水泥稳定碎石试验检测项目及频率
市政工程常用试验检测项目与频率汇总
市政工程常用试验检测项目与频率汇总市政工程常用试验检测项目与频率汇总以下是市政工程常用的检测项目与频率：XXX路基：压实度：每1000平方米，每压实层抽检3点。
检测方法为环刀法、灌砂法或灌水法。
弯沉：每车道每20米测一点。
检测方法为弯沉仪检测，灌砂法或灌水法。
依据为JTGE60-2008《公路路基路面现场测试规程》。
路肩压实度：每100米，每测各抽检一点。
换填土处理软土路基：压实度：同土方路基。
弯沉：同土方路基。
石灰稳定土、石灰粉煤灰稳定砂砾（碎石）、石灰粉煤灰稳定钢渣：灰剂量：每拌合作业段检验不少于1次，并不小于1000平方米。
检测方法为现场取样试验。
依据为J057-1994《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》。
7天无侧限抗压强度：现场取样试验。
依据为J057-1994《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》。
水泥稳定土：水泥剂量：每1000平方米，每压实层抽检1点。
弯沉：每车道每20米测1点。
检测方法为弯沉仪检测，灌砂法或灌水法。
7天无侧限抗压强度：每拌合作业段检验不少于1次，并不小于1000平方米。
检测方法为环刀法、灌砂法或灌水法。
级配砂砾及级配砾石、级配碎石及级配碎砾石、沥青混合料（沥青碎石）基层：压实度：每1000平方米，每压实层抽检1点。
检测方法为灌砂法或灌水法。
弯沉：每车道每20米测1点。
检测方法为弯沉仪检测。
在路基工程中，常用的检测方法包括灌砂法、灌水法和蜡封法等。
此外，还有弯沉仪检测和钻孔取样等方法。
其中，在同土方路基中，根据JTGE60-2008标准，每车道每20米需要测量1点弯沉仪检测，每1000平方米需要抽检1点。
沥青混合料面层的检测需要按照沥青贯入式进行，每车道每20米检测1点，每1000平方米抽检1点。
同一配合比下，每1000平方米需要取一次样进行检测，不足1000平方米则取1组样品。
在检测方法方面，根据JTGE60-2008标准，需要查看试验记录和试验报告，同时进行复测。
水泥稳定级配碎石基层施工技术指南_secret
水泥稳定级配碎石基层施工技术指南1 施工准备工作1.1 施工机械设备要求路面基层施工单位配备足够的拌和、运输、摊铺、压实等施工机械设备和配件，开工前做好保养、试机工作，尽量避免在施工期间发生有碍施工进度和质量的故障。
水泥稳定级配碎石振动成型设计方法要求的主要机械设备配置要求如下：（1）拌和楼应配置产量大于400t／h的拌和楼，并与实际摊铺能力相匹配。
为使混合料拌和均匀，拌缸要满足一定长度。
至少要有五个进料斗，料斗上口必须安装钢筋网盖，筛除超出粒径规格的集料及杂物，且料斗之间用挡板隔开，防止规格集料混杂。
拌和楼的用水应配有大容量的储水箱。
料斗、水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量器，电子动态计量器应经有资质的计量部门进行计量标定后方可使用。
（2）摊铺机应根据路面基层的宽度、厚度，选用合适的摊铺机械。
施工时应采用两台摊铺机梯队作业，要求两台摊铺机功能一致，最好为同一机型，而且机型较新，功能较全，以保证路面基层厚度一致，完整无缝，平整度好。
（3）压路机压路机的吨位和台数必须与拌和楼及摊铺机生产能力相匹配，至少应配备自重22t以上的振动压路机3台和自重26t或30t以上的胶轮压路机2台，从加水拌和到碾压终了的时间不得超过3h，保证施工正常进行。
（4）自卸汽车、装载机、洒水车数量应与拌和设备、摊铺设备、压路机相匹配。
（5）水泥钢制罐仓由拌和楼生产能力决定其容量（1个80～100t或2个50t），罐仓内应配有水泥破拱器，以免水泥起拱停流。
以上机械设备数量至少应满足每个工点、每日连续正常生产及工期要求。
1.2 试验检测仪器基层工地试验室主要检测仪器配备标准表1 检测室仪器设备名称开工前要求加强对拌和楼、试验检测仪器等设备的标定工作，确保拌和及检测数据真实可靠。
施工过程中应加强对拌和楼、检测仪器等设备的检修、维护，以便能及时发现设备出现的问题。
对拌和楼筛网应该经常进行检查，发现堵塞和破损现象应及时清理和更换，以便更好地控制配合比。
水泥稳定碎石监理细则
水泥稳定碎石基层施工监理实施细则一、本细则引用的规范及标准1、城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJ1-20082、公路路面基层施工技术规范 JTJ034-20003、公路路基路面现场测试规程 JTJ059-954、公路土工试验规程 JTJ051-935、公路工程无机结合料、稳定材料试验规程 JTJ057-946、公路工程施工监理规范 JTG G10-20067、招标文件、设计文件8、质监站、建设单位下达的各种指令性文件及监理工程师通知二、监理实施细则（一）、原材料质量控制施工水泥稳定碎石基层的原材料：水泥和碎石质量必须符合有关设计和规范的要求。
