锤片式饲料粉碎机如何选择和使用
锤片式饲料粉碎机操作规程
锤片式饲料粉碎机操作规程锤片式饲料粉碎机是一种常见的饲料加工设备，其主要浸贵在于将颗粒状或块状的饲料压碎成粉状，以提高饲料的利用率。
为了确保操作安全、有效使用饲料粉碎机，以下是锤片式饲料粉碎机的操作规程。
一、操作前的准备1. 检查饲料粉碎机的各个部位是否有异物，如若有应及时清理干净。
2. 检查饲料粉碎机的电源，接地是否良好，电机是否正常。
3. 检查锤片是否磨损严重或松动，如若有必须及时进行更换或紧固。
4. 检查粉碎机的传动装置以及联接部件是否紧固、灵活正常，润滑油是否充足。
二、操作规程1. 将饲料均匀地投入粉碎机的粉碎室中，不可一次性投入太多，以免堵塞或者过载现象发生。
2. 开机前，要确定电源是否已接通，联接部件是否紧固，润滑油是否充足。
3. 启动饲料粉碎机，空转3-5分钟，检查是否正常运转，有无异常声音或异味，是否产生异常振动。
4. 确认碎粒度要求，逐渐调低饲料粉碎机的进料门，使之与饲料的需求相匹配。
5. 在正常运转的情况下，按照操作要求逐渐加大饲料的投入量，但仍需注意过大的投入量可能会导致饲料不充分破碎。
6. 在操作过程中，应时刻关注饲料粉碎机的运转状态，如发现异常情况，应立即停机排除故障。
7. 若需要停机清理粉碎室或更换锤片时，首先应断开电源，休机后再进行操作，以免发生事故。
8. 每次操作结束后，应对粉碎室进行清理，清除粉尘及残留物，以保持饲料粉碎机的清洁卫生。
三、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入粉碎室内。
2. 在操作时，必须戴好劳动防护用品，如工作帽、工作服、防护眼镜，避免饲料粉尘和异物对身体的伤害。
3. 在操作台上不能放置杂物或其他物品，避免其坠落造成人身伤害或设备损坏。
4. 在操作过程中，如发现饲料粉碎机有异常运转的情况，应及时停机检查，不得强行继续操作。
5. 饲料粉碎机使用一段时间后，应及时对其润滑部位进行加油、维护保养，以延长使用寿命。
6. 饲料粉碎机的定期检修和保养工作由专业技术人员负责，普通操作人员不得私自进行维修。
锤片式饲料粉碎机如何选择和使用？
锤片式饲料粉碎机如何选择和使用？锤片式饲料粉碎机在使用过程中应该注意哪些方面呢信息来源：(一)锤片式饲料粉碎机主轴转速(n的单位是转/分钟)要达到说明书中要求，否则因锤片的速度低，打击效果不好，使生产能力下降。
但主轴转速也不是越高越好，太高了机器强烈振动，噪声增大，机件容易损坏，甚至会发生事故。
为达到一定的转速，主要靠调换电动机和调整转动装置。
(二)锤片式饲料粉碎机配用动力机械的功率(n)的大小，要根据粉碎机的生产能力(q)来决定，不宜过大或过小。
一般应按下式计算：n=(6.4--10.5)q。
n的单位是千瓦，q的单位是吨/小时。
如要求粉碎得较细，系数的值可取大一点，如要求粉碎得较粗，系数的值可取小一点。
计算结果出来后，再根据电动机的实际功率进行选用，就高不就低，如计算结果为6千瓦左右，就选用7.5千瓦的电动机，不可以选用5.5千瓦的。
(三)粉碎机要安装在稳固的混凝土基础上，或钢制的机座上，以防其运转时产生强烈振动，损坏机件，甚至发生事故。
安装皮带传动装置时电动机的皮带轮和粉碎机的皮带轮的中心线要对齐，要在一个垂直平面内，并且两根主轴要平行，以防脱带，影响正常传动。
1.锤筛间隙。
间隙过大，饲料受锤片打击的机会减少，饲料在筛面上作环流运动的速度较慢，环流层的外层是大粒的饲料，阻碍了小颗粒的饲料通过筛孔，导致排料不畅；间隙过小，虽然饲料受锤片打击的机会增多，但环流层运动速度太快，细碎饲料也不易从筛孔排出，增加了饲料在粉碎室的滞留时间，并且使饲料粉碎得过细，达不到粒度要求。
一般谷物饲料最适宜的锤筛间隙为4--6毫米，秸秆类为10--14毫米。
2.筛孔直径。
在能满足畜禽需要和标准要求的情况下，选用筛片的筛孔直径越大越好。
可使生产能力提高，成品颗粒均匀、细粉少。
3.锤片的磨损情况。
当锤片的尖角磨损超过其宽度的1/2时，应调边，调头使用，或更换新的。
换装锤片时不应随意改变原来的排列形式和减少或增多片数，也不应该只换装一部分，使各组间锤片的质量差过大，相对的两组锤片的质量差不得大于5克，以免引起机器运转时不平衡，强烈振动。
