阀门调试记录

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安全阀减压阀调试检查记录

安全阀减压阀调试检查记录

安全阀减压阀调试检查记录安全阀和减压阀是工业设备中常见的关键设备,用于控制和调节系统压力。

其正常运行对保障工艺系统的安全和稳定至关重要。

为了确保安全阀和减压阀的正常运行,需要进行定期的调试检查记录,以发现并解决潜在问题。

以下是一份关于安全阀和减压阀调试检查的详细记录。

1.调试检查时间:2024年XX月XX日调试检查人员:XXX2.检查内容:a)安全阀的调试检查b)减压阀的调试检查3.安全阀的调试检查:a)外观检查:检查安全阀的外观,确认是否有明显损坏或腐蚀,确保阀门开闭灵活顺畅。

b)内部检查:拆卸安全阀,清理内部零件,检查阀瓣和座圈是否磨损、变形等。

如有异常情况需要进行更换。

c)运行检查:重新安装安全阀,进行测试,确保阀门能够在设定压力下准确开启,并在超过设定压力时及时关闭。

d)校准检查:使用校准设备,校准安全阀的开启压力和关闭压力,保证其准确可靠。

e)密封性检查:对安全阀的密封性进行检查,确保在关闭状态下无任何泄漏。

4.减压阀的调试检查:a)外观检查:检查减压阀的外观,确认是否有明显损坏或腐蚀,确保阀门开闭灵活顺畅。

b)内部检查:拆卸减压阀,清理内部零件,检查阀瓣和座圈是否磨损、变形等。

如有异常情况需要进行更换。

c)运行检查:重新安装减压阀,进行测试,确保阀门能够在设定压力下准确开启,并在超过设定压力时及时关闭。

d)校准检查:使用校准设备,校准减压阀的开启压力和关闭压力,保证其准确可靠。

e)密封性检查:对减压阀的密封性进行检查,确保在关闭状态下无任何泄漏。

5.其他问题记录:a)发现安全阀阀瓣磨损严重,需要更换新的阀瓣。

b)减压阀的校准压力不准确,需要重新校准。

c)检查过程中发现安全阀和减压阀的密封垫片存在老化状况,需要更换新的密封垫片。

6.处理措施:a)更换安全阀的阀瓣,确保其正常开闭。

b)重新校准减压阀的压力,确保其准确可靠。

c)更换安全阀和减压阀的密封垫片,确保其密封性良好。

7.结论:通过本次调试检查记录,发现并解决了安全阀和减压阀的一些问题,确保了其正常运行。

电动阀门调试单

电动阀门调试单
备注:
仪控热电班组电动调节阀门调试人员
工艺调试人员
阀门灵敏度
传动连接部分 检查
信号线检查
供电电源线检 查
阀门有无异响
工作票号
阀门完好性
阀门调试数据记录表
输入值
0%
25%
50%
75%
100%
调试前输出值
调试后输出值 (如无调试不
填写) 1、阀门线缆检查如完好填写正常,如果有破损、进阀门格兰头密封不严填写异常并在备 注写明修复过程。 2、阀门本体及连接部分如果正常填写正常,如果转动部分有卡涩、阀门有异响填写异 常,并在备注写明修复情况。 3、阀门检查调试时必须有工艺人员在场,数据必须真实有效,调试单据班组保存归档。

调试表格

调试表格

电动阀门调试记录表站名:调试时间:年月日注:如单机调试不能通过,在故障描述中注明原因及修复方法、预计修复时间。

通风空调系统隧道风机设备安装、调试验收报告车站名称:调试日期:备注:1、在进气侧或出气侧带防火阀位置测试气流风速时,计算进口或出口气流的有效面积应是防火阀过流截面积乘以防火阀阻塞细数(0.75~0.90、具体数据由厂家提供),风阀面积小于1m2取0.75,风阀面积在1~2m2取0.8,大于2m2取0.8~0.9;2、在进气侧或出气侧带防火阀和消声器位置测试气流风速时,计算进口或出口气流的有效面积应是消声器过滤截面积的一般并乘以防火阀和消声器的阻塞系数(0.80~0.9);3、在进气侧或出气侧消声器位置测试气流风速时,计算进口或出口的有效面积应是消声器过啦截面积的一般并乘以测试人员的阻塞系数(1.03~1.06);4、在进气侧或出气侧无防火阀和消声器位置测试气流风速时,如果有过渡接头,进气或出气时气流较紊乱、波动大,那么在计算风机流量时应乘以一个波动系数(0.9~0.95)。

