石化机修厂一氧化碳中毒窒息事故

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华北石化公司“2010.4.25”窒息事故

华北石化公司“2010.4.25”窒息事故

Life is like a cup of tea. It will not suffer for a lifetime, but it will always suffer for a while.模板参考(页眉可删)华北石化公司“2010.4.25”窒息事故2010年4月25日14时30分,华北石化公司二联合工区聚丙烯装置氮气洗涤塔T502停工检查时,发生一起氮气窒息事故。

事故造成1人死亡。

一、事故装置简介华北石化公司聚丙烯装置原设计生产能力为6万t/a,2001年投产,2005年扩建到10万t/a。

装置生产均聚物、无规共聚物和三元共聚物,用于注塑、热成型、BOPP膜和纤维等制品。

聚丙烯装置工艺流程:从油品工区储罐送来的丙烯经丙烯精制单元(700单元)脱除水、氧、硫等杂质后,与催化剂单元(100单元)配置计量好的催化剂、助催化剂、氢气等一起进入反应单元(200单元)的环管反应器,反应生成聚丙烯粉料。

聚丙烯粉料和未反应完的丙烯一起进入丙烯回收单元(300单元)进行分离,回收丙烯。

聚丙烯物料进入汽蒸干燥单元(500单元)进行汽蒸、干燥后,送入造粒单元(800单元)进行造粒。

造粒出的聚丙烯粒料送入成品单元(900单元)包装计量出厂。

流化床干燥器D502主要负责将300单元送来的聚丙烯物料进行干燥。

聚合物靠重力由汽蒸器D501送到流化床干燥器D502干燥。

干燥是通过热氮不断地在干燥器中循环,以带走聚合物中的水分。

干燥后的聚合物在料位控制下靠重力进入到气动输送料斗。

氮气从D502顶部去洗涤塔T502进行洗涤。

洗涤塔T502介质为从D502来的氮气,氮气从洗涤塔底部进入,气流向上走,与冷却水接触,将氮气中的水分冷凝下来,同时也将氮气夹带的粉末洗下来。

氮气由T502顶进入气体鼓风机C502A/B/C,通过一个压力控制阀补充氮气到鼓风机入口。

氮气经加热器E503将氮气从40℃加热到110℃。

热氮气回到干燥器D502以带走聚合物中的水分,然后热氮气又返回T502进行洗涤,如此进行循环干燥。

集团——炼化企业中毒窒息事故汇编

集团——炼化企业中毒窒息事故汇编

炼化企业中毒窒息事故汇编目录一、硫化氢中毒事故 (1)(一)2002年某石化分公司“8.27”硫化氢中毒事故 (1)(二)2002年某石化分公司“9.2”硫化氢中毒事故 (8)(三)2007年某石化公司“5.11”硫化氢中毒事故 (11)(四)2010年某油田分公司“2.12”硫化氢中毒事故 (19)(五)2011年某石化某炼油厂“9.2”中毒事故 (22)二、丙烯腈、氢氰酸中毒事故 (27)(一)2000年某石化公司“12.22”氢氰酸中毒事故 (27)(二)2008年某炼化在某石化“11.6”丙烯腈中毒事故 (30)三、氮气窒息或窒息事故 (34)(一)2005年某石化公司“2.16”氮气窒息事故 (34)(二)2006年某石油管理局“2.20”氮气窒息事故 (36)(三)2007年某石化分公司“10.7”窒息事故 (39)(四)2010年某石化公司“4.25”氮气窒息事故 (44)四、其它中毒事故 (54)(一)2000年某石化公司“7.4”中毒事故 (54)(二)2001年某石化公司“6.27”中毒事故 (56)(三)2001年某石化公司“9.5”氨中毒事故 (58)(四)2008年某石化公司“1.19”一氧化碳中毒事故 (63)(五)2009年某石化公司“8.9”苯中毒事故 (67)五、公司近年中毒事故 (71)(一)1988年某厂“11.21”丙烯腈中毒事故 (71)(二)2002年炼油厂“11.27”丙烯腈中毒事故 (71)(三)2003年某厂“5.16”MTBE中毒事故 (75)(四)2004年某厂“2.6”芳烃类物质中毒事故 (77)(五)2004年某厂“2.19”石脑油中毒事故 (81)(六)2011年某厂“1.12”氢氰酸中毒事故 (86)12一、硫化氢中毒事故(一)2002年某石化分公司“8.27”硫化氢中毒事故1、事故经过2002年8月27日17时10分许,在某石化分公司北围墙外西固区环行东路,位于某石化分公司动力厂污水处理车间大门处东西长约400米的范围,有行人和司机出现中毒,共导致沿线过往的15辆机动车的驾乘人员和行人共50人相继中毒。

某石化公司“2005.9.19”中毒窒息事故

某石化公司“2005.9.19”中毒窒息事故

The greatest test of courage on earth is to bear defeat without losing heart.精品模板助您成功(页眉可删)某石化公司“2005.9.19”中毒窒息事故1)事故经过2007年5月11日,某石化公司炼油厂加氢精制联合车间柴油加氢精制装置在停工过程中,发生一起硫化氢中毒事故,造成5人中毒受伤。

2007年5月11日,炼油厂加氢精制联合车间航煤脱臭装置正常生产,柴油加氢装置按照公司的统一安排进入停工处理阶段:11日柴油加氢装置热氢带油结束,反应系统处于降温降压过程中。

