火力发电厂脱硫废水处理系统改造与应用
火力发电厂脱硫废水处理系统改造与应用
火力发电厂脱硫废水处理系统改造与应用【摘要】：随着火力发电厂装机容量的提高，烟气中的二氧化硫量占废气总排放量一半以上，因此，火力发电厂烟气脱硫已经成为火力发电厂环保达标的一项工作。
石灰石－石膏湿法对高硫煤，脱硫率可在90%以上，对低硫煤，脱硫率可在95%以上。
但这种方法产生的脱硫废水严重超标。
脱硫废水处理系统就是要将这部分废水经处理后达到国家排放标准。
河津发电分公司Ⅰ期脱硫废水处理系统安装完成后，长时间不能按设计目标将废水处理合格，经系统改造后，出水水质稳定，指标合格，效果良好。
关键字：脱硫废水处理系统不足改造合格良好随着火力发电厂装机容量的提高，烟气中的二氧化硫量占废气总排放量一半以上，因此，火力发电厂烟气脱硫已经成为火力发电厂环保达标的一项工作。
石灰石－石膏湿法对高硫煤，脱硫率可在90%以上，对低硫煤，脱硫率可在95%以上。
但这种方法产生的脱硫废水严重超标。
脱硫废水处理系统就是要将这部分废水经处理后达到国家排放标准。
河津发电分公司Ⅰ期脱硫废水处理系统安装完成后，长时间不能按设计目标将废水处理合格，经系统改造后，出水水质稳定，指标合格，效果良好。
我公司脱硫装置设计排放的废水水质：SS : 10000mg/L，pH : 5~5.2，CL－: ≤15000mg/L。
原脱硫废水处理系统包含三个子系统：废水处理系统、废水加药系统和污泥排放系统。
废水处理系统由氧化箱、中和箱、沉降箱、絮凝箱和澄清池等设备组成。
废水加药系统由石灰乳、凝聚剂、助凝剂、有机硫和盐酸加药系统组成。
根据来水水质和处理水量的大小，通过各加药泵的行程和频率调整加药量。
污泥排放系统由污泥输送泵组成。
污泥排至工业废水系统污泥浓缩池内，适时外运。
其中#1、#2机组公用一套为Ⅰ期脱硫废水处理装置，系统设计处理能力为25t/h；#3、#4机组公用一套为Ⅱ期脱硫废水处理装置,系统原设计处理能力为14.4t/h,最大处理能力为18t/h。
脱硫废水处理系统工作原理：在氧化箱通入压缩空气，在中和箱内加入（氢氧化钙乳液，对脱硫废水进行碱化处理，一方面可以将废水中大部分重金属离子以氢氧化物沉淀的形式去除,另一方面废水经碱化调质后可以改善后续絮凝处理的效果。
火力发电厂脱硫废水处理方式的改进与探讨
火力发电厂脱硫废水处理方式的改进与探讨发布时间：2021-04-08T12:29:04.600Z 来源：《中国电业》2020年35期作者：牛二欢[导读] 我国是多煤少油国家，煤炭在我国石化能源结构中占比76%，牛二欢国电电力酒泉发电有限公司摘要：我国是多煤少油国家，煤炭在我国石化能源结构中占比76%，随着我国经济快速发展，我国煤炭生产消费加快，煤炭生产总量超过世界一半以上，煤炭消耗迅速增加为我国经济发展带来能源动力，同时带来严重环保问题。
我国工业SO2排放90%来自燃煤，国家采取指标限制等环保政策，但每天排放量很大。
近几年，东部地区雾霾天气严重，对农作物和人体健康等方面造成巨大损害。
成为制约我国和社会可持续发展的重要因素。
随着人们生活水平提高，对SO2排放治理非常迫切。
绿色发电成为发电厂未来发电的战略方向，大部分火电厂烟气脱硫采用炉外大湿法，去除烟气中的二氧化硫，脱硫中产生废水，由于悬浮物和溶解固形物超标，脱硫废水处理是火电厂工业废水处理的难题，如何选择合理处理工艺优化技术措施，使处理废水达到重复利用目的，是发电企业面临的重要问题。
关键词：火力发电厂；脱硫废水处理；方式1 国内外相关研究火电厂烟气脱硫是世界上唯一大规模商化应用的脱硫方式，国外脱硫技术研究始于19世纪50年代，成功控制二氧化硫污染问题，发达国家形成烟气脱硫等环保相关产业。
我国自60年代开始进行烟气脱硫研究，80年代开始列为重点课题。
21世纪以来，随着人们生活水平提高，国人对绿色生活诉求强烈，国家对SO2排放要求日益严格。
燃煤火电厂需上脱硫装置，否则罚款停产处理。
1.1 国外火电厂烟气脱硫废水处理状况国家出台系列政策对电厂采取脱硫上网电价补贴措施，我国脱硫装备制造水平走在国际前列，部分发电厂脱硫装置排放浓度降至10mg/Nm3以下。
90年代末至新世纪初欧美地区开始重视燃煤电厂脱硫废水污染问题，很多国际公司加强脱硫废水处理研发，欧美国家使用研发的技术包括自然沉淀法，生物处理法等，针对不同水量特征可以选择不同处理技术。
火电厂湿法脱硫废水处理系统优化改造
火电厂湿法脱硫废水处理系统优化改造【摘要】针对国华台山电厂二期（2*1000MW）脱硫废水处理系统投运后出现的问题进行优化改造：调整污泥循环泵出口母管走向;在离心脱水机入口管道上增加流量计和浓度计，并增设再循环管路;增加脱硫废水事故处理旁路;调整离心脱水机出口清水流向;调整系统控制流程。
改造完成后，系统可以一键启动，并稳定运行，出水达到国家排放一级标准。
【关键词】湿法脱硫;废水处理;优化改造;离心脱水机1.前言石灰石—石膏湿法脱硫工艺，是用石灰石浆液与烟气中的二氧化硫进行中发生化学反应，达到脱硫的目的。
为了维持脱硫设施中的物料平衡，需要定期从脱硫设施中排除一定量的废水。
脱硫废水含有的杂质主要为固体悬浮物、过饱和亚硫酸盐、硫酸盐氟化物以及重金属。
这些杂质主要来自燃烧的煤和溶解的石灰石。
这些杂质进入脱硫装置吸收塔，溶解于吸收浆液中，并且在吸收浆液循环系统中不断浓缩，最终汇集到脱硫废水。
