锅炉集箱流程图
电站锅炉系统结构及生产过程流程图
![电站锅炉系统结构及生产过程流程图](https://img.taocdn.com/s3/m/e51bc6ba102de2bd96058880.png)
精选.
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① 对流过热器: ② 屏式过热器
19.07.2020
精选.
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③辐射式过热器
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对流过热器 19.07.2020
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屏式过热器
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④包墙管过热器
在水平烟道和尾部竖 井烟道内壁像布置水 冷壁那样布置过热器, 称为包墙管过热器或 包覆壁过热器。它主 要用于悬吊炉墙,传 热效果差,不能作为 主要受热面。
19.07.2020
精选.
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汽水系统及其设备的连接情况
1-省煤器;2-汽包;3-下降管;4-联箱;5-上升管; 6-过热器;7-除氧器;8-给水泵;9-再热器;
10-汽轮机高压缸11-汽轮机中压缸;12-汽轮机低压缸;13-发电机; 14-凝汽器;15-凝结水泵;16-高压加热器
分类:按照换热方式,空气预热器分为传热式.
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管式空气预热器
19.07.2020
精选.
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19.07.2020
1-转子;2-轴;3-齿条;4-齿轮 ;5-烟气入口; 6-烟气出口;7 -空气人口;8-空气出口;9-隔板 ;10-过渡区;11-密封
图 回转式空气预热器容克式)
精选.
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锅炉的辅助设备
19.07.2020
➢ 给水设备:包括给水泵、管道阀门等
➢ 通风设备:送风机、引风机、烟风道、 烟囱等
➢ 制粉设备:原煤仓、给煤机、磨煤机、 粗粉分离器、细粉分离器和排粉风机
➢ 除尘设备:分离除去烟气中的飞灰颗粒, 减轻飞灰对环境的污染和对引风机的磨 损。
电站锅炉系统结构及生产过程流程图26354
![电站锅炉系统结构及生产过程流程图26354](https://img.taocdn.com/s3/m/35e65daca300a6c30d229f3b.png)
膜式水冷壁给料口 17.09.2020
水冷壁折烟角 水冷壁集箱
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水冷壁磨损
17.09.2020
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(2)过热器受热面和再热器受热面
过热受热面有过热器和再热器 ①过热器和再热器的作用
将饱和蒸汽或低温蒸汽加热成为达到合格 温度的过热蒸汽 ②按传热方式分类: 对流过热器; 半辐射式过热器(即屏式过热器); 辐射式过热器。
电站锅炉系统结构
17.09.2020
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1
锅炉由本体设备、辅助 设备和附件等购成。 锅炉本体设备由“锅” 和“炉”两部分组成。
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空气预热器是利用烟气的热量来加热燃烧所需空气的 热交换设备
