火电厂各系统流程图精华

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火电厂各系统流程图(主系统)

火电厂各系统流程图(主系统)
冷却塔的分类
根据空气流动方式的不同,冷却塔可分为自然通风(自然通风冷却塔)和机械通风(机械通风冷却塔)两类。自然通 风冷却塔依靠自然风力驱动空气流动,而机械通风冷却塔则通过风机强制空气流动。
冷却塔的维护与管理
为了确保冷却塔的稳定运行和延长使用寿命,需要定期进行维护保养,包括清洗、检查和更换磨损部件。 同时,应关注冷却塔的运行工况,合理调整运行参数,提高冷却效率。
定期检查高压设备运行状 况,确保安全可靠供电, 及时处理故障和隐患。
06
控制系统
控制室
中央控制室
负责监控火电厂整体运行 情况,是火电厂运行管理 的核心场所。
单元控制室负责监控某一来自元设备的 运行情况,如锅炉、汽轮 机等。
远程控制室
用于远程监控和操作火电 厂设备,通常设置在厂外 或远离主厂房的区域。
自动控制
通过自动控制系统,调节火电厂设备 的运行参数,使其保持在设定的范围 内。
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火电厂各系统流程图(主系统)
目录
• 燃料系统 • 燃烧系统 • 汽水系统 • 冷却系统 • 电气系统 • 控制系统
01
燃料系统
燃料储存
燃料储存设施
包括储煤场、油库等,用于储存 各种燃料,如煤、油等。
燃料储存安全
为确保燃料储存安全,需采取措 施防止燃料自燃、爆炸等事故发 生。
燃料运
燃料运输方式
冷却系统
冷却水处理
冷却水处理的重要性
冷却水在火电厂中起着至关重要的作用,它负责吸收热量并传递给冷却塔,以保持设备的 正常运行。为了防止水垢、腐蚀和微生物生长,必须对冷却水进行处理。
化学处理
通过添加化学药剂,如阻垢剂、缓蚀剂和杀生剂,来控制水中矿物质结垢、腐蚀和微生物 生长。这些药剂能够稳定水中离子,抑制垢物形成,保护设备和管道不受腐蚀,并杀死或 抑制微生物生长。

火力发电厂完整系统流程图课件

火力发电厂完整系统流程图课件

循环水泵与冷却塔
循环水泵
负责将冷却水从冷却塔送至凝汽器,吸收汽轮机排汽热 量后返回冷却塔进行降温。循环水泵通常采用轴流泵或 混流泵,具有流量大、扬程低的特点。为提高冷却效果 ,循环水泵通常采用多台并联运行。
冷却塔
通过自然通风或机械通风方式,将循环水中的热量散发 至大气中,降低循环水温度。冷却塔通常由填料、配水 系统、通风设备等组成。为提高冷却效果,冷却塔需定 期进行清洗和维护。
受体防护
对厂界和敏感点进行噪声监测,确保噪声达 标排放。
08
运行管理与维护保养制 度
运行操作规程和应急预案演练
运行操作规程
严格执行操作规程,确保机组安全稳定运行,包括启动、停机、负荷调整等操作规范。
应急预案演练
定期组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力,包括设备故障、安全事故等紧急情况的处理方法。
锅炉
汽轮机
包括燃烧室、水冷壁、过热器、再热器等 ,负责将燃料燃烧产生的热能传递给水, 生成高温高压的蒸汽。
由高压缸、中压缸和低压缸组成,蒸汽在 汽轮机中膨胀做功,驱动汽轮机旋转。
发电机
辅助设备与系统
与汽轮机同轴连接,将汽轮机产生的机械 能转换为电能输出。
包括燃料输送系统、给水系统、冷却水系 统、烟气处理系统等,保障火力发电厂的 稳定运行。
火力发电厂完整系统 流程图课件
目录
• 火力发电厂概述 • 燃料供应系统流程图 • 锅炉系统流程图 • 汽轮机系统流程图 • 发电机及变压器系统流程图 • 辅助设备及控制系统流程图 • 安全环保设施流程图 • 运行管理与维护保养制度
01
火力发电厂概述
定义与分类
定义
火力发电厂是利用化石燃料(如 煤、石油、天然气等)燃烧产生 的热能来发电的工厂。

