液压与气压传动分析
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液压与气压传动
第五章 密封件
Chapter 5 密封件
本章主要内容: 5.1 密封的作用与分类 5.2 密封件的材料 5.3 密封件 5.4 新型密封件 5.5 组合式密封件 5.6 防尘圈 5.7 旋转密封件 5.8 胶密封与带密封
School of Mechanical Engineering 液压与气压传动分析
难燃性液压油
水-油乳化液 水-乙二醇基
○
○
△
×
○
○
○
×
○
○
×
○
×
○
磷酸酯基
× × ○ △ × △ △
使用温度范围
静密封
动密封
-40~+120 -30~+80 -25~+250 -50~+280 -10~+180 -20~+130 -30~+120
密封材料的一般要求: 61)摩材擦料因密数实小,,不耐易磨泄性漏好工;作介质; 72)抗对工腐作蚀介性质能有好良,好能的在适工应作性介和质稳中定长性期;工作,其体积和硬度变化 小3);有适当的机械强度和硬度,受工作介质的影响小; 84)与压密缩封性面和贴复合原的性柔好软,性永和久弹变性形好小;; 95))耐温臭度氧适性应和性耐好老,化高性温好下,不使软用化寿、命不长分;解;低温下不硬化、不脆 1裂0;)加工性能好,价格低廉。
液压与气压传动
第五章 密封件
目的任务:
了解密封的作用与分类 了解密封件的材料及常用密封材料 掌握几种常用密封件的性能特点及其密封原理
重点难点:
O形密封圈的主要性能与工作原理 Y形密封圈的主要性能与工作原理 V形密封圈的主要性能与工作原理
School of Mechanical Engineering 液压与气压传动分析
School of Mechanical Engineering 液压与气压传动分析
东南大学机械工程学院
液压与气压传动
第五章 密封件
表5-2 常用橡胶密封材料所适应的介质和使用温度范围
密封材料
丁腈橡胶 聚氨酯橡胶 氟橡胶 硅橡胶 丙烯酸酯橡胶 丁基橡胶 乙丙橡胶
石油基液压油和 矿物基润滑酯
○ ○ ○ ○ ○ × ×
防尘圈
School of Mechanical Engineerin其g他 液压与气压传动分析
其他东南大学机械工程学院
液压与气压传动
第五章ຫໍສະໝຸດ Baidu密封件
Part 5. 2 密封件的材料
1. 对密封件材料的要求
密封件材料应满足密封功能的要求。由于被密封的工作介质以及设 备工作条件的不同,密封件材料应具有不同的适应性。
东南大学机械工程学院
液压与气压传动 Part 5.1 密封的作用与分类
第五章 密封件
1. 密封的作用及其意义
在液压与气压传动系统及其元件中,安置密封装置和密封元件的 作用,在于防止工作介质的泄漏及外界尘埃和异物的侵入。设置 于密封装置中、起密封作用的元件称为密封件。
液压与气压传动的工作介质,在系统及元件的容腔内流动或暂存 时,由于压力、间歇、粘度等因素的变化,而导致少量工作介质 越过容腔边界,由高压腔向低压腔或外界流出,这种“越界流出” 现象称为泄漏。
静密封
分类 非金属静密封
橡胶-金属复合静密封 金属静密封 液态密封垫
主要密封件 O形橡胶密封圈
橡胶垫片 聚四氟乙烯生料带
组合密封垫圈 金属垫圈
空心金属O形密封圈 密封胶
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液压与气压传动
第五章 密封件
School of Mechanical Engineering 液压与气压传动分析
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液压与气压传动
第五章 密封件
根据被密封的偶合面在设备运转时有无相对运动,可将密封分为 静密封和动密封两大类。另外按照密封件的制作材料、结构形式
和密封机理等还可进一步细分。密封的分类见表5-1。
表5-1 密封的分类
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液压与气压传动
第五章 密封件
2. 密封的分类
