件小不容易发现。

在学校学习中学过自动焊接工艺的流程,也听老师讲过贴片机的焊接过程。

焊接的实习报告集合8篇

焊接的实习报告集合8篇

焊接的实习报告集合8篇焊接的实习报告篇1为期两周的金工实习已经结束了,然而这次的实习留给我的记忆与意义却是永久的。

经过这次的金工实习,我学到了很多课堂上与日常生活中无法学到的宝贵知识,也增强了我的操作动手能力,实在是四年大学生活中非常宝贵的一次经历。

回想这十几天的实习,我觉得金工实习对于我的意义主要有以下几点:首先,金工实提高了我们大学生的实际动手能力与解决现实问题的能力。

作为大学生,我们平时获取知识地点是教室,看到的是文字与图表,记得的是理论与公式,即便是每天练习解决的问题,也都是由老师们虚构的,“在理想情况下”的。

一旦在生活中遇到些实际问题,就免不了手忙脚乱,不知所措。

即使是硬着头皮勉强干,也会四处碰壁,弄得狼狈不堪。

然而通过金工实习,不但给我们提供了非常多的亲自动手机会,而且在师傅们耐心仔细的指导下,又保证了我们能够安全正确的进行操作,并通过自己的不断练习最终掌握这些工艺!由于工种分配的关系,我们这一组的金工实习并不像传说中的那么累。

第一天是车工,要用庞大的机器加工一个小小的零件。

早晨刚看了安全教育的片子,老师又给我们讲了操作机器的危险性,搞得我们对那机器望而却步。

但后来实践证明,只要按照规章操作,那些机器还都是安全的。

车工,作为我的第一个实习项目,我对它的记忆是深刻。

当老师给我们讲完40多分钟的机器理论课时,我才知道了车床的工作原理。

我也知道了怎样辨认车床,怎样根据加工零件的大小选择车床。

我们实习所用的车床都是卧式车床,它的铭牌上都有“c61---”的标志。

它的工作原理其实也很简单,实际上就是电动机输出的动力,经变速箱通过带传动传给主轴,更换变速箱和主轴箱外面的手柄位置,得到不同的齿轮啮合,从而得到不同的主轴转速。

主轴通过卡盘带动工件旋转运动。

同时,主轴的旋转运动通过换向机构、交换齿轮、进给箱、光杠(或丝杠)传给溜板箱,使溜板箱带动刀架沿着床身作直进给运动。

这样就可以加工一个所需要的零件了。

焊接实训报告(精选12篇)

焊接实训报告(精选12篇)

焊接实训报告焊接实训报告(精选12篇)在当下这个社会中,我们使用报告的情况越来越多,我们在写报告的时候要避免篇幅过长。

那么什么样的报告才是有效的呢?以下是小编为大家收集的焊接实训报告,希望能够帮助到大家。

焊接实训报告 1一、产品介绍该迷你音箱可以作为MP3或笔记本及台式机的功放。

如果从电脑取电,可以从USB,也可以直接从主机中引出12V,现在有些电脑电源带有供液晶显示器用的12V电源接口,更是方便。

如果从USB取电,要注意占用一个独立的USB口,不要和其他USB设备共用。

TDA2822M采用5V供电时的工作电流只有200mA~300mA,只要主板质量合格,不会有什么问题。

本套件制作容易,是提高初学者学习电子技术兴趣的良好套材。

在拿到本套件后,请对照材料清单清点一遍,并用万用表粗略的(因出厂已测量过)测量一下各元件的参数,先检查元件有没有出错,对照装配图安装元件,有没有虚假错焊,只要元件安装无误,一般情况下是能够成功的。

二、课程设计要求制作一个有源音箱,能够连接电脑、手机、mp3、收音机等播放设备,能够精确的调节音量和较好的保真度。

三、课程设计原理通过音频线将MP3、MP4等设备的左、右两路音频信号输入到立体声盘式电位器的输出端,2路音频信号在分别经过R1、C1、R2、C2耦合到功率放大集成电路TDA2822的输入端6、7脚,经过IC(TDA288)内部功率放大后其1.3脚输出经过放大后的音频信号以推动左、右两路扬声器工作。

电路中的发光二级管LED起电源通指示作用。

拨动开关SW可以控制电源的开或关自流电源插座DC起电路可以外接电源的作用。

带为其VOL是用来控制音量的'大小。

根据印刷版的图形标志选择不同器件进行焊接,图形中有的圆表示电容,并且虚线区域表示电容的负极。

注意在GRL三个焊孔中,G 必须接导线的金黄的线,RL可以随意接。

在两空之间用直线连接起来表示器件插入其两个孔内。

四、焊接步骤及注意事项①按元件清单清点所有元件,分类摆放以便于拿取。

电焊实习报告(通用7篇)

电焊实习报告(通用7篇)

电焊实习报告(通用7篇)电焊实习报告篇1通过此次焊工实训使我了解了焊接的困难性,老师通过两节课向我们介绍了焊接的基本操作和焊接的主要知识,及其焊接需要注意的事项。

