毛针织服装加工基础知识(1)
毛针织服装加工知识

毛针织服装加工知识毛针织服装是随着时代进步而不断发展的,它具有柔和、温暖、舒适、可塑性好等特点,受到越来越多消费者青睐。
作为一种经典的时尚元素,毛针织品制作需要具备一定的知识和技能。
本文将为您介绍毛针织服装加工知识。
一、毛针织面料制作毛针织面料是直接从羊毛和兔毛等动物身上获取毛织物,这种制法优点是保持了天然织物的优点,使得毛针织服装具有天然的的柔软、透气性,适合制作秋冬季节的服装。
毛针织面料制作有两种方法,一种是全毛制作,另一种是混纺制作。
1.全毛制作(1)脱毛:将从动物身上采摘下来的毛进行清洗脱毛。
脱毛有手工和机器两种方式,其中手工方式包括水洗、炭化和酸洗等。
(2)扯条:将脱毛后的毛整齐摆放,保证其质量均匀,然后用力拉动,使其成为整齐的毛线。
(3)编织:将扯条后的毛线织成衣物或者织物。
2.混纺制作(1)挑选:根据所需要的面料的需要,选出合适的纱线,进行拼合和选择。
(2)纱线预备:将选择好的纱线进行整理和组织,将其准备好织布用的线材。
(3)织布:将预备好的纱线进行编织,得到所需的面料。
二、加工工艺流程毛针织服装加工流程大致包括面料裁剪、车缝、整型、贴合、钉扣、烫形、成品品检等过程。
下面我们将对各个环节进行详细介绍。
1.面料裁剪面料裁剪是毛针织服装制作的重要步骤之一,要保证面料完好无损,尺寸和形状准确。
裁剪面料时应留意毛线的纹理和条纹,保证面料的柔软度和弯曲性。
2.车缝毛针织服装的车缝是通过专业缝纫机完成,车缝过程中应注意毛线的方向和条纹。
单缝的车缝方式可以保证服装的柔软性和舒适性,加倍逢缝的车缝方式可以提高服装的强度和耐久性。
3.整型所谓的整型就是把已经车完的面料进行整形,让其符合人体的曲线。
整型可以通过烫型、定型和压工机进行。
4.贴合毛针织服装的贴合是通过在面料上涂上高粘力胶水,然后将面料与内衬进行粘结,以保证整齐和牢固。
对于制作有挑战的服装,此步骤显得更加重要。
5.钉扣钉扣的作用是让衣服具有开合功能,这可以通过拉链、纽扣或者挂绳完成。
羊毛衫工艺(吓数)指南

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第 二 章 :羊 毛 衫 款 式 设 计 工 艺
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三:重量的有关换算
1 公斤=2 斤
1 斤=1.1 磅
1 磅=0.907 斤
1 磅=16 安仕
1 安仕=28.375 克
1 克=0.03524
四:磅与安仕的换算
针织与梭织服装加工基础知识

一、梭织服装加工基础知识常用的服装梭织面料是织机以投梭的形式,将纱线通过经、纬向的交错而组成,其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织(近代也由于无梭织机的应用,此类面料的织造不用投梭形式,但面料仍归梭织类)。
从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等,梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。
梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别,以下介绍的是一般梭织服装加工的基础知识。
(一)梭织服装生产工艺流程面辅料进厂检验T技术准备T裁剪T缝制T锁眼钉扣T整烫T成衣检验T包装T入库或出运。
面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。
在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。