2.脱硫废水处理系统工艺流程广东台山发电厂二期2×1000MW机组的脱硫废水处理系统工艺流程见图1，处理能力为20m3/h，每天24小时连续运行，并能耐短时间25m3/h的冲击负荷。
脱硫废水处理系统包括废水处理、加药、污泥处理等三个分系统。
来自废水缓冲箱的脱硫废水经由废水泵输送至三联箱（中和箱、沉淀箱、絮凝箱合称为三联箱）。
废水在中和箱中，加入石灰浆液，废水中氟离子与Ca（OH）2反应生成CaF2;在沉降箱中加入有机硫化物，与废水中重金属反应形成难溶于水的络和物;在絮凝箱加入硫酸氯铁和助凝剂，使废水中CaF2和悬浮物进行絮凝;絮凝箱中的废水自流到澄清池，絮凝物在这里沉降分离，上层为清水，下层为污泥;清水从澄清池内溢流至出水箱，在出水箱出水通过投加盐酸控制PH在6-9之间，进行回收利用;污泥通过污泥再循环泵输送至污泥缓冲箱，再通过污泥给料泵输送至离心脱水机进行脱水。
3.运行中存在问题及解决方案3.1 存在问题澄清池中污泥原设计主要是靠重力自流到污泥缓冲箱中，因为澄清池和污泥缓冲箱的液位差较小，遇到长时间不排泥造成污泥浓度高的情况，污泥就沉积在澄清池底部，需要人工抽取清理。
《2024年燃煤电厂脱硫废水处理技术研究与应用进展》范文
《燃煤电厂脱硫废水处理技术研究与应用进展》篇一一、引言随着工业化的快速发展，燃煤电厂作为主要的能源供应者，其排放的废水对环境造成了严重的污染。
其中，脱硫废水是燃煤电厂排放的主要废水之一，含有大量的重金属离子、悬浮物和硫化合物等有害物质。
因此，对燃煤电厂脱硫废水进行处理，减少其对环境的污染，已成为当前环境保护领域的重要课题。
本文将就燃煤电厂脱硫废水处理技术的研究与应用进展进行探讨。
二、燃煤电厂脱硫废水特点及危害燃煤电厂脱硫废水主要来源于烟气湿法脱硫系统，其特点是成分复杂、污染物浓度高、pH值低。
废水中含有大量的重金属离子（如铅、汞、镉等）、悬浮物和硫化合物等有害物质。
这些物质若直接排放到环境中，将会对水体和土壤造成严重的污染，对生态环境和人类健康构成潜在威胁。
三、燃煤电厂脱硫废水处理技术研究为了有效处理燃煤电厂脱硫废水，国内外学者和专家进行了大量的研究，提出了多种处理方法。
1. 物理法：包括沉降法、过滤法、蒸发法等。
沉降法通过添加混凝剂使废水中的悬浮物沉淀，从而降低废水的浊度。
过滤法则通过滤料将废水中的悬浮物和重金属离子去除。
蒸发法则通过加热使废水中的水分蒸发，从而降低废水的浓度。
2. 化学法：包括氧化还原法、中和法等。
氧化还原法通过添加氧化剂或还原剂将废水中的有害物质转化为无害物质。
中和法则通过添加酸或碱调节废水的pH值，使废水中的有害物质转化为沉淀物或气体。
3. 生物法：包括活性污泥法、生物膜法等。
这些方法利用微生物的代谢作用将废水中的有机物和部分无机物转化为无害物质。
四、技术应用与进展随着科学技术的不断发展，越来越多的新型技术在燃煤电厂脱硫废水处理中得到应用。
例如：1. 高效沉降与过滤技术：通过对传统的沉降与过滤方法进行改进，提高沉降速度和过滤效果，从而提高脱硫废水的处理效率。
2. 氧化与膜分离技术：将氧化与膜分离技术相结合，对废水进行深度处理，进一步去除残留的有害物质。
3. 生物强化技术：通过引入特定的微生物或基因工程菌种，强化生物反应器的处理效果，提高脱硫废水的生物处理效率。
火电厂脱硫废水处理工艺的改进和新工艺的探讨
火电厂脱硫废水处理工艺的改进和新工艺的探讨近年来，随着国家对环境保护的重视程度不断提高，火电厂脱硫废水处理工艺也得到了极大的关注。
传统的火电厂脱硫废水处理工艺主要采用物理化学法，存在处理效果不尽如人意、处理成本高、处理过程对环境造成污染等问题，因此需要对其进行改进和新工艺的探讨。
改进传统的火电厂脱硫废水处理工艺，可以从以下几个方面入手：一、采用新型的处理剂传统的处理剂主要有氢氧化钙、石灰、乳化剂等，效果并不尽如人意。
近年来，新型的处理剂逐渐得到了应用，例如新型蒸汽制备气体化脱硫液，可以通过高温高压蒸汽加热产生气体化反应，从而提高脱硫效果；还有一种叫做富氧燃烧法的处理剂，可以在高温氧气气氛中燃烧硫煤，脱除大部分硫化物，从而改善脱硫效果。
二、采用生物处理技术生物处理技术是一种较为新兴的处理方法，通过生物体的代谢作用将污染物转化为无害物质。
目前，生物处理技术在污水处理中得到了广泛应用，也可用于火电厂脱硫废水处理中。
例如利用微生物将脱硫废水中的硫化物转化成硫酸盐等无害物质。
三、采用超滤技术超滤技术是通过膜分离原理，使废水中的固体颗粒、胶体、大分子有机物和微生物等物质被过滤出去，从而达到净化目的。
火电厂脱硫废水中含有的大量杂质和有机物非常难以处理，采用超滤技术可以有效地去除这些杂质和有机物。
除了改进传统的火电厂脱硫废水处理工艺，也可以借鉴其他领域的新工艺来应用于脱硫废水处理中，例如：一、利用电化学技术电化学技术是通过氧化还原反应将污染物转化为无害物质。
在脱硫废水处理领域中，可以通过电解氧化将脱硫废水中的难处理有机物转化为二氧化碳和水等无害物质，从而达到净化目的。
砂滤技术是将污水通过一层砂滤料进行过滤，通过颗粒物、生物物质、颜色、气味、有机物等的过滤分离达到净水目的。
砂滤技术也可以应用于脱硫废水处理中，通过筛选去除废水中的固体颗粒，从而减小处理难度。
综上所述，改进和探索新的火电厂脱硫废水处理工艺，是保护环境、实现可持续发展的重要举措。
火力发电厂脱硫废水处理方式的改进与探讨_1