作用:在烟气温度最低的区域回收了烟气的热量;提 高了锅炉效率;同时预热空气强化了着火燃烧过程
分类:按照换热方式,空气预热器分为传热式和蓄热 式
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管式空气预热器
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1-转子;2-轴;3-齿条;4-齿轮 ;5-烟气入口; 6-烟气出口;7 -空气人口;8-空气出口;9-隔板 ;10-过渡区;11-密封
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工业锅炉过热器型式
17.09.2020
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辐射过热器结构: 与水冷壁相同;辐射过热器为低温受热面,较低温度蒸汽流 过,改善管子工作条件。
集箱制造典型工艺-1
![集箱制造典型工艺-1](https://img.taocdn.com/s3/m/8e9eafd376eeaeaad1f33066.png)
目录集箱制造工艺流程示意图 (2)1.范围 (3)2.引用标准 (3)3.术语 (3)4.集箱制造工艺流程 (4)5.集箱制造工艺要求 (4)集箱制造工艺流程示意图1.范围1.1本典型工艺规定了锅炉集箱制造的加工工艺过程及验收要求。
1.2本典型工艺适用于如下形式的集箱:1)两端缩口后焊加强圈手孔装置。
2)两端缩口后焊封口端盖。
3)一端缩口后焊加强圈手孔装置,另一端缩口焊封口端盖。
4)一端缩口后焊加强圈手孔装置,另一端缩颈焊法兰。
5)一端缩口后焊加强圈手孔装置,另一端焊端盖或法兰。
6)一端缩口后焊封口端盖,另一端焊端盖或法兰。
7)一端缩口后焊封口端盖,另一端缩颈焊法兰。
8)两端焊端盖,或两端焊法兰。
9)一端焊端盖,另一端缩颈焊法兰。
10)一端焊端盖,另一端焊法兰。
2.引用标准JB/T3375-2002《锅炉用材料入厂验收规则》JB/T1610-1993《锅炉集箱制造技术条件》JB/T1611-1993《锅炉管子制造技术条件》JB/T1612-1994《锅炉水压试验技术条件》JB/T1613-1993《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1615-1991《锅炉油漆和包装技术条件》JB/T1623-1992《锅炉管孔中心距尺寸偏差》JB/T1625-2002《工业锅炉焊接管孔》JB/T4308-1999《锅炉产品钢印及标记移植规定》JB/T4730.1~6-2005《承压设备无损检测》《蒸汽锅炉安全技术监察规程》19963.术语和定义缩口:将管件或空心制件的端部加压,使其径向尺寸缩小的加工方法。
缩颈:将管件或空心制件局部加压,使其径向尺寸缩小的加工方法。
H:停止点W:见证点4.集箱制造工艺流程见第2页《集箱制造工艺流程示意图》5.工艺要求5.1材料验收5.1.1 制造集箱的材料应符合图纸设计的要求,材料代用应按规定程序审批。
5.1.2 制造集箱用的钢材和焊接材料必须经过仓储管理部按JB/T3375-2002的规定进行入厂检验,检验不合格者不准用于生产,检验合格后才能使用。
电站锅炉系统结构及生产过程流程图
![电站锅炉系统结构及生产过程流程图](https://img.taocdn.com/s3/m/86959fbdc67da26925c52cc58bd63186bceb9204.png)
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52 第五十二页,编辑于星期五:十五点 二十分。
制粉系统
制粉系统有直吹式和中间储仓式两类。
直吹式制粉系统是将磨煤机磨制的煤粉直接送入炉膛燃烧,因此要求磨
煤量必须与锅炉燃煤量一致,配用中速磨煤机或风扇式磨煤机
中间储仓式制粉系统,先将磨制的煤粉储存在煤粉仓里,然后再 根据锅炉负荷的需要,经给粉机将煤粉送入炉膛,这种系统一般 配用筒式钢球磨煤机。