火电厂各系统流程图85972

火电厂各系统流程图85972

冷 却 水
循环水泵
火电工艺介绍 - 锅炉(1)
锅炉容量:锅炉每小时所产生的蒸汽量. 锅炉分类:(几个术语)
按蒸汽参数分类:中压,高压,超高压,亚临界,超临界 按容量分类:((<220 t/h 小型锅炉), (220-410t/h中型锅炉),(>670t/h大型锅炉) 按燃烧方式分类:
– 悬浮燃烧锅炉:燃料在炉膛内悬浮燃烧 – 沸腾燃烧锅炉:固体燃料颗粒在炉排上呈沸腾状态燃烧(流化床锅炉) 按循环方式分类: – 自然循环锅炉: (靠炉外冷水下降,炉内冷水壁管中热水自然上升的锅炉) – 强制循环锅炉: (当压力在16.66~17.64MPa时,水、汽重度差变小,需在循环回路中加装循环泵的锅炉) – 控制循环锅炉: – 直流锅炉: (当压力>18.62MPa时,应采用直流锅炉) – 复合循环锅炉:
粗粉分离器:(磨煤机后)
– 作用:把磨煤机来的煤粉进行粗细分离,不合格的送回磨煤机重磨。 – 种类:
– 离心式粗粉分离器 – 回转式粗粉分离器
细粉分离器:(旋风分离器)
– 作用:把粗粉分离器来的煤粉气流进行风粉分离,不合格的送回磨煤机重磨。
给粉机:
– 作用:按照锅炉负荷需要,把煤粉仓中的煤粉均匀地送入一次风管。 – 种类:
火电厂公用辅助控制系统
煤系统
输煤系统 含煤废水处理系统 含油污水处理系统 燃油泵房控制系统
水系统
化学补给水系统 凝结水精处理系统 循环水处理系统 汽水取样及加药系统 化学废水与净水处理系统 生活污水和灰水回收处理系统 反渗透(预脱盐)
灰系统
除灰/除渣系统 电除尘系统
按蒸汽压力和温度分类:
– 中低压发电厂 (蒸汽压力3.92MPa, 温度450度, 单机功率 < 25 MW) – 高压发电厂 (蒸汽压力9.9MPa, 温度540度, 单机功率 < 100 MW) – 超高压发电厂 (蒸汽压力13.83MPa, 温度540度, 单机功率 < 20 MW) – 亚临界压力发电厂 (蒸汽压力16.77MPa, 温度540度, 单机功率 300 -1000 MW) – 超临界压力发电厂 (蒸汽压力 > 22.11MPa, 温度550度, 单机功率 > 600 MW) – 超超临界压力发电厂 (蒸汽压力 >33.5MPa、610℃/630℃, 单机功率 > 600 MW)

火电厂整体启动过程图

火电厂整体启动过程图

机组冷态启动网络图机组具备启动条件,影响系统恢复的工作票收回,系统恢复备用状态启动锅炉上水泵开始进行除氧器上水,注意防止上水泵超电流检查循环水系统恢复、闭式水系统恢复、润滑油打循环、密封油系统投入、汽机盘车投入、EH 有投运、发电机氢压0.35,内冷水投运,高辅投入、炉侧火检风机运行、等离子冷却风机、水泵正常,捞渣机注水完毕,检查发变组恢复备用,定子绕组,转子绕组绝缘正常,主要辅机送电高加随机启动控制再热器压力,防止高排温0h0.5h恢复锅炉给水系统,关闭相关放水门 1人2h除氧器至低水位,投入除氧器加热,注意温升,防止振动。