火力发电厂脱硫废水处理方式的改进与探讨发布时间：2021-07-23T03:30:33.067Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第7期作者：李琦[导读] 燃煤电厂在生产过程中，经过煤的充分燃烧后水会吸收大量烟气，并在其他发电设备运行的影响之下，造成脱硫废水的成分在不同阶段都处于动态变化的状态。
陕西能源电力运营有限公司陕西西安 710016摘要：随着我国对工业废水的排放标准日益严格，实现电厂脱硫废水的零排放已经刻不容缓。
脱硫工艺的过程较为复杂，不仅需要行业发挥自身的能动性，还需要监管部门对工艺过程进行管理和监督。
如今，我国对环境保护工作的重视程度与日俱增，脱硫工艺已然成为工业环保工作中的重要一环。
为了提高水资源的使用效率，本文基于我国燃煤电厂的工业现状，针对现有的脱硫工艺提出了相关的改进措施。
关键词：火力发电厂；脱硫废水；处理方式；改进1电厂脱硫废水主要处理难点1.1废水成分复杂燃煤电厂在生产过程中，经过煤的充分燃烧后水会吸收大量烟气，并在其他发电设备运行的影响之下，造成脱硫废水的成分在不同阶段都处于动态变化的状态。
使用传统的物理法和化学法，会使得脱硫废水的水质更加不稳定，处理过后仍然含有大量有害物质例如重金属离子，依然不满足国家对于排放废水的标准。
1.2脱硫废水含盐量过高生产过程产生的脱硫废水中含有多种高浓度的无机盐离子例如钙离子和钠离子，除此之外还有各种高含盐量的结晶盐。
基于盐物质难以被净化的特点，使得这一类脱硫废水的处理难度也比较高。
并且在废水处理过程中，其内部成分也一直处于动态变化的不稳定状态，其状态的变化和不稳定程度主要受到电厂的发电情况的影响[1]。
1.3脱硫废水悬浮物含量过高脱硫废水中的悬浮固体含量一般较高。
由于煤种的不同，脱硫工艺条件等因素的影响，废水中悬浮物的浓度一般会达到6000～15000mg/L，需要一定的时间才能澄清[2]。
为了处理悬浮物，必须确保同时处理在中和池和反应池中产生的新固态产物，因此在设备运行期间，必须确保沉淀絮凝箱满足一定要求。
火电厂脱硫废水处理工艺的改进和新工艺的探讨
火电厂脱硫废水处理工艺的改进和新工艺的探讨随着全球环保意识的提升和环保政策的逐步完善，火电厂的脱硫废水处理工艺也面临着改进和新工艺探讨的挑战。
脱硫废水是火电厂生产过程中产生的一种含有高浓度硫酸盐、氯化物和重金属等有害物质的废水，如果不经过有效处理直接排放，将对环境和人类健康造成严重的危害。
本文将深入探讨火电厂脱硫废水处理工艺的改进和新工艺的探讨，以期为火电厂脱硫废水处理提供可行的解决方案。
一、火电厂现有脱硫废水处理工艺存在的问题目前，火电厂脱硫废水处理主要采用的工艺是化学沉淀法和吸附法。
化学沉淀法通过加入化学药剂来使废水中的有害物质沉淀下来，从而达到脱硫的效果。
吸附法则是利用活性炭等材料吸附废水中的有害物质。
这两种工艺在一定程度上可以满足对脱硫废水的处理要求，但也存在一些突出的问题。
当前工艺处理脱硫废水效率较低。
在化学沉淀法中，药剂的投入量和混合时间都会影响到沉淀效果，而且废水中的杂质较多，难以完全沉淀。
在吸附法中，活性炭的吸附饱和度有限，需要经常更换，造成较大的经济成本。
处理过程中产生大量的废渣。
化学沉淀法和吸附法在处理脱硫废水时会产生大量的沉淀物或吸附剂废渣，需要进行二次处理或处置，给环保带来一定的压力。
废水处理后的排放标准不高。
根据国家相关标准，处理后的脱硫废水排放标准要求严格，但目前的处理工艺在达标排放方面仍存在一定的难度。
针对目前存在的问题，我们应该从以下几个方面对火电厂脱硫废水处理工艺进行改进：1. 完善化学沉淀工艺：改善药剂的投加和搅拌方式，提高废水中有害物质的沉淀效率。
优化沉淀剂的选择和有效利用，减少产生的废渣量。
2. 发展新型吸附材料：寻找更高效的吸附材料，提高脱硫废水中有害物质的吸附率，并延长吸附剂的使用寿命。
可以考虑使用具有微孔结构和大比表面积的吸附材料，如活性炭纳米复合材料等。
3. 利用生物技术处理废水：生物技术可以有效降解废水中的有机物质和重金属，使得脱硫废水更容易被处理和回收利用。
火力发电厂脱硫废水改造工艺及效益分析
火力发电厂脱硫废水改造工艺及效益分析摘要：文章针对太仓港协鑫发电有限公司全厂脱硫废水系统改造工程实例，介绍了火力发电厂烟气脱硫废水改造方案的选择及应用，为同类型机组脱硫废水改造提供参考。
关键词：脱硫废水；改造；效益分析根据06年发布的《火电厂石灰石一石膏湿法脱硫废水水质控制指标》规定，在有脱硫废水产生的火电厂，应单独设置脱硫废水处理系统。
而我公司脱硫装置均在06年以前完成了投产，脱硫装置建设期未考虑配套建设废水处理系统。
脱硫装置改造后，无单独的脱硫废水系统，将会影响到脱硫系统的正常稳定运行和系统性能，因此，脱硫废水系统进行相应改造也势在必行。
1.概况太仓港协鑫发电有限公司一期2×135mw、二期2×300mw机组，三期2×300mw机组，国华公司四期2×600mw机组，除一期两炉一塔，其余均为一炉一塔无ggh湿法脱硫，工程有中环（中国）工程有限公司总承包建造。
全厂脱硫系统产生的废水改造前经简易处理后排至相应机组灰渣系统综合利用。
在我公司4台300mw机组进行无旁路改造期间，废水系统也进行了相应的改造。
废水处理系统按全厂（一、二、三、四期）120%容量设计，即每小时25吨/时脱硫废水处理能力。