锤片式饲料粉碎机的使用与安全技术
以下 几个 原则 ， 完全 可 以 自己修 理 ：
１ 场地 、 机 器 的清洁 微 耕 机工作 的环境 就是 泥 土多 ，所 以当
微耕 机有 故 障的时 候 ， 要选一 块 干净 的 场地 ， 将机 器清 洗 干净再 修理 。 否则 ， 掉一个 小 元件 都可 能误 工误 时 。
地措 施 避免发 生 意外 事故 。
立 即停 机 检查 ，严禁 在粉 碎 机仍 在运 转 时排 除故 障 。 工作 完 毕后 须 空运 转 １ — ２分 钟 ． 待 机 器 内部 的物料 全部 排 出后 ， 方能停 机 ． 停 机 后 必须 切 断 电源 ， 以免 发 生意 外事故 。 １ ． １ ． １ １严 禁 酒后 、 带病 、 过度 疲 劳 者单 独 作
季 要进 行 防锈处 理 。
所有 的故障一定有原因 ， 要找 出原 因 ， 治根
治本 ， 标本兼治。否则可能会造成更人的损失 。
５ 装 配
当然 ． 微耕 机 的保养 还有 很 多 ， 这 只 是 主
要 的。
微耕 机 的维修 ：微 耕机 这种 机器 看 起来 很 复杂 ， 一 般 人都 不敢 修理 ， 其实 ， 也 非 尽然 。
轮 时注意 配套 动力 按 《 产 品使用 说 明书》 中
对 应 的型号 配备 。 配套 皮带 轮请 参 阅《 产 品使
用说 明书》 中皮 带轮 配套 参数 要求 进 行选 配 。 转速 过 低会 影响 产量 ，转 速 过高会 造 成机 毁 人亡 事故 。 用 电动机 做配 套 动力 时 ， 电气控 制 箱及 电动 机应 安 装过 载保 护装 置及 可 靠 的接
螺丝。
锤片式粉碎机操作规程
锤片式粉碎机操作规程
《锤片式粉碎机操作规程》
一、安全操作规程
1. 操作前需穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
2. 在操作过程中严禁穿宽松衣物和长发，以免卷入机器中造成危险。
3. 在清理和维护机器时，需先切断电源并等待机器停止运转后再进行操作。
4. 保持工作场所整洁，避免危险品或杂物堆积，确保操作安全。
二、操作流程
1. 打开主电源开关，检查各个部件是否正常运转。
2. 把要粉碎的物料均匀地放入进料口，并调整合适的进料速度。
3. 观察粉碎效果，如有异常情况及时停机检查。
4. 粉碎完成后，关闭电源，清理残余物料和维护机器。
三、维护保养
1. 定期检查锤片的磨损情况，并及时更换磨损严重的锤片。
2. 注意润滑各个部件，保持机器运转顺畅。
3. 定期清理积灰和杂物，避免造成机器故障。
四、注意事项
1. 严禁操作人员未经培训直接操作机器。
2. 不得随意更改机器的参数和结构。
3. 在异常情况下，需及时关闭电源并通知维修人员。
五、遵守环保规定
1. 严格遵守环保法规，确保粉碎过程不产生污染。
2. 对产生的废料按照规定进行处理，做到资源化利用。
通过严格遵守《锤片式粉碎机操作规程》，可以确保机器的正常运转和人员的安全，同时也能保护环境，做到安全生产。
FSJ-ⅡA 型锤片式粮食粉碎机 使用说明书
起，将皮带套在皮带轮上）。 向下推压电机，使皮带处于张紧状态后，同时将电机
锁紧螺钉锁死； 关闭机箱主体后盖，锁紧四固定螺钉即可。 ③ 粉碎锤片的更换 粉碎锤片的更换步骤如下： 关闭设备电源； 打开磨腔门； 用内六角松开磨腔内壁一锁紧螺钉； 用合适的十字改锥插入锁紧螺钉孔内，挡住粉碎锤片
一叶片，用合适的扳手松开粉碎锤片轴轴端锁紧螺母（如 图 8 所示）；
8
图3
7、操作方法 ① 启动电源启动按钮（绿色），待粉碎机粉碎锤片正 常工作（如图 4 所示）；
9
图4
② 将样品倒入喂料斗内，然后打开自动进料器开关并 调节进料速度调节旋钮至合适的进料速度（如图 5 所示）；
进料器开关
进料器速度调节
图5 ③ 当样品全部粉碎完成后，用敲击棒轻轻敲击出粉导 管处的旋风分离器，使粘附在通道及桶壁内的粉状样品流
糙米或大米
≤5
≤12
≤20
≤25