车间技术干部朱某15时30分安排白班人员对V-101罐进行泄压(通过航煤脱臭装置在用的V-206罐泄往低压瓦斯系统管网),操作工按操作卡要求进行泄压操作。

此后3个小时V-101压力逐渐上升至1.0MPa。

在白班与中班的交接班会上,车间技术干部朱某再次口头安排接班班组接班后,对V-101罐进装置新氢阀门进行检查。

明确是否存在阀门内漏或关闭不严的现象;检查完毕后,对V-101罐进行泄压操作,准备对进装置新氢阀门的后法兰处打盲板。

18时30分,车间技术人员周某开具了检维修工作票,通知设备安装公司检修人员准备对该阀加装盲板(该阀位于管廊上,距地面高度4.3米,管径150mm)。

18时43分DCS显示V-101罐压力上升至1.02MPa,当班班长进行泄压作业,当压力卸至0.2MPa时,为了验证进装置新氢阀是否存在关不严或存在内漏现象,他打开进V-101新氢阀门后,又迅速关闭该阀门,随后关闭了V-101罐底的压液阀。

回到操作室后,安排当班操作人员玉某进行V-101罐的泄压操作。

玉某打开V-101罐底压液阀后用对讲机询问内操:目前泄压后压力是否可以?主操答复:可以。

随即返回操作室待命。

检修施工作业班长郭某接到工作票后,办理了高处作业票,于18时50分带领施工人员王某、孟某、吴某、周某等四人来到现场。

机修分厂中毒窒息事故应急处置方案

机修分厂中毒窒息事故应急处置方案

机修分厂中毒窒息事故应急处置方案1.总则1.1编制目的为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,进一步规范应急管理工作,提高重大生产安全事故的应急反应速度和协调水平,增强现场应急处置能力,最大限度地降低事故伤害程度,保障员工生命安全,减少财产损失、环境破坏和社会影响,特制定本预案。

1.2 编制依据《化工企业现场处置方案编制导则》《化工企业事故应急处置方案编制导则》《中华人民共和国安全生产法》《xx事故综合应急救援预案》《xx危险作业管理制度》1.3应急组织机构组长:分厂厂长副组长:分厂副厂长、分厂各车间主任成员:分厂各车间副主任、安全员、设备工程师、技术员、综合室人员1.4范围本预案适用于xx新能源公司机修分厂危险化学品中毒窒息事故的现场应急处置和应急救援。

2.事件特征2.1 危险性分析和事件类型2.1.1 危险性分析易造成中毒窒息的化学品主要有一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、氨等,中毒窒息事故多发生于缺乏安全操作规程与防护,进入可能产生窒息性气体的区域、空间作业而引起的。

容易发生窒息性化学品中毒的地方,根据常见的吸入性、接触性中毒原因和类型,以及公司设备系统特点等,主要发生在下列情况中,通风条件差、缺氧状态及密闭容器内呼吸高浓度的一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、氨等。

2.1.2 事件类型一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、氨等出现中毒窒息事故,严重者可造成人员伤亡。

2.2 事件可能发生的区域、地点容器、储罐、塔内、锅炉、磨煤机、储油箱、换热器、管道、沟槽、地井等狭窄空间内作业。

2.3 事件危害程度分析设备内、管道、沟槽、地井等狭窄空间内作业,出现中毒窒息事故,轻者出现胸闷、头痛、头晕、恶心、呕吐等症状,严重者可造成人员伤亡。

2.4 事前可能出现的征兆(1)设备内未进行彻底置换;(2)容器或狭窄空间内作业前未进行气体分析;(3)设备未进行有效地隔离;(4)施工作业时作业人员感觉胸闷、气短、头晕、恶心。

化工企业中毒窒息事故的应急处置

化工企业中毒窒息事故的应急处置

化工企业中毒窒息事故的应急处置
近年来,因为应急救援缺乏针对性、平时演练不够、救援器材不能满足要求,员工缺乏应急救援知识,盲目施救等原因,导致伤亡事故扩大的案例屡见不鲜,教训极其深刻,因此掌握一定的卫生保健、急救、互救知识,对受伤害人员进行及时和正确的救治,往往可以减轻伤害程度甚至挽救生命,同时为医护人员的到来争取时间。

1、有毒气体泄漏时的逃生与急救
1)自救
在可能或确已发生有毒气体泄漏的作业场所,当突然出现头晕、头疼、恶心、无力等症状时,必须想到有发生中毒的可能性,此刻应憋住气,迅速逆风跑出危险区。

如遇风向与火源、毒源方向相同时,应往侧面方向跑;如果是在无围栏的高处,以最快的速度抓住东西或趴倒在上风侧,尽量避免坠落;如有可能,尽快启用报警设施,同时,迅速将身边能利用的衣服、毛巾、口罩等用水浸湿后,捂住口鼻脱离现场,以免吸入有毒气体。

2)互救
救援人员首先摸清被救者所处的环境,要选择合适的防毒面具,在做好防护的前提下将中毒者救出至空气新鲜处。

救援人员应从上风、上坡处接近现场,严禁盲目进入。

2、受限空间作业中毒窒息的急救
出现有人中毒、窒息的紧急情况,在场的领导应主动负责指挥,抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入设备,并至少有一人在外部做联络工作。