让我们对焊接有一定的了解和认识,加深我们对锡焊的认识,了解锡焊的基本操作。

使我们对锡焊实际操作有更加清楚的了解。

同时让我真正了解了锡焊的困难性和难操作性。

下面两节课是让我们对铜板进行腐蚀,先在铜板上贴出焊接线路,然后给老师去腐蚀,腐蚀后剩下的就是贴好的线路,通过腐蚀这次才知道贴纸的重要性,必须保证贴纸与铜板的粘合性,才能保证腐蚀后的线路畅通,不出现中途断路的可能。

余下的就是真正的实际操作,先对铜板进行穿孔,打出所要串接的孔,然后进行元器件的组装,根据电路图对元器件进行必要的分析,保证电路及线路的正确性。

在实际进行锡焊的过程中,电烙铁的温度很高,需要倍加的小心电烙铁的温度烫伤自己。

在焊铜板原件时需要注意线路连接的正确性和保护元件,以免元件发生损坏。

芯片需要焊完再插上去,避免芯片的损坏造成实训的误差。

对于这次的电焊实训我的记忆尤其深刻,因为在试验过程中我出现了很多问题,老师总会给我详细解释出现问题的原因和这些问题应该怎样解决,比如有一次的试验内容是薄板钢的对接。

两块薄薄的钢板,我很认真的摆放在试验板上焊接,我本以为这是最简单的焊接了,但是结果却不如意焊接完后检查实训结果往往因为各种实训误差而造成灯不亮,经过反复检查和分析才能达到实训所需结果。

进行第二次焊接有了经验往往更快,连接的导线需要用锡焊接而不能用代替锡的导线,这样才能达到实训的目的。

通过反复验证和修改达到了实训目的,成功的做成了此次实训。

让我了解了焊接的困难性,在实际操作过程中遇到很多问题需要认真分析和理解,才能最终达到实训结果,此次实习对于我来说受益良多。

电焊实习报告篇2生产实习是我们电焊专业学习的一个重要环节,是将理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。

大学生焊工实习报告(实用3篇)

大学生焊工实习报告(实用3篇)

大学生焊工实习报告(实用3篇)1.大学生焊工实习报告第1篇一、基本知识:交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。

(1)电焊条的规格、组成和作用。

(2)手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。

(3)平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。

(4)常见焊缝的缺陷及产生原因。

(5)焊接安全技术。

二、基本技能:手工电弧焊引弧、平焊、气焊火焰的调节极其应用、气焊、气割。

三、经验总结在我已开始所接触到的这些工种里面,焊工是最轻松的活。

因为我们可以不必像前几次那样站着工作,我们可以带上专用的皮手套等,坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。

当然,这也是一门学问,而且,学问很大。

焊接的技术很宽泛,而我们学习的只是平焊一种,也就是最简单最基础的焊接技术。

但就算如此,也是困难重重。

那小小的焊条,仿佛就是跟你过意不去一半,有时候已经接触了工件,却偏偏不无法引起电弧,左右折腾半天,仍然不知所措。

有时候,好容易弄出来火花了,拿着焊条一路顺利的焊接了下去,摘下帽子一看,全傻了眼了,不知道焊的是什么,全变形了,这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题,也就是经验不够。

当然,焊工最重要的还是安全问题。

因为它的高温,一不小心就触伤了皮肤,也因为它的电弧光,对眼睛的伤害相当严重。

通过这次实习,我主要总结了以下几点经验:1、实习是我们学习期间的非常重要一部分,通过实习使我对专业知识有了更进一步的掌握,使我的理论知识和生产实践相结合,把知识应用与实践,在实践中巩固知识,为要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。

2、通过实习,我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路,不同方法,我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式,最快地融入工作,适应工作的要求。

3、实习的过程中,我不仅要看到理论与现实的差距,更要看到它们的联系,看到两者的重要性,我不能放弃任何一个,我们不能放弃理论,反而要在现场工作中加强理论学习。

4、认识到严格服从领导指挥,按时上下班,坚守岗位和敬业精神的重要性,为以后的工作打下良好基础。

焊工实训总结

焊工实训总结

焊工实训总结•相关推荐焊工实训总结(精选9篇)总结是事后对某一阶段的学习或工作情况作加以回顾检查并分析评价的书面材料,通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况,让我们来为自己写一份总结吧。

但是却发现不知道该写些什么,以下是小编收集整理的焊工实训总结,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

焊工实训总结篇1实习起初,我们先是听指导老师详细讲解各器件的用途与实习中用到的工具的使用,以及焊接技术的要领,及安全知识教育。

之后我们便进入到电子技术实习的练习操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。

而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,我们谨小慎微、认真练习,不敢有丝毫懈怠。

实习中最关键的就是焊接。

其基本操作“五步法”准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁,看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。

在不断练习的过程中,焊接技术日趋成熟。

当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。

在这一过程当中我深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。

这一次的实习没有多少东西要我去想,更多的是要我去做,一看电路图都懂,但没有亲自去做它,就不会懂与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我这次的实习就是要我跨过这道实际和之间的鸿沟。

实习当中感触最深的便是实践联系的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,用所学的知识,再一步步探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。