凡进场使用的材料必须出具质保书和合格证，且自检合格后才能使用，监理组将按以不小于规定的频率对原材料进行抽检。
一旦发现抽检不合格的材料，监理组责令承包商将材料立即清退出场。
材料试验内容如下：1、水泥：凡进场使用的水泥，都应进行安定性试验和强度试验，必要时还应作细度试验。
2、碎石：所用粗集料，要求质地坚硬，级配连续，清洁不含泥块、草木及其它杂物，针片状颗粒含量按重量计不大于15%，压碎值按重量计不大于35%，含泥量不大于2%，其颗粒组成应符合下表所列级配的范围：4、水：人或牲畜饮用的水源均可使用。
5、水泥稳定碎石配合比：要求配合比准确，拌和均匀，压实度≥98﹪.。
6、水泥稳定碎石的标准击实试验：确定水泥稳定碎石的最佳含水量和最大干密度，按重型击实标准，用标准电动击实仪进行试验。
各承包商自行取样进行击实试验，同时，取样送监理组作平行试验。
监理组将对承包人自检结果审定后下达执行标准。
（二）、测量放样监理组应督促施工单位在底基层上恢复中线。
直线段每15~20米设一桩，平曲线段每10米设一桩，并在两侧边缘外0.3~0.5米设指示桩，然后进行水平测量。
在两侧指示桩上用红漆标出水泥稳定碎石边缘的设计高程和摊铺高度。
监理组将及时组织人员对测量放样成果进行复核，对承包商报验内容予以确认。
水泥稳定碎石基层技术规范
水泥稳定碎石一般适用于基层或底基层，厚度一般在15～22cm，为保证其质量，规范施工过程，特制定了水泥碎石的施工技术交底。
本技术交底仅是对JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》、图纸、标书中《技术规范》、合同附件等中“水泥稳定土”一章的补充，请各单位一并执行。
1．0 材料1. 1 路用的水泥、石子、砂等材料必须监理工程师批准。
未经批准的不允许进场，更不准使用。
1. 2 水泥：选用终凝时间较长（宜在6小时以上），且宜用325#矿渣及普通硅酸盐水泥。
快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。
水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素。
水泥每次进场前应有合格证书，每200T应对水泥的凝结时间、标号进行抽检。
1. 3 碎石：要求其压碎值不超过30%，最大粒径不大于30mm。
碎石的颗粒组成应符合JTJ034---93中第2.2.1.6中2#级配要求。
为了施工方便，宜采用10--30mm的粗集料、5--10mm的中集料，0--5mm的石屑细集料三种粒料配合。
其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分（主要检查所进料的颗粒级配的偏差情况），0.5mm以下细土的塑性指数，小于0.075mm的颗粒含量应符合JTJ034--93中的要求，上述材料进场后的试验项目每2000m3做2个样品试验。
1. 4 水：凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥碎石的施工。
2．0 混合料的组成设计2．1 组成设计原则：①粉料含量不宜过多.②在达到强度的前提下，采用最小水泥剂量，但不小于4.0%.③改善集料级配，减少水泥用量，使水泥用量不大于6%.2．2 水泥剂量的配制可采用4%、4.5%、5%、5.5%、6%五种剂量。
2．3 每种剂量的试件制取9个（最小数量）。
2. 4 试件必须在规定的温度（20±2℃）保湿养生6天，浸水养生1天后进行无侧限抗压强度,并计算试验结果的平均值、偏差系数，并计算RX （1-1.645Cv）是否大于Rd（本工程设计强度为3.5MPa）。
第三方试验检测频率及项目
每15000m2/1处（钻孔取芯）
7d无侧限抗压强度
每2000m2不小于6个试件
围场路道面砼
抗折强度
n=10/17*(s-30000)/10000+5，当s小于30000m2时，该组试件应不少于5组。
土面区
土方
压实度
每层1000m2/1点
服务区车道及消防车道
水泥稳定层
压实度
每2000m2/3点
强度
附件
原材料试验检测项目及频率
材料名称
检测项目
检测频率
备注
水泥
细度
袋装：每200T/1次
散装：每500T/1次
按30%
抽检
凝结时间
标准稠度胶砂强度碎石Fra bibliotek压碎值
不同规格每1200m2/1次
针片状
表观密度
筛分
含泥量及泥块含量
石屑
筛分
1200m2/1次
液塑限
砂子
筛分
1000m2/1次
含泥量及泥块含量
坚固性
岩石