这一点非常重要,发生事故后抢救工作理应分秒必争,但须沉着冷静并正确处理,不能盲目抢救,各行业都曾经发生过多起因施救不当造成伤亡扩大的事故。

受害者撤离现场后,可采用一些简单的方法如人工呼吸等进行抢救。

第十一章_五_其他案例_密闭空间刷漆_引弧爆炸伤人

第十一章_五_其他案例_密闭空间刷漆_引弧爆炸伤人

2.《作业场所职业健康监督管理暂行规定》第19
条:“生产经营单位必须为从业人员提供符合国 家标准、行业标准的职业危害防护用品,并督促、 教育、指导从业人员按照使用规则正确佩戴、使 用,不得发放钱物替代发放职业危害防护用品”。 第23条规定:“生产经营单位在日常的职业危害 检测或者定期检测、评价过程中,发现作业场所 职业危害因素的强度或者浓度不符合国家标准、 行业标准的,应当立即采取措施进行整改和治理, 8 确保其符合职业健康环境和条件的要求”。
1.检测人员严重失职,未能检测处一氧化碳浓度严重超标。 2.作业人员严重违章,未戴防毒面具进入反应罐内。 3.施救人员严重违章,未戴防毒面具进入罐内施救。
4
【事故图片及示意图】
5
【防范措施】

进入受限空间作业或检查时,首先应作好检测,检查空间内可燃气体浓度和 随身携带的安全防护跑用品,是否安全可靠;发现缺陷时、未戴隔离式防毒 面具或空气呼吸器一律严禁进入受限空间。
日出东方 希望中国
人身事故防范及经典案例-其他案例
运行部发电专业 2011年11月22日
1
东方希望集团总部生产管理部 刘衍顺
密闭空间刷漆 引弧爆炸伤人

检测人员未检测出反应罐内一氧化碳浓度超标,工作人员、施救人员 相继中毒,导致2人死亡、5人中毒。日,某石化工厂准备维修合成反应罐内喷头,修前将罐停运,
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【制度规定】
1.《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安
全生产监督管理总局令第17好)第33条规定: “生产经营单位发生事故后,应当及时启动应急 预案,组织有关力量进行救援,并按照规定将事 故信息机应急预案启动情况报告安全生产监督管 理部门和其他负有安全生产监督管理职责的部 门”。

化工有限公司中毒窒息现场处置方案

化工有限公司中毒窒息现场处置方案

化工有限公司中毒窒息现场处置方案3.11.1事故特征3.11.1.1危险性分析公司生产过程中产出的氯气、及辅助生产所使用的煤气,发声有毒气体泄漏中毒事故的风险较高,不仅存在于生产环节,而且在储存过程中同样具有很高的事故风险。

液氯(气氯)为高毒物质,会对人畜造成重大伤害直至死亡;且氯气密度比空气大,会沿地表扩散而造成严重的环境污染。

煤气具有易燃、易爆、易中毒、无色无味的特点,其中含有大量的一氧化碳,一氧化碳是一种无色无味的气体,化学活动性极强,能长时间与空气混合在一起,一氧化碳吸入人体后,与红血球中的血色素结合成碳氧血色素,使血色素凝结,破坏人体血液的输氧能力,阻碍了生命所需的氧气供应,使人体内部组织缺氧而引起中毒。

3.11.1.2事故发生区域、地点或装置3.11.1.2.1氯气毒性危险因素分布(1)液氯车间氯泵岗位:氯气压缩泵2×4台。

(2)液氯车间液化岗位:3.25m3贮罐4台,单罐最大储量4t;9.3m3贮罐2台,单罐最大储量10t;最大总储量36t。

(3)液氯车间包装岗位:在包液氯钢瓶2个,单瓶量为1t。

(4)液氯钢瓶储存区,最大储量50t。

(5)液氯运输车辆。

3.11.1.2.2煤气毒性危险因素分布(1)煤气燃烧炉岗位3.11.1.3危害程度氯气、及煤气(一氧化碳气体)都为有毒有害气体,少量泄漏会导致现场操作人员身体不适,如大量泄漏,随风向会造成大范围人员中毒事故。

3.11.1.4事故征兆作业现场有轻微刺激性气味或者毒气体报警仪报警,都有可能是发生了有毒气体泄漏事故。

3.11.2应急处置措施3.11.2.1 氯气泄漏处置要点(1)立即停止相关设备运转和关闭相关液氯系统容器、管道阀门。

(2)除处置人员外,其它现场人员迅速撤离泄漏区,并至上风处。

(3)采用碱喷淋或强力通风等措施,吸收或降低泄漏区氯气浓度。

(4)迅速查找并确认泄漏点。

3.11.2.2 液化大厅液氯容器泄漏的处置不论是液化贮槽还是汽化器等发生液氯泄漏,立即按下述措施进行抢险处置:(1)立即关闭全部门窗,开启大厅碱液喷淋装置和抽负系统。

中毒和窒息事故案例分析

中毒和窒息事故案例分析

中毒和窒息事故案例分析目录一、中毒事故案例分析 (1)1.1 毒气泄漏事故案例分析 (1)1.1.1 事故经过 (2)1.1.2 事故原因分析 (4)1.1.3 事故预防措施 (5)1.2 化学品中毒事故案例分析 (6)1.2.1 事故经过 (7)1.2.2 事故原因分析 (8)1.2.3 事故预防措施 (9)二、窒息事故案例分析 (10)2.1 煤气泄漏窒息事故案例分析 (11)2.1.1 事故经过 (13)2.1.2 事故原因分析 (14)2.1.3 事故预防措施 (15)2.2 氮气窒息事故案例分析 (16)2.2.1 事故经过 (18)2.2.2 事故原因分析 (18)2.2.3 事故预防措施 (20)一、中毒事故案例分析2018年某化工厂发生一起苯中毒事故,造成多名工人不同程度的中毒。