实习对自己的动手能力是个很大的锻炼。

实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。

没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。

在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。

这次的表贴电路的焊接。

培养和锻炼我的实际动手能力,使我成为知识与实践充分地结合,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才,为以后的顺利就业作好准备。

焊接实验报告(6篇)

焊接实验报告(6篇)

焊接实验报告(6篇)焊接实验报告(精选6篇)焊接实验报告篇1一、实训目的:主要学习了焊接生产工艺过程、特点和应用;安全操作方法;焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法;手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响;常用焊接接头形式、其他焊接方法等,金工焊接与钳工实习报告。

二、钳工实习:主要学习了钳工在机械制造维修中的作用;划线、锯割、锉削、錾削、刮研、钻孔、螺纹加工的方法和应用,各种工具、量具的操作和测量方法;钻床的主要结构,传动系统和安全使用方法,了解扩孔、铰孔等方法;三、焊接步骤:1、引弧(接通电源。

把电焊机调至所需的焊接电流,然后把焊条断不与工件接触短路,并立即提起到2~4mm距离,就能使电弧引燃)2、焊条运动本实验焊条沿着焊缝从左向右运动,注意保持一定的角度和焊接速度。

3收弧时要运用焊条进行花圈,并迅速提起……3敲打焊缝,露出焊条的实质材料……注意事项:1注意实习环境的通风2注意用电安全3注意设备的使用安全4使用焊条要预留几厘米钳工-----加工六角螺母四、工艺:六角螺母加工工艺(序号内容工具)序号内容工具1、锯割下φ45_16mm钢尺、锯弓2、锉削锉二端面、尺寸到12mm钢尺、平锉3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺5、钻孔钻φ8.5府孔,扩φ12孔口麻花钻φ8.5φ12各一支,台钻6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥(m10)四、注意事项:1、锉削时,不能用手摸工作表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。

2、不要擅自使用砂轮机,如要使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工作必须夹牢,用力不能过猛。

3、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢,实习报告《金工焊接与钳工实习报告》。

4、实习时,工具要摆放整齐,实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。

五、实训体会:经过为时两周的颠簸和劳碌,我们结束了这学期我们专业十分重点的一个模块:金工实习。

虽然说在离开南校的那一刻身体还是十分的'疲惫,但是心情却是异常的平静,那是一种成大功后的平静,像丰收了累累硕果一样充实而满足。

焊接实训报告范文3篇(范本)

焊接实训报告范文3篇(范本)

焊接实训报告范文3‎篇焊接实训报告范‎文3篇焊接实‎训报告范文篇一:‎经过这将近15‎天的焊接实习,让我‎学到了很多焊接的知‎识。

焊接是通过加热‎、加压,或两者并用‎,使同性或异性材质‎的两工件产生原子间‎结合的加工工艺和联‎接方式。

焊接技术主‎要应用在金属母材上‎,常用的有电弧焊,‎氩弧焊,CO2保护‎焊,氧气-乙炔焊,‎激光焊接,电渣压力‎焊等多种。

金属焊接‎方法有40种以上,‎主要分为熔焊、压焊‎和钎焊三大类。

‎在电焊实习中,我们‎了解了电焊的实质,‎了解了电、气焊设备‎的组成及作用、工具‎的结构、气焊火焰的‎种类、调节方法和应‎用、焊丝与焊剂的作‎用,学会了选用焊条‎的种类和如何操作电‎焊机等。

在实习‎期间,我们按照师傅‎讲的基本操作,慢慢‎练习,逐渐掌握电焊‎要领。

第一天我的眼‎睛就被弧光打伤,晚‎上眼睛刺疼红肿,难‎以睡眠,脖子脸部等‎暴露处微红发痒。

老‎师在实习前讲过要防‎止弧光灼伤和烫伤眼‎睛和皮肤。

工作前要‎检查焊接机接地是否‎良好,检查焊钳电缆‎是否良好,防止触电‎。

焊过的工件更不能‎用手摸,焊钳不要放‎在工体上,防止短路‎烧坏焊机。

‎一、以下是我实‎习记住的几点‎ 1.电焊机二次‎线圈机外壳必须妥善‎接地,其接地电阻不‎超过400‎电焊机要放置在‎易散热的地方,其温‎度不超过70 C,‎电焊机要每台装一个‎电闸;3‎.一次与二次线路必‎须完整,易于辨认,‎其线路绝缘必须良好‎;4.所‎用电焊机手把必须完‎整,有可靠的绝缘,‎必要时另加防护板;‎5.电焊‎工应在电工指导下进‎行维修,更换电路及‎其他零件,不准独自‎动手;6‎.在工作前后检查接‎地是否牢固,工具是‎否完整,排除焊接引‎起燃烧等不安全因素‎;7不要让不戴‎防护面具的人看电弧‎光,清除熔渣铁锈时‎应戴防护眼镜;‎8我初学电焊,平焊‎练习了4天了还是焊‎不直,也不光滑,手‎老是拿不稳。