面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。
(二)面料检验的目的和要求把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。
通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。
外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。
经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。
影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。
面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。
在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试,以确保数据的准确度。
同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用。
(三)技术准备的主要内容在批量生产前,首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。
针织知识

针织服装知识汇总(一)针织基础知识( T6 T/ z( V. t: d毛织机械主要分为横式手机、花机、普通电机、电脑机。
现在先介绍通常生产中最常用的横式手机。
-横式手横式手机是指人工操作,靠边手摆动使机头在针床上左右移动而完成针织过程的织机,机号是说明# [,针坑上排针的疏密程度,即机号越大,针坑上规定长度的针数越多,反之则针数越少,横式手机的一般种类有3针,3.5针,5针,7针,9针,12针,14针,16针,正常的横机幅宽为36英寸,加长机可达48英寸,例如7针机则表示机板上七道针坑的长度为一英寸,其它针种类推,由于粗针产品(通常9针以下为粗针,以上为幼针)所用纱线较粗,因而其产品花款比幼针产品复杂。
机板针数的计算公式(7针36寸机)总针数=36×7=252支横式手机的结构! 4 A6 z* C. }- y! m. Q" O/ N) ?1、机头:机头是织机的心脏部分。
2、机头轨道:使机头工作平稳。
3、手推柄:节约工作力的装置。
4、针床:又称针板,是横织机的重要部件,上有针槽,内有织针,筒口有齿口,齿口是用来握住沉降弧),协同舌针完成弯纱和脱圈。
5、塞织槽和塞织:针床上有塞槽和塞织,上塞织主要用来稳定舌针;下塞织主要用来固定底脚弹簧的位置。
& K! o& Q2 k( v/ `6、圆盘式喂纱装置:主要是调节纱线的张力。
: \- S% n7 _6 m( n# b7、织针:横机大多采用舌针,其材料一般用60号钢丝或钢片压制而成,可分为针钩,针舌,针种。
$ Q- b88、后针床移动杆:可用于调节后针钉的左右移动。
9、机板螺丝:固定针床之用。
6 d6 Q; _5 h! E0 w10、毛刷:在编织过程中将舌针刷开。
11、导纱器,引导纱线正确参与编织的装置。
12、字码调节装置:控制大山上下移动而改变密度的装置。
. j" G5 J" q. J" ~13、刀仔:连接螺山控制其是否参与编织的装置。
毛针织服装加工知识(doc 4页)

毛针织服装加工知识(doc 4页)毛针织服装加工基础知识毛针织服装是羊毛为原料的针织衫,其主要特点是延伸性强,弹性好。
因此能紧贴人体,又不妨碍人体运动,且具有良好的柔软性和保暖性,因而穿着舒适,服用性能优良。