事故原因是由于该厂在生产过程中未对苯进行有效的储存和处理,导致苯泄漏。

泄漏的苯与空气混合后形成可燃气体,遇火源时可能引发爆炸。

当工人进入泄漏区域时,吸入了大量的苯蒸气,导致中毒。

经送医救治,部分中毒工人的生命得以挽回,但仍有两人因中毒过重不治身亡。

2019年某食品加工厂发生一起农药中毒事故,造成多名工人不同程度的中毒。

事故原因是该厂在生产过程中未对农药进行妥善储存和使用,导致农药泄漏。

泄漏的农药与空气混合后形成有毒气体,当工人进入泄漏区域时吸入有毒气体,导致中毒。

经送医救治,部分中毒工人的生命得以挽回,但仍有一人因中毒过重不治身亡。

年某制药厂发生一起药物误食中毒事故,造成一名工人中毒。

事故原因是该厂在生产过程中未对药品进行严格的包装和标识,导致一名工人将药品误认为是食品而食用。

该员工出现头晕、恶心等症状,经送医救治,生命得以挽回,但仍需长时间的治疗和康复。

1.1 毒气泄漏事故案例分析某化工厂在生产过程中,因反应釜的老化及未及时维修,发生毒气泄漏事故。

由于该化工厂涉及有毒化学物质的生产,一旦发生泄漏,可能导致大量有毒气体扩散至工作环境中。

山东邹城一汽修厂发生中毒事故 6人死亡

山东邹城一汽修厂发生中毒事故 6人死亡

山东邹城一汽修厂发生中毒事故6人死亡
3月25日晨,山东邹城东外环附近一家汽车修理厂内发生一氧
化碳中毒事故。

经警方确认,4人当场死亡,另有2人抢救无效死亡。

据了解,事发前夜,该厂配电室曾用发电机发电,或由此产生致命
废气。

据介绍,25日早晨,邹城警方接群众报警称,邹城市东外环一
汽修厂内发生意外事故,有多人出现中毒症状。

当地政府和警方立
即对现场进行了封锁警戒。

7名中毒者被送往医院,其中4人死亡,其余3人实施高压氧舱抢救。

25日上午
,其中2名中毒较深者经抢救无效死亡,另1人脱离生命危险。

据悉,事发的汽车维修厂系业主孔某刚刚承租的,还没有正式
营业。

24日晚上,7名维修工曾在一起喝酒,酒后一起到事发房间
休息,25日早晨被人发现异样情况。

据了解,事发的房间隔壁是该
汽修厂的配电室,24日夜间,该配电室曾用发电机进行发电。

接到报案后,当地警方立即对现场进行了勘查,企业负责人已被警方控制。

目前,事故原因正在进一步调查中。

中毒窒息事故调查报告

中毒窒息事故调查报告

中毒窒息事故调查报告中毒窒息事故调查报告摘要:本报告对一起中毒窒息事故进行了调查,旨在分析事故原因并提出相应的防范措施,以避免类似事故再次发生。

通过详细的调查和分析,我们发现事故的发生主要是由于工作环境中存在的安全隐患以及人员操作不当所致。

为了确保工作场所的安全,我们建议加强安全意识培训、完善安全管理制度,并定期进行安全检查和维护。

一、事故概述该事故发生在某化工厂的生产车间,当天正值高温天气,车间内温度较高。

事故共涉及10名工人,其中3人不幸丧生,7人受伤。

经初步调查,事故发生的原因是由于车间内的有害气体泄漏,导致工人中毒窒息。

二、事故原因分析1. 安全设施不完善调查发现,该化工厂的安全设施存在缺陷,如防毒面具不足、通风设备老化等。

这些问题导致事故发生后,工人无法及时获得有效的防护措施,增加了事故的严重程度。

2. 有害气体泄漏事故发生时,车间内正在进行一项化学反应,产生了大量有害气体。

但由于车间通风不畅,有害气体无法及时排出,导致工人吸入过多有害气体,引发中毒窒息。

3. 人员操作不当调查发现,事故发生时,有些工人未佩戴防毒面具,或未按规定进行操作。

这些不当操作增加了工人接触有害气体的风险,加剧了事故的严重程度。

三、防范措施建议1. 加强安全意识培训对所有员工进行安全意识培训,提高员工对工作环境安全的认识。

培训内容包括安全操作规程、应急处理措施等,以确保员工能够正确应对突发情况。

2. 完善安全管理制度建立健全的安全管理制度,明确责任分工和工作流程。

加强对有害气体泄漏的监测和预警,确保车间通风设备正常运行,并定期进行维护和检查。

3. 提供充足的防护设备确保工人能够及时获得充足的防护设备,包括防毒面具、防护服等。

同时,定期检查设备的使用情况,及时更换老化设备,确保其正常使用。

4. 加强事故应急演练定期组织事故应急演练,提高员工应对突发事故的能力。

演练内容包括紧急疏散、急救措施等,以确保员工在事故发生时能够迅速反应并采取正确的应对措施。

化工安全案例分析10p

化工安全案例分析10p

教育警示
• 安全生产的前提是遵章守法。切实做到安全 生产提高安全意识从每一天的工作做起,从 一点一滴开始。职工生产在第一线,现场环 境复杂有时存在着不确定的因素,这就要求 我们在工作和处理问题时,应时刻保持冷静 的头脑并不断提高业务技能以不变应万变, 防范各种突发情况。