附件原材料试验检测项目及频率材料名称检测项目检测频率备注水泥按30抽检凝结时间标准稠度胶砂强度碎石压碎值不同规格每1200m针片状表观密度筛分含泥量及泥块含量筛分1200m砂子筛分1000m含泥量及泥块含量坚固性岩石抗压强度1200m钢筋抗拉强度60t1含水量配合比及标准试验检测类别检测频率水泥混凝土100验证砂浆水泥稳定层基层底基层检测项目检测频率土方强度每15000m处钻孔取芯7d无侧限抗压强度每2000m不小于6个试件抗折强度n1017s30000100005当s小于30000m砂砾石垫层密实度每层500m强度每15000m处钻孔取芯7d无侧限抗压强度每2000m不小于6个试件抗折强度n1017s30000100005当s小于30000m围场路土方砂砾石垫层密实度每层500m强度每15000m处钻孔取芯7d无侧限抗压强度每2000m不小于6个试件围场路道面砼抗折强度n1017s30000100005当s小于30000m服务区车道及消防车道水泥稳定层强度每15000m处钻孔取芯7d无侧限抗压强度每2000m不小于6个试件抗折强度n1017s30000100005当s小于30000m
公路工程试验检测频率
序号项目检验内容采用标准抽样频率取样方法1 土工颗粒分析、界限含水量试验JTGE40-2007《公路土工试验规程》JTG F10-2006《公路路基施工技术规范》每5000m3一次。
取具有代表性的扰动土。
*击实试验、室内CBR试验每种土质一次，相同土质每50000 m3复检一次。
2 细集料（水泥砼用）筛分、表观密度与堆积密度、含泥量与泥块含量JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》以进场数量为一检验批，每检验批代表数量不得超过300T或200 m3。
取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂，组成一组样品。
含水量砼开盘前必做3 粗集料（水泥砼用）筛分、含泥量、针片状含量、压碎值、表观密度与堆积密度、JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》JTGF30-2003《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》JTGE41-2005《公路工程石料试验规程》每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过1000t或400 m3。
先铲除表面处无代表性的部分，然后在料堆的顶部、中部、底部取得大致相等的若干份组成一组试样。
含水量砼开盘前必做4 水泥细度、标准稠度用水量凝结时间、安定性、胶砂强度GB 175-2007 《通用硅酸盐水泥》JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥混泥土试验规程》GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法勃氏法》每批次进场检验一次，每检验批代表数量袋装不得超过200T，散装500 T从20个以上的不同部分取等量样品作为一组试样，样品总量至少12kg。
5 粉煤灰细度、需水量比、烧失量、含水量、抗压强度比GB/T1345-2005《水泥细度检验方法》GB 1596-2005《用于水泥和砼中的粉煤灰》GB/T 76-96《水泥化学分析试验》GBJ 146-90《粉煤灰应用技术规范》每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过200T。
水泥稳定碎石试验检测项目及频率
项目水泥矿料击实试验矿料含水率压实度无侧限抗压强度灰剂量路面厚度钻芯检测完整性检测频率500吨一次1000立方一次做配合比时一次每天开盘前一次有变化时再测每2000平方米6个点每个台班至少一组每组9个试件每个台班至少一次每次6个试样根据需要以后通知根据需要以后通知项目矿料击实试验矿料含水率压实度检测频率1000立方一次做配合比时一次每天开盘前一次有变化时再测每2000平方米6个点以前试验大家要熟悉相应备注原材检测碾压完成后就做否则硬化后打不动现场取样回试验室成型速度要快现场取样回试验室成型速度要快备注原材检测水泥稳定碎石要做的试验级配碎石要做的试验应的试验规范与方法学会所用的表格随时会开始施工
以前试验大家要熟悉相应的试验规范与方法，学会所用的表格，随时
水泥稳定碎石要做的试验 备注 原材检测
碾压完成后就做，否则硬化后打不动 现场取样回试验室成型，速度要快 现场取样回试验室成型，速度要快
ห้องสมุดไป่ตู้
级配碎石要做的试验 备注 原材检测
家要熟悉相应的试验规范与方法，学会所用的表格，随时会开始施工
公路工程主要原材料检测频率表
其砸碎，取能代表大块质量的部
分碎块。取得的份样经破碎，并
通过20mm的圆孔筛后，立即装入
干燥、密闭、防潮的容器中。
石灰
钙镁含量试验
的不同部位随机选取12个取样
每200吨为一批，不足200吨也算一 批
点，取样点应均匀或循环分布在 堆场、仓库、车（船）的对角线 或四分线上，并应在表层100mm下
或底层100mm上取样。每个点的取
一批
根据检测需要随机取样。
A级70号 道路石油
沥青
针入度、延度、软化点、 密度、针入指数、60℃动 力粘度、闪点、溶解度、
含蜡量、薄膜加热试验
不少于每车检测一次
流体状沥青，按液面上、中、下 位置各取规定数样品。
固体沥青从桶、袋、箱装或散装 整块中取样，应在表面以下及容