空转噪声不大于 80 dB（A）。 5、设备的安装 ① 开箱 首先将锤片式粉碎机的包装箱打开，从中取出粉碎机。 开箱时，先用大号平口螺丝刀撬开包装箱顶盖，再用铁榔 头将两长边侧盖板取下，最后取下竖立的两个侧盖板。
开箱时，应注意工具的使用，不要因使用不当
而损坏设备的表面。
FSJ－ⅡA 型锤片式粮食粉碎机
使用说明书
中储粮成都储藏研究院有限公司
目录
1 安全须知…………………………………………………1 2 概述………………………………………………………1 3 主要特点…………………………………………………2 4 主要技术参数……………………………………………4 5 设备的安装………………………………………………5 6 使用前的准备工作………………………………………7 7 操作方法 ………………………………………………9 8 使用注意事项 …………………………………………10 9 设备的维护 ……………………………………………13 10 电路原理图……………………………………………19 11 装箱清单………………………………………………20 12 保 修…………………………………………………21
饲料粉碎机的种类与使用方法
盎、 筛子 、 进料装置和料斗等部件组成 。 （ １ ） 机体： 是 粉碎机的骨架 ， 为铸铁件， 内因为圆形粉碎 室， 粉碎工作在该室 内进行。 （ ２ ） 动齿盘 ： 也叫转子 ， 是主要工作部 件 ， 安装在铀 上 ， 由轴承支经 ， 并 由铀端皮带轮带动 。盘上的齿交错排列 ， 最 里为搅拌齿 ， 第二层为粗碎齿 ， 第 三层为细碎齿。 （ ３ ） 定齿盘 ： 用： 三个螺栓固定在活门上 ， 其Ｊ 二 铸 有两层 等距分布 的出爪 ， 伸人动盘的员 齿 和因齿之间 ， 内层 为粗碎齿 ， 外层为细碎齿 ， 与动齿 配合粉碎物料。 （ ４ ） 筛子 ： 筛 子是粉碎 室的一部 分 ， 由筛 圈 、 耀片、 埋头 螺 钉答 组 成 。 ２ 、 爪式 粉碎机的工作过程 ： 爪式 粉碎 机主要靠 冲击原 理进行粉碎 。工作时受到高速旋转 的回齿和扁齿 的猛烈 冲 击和剪 切作用 ，同时在离心力作 用人饲料 由动齿盘 中心 向 外移动 ， 不断地 与定齿欲 、 筛 片等和饲料 问的摩擦 ， 因而逐 渐细碎成粉 。 合格的粉粒靠动齿盘高速旋转而肜成 的风压 ． 通过筛孔将其吹出 ， 不能通过筛孔的饲料继续被控击 ， 直 至 通过筛孔 为止。 五、 粉碎机 的使用 】 、 检查 （ １ ） 底 座 是否 牢 靠 。 （ ２ ） 各零部 件是 否完整 ， （ ３ ） 润 滑 是 否 良好 。 （ ４ ） 动力机 与粉碎机两者的铀线是否乎 ６ Ｄ距离是否适 合两皮 带轮端面是否在同一平面内 ，转动方 向是否符合要 求。 （ ５ ） 机 内有无杂物 ， 转 子转动是否灵沼 。在上述检查确 认正常后 ， 进行空车试运转 ， 正常 ， 确认一切正常后 ， 才能正 式生产。
２ 、 调整
（ １ ） 传动皮带 的调 整 ： 以保持 皮带应 有紧度 ， 使 之不扣
农用粉碎机选型及使用注意事项
的生产能力下降时 ， 会影响饲料的连续生产供应 。
１ ． ４根据 节能情 况选择
根 据有 关 部 门 的标 准 规定 ，锤 片 式粉 碎 机在 粉 碎玉米 时用 直径 为 １ ． ２毫米筛 孔 的筛 片 ， 每度 电的产 量不得低 于 ４ 克 ／ 瓦 ・ 时 。 目前 ， ８千 千 小 国产 锤 片式 优质 的粉碎 机 已达 ７～ ： ０７
粉碎机 的负荷 有很 大的影 响 。
装置 ， 以吸走成 品的水分 ， 可 降低成 品的湿度 ， 有利 于储存 ， 提高粉碎效率 １％一５ 降低粉碎室的扬尘 ０ １％，
度。
２ 使用注意事项
粉 碎机应 按规 定 的配 套功 率选 择 动力 （ 电机 或 柴油 机 ）并 严 格按各 种 型号 粉碎 机 的主 轴额 定转 速 ， 选择 配套 动力 的转速 ， 不得 提高 主轴 的转速 。粉 碎机
清理 粉碎 室 内的堵 塞 物 、 整更 换 锤 片 、 片 和 调 筛 皮 带 时 ，必须 切 断 电源 ，等 机器 停 止运 转 后 方 可进 行， 以保 证安 全 。 定期 检查锤 片 、 齿 有无裂 纹及磨 损 情况 。如更 扁 换锤 片或扁 齿 ， 要尽 量 选 择原 生产 厂 家 的正 规 配 件 ， 目前 市 场上 的锤 片 、 齿 伪劣 产 品很 多 ， 户 一定 要 扁 用