事故的防范措施
• 1 公司立即组织有关人员对公司安全操作规程、安全检修规 程、各种设备及管线的紧急抢修安全措施、化学事故应急救援 预案等进行重新修订并完善补充。 • 2 公司安全管理部门及各下属单位安全员立即对全体员工进 行安全技术知识、法规、现场急救常识、消防器材、防护器材 的使用等方面知识的教育。组织专、兼职安全管理人员进行培 训。 • 3 各下属单位立即开展安全自查,对查出的事故隐患以书面 形式上报公司。公司领导亲自带队在全公司范围内开展拉网式 安全检查,对查出的问题立即进行整改。同时加大处罚力度, 彻底消灭违章违纪的现象。 • 4 公司安全部门立即对目前使用的安全作业票证进行研究、 补充、修订,组织员工学习,并严格按票证作业程序要求办证。 对公司所有的安全防护器材、消防器材、安全仪表、压力容器 安全附件进行全面检查维修。
化工安全案例分析
济南石化“7·29”多人一氧化碳急性中毒事故分析
• 1999年7月29日,济南石化集团股份 有限公司在检修甲酸合成反应器时, 发生一氧化碳急性中毒事故,2名作 业人员及9名抢救人员先后中毒,其 中2人死亡,2人重度中毒,7人轻度 中毒。
事故经过
1999年7月28日16时左右,华芝公司甲酸生产装置因故障全系统停车 进行检修,合成反应器甲醇喷管坏,需进器内进行维修。7月29日 上午8时左右,打开合成反应器下部两个人孔进行通风,并从上部 人孔加水进行冲洗。下午17时左右,应公司安全处要求打开最上 部人孔进行通风。17时15分左右,安全处有关人员用可燃气体及 氧气测定仪测定可燃气体不合格。此后,在17时15分~19时45分 左右的一段时间内,每隔15分钟测定一次,19时45分左右经测定, 氧气:21%;可燃气体爆炸极限百分比为:12%~18%。安全人员认为 合格,随后签发“进罐入塔证”,并注明要佩戴长管呼吸器。20 时左右,化建公司2名架子工进入器内进行扎架子作业,华芝公司 2名操作工及化建公司1名临时工在器外进行监护。由于不方便,2 名架子工未戴呼吸器。大约13分钟后,塔内传出求救声,监护人 员及现场6名检修人员情急之下未戴呼吸器进塔救人,先后中毒, 有7人勉强爬出。最后华芝公司经理及合成工段工段长戴上呼吸器 将塔内4人救出,立即进行现场急救并及时送往医院进行抢救,此 时大约20时40分左右。化建公司1名架子工和1名临时工经抢救无 效实不到位 过去该公司虽然制定了许多安全管理制度,但是在检修工作方面特别是新装置的安全 检修规程还不十分完善,检修工作带有盲目性;另外,有的安全规章制度并没有真正 落实到实处。 2 个别领导及员工安全意识差,安全技术知识缺乏,责任心不强 该公司的个别领导及员工对安全生产工作的重要性认识不够,由于多年来未发生重大 。 事故,安全防范意识淡化,虽然有时嘴上说得头头是道,但是在具体工作中却不能落 到实处。当安全与生产发生矛盾时往往重生产而轻视安全工作。违章指挥、违章作业 现象时有发生。虽然该公司也进行了多种形式的安全教育,但是却不能真正掌握,安 全技术素质较差,遇到紧急情况时,手忙脚乱,导致事故范围扩大。同时,也说明了 该公司安全教育的力度不够。 3 执法不严 企业的安全主管部门与安全管理人员要履行自己的神圣职责。安全否定一切,当安全 与生产发生矛盾时,必须服从安全,要顶住任何压力。一定要严格按规章制度办事, 安全问题不能含糊。 4 安全管理滑坡 1997年以来,该公司生产经营遇到困难,公司出现资金短缺、人员放假、职工思想波 动较大的现象,对安全工作的威胁较大,公司安全管理部门人员较少,工作任务增加, 致使许多安全基础管理工作不能做得更细,管理不到位。另外,随着公司下属各分厂 原经验丰富的专、兼职安全人员相继内退,新上任的安全人员虽然工作热情很高,但 是缺乏必要的工作经验和安全技术知识,对安全工作重要性的认识较之老的安全人员 还有较大的差距,在关键时刻往往不能坚持原则

20150513中国石化股份有限公司上海高桥分公司化工二部“5·13”中毒和窒息死亡事故调查报告

20150513中国石化股份有限公司上海高桥分公司化工二部“5·13”中毒和窒息死亡事故调查报告

中国石化股份有限公司上海高桥分公司化工二部“5·13”中毒和窒息死亡事故调查报告2015年5月13日上午8时45分左右,在中石化上海高桥分公司化工二部,发生一起中毒和窒息死亡事故,造成2人死亡。

根据《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)和《上海市实施〈生产安全事故报告和调查处理条例〉的若干规定》(沪府发〔2009〕12号),市安全监管局会同市监察局、市总工会、市公安局浦东分局,并邀请市检察院组成事故调查组。