调试结论:施工单位:现场监理:供应商:设备集成服务:代表签字:代表签字:代表签字:代表签字:日期:日期:日期:日期:通风空调系统车站风机调试记录车站名称:现场监理:车站承包商:供应商:设备集成服务:代表签字:代表签字:代表签字:代表签字:日期:日期:日期:日期:车站设备系统工程通风空调系统冷水机组调试报告备注:现场监理:车站承包商:供应商:设备集成服务:代表签字:代表签字:代表签字:代表签字:日期:日期:日期:日期:冷却塔安装调试验收表车站设备系统空调水泵设备调试记录表车站设备系统通风空调系统空调机组调试报告备注:1.在机组回风口测量有效回风面积,再乘以平均风速(6个点均值)可得实测风量值。

与合同参数比较不低于95℅为合格。

2.表格适用于组合式、柜式、风机盘管机组。

现场监理:车站承包商:供货商:日期:日期:日期:潜水泵及控制箱单机调试记录表水泵检查试运转记录低压柜单机调试工作内容车站名称:调试结论:参与人员签字:现场监理车站承包商设备集成服务供货商代表签字代表签字代表签字代表签字日期日期日期日期环控设备现场调试记录表调试结论:参与人员签字:现场监理:车站承包商:设备集成服务:供货商:代表签字:代表签字:代表签字:代表签字:不间断电源调试记录调试结论:参与人员签字:现场监理:车站承包商:设备集成服务:供货商:代表签字:代表签字:代表签字:代表签字:日期:日期:日期:日期:电气线路绝缘强度试验记录照明线路绝缘检查及试照记录技术负责人:施工班长:驻地监理线路、开关、插座接地检查记录FAS火灾报警控制盘施工单位:驻地监理:集成商:供货商:风口风量测试调整记录。

08 电动阀门电气系统调试记录(SHT 3543—G123)

08 电动阀门电气系统调试记录(SHT 3543—G123)
阀位行程开关检查
点动操作阀门开,手动拨动开向行程开关,阀门应能停止
点动操作阀门关,手动拨动关向行程开关,阀门应能停止
阀门力矩开关检查
点动操作阀门开,手动拨动开向力矩开关,阀门应能停止
点动操作阀门关,手动拨动关向力矩开关,阀门应能停止
阀门力矩开关与行程开关动作配合检查
阀门开关两个方向的行程开关应先于同方向的力矩开关动作;
SH/T 3543—G123
电动阀门电气系统
试验/调校记录
工程名称:
单位工程名称:
专业工程
阀门位号
安装位置
阀门名称
设计图号
制造厂
出厂编号
出厂日期
电机功率
kW
工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ电压
V
额定电流
A
检查项目
检查方法
检查结果
外 观 检 查
阀门本体安装完成
电机和电动头控制盒接线完成、内部干燥,密封良好
阀位指示窗口完整,指示与阀门开闭状态相符
短接行程开关后,阀门的动作应在力矩开关动作后停止;
动作力矩应符合出厂力矩输出曲线
阀门全行程检查
将阀门控制模式转为自保持电动模式,完成电动阀门开向、关向的全部行程动作,在工艺设备专业人员配合下,检查电动阀门实际开度和关闭密封情况检查,应符合设计要求和阀门出厂技术要求。
试验人:
日期:年月日
审核人:
日期:年月日
电缆接线检查
电动机接线相序正确、Y/△接线连接方式与电压等级匹配
电动头控制线路和阀门控制箱控制线路接线正确
电机和阀门本体接地线完整齐全,符合设计和规范要求
绝缘电阻检查
500V兆欧表测量电机绕组对地绝缘应 ≥0.5MΩ

阀门安装工程检验批质量验收记录

阀门安装工程检验批质量验收记录
符合验收规程的要求
2
平衡阀和调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。安装后应根据系统要求进行调试
符合验收规程的要求