2.脱硫废水改造方案的选择2.1改造方式2.1.1新建全厂废水处理装置在厂外选择预留空地建设，由于脱硫废水处理装置占地面积较大，绝大部分设备与机组废水处理系统设备相同，因此厂外建设将占用较大面积空地，且离脱硫装置很远，很难实现，一次性投资很大。
2.1.2在原有机组废水系统上改造因脱硫和机组废水处理系统设备基本相同，且原有机组废水处理系统备用设备利用率较低，只需要在机组废水系统进出口做好接口，使其达到能处理机组和脱硫废水的功能。
此改造量小，设备利用率高，一次性投资较低。
所以我公司采用此种方式进行脱硫废水处理装置改造。
2.2工艺选择2.2.1改造工艺流程根据脱硫工艺、灰及烟气成分等，脱硫废水水质超标项目主要是ph值、悬浮物、f-及hg、pb等多种重金属离子。
《2024年燃煤电厂脱硫废水处理技术研究与应用进展》范文
《燃煤电厂脱硫废水处理技术研究与应用进展》篇一一、引言随着工业化的快速发展，燃煤电厂作为重要的能源供应基地，其运行过程中产生的废水问题日益突出。
其中，脱硫废水因其含有高浓度的硫化物、重金属等污染物，对环境及生态系统的危害尤为严重。
因此，燃煤电厂脱硫废水处理技术的研究与应用进展成为了当前环保领域的重要课题。
本文将就燃煤电厂脱硫废水处理技术的现状、问题及发展趋势进行详细探讨。
二、燃煤电厂脱硫废水处理技术现状当前，燃煤电厂脱硫废水处理技术主要包括物理法、化学法及生物法等。
物理法主要依靠沉淀、过滤、吸附等手段去除废水中的杂质；化学法则通过添加化学药剂，使废水中的有害物质发生化学反应，从而达到净化目的；生物法则利用微生物的代谢作用，将废水中的有机物转化为无害物质。
这些方法各有优缺点，在实际应用中需根据废水的具体情况选择合适的方法。
三、燃煤电厂脱硫废水处理技术存在的问题虽然燃煤电厂脱硫废水处理技术取得了一定的成果，但仍存在以下问题：1. 处理效率有待提高：部分废水中含有的重金属及复杂化合物难以被彻底去除，影响了废水的回用效率。
2. 处理成本较高：部分处理技术需大量消耗化学药剂或能源，导致处理成本较高，限制了其在燃煤电厂的广泛应用。
3. 缺乏统一标准：不同地区、不同规模的燃煤电厂在脱硫废水处理方面缺乏统一的标准和规范，影响了处理效果。
四、燃煤电厂脱硫废水处理技术研究与应用进展针对上述问题，科研人员及工程师们不断探索新的脱硫废水处理技术，并取得了一定的成果。
具体表现在以下几个方面：1. 高效沉淀技术研究：通过优化沉淀剂的种类和投加量，提高沉淀效率，降低废水中的杂质含量。
同时，结合其他技术手段如过滤、吸附等，进一步提高处理效率。
2. 高级氧化技术应用：通过光催化、电催化等技术手段，将废水中的有机物和重金属等有害物质氧化为无害物质，从而实现废水的深度处理。
3. 膜分离技术的研究与应用：利用反渗透、超滤等技术对脱硫废水进行深度处理和回收利用，减少对环境的影响。
火力发电厂废水处理系统改造及应用
火力发电厂废水处理系统改造及应用发表时间：2020-07-20T10:56:36.353Z 来源：《中国电业》2020年第7期作者：肖锐[导读] 目前国内主要是燃煤发电厂，火力发电厂水资源消耗巨大摘要：目前国内主要是燃煤发电厂，火力发电厂水资源消耗巨大，其中机组设备冷却排水，锅炉启动冲管疏水、灰库冲灰排水等，如果不能做到对污水进行及时处理达标排放就会造成很大的环境污染。
面对人民对美好生活的向往，水资源保护越来越严格，电厂没有经过处理的废水直接排放到厂外河流中会造成水体严重污染。
所以如何对电厂废水处理系统进行改造，并应用到实际的电厂运作当中，减少发电厂产生的废水所造成的环境污染，是目前要解决的电厂废水处理技术的问题之一。
关键词：火力电厂；废水处理；改造及应用引言：随着时代不断地发展变化，各行各业对于用电需求越来越高，这就导致电厂的工作量越来越大。
火力发电厂是目前各种不同种类的电厂中比较重要的一种，但是由于其在工作过程中会产生大量的污水排放，如果得不到及时处理，就会导致相当严重的环境污染，所以发电厂的废水处理也是目前我国有关部门相对重视的一项重要工程。
如何使电厂的废水处理系统正常运行，并且能在此基础之上进行不断完善并使其能够更有效地解决电厂所产生的工业污水对环境所造成的损害，是目前电厂需要做的重要工作之一。
1、有关废水的简述1.1废水种类本次改造的废水系统主要是处理生产性废水，原有的废水处理站设备老化严重，水质不达标，已处于停用状态。
原设计全厂工业废水分类排至工业废水处理站的五座工业废水池，工业废水处理系统采用的主要工艺是：絮凝槽+反应槽+澄清池处理工艺，处理出力为：经常性废水处理系统100m3/h，非经常性废水处理系统100m3/h，废水来源比较复杂，主要有精处理再生废水，锅炉补给水系统再生水，锅炉排污水，过滤器反洗水，生活污水系统处理过的水；水质特性有时候是强酸性或者强碱性，重金属含量高，浊度高。
火电厂脱硫废水零排放技术与工程应用
火电厂脱硫废水零排放技术与工程应用摘要：现有脱硫废水零排放技术能够满足脱硫废水零排放要求。
经过技术经济对比，废水零排放技术路线影响因素众多，除废水本身的性质外，还需要考虑结合技术经济性、周边环境和当地政策导向综合考虑。
目前需要结合项目实际情况具体分析，选择最佳方案。
关键词：火电厂；脱硫废水；零排放技术；工程应用引言根据中电联发布的2016年度火电厂环保产业信息，2016年当年新投运火电厂烟气脱硫机组容量约0.5×108kW；截至2016年底，全国已投运火电厂烟气脱硫机组容量约8.8×108kW，占全国火电机组容量的83.8%，占全国煤电机组容量的93.6%。