调查组通过现场勘查、调查取证、综合分析等,查明了事故原因,认定了事故性质,提出了对事故相关责任单位和责任人的处理建议和事故防范与整改措施建议。

现将调查情况报告如下:一、基本情况(一)事故相关单位情况1.中国石化股份有限公司上海高桥分公司(以下简称高桥分公司),负责人:侯晓明,营业场所:浦东新区浦东大道3000号,经营范围:代理母公司有关业务。

2.上海浦东高东建筑安装工程有限公司(以下简称高东公司),法定代表人:徐侠,住所:浦东新区高东工业园区高翔环路301号,经营范围:化工石油工程,房屋建筑工程、市政公用工程施工总承包等。

(二)其他情况高桥分公司将2015年度设备检维修、抢修,大型机组检维修,装置临停消缺、抢修项目以合同形式交由上海高桥捷派克石化工程建设有限公司负责。

上海高桥捷派克石化工程建设有限公司将其中的零星检修工作以合同形式交由高东公司实施。

二、事故情况(一)事故背景情况1. ME721-A设备情况发生事故的是高桥分公司化工二部2#苯酚丙酮装置,该装置根据高桥分公司2015年4月份制定的《10万吨/年苯酚丙酮装置停工方案》,于2015年5月11日上午8时30分开始停工,进行洗精馏塔和消缺工作。

ME721-A是2#苯酚丙酮装置中的氧化尾气催化系统的催化反应器,该催化反应器主要作用是在较高温度下,使用贵金属催化剂将有机物催化氧化为二氧化碳和水。

此次装置的停工方案中,未涉及对ME721-A设备进行检维修。

长庆“3.30”一氧化碳中毒事故

长庆“3.30”一氧化碳中毒事故
Leabharlann 物料管理环境
这起事故暴露出管理方面的缺陷
基层干部违章指挥,岗位员工违章操作。 安全培训针对性不强、培训质量不高、培训效果不好。对 “岗位员工应该掌握什么?”、“达到什么程度?”不清 楚。 设备管理方面存在重大缺陷。水龙带和计量罐之间的连接 由壬丢失,为事故发生埋下隐患。 没有对高能气体压裂等工艺技术进行认真的风险评估,对 可能出现的危害认识不到位,没有编制相应的安全操作规 程。 风险管理不到位,对作业过程中出现的有毒有害气体分布 和危害性认识不清,应急救援处置不正确。
长庆石油勘探局
庆阳长庆盛源石油工程技术有限公司 “3·30”一氧化碳中毒事故案例分析
长庆石油勘探局
目录
一、事故经过
二、事故原因分析
三、事故处理
四、事故教训和防范措施
一、事故经过
2005年3月29日,试油171队6 机组在西峰油田庄19井区的庄 58-21井进行射孔、高能气体压 裂施工。甲方要求采用TY-102 枪127弹射孔,并进行高能气体 压裂,抽汲排液合格后完井。 16时30分,射孔结束,21时53 分,高能气体压裂成功。23时, 慕×叫试油工王×、马×、张 ×、郭×、左×五人做抽汲准 备。
( 2)水龙带与计量罐之间 的连接由壬丢失。
水龙带与计量罐之 间连接的由壬
二、事故原因分析 2、间接原因
(3)在未对大罐进行气体检测的情况下,员工违章进罐作 业。 (4)出现险情后,错误佩戴过滤式防硫化氢面具,盲目进 入罐内救人,导致事故扩大。
错误佩戴
应当佩戴
二、事故原因分析 3、管理原因
(1)没有对高能气体压裂工艺进行风险评估,没有 制定相应的操作规程,而是沿用液体压裂工艺的操作规 程组织施工。

化工厂呼吸道物料窒息赔偿案例

化工厂呼吸道物料窒息赔偿案例

化工厂呼吸道物料窒息赔偿案例化工厂呼吸道物料窒息赔偿案例是一种常见的工伤赔偿案件。

在这类案件中,化工厂的工人因为吸入有害物质而导致呼吸道受损,严重的情况甚至会导致窒息,对工人的健康和生命造成严重威胁。

以下是一些化工厂呼吸道物料窒息赔偿案例的具体描述:1. 某化工厂工人吸入有害气体窒息案例该案例发生于某家化工厂,一名工人在工作时不慎吸入了有害气体,导致呼吸道受损,出现窒息症状。

经医院诊断,该工人的呼吸道已严重受损,需要进行长期治疗。

工人向化工厂提出了赔偿要求,要求支付医疗费用、误工费以及精神损失费等。

2. 化工厂工人吸入化学物质窒息案例在某化工厂,一名工人在操作过程中不慎吸入了一种有毒化学物质,导致呼吸道急性受损,出现窒息症状。

工人被紧急送往医院抢救,经过一段时间的治疗,工人的生命得以挽救。

然而,工人的呼吸道已经受到了严重的损伤,需要长期治疗和康复。

工人向化工厂提起诉讼,要求支付医疗费用、康复费用以及赔偿金。

3. 化工厂工人长期暴露于有害气体中导致窒息案例在某化工厂,一名工人长期从事操作有害气体的工作,由于缺乏足够的防护措施,工人长期暴露于有害气体中,导致呼吸道严重受损,出现窒息症状。