(一)毛针织生产工艺流程:毛纱进厂→原料检验→准备工程→编结工程→成衣工程→成品检验→包装入库毛纱原料进厂入库后,由测试化验部门及时抽取试样,对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验,符合要求方能投产使用。
进厂的毛纱大都为绞纱形式,须经过络纱工序,使之成为适宜针织横机编结的卷装。
编结后的半成品衣片经检验进入成衣工序。
成衣车间按工艺要求进行机械或手工缝合,根据产品特点,成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花等修饰工序。
最后经过检验、熨烫定型、复测整理、分等包装入库。
(二)原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度,直接影响产品的质量。
因此,对原料进行检验,发现问题,可及时修订工艺,采取技术措施防止影响成品的质量。
(三)准备工序的目的和要求送到羊毛衫厂的各种毛纱,大都是绞纱形式,不能直接在针织机上进行编结加工;同时在这些纱线上还存在着各种疵点和杂质将影响编结的质量和产量。
因此,准备工序的目的是将绞纱绕成筒装形式,以适应编织生产中纱线退绕的需要;清除毛纱表面的疵点和杂质,对毛纱进行腊处理使之柔软光滑;根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以提高毛纱牢度和增加毛织物厚度。
络纱时应尽量保持毛纱的弹性和延伸性,要求张力均匀,退绕顺利。
(四)羊毛衫编结设备、编结类型及衣片检验编结是羊毛衫生产的主要工序,其编结机械有横机和圆机两种。
由于横机相对具有较多优点,如可用增减针数的手段来编织与人体相适应的衣片,不需通过裁剪就可成衣,既节约原料又减少工序,花型变化多,翻改品种方便等,因此羊毛衫企业大都选用横机编织。
但由于圆机具有速度快、产量高的特点,也越来越受到一些厂家的重视。
成批产品毡化而无法弥补。
在缩绒过程中对缩绒程度须作中途检查,对比绒面标样以防缩绒过度。
羊毛衫知识大全

羊毛衫知识大全(一)羊毛衫概念,发展历史及流行趋势分析★羊毛衫服装的概念羊毛衫本指用羊毛织制的针织衫,这也是一般老百姓认同的含义,而实际上“羊毛衫”现在已成为一类产品的代名词,即用来泛指“针织毛衫”或称“毛针织品”。
毛针织品指主要是用是以羊毛、羊绒、兔毛等动物毛纤维为主要原料纺成纱线后织成的织物,诸如兔毛衫、雪兰毛衫、羊仔毛衫、腈纶衫等等都是“羊毛衫”大家族。
★羊毛衫服装发展历史及流行趋势分析羊毛衫服装通称毛衫服装,又称毛针织服装,是用毛纱或毛型化纤纱编织成的针织服装。
在公元前1000年左右西亚幼发拉底河和底格里斯河流域便出现了手编毛针织服装。
机器毛针织服装则出现于近代,公元1862年美国人R.I.W.拉姆发明了双反面横机,将毛衫在其上生产成形衣片,用于缝合成服装,标志着机器编织毛针织服装的开始。
我国用毛纱在针织横机上生产毛衫服装已有80多年的历史。
解放前,我国毛衫服装生产技术非常落后,原料主要依赖进口,编织、成衣及染整设备非常简陋。
解放后,特别是从80年代初以来,我国的毛衫服装的设计、生产工艺、技术与设备有了显著进步。
由于毛织物的舒适性能也很优越,近年来又用其作为针织内衣的原料和衬衣的原料,并对其固有的特性进行改造。
人们看好毛织物的优良服用性能,且致力于开发新的毛织物整理工艺,如机械耐洗羊毛整理,柔软有光羊毛整理,冷色系干燥凉爽羊毛整理,更加优化羊毛的性能,使其能满足多种服装的需要。
随着人民生活水平的提高,人们在衣着上更加需求轻爽柔软,富有弹性、延伸性和悬垂性好,透气性好,并且款式新颖,色泽鲜艳的服装。
由于这些需求正是毛衫服装的优越性所在,因此,使得毛衫服装在整个服装领域中占有越来越重要的地位。
目前毛衫服装正向外衣化、系列化、时装化、艺术化、高档化、品牌化方向发展。