经过长‎时间练习才发现,实‎际上是进行两种运动‎的,一种是平焊方向‎的直线运动,一种是‎焊条燃烧时我的手往‎前伸的方向,两种方‎向的速度都匀速了,‎就焊的平直光滑了。

焊接实习报告范文六篇

焊接实习报告范文六篇

焊接实习报告范文六篇焊接实习报告篇1一、焊接实训的目的焊接实训是起重运输机械设计与制造专业的一门重要的实践性课程。

通过实训,不仅可以提高学生的实践操作技能,还可以考取初、中级焊工职业资格证书,为今后的学习和工作打下良好的基础。

通过焊接实训,使学生学习和掌握常用焊接种类和方法;掌握起重机械产品常用钢材的焊接方法;熟悉常用的焊接设备;了解和熟悉起重机主梁、端梁、小车架的焊接工艺,以及在焊接过程处理焊接变形的一些方法和措施;培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及在生产现场中将所学理论知识加以验证、深化、巩固和充实,并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力。

二、焊接方法的基础知识主要采用电弧焊,包括手工电弧焊、自动或半自动埋弧焊、气体保护焊。

1、手工电弧焊手工电弧焊是很常用的一种焊接方法。

打火引弧---电弧周围的金属液化(溶池)—焊条熔化—滴入溶池—与焊件的熔融金属结和冷却即形成焊缝。

优点:方便,特别在高空和野外作业;缺点:质量波动大,要求焊工等级高,劳动强度大,效率低。

焊条应与焊件钢材相适应(等强度要求)。

Q235—E43××焊条;Q345—E50××焊条;Q390(Q420)—E55××焊条。

E——焊条;型号由四部分组成 E××××前两位数——焊缝金属最小抗拉强度(43kg/mm2);后两位数——焊接位置、电流及药皮类型。

不同钢种的钢材相焊接时,宜采用与低强度钢材相适应的焊条。

2、埋弧焊(自动或半自动)埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧的一种电弧焊方法。

焊丝送进和电弧沿焊接方向移动有专门机构控制完成的称“埋弧自动电弧焊”;焊丝送进有专门机构,而电弧沿焊接方向的移动由手工操作完成的称“埋弧半自动电弧焊”。

埋弧焊所用焊丝和焊剂应与主体金属强度相适应,即要求焊缝与主体金属等强度。

优点:质量好,效率高;缺点:需要专用设备。

焊接实训总结范文3篇(完整版)

焊接实训总结范文3篇(完整版)

焊接实训总结范文3篇焊接实训总结范文3篇焊接实训总结范文篇一:短短的一周焊接实训课给我留下了深刻的印象,每天的感觉都是充实的。

实训工作很有见解的专家以鲜活的案例和丰富的知识,给了我具体的操作指导,给我提供了一线的实践经验。

下面谈谈我通过此次培训获得的点滴体会:拥有良好的安全意识和节约意识是对自己和他人的负责,是作为一名学习人员必备的素质。

具体到当前的工作中包括以下几点:1 防止火灾。

,电烙铁在人离开时必须断电。

2 严防触电。

电气设备接通电源前要认真检查,检查电烙铁是要拔掉电源,小心烙铁头烫坏导线外皮3 防止发生机械损伤4 防止烫伤。

准备工作和必要的知识:1新烙铁的使用方法首先将内热型电烙铁在砂纸上打磨,然后通电,蘸松香,再然后将烙铁头韧面接触焊锡丝,最后在木板或厚纸壳磨擦,使其光亮。

2 旧烙铁在使用前应先打磨3 使用电烙铁的注意事项用松香检查烙铁头的温度,不可以用手接触烙铁头。

生成的挥发气体上升越快,烙铁头的温度就越高。

工作中的烙铁发热部分应全部放在铁架上焊锡气体有害,应注意;焊锡含铅,应注意洗手。

做好了准备工作我们还要自己的学习目的。

知识掌握点1、熟悉有关的焊接工程术语,了解焊接常用材料的基础知识;2、通过训练,初步获得焊接的基本工艺知识;3、掌握焊接生产过程的基本概念,了解焊接技术的实际知识,为以后课程打下基础;4、了解焊接的安全技术知识,做到安全训练;能力训练点,通过对简单工件进行焊接,培养我们的焊接工艺分析能力,动手操作能力,为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。

两种或两种以上材质,通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.电烙铁分为外热式和内热式两种,外热式的一般功率都较大。

内热式的电烙铁体积较小,而且价格便宜。

一般电子制作都用20W-30W的内热式电烙铁。

内热式的电烙铁发热效率较高,而且更换烙铁头也较方便。

电烙铁是用来焊锡的,为方便使用,通常做成焊锡丝,焊锡丝内一般都含有助焊的松香。

2023年焊接的实习报告(通用7篇)

2023年焊接的实习报告(通用7篇)

2023年焊接的实习报告(通用7篇)焊接的实习报告篇1实习地点:焊接实训室一、实习目的:掌握了解焊接和气割的基本要领。

二、实习内容:安全:工作前穿好工作服,带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境,开关电源时用单手,焊接过程中若发生故障应立即断开电源,气割中若突然火焰熄灭应立即关掉乙炔再关氧,以免发生漏气或爆炸事故。