友选择粉碎机时的参考 （ 以粉碎谷物饲料为例 ） 。
合饲料的前处理 ，要求产品粉碎的粒度很 细又可根 据 需要进 行 调节 ， 选用 特种 无筛式 粉碎 机 等 。 应
１ 选 型
１ ． ６根据排料方式选择
粉碎 成 品通 过排 料 装 置输 出 ， 自重 落料 、 有 负压 吸送 和 机 械输送 ３种 方式 。小 型 单 机多 采 用 自重 下 料方 式 以简 化结 构 。 中型粉 碎 机 大多 带 有 负 压 吸送
影响锤片式粉碎机工作性能因素及合理选择
影响锤片式粉碎机工作性能的因素及合理选择锤片式粉碎机具有结构简单、效率高、维修使用方便等特点，目前是饲料加工使用普遍的粉碎设备。
粉碎效果的好坏对饲料产品的适口性、饲喂效果及后续工序的加工品质有着重要影响。
一般饲料中需粉碎原料占配方比例为50—80%，粉碎加工环节的电耗占整个工艺的30——70%，粉碎成本对整个饲料生产成本有着举足轻重的作用，因此粉碎机及粉碎工艺的选择对配合饲料加工生产意义重大。
评定粉碎工序的主要指标是粉碎粒度、粒度的均匀性、产量、电耗等，影响锤片式粉碎机的工作性能因素很多，他们又相互影响，主要有以下几个方面。
一、物料性质的影响物料性质的影响主要反应在物料强度、纤维含量、油脂含量和水分含量等方面。
物料强度大，则动力消耗大，产量低。
谷粒的结构强度取决于谷粒的成分，一般蛋白含量高、结构紧密、硬度也高；如纤维含量高，则韧性较大不易压碎，易切碎。
一般高纤维含量的谷物如大麦、燕麦较难粉碎，而高淀粉含量的谷物如玉米、高粱则易粉碎。
同种物料在不同的水分条件下，水分越高，产量越低。
双转子锤片式粉碎机具有双倍撞击、破坏环流的机理，有效解决了高纤维、高油脂、高水分物流的堵筛问题，对纤维、油脂、水分含量高的物料粉碎效果优于单转子粉碎机。
二、锤片线速度锤片线速度是锤片粉碎机在正常工作状态下，锤片最下端的线速度，称锤片末端线速度。
目前市场上锤片式粉碎机线速度主要有：48米/秒、85米/秒（56和112系列）、91米/秒（60和120系列）、100米/秒（66和132系列）、103米/秒（68系列）。
饲料厂在粉碎机选型是要结合粉碎物料特性和粉碎粗细度来选择。
原料不同，适宜的最佳线速度不同，如：如淀粉含量较高的玉米、大麦等物料适宜的线速度在60-90m/s；而对于麸皮、米糠等纤维含量高、韧性大的物料，适宜的线速度是110—120m/s。
要求粉碎颗粒度粗选择线速度低的粉碎机，如蛋鸡粉状料一般用直径6mm筛网粉碎且要求粉碎颗粒度占比越高越好，因此选用56系列线速度低的粉碎机；要求物料颗粒度细选择线速度高的粉碎机如：生产猪料、水产料等粉碎工艺，配置线速度高的粉碎机。
饲料粉碎机的选购使用
利 用高 速旋 转 的锤 片来击 碎饲 料 。 具有 结构 它 简单 、 通用 性强 、 生产 率高 和使 用 安全 等特 点 ， 常用
的有 ９ 一 ５ 、Ｆ 一０型和 ９ Ｑ 辊 式 ２对
粉 碎谷 物饲 料 为主 的 ． 选择 顶部 进料 的锤 片 可 式粉碎机 ； 粉碎 糠 麸 谷麦 类 饲 料 为 主 的 ， 可选 择 爪 式 粉 碎机 ； 若是 要求 通用 性好 ， 以粉 碎谷 物 为主 ， 如 兼 顾 稻谷 和秸秆 。可选择 切 向进 料锤 片式 粉碎 机 ； 粉 碎 贝壳等 矿物 饲料 ，可选用 贝壳无 筛式 粉碎 机 ；
４ ０ ・
维普资讯
广东饲料 第 １ 卷第 ６期 ２ ０ ５ ０ ６年 １ ２月
一
般粉 碎 机 的说 明 书和 铭 牌上 ，都 载有 粉 碎
身 体 健康 。
３ 安全使 用 要点
机 的额定 生产 能力（ｓｈ。 应注 意几点 ： ） 载额 ｋ／）但 （所 １ 定 生产 能力 ． 一般 是 以粉 碎 玉米 ， 含水 量 为储 存 安
由脂蛋 白脂酶分 解血液 中的乳 糜微粒一甘 油三酯来
本研 究 发现 。 京油 鸡在 高 温环境 条 件下 脂肪 北
沉 积 增加 主 要 表现 在 腹 部 ， 次 是皮 下 ， 间脂 肪 其 肌
只有轻微 增加 。Ｂ ｚ 等 研究 发现 ，２ ａｉ ｚ ３℃的持续 热应