项目
1
阀门的开关手轮应便于操作,安装方向应符合设计要求,水平安装的闸阀、截止阀、阀杆应处于上半周范围内
符合验收规程的要求
2
阀门安装前,应做强度和严密性试验,阀门强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的1.25倍,且应符合下列规定:1)供热管道工程所用的阀门,必须有制造厂的产品合格证
阀门安装工程检验批质量验收记录
工程名称
高平市公安小区站二次管网工程
分项工程名称
阀门安装
验收部位
Φ57阀门
施工单位
林州二建建筑工程有限公司
专业工长
项目经理
路俊兴
施工执行规程名称及编号
现行标准
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规程的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录




1
焊接连接的蝶阀,阀板的轴应安装在水平方向上,轴与水平面的夹角不应大于60°,严禁垂直安装
符合验收规范要求
2
平衡阀和调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。安装后应根据系统要求进行调试
符合验收规范要求


项目
1
阀门的开关手轮应便于操作,安装方向应符合设计要求,水平安装的闸阀、截止阀、阀杆应处于上半周范围内
符合验收规范要求
2
阀门安装前,应做强度和严密性试验,阀门强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的1.25倍,且应符合下列规定:1)供热管道工程所用的阀门,必须有制造厂的产品合格证

调节阀调试记录

调节阀调试记录



气源(Mpa)
阀位指示
外观检查
调试时间
调试人签名
备 注
尿素溶液52.6%来自B.L. 予浓缩尿素去B.L. 工艺水去S-1104/S-1105 V-1117 Feed E-1114罐出口 C-1107 V-1116氨补充 V-1111A出口 V-1111B出口 V-1118 Feed OAT料浆去V-1119 渗透液去S-1104 S-1104/S-1105给料 废水去C-1203(L) 废水去界区 C-1201废水去C-1103 冷凝液去总管 冷凝液去B.L. S-1107进口 合成塔压力控制
ME-1210-A1/A2/A3渗透液出口 ME-1210-B1/B2/B3渗透液出口 ME-1210-C1/C2/C3渗透液出口
渗透液去S-1203
注:“阀位指示”和“外观检查”直接手写检查结果,“备注”栏可填写有问题阀门的情况描述或处理情况等。
序号
38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57
注:“阀位指示”和“外观检查”直接手写检查结果,“备注”栏可填写有问题阀门的情况描述或处理情况等。
序号
58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77
位 号
LV-10305 LV-10331 LV-10339 LV-10348 LV-10436A LV-10436B LV-10563 LV-10806 LV-11003 LV-11014 LV-11034 LV-11071 LV-11177 LV-11190 LV-11225 LV-11232 LV-11264 LV-11406 LV-11422A LV-11422B

电动阀门调试记录

电动阀门调试记录
正确
开关时间(S)
开到位
62S
关到位
62S
行程/力矩开关动作情况
正常
调试工器具:
兆欧表型号:ZC25-4
万用表型号:DT-9205A
施工单位:
监理单位:
建设单位:
电动阀门调试记录
工程名称
循环经济部矿渣磨机、钢渣磨机达标排放改造项目煤气管道施工
安装部位
4#平台
阀 门 型 号
F943X-0.5C/DN800
装置切换
正常
手 动 操 作
正常
熔丝容量
(A)
控制回路
电 缆 接 线
正确
动力回路
电机对地绝缘电阻(MΩ)
A
B
C
电机相间直流电阻(Ω)
AB
BC
AC
500
500
500
500
500
500
接触器容量(A)
热继电器
整定值(A)
就 地 操 作
正常
远 方 操 作
指令
正常
反馈
正常
阀 位 指 示
正确
开关时间(S)
开到位
60S
关到位
60S
行程/力矩开关动作情况
正常
调试工器具:
兆欧表型号:ZC25-4
万用表型号:DT-9205A
施工单位:
监理单位:
建设单位:
电动阀门调试记录
工程名称
循环经济部矿渣磨机、钢渣磨机达标排放改造项目煤气管道施工
安装部位
6#平台
阀 门 型 号
D943P-2.5C/DN800
阀门名称
防爆硬密封电动蝶阀
电 缆 接 线
正确