焊接内容:先检查所需工具是否齐备,有无损坏,线路接触是否良好,电弧焊机是否外壳是否接地,焊条放在指定的容器内,焊接时,打开电源,夹好焊条,焊条与焊枪夹角在90-120度左右,调节电流大小为焊条直径的30-40倍左右,此次实习主要以平敷焊为主,焊接中,引弧可选敲击或划线的方式,引弧后以划圆的方式进行焊接,应注意的是,划圆的宽度和焊接的速度,若不注意会引起夹渣和未焊透等现象,焊得好的其宽度基本相等,表面呈鱼鳞状看起来比较美观,渣壳自然脱落,工作完后,关掉电源清理工具打扫卫生。

气割内容:工作前穿好工作服,带好工作帽隔热手套及墨镜,气割时先检查管子有无漏气及接触是否良好,开启气阀,调压在0.4-0.6MPa之间,并注意保留0.4-0.6MPa在瓶内,点火时,应先开乙炔,待点燃后立即开氧,调节氧和乙炔的比例,适中后,先预热再在待割件边缘加热,后开高压氧进行气割,速度适中手要稳,工作后关掉气阀清理工具,打扫卫生。

三、心得体会:实习的第一天,我们在老师的带领下给我们讲解了焊接实习的安全知识和注意事项,之后我们便来到了焊接实训室,在老师的指导下接下来的这几天,我们便学习了平敷焊和气割,在这一周的实习中使我深深的体会到了,一个人要想学一门技术并不难,但要学好一门技术那就难了,要把一门技术学得精益求精那可就难上加难了,常言道:世上无难事,只怕有心人,路,走的人多了便有了路,我便通过自己坚持不懈的努力,便对这次实习的收获很大,学到了不少东西,使我终身受益,在这,我将感谢老师的细心指导,老师,您辛苦了!本次电工电子实习中,学生普遍反映这次实习激发了他们对专业的兴趣,培养了他们的实践动手能力,树立了他们的劳动观念和发扬理论联系实际的科学作风。

焊接实训报告范文3篇(完整版)

焊接实训报告范文3篇(完整版)

焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文篇一:经过这将近15天的焊接实习,让我学到了很多焊接的知识。

焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。

焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种。

金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。

在实习期间,我们按照师傅讲的基本操作,慢慢练习,逐渐掌握电焊要领。

第一天我的眼睛就被弧光打伤,晚上眼睛刺疼红肿,难以睡眠,脖子脸部等暴露处微红发痒。

老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。

工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电缆是否良好,防止触电。

焊过的工件更不能用手摸,焊钳不要放在工体上,防止短路烧坏焊机。

一、以下是我实习记住的几点1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地,其接地电阻不超过400电焊机要放置在易散热的地方,其温度不超过70 C,电焊机要每台装一个电闸;3.一次与二次线路必须完整,易于辨认,其线路绝缘必须良好;4.所用电焊机手把必须完整,有可靠的绝缘,必要时另加防护板;5.电焊工应在电工指导下进行维修,更换电路及其他零件,不准独自动手;6.在工作前后检查接地是否牢固,工具是否完整,排除焊接引起燃烧等不安全因素;7不要让不戴防护面具的人看电弧光,清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;8我初学电焊,平焊练习了4天了还是焊不直,也不光滑,手老是拿不稳。

经过长时间练习才发现,实际上是进行两种运动的,一种是平焊方向的直线运动,一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向,两种方向的速度都匀速了,就焊的平直光滑了。

10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时,采取的措施火焰加热焊前预热方法。

焊接的实习报告(精选11篇)

焊接的实习报告(精选11篇)

焊接的实习报告(精选11篇)焊接的实习报告(精选11篇)难忘的实习生活已经告一段落了,这次实习让你有什么心得呢?为此就要认真思考实习报告如何写了。

在写之前,可以先参考范文喔!下面是小编帮大家整理的焊接的实习报告,仅供参考,大家一起来看看吧。

焊接的实习报告篇1一、观看“电子产品制造技术”录像总结通过观看电子产品制造技术录像,我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程:PCB版制作基本步骤:用软件化电路图,打印菲林纸,曝光电路板,显影,腐蚀,打孔,连接跳线。

制版布局要求整体美观均衡,疏密有序,走线合理,防止相互干扰,尽量减少过线孔,减少并行线条密度等。

表贴焊技术是目前最常用的焊接技术,其基本步骤:解冻、搅拌焊锡膏,焊膏印制,贴片,再流焊机焊接。

通过观看此次录像,我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程,为以后的实践操作打下了基础。

一、无线电四厂实习体会通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程,了解了该厂的主要产品:直接数字合成(DDS)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。

通过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程,有了整体、全局的观念,初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。

二、PCB制作工艺流程总结PCB制作工艺流程:1用软件画电路图2打印菲林纸3曝光电路板4显影5腐蚀6打孔7连接跳线在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观,在一个PCB板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。