密封的作用是阻止泄漏。造成泄漏的原因主要有两方面:一是密 封面上有间隙;二是密封部位两侧存在较大压力差。消去或减小 任一因素都可以阻止或减小泄漏。因此,密封的方法通常有: 1)封住结合面的间隙; 2)切断泄漏通道; 3)增加泄漏通道中的阻力; 4)设置作功元件,对泄漏介质造成压力,以抵消或平衡泄漏通道 的压力差。
非接触式密封\间隙密封
利用间隙\迷宫\阻尼等
O形橡胶密封圈
自封式压紧型密封
同轴密封圈 异形密封圈
其他
Y形密封圈
动 密 封
接触式密封
自封式自紧型密封 (唇形密封)
V形密封圈 组合式U形密封圈 星形和复式唇密封圈 带支承环组合双向密封圈
其他
活塞环
金属活塞环
旋转轴油封
油封
液压缸导向支承件
导向支承环
液压缸防尘圈
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液压与气压传动
第五章 密封件
泄漏分为内泄漏和外泄漏两类。
内泄漏指在系统或元件内部工作介质由高压腔向低压腔的泄漏; 外泄漏则是由系统或元件内部向外界的泄漏。
单位时间内泄漏的工作介质的体积称为泄漏量。 对 不 高到,于所因液气需 此压的 气传工 体动作 的系与压 泄统正气力 漏,确压, 问内 由和传使题泄于合动设往漏其理系备往工会地统无得作引使正法不介起用常正到质系密运常应为统封转运有压容件的作的缩积是重;重空效液要视气率外压保。且泄的证其工漏急实作剧则,压下造力降成气不,工压达作 介 传动质系浪统费中和的污泄染漏环境同, 样甚会至造引成发系统设压备力操下作降失灵,和能人 耗身 加事 大故,。 动作 紊乱,或造成真空系统中的负压建立不起来;气缸进气口的泄 漏将造成气缸低速运行的爬行,等等。
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液压与气压传动
2. 常用橡胶密封材料
第五章 密封件
常用的橡胶密封材料主要是合成橡胶。由于合成橡胶的胶种 较多,且各自的性能也各不相同。因此,在选用时除要求其 必须满足上述使用要求外,还应根据不同胶种的特性和使用 范围,参照密封件的工况条件,进行正确选择。常用橡胶密 封材料所适应的介质和使用温度范围见表5-2。
第五章 密封件
Chapter 5 密封件
本章主要内容: 5.1 密封的作用与分类 5.2 密封件的材料 5.3 密封件 5.4 新型密封件 5.5 组合式密封件 5.6 防尘圈 5.7 旋转密封件 5.8 胶密封与带密封
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难燃性液压油
水-油乳化液 水-乙二醇基
○
○
△
×
○
○
○
×
○
○
×
○
×
○
磷酸酯基
× × ○ △ × △ △
使用温度范围
静密封
动密封
-40~+120 -30~+80 -25~+250 -50~+280 -10~+180 -20~+130 -30~+120
密封材料的一般要求: 61)摩材擦料因密数实小,,不耐易磨泄性漏好工;作介质; 72)抗对工腐作蚀介性质能有好良,好能的在适工应作性介和质稳中定长性期;工作,其体积和硬度变化 小3);有适当的机械强度和硬度,受工作介质的影响小; 84)与压密缩封性面和贴复合原的性柔好软,性永和久弹变性形好小;; 95))耐温臭度氧适性应和性耐好老,化高性温好下,不使软用化寿、命不长分;解;低温下不硬化、不脆 1裂0;)加工性能好,价格低廉。
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第五章 密封件
目的任务:
了解密封的作用与分类 了解密封件的材料及常用密封材料 掌握几种常用密封件的性能特点及其密封原理
重点难点:
O形密封圈的主要性能与工作原理 Y形密封圈的主要性能与工作原理 V形密封圈的主要性能与工作原理
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第五章 密封件
表5-2 常用橡胶密封材料所适应的介质和使用温度范围
密封材料
丁腈橡胶 聚氨酯橡胶 氟橡胶 硅橡胶 丙烯酸酯橡胶 丁基橡胶 乙丙橡胶
石油基液压油和 矿物基润滑酯
○ ○ ○ ○ ○ × ×