这些的主要脱硫工艺为石灰石-石膏/湿法脱硫工艺。
火电厂在污染物排放方面，脱硫废水处理是关键限制因素，火电厂应根据自身实际，合理选择脱硫废水处理及优化工艺，从而达标排放甚至实现真正意义上的零排放。
1火电厂脱硫废水特性目前，湿法脱硫（石灰石/石膏法）仍是火电厂锅炉烟气处理的主要方法，系统中必然会排放一定量的脱硫废水。
该类废水主要污染物包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐及重金属，其中很多是国家环保标准中要求控制的第一类污染物。
在火电行业，脱硫废水因其浓度高、成分复杂，处理难度较大，而随着污染物排放限制和火电厂超低排放的提出，其零排放技术逐渐受到关注。
2脱硫废水零排放技术脱硫废水的成分及浓度对处理系统的运行管理有很大影响，是影响处理设备的选择、腐蚀等的关键性因素。
脱硫废水一般具有以下几个特点:水质呈弱酸性，悬浮物含量高，氟化物、COD、重金属超标，其中包括我国严格限制排放的第1类污染物，如Hg、As、Pb等;盐分含量高，含有大量的Cl-、SO42-、SO32-等离子，其中Cl-的含量较高。
现阶段脱硫废水主要通过三联箱处理，达标排放。
随着环保形势的发展以及末端废水处理技术的成熟，将逐步实现废水零排放。
2.1脱硫废水预处理火电厂的脱硫废水，由于水质特点复杂，因此往往需要因厂制宜，探寻合理有效的预处理工艺，确保后续处理效果和回用工序的正常运行。
火力发电厂脱硫废水处理方式的改进与探讨
火力发电厂脱硫废水处理方式的改进与探讨Summary：随着社会的快速发展，带动了我国各行业领域的发展，为了更好的实现火力发电厂脱硫废水的处理，寻找先进的脱硫废水处理工艺和系统，推广和应用国内外先进的处理技术，优化处理工艺，减轻运行劳动程度，降低企业成本。
本文主要针对当前火力发电厂的脱硫废水现状、处理方式、处理效果等进行对比和分析，提出可应用于火电厂脱硫废水处理的新的工艺。
Keys：火力发电厂；脱硫废水；处理工艺引言水资源是影响人类社会发展的关键资源。
近年来，围绕着水资源征收的各种费用越来越趋于合理化。
燃煤电厂在运行中，需要在用水方面投入很大的成本，这对于当前燃煤电厂的发展建设具有直接的影响，也制约着火电行业的可持续发展。
党的十八大以来，随着新发展理念的提出，人们对于生态环保的重视程度显著提高，火电企业必须要更加重视自身的节能环保工作，才能跟上社会的发展要求。
各级环保部门对于新建的火电厂在环保方面也提出了相当高的要求，同时，老旧的发电机组改革工作也进一步加快，废水的零排放将是火电行业发展的趋势。
1脱硫废水进行脱硫的必要性造成环境污染的原因有多种，脱硫废水对环境的污染占有很大比例。
现在全球性的环境污染问题越来越严重，所以要求人们保护环境，提倡绿色的可持续发展的生产方式。
煤炭火力发电是我国主要的发电方式之一，在燃烧煤炭的同时，环境也在遭受着破坏，燃煤烟气中含有硫化物，可能造成酸雨等环境问题。
为了适应国家的生产需求和对环境的保护，我们必须进行脱硫废水的技术升级改造，使脱硫废水的排放达到零污染排放。
2脱硫废水零排放技术技术展望2.1烟道蒸发法烟道蒸发工艺是一种比较新型的脱硫废水处理技术，指的是在烟道内对脱硫废水进行喷雾蒸发，这项技术在应用过程中，还需要应用喷雾干燥技术以及烟气除尘技术。
在实际应用过程中，在锅炉尾部和烟气除尘器之间可以设置雾化喷嘴，脱硫废水可以经过雾化，然后利用高温的烟气瞬间蒸发，再跟烟气一起进入除尘系统。
浅析燃煤电厂脱硫废水处理技术研究与运用
浅析燃煤电厂脱硫废水处理技术研究与运用1. 引言1.1 背景介绍燃煤电厂是我国主要的能源来源之一，但燃煤电厂的脱硫过程会产生大量废水，其中包含大量的硫酸盐等污染物。
这些脱硫废水如果直接排放到环境中，会对水体生态系统造成严重的污染，影响人类健康和环境质量。
燃煤电厂脱硫废水处理技术的研究和运用具有重要的意义。
现阶段，我国的燃煤电厂大多采用化学法或生物法等技术对脱硫废水进行处理，以达到国家排放标准。
这些处理技术在实际运用中存在一些问题和局限性，如高成本、废水处理效率低、难以实现资源化利用等。
如何改进现有的脱硫废水处理技术，提高处理效率，降低处理成本，实现资源化利用，已成为燃煤电厂环保工作的重要课题。
通过对燃煤电厂脱硫废水处理技术的研究和运用，可以有效减少对水资源和环境造成的污染，推动燃煤电厂向清洁生产方向转变，保护生态环境，实现可持续发展。
本文旨在对燃煤电厂脱硫废水处理技术进行浅析，探讨其研究与运用的现状和问题，并探讨未来的发展方向。
1.2 研究目的研究目的是为了深入探讨燃煤电厂脱硫废水处理技术，通过对不同处理方法的比较和分析，找出最优化的处理方案。
研究还旨在提高脱硫废水处理效率，减少对环境的污染和对人体健康的危害。
通过对脱硫废水处理技术的研究与应用，最终达到节能减排，建设清洁、高效、环保的燃煤电厂的目的。
研究目的还包括探索新的脱硫废水处理技术，推动燃煤电厂脱硫废水处理技术的创新和发展，为我国能源环境保护事业的发展做出贡献。
通过本次研究，能够全面了解燃煤电厂脱硫废水处理技术的现状和发展趋势，为未来的研究和应用提供参考和借鉴。
1.3 研究意义燃煤电厂脱硫废水处理技术研究与运用具有重要的现实意义和理论意义。
燃煤电厂是我国能源行业的主要生产单位，而脱硫废水是燃煤电厂排放中的重要环境问题之一。