羊毛衫知识大全(二)羊毛衫材料产地以及按面料的分类★常用材料产地羊毛衫生产原料,有纯羊毛、兔羊毛,羊绒等。
原料产地分别为新疆、内蒙古及国外的澳大利亚、斯里兰卡、阿根廷及乌拉圭。
毛针织服装加工知识

毛针织服装加工知识毛针织服装加工知识是指针织品加工行业中针对毛织物的加工工艺及相关知识。
毛针织品由于具有柔软、透气、保暖等特点,广泛应用于衣服、家纺、车辆配件等领域。
毛针织服装加工知识的掌握对于生产高质量的毛织物有着不可忽视的重要性。
下面就毛针织服装加工知识的关键要素作一些简单介绍。
1.原材料的选择毛针织品的质量首先取决于用于生产的原材料。
优质的毛织物材料应具备以下特点:纤维长度均一、毛丝保持弹性、色泽均匀。
在采购毛织物材料时应注意以下两点:一是要严格执行标准选材。
毛织物加工行业存在很多不同品质、不同规格的毛纱线,但是生产高品质毛织物所需要的原材料是有标准的,这需要企业内部建立起一个严格的除瑕体系,从而在毛纱线选用上更为谨慎。
二是加强供应商的口碑调查。
毛织物加工企业应对原料供应商有一个尽可能全面的了解。
只有与供应商建立起诚信、长期的合作关系,才能保证企业生产出的毛针织品质量的稳定性。
2.毛针织品的染色和整理经过原料筛选可以获得符合标准的毛纱线,但是尚需对其进行染色和整理。
在毛针织品加工行业中,染色是一个非常重要的生产工艺,染色技术在很大程度上决定了产品的质量和外观效果。
在进行毛织物的染色时,应注意以下两点:一是要选用优质的染料。
毛织物的染色要求染色剂的选择合理,颜色的显色度高、染色的均匀和毒性等方面均符合国家规定的有关标准。
二是要依据标准进行染色。
在染色过程中,加强控制系统,严格遵守标准操作规程和安全操作程序,确保染色水平稳定和加工品质的稳定。
同时,对于染色后的产品要进行严格的测试和检验,确保产品的颜色、快度以及耐水性等指标均符合国家标准。
3.毛针织品的加工工艺毛针织品加工工艺是整个生产过程中的中枢环节。
其生产过程需要注重找出并克服加工工艺中的问题。
在毛针织品的加工过程中应注意以下几点:一是要依照标准规程进行加工。
在毛针织品加工行业内有着专门的加工标准, 严格遵守加工标准,避免因技术上的问题而导致产品质量问题的出现。
毛衫生产知识点总结

毛衫生产知识点总结毛衫是一种常见的羊毛织品,具有保暖性和舒适性,在秋冬季节得到了广泛的应用。
毛衫的生产经过多道工序,涉及到从原材料采购到最终成品加工的各个环节。
本文将对毛衫生产的知识点进行总结,包括原材料选择、纺纱、织造、染色、成衣加工等方面的内容。
一、原材料选择1. 羊毛的选择羊毛是毛衫的主要原材料,其品质直接影响着成品的质量。
一般来说,羊毛分为绒毛和毛绒两种。
绒毛适合制作过冬的厚实衣物,毛绒则适合制作薄款毛衫。
在选择羊毛时,需要考虑毛的柔软度、弹性、细度等因素,以确保提供优质的原材料。
2. 其他原材料除了羊毛外,毛衫的生产还需要其他辅助原材料,如粘胶纤维、涤纶等。
这些原材料可以提高毛衫的弹性和耐久性,使成品更加舒适和耐穿。
二、纺纱1. 粘胶纤维的混纺在纺纱的过程中,通常会将羊毛与粘胶纤维进行混纺。
这样可以提高羊毛的弹性和柔软度,使成品更具舒适性。
同时,粘胶纤维还具有吸湿性和排汗功能,有助于穿着者保持干爽。
2. 纺纱工艺纺纱工艺是将原料纤维进行加工,形成线状的纱线。
纺纱工艺对纱线的粗细、均匀度和牢度等方面有着要求。
在毛衫生产中,通常采用喷气纺纱或环锭纺纱等高效率的纺纱工艺。
三、织造1. 编织技术毛衫的编织通常采用针织工艺。
针织工艺可以根据设计要求,制作出不同花型和纹理的毛衫。
同时,针织工艺制作的毛衫具有较好的弹性和透气性,舒适性较高。
2. 编织密度在毛衫的织造过程中,需要根据产品的设计要求确定编织的密度。