受热面的整体布置型式
(a) Π型; (b) Γ型; (c) T型; (d) 塔型; (e) 半塔型; (f) 箱型
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13 第十三页,编辑于星期五:十五点 二十分。
(1)水冷壁
锅炉炉墙四周,辐射换热蒸发受热面。 水冷壁的作用: ①强化传热,节省金属消耗量; ②形成炉墙,起保护炉墙作用; ③能有效地防止炉壁结渣。 受热面联箱:为分配流体的装置。
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26 第二十六页,编辑于星期五:十五点 二十分。
省煤器分类 钢管式
大型电站锅炉
铸铁式(压力 < 4 MPa)
铸铁式用在小容量锅炉
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27 第二十七页,编辑于星期五:十五点 二十分。
铸铁式:体积、重量大,价格
贵,法兰多,易泄露;
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28 第二十八页,编辑于星期五:十五点 二十分。
锅炉的辅助设备
➢ 给水设备:包括给水泵、管道阀门等
➢ 通风设备:送风机、引风机、烟风道、烟 囱等
➢ 制粉设备:原煤仓、给煤机、磨煤机、粗粉分 离器、细粉分离器和排粉风机
➢ 除尘设备:分离除去烟气中的飞灰颗粒,减 轻飞灰对环境的污染和对引风机的磨损。
➢ 除灰设备:除去锅炉底部的大渣和除尘器分
锅炉安装工艺流程图
![锅炉安装工艺流程图](https://img.taocdn.com/s3/m/31645c015f0e7cd18425368e.png)
前顶棚管安装、找正 炉顶连通管吊装 燃烧器安装 炉底连通管吊装 一 次 密 封 安 装 附 属 管 道 安 装
省煤器管排吊装 缓装钢架安装 空预器灰斗安装
锅炉水压试验 二次密封 锅炉化学清炉基础检查、划线、验收 设备清点、检查、编号
第一层钢架组合吊装 平台楼梯安装(典型) 第一层钢架二次灌浆 冷一热一次风道存放 第二层钢架组合吊装 空预器吊装 第三层钢架组合吊装 底包墙存放 第四至七层钢架组合吊装 钢架整体找正、验收、划线 板梁吊装 中部集箱存放 热二次风道存放 钢架找正验收紧 螺栓(典型)
板梁找正、验收、紧螺栓 汽水分离器、 储水罐存放 缓装钢架吊装 前后墙燃 烧器存放
延伸水冷壁吊装 左右延伸包墙吊装
两侧上段水冷壁吊装 前水冷壁上段吊装 后水冷壁上段吊装 后水冷壁悬吊管吊装
屏 过 、 末 过 、 末 再 吊 装
前包墙吊装 后包墙吊装 两侧包墙吊装 中隔包墙吊装 立式低再出口集箱吊装
立式低再管排吊装 上段水冷壁找正 水平低再管排吊装 顶棚进口联箱吊装 炉 前 刚 性 梁 吊 装 螺旋水冷壁上集箱吊装、找正 后顶棚管安装 省煤器吊挂管安装 中段螺旋水冷壁组件吊装、找正 省煤器中间联箱吊装 下段螺旋水冷壁组件吊装、找正 炉 后 刚 性 梁 吊 装
锅炉给水流程图
![锅炉给水流程图](https://img.taocdn.com/s3/m/ad7768cab7360b4c2f3f645d.png)
1、锅炉给水流程图(画图)2.过热器减温水系统过热器系统设有三级喷水减温器,用来调节过热蒸汽温度,一级减温器布置在低过出口集箱至大屏进口集箱的连接管上,二级减温器布置在全大屏过热器出口集箱至屏式过热器进口集箱的连接管上,共两只,三级减温器布置在屏式过热器出口集箱至高温过热器进口集箱的连接管上,共两只。
一级减温器在运行中作汽温的粗调节,是过热汽温的主要调节手段。
当切除高加时,喷水量剧增,此时大量喷水必须通过一级减温器,以防全大屏过热器、屏式过热器和高温过热器超温。
三级减温器作为调节过热蒸汽左、右侧的汽温偏差和汽温微调用,确保蒸汽出口温度。
二级减温器主要调节大屏过热器出口汽温及其左右汽温偏差。