对脱硫废水进行高效处理，不仅可以减少对环境的污染，改善空气质量，还可以保护水资源，促进可持续发展。
随着我国工业化进程的加快，燃煤电厂的数量不断增加，而脱硫废水处理技术的研究与应用对减少资源消耗、节约成本、提高生产效率具有重要意义。
火电厂脱硫废水处理工艺的改进和新工艺的探讨
火电厂脱硫废水处理工艺的改进和新工艺的探讨火电厂脱硫废水处理工艺是一项重要的环保工作，要实现脱硫废水的高效处理和资源化利用，需要不断改进现有工艺并探索新的工艺。
对火电厂脱硫废水处理工艺进行改进，可以从以下几个方面进行探讨。
第一，优化传统的氧化-沉淀法工艺。
通过增加氧化剂的使用量，提高氧化反应的速度，降低氧化剂使用成本。
采用混凝剂和絮凝剂等辅助剂，提高沉淀效果，减少处理时间。
第二，引入生物处理工艺。
通过利用微生物对废水中的有机物进行降解，可以有效降低化学药剂的使用量，并减少废水处理产生的二次污染。
尝试采用膜分离技术。
膜分离技术具有高效、节能、无二次污染等优点，可以实现对废水中有害物质的快速分离，提高废水的处理效率。
还可以探讨一些新的工艺来改进火电厂脱硫废水处理。
一种可能的方法是采用电化学氧化工艺。
该工艺利用电化学反应对废水进行氧化处理，能够高效地去除有机物和重金属离子，同时可实现空气污染物的回收利用，具有很高的资源化利用价值。
另一种可能的方法是光催化氧化技术。
该技术利用光催化剂在光照条件下对废水中的有机物进行氧化降解，具有高效、无污染和能耗低的特点。
还可以结合生物脱硫工艺和化学脱硫工艺，建立一种综合处理工艺，以进一步提高脱硫废水的处理效果。
改进火电厂脱硫废水处理工艺和探讨新的工艺是一个持续推进的工作。
通过优化现有工艺和引入新的工艺，可以提高废水处理效率，减少对环境的影响，实现废水资源化利用的目标。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的工艺，并进行优化和验证，以确保工艺的可行性和经济性。
需要加强与相关科研机构和企业的合作，共同推动火电厂脱硫废水处理工艺的改进和创新。
火电厂脱硫废水处理工艺的改进和新工艺的探讨
火电厂脱硫废水处理工艺的改进和新工艺的探讨火电厂是我国最重要的能源供应单位之一，但是固体废弃物、气体污染和废水处理都是火电厂环保面临的难题。
其中，脱硫废水处理是一个重要的环保问题，因为它含有高浓度的硫酸盐、氯化物和其他有害物质。
传统的火电厂脱硫废水处理方法主要是利用化学物质如氢氧化钙等来进行中和处理，这种方法简单易行，但会增加成本并且会产生大量的污泥。
为此，需要探索改进和新工艺来解决这些问题。
改进工艺1.生物脱硫法生物法是一种利用微生物去除废水中有害物质的方法。
脱硫废水中硫酸盐和硫酸盐离子是导致水体污染的主要成分，已有研究表明，利用硫杆菌对废水进行脱硫处理，可以去除脱硫废水中的硫酸盐和硫酸盐离子，同时还能够处理出少量的污泥，具有较好的环保效益。
2.综合利用传统的化学法脱硫容易产生大量的污泥，这些污泥如果得不到处理会对环境产生不良影响。
因此，将污泥进行有效综合利用，例如废弃建筑材料、生物肥料、制砖等，可以减少环境污染。
物化结合脱硫法是一种新型的火电厂脱硫废水处理方法，其主要特点是将化学和物理方法相结合。
物化结合脱硫法对脱硫废水进行压滤除尘，然后将废水经过还原剂反应，将硫酸盐还原成三氧化硫，硫酸盐降解率可以达到90%以上。
新工艺生物界面活性剂脱硫法是一种新型的火电厂脱硫废水处理方法，其主要特点是利用微生物产生的界面活性剂通过吸附和降解的方式将脱硫废水中的有害物质去除。
该方法利用生物技术的优势，不仅效率高，操作简单，并且可以有效地降低脱硫废水处理的成本和污泥生成量。
2.静电引力场脱硫法静电引力场脱硫法是一种利用电场和磁场相结合产生静电引力场的火电厂脱硫废水处理方法。
在静电引力场中，采用电化学方法将水中的离子、杂质等对废水的净化起到良好的促进作用。
通过体系内特殊的化学反应使水中的化学性质发生变化，达到净化目的。
总结火电厂脱硫废水处理是一个比较复杂的过程。
传统的处理方法存在着成本高、处理效率低等问题。
改进工艺可以减少处理成本和污染物的排放，良好的综合利用可以大大减少环境污染。
火电厂脱硫废水处理系统设计优化及应用
悬 浮物高 ，含盐 量高 ，主要含 石膏颗粒 、ＳｉＯ：、可溶氯化物 、氟化物 证 出水水质 达标 。在预沉池及清水池 中设 置曝气系统 ，并投加次
及 各 种 重 金 属 元 素 ， 同 时脱 硫 废 水 钙 镁 离 子 含 量 极 高 ，废 水 中 氯 酸钠 ，以氧化还原性物质 ，可满足排放要求 。工艺流程如 图 １。
１前 言
脱 硫废 水传统 处理工 艺一 般经 絮凝 、澄清 、沉 淀 、中和处 理 后 ，最 终排 放。传统 的处 理工 艺由于废水 中悬浮物物含量 高 ，导致
我 火 电厂广 泛采用湿 式石灰石 洗涤烟气脱 硫 工艺 ，以降 整个系统运行 污泥沉积在三联箱 、澄清器等位置 ，长此 以往 ，系统 低 ＳＯ 的排放 。在烟气脱硫过 程中 ，脱硫 装置浆液在不 断循 环 的 不能正常稳定运行 ，系统无法使 出水水质完全达标 。
化 技 术 发 儿芝臆 Ⅲ 的 丰 要 方 向 所存 ．
脱硫废水含有 的污染 物种类多 ，是 电厂各种排水 中处理 最多
的废 水 ，水质 与脱硫 工艺 、烟 气成分 、灰及 吸 附剂等 多种 因素 有
关 。不 同组分 的去除原理分别是 ：重金属离子——化学沉淀 ；悬浮