器侧面以内至少5cm处采样。
针入度、延度、软化点、 密度、针入度指标、动力 SBS改性 粘度、闪点、溶解度、离 沥青 析、软化点差、弹性恢复 、RTFOT后残留物、SHRP
件。
土工布
按设计图纸要求所检查项 目检查
每批次进场检验一次，每检验批代 表数量不超过10000m2
根据检测需要随机取样。
玻纤格栅
按设计图纸要求所检查项 目检查
每批次进场检验一次，每5万m2为一 批
根据检测需要随机取样。
软式透水 按设计图纸要求所检查项 每10000m为一批，不足10000m也算
管
目检查
(水泥混 度、含泥量、泥块含量、 料400m3或600t为一批，不足400m3 然后由各部位抽取大致相等的砂,
凝土用）
含水量
或600t也算一批
组成一组样品。
粗集料 (水泥混 凝土用）
水泥稳定碎石施工方案
水泥稳定碎石施工方案水泥稳定碎石路基施工方案一、水泥稳定碎石施工工艺本工程基层主要为5%水泥稳定级配碎石16cm厚，是路面施工中的关键项目。
按照技术规范的要求，结合摊铺碾压机械的性能，以20cm/层进行分层施工；5%水稳层下层20cm，上层15cm，分两层施工。
水泥碎石稳定层采用拌合站集中拌合，自卸汽车运输车运输，人工摊铺，振动压路机及光轮压路机碾压成型，施工完成后，进行洒水养生。
水泥碎石稳定层的施工工序：施工准备→拌合站集中拌合→运输车运输混合料→人工摊铺→混合料碾压成型→接缝及调头处处理→养生。
施工工艺见后附图：水泥稳定碎石路面基层施工工艺框图。
1.1下承层准备施工前，对下承层进行全面的检验验收，会同监理工程师对每一断面的标高、横坡、平整度、宽度、压实度等进行检测，对有不符合规范要求的断面进行处理，达到监理工程师满意。
下承层表面平整、密实，具有规定的路拱，无松散及软弱地点。
经监理工程师认可，满意后方可进行水泥碎石稳定层的施工。
施工前，下承层表面干燥时，可洒少量水湿润。
按照设计宽度在下承层边缘按照摊铺的厚度进行支立模板。
模板采用钢钎固定在下承层上，具有足够的稳定度，保证在碾压时不发生内倾或外倾，保证边缘的直顺及有效宽度。
1.2材料准备①水泥可采用通俗硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥。
利用前，按标准要求进行取样检验安定性、初凝时间、终凝时间和强度，合格前方可进场利用。
水泥的质量应符合现行国家有关标准的划定。
②碎石·碎石应坚硬、耐久、无杂质。
·碎石级配应满足表6-2的级配要求。
·水泥稳定级配碎石的压碎值不大于30%。
1水泥稳定碎石施工方案路面基层碎石级配表表6-2筛孔直径（mm）31.519.0通过筛孔的质量百分率（%）10068~8638~5822~3216~288~150~39.504.752.360.60.075③水：水应洁净，不得含有有害杂质。
④配合比准备：在监理工程师监督下,试验室根据现场的材料取样进行配合比的选定。
水泥稳定碎石监理细则
《盛泽大道工程》水泥稳定碎石基层施工监理实施细则一、本细则引用的规范及标准1、城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJ1-20082、公路路面基层施工技术规范 JTJ034-20003、公路路基路面现场测试规程 JTJ059-954、公路土工试验规程 JTJ051-935、公路工程无机结合料、稳定材料试验规程 JTJ057-946、公路工程施工监理规范 JTG G10-20067、招标文件、设计文件8、质监站、建设单位下达的各种指令性文件及监理工程师通知二、监理实施细则（一）、原材料质量控制施工水泥稳定碎石基层的原材料：水泥和碎石质量必须符合有关设计和规范的要求。
凡进场使用的材料必须出具质保书和合格证，且自检合格后才能使用，监理组将按以不小于规定的频率对原材料进行抽检。
一旦发现抽检不合格的材料，监理组责令承包商将材料立即清退出场。
材料试验内容如下：1、水泥：凡进场使用的水泥，都应进行安定性试验和强度试验，必要时还应作细度试验。
2、碎石：所用粗集料，要求质地坚硬，级配连续，清洁不含泥块、草木及其它杂物，针片状颗粒含量按重量计不大于15%，压碎值按重量计不大于35%，含泥量不大于2%，其颗粒组成应符合下表所列级配的范围：4、水：人或牲畜饮用的水源均可使用。
5、水泥稳定碎石配合比：要求配合比准确，拌和均匀，压实度≥98﹪.。
6、水泥稳定碎石的标准击实试验：确定水泥稳定碎石的最佳含水量和最大干密度，按重型击实标准，用标准电动击实仪进行试验。
各承包商自行取样进行击实试验，同时，取样送监理组作平行试验。
监理组将对承包人自检结果审定后下达执行标准。
（二）、测量放样监理组应督促施工单位在底基层上恢复中线。
直线段每15~20米设一桩，平曲线段每10米设一桩，并在两侧边缘外0.3~0.5米设指示桩，然后进行水平测量。
在两侧指示桩上用红漆标出水泥稳定碎石边缘的设计高程和摊铺高度。
监理组将及时组织人员对测量放样成果进行复核，对承包商报验内容予以确认。
水稳层钻芯取样规范
水稳层钻芯取样规范水稳层的钻孔取芯频率是多少？水稳层的钻孔取芯频率自检是2000m2取3个点。