激时 。 鸡体重下降 ３％． 只有沉积在腿部的肌 内 Ｏ 但 脂 肪下 降 明显 ，脂 肪在 胴体 中 的 比例 反而 升 高 ， 脂
・
产生 。提示热应激 显著增强 北京油 鸡脂肪组 织 内脂 蛋 白脂 酶活性 ．从 而使血液 中乳 糜微粒一甘 油三酯 的分 解加速 。生 成的脂肪 酸与 白蛋 白结合进 入血 液 循环 。 著提 高了血液 中游 离脂肪 酸水平 ， 进 了肝 显 促
饲料粉碎机安全操作规程
文件制修订记录饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。
如何正确操作、维护保养粉碎机是饲料生产技术员必须掌握的技能。
一、粉碎机安全操作规程１、操作者应掌握粉碎机的工作原理和结构原理，熟悉机器的性能。
２、开车前必须认真检查各连结件、紧固件，不得有松动现象。
各螺栓是否紧固，连轴器安装是否符合要求，电源线路是否良好，操作门是否紧固、密封，进料导向板是否到位，筛片有无破损。
３、用手转动转子，检查其转动是否灵活，不得有卡、碰、摩擦等异常声响。
４、电机必须空载启动，并实现粉碎机的正反向旋转。
５、在保证人机安全的前提下，方可开车，待空运转２分钟后方可进料。
进料前，负压吸风系统必须处于正常工作状态。
６、系统启动顺序：斗式提升机→出料绞龙→除尘器→粉碎机→喂料器７、生产过程的注意事项：⑴、应均匀喂料，不得忽多忽少，保证电机在额定负荷下工作。
⑵、严禁在生产过程中，随意打开操作门。
⑶、在正常生产过程中，不得任意打开连轴器防护罩，以防意外事故发生。
⑷、工作过程中如果发现异常响声或出料堵塞，轴承或电机过热，应停止喂料，切断电源，待转子停止后进行检查，排除故障。
８、工作完毕后，必须空转２分钟，把机内物料完全粉碎排出，方能停机。
停机与启动顺序相反。
９、停机后注意事项：⑴、停机后，对粉碎机进行停机检查，发现问题及时解决。
⑵、停机后，必须清理粉碎机入口处磁板上的磁性杂质。
⑶、停机后，做好设备的清理和环境卫生工作。
⑷、收拾好工具和材料，并定点存放。
⑸、做好交接班工作。
二、粉碎机的调整㈠、锤片的调整１、粉碎机锤片排列为对称排列形式，锤片安装时，必须严格按照要求排列，相应的两组锤片重量相差不得大于５克。
２、锤片尖角用钝后，可反向调角使用（每天实现正反转可使锤片两尖角同时磨损）。
若锤片两尖角都已磨损，则应掉头使用。
在掉头时，应将所有锤片同时进行，以保持转子的平衡。
天地 TDSF70 系列 锤片式粉碎机 使用说明书
天地 TDSF70 系列锤片式粉碎机使用说明书使用本机之前，请先仔细阅读本说明书，并妥善保存以备参考之用。
本粉碎机系列产品生产许可证号：XK06-013-00520广州天地实业有限公司GUANG ZHOU TINDER INDUSTRY CO.,LTD.欢迎您选用广州天地实业有限公司研发的TDSF70系列锤片式粉碎机。
本机广泛用于饲料、粮食、食品、化工、医药、农药等行业中颗粒状物料的粉碎。
为确保正确使用，使用前请务必认真阅读本使用说明书，熟悉本机的安全事项和各项性能，以及安装和操作要求，便于您能熟练使用本机器。
重要说明文件本使用说明书是专为贵公司负责操作和管理广州天地公司设备的工作人员编写的。
因此请务必将这些文件传达给这些人员。
本使用说明书的内容及产品规格如有更改，恕不另行通知。
广州天地实业有限公司保留对包含在本使用说明书中的产品规格和内容做出更改的权利。
收货检查机器一运到，就应立即进行外观检查，如确认有运输损伤，则可根据供货合同采取必要的索赔步骤。
修理费用应由有关的风险承担者支付。
存放和安装那些不可能立即在预定地点安装的机器设备须以原包装形式存放在避风雨和免受其它外部侵害的地方。
贮存期间发生的损失只能按合同约定的原则处理。
广州天地实业有限公司的机器和机器零件只允许由受过专门训练的技术人员按照随机提供的各种安装规范进行安装。
结构形式如果所提供的文件资料中介绍了多种结构形式，则只有供货合同中规定的那种结构形式的有关资料是有效的。
交货前，我们保留改进的权利。
开机与调试开机和调试工作只能由经过培训的专门人员来进行。
首次开机之前，操作人员必须熟悉本说明书中关于所购机型的所有说明和操作规程。