编织密度的大小直接关系到成衣的保暖性和弹性,因此需要根据不同季节或款式的要求进行精准控制。
四、染色1. 染色剂的选择毛衫染色需要选择合适的染料,染料应该具有良好的耐水性和耐光性,同时要符合国家标准的环保要求。
在进行染色前需要对染料进行严格的质检和配比。
2. 染色工艺毛衫染色的工艺一般分为“直接染色法”和“间接染色法”。
直接染色法适用于天然纤维的染色,而间接染色法适用于人造纤维的染色。
在染色工艺中,需要控制好温度、时间和染液浓度等参数,确保染色效果均匀和持久。
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毛针织服装加工基础知识
毛针织服装是羊毛为原料的针织衫,其主要特点是延伸性强,弹性好。
因此能紧贴人体,又不妨碍人体运动,且具有良好的柔软性和保暖性,因而穿着舒适,服用性能优良。
(一)毛针织生产工艺流程:
毛纱进厂→原料检验→准备工程→编结工程→成衣工程→成品检验→包装入库
毛纱原料进厂入库后,由测试化验部门及时抽取试样,对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验,符合要求方能投产使用。
进厂的毛纱大都为绞纱形式,须经过络纱工序,使之成为适宜针织横机编结的卷装。
编结后的半成品衣片经检验进入成衣工序。
成衣车间按工艺要求进行机械或手工缝合,根据产品特点,成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花等修饰工序。
最后经过检验、熨烫定型、复测整理、分等包装入库。
(二)原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度,直接影响产品的质量。
因此,对原料进行检验,发现问题,可及时修订工艺,采取技术措施防止影响成品的质量。
(三)准备工序的目的和要求送到羊毛衫厂的各种毛纱,大都是绞纱形式,不能直接在针织机上进行编结加工;同时在这些纱线上还存在着各种疵点和杂质将影响编结的质量和产量。
因此,准备工序的目的是将绞纱绕成筒装形式,以适应编织生产中纱线退绕的需要;清除毛纱表面的疵点和杂质,对毛纱进行腊处理使之柔软光滑;根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以提高毛纱牢度和增加毛织物厚度。
络纱时应尽量保持毛纱的弹性和延伸性,要求张力均匀,退绕顺利。
(四)羊毛衫编结设备、编结类型及衣片检验
编结是羊毛衫生产的主要工序,其编结机械有横机和圆机两种。
由于横机相对具有较多优点,如可用增减针数的手段来编织与人体相适应的衣片,不需通过裁剪就可成衣,既节约原料又减少工序,花型变化多,翻改品种方便等,因此羊毛衫企业大都选用横机编织。
但由于圆机具有速度快、产量高的特点,也越来越受到一些厂家的重视。
按羊毛衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类。
全成形编结是采用放针和收针工艺来达到各部位所需的形状和尺寸,编织后不需要进行裁剪就可成衣,多用来织以动物纤维为原料的高档产品。
裁剪类可分局部裁剪和整体裁剪两种方式,局部裁剪一般在挂肩和袖山头处采用台阶式拷针(去针括针)工艺,然后局部裁剪来获得所需的形状尺寸,裁剪的损耗量小,而产量可以提高,这种方法多用来编织全毛的细针距织物、提花组织等中高档产品。
整体裁剪一般是指通过圆机编结成匹布后,完全通过裁剪形式来获得所需的形状和尺寸,采用这种方式,裁剪损耗大,一般在低档原料中应用。
横机上生产的衣片下机后,必须经过逐片检验符合要求才能进入成衣工序。
衣片检验的内容有衣片的规格(即单片的长度、罗纹长短、夹档转数、收针次数等),单片重量及外观质量,外观质量包括漏针、花针、豁边单丝等。