启动磨、风机油站打循环,据情况投入加热4h除氧器加热至80度,停止加热,除氧器放水锅炉给水恢复完毕,开始炉水泵注水5h除氧器第二次上水,低水位时投入加热水质合格7h恢复给水泵系统,三台给水泵注水、高加系统注水8h除氧器加热至100度,给水泵及高加注水完毕,启动电泵 锅炉上水冬季水量80T/H8.5h轴封、调试用气、暖机管路开始暖管,暖管期间检查真空泵系统正常,汽水分离器补水至正常启动凝结水泵,凝结水打循环、外排恢复投入等离子暖风器,一二次风暖风器暖管10h省煤器空气门见水后关闭空气门,关闭再热器系统空气门投入锅炉一二次风暖风器10.5h投入轴封系统、开始抽真空轴封系统充分疏水12.5h汽包水位至+300启动一台炉水循环泵,通知热工水位计校准,做高水位实验,谁为正常时减小少管停止上水启动一台送风机、一台引风机,调节风量至750t/h 左右,条件满足进行吹扫13h吹扫完成,启动一台一次风机,启动A 磨等离子拉弧,锅炉点火,注意点火排气13.5投入空预器吹灰(辅汽)锅炉开始升温生压,速度小于1.5-2.5℃/min ,0.15-0.3mp/min启动#2汽前泵,暖给水泵投入盘车暖机,注意防止掉盘车14h汽包压力0.2MP 关汽包、过热器空气门,0.5mp 关关顶棚过热器入口集箱疏水冲#2汽泵并入给水系统14.5h主汽温190℃以上,条件满足汽机暖阀主汽压0.5mp 投入高旁,再热器压0.2mp 投低旁(水压试验后另论)18h逐渐提高润滑油温定值主汽至轴封暖管恢复备用主汽温度、压力达到冲转参数,稳定参数检查汽机保护投入,停运盘车暖机,提起挠度表,记录参数准备冲转 主汽压4mpAH 吹灰倒为主汽带18.5h汽机冲转,润滑油温调至38 度,注意振动值关小高旁,维持冲转参数19h转速2450中速暖机一小时,发电机解环将厂用电由联络倒启备变带(考虑负荷因素可提前倒换)注意临界转速启动另一台风机,并风机,防止抢风,负压晃动(先并风机后倒电有用?)20h冲转至3000,做打闸实验、冲油实验,停交流油泵,高备启动制水保障充足 除尘器灰斗及绝缘子加热投入给水加药控制PH 值过路上水后增加药量,化验水质渣水系统,干除灰投入 投入取样架水位正常后给水加药停运,转换模式启动捞渣机投入电除尘、脱硫系统投入蒸汽取样分析化验凝结水水质,水质合格,投入精处理通知主控回收汽水在线仪表投入除尘器灰斗及绝缘子加热投入关于汽泵上水在时间安排上有所改变,应提前抽真空,投轴封,在联络倒启备变的时间点上有所考虑,新#2机组启动,脱硫增容,改造增多,电缆是否满足要求,否则应早倒换。

(完整版)火电厂各系统流程图

(完整版)火电厂各系统流程图
叶轮给煤机: 沈阳电力机械总厂;沈阳电站辅机厂;沈阳华能电力燃煤机械总厂 山西电力设备厂
电磁振动给煤机:沈阳电力机械总厂;沈阳矿山机械集团有限责任公司
刮板给煤机: 沈阳电力机械总厂
环式卸煤机:
电力部机械设计研究所(犁煤、卸煤,变频器控制) 武汉电力设备厂 沈阳电力机械总厂
给粉机示意图
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上报国家发改委核准
地方环保局审查 上报环保总局批复
设备招标
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2
施耐德客户
电力设计院
网级电力设计院 省级电力设计院
其它设计院
业主
华能、大唐、华电 国电、中电投
外资、地方 民间
系统集成商
主控系统 辅控系统 脱硫、脱硝控制系统
BOT
机械进出口总公司 国能集团 脱硫总包商
缺点是:占地大,煤压实后易被异物卡住断煤。 大型锅炉机组中常用。
给煤机示意图
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13
火电工艺介绍 - 制粉系统(5)
ATV58/68
HEC Marketing Dept.
通过改变圆盘电机转速和内套管位置调节圆 盘上的给煤量。 缺点是:遇高水分的煤易堵煤和打滑。
给煤机示意图
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火电工艺介绍
火电厂的三大系统 之二 汽水系统 –由锅炉, 汽轮机, 凝汽器, 除氧器, 加热器等构成 –主要包括: –给水系统 –冷却水系统 –补水系统
过热蒸汽
汽轮机
发电机
过热器
锅炉
省煤器
锅 炉 给 水
高压加热器
生水
排气
水处理 设备
(软化)
凝汽器
补给水