三级减温器均采用多孔喷管式垂直于减温器筒体轴线的笛形管上有许多小孔,减温水从小孔喷出并雾化后,与同方向的蒸汽进行混合,达到降低汽温的目的,调温幅度通过调节喷水量加以控制。
过热器的作用:过热器的作用是锅炉受热面的重要组成部分,它的作用是将饱和蒸汽加热成为具有一定温度的过热蒸汽。
在实际工作时,要求锅炉负荷或其它工况发生变化时,能保证过热蒸汽温度维持在规定范围内。
再热器的作用加热汽轮机高压缸排出的蒸汽,使之成为具有一定温度的再热蒸汽,然后再送回到汽轮机的中低压缸内继续作功。
省煤器再循环的作用在锅炉启动初期,汽包上水结束后,应开启省煤器再循环电动门,以便在点火后升压升温期间使省煤器形成水循环,在汽包连续上水后,关闭省煤器再循环电动门。
对流式过热器的汽温变化具有对流特性,即它的出口温度是随锅炉蒸发量的增大而升高。
辐射和半辐射辐射式过热器的汽温特性与对流式过热器相反,即辐射式过热器的出口温度随锅炉蒸发量的增大而降低。
半辐射过热器同时吸收炉内辐射热量和烟气冲刷的对流热量,因此它的汽温特性介于辐射和对流之间,汽温随蒸发量的变化比较小。
当锅炉蒸发量增大时,其出口汽温可能又小量的增加,也可能有小量的降低,主要取决于辐射和对流两部分吸热量的比例。
锅炉集箱的制造工艺
![锅炉集箱的制造工艺](https://img.taocdn.com/s3/m/17a155dece2f0066f53322ac.png)
7.2集箱7.2.1结构与材料在各种型号或等级的锅炉中,集箱的结构基本相似,大多是由筒体、端盖、大小管接头、三通、弯头、附件(预焊件或吊耳)等零件组成。
典型的集箱结构见图7.2-1所示。
电站锅炉中集箱的筒体直径范围一般为φ89mm~φ914mm,壁厚范围为7mm~150mm,最大长度约23000mm。
集箱的材质为碳钢(如20G、SA-106B、SA-106C)、低合金耐热钢(如15CrMoG、12Cr1MoVG、WB36、SA-335P12、SA335-P22)、中合金耐热钢(如SA-335P91),超超临界锅炉更用到了SA-335P122、SA-335P92等。
集箱制造中常用的设备一般包括坡口机、钻床、镗床、环缝自动埋弧焊机、CO2气体保护焊机、弯管机、水压机、热处理炉及柱塞式水压泵等。
7.2.2引用标准我公司制造的锅炉集箱,200MW及以下的按照30.2000.067(G)制造,300MW及以上的大容量锅炉集箱按照HG5.2.1.5(1)制造,并同时满足96版《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的要求,打ASME钢印的产品满足ASME法规的要求。
大容量锅炉集箱还引用以下标准:94-0433 集箱环形对接焊缝30.97.247 锅炉对接焊缝超声波检测规程30.2001.322 焊缝射线检验规程30.2001.323 焊缝超声波检验规程30.2001.327 液体渗透检验规程30.2001.328 湿粉连续法磁粉检验规程30.2003.343 锅炉管接头角焊缝超声波检验规程HG30.97.050 坐式接管管座焊缝超声波检验规程HG30.2000.003(D) 大容量锅炉油漆包装技术条件HG30.2003.005(B) 大容量锅炉受压部件焊接技术条件HG30.2003.006(C) 大容量锅炉焊接接头力学性能检验标准HG30.2004.008(D) 大容量锅炉焊接接头金相检验方法HG30.2003.012(B) 大容量锅炉部件焊后热处理技术条件HG30.2003.053(C) 大容量锅炉集中下降管角焊缝超声波检验规程HG2.4.6.7(3) 大容量锅炉水压试验技术条件HG4.1.1.1(2) 大容量锅炉钢材热切割前预热及钢板切割零件技术条件HG5.1.1(2) 大容量锅炉用外径小于或等于101.6mm(4″)的管子制造技术条件HG5.2.1.6(1) 大容量锅炉外径大于101.6管子、管道和连接管件的制造技术条件 HG5.3.7.1(1) 大容量锅炉锅筒、集箱、减温器、管路系统、连接管、泵入口集箱、启动分离器和贮水箱的清理技术条件HG6.13.2.2(2) 