验收时每公里一个点。
稳层钻孔取芯机该机为HZ系列金刚石工程钻机之一，采用汽油发动机为动力，起动快捷，运转可靠，适用于无电力场所和较大口径的工程钻孔。
一、主要用途：20型工程钻机采用高速切割技术，与薄壁金刚石钻头配套，广泛应用于工程建筑、市政工程、设备安装工程和建筑质量检查等领域的钻孔与取芯。
1、在公路、机场、港口、大坝等混凝土、沥青路面、石灰石基础上取芯进行抗压、抗折试验。
2、安装大型机器设备钻地脚螺栓孔。
3、安设桥梁扶手及交通安全防护栏杆钻孔。
二、主要特点：1、采用双立柱结构、螺旋给进方式，稳定性好，操作简单省力。
配有行轮，移动方便。
2、采用高速切割技术与薄壁金刚石钻头配套，可钻切高强度钢筋混凝土，钻进效率高、孔位准确、孔壁光滑，成孔质量好，芯样完整光滑、震动小，对建筑物无损害。
三、主要技术参数：1、最大钻孔直径：200mm2、最大钻孔深度：700mm（使用加长杆或加长芯管时可达1500mm）3、输出转速：800-1200转/分4、功率：5.5马力、进口8.5马力、 9.0马力、10马力、12马力、13马力5、机重：110千克。
水稳层钻芯取样，要求最少要养护几天？7天的养护，检测出的为参考数据，28天的或养护温度达到600度检测出的为标准数据。
见证记录编号: 委托单位： XX县建筑公司市政工程一处工程名称: XX“城中村”重建改造项目新建市政道路工程取样部位: 市政道路X号路 K0+140~ K0+XX段样品名称: 水泥稳定碎石层钻芯取样取样数量: 20点取样地点: 施工现场取样日期: 20XX年X月X日见证记录:一、水泥稳定碎石钻芯取样二、路宽：双向9米（机非混合行车道）有见证取样和送检印章:取样人签字、电话号码:见证人签字、电话号码:填制本记录日期: 20XX年X月X日XX省建设厅监制云南路电工程检测技术有限公司检测、试验委托书注：1、当委托取样时，应在备注栏中注明取样依据、方式及时间；2、委托单位凭委托书领取检测报告；3、委托书一式两份；。
材料检测频率及标准
附件2：材料检测频率及标准底基层天然砂砾表2-1序号检测项目单位检测频率指标1 颗粒分析1次/500m3 满足级配要求2 小于0.075mm颗粒含量，不大于% 1次/500m3 53 堆积密度、表观密度、空隙率一个料源1次实测记录4 压碎值，不大于% 1次/500m3 26注：表内为施工单位检测频率，中心试验室检测频率为1次/1000m3基层碎石表2-2 检测项目单位检测频率指标石料压碎值，不大于% 1次/500m326堆积密度、表观密度、空隙率一个料源2次实测记录针片状颗粒含量，不大于% 1次/500m3180.075mm以下粉尘含量，不大于% 1次/500m3 2软石含量，不大于% 必要时做 5 颗粒分析1次/500m3满足级配要求注：表内为施工单位检测频率，中心试验室检测频率为1次/1000m3；基层水泥(P.O 42.5) 表2-3序号检测项目频率标准1 胶砂强度1次/200t/袋装1次/500t/散装抗折强度(MPa)3天≥3.528天≥6.5抗压强度(MPa)3天≥17.028天≥42.52 凝结时间1次/200t/袋装1次/500t/散装初凝时间min ≥180终凝时间min 360≤min≤6003 细度1次/200t/袋装1次/500t/散装比表面积≥300m2/kg4 标准稠度用水量1次/200t/袋装1次/500t/散装不宜＞28%5 安定性1次/200t/袋装1次/500t/散装雷氏夹或蒸煮法检验必须合格注：散装水泥检测频率施工单位及中心试验室相同，袋装水泥中心试验室为50%桥涵粗集料 表2-4检测项目单位 检测频率 指标 石料压碎值≤C35不大于 % 1次/400m 3 16 12 ≥C40不大于松散堆积密度不小于 ｇ/cm 3 2次/规格 1.35 表观密度，不小于 ｇ/cm 3 2次/规格 2.50 空隙率，不大于 % 2次/规格 47 吸水率，不大于 % 必要时做 2.0 坚固性，不大于% 必要时做 3 针片状含量≥C 30,不大于% 1次/400m 3 15 小于2.5mm 颗粒含量，不大于% 必要时做 5 软石含量，不大于% 必要时做 3.0 颗粒分析1次/400m 3满足级配要求注：表内为施工单位检测频率，中心试验室检测频率为1次/800m 3；桥涵细集料 表2-5检测项目 单位 检测频率 指标 颗粒分析 1次/400m 3 中砂 松散堆积密度，不小于 ｇ/cm 3 2次/规格 1.35 表观密度，不小于 ｇ/cm 3 2次/规格 2.50 空隙率，不大于% 2次/规格 47 坚固性(大于0.3mm 部分)不大于 % 必要时做 8 含泥量(＜0.075mm 的含量)，不大于% 1次/400m 3 3 云母含量 % 必要时做 <2 有机质含量必要时做合格注：表内为施工单位检测频率，中心试验室检测频率为1次/800m 3；钢筋(拉伸) 表2-6检测项目 单位 检测频率 指标 屈服点 MPa 1次/60t.批 符合GB1499.1-2008 GB1499.2-2007 标准要求抗拉强度 MPa 1次/60t.批 伸长率 % 1次/60t.批 冷弯1次/60t.批 反向弯曲正弯450反弯2301次/60t.批注：表内为施工单位与中心试验室检测频率；钢筋(焊接)表2-7 检测项目单位检测频率指标抗拉强度MPa 1次/300头符合JGJ18-2012标准要求冷弯1次/300头注：表内为施工单位与中心试验室检测频率；附件3：路面基层碎石规格及水泥稳定材料级配范围要求1、基层料碎石生产规格(mm)：0-5、5-10、10-20、20-30。