《火电厂各系统流程》课件

《火电厂各系统流程》课件

03
04
05
运行方式与切换
火电厂控制系统的运行方式分为正常运行方式和异常运行方式,根据不同运行方式的要求,控制系统需要进行相应的切换操作,确保机组安全、稳定运行。
通过分散控制系统(DCS)实现对全厂设备的实时监控,操作员需密切关注各系统运行参数的变化,及时发现异常并进行处理。
为确保控制系统的稳定运行,需定期对各子系统进行维护和保养,包括软件更新、硬件检查、清洁保养等。
火电厂汽水系统流程
03
给水系统是火电厂汽水系统中的重要组成部分,负责向锅炉提供充足的水,以支持燃料的燃烧和蒸汽的产生。
总结词
给水系统流程包括从原水到锅炉的整个过程。原水经过预处理、软化、除氧等环节,然后通过给水泵升压后送至锅炉,为锅炉提供所需的水。
详细描述
总结词
蒸汽系统是火电厂的核心部分,负责将锅炉产生的蒸汽输送到汽轮机,驱动发电机产生电力。
火电厂控制系统流程
05
01
02
控制系统概述
火电厂控制系统是确保电厂安全、稳定运行的关键组成部分,它通过自动化和智能化手段实现对火电厂各系统的监控和调节。
组成与功能
火电厂控制系统主要由分散控制系统(DCS)、辅助控制系统、监控系统(SIS/MIS)等组成,各系统通过协调工作,实现对火电厂的全面控制。
针对可能出现的故障和异常情况,制定相应的应急预案和处理措施,确保故障得到及时、有效的处理,保障机组的安全运行。
运行监控
定期维护与保养
故障处理与应急预案
网络安全:随着信息技术的发展,火电厂控制系统面临着网络安全威胁。为保障控制系统的安全运行,需采取有效的网络安全措施,如建立防火墙、定期进行安全漏洞扫描和修复等。
制备好的煤粉通过给粉机送入燃烧器,与空气混合,准备进行燃烧。

发电厂生产流程及系统图

发电厂生产流程及系统图

省煤器 水冷壁 过热器 再热器
给水泵
电动、汽动
除氧器
饱和给水
220KV、500KV
低加
凝结水泵
凝汽器
汽轮机
过热 蒸汽
低加抽汽
升电压
联轴器 机械能变电能
电网及用户 直流、UPS系统
升压站
主变
发电机
交流
直流
10KV(6KV)、380V
自用
厂用电系统
降电压
厂用变
励磁变
制粉系统图
保安段系统图
火力发电厂生产流程图
煤矿
铁路 海运
大块原煤
储煤场
斗轮机、输煤皮带 碎煤机 冷空气
小块碎煤
原煤仓
给煤机
磨机
煤粉
热空气
一次风机、送风机
不含SO2 含SO2 含灰量小
空预器
冷烟气 热烟气 含灰量大 电除尘 升温
锅炉

脱硫系统
引风机
高加
升压 升温 高加疏水 升温 低加疏水 凝结水 高加 抽汽 水冷却 空气冷却
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4
火电厂简介(二)
火电厂的分类


按总装机容量分类: –小容量发电厂 (总装机容量 < 100 MW) –中容量发电厂 (总装机容量 100 - 250 MW) –大中容量发电厂 (总装机容量 250 - 600 MW) –大容量发电厂 (总装机容量 600 - 1000 MW) –特大容量发电厂 (总装机容量 > 1000 MW) 按蒸汽压力和温度分类:
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5
火电厂公用辅助控制系统

煤系统

输煤系统 含煤废水处理系统 含油污水处理系统 燃油泵房控制系统 化学补给水系统 凝结水精处理系统 循环水处理系统 汽水取样及加药系统 化学废水与净水处理系统 生活污水和灰水回收处理系统 反渗透(预脱盐)
水系统

火电行业工艺过程
主系统
1
火电厂建设开发流程
项目建议书 电网公司同意购电
可行性研究报告
地方电力设计院设计
省发改委立项
电力规划设计总院审查
上报国家发改委核准
初设计
项目环评报告
地方建设厅审批
地方环保局审查 上报环保总局批复
电厂选址 用地预审 水资源论证 水土保持方案
临建准备工作
地方国土厅同意并报国土资源部审查 地方水利厅审查并上报水利部水利委员会 地方水土保持局审核水利厅批复上报水利部水保中心
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火电工艺介绍 - 锅炉 (4)
锅炉设备:


锅炉本体 –燃烧设备(包括:炉膛、燃烧器、空气预热器、烟道等) –汽水系统(包括:汽包、水冷壁、下降管、联箱、过热器、再热器、省煤器等) –锅炉附件 –炉墙及构架 锅炉辅机
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粗粉分离器:(磨煤机后)
– 作用:把磨煤机来的煤粉进行粗细分离,不合格的送回磨煤机重磨。 – 种类: – 离心式粗粉分离器 – 回转式粗粉分离器

细粉分离器:(旋风分离器)
– 作用:把粗粉分离器来的煤粉气流进行风粉分离,不合格的送回磨煤机重磨。

给粉机:
– 作用:按照锅炉负荷需要,把煤粉仓中的煤粉均匀地送入一次风管。 – 种类: – 叶轮式给粉机最为常用 – 通过调节电机转速,调节给粉量的大小
锅炉控制的三种方式:
• 单冲量给水控制系统:只根据锅炉水位H变化控制给水阀门开度。 • 双冲量给水控制系统:根据锅炉水位H变化,蒸汽流量信号D组成的控制系统。 • 三冲量给水控制系统:根据锅炉水位H,蒸汽流量信号D,给水流量W三个信号调节给
水流量的控制系统。
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发电机
过热器 锅炉
水处理 设备
(软化) 补给水
凝汽器 凝 结 水 凝结水泵
冷 却 水 循环水泵
除氧器 给水泵 低压加热器
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火电工艺介绍 - 锅炉(1)
锅炉容量:锅炉每小时所产生的蒸汽量. 锅炉分类:(几个术语)


按蒸汽参数分类:中压,高压,超高压,亚临界,超临界 按容量分类:((<220 t/h 小型锅炉), (220-410t/h中型锅炉),(>670t/h大型锅炉) 按燃烧方式分类: – 悬浮燃烧锅炉:燃料在炉膛内悬浮燃烧 – 沸腾燃烧锅炉:固体燃料颗粒在炉排上呈沸腾状态燃烧(流化床锅炉) 按循环方式分类: – 自然循环锅炉: (靠炉外冷水下降,炉内冷水壁管中热水自然上升的锅炉) – 强制循环锅炉: (当压力在16.66~17.64MPa时,水、汽重度差变小,需在循环回路中加装循环泵的锅炉) – 控制循环锅炉: – 直流锅炉: (当压力>18.62MPa时,应采用直流锅炉) – 复合循环锅炉: 哈尔滨锅炉厂、上海锅炉厂、东方锅炉厂、武汉锅炉厂、杭州锅炉厂
灰系统


除灰/除渣系统 电除尘系统
脱硫系统(石粉厂)、脱硝(脱氮)
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锅炉吹灰系统 锅炉定排系统 氢系统(氢冷机组) ETS FSSS 暖通 空预器 胶球清洗 旋转滤网 斗轮机 卸船机(船运煤) 翻车机(火车运煤) 升压站(电气) 石灰水(处理中水) 启动锅炉 热网
6
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7
火电工艺介绍
火电厂的三大系统 之一

燃烧系统 – 包括输煤、磨煤、锅炉与燃烧、风烟系统、灰渣系统等环节。
冷空气 自输煤系统 输煤皮带 煤 斗 煤 空气预热器 磨 煤 机 热空气 热 空 气 锅炉 煤粉 排粉风机 冲灰水 炉渣 烟气 细 灰 灰渣泵
送风机 经烟囱排向大气
除尘器
引风机
至灰场
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8
火电工艺介绍 - 制粉系统(1)
制粉系统 - 主设备 - 磨煤机