物——絮凝沉 淀 ；还原性无 机物—— 曝气 氧化 、絮凝体 吸附 和沉
淀 ；氟 化物——生成氟化钙沉淀 。
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最高 允许排放浓度的一一级标准 的要求 。脱硫废水进水水质及排放
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图１脱硫废水工艺流程图
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３．２工 艺流 程 简 介
燃煤电厂脱硫废水处理技术及其应用
燃煤电厂脱硫废水处理技术及其应用发布时间：2023-02-17T02:32:37.352Z 来源：《新型城镇化》2022年24期作者：赵加兴[导读] 目前脱硫技术有很多，主要可以根据反应产物的特点分为湿法、半干法及干法脱硫三种污染物控制技术，其中石灰石-石膏湿法烟气脱硫因技术成熟、脱硫效率高而得到广泛应用。
国能宁夏灵武发电有限公司宁夏银川 750400摘要：我国煤电装机绝大多数配备湿法脱硫系统，每年产生脱硫废水约为2.2亿t。
由于脱硫废水具有“高硬度、高盐分、高浊度、强腐蚀性”特征，如将其直接排入自然水系，势必会对环境造成严重污染。
因此，开发出适用于火力发电厂的低成本、低能耗以及低二次污染物的脱硫废水处理技术至关重要。
本文介绍了脱硫废水深度处理方法、应用现状以及未来发展方向。
关键词：燃煤电厂；脱硫废水；处理技术；应用1脱硫废水的来源及特点目前脱硫技术有很多，主要可以根据反应产物的特点分为湿法、半干法及干法脱硫三种污染物控制技术，其中石灰石-石膏湿法烟气脱硫因技术成熟、脱硫效率高而得到广泛应用。
石灰石-石膏法脱硫技术会产生大量脱硫废水，此技术的原理是石灰碱性溶液与烟气中的酸性SO2气体发生中和反应，从而达到脱硫的目的。
排除脱硫废水的核心目的在于使氯离子保持在一定浓度，保证脱硫系统正常运转。
氯离子在废水中主要以氯化钙的形式存在，氯离子浓度过高，会降低脱硫液的PH值，导致脱硫效率下降，降低石膏的品质甚至对脱硫系统本身造成腐蚀危险；氯离子浓度过低，会导致脱硫废水水量太大，进而造成处理成本增大。
因此，要保证脱硫系统的稳定工作，氯离子浓度建议保持在12000～20000mg/kg。
以某2×600MW机组为例，氯离子浓度控制在20000mg/kg时，脱硫废水排放量达到17.3m?/h[10]。
此外，烟气燃烧产生的粉尘、石灰石中含有的惰性物质、工艺用水中的杂质，也会在循环浆液中不断积累。
总之，为控制循环浆液中的氯离子浓度，保证副产品石膏的纯度，维持脱硫系统正常运转，需外排出一部分废水即脱硫废水。
发电机组湿法脱硫废水处理系统的优化改造
发电机组湿法脱硫废水处理系统的优化改造现阶段，石灰石-石膏湿法脱硫技术在火力发电领域应用广泛，效果较好。
我国的脱硫技术由国外引进，由于在湿法脱硫废水处理方面欠缺经验，加之技术的引进时间不长，导致我国的发电机组湿法脱硫废水处理工作落后于发达国家。
就目前而言，国内烟气脱硫行业的主要目标是最大程度地缩减脱硫系统的运行成本并提升脱硫的效率。
作者结合工作经验与相关理论知识，在文章中探讨了发电机组湿法脱硫废水处理系统的优化改造，供读者参考借鉴。
标签：火力发电；湿法脱硫；废水处理引言我国目前广泛应用的湿法烟气脱硫技术较为成熟，脱硫效率相对较高，但也存在不少弊端，例如湿法烟气脱硫浆液中存在着较多的悬浮杂质与盐分，这些物质的浓度随脱硫系统运行时间的增长而提升。
除此之外，烟气中含有极少量的氟离子，这些氟离子源自原煤，最终会进入浆液并与浆液中的铝联合作用，从而减弱石灰石的溶解性，导致脱硫效率显著下降。
同时随着系统连续运行时间的增加，浆液内会富集大量的氯离子，对设备有较强的腐蚀性。
现阶段，应当要对部分发电机组烟气湿法脱硫废水处理系统进行优化改造，最大程度地强化该系统的运行质量及处理效率，尽可能降低脱硫废水外排对环境的影响。
1 脱硫废水处理系统的工艺流程某火力发电厂的烟气脱硫废水处理工艺系统主要包含废水处理、污泥脱水以及化学加药三大部分。
三联箱、废水调节曝气池、清水箱以及澄清池是废水处理系统的主要设备，而污泥脱水系统则由污泥螺杆泵、污泥中转池以及板框压滤机等设备构成。
化学加药系统是非常重要的废水处理系统组成部分，其主要由助凝剂储存和加药系统、碱加药系统、絮凝剂储存和加药系统与有机硫加药系统构成。
图1为废水调节曝气池示意图：在处理废水的过程中，脱硫废水首先流进废水调节曝气池，曝气池的底部设置了曝气装置，脱硫废水经过充分曝气后COD值显著下降，此后，废水提升泵将废水输送到三联箱的中和箱之中，技术人员向中和箱中加入适量的石灰乳，此举的主要目的是调整脱硫废水的PH值。
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火力发电厂脱硫废水处理系统改造与应用【摘要】：随着火力发电厂装机容量的提高，烟气中的二氧化硫量占废气总排放量一半以上，因此，火力发电厂烟气脱硫已经成为火力发电厂环保达标的一项工作。
石灰石－石膏湿法对高硫煤，脱硫率可在90%以上，对低硫煤，脱硫率可在95%以上。
但这种方法产生的脱硫废水严重超标。
脱硫废水处理系统就是要将这部分废水经处理后达到国家排放标准。
河津发电分公司ⅰ期脱硫废水处理系统安装完成后，长时间不能按设计目标将废水处理合格，经系统改造后，出水水质稳定，指标合格，效果良好。