水稳需要做哪些试验
水稳需要做哪些试验问题一：水稳基层和沥青路面都要做什么试验？具体看什么书？有试验步骤么 10分首先你要了解路面结构，底基层、基层、下面层、中面层、上面层……一般底基层用的比较多的是级配碎石，试验包括筛分、压碎值、针片状等等，送样过来检验的是单规格的集料，你筛分完后还要帮人家计算合成的颗粒级配各种材料的质量比例。
然后需要做击实试验，求出最佳含水量和最大干密度。
试验做完开始施工，施工过程中要抽取材料回来做试验（筛分、压碎值等），施工完成需要到现场测压实度、弯沉等。
基层用得比较多的是水泥稳定碎石（也就是我们说的水稳层），也有石灰稳定土等等。
首先要做的就是各种材料的检验，集料包括筛分、压碎值等，水泥就是常规的凝结时间、强度那些。
材料的试验做完之后需要做无机结合料配合比设计，设计出各种材料的掺量比例，配合比设计里面用击实和无侧限抗压强度试验去求得最佳的水泥掺量。
配合比设计做完之后开始施工，施工过程中要抽取拌好的混合料回来实验室做无侧限抗压强度和灰剂量等试验，检查强度和水泥含量是否符合你的设计和规范要求。
同时还要做击实试验，施工完成后还要到现场做压实度试验、厚度、弯沉等。
到沥青路面了，沥青路面一般包括下、中、上面层，所用到的材料需要做检验，粗集料、细集料、填料、沥青等等，试验比基层底基层的材料要多，具体做什么可以看规范。
材料试验合格后做沥青目标配合比设计、生产配合比设计等，设计完后开始施工，施工过程需要抽取沥青混合料回来用表干法测密度、真空法或者计算法测理论最大密度、沥青含量、矿料级配、马歇尔试验的稳定度和流值试验等等，需要注意的是这个密度需要做统计作为实验室标准密度，检测压实度的时候需要用到。
施工完成后需要做路面厚度，压实度，弯沉值，平整度，抗滑等等，具体做什么根据设计图纸和公路等级的要求。
上面说的都是我自己回想出来的，可能还会遗忘一些东西，想学的话可以大家交流交流。
问题二：水泥稳定层需要做哪些试验路基：借土或者利用土，先检测该土的颗粒分析、液塑限、CBR 模量，从而给土定名，并确定该土填筑路基的适用性，然后做土的标准击实，确定该土的压实控制标准，路基顶（上路床）检测弯沉。
公路水泥稳定碎石层试验检测技术
公路水泥稳定碎石层试验检测技术摘要：水泥稳定剂的骨料通常是粒状的，与适量的水泥混合等。
以完全填充骨料之间的间隙，然后根据黏附原理进行分层和研磨。
水泥稳定碎石的压力和密实度非常接近，结构强度主要是由粘接锁定原理形成的，且流体完全填充颗粒之间的间隙。
水泥稳定碎石通常具有较高的初始强度，其结构强度随着年龄的增加而进一步提高，从而形成了板块，由于其强度、渗透性和强度较高，这些板块在正在进行的道路工程中得到广泛应用水泥稳定碎石基层施工时，应通过试验和试验确定基层施工质量，为改进和调整后续基层施工提供可靠的基线。
关键词：公路；水泥稳定碎石层；试验检测技术引言水泥稳定基层施工技术已广泛应用于高质量公路路面结构层，但水泥稳定基层施工质量在实际施工中得不到有效保证。
目前，在国内建设水泥稳定结扎基地，主要是通过控制混合材料的搅拌、运输、研磨等环节，随着社会进步，人民生活水平逐步提高，混合材料生产过程发生重大变化，有必要提高混合材料的均匀性和效率，以更好地满足智能化和机械化的需要，并提高水泥研磨质量要求，以稳定碎石层，从而获得更高的经济效益。
1.试验检测注意事项1.1科学取样在采集器内对材料进行取样时，必须彻底清除无代表性的材料，然后在电池的不同部分进行取样，以确保良好的代表性。
1.2合理确定试验项目水泥稳定碎石层原料试验检测时，试验者应合理确定具体试验项目，主要包括骨料含水量、粒度和吸水率。
通过有效地检测砾石的含水量，可以准确地确定材料的原始含水量，通常是每天检测两个样品的频率。
2.公路水泥稳定碎石层试验检测技术的应用2.1水泥稳定碎石在市政施工准备阶段的应用市政工程施工时间紧凑，包括各部门、各工程、各行业交叉工程等特点，在应用稳定水泥粘结基础施工技术时，首先要做好施工准备，主要包括前期施工例如，山南公路（第二工业公路－龟山公路）扩建项目的实施就是一个具体例子。
在项目实施过程中，主要的技术准备工作主要包括确定坐标系和确定高程控制桩位置、排水系统设计等。
检测频率相关规范要求
检测频率相关规范要求公路工程检测频率相关规范要求一、土工压实度检测频率：1.jtgf10-2021公路路基施工技术规范中第11页规定：施工过程中，每一压实层均应检验压实度，检测频率为每1000m2至少检验2点，不足1000m2时检验2点，必要时可根据需要增加检验点。
2.jtgf80/1-2021公路工程质量检验测评标准中第7页规定：每200m每压实层测4处。