同时还要注意以下问题:1.走线要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干扰。

最好的走向是按直线,避免环形走线。

2.线条要尽量宽,尽量减少过线孔,减少并行的线条密度。

三、手工焊接实习总结操作步骤:1、准备焊接:准备焊锡丝和烙铁。

焊接实训报告范文3篇(完整版)

焊接实训报告范文3篇(完整版)

焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文篇一:经过这将近15天的焊接实习,让我学到了很多焊接的知识。

焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。

焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种。

金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。

在实习期间,我们按照师傅讲的基本操作,慢慢练习,逐渐掌握电焊要领。

第一天我的眼睛就被弧光打伤,晚上眼睛刺疼红肿,难以睡眠,脖子脸部等暴露处微红发痒。

老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。

工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电缆是否良好,防止触电。

焊过的工件更不能用手摸,焊钳不要放在工体上,防止短路烧坏焊机。

一、以下是我实习记住的几点1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地,其接地电阻不超过400电焊机要放置在易散热的地方,其温度不超过70 C,电焊机要每台装一个电闸;3.一次与二次线路必须完整,易于辨认,其线路绝缘必须良好;4.所用电焊机手把必须完整,有可靠的绝缘,必要时另加防护板;5.电焊工应在电工指导下进行维修,更换电路及其他零件,不准独自动手;6.在工作前后检查接地是否牢固,工具是否完整,排除焊接引起燃烧等不安全因素;7不要让不戴防护面具的人看电弧光,清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;8我初学电焊,平焊练习了4天了还是焊不直,也不光滑,手老是拿不稳。

经过长时间练习才发现,实际上是进行两种运动的,一种是平焊方向的直线运动,一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向,两种方向的速度都匀速了,就焊的平直光滑了。

10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时,采取的措施火焰加热焊前预热方法。

焊接实训总结心得(优秀6篇)

焊接实训总结心得(优秀6篇)

焊接实训总结心得(优秀6篇)焊接实训总结心得(优秀6篇)焊接实训总结心得要怎么写,才更标准规范?根据多年的文秘写作经验,参考优秀的焊接实训总结心得样本能让你事半功倍,下面分享【焊接实训总结心得(优秀6篇)】,供你选择借鉴。

焊接实训总结心得篇1(一)实习工作地:我被安排在焊装事业二部二班S22左前门门这个岗位上。

这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。

每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成安排的工作任务,不能草率敷衍了事。

我们的肩上自己的职责,凡事得谨慎小心,否则随时可能要为一个小小的错误而导致不合格件的产生,承担严重的后果付出巨大的代价,再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。

从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成领导,同学变成同事,相处之道完全不同。

在这巨大的转变中,我彷徨,迷茫,无法马上适应新的环境。

我也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。

很多时候觉得自己没用,什么都不会,所干的永远都是一些无关重要的天天重复的活。

“在大学里学的不是知识,而是一种叫做自学的能力”。

参加工作后才能深刻这句话的含义。

课本上学的理论知识用到的很少很少。

我在这个岗位上,虽然每天都与焊钳打交道,如机械般重复着同样的动作。

名义上在焊接,实际上几乎没用上自己所学的专业知识。

确实,我得承认虽然我们来了两个多月,很多东西对我们而言还是很陌生,我们会的岗位技能少之又少,相对老员工来说,还是有一段距离,着确实是不真的事实。

在工作过程我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,虚心求学,不断学习不断积累。

在焊接过程中遇到不懂的地方,自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人。

而每日重复单调繁琐的工作,时间久了容易厌倦。

确实踏上社会,我们与形形色色的人打交道。

由于存在着利益关系,又工作繁忙,很多时候同事不会像同学一样对你嘘寒问暖。

而有些同事表面笑脸相迎,背地里却勾心斗角不择手段,踩着别人的肩膀不断地往上爬,刚出校门的我们很多时候无法适应。

焊工的实习报告3篇

焊工的实习报告3篇

焊工的实习报告3篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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大学实训电焊总结报告范文(3篇)

大学实训电焊总结报告范文(3篇)

第1篇一、引言随着我国经济的快速发展,焊接技术作为制造业的重要基础,其应用范围日益广泛。

为了提高学生的实践能力和职业技能,我校特开设了电焊实训课程。

通过一个学期的电焊实训,我对焊接技术有了更加深入的了解,现将实训过程中的收获和体会总结如下。

二、实训目的与意义1. 实训目的- 掌握手工电弧焊的基本原理和操作技能。

- 熟悉焊接工具和设备的使用方法。

- 培养严谨的工作态度和良好的安全意识。

- 提高动手能力和团队合作精神。

2. 实训意义- 增强学生对焊接技术的认识,为今后的就业打下坚实基础。

- 提高学生的实践能力和创新能力。

- 培养学生的职业素养和团队协作精神。

三、实训内容与过程1. 实训内容- 焊接原理及设备介绍- 焊接材料及工艺- 焊接操作技能训练- 焊接缺陷分析及预防- 焊接质量检验标准2. 实训过程- 理论学习:通过课堂讲解、视频教学等方式,了解焊接的基本原理、设备、材料、工艺等知识。