阀门调试记录

阀门调试记录

阀门调试记录SH/3503-J03阀门调试记录工程名称中泰化学阜康100万吨/年电石项目电石炉气管网200000m3气柜及配套设施工程工程编号/ 阀门名称电动金属硬密封双偏心蝶阀(3-6)阀门型号D943H-1.5 DN900 产品编号081405-16、081405-17、081405-18、081405-19电机功率(KW) 1.5KW额定电流(A)4.5A外观检查手、自动装置切换手动操作熔丝容量(A)控制回路15A电缆接线动力回路30A电机对地绝缘电阻(MΩ)A B C / AB BC AC / / / / / / /接触器容量(A) /热继电器整定值(A)/就地操作远方操作连锁动作阀位指示开关时间(S) 开到位关到位行程/力矩开关动作情况调试工具:兆欧表型号:/ 万用表型号:/技术负责人:调试人:建设单位监理单位总承包单位施工单位专业工程师:日期:年月日专业工程师:日期:年月日专业工程师:日期:年月日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期:年月日SH/3503-J03阀门调试记录工程名称中泰化学阜康100万吨/年电石项目电石炉气管网200000m3气柜及配套设施工程工程编号/ 阀门名称电动金属硬密封三偏心蝶阀(1-2) 阀门型号SPD941H-2.5D DN900 产品编号081405-23、081405-24 电机功率(KW) 1.5KW额定电流(A)4.5A外观检查手、自动装置切换手动操作熔丝容量(A)控制回路15A电缆接线动力回路30A电机对地绝缘电阻(MΩ)A B C / AB BC AC / / / / / / /接触器容量(A) /热继电器整定值(A)/就地操作远方操作连锁动作阀位指示开关时间(S) 开到位关到位行程/力矩开关动作情况调试工具:兆欧表型号:/ 万用表型号:/技术负责人:调试人:建设单位监理单位总承包单位施工单位专业工程师:日期:年月日专业工程师:日期:年月日专业工程师:日期:年月日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期:年月日SH/3503-J03阀门调试记录工程名称中泰化学阜康100万吨/年电石项目电石炉气管网200000m3气柜及配套设施工程工程编号/ 阀门名称电动金属硬密封双偏心蝶阀(3-6)阀门型号D943H-1.5 DN900 产品编号081405-16、081405-17、081405-18、081405-19电机功率(KW) 1.5KW额定电流(A)4.5A外观检查手、自动装置切换手动操作熔丝容量(A)控制回路15A电缆接线动力回路30A电机对地绝缘电阻(MΩ)A B C / AB BC AC / / / / / / /接触器容量(A) /热继电器整定值(A)/就地操作远方操作连锁动作阀位指示开关时间(S) 开到位关到位行程/力矩开关动作情况调试工具:兆欧表型号:/ 万用表型号:/技术负责人:调试人:建设单位监理单位总承包单位施工单位专业工程师:日期:年月日专业工程师:日期:年月日专业工程师:日期:年月日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期:年月日SH/3503-J03阀门调试记录工程名称中泰化学阜康100万吨/年电石项目电石炉气管网200000m3气柜及配套设施工程工程编号/ 阀门名称带膨胀节扇形盲板阀阀门型号F944X3-1.5C DN900 产品编号131405-19、13140520、131405-21电机功率(KW) 1.1KW额定电流(A)3.4A外观检查手、自动装置切换手动操作熔丝容量(A)控制回路15A电缆接线动力回路30A电机对地绝缘电阻(MΩ)A B C / AB BC AC / / / / / / /接触器容量(A) /热继电器整定值(A)/就地操作远方操作连锁动作阀位指示开关时间(S) 开到位关到位行程/力矩开关动作情况调试工具:兆欧表型号:/ 万用表型号:/技术负责人:调试人:建设单位监理单位总承包单位施工单位专业工程师:日期:年月日专业工程师:日期:年月日专业工程师:日期:年月日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期:年月日。

(整理)5.电动阀门调试记录.