大容量锅炉母材表面和焊缝表面的目视检查和修磨HG-D-980-052 分段集箱制造公差HG-D-980-053 不分段集箱制造公差HG-C-980-543 集箱耳板装配公差200MW及以下锅炉集箱还引用以下标准:30.96.243 锅炉水压试验技术条件30.1999.044 锅炉受压元件焊接技术条件2000-0080 产品材料代用规定30.96.230 熔化焊对接接头射线照相检验规程30.94.040 200MW锅炉产品油漆、包装及发货技术条件1999-0201 锅炉管孔中心距尺寸偏差96-0249 中低压锅炉焊接管孔尺寸30.2000.286(E)金属材料入厂验收和检验标准30.98.274 额定蒸汽压力P≤2.5MPa蒸汽锅炉及热水锅炉的集箱制造技术条件98-0730 关于原材料、焊缝、热处理和无损检验产品识别标记的规定30.96.271 关键部件清洁度标准2000-3473 管接头56-0228 手孔尺寸公差7.2.3制造工艺简介A注:图中“A”表示质量特性为A类;“B”表示质量特性为B类;“△”为特殊工序集箱制造工艺流程(一)筒体下料集箱筒体全部采用大直径无缝钢管。
锅炉设备及汽水流程(配图片)
![锅炉设备及汽水流程(配图片)](https://img.taocdn.com/s3/m/e7cba364e45c3b3567ec8bd7.png)
锅炉设备及汽水流程锅炉设备介绍:1、钢结构:整个锅炉设备全部由钢结构支撑,悬吊在大板梁上,由于整个受热面系统的热胀冷缩,因此将水冷壁、过热器、再热器、省煤器等受热面设备通过吊挂装置全部悬挂在大板梁上,以保证整个锅炉能向上向下自然膨胀。
钢结构:一般材质为Q235A或Q235B,它是由几根大的钢柱和梁,还有斜撑构成。
钢结构设备到货为散件,钢结构到现场后由现场组合安装,钢结构的连接方式有焊接和螺栓连接,螺栓一般采用高强度螺栓。
采用螺栓连接的钢结构,在安装调整初期,要求每一层安装时需用临时普通螺栓初紧固,待调整和验收完毕,才能用高强度螺栓紧固,在钢架验收时候要对高强度螺栓的紧固度进行检查。
锅炉基础锅炉钢结构安装锅炉钢结构锅炉钢结构高强螺栓锅炉大板梁锅炉钢架锅炉钢架地面准备锅炉钢结构(注意剪力槽钢,与土建对应必须留有足够的剪力槽)锅炉吊挂装置,受热面设备全部吊挂在大板梁上2、水冷壁:炉膛四周由膜式管道密封组成,形成一个方体中空炉膛,由刚性梁连接形成方形整体,通过吊挂装置悬吊在大板梁上,保证向上和向下受热自然膨胀,前后左右膨胀由导向装置限制;接受炉膛火焰的直接辐射传热,水在水冷壁里经过加热至水沸腾,形成水与蒸汽的混合体,产生饱和蒸汽,最上端由上集箱连接,上端通过上集箱与锅筒连通,最下端由下集箱连接,最下端与下降管连通,同时也与锅筒连通。
水冷壁:一般材质为20G。
为保证炉膛燃烧后的热量能完全被水冷壁管内的水吸收,因此必须将炉膛密封起来,在安装水冷壁时候将管屏与管屏之间密封焊接起来保证密封形成密闭炉膛。
在水冷壁的外面为了防止热量损失及防止烫伤所以在水冷壁的外面设置了保温棉及耐火砖,保证热量损失。
查水冷壁地面组合水冷壁地面组合检查后吊装锅炉水冷壁安装水冷壁对口焊接锅炉水冷壁焊接及刚性梁安装下部水冷壁及水冷壁刚性梁水冷壁上集箱安装3、锅筒(汽包):圆筒形的筒体,通过吊挂装置悬挂安装在大板梁上,在炉膛的上部,与省煤器、过热器、水冷壁直接连通,在锅筒里起着汽水分离、沉淀、保证自然循环的压头、加药、排污等作用。
锅炉控制系统原理图、框图和流程图
![锅炉控制系统原理图、框图和流程图](https://img.taocdn.com/s3/m/8b9236ffb7360b4c2f3f644d.png)
锅炉控制系统原理图、框图和流程
图(总8页)
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除
基于PLC的锅炉控制系统设计
上位机
PLC
炉排变频器引风变频器给水变频器鼓风变频器
炉排电机鼓风电机
水泵电机
引凤电机
A/D
转换
炉膛压力
过热器温度
汽包水位
炉膛温度
整体设计
锅炉控制系统CAD原理图
实际
测量