首次开机前请务必按规定加注润滑油，如加注变速器油等。
事故防范必须仔细阅读和严格遵守本说明书中有关事故防范的规定。
我们力求按最新的国家安全标准制造机器设备。
用户须在我们的制造工作开始前将当地的安全规定告诉我们。
为此而发生的额外费用须由用户自己承担。
SFSP5660锤片式粉碎机使用说明书
一、适用范围及性能特点1、适用范围SFSP56系列水滴式粉碎机可粉碎各种颗粒状饲料原料，如玉米、高梁、麦类、豆类、破碎后的饼类及其它物料。
2、性能特点（1）SFSP56系列水滴式粉碎机结构合理、坚固耐用、安全可靠、安装容易、操作方便、振动微小、生产率高。
（2）采用柱销联轴器直联传动，转子经动平衡校验，并可正反向工作，操作门有安全保护装置以保证转子转动时操作门不能打开，进料口在粉碎机顶部，可与各种形式的喂料机构相配，锤片为对称排列，压筛机构简洁、可靠，筛片更换方便，整机工作室采用水滴形结构，便于出料，底部设有除杂装置。
（3）为充分发挥粉碎效率，应选用喂料量均匀、能自动控制的喂料器与之相配套。
二、主要技术参数和性能指标1、主要技术参数见表1。
2、主要性能指标SFSP56系列水滴式粉碎机在原料品种为玉米，水分不大于14%，容量不低于0.72吨/米3，粉碎机筛板筛孔直径43毫米，开孔率不低于33%；同时与之相配的设备合理，安装正确，吸风良好，使用正常情况下，其主要性能指标见表2。
表1表2三、主要结构和工作原理1、主要结构SFSP56系列水滴式粉碎机主要由底座、转子、操作门、上机壳、进料导向机构、压筛机构等部分组成，见图一。
（1）底座：起到联接和支承粉碎机各部件的作用，使其形成一个整体，粉碎后的物料由底座下面排出。
（2）转子：由主轴、锤架板、销轴、锤片、轴承等零件组成，是粉碎机的主要运动部件，转子转速较高，装配后在不装销轴和锤片的情况下须进行平衡检验。
（3）操作门：更换筛板或锤片时须开启操作门，粉碎机工作时严禁打开操作门。
（4）上机壳：上部有进料口，下部与底座联接，两侧分别装有筛板，由转子组成粉碎室，物料在粉碎室中进行粉碎。
（5）进料导向机构：使物料从左边或右边进入粉碎室，进料导向板的换向由人工或带控换向阀的气缸控制，并通过行程开关自动改变电机的转向，使与进料方向相符。
（6）压筛机构：压紧筛片，便于筛片更换。
饲料粉碎机的选择与使用
；
选购 时 ，应根 据作 业项 目数 量先 选定机 型 ，再根据 制造 质量 、销 售价格 、零 配件 供 应情 况选 定具 体 产
品 。挑 选 时 ，先 作外观 检 查 ，最后 检查 附件 、说 明 书、合 格证 是 否 齐全 。
２ 饲 料粉 碎 机 的正 确 使 用 ： １）粉碎 机 长期作 业 ，应 固定在 水 泥基础 上 。如果 经 常变动 工作地 点 ，粉 碎机 与 电动机要 安 装在 用 角
显著 （Ｐ＜０．０１），效 果十 分 明显 。
［４］ 谢 五生．缩宫素的不同给药途径在治疗奶 牛产后感染症 中的辅 助效果 ［Ｊ］．中国奶牛 ，１９９４（６）：３１．
参 考 文 献
［５］ 邱 承亮 ，陈凤生．肌注缩宫素促 进产后乳 牛胎衣脱 落探 讨 ［Ｊ］． 福 建 畜 牧 兽 医 ，２００２（３）：１３ ２
５）粉碎 台启动后 ，先空转 ２～３ ｒ ａｉｎ，没有异常现 象后再投料工作 。
６）工作 中要 随 时注意粉 碎机 的运 转情 况 ，送料 要 均 ＞－－ｊ，以防阻塞 闷车 ，不要 长时 间超 负荷 运 转 ；若发
现 有振 动 、杂音 、轴 承 与机体 温度过 高、向 外喷料 等现 象 ，应 立 即停 车检 查 ，排 除故 障后 ，方 可继 续工作 。
． ３６． 养 殖 生 产
养 殖与 饲 料 ２０１２年 第 ２期
场奶 牛进行 预 防试验 ，结果 发现 ，用药 后与 用药前 相 ［３］ 张 虎社．缩宫素穴位注射对母 牛不孕症 的治疗观察 ［Ｊ］．中国草
比 ，奶牛胎 衣不 下 的发病 率 降低 了 ３２．３３ ，差 异 极 食 动物 ，２００２，２２（３）：４７．
：型 和 ９ＦＱ－５０Ｂ型 等 。
粉碎机筛片的常用数据