第58页规定：台背回填每50m2每压实层至少检查1点。
二、砂浆强度检测频率：1.jtgf10-2021公路路基施工技术规范中第25页规定：浆砖水沟砂浆强度同一配合比，每台班2组；第63页规定：浆砌砌体砂浆强度每1工作台班2组试件；第68页规定：砌体挡土墙砂浆强度每1工作台班2组试件。
2.jtgf80/1-2021公路工程质量检验评定标准中第151页规定：重要及主体砌筑城物，每工作班制备2组与；通常及次要砌筑物，每工作班可制备1组与。
三、混凝土强度检测频率：1.jtgf10-2021公路路基施工技术规范中第25页、27页、35页、73页、75页、77页规定：同一协调比，每台班2组与。
2.jtgf80/1-2021公路工程质量检验评定标准中第148页规定：①相同强度等级及相同协调比的混凝土应当在铺设地点或角蕨地点分别随机制备试件；②浇筑一般体积的结构物（如基础、墩台等）时，每一单元结构物应制取2组；③连续浇筑大体积结构物时，每80~200m3或每一工作班应制取2组；④上部结构，主要构件长16m以下应制取1组，16-~30m制取2组，31~50m制取3组，50m以上者不少于5组。
小型构件每批或每工作班至少应制取2组；⑤每根钻孔桩至少应制取2组；桩长20m以上者不少于3组；桩径大、浇筑时间很长时，不少于4组。
如换工作班时，每工作班应制取2组。
⑥构筑物（大桥涵、挡土墙）每座、MD03或每工作班制备不少于2组与。
当原材料和协调比相同、并由同一拌和站拌制时，可以几座或几处分拆制备2组与。
水泥稳定碎石细则[1]
![水泥稳定碎石细则[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/3b8adcee524de518964b7d58.png)
水泥稳定碎石施工质量监理细则一、专业工程特点水泥稳定碎石的特点是原材料除一般材料应具备的要求外，还应分层压实，压实度应达到规范要求，混合料配合比应进行试配，确定必需的水泥剂量、混合料的最佳含水量，对级配不良的碎石，应掺配其它集料，并通过试验确定其配合比;水泥稳定碎石施工前下承层表面应平整、坚实，无杂物、坑洼和积水，具有规定的路拱及横坡，没有任何松散的材料和软弱地点;水泥稳定碎石基层工序施工的特点包括严密组织拌和、洒水、整型、碾压等工序，缩短延迟时间，规定允许的延长时间，应重点予以控制，确保施工质量。
二、监理工作流程施工工艺流程准备试验段—下承层准备--施工放样—混合料拌合—摊铺—碾压—养生监理工作流程图三、监理工作控制目标及控制要点2、路基施工过程控制（一）、一般规定1、用水泥稳定粗粒土和中粒土得到的强度符合要求的混合料，简称水泥稳定碎石。
2、水泥剂量以水泥质量占全部粗细土颗粒的干质量的百分率表示。
即水泥剂量=水泥质量/干土质量。
3、水泥稳定碎石基层施工期的最低气温应在5℃以上。
4、水泥稳定碎石基层施工时，必须遵守下列规定：（1）所用的材料应符合设计文件要求和规范规定的要求；（2）配料必须准确，要求配备自动计量装臵；（3）应严格掌握基层摊铺厚度、高程，其路拱、横坡应与面层一致。
（4）应在混合料处于（或略大于）最佳水量时进行碾压，要求压实度为98%。
（5）水泥稳定碎石基层施工应采用专用的稳定土拌和场拌和。
（6）水泥稳定碎石基层施工时，严禁用薄层贴补法进行找平。
（7）厚度为20cm的水泥稳定碎石基层要求一次摊铺并压实，34cm 的水泥稳定碎石基层要求分层摊铺并压实，第一层为20cm，第二层为14cm，压实机具应采用18～20t三轮压路机或能量大的振动压路机。
（8）施工期间，应按评定标准要求留制试件。
（9）水泥稳定碎石基层施工后必须保湿养生，不使其表面干燥，也不应忽干忽湿，要求采用覆盖措施进行养生，养生期限不应少于7天。
水泥稳定碎石基层施工控制要求
路面基层是沥青路面结构的重要组成部份.结合江苏省南京市河西南部地区道路工程建设实际情况和江苏省市政道路及公路建设施工经验，对水稳碎石基层施工提出如下要求.1、水泥稳定碎石路面基层压实厚度不超过20cm。
采用集中厂拌混合料，采用摊铺机摊铺、压路机碾压的工艺施工。
2、水泥稳定碎石混合料采用干质量配合比计算，以集料为100，水泥剂量外加的外比表示。
3、水泥稳定碎石基层的施工期宜在冰冻(-3℃~ —5℃)到来半个月至一个月前结束,并尽量避免在高温季节施工.4、水泥稳定碎石基层施工时，应遵循下列规定：(1)配料应准确，拌和应均匀；(2)混合料摊铺应均匀，减少离析；(3)严格控制基层的压实厚度和高程，横坡应与面层一致；(4)应在混合料略大于最佳含水量约1 个百分点时进行碾压，直到达到振动击实试验确定的不小于98％压实度。
5、水泥稳定碎石混合料应采用专用的粒料拌和机集中厂拌生产.施工中应尽可能缩短从加水拌和到碾压终了的延迟时间,延迟时间不应超过水泥的初凝时间.6、应采取各种有效措施，防止水泥稳定碎石基层在施工中浮现离析(粗集料集中)和开裂现象.对已经浮现的离析和开裂应进行处理,直至将基层铲除重铺。
