油田设备管理的控索及思路

安全管理编号：LX-FS-A84704 油田设备管理的控索及思路

In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or

activity reaches the specified standard

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油田设备管理的控索及思路

使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、充分认识设备管理在油田发展中的重要性

现代企业的发展愈来愈依赖设备的支持，在现代企业管理中，设备管理也愈来愈发挥着重要的作用。这是因为：第一，设备管理是企业生产经营的基础工作。企业生产过程的连续性主要依靠机器设备的正常运转来维持，只有加强设备管理，搞好设备的维护保养和现场管理，才能为企业的生产经营奠定基础。第二，设备管理是企业产品质量的保证。企业产品是通过机器设备生产出的，设备的技术状态对企业产品质量具有极其重要的影响。第三，设备管理是提高企业

经济效益的重要途径。设备管理既影响企业的产出，又影响企业的投入，因此加强设备管理是挖掘企业潜力、提高经济效益的重要途径。第四，设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提和基础。设备技术落后和管理不善是导致设备事故、人身事故及环境污染的重要原因。企业要实现安全生产，就必须重视设备的现场管理和隐患整改。

油田设备管理与勘探开发水平、安全生产、降本增效、劳动生产率等诸多方面密切相关。因此，只有充分认识设备管理的极端重要性，才能为油田的发展创造坚实的物质基础。

二、转变设备管理观念，实现设备技术先进性与经济性的统一

1．在设备管理观念上由重技术性向重经济技术性转变。设备管理工作不能一味地追求高技术指标，而应把设备当作经济运营的单元实体进行管理，要为提高油田市场竞争力、生产技术水平和经济效益服务，不仅要关心设备的投入，更要重视设备的使用效益和回报。

2．在设备配置上由保障有余型向效益需求型转变。彻底克服“保障有余，生产无忧”的粗放配置观念，正确所有与所用的辩证关系，对非生产专用设备和低效特殊设备，充分依靠市场租赁来解决，使用限的购置资金投入到高效设备上。

3．在运作机制上由粗放管理型向精细效益型转

变。狠抓设备管理的各项基础工作，建立和完善设备管理信息网络，提高及时掌握基层第一手资料的质量。另外，严格执行设备管理工作的各项考核制度，坚持奖惩兑现，切实落实设备管理责任制。

4．在设备维护上由过剩维修型向效益维修型转达变。除设备的一、二级保养按时强制进行外，整机大修等要根据设备磨损情况、损坏程度及状态监测的结果适时进行合理维修，做到高效使用维修资金，避免设备的过剩维修。

5．在设备使用上要由急功近利型向长效回报型转变。重点克服承包机制下拼设备、提速度、吃老本、不考虑综合效益的短期行为。切实做到一切以设备寿命费用最经济为出发点，对设备一生包括规划、

选型、方案论证、研究设计、制造（或购置）、安装使用、维修、改造、报废直至更新的全过程实行综合管理，实现设备当前利益与长远利益的统一。

6．在设备管理上由被动整改型向前期预防型转变。坚持和完善设备岗位责任制、日常维护保养制和巡回检查制等，充分利用设备状态监测诊断技术，对设备定期进行预防检查，并根据设备的状态制定有效的维修对策，超前整改，防患未然。三、坚持科技创新，注重实效，实施“五项工程”

1．实施设备信息技术工程。充分利用计算机网络技术，建立与完善油田设备信息网。二级单位也在油田设备信息网的基础上，积极推行设备新代码，先后建立闲置设备信息库、设备维修信息库、技术改造

信息库、精大稀关设备润滑信息库、状态检测库等。基层单位每天都可以及时浏览油田设备信息网，做到设备数据网上传递、设备配置网上查询、设备工作网上布置等，明显地提高了工作效率及工作透明度。

2．实施设备润滑工程。第一，充分发挥现有中心润滑站的作用，稳定设备润滑管理队伍。发挥现有设备仪器在润滑管理中的作用，并制定润滑站等级标准，对现有润滑站进行调研分析和等级评价。第二，清理整顿油田润滑油品和防冻液市场，加强对润滑油脂产品的质量监督。第三，对润滑油运输、储存情况进行调研，下大力气解决润滑油的重复污染问题。第四，积极推行按质换油，探索各类大型设备的科学检测间隔时间，并做好新型高档减摩剂的推广使用，向设备润滑管理要效益。

从20xx年开始，油田精、大、稀、关设备润滑已纳人了光谱和铁谱的检测范围，包括5000m以上电动钻机进口柴油机，海洋钻井平台进口柴油机，海洋新建船舶的进口柴油机，油气集输进口的天然气发动机及压缩机，石化总厂重催车间主风机、压气机，海洋开发公司燃气发电机组，开发单位80t以上修井机以及进口压裂设备、注氮设备等。技术检测中心设备监测站具体负责建立精、大、稀、关设备的润滑和技术分析档案，每月将检测结果以电子邮件形式发给受检单位，每季度向受检单位提供一份检测报告，年底为受检单位提供一份综合的检测分析报告，取得了较好的效果。

3．实施设备诊断技术工程。在多年推行设备状

态监测的基础上，各单位配齐了开展正常状态监测和质量监督工作所需的各类仪器，统一规范了各类设备的状态监测基础资料，设备状态监测工作逐步发挥出应有的作用。例如海洋开发公司坚持对重点设备的振动指标、幅频曲线、关键温度点、转速波动等进行跟踪检测，及时消除了机械设备的事故隐患。另外油田在精、大、稀、关设备上实行了在线自动检测系统，在海洋平台设备上也正逐步推广网络诊断、无线传输监测技术，这都为设备的安全经济运行起到更好的保障作用。

4．实施人才培养工程。设备管理培训采取了走出去、请进来的办法，加大了考核力度，注重培训效果，提高了培训质量。人才培养的基本原则是，坚持设备技术人员的继续教育和岗位操作工人的技能培训