防尘圈
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第五章ຫໍສະໝຸດ Baidu密封件
Part 5. 2 密封件的材料
1. 对密封件材料的要求
密封件材料应满足密封功能的要求。由于被密封的工作介质以及设 备工作条件的不同,密封件材料应具有不同的适应性。
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液压与气压传动 Part 5.1 密封的作用与分类
第五章 密封件
1. 密封的作用及其意义
在液压与气压传动系统及其元件中,安置密封装置和密封元件的 作用,在于防止工作介质的泄漏及外界尘埃和异物的侵入。设置 于密封装置中、起密封作用的元件称为密封件。
液压与气压传动的工作介质,在系统及元件的容腔内流动或暂存 时,由于压力、间歇、粘度等因素的变化,而导致少量工作介质 越过容腔边界,由高压腔向低压腔或外界流出,这种“越界流出” 现象称为泄漏。
静密封
分类 非金属静密封
橡胶-金属复合静密封 金属静密封 液态密封垫
主要密封件 O形橡胶密封圈
橡胶垫片 聚四氟乙烯生料带
组合密封垫圈 金属垫圈
空心金属O形密封圈 密封胶
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第五章 密封件
School of Mechanical Engineering 液压与气压传动分析
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第五章 密封件
根据被密封的偶合面在设备运转时有无相对运动,可将密封分为 静密封和动密封两大类。另外按照密封件的制作材料、结构形式
和密封机理等还可进一步细分。密封的分类见表5-1。
表5-1 密封的分类
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第五章 密封件
2. 密封的分类
密封的作用是阻止泄漏。造成泄漏的原因主要有两方面:一是密 封面上有间隙;二是密封部位两侧存在较大压力差。消去或减小 任一因素都可以阻止或减小泄漏。因此,密封的方法通常有: 1)封住结合面的间隙; 2)切断泄漏通道; 3)增加泄漏通道中的阻力; 4)设置作功元件,对泄漏介质造成压力,以抵消或平衡泄漏通道 的压力差。
非接触式密封\间隙密封
利用间隙\迷宫\阻尼等
O形橡胶密封圈
自封式压紧型密封
同轴密封圈 异形密封圈
其他
Y形密封圈
动 密 封
接触式密封
自封式自紧型密封 (唇形密封)
V形密封圈 组合式U形密封圈 星形和复式唇密封圈 带支承环组合双向密封圈
其他
活塞环
金属活塞环
旋转轴油封
油封
液压缸导向支承件
导向支承环
液压缸防尘圈
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第五章 密封件
泄漏分为内泄漏和外泄漏两类。
内泄漏指在系统或元件内部工作介质由高压腔向低压腔的泄漏; 外泄漏则是由系统或元件内部向外界的泄漏。
单位时间内泄漏的工作介质的体积称为泄漏量。 对 不 高到,于所因液气需 此压的 气传工 体动作 的系与压 泄统正气力 漏,确压, 问内 由和传使题泄于合动设往漏其理系备往工会地统无得作引使正法不介起用常正到质系密运常应为统封转运有压容件的作的缩积是重;重空效液要视气率外压保。且泄的证其工漏急实作剧则,压下造力降成气不,工压达作 介 传动质系浪统费中和的污泄染漏环境同, 样甚会至造引成发系统设压备力操下作降失灵,和能人 耗身 加事 大故,。 动作 紊乱,或造成真空系统中的负压建立不起来;气缸进气口的泄 漏将造成气缸低速运行的爬行,等等。
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2. 常用橡胶密封材料
第五章 密封件
常用的橡胶密封材料主要是合成橡胶。由于合成橡胶的胶种 较多,且各自的性能也各不相同。因此,在选用时除要求其 必须满足上述使用要求外,还应根据不同胶种的特性和使用 范围,参照密封件的工况条件,进行正确选择。常用橡胶密 封材料所适应的介质和使用温度范围见表5-2。