经过多次治疗和康复,工人的病情有所好转,但仍需要长期的医疗和康复护理。

工人向化工厂提出赔偿要求,要求支付医疗费用、误工费以及护理费用。

4. 化工厂工人吸入粉尘导致窒息案例在某化工厂的生产线上,由于粉尘控制不到位,工人长期暴露于粉尘环境中,导致呼吸道受损,出现窒息症状。

工人向化工厂提起诉讼,要求支付医疗费用、误工费以及赔偿金。

同时,工人还要求化工厂加强粉尘控制措施,保障工人的健康和安全。

5. 化工厂工人吸入化学品导致呼吸道损伤案例在某化工厂,一名工人在操作过程中不慎吸入了一种有害化学品,导致呼吸道严重受损,出现窒息症状。

经过紧急救治,工人的生命得以挽救。

然而,工人的呼吸道已经受到了严重的损伤,需要长期的治疗和康复。

工人向化工厂提出赔偿要求,要求支付医疗费用、康复费用以及精神损失费等。

中毒窒息事故案例

中毒窒息事故案例

中毒窒息事故案例在各类生产和生活场景中,中毒窒息事故时有发生,给人们的生命和财产带来了严重的威胁。

以下为大家列举几个典型的中毒窒息事故案例,希望能引起大家的警惕。

案例一:工厂废气泄漏导致中毒窒息在某化工园区内,一家化工厂的废气处理设备出现故障。

由于未能及时发现并修复,大量有毒废气泄漏到了工作区域。

当时,工人们正在进行日常生产作业,没有意识到危险的来临。

泄漏的废气中含有高浓度的硫化氢和一氧化碳等有毒气体。

这些气体无色无味,难以察觉。

起初,只有少数工人感到头晕、恶心,但他们并未意识到这是中毒的症状,仍继续工作。

随着时间的推移,中毒症状逐渐加重,更多的工人出现呼吸困难、昏迷等症状。

当厂方发现异常并组织疏散时,已经有多名工人中毒倒地。

救援人员赶到后,迅速展开救援行动,但由于中毒时间较长,仍有几名工人不幸身亡,还有多人受伤住院治疗。

这起事故的主要原因是设备维护不当,未能及时发现和处理废气处理设备的故障。

同时,工人们缺乏对有毒气体的认识和防护意识,没有在出现异常症状时及时撤离。

案例二:地下污水管道作业中毒窒息在一个城市的老旧城区,市政部门安排工人对地下污水管道进行清理和维护工作。

在作业前,虽然进行了通风处理,但由于管道年代久远,通风效果不佳。

几名工人在没有佩戴齐全防护装备的情况下,贸然进入管道内作业。

不久后,他们就因吸入管道内积聚的硫化氢和甲烷等有毒有害气体而中毒窒息。

地面上的工友发现异常后,立即呼救并试图救援,但由于缺乏专业的救援知识和装备,救援行动并不顺利。

最终,在消防和专业救援人员的努力下,被困工人被救出,但仍有一人不幸身亡。

这起事故暴露出市政部门在作业安排和安全管理方面存在漏洞,没有充分评估作业风险,也没有为工人提供足够的安全培训和防护装备。

案例三:沼气池清理中毒窒息在某农村地区,一位农户为了清理自家的沼气池,独自进入沼气池内作业。

沼气池内长期积聚了大量的甲烷、二氧化碳和硫化氢等气体,氧气含量极低。

中毒和窒息事故现场处置方案

中毒和窒息事故现场处置方案

1.中毒和窒息事故现场处置方案1.1事故风险分析1.事故发生的原因本公司生产过程中使用的化工品均不同程度具有一定毒性。

若生产过程及贮存中包装损坏发生泄漏、洒落,作业人员吸入挥发的蒸汽或粉尘,极易使人中毒。

生产过程中使用盐酸、蒸汽或烟雾及生产中产生的HCl、氧化氮等气体,可引起急性中毒。

人体吸入上述有害气体将引发多种疾病,造成中毒危害,甚至中毒窒息。

在投料时作业人员未穿戴劳动防护用品,如佩戴防尘口罩、防护眼镜等,长时间接触可发生慢性中毒事故。

本厂检维修过程中使用乙炔气瓶,乙炔具有弱麻醉作用,吸入高浓度乙炔(有限空间),可导致急性中毒。

2.事故发生的区域、地点或装置的名称:生产装置、危险化学品库、储罐区、受限空间。

3.事故可能发生的时间:装置运行过程中和受限空间检维修作业过程中。

4.事故的危害严重程度:导致人员中毒和窒息,甚至死亡。

5.事故影响范围:有毒有害气体扩散,可能导致事故发生临近岗位人员中毒和窒息。

6.事故前可能出现的征兆:装置管道阀门密封不严、锈蚀、损坏、受限空间违章作业。

7.事故可能引发的次生、衍生事故:救援人员盲目施救导致中毒和窒息事故。

1.2应急工作职责1.2.1现场应急救援小组组长:当班值班领导组员:当班岗位人员1.2.2组长职责(1)负责现场处置指挥工作和现场救援措施的制定。

(2)负责现场救援人员和物资的调派。

(3)视具体情况,向公司应急领导小组及相关领导报告事故情况。

(4)当事故救援超出救援能力时,及时向公司应急领导小组报告,请求启动公司级综合应急预案。

1.2.3组员职责(1)事故发生后立即向现场负责人汇报事故情况。

在确保自身安全的前提下,尽快使受伤人员脱离危险环境。

(2)听从现场负责人的调遣,负责应急处置措施的实施、人员救治、现场警戒等工作。

1.3应急处置1.3.1应急处置程序1.当发生中毒和窒息事故时,第一发现人立即向现场负责人汇报。

报告内容包括事故发生地点、事故类型、人员受伤情况等。

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某石化机修厂一氧化碳中毒窒息事故1事故经过
1994年12月21日14时56分至15时23分,某石油化工总厂机修厂铆焊车间在检修时发生一氧化碳中毒窒息事故,致2人死亡。