锤片式粉碎机是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机器,它具有通用性广、对饲料的温度敏感性弱、粉碎质量好、使用维修方便和生产率高等腰三角形优点。
但是，如果用户对影响粉碎机工作性能的几个关键问题分析掌握不够，会使生产率不高、消耗动力较大，而且粉碎质量不能保证。
本文介绍使用锤片式粉碎机时要注意的几个关键问题，并加以分析。
1、一般要求粉碎时饲料的含水率不超过15%饲料的含水率增加，结构松脆度下降，饲料不易粉碎，生产率和度电产量都要降低。
试验证明，当玉米含水率从14.3%增到21%时,其生产率下降29%,功率消耗增加12.5%；大麦含水率从13.8%增到20%时,其生产率下降30%,功率消耗增加12.5%.因此,一般要求粉碎时的饲料含水率不超过15%。
2、锤片速度影响很大，在给定的范围内，粉碎茎秆饲料时取低值，粉碎谷物饲料时取高值锤片速度对粉碎机的生产率和功率消耗有很大影响。
试验证明，锤片速度过低时打击能力下降，抽吸粉料的风力也小，故生产率低，电耗增加。
速度高时，粉碎能力和排粉能力加大，使生产率得到提高。
但若速度过高，由于转子的鼓风作用增大，粉碎室涡漩作用加强，导致空载功率消耗增加，同时也时物料速度过高，排出筛孔的机会减少，因此粉碎效率也相对下降；此外，如果锤片速度过高，轴承摩擦和搅动空气的功率消耗就会剧增，使单位产品能量消耗明显提高。
因此，每一种型号的粉碎机都有一个合适的速度范围。
近年来粉碎机锤片速度有所提高，一般农场用的粉碎机多为60_70m/s,粉碎茎杆饲料时取低值,粉碎谷物饲料时取高值.总之,要按使用说明书上的要求来选择合适的锤片线速度，以充分发挥粉碎机的效率。
3、锤筛间隙不可过大或过小锤筛间隙是指锤片端部与筛片之间的间隙，此间隙对粉碎机的工作性能有较大影响。
当锤筛间隙较大时，在饲料中靠近筛面的饲料颗粒不易与筛片接触，受打击的机会少，同时筛片对它们的摩擦作用也会因速度低而减弱，因此度电产量下降，成品变粗。
锤片式粉碎机的工作原理及合理选择
锤片式粉碎机的工作原理及合理选择饲料原料的粉碎是饲料加工非常重要的环节，在生产粉状配合饲料时，粉碎工段动力消耗占整个生产线的60%以上。
锤片式粉碎机具有体积小、效率高、操作维修方便、工艺配置简单，动力消耗低等优点。
因此，在饲料加工中，普遍选用锤片式粉碎机。
一、锤片式粉碎机的工作原理：各粉碎机生产厂家生产的粉碎机结构及形状大同小异。
但它们的工作原理是基本相同的。
粉碎机是由装有锤片的安装固定在主轴上的转子，转子外围安装的齿板或筛片组成。
电机与转子一般采用直联传动。
粉碎机一般采用上进料，物料进入锤片和筛片的间隙中，在悬空状态下被一定线速运转的锤片强烈打击，成为若干碎粒，物料在锤片运动的圆形轨迹的切线方向撞击在筛片或齿板上，部分碎粒穿过筛孔，排出机外为合格物料，不合格的物料再回弹，再受锤片打击，如此往复达到粉碎目的。
同时，物料在粉碎过程中以阶梯式的轨迹环行运动，通常叫做环流（见示意图）。
环流是不能破坏的，所谓水滴式、在筛板低部设一U形槽根本没有起到任何破坏环流的作用。
它破坏的只是该装置所占区域的环流，但该区域的粉碎功能也随之消失了。
二、怎样合理选择锤片式粉碎机：1、首先根据产品所要求的粗细度选择与锤片线速相匹配的粉碎机系列：信息来源：粉碎机大致 1、筛片2物料环流轨迹3、脆片运转轨迹物料环流示意图如果锤片线速不匹配，会降低粉碎机的工作效率，甚至造成粉碎机不能正常工作。
线速慢会造成破碎时间长，使物料堆集在粉碎室内，造成糊筛，降低筛理效率和筛理效果，增加锤片运动阻力，造成粉碎机非正常工作；线速过快，会造成粉碎粒度不均匀和浪费动力消耗。
如：河北、山东一带，产蛋鸡饲料一般要求粉碎粒度通过φ5mm筛孔，并要求所粉碎的物料颗粒占比例越多越好。
10吨的成套设备，如选用56系列粉碎机，应选粉碎机为型号56×40，线速85米/秒，配备动力37KW，选用线速为48米/秒的粉碎机配备动力仅为18.5KW 就够了，实际动力消耗相差50%以上，而粉碎粒度后者比前者理想的多。
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锤片式饲料粉碎机如何选择和使用？
锤片式饲料粉碎机在使用过程中应该注意哪些方面呢?