关键字：脱硫废水处理系统不足改造合格良好
中图分类号：tm6 文献标识码：a 文章编号：
随着火力发电厂装机容量的提高，烟气中的二氧化硫量占废气总排放量一半以上，因此，火力发电厂烟气脱硫已经成为火力发电厂环保达标的一项工作。
石灰石－石膏湿法对高硫煤，脱硫率可在90%以上，对低硫煤，脱硫率可在95%以上。
但这种方法产生的脱硫废水严重超标。
脱硫废水处理系统就是要将这部分废水经处理后达到国家排放标准。
河津发电分公司ⅰ期脱硫废水处理系统安装完成后，长时间不能按设计目标将废水处理合格，经系统改造后，出水水质稳定，指标合格，效果良好。
我公司脱硫装置设计排放的废水水质：ss : 10000mg/l， ph : 5~5.2，cl－: ≤15000mg/l。
原脱硫废水处理系统包含三个子系统：废水处理系统、废水加药系统和污泥排放系统。
废水处理系统由氧
化箱、中和箱、沉降箱、絮凝箱和澄清池等设备组成。
废水加药系统由石灰乳、凝聚剂、助凝剂、有机硫和盐酸加药系统组成。
根据来水水质和处理水量的大小，通过各加药泵的行程和频率调整加药量。
污泥排放系统由污泥输送泵组成。
污泥排至工业废水系统污泥浓缩池内，适时外运。
其中#1、#2机组公用一套为ⅰ期脱硫废水处理装置，系统设计处理能力为25t/h；#3、#4机组公用一套为ⅱ期脱硫废水处理装置,系统原设计处理能力为14.4t/h,最大处理能力为18t/h。
脱硫废水处理系统工作原理：在氧化箱通入压缩空气，在中和箱内加入（氢氧化钙乳液，对脱硫废水进行碱化处理，一方面可以将废水中大部分重金属离子以氢氧化物沉淀的形式去除,另一方面废水经碱化调质后可以改善后续絮凝处理的效果。
在沉降箱内加入有机硫可以进一步去除重金属离子。
凝聚剂采用聚合氯化铝、助凝剂采用聚丙烯酰胺来絮凝、沉降废水中的悬浮物。
经中和、沉降、絮凝、澄清和浓缩处理后的脱硫废水，按照设计出水水质应达到了废水排放标准。
一.原设计系统安装完成后，经过一段时间运行调试，发现有以下几点不足：
1.ⅰ期脱硫系统运行不力，造成脱硫废水指标严重超标，脱硫废水处理系统的经反复调试不能按设计出力正常运行。
⒉ⅰ期排泥系统设计不合理，表现在污泥泵系统入口管段布局不合理，且有三个900弯道，造成该管段经常堵塞。
排泥不能正常
工作必然导致澄清池污泥量大，污泥不能及时排出便会沉淀积压，导致澄清池搅拌机扭矩过大，搅拌机连杆断裂。
最关键的是澄清池出水浊度不合格。
不符合dl/t997-2006《火电厂石灰石--石膏湿法废水水质控制指标》,不合格水进入b3和b4废水贮存槽后再次经原工业废水系统进行处理，直到达标才能排放。
如此以来增大了工业废水工作量，增加废水处理过程的药品消耗量和耗电量，延误废水处理时间。
⒊ⅰⅱ期出水泵不能正常联动造成出水箱溢流事件时有发生。
⒋ⅰⅱ期助凝剂加药系统不能按设计正常工作。
主要表现在料斗机因药品受潮结块不正常出药。
⒌原设计ⅰ、ⅱ期脱硫废水处理系统各自独立，任何一套废水处理系统故障，相应的脱硫系统就必须停运。
二.根据以上情况，我公司脱硫、化学运行专业协同中电工程检修专业有关人员对各系统存在的问题进行了一定规模的改造。
具体如下：
⒈联系ⅰ期脱硫专业改善系统，调整运行方式。
使脱硫废水符合设计标准。
⒉改造排泥系统：ⅰ期污泥泵下降300mm安装。
澄清池底部污泥出口至污泥泵入口管相应去掉一个900弯头。
改造后的污泥在入口管道的阻力减小加之运行人员及时冲洗排泥泵及其出入口管，排泥顺畅，运行基本稳定。
⒊改造出水系统：澄清池出水直接与原出水泵出口管连接，经
处理合格废水直接排入工业废水排放系统的最终中和槽，不再经过出水箱、出水泵，系统简捷，每年节电48180kwh。
⒋ⅰⅱ期助凝剂配药改为手动，每次将固体助凝剂3-5勺手动均匀缓慢撒入助凝剂溶解箱内，搅拌均匀后用计量泵投加到絮凝箱出口。
⒌ⅰⅱ期脱硫废水入口管之间增加一联络管，联络管上装有联络门。
这样两个系统不再孤立，ⅰ期系统异常时，其废水可以分流到ⅱ期处理，以便处理系统故障。
反之亦然。
三.除系统改造外运行方式也做了相应的调整：
⒈在澄清池中原设有污泥界面监测仪，监测仪与污泥输送泵连锁，当泥位达到一定高度时污泥泵自动启动进行排泥。
而污泥界面监测仪及其连锁装置一直以来不能正常监测和联动。
监测与污泥输送泵连锁改为手动定时定量排泥。
脱硫废水排泥规定：脱硫废水澄清池每班排泥2小时／次，排泥总量约为废水总量的25%。
污泥排入工业废水浓缩池内，定期外运。
⒉加药方式改为多次配药，确保浓度稳定。
10%的石灰浆以
45l/m3.h加入到中和箱，用作中和剂/沉淀剂，同时生成部分沉淀物。
聚丙烯酰胺作为助凝剂手动配成0.1%的溶液和聚合氯化铝作为絮凝剂配制成40%的药液以5l/m3.h投加絮凝箱。
15%的有机硫以1l/ m3.h加入沉淀箱。
废水经过中和，电离、絮凝、沉淀澄清，达到泥水分离。
盐酸计量箱内盐酸浓度为34%，根据出水ph值大小加入出水系统。
脱硫废水处理系统出水检测项目和最高允许排放浓度：
ss：70 mg/l，ph：6～9，cod：150 mg/l，氟化物：30 mg/l，硫化物：1.0 mg/l总汞：0.05 mg/l，总铅：1.0 mg/l 改造后脱硫废水处理系统运行稳定，一次性完成废水处理，在用药和用电方面实现经济节约，系统出水水质指标：ss＜60 mg/l，ph：7～8.5，cod＜20 mg/l，完全符合国家废水排放标准。