- 实践操作:在教师的指导下,进行手工电弧焊的操作训练,包括焊接姿势、焊接电流、焊接速度等参数的调整。

- 焊接练习:完成规定的焊接练习,如对接焊、角焊、搭接焊等,逐步提高焊接技能。

- 焊接缺陷分析:分析焊接过程中出现的缺陷,如气孔、裂纹、未熔合等,并学习如何预防和消除这些缺陷。

- 焊接质量检验:学习焊接质量检验标准和方法,对焊接件进行质量检验。

四、实训收获与体会1. 技能提升- 通过实训,我掌握了手工电弧焊的基本操作技能,能够独立完成简单的焊接任务。

- 学会了焊接电流、焊接速度等参数的调整,提高了焊接质量。

- 了解了焊接缺陷的产生原因和预防措施,为今后的焊接工作提供了保障。

2. 认识深化- 深入了解了焊接技术的应用领域和发展趋势。

- 认识到焊接技术的重要性,为我国制造业的发展贡献力量。

3. 素养培养- 培养了严谨的工作态度和良好的安全意识。

- 增强了动手能力和团队合作精神。

4. 体会- 实训过程中,我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。

焊接实训报告集锦(11篇)

焊接实训报告集锦(11篇)

焊接实训报告集锦(11篇)焊接实训报告集锦(精选11篇)焊接实训报告集锦篇1这几周以来,找工作、招聘会、简历、毕业生就业推荐表这几个词在我们的生活中突然的就多了起来。

回想起来时间过得太快,从8月份开始到现在的9周实训结束,没有觉得这个过程是多么的漫长,不像是一开始觉得的那么复杂。

这个阶段的实训时间比较长,持续了一个月,这个阶段的任务是对整个大学学习课程的综合性的运用。

经过老师的讲解,我知道了焊接工艺评定的一般步骤:方案→拟定预焊接工艺规程→焊接取样→目视和射线探伤检验→热处理→力学性能测试→提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定我结合老师上课时讲的内容,又仔细的看了看课本上的有关知识,然后还在网上查询了很多。

把整个焊接工艺评定的内容在脑子里过了一遍。

焊接工艺评定为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。

焊接工艺是保证焊接质量的重要措施,它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。

通过焊接工艺评定,检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求,并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。

焊接工艺评定的目的是评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头;验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确;为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。

我们在一起讨论关于焊接机器人的使用以及参数等问题。

我们把国标NB47014-和NB-T47015压力容器焊接规程先看一下,最后把计划做了出来。

焊接接头:对接接头坡口形式:V型坡口母材钢号:Q245R类别号:Fe-1焊接方法:熔化极气体保护焊接下来我们就要进行焊接了,焊前准备工作十分重要,压力容器的焊前准备工作包括坡口的制备和清理、焊材的烘干、工件的预热、焊接设备的准备、组对定位等工作,焊前准备是否充分,直接影响到压力容器的焊接质量。

所以我们查找了焊前准备必须要做的工作:1.焊接坡口的选用应根据所采用的焊接方法进行选择,在有利于焊透,避免产生焊接裂纹、夹渣、未焊透等缺陷为前提,尽量采用小坡口、对称焊,减少焊缝的填充金属减少焊接残余应力,减少焊后的焊接变形,并考虑焊工方便,改善焊工劳动条件。

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焊接实训报告
焊接实训报告
一、实习目的
电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作的,可以进行平焊、
立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。

另外由于焊条电弧焊设备轻便,搬运灵活,所以说,焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊
接作业。

适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。

通过对简单工件进行焊接,培养学生的焊接工艺分析能力,动手
操作能力,为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。

训练使学
生建立起经济观点,质量观点和理论联系实际的科学态度;对学生
进行思想作风教育,使其在生产劳动中遵守纪律,爱护国家财产,掌握焊接技巧,熟悉交流电弧焊机的使用。