温度和流量的串级控制,煤粉流量和空气流量比值控制组成的炉膛温度控制系统
汽包水位的三冲量控制系统
炉膛负压前馈-反馈控制系统
过热器出口蒸汽温度串级控制系统
锅炉系统流程图设计
炉膛温度控制PLC程序流程图
汽包三冲量PLC程序流程图设计
炉膛负压PLC编程流程图设计
上下位机通信PLC编程流程设计。
锅炉集箱制作工艺流程图
![锅炉集箱制作工艺流程图](https://img.taocdn.com/s3/m/c5c452845fbfc77da269b16b.png)
检查记录、焊接光谱 检查记录 焊接光谱 检查记录
探伤检查
检验记检 检验记检验 检验记检验 温度控温度控
工装模工装模具验证、使用记录、温度控制记录、检 检验记检验记
检验记检
标记移植 气割下料 铣两端气割面
加热 旋压缩口
划线
检验记检
热处理记 管接头管接头 6mm 两种,1 个试件/200 个角管接头,方法标 准、合格标准、检验
供方评供方评定、供方评定、外协合同、入厂 检测----管座、带试压堵板管接头
水压试验 探伤规程、专用检验记录 托检验记录(压力表压力、时间、过程、环境温度、水温、结果、
装配 热处理 清除筒内杂物 探伤检查 校直
水压试验 割堵板 接管倒坡口 油漆
检验记检验记录(压力表 压力、时间、过程、环境 温度、水温、结果、责任
检验记检验记录、焊 检验记检验记录 焊材光焊材光
检验记检
划下料线 标记移植
组装 焊接
焊工资焊工资格管理、焊工钢印管理、焊接 工艺评定及覆盖、产品度和时间(断面检查、 热处理)、焊接工艺、焊接材料管理、《焊接 过程控制记录》、焊接设备完好、焊接返修 格通用探伤规程、专用探伤工艺卡、试件探
划下料线 标记移植
检验记检
焊工资焊工资格管理、焊工钢印管理、焊接工艺评定及覆 盖、产品度和时间(断面检查、热处理)、焊接工艺、焊接 材料管理、《焊接过程控制记录》、焊接设备完好、焊接返
检验记录
焊接 组装
检查记检 (合金钢管管接头(座)装配点焊逐根光谱)
(手孔装置)
集箱工艺流程图(附表 3)
表面质量、尺寸偏差---法兰 盖板、手孔盖
化学分化学分析---试件数 量、方法标准、温室拉伸试
温室拉温室拉伸试验---试件数 量、方法标准、合(光滑)
电厂锅炉工作流程图
![电厂锅炉工作流程图](https://img.taocdn.com/s3/m/70d6d061312b3169a451a43a.png)
循环倍率
循环回路中,进入上升管的循环水量与上升管出 口蒸汽量之比,称循环倍率。以符号K表示。
上升管出口汽水混合物中,蒸汽的质量百分比称 质量含汽率或干度,干度与循环倍率是互为倒数 关系。
循环倍率的物理意义是:在上升管中每产生1kg蒸 汽,应进入上升管的循环水量为Kkg;或1kg水要 全部变成蒸汽,需在循环回路中循环K次。
BMCR=(1.03—1.2)BECR
锅炉按容量分类
小型: MCR<220t/h 中型: MCR=220-410t/h 大型: MCR>670t/h 或者常识算 发电功
率大于300兆瓦机组配置的锅炉为大型锅炉
按出口蒸汽压力分
小于2.45兆帕为低压锅炉 在2.49—4.92兆帕之间为中压锅炉 7.84—10.8兆帕之间是高压锅炉 11.8—14.7兆帕之间为超高压锅炉 15.7—19.6兆帕之间为亚临界锅炉 大于22.1兆帕的为超临界锅炉
适当的循环倍率K,说明上升管出口质量含汽率较 小,汽水混合物中水的份额较大,能可靠地冷却 管壁,水循环是安全的。
按锅炉排渣的如旋风炉
按燃烧室压力分
负压燃烧锅炉:炉膛出口烟气静压小于大 气压力
压力燃烧锅炉:炉膛出口烟气静压大于大 气压力
锅炉型号
WG-1025/18.2-540/540-PM7 武汉锅炉厂 容量为1025t/h,过热蒸汽压力为18.2MPa 过热蒸汽压力为540℃,再热蒸汽压力为
540℃ 设计序号为7
放映结束 感谢各位批评指导!
谢 谢!
让我们共同进步
缸—再热器—汽轮机中低压缸
锅炉的辅助系统
燃烧供应 煤粉制备 给水通风 除尘除灰 测量监控 水处理 锅炉的安全保障:安全门、水位计、压力