普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可用于拌制水泥稳定碎石混合料，宜采用强度等级42.5 级的缓凝水泥。
水泥指标应符合相关标准的规定，见表1.单位技术要求试验项目检测频率采用散装水泥，在水泥进场入罐时，要停放七天 ,安定性合格后才干使用；夏季高温作业时，水泥入罐温度不能高于 50℃，否则，应采用降温措施。
碎石的最大粒径为 31.5mm ，宜按粒径 19~31。
5mm 、4。
75~19mm 、 2.36mm ~4.75mm 和 0~2.36mm 四种规格备料.4 号料建议采用坚硬、洁净、无杂质的玄武 岩或者辉绿岩.集料指标应符合相关标准的规定，见表 2~表 4.试验项目 技术要求 检测频率 不大于(%) 不大于(%) 不大于(%)试验项目 水洗法<0.075mm 颗粒含量 不大于(%)技术要求3 检测频率 每 1000T 检测 1 次试验项目 技术要求 检测频率不大于(%) 不小于(％) 合成碎石的颗粒组成应符合表 5 的规定。
公路基层水泥稳定碎石试验检测技术分析
公路基层水泥稳定碎石试验检测技术分析摘要：文章针对公路基层部分的水泥稳定碎石进行分析，选取无侧限检测技术，阐述试验检测过程与强度测试、试件压实度内容。
进一步利用此项检测技术辅助分析对基层抗压强度的影响因素，如灰剂量、集料特性等。
关键词：公路基层；水泥稳定碎石；无侧限试验引言公路项目中，水泥稳定碎石多出现在基层建设部分，是一种半刚性的材料。
而对于其稳定质量的判断中，抗压强度是一项关键的性能指标。
所以，对基层抗压强度进行检测是有必要的。
1公路基层水泥稳定碎石无侧限检测某公路项目施工长度是65.6km，基层水泥稳定碎石达到32cm厚。
在检测其质量中，选取250m长的路段组织试验。
现场施工中，按照两层进行摊铺，单层厚度是16cm。
待摊铺结束后，随即进入养护阶段。
本项目中所用的水泥材料是32.5级，用量是4%-5%，相应集料压碎程度不能大于26%，经过7日无侧限的试验检测，抗压强度需满足4-6MPa，且压实率要达到98%。
1.1试验检测过程一是在选定路段，称取1000g样本，将其中600g样本均匀放于两只搪瓷杯内，添加600mL的氯化铵溶液，以每分钟110-120次的频率，搅拌3分钟，随后将其静置10分钟，借助滴管提起澄清液，放到烧杯内。
二是借助移液管，在烧杯液面下方1-2cm的位置，取悬浊液，大约10mL，转移至三角瓶内，随后倒入50mL的氢氧化钠溶液。
下一步是添加钙红指示剂，轻摇后，溶液呈玫红色。
通过滴定管吸得EDTA二钠标准液，由滴定台，逐渐滴到三角瓶内。
在滴定过程中，需要不断摇晃三角瓶，使其能够均匀混合，直至液体呈蓝色为止，记下滴入量。
三是将试验中形成的数据，制成标准曲线。
该次试验运用的水泥剂量是4.5%，符合配比标准。
1.2试件抗压强度检测在该试验过程中，技术员先根据实际要求，在现场任意取样，而后通过烘干方式，测出集料含水量，着手制作试件。
而试验混合料质量，可通过以下等式确认：其中，m是指试件制作中用到的混合料质量；ρ是试件干密度；υ是试件的体积；ω为混合料水分含量；K是道路基层压实度，计算中按照98%取值；50g 是制作试件时预留的质量损失[1]。
第三方试验检测频率及项目
7d无侧限抗压强度
每2000m2不小于6个试件
道面砼
抗折强度
n=10/17*(s-30000)/10000+5，当s小于30000m2时，该组试件应不少于5组。
强度
每15000m2/1处（钻孔取芯）
7d无侧限抗压强度
每2000m2不小于6个试件
道肩砼
抗折强度
n=10/17*(s-30000)/10000+5，当s小于30000m2时，该组试件应不少于5组。
围场路
土方
压实度
每层2000m2/1点
砂砾石垫层
密实度
每层≤500m2/1点
水泥稳定层
压实度
每2000m2/3点
强度
每15000m2/1处（钻孔取芯）
7d无侧限抗压强度
每2000m2不小于6个试件
围场路道面砼
抗折强度
n=10/17*(s-30000)/10000+5，当s小于30000m2时，该组试件应不少于5组。
土面区
土方
压实度
每层1000m2/1点
服务区车道及消防车道
水泥稳定层
压实度
每2000m2/3点
强度
压实度
每2000m2/3点
强度
每15000m2/1处（钻孔取芯）
7d无侧限抗压强度
每2000m2不小于6个试件
道面砼
抗折强度
n=10/17*(s-30000)/10000+5，当s小于30000m2时，该组试件应不少于5组。
道肩
砂砾石垫层
密实度
每层≤500m2/1点
水泥稳定层
压实度
每2000m2/3点
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以前试验大家要熟悉相应的试验规范与方法，学会所用的表格，随时
水泥稳定碎石要做的试验 备注 原材检测
碾压完成后就做，否则硬化后打不动 现场取样回试验室成型，速度要快 现场取样回试验室成型，速度要快
Байду номын сангаас
级配碎石要做的试验 备注 原材检测
家要熟悉相应的试验规范与方法，学会所用的表格，随时会开始施工