根据总厂的大检修计划,炼油厂换热器试压任务下达到机修厂铆焊车间铆工三班。

12月21日上午,班长带领工人将两个换热器进出口法兰拆开后加上盲板,下午先对西侧换热器进行水压试验,当压力升至约0.9MPa时停止升压,发现压力下降,判断为内漏。

施工员李×提出要进去看一看。

李×到催化车间办公室找设备员借手电说,西侧换热器可能内漏,拿了手电就走。

设备员想去了解一下具体情况,因没听清楚是哪台换热器内漏,先到污水汽提区,未看见有人试压,后来发现脱硫区有试压作业,于是就上了换热器平台,靠近人孔往里看,发现里面似乎有1个人靠倒在器壁上,就询问现场干活的人,里面是否有施工,人好像昏倒了。

正在东侧作业的一操作工和车间主任吴
××赶紧爬上换热器平台。

吴××在前,操作工在后,当操作工爬
上平台时,吴××已经从人孔进入换热器内。

吴××蹲下身去,扳
动昏迷的李×说:“哎哟,原来是他!”说完就歪下了头。

操作工
连忙伸手去抓,但2次都未抓住,此时为15时03分。

其他同志见此情况,马上向总厂检修指挥部报告,立即采取措施,向器内大量通风。

催化车间一操作人员身背空气呼吸器先被卡住下不去,在别人
的帮助下才下去后又发现没戴眼镜,看不清只好出来。

管焊车间一
操作人员佩戴长管式防毒面具下去救人,又因管子太长,呼吸困难,被迫撤出,将长管卸去一截后,机修厂一操作人员佩戴防毒面具用
安全带将2人救出。

当时总厂职工医院部分职工正在现场参加劳动,立即对2人进
行紧急救护,终因窒息太久,抢救无效2人死亡。

2事故原因分析
(1)施工人员违反《进入受限空间作业安全管理规定》。

施工
员李×在未办理进容器作业票,现场无人监护,也未落实任何安全
措施情况下,独自1人擅自进入容器,中毒后无人知晓。

(《进入受限空间作业安全管理规定》第一条进入受限空间,应办理进入受限空
间作业许可证作业。

第四条进入受限空间作业许可证的办理程序如下:(五)施工单位负责人应向施工作业人员进行作业程序和安全措施的交底,并指派作业监护人;生产单位与施工单位现场安全负责人对受限空间作业的全过程实施现场监督。


(2)车间主任吴××救人心切,未采取任何防护措施就入容器内救人,扩大了事故后果。

(3)现场救护人员对防毒面具和现场情况不甚明了,2次救人失误,延误了救助时间。

(《进入受限空间作业安全管理规定》第五条进入受限空间作业安全措施如下:
(一)生产单位与施工单位现场安全负责人对现场监护人和作业人进行必要的安全教育,内容应包括所从事作业的安全知识、紧急情况下的处理和救护方法等。

(二)根据需要制定安全应急预案,内容包括作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法,现场应配备的救生设施和灭火器材等。

现场人员应熟知应急预案的内容。

在受限空间外的现场应配备一定
数量符合规定的应急救护器具(包括空气呼吸器、供风式防护面具、救生绳等)和灭火器材。

出入口内外不得有障碍物,保证其畅通无阻,便于人员出入和抢救疏散。


(4)炼油厂对脱硫系统存在的危险性认识不足,没有估计到在
通风不良情况下会导致有害气体的积聚。

(5)一氧化碳和其它有害气体的由来分析:事故时在西侧换热
器内用胶管靠近人孔口通压缩空气10多分钟,采样分析一氧化碳含
量0.6%。

事故2天后西侧换热器一氧化碳含量达0.8%。

开工生产时,系统中含硫和硫化氢,与钢发生反应生成硫化亚铁。

此次停工时间较长,硫化亚铁与空气接触自燃使四周附着的碳
氢化合物发生燃烧或不完全燃烧,生成一氧化碳和二氧化碳,这由
贫液管、半贫液管及水平管积存硫化亚铁,液体pH值为5可得到证实。

施工前西侧换热器只有1个人孔未封堵,在贫氧情况下生成的
一氧化碳大量积聚,达到了危险浓度。

3事故教训
(1)对脱硫系统,要把防范一氧化碳中毒提高到应有的高度,在含硫系统内作业制定特殊的安全制度。

在含硫系统容器内作业,必须保持良好的通风;含硫系统采样分析必须增加分析一氧化碳和二氧化碳的含量;即使系统条件没有发生变化,间隔24h必须重新取样分析确认;在现场备好防毒护具。

(2)改善、增加安全装备和个体防护器材,如准备适用于进塔入罐作业专用的空气呼吸器,增加便携式氧气、有毒气体检测仪等。

(3)加强应急抢险的演练,以便在事故发生时争取抢救时间。

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