信息来源：(一)锤片式饲料粉碎机主轴转速(n的单位是转/分钟)要达到说明书中要求，否则因锤片的速度低，打击效果不好，使生产能力下降。
但主轴转速也不是越高越好，太高了机器强烈振动，噪声增大，机件容易损坏，甚至会发生事故。
为达到一定的转速，主要靠调换电动机和调整转动装置。
(二)锤片式饲料粉碎机配用动力机械的功率(n)的大小，要根据粉碎机的生产能力(q)来决定，不宜过大或过小。
一般应按下式计算：n=。
n的单位是千瓦，q的单位是吨/小时。
如要求粉碎得较细，系数的值可取大一点，如要求粉碎得较粗，系数的值可取小一点。
计算结果出来后，再根据电动机的实际功率进行选用，就高不就低，如计算结果为6千瓦左右，就选用千瓦的电动机，不可以选用千瓦的。
(三)粉碎机要安装在稳固的混凝土基础上，或钢制的机座上，以防其运转时产生强烈振动，损坏机件，甚至发生事故。
安装皮带传动装置时电动机的皮带轮和粉碎机的皮带轮的中心线要对齐，要在一个垂直平面内，并且两根主轴要平行，以防脱带，影响正常传动。
1.锤筛间隙。
间隙过大，饲料受锤片打击的机会减少，饲料在筛面上作环流运动的速度较慢，环流层的外层是大粒的饲料，阻碍了小颗粒的饲料通过筛孔，导致排料不畅；间隙过小，虽然饲料受锤片打击的机会增多，但环流层运动速度太快，细碎饲料也不易从筛孔排出，增加了饲料在粉碎室的滞留时间，并且使饲料粉碎得过细，达不到粒度要求。
一般谷物饲料最适宜的锤筛间隙为4--6毫米，秸秆类为10--14毫米。
2.筛孔直径。
在能满足畜禽需要和标准要求的情况下，选用筛片的筛孔直径越大越好。
可使生产能力提高，成品颗粒均匀、细粉少。
3.锤片的磨损情况。
当锤片的尖角磨损超过其宽度的1/2时，应调边，调头使用，或更换新的。
换装锤片时不应随意改变原来的排列形式和减少或增多片数，也不应该只换装一部分，使各组间锤片的质量差过大，相对的两组锤片的质量差不得大于5克，以免引起机器运转时不平衡，强烈振动。
4.机器粉碎秸秆时在进料口装有初切装置。
定刀和动刀的间隙应在2--4毫米。
5.传动皮带在安装时或工作一段时间后要检查调整其松紧度。
松紧度以用手用力按压传动皮带中部，形成的弧高为18--25毫米为宜。
传动皮带的松紧度调整可通过改变电动机和粉碎机的相对位置来实现。
(四)被粉碎的饲料中不得混有金属块、铁钉、石块等，以免打坏锤片和转子。
饲料中含水率一般应小于15%，如含水率过高，饲料不易被打碎。
(五)开机前要认真检查。
特别是要检查锤片等高速运动零件安装得是否牢固可靠。
检查锤片销轴上的开口销，如过度磨损或折断脱落，应及时更换。
检查主轴承内润滑油是否充足，一般每班工作前要加油1次，以保证主轴承润滑可靠。
检查粉碎室内有无其他异物。
用手转
动皮带轮，检查转子转动是否灵活，应无卡碰和摩擦声等异常情况。
检查筛片安装是否牢固，漏不漏。
检查电动机接线是否正确、牢固。
(六)在以上各项检查都良好的情况下再合闸接通电源，先看电动机转动是否正常，再看粉碎机的转向是否和说明书中一致，否则应对调通入电动机的任意两根电源线予以纠正。
开机后空转1--2分钟，确定无异常现象时再进行喂料。
喂料时一定要均匀，不可过多或过少，如喂料过多，不仅粉碎效果不好，阻碍了转子旋转，而且增大了电动机的负荷，使轴承和电动机过热，甚至被烧坏。
工作中如发现异常响声、异常气味，出料堵塞、轴承和电动机过热等现象，应停止喂料，断电检查，排除故障后再使用。
(七)工作结束后应让机器空转2--3分钟，使机内饲料全部排出后方可停机。
应将机器内外部清理干净，特别是电动机外壳上的灰尘应及时清除以免影响其散热。
粉碎机每工作200小时后应将主轴承拆下清洗一次，再加注润滑油。
如停机时间较长，应将传动皮带卸下，以防把皮带拉长。
以上是是锤片式饲料粉碎机的使用方法及注意事项，正常的操作方法可以减少故障，延长机器寿命，提高产量。