二、实习内容
1、电弧焊技术
1.1电孤的引燃方法
手工电弧焊的引燃方法是采用接触法。

具体应用时又可分为
划擦法和敲击法两种。

划擦法引弧动作似划火柴,对初学者来说
易于掌握,但容易损坏焊件表面。

敲击法引弧由于焊条端部与焊
件接触时处于相对静止的状态,操作不当,容易造成焊条粘住焊件。

此时,只要将焊条左右摆动几下就可以脱离焊件。

1.2.运条
1)焊条中心向熔池逐渐送进,以维持一定的弧长,焊条的送进速度应与焊条熔化的速度相同。

否则会产生断弧或焊条与焊件粘连现象。

2)焊条的横向摆动,以获得一定的焊缝宽度。

3)焊条沿焊接方向逐渐移动,移动速度的快慢影响焊缝的成型。

1、3手工电弧常用的运条方法:
1)直线形运条法由于焊条不作横向摆动,电弧较稳定能获得较大的熔深,但焊缝的宽度较窄。

2)锯齿形运条法锯齿形运条法是焊条端部要作锯齿形摆动。

并在两边稍作停留(但要注意防止要边)以获得合适的熔宽。

3)环形运条法环形运条法是焊条端部要作环形摆动。

1、4焊缝的起头和收尾
焊缝的起头就是指开始焊接的部分,由于引弧后不可能迅速使这部分金属温度升高。

所以起点部分的熔深较浅,焊缝余高较高。

为了减少这种现象,可以采用较长的电弧对焊缝的起头处进行必要的预热,然后适当地缩短电弧的长度再转入正常焊接。

焊缝的收尾时由于操作不当往往会形成弧坑,降低焊缝的强度,产生应力集中或裂纹。

为了防止和减少弧坑的出现,焊接时通常采用三种方法:
1)划圈收弧法,适合于厚板焊接的收尾。

2)反复断弧收尾法,适合于薄板和大电流焊接的收尾。

3)回
焊收弧法,适合于碱性焊条的收尾。

2.电弧焊的焊接分类
2.1平焊
平焊是焊缝倾角0°、焊缝转角90°的焊接位置,叫
平焊位置。

在平焊位置进行的焊接。

2.1.1 平焊应注意事项
1)尽量保持熔池大小一致,Vx、Vy运动速度适当,Vz运动配合,以确保背面熔透良好,防止产生未焊透或烧穿,使焊波美观,达到单面焊双面成形。

2)为防止运条过程中出现缩孔,未焊透,应避免在两坡口中
心部位抬起焊条,增大弧长。

3)焊接时应注意焊条的倾斜角度,一般焊条与焊接方向构成
65o-80o角为宜,防止熔渣向熔池前面流动,造成焊接困难,形成夹渣。

4)收尾时应在熔池边缘反复灭弧几下,降低熔池温度,填满
弧坑,防止出现裂纹和烧穿
2.1.2探析碳钢平焊提高质量的施工技术
A.焊接手法
焊接试板能否经检验合格,其决定因素是焊工的手法,既焊
条怎样摆动及运条的速度。

以往采用连弧直线形运条法,也就是
不做横向摆动,压着火走,此种方法如掌握得好则背面成型美观,
但不易掌握,有时因电弧长短保持不一致而上起点温度低不易焊透。

收弧处温度高又容易烧穿而产生透瘤。

又因这种焊接方法焊
接速度快,有时熔合不好容易产生焊根裂纹。

实践中也采用过灭
弧运条法,这种方法的优点是容易掌握熔池温度,成型美观,但
不易操作。

如果灭弧间断时间不一致时易产生密集气孔、缩孔,
而且必须使用大电流,否则不易引弧,且又容易出现微裂而影响
弯曲试验。

它的特点是使熔化金属有足够的高温,有利于熔池中的气体
和熔渣上浮,其摆动又能控制熔化金属不受重力的影响而下淌,
有助于焊缝成型,而且环形运条法每次摆动接触两面坡口的面积大,又有利于母材和焊缝金属的熔合。

在摆动中可对已形成的焊
缝产生后热影响,从而降低冷却速度,使焊缝的金属结晶颗粒变
锝细密,降低焊缝硬度增加韧性。

B.焊条接头手法
在焊接方法上,应特别注意焊条的起弧和收弧,既接头方法,其注意事项如下:
1.平焊所用电流较大,因此熔池的熔深也大,如个注意电弧
对熔池的保护,在电弧中断时,沸腾的熔池在没有电弧气流的保
护下,会使空气渗入熔池内部,在熔化金属凝固时就会产生气孔
或缩孔。

所以在收弧时应采用焊接反方向收弧,既第一根焊条焊
至15cm时(焊条熔化约280mm左右)提高焊条电弧柱焊接反方向回
返约23cm左右,以保持熔池金属在电弧气流保护下慢慢凝固。


防止收弧时焊道增厚不易接头,最好向坡口的一侧回返,使熔池随着焊条移动在电弧气流保护下缓慢冷却凝固,避免气孔和缩孔的产生。

2.第二根焊条的起弧点应在上一根焊条的熔敷金属上返3-4cm 左右处,然后向前运条,这样上根焊条的最后一段焊道起到预热作用,使焊条接头良好。

另施焊时焊条角度应特别注意,在第二根焊条起弧时,为吹除熔敷金属上的熔渣,前倾角度应掌握在7080度,当焊到接头处时,角度度变成90度,直角以增强电弧向下吹力,使铁水下沉,当听到发出噗噗声时,证明电弧已将接头处穿透,此时环形连弧运条手法摆动,并保持匀速,焊条角度控制在向的倾7080度。

3.更换焊条的时间要短,以减少接头处的冷却时间,接头处温度越高接头越容易。

C.用反变形法及碱性焊条打底提高弯曲试验合格率。

较厚钢板的焊接,因焊接层数增加使角变形也相应加大,当角变形量很大时易引起焊根裂纹,称做变形裂纹.其原因是在焊缝收缩时产生角变形使焊趾处产生拉应变,当焊趾处有咬边、焊瘤等缺陷时其裂纹产生尤为明显。

为防止焊根裂纹可采取预留反变形法和熔敷金属抗裂性好的碱性条打底法。

具体作法是:在组对焊接前先预留一定的反变形量,其值的大小根据材质、板厚、焊接位置而定。

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