检验衣片的密度、规格应待衣片充分回缩后方可进行。
衣片在编结过程中,受穿线板、挂锤等的纵向拉伸,加之编结时的张力,使下机后衣片的密度、各部位尺寸与成品实际要求有较大差异,因此下机后的衣片,经过静置一定时间后,不再回缩才可反映实际密度、规格。
但是这种自然回缩(松弛收缩)的办法时间较长,实际操作中往往采取各种外界加压法,如团缩、掼缩、卷缩等方法来使衣片快速回缩。
(五)成衣工序
1.成衣工艺流程羊毛衫采用缝合方法来连接衣衫的领、袖、前后身以及钮扣、口袋等辅助材料,有的还用湿整理方法、绣花的方法来修饰,使成衣具有一定的风格和特色。
成衣的一般工艺流程为:
缝纫拼片→半成品检验→缩绒→锁眼钉扣→熨烫定型→成衣检验
2.成衣工艺要求
(1)缝迹要求:毛衫的缝迹应与衫身具有相应的拉伸性和强力,除口袋外,通常要求拉长率达到130%。
缝线在原则上必须与羊毛衫原料、颜色和纱线线密度相同,粗梳产品的缝线和机缝的面线应采用精梳毛纱。
平缝、包缝等的底线不可有过高的捻度,要柔软、有弹性、光滑和有足够的强力。
(2)缩绒要求:缩绒属于湿整理工艺,是利用动物纤维的缩绒特性,使纤维受到湿热浸润后,鳞片扩张柔软,在摩擦力作用下,表现起短绒,手感丰满,外观改善。
缩绒应用于羊绒衫、兔毛衫、羊仔毛衫等粗梳产品,精梳产品也可以常温、短时间作净洗湿整理或轻缩绒以改善外观。
缩绒所用的助剂、温度、浴比、时间等参数须选用得当,否则,如缩绒过度,会使
成批产品毡化而无法弥补。
在缩绒过程中对缩绒程度须作中途检查,对比绒面标样以防缩绒过度。
(3)熨烫定型:熨烫目的是使产品定型,保持款式特点,外观平整挺括、手感舒适。
熨烫时,将毛衫套上样板,以准足规格,羊毛衫定型温度一般在120℃~180℃,操作中防止“烫黄、极光”。
毛衫在熨烫过程中,要进行抽风处理使其加速冷却并降低湿度。
近年来采用蒸烫机(压平机)定型的越来越多,它是由自动升降的上烫板和固定的下烫板所组成,定型时间(喷汽时间和停留时间)在4s到30s之间,其效率比手工熨烫大大提高。
(六)成品检验
成品检验是产品出厂前的一次综合检验。
羊毛衫检验工作中有复测、整理、分等三个专门工序,内容包括外观质量(尺寸公差、外观疵点),物理指标(单件重量、针圈密度),内、外包装等。
在整理过程中,对不属于返退范围的少量疵点,如可以清除的油污渍、残留草屑、脱缝等一般可随时修复。
羊毛针织制品常识
1、纯新羊毛
品质优良,用途广泛,弹性十足的百分之百羊毛用于针织服装,为人们提供天然、舒适的四季服装。
2、高比例羊毛混纺
羊毛与其它天然或人造纤维混纺,可扩大其产品范围,增加弹性,显现时尚针织服装的特性。
3、美丽诺超细羊毛
用非常细支的羊毛制成美丽诺超细羊毛的羊毛衫具有特别的柔软手感和华贵的质地。
4、纯美丽诺羊毛
无论何时穿着精选的美丽诺羊毛织物,都给您优质、柔软、高雅的感觉、贴身的舒适。
5、清爽羊毛
一种新型的轻质针织物,质轻。
在春夏季给您皮肤舒适的感受,这种舒适是由于羊毛的天然透气性使您在春夏季也能享有贴身舒适而凉爽的感受。
6、羊毛加莱卡
具有天然舒适性和弹性回复特性的羊毛纤维与活络的莱卡有机地结合。
7、可机洗羊毛
经特殊处理后的纯新羊毛针织服装具有可机洗、防缩之功能,能保持羊毛所有的天然优良特性。
8、全面易护理
经特殊处理的纯新羊毛全面易护理毛衫可机洗和用滚筒烘干。
对这种针织羊毛服装来说,它不仅防缩,而且保留了羊毛的柔软和舒适特性。
9、享受羊毛,舒适自在
当您决定购买舒适的针织服装时,羊毛以其独特的性能带给您一份轻松和惬意,满足您常年所追求的舒适。
当天气寒冷时,羊毛为您保暖,而当天气炎热时,轻薄的羊毛织物又能为您保持身体的凉爽。
这是因为,织物的透气性使皮肤也透气凉爽。
羊毛纤维的卷曲,使其周围充满空气,犹如一个天然的恒温器。
世界上没有哪种物质可与羊毛媲美。