低速磨煤机及其制粉系统: – 低速磨煤机(15 ~ 25 r/min): 多为球磨机
ATV58/68
–单进单出筒式球磨机 –双进双出筒式球磨机

中速磨煤机及其制粉系统: – 中速磨煤机(60 ~ 300 r/min):
给水泵 联箱
联箱
联箱
自然循环锅炉
强制循环锅炉
控制循环锅炉
直流锅炉
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火电工艺介绍 - 锅炉(3)
锅炉机组基本工作过程
• 燃料经制粉系统送入炉膛中燃烧,使燃料的化学能变为热能。 • 高温烟气由炉膛经水平烟道进入尾部烟道,最后从锅炉中排出。锅炉排烟再经过烟气净化 系统处理,由引风机送入烟囱排入大气。 • 烟气在锅炉内流动的过程中,热量传递方式为:在炉膛中以辐射方式将热量传给水冷壁; 在炉膛烟气出口处,以半辐射、半对流方式将热量传给屏式过热器;在水平烟道和尾部 烟道以对流方式传给过热器、再热器、省煤器和空气预热器。
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火电工艺介绍 - 锅炉汽水系统设备
• 汽包: (锅筒)是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,接收省煤器来水,
进行汽水分离,向循环水路供水,向过热器输送饱和蒸汽。
• 水冷壁:(敷设在锅炉炉膛四周内壁)吸收热量,产生正气,保护炉墙。
• 过热器和再热器:
• 过热器:将从汽包出来的饱和蒸汽加热成具有额定温度的过热蒸汽。(它利用
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火电工艺介绍 - 制粉系统(7)
主要设备生产厂家:
叶轮给煤机: 沈阳电力机械总厂;沈阳电站辅机厂;沈阳华能电力燃煤机械总厂 山西电力设备厂
电磁振动给煤机:沈阳电力机械总厂;沈阳矿山机械集团有限责任公司 刮板给煤机: 环式卸煤机: 沈阳电力机械总厂 电力部机械设计研究所(犁煤、卸煤,变频器控制) 武汉电力设备厂 沈阳电力机械总厂
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火电工艺介绍 - 锅炉 (5)
水冷壁 汽包
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火电工艺介绍 - 锅炉 (5)
饱和蒸汽引出管
给水管
锅炉汽包
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火电工艺介绍 - 锅炉(6)
水平烟道 尾部烟道 炉膛
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–平盘磨、碗式磨、MPS 磨 / MPF 磨、E型磨

高速磨煤机及其制粉系统: – 高速磨煤机(>400 r/min):
–风扇式磨煤机 –竖井磨煤机

上述一般可分成:直吹式制粉系统和储仓式制粉系统
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火电工艺介绍 - 制粉系统(2)
制粉系统- 球磨机
HEC Marketing Dept.
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火电工艺介绍 - 制粉系统(4)
ATV58/68
通过改变给煤机转速和闸板位置调节给煤量。 缺点是:占地大,煤压实后易被异物卡住断煤。
可称重,通过改变皮带速度调节给煤量。 大型锅炉机组中常用。
给煤机示意图
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火电工艺介绍 - 制粉系统(5)
设备招标
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2
施耐德客户
电力设计院
网级电力设计院 省级电力设计院 其它设计院
业主
华能、大唐、华电 国电、中电投 外资、地方 民间
系统集成商
主控系统
辅控系统 脱硫、脱硝控制系统
BOT
机械进出口总公司 国能集团 脱硫总包商
施耐德销售
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高温烟气的热量加热饱和蒸汽)
• 再热器:将从汽轮机高压缸中膨胀做功后的蒸汽再次引入布置在锅炉中的再热
器中受热升温,再送回汽轮机中压缸中去做功。若采用二次再热,则再将中压缸 排汽再热后送回低压缸去做功。
• 省煤器:(economizer) 利用锅炉排烟加热给水的受热部件。
• 分为:铸铁式和钢管式;沸腾式和非沸腾式(大型锅炉常用)。
ATV58/68
通过改变圆盘电机转速和内套管位置调节圆 盘上的给煤量。 缺点是:遇高水分的煤易堵煤和打滑。 给煤机示意图
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火电工艺介绍 - 制粉系统(6)
ATV58/68
一般采用直流电机,通过改变电机转速调节给粉量。 缺点是:不均匀,易出现煤粉自流。 一般采用电磁调速异步电机,通过改变电机 转速调节给粉量。均匀,煤粉不自流。 给粉机示意图
主要生产厂家:

HEC Marketing Dept.
18
火电工艺介绍 - 锅炉(2)
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