(整理)5.电动阀门调试记录.
华电(北京)热电有限公司循环水余热利用工程
电动阀门调试记录
工程编号
BRYR-R-04-08-014
阀门名称
热网循环水至#2机余热锅炉加热器电动阀
阀门型号
SR25CWD
设计编号
AONDB33AA001
电机功率(Kw)
0.78KW
额定电流
(A)
5.85A
外观检查
良好
手、自动
装置切换
正常
手动操作
正常
熔丝容量
阀门名称
3#疏水泵出口再循环电动阀
阀门型号
SR15CWD
设计编号
11NDD90AA211
电机功率(Kw)
0.23KW
额定电流
(A)
2.1A
外观检查
良好
手、自动
装置切换
正常
手动操作
正常
熔丝容量
(A)
控制回路
电缆接线
正确
动力回路
电机对地绝缘电阻(MΩ)
A
B
C
电机相间直流电阻(Ω)
AB
BC
AC
500
500
装置切换
正常
手动操作
正常
熔丝容量
(A)
控制回路
电缆接线
正确
动力回路
电机对地绝缘电阻(MΩ)
A
B
C
电机相间直流电阻(Ω)
AB
BC
AC
500
500
500
500
500
500
接触器容量(A)
热继电器
整定值(A)
就地操作
正常
远方操作
指令
反馈
联锁动作
阀位指示

W0312_安全阀门调试记录

W0312_安全阀门调试记录

W0312_安全阀门调试记录调试日期:20xx年xx月xx日调试人员:xxx调试内容:1.调试目的:安全阀门是保证设备在正常工作压力范围内的重要设备,通过调试,确保其工作可靠、灵敏,以确保设备运行过程的安全性和稳定性。

2.调试前准备:(1)检查安全阀门的相关资料,包括安全阀门的型号、规格、额定工作压力等信息,确保了解其基本性能参数。

(2)检查整个系统的工作压力范围,确保调试的安全性。

(3)确保调试过程中的人员安全,穿戴工作服和防护用品。

3.调试步骤:(1)确定调试位置:根据设备布置图纸和安全考虑,选择合适的位置进行调试。

(2)清洁阀门:使用清洁剂擦拭阀门外壳和连接部位,确保表面清洁无污物。

(3)检查安全阀门的三通接头:检查接头是否松动,如有松动情况,及时紧固。

(4)打开管道系统:开启管道系统,确保准备调试的安全阀门处于正常工作条件下。

(5)调整开启压力:根据安全阀门的额定开启压力,通过调整阀门的调节螺杆来调整开启压力,确保在额定压力范围内。

(6)测试安全阀门的开启压力:通过增加管道系统的压力,逐渐接近安全阀门的额定开启压力,观察阀门的开启情况。

(7)测试安全阀门的关闭压力:逐渐减小管道系统的压力,观察安全阀门的关闭情况,确保阀门能够在设定的关闭压力下完全关闭。

(8)调整阀门的敏感度:逐渐增加和减小管道系统的压力,观察安全阀门的灵敏度。

(9)检查安全阀门的漏气情况:关闭管道系统,并观察安全阀门的端口是否有气体泄漏情况。

(10)记录测试数据:记录每一个调试步骤的压力参数、阀门的开启情况等数据。

4.调试结果:(1)阀门的开启压力和关闭压力符合设计要求,工作稳定。

(2)阀门的敏感度良好,能够及时响应系统的压力变化。

(3)阀门无漏气现象,密封性良好。

5.调试结论:经过调试,安全阀门的工作性能良好,能够按照设计要求对系统进行压力释放,保证设备运行过程中的安全性和稳定性。

6.调试总结:安全阀门是设备运行过程中重要的安全保障设备,调试前需要了解安全阀门的基本参数,并按照相关步骤进行调试。

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表4.2.25 性质:
(滤灌间 )气动阀门调整试验验收表 编号: 分部工程名 单位工程名称 滤罐间 称 质量标准 阀门名称 对夹式气动 蝶阀 对夹式气动 蝶阀 对夹式气动 蝶阀 对夹式气动 蝶阀 对夹式气动 蝶阀 对夹式气动 蝶阀 对夹式气动 蝶阀 对夹式气动 蝶阀 对夹式气动 蝶阀 对夹式气动 蝶阀
污水处理子分部
序号
全行程启闭 无内漏现象 (停)灵活 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
验收结果 开度准确 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
71# 72# 73# 74# 75# 76# 77# 78# 79# 80#
验收结论:
监理单位: 验收单位签字 施工单位 监理单位 建设单位 年 年 年 月 月 月 日 日 日
表4.2.26 性质: 单位工程名称
(地下水升压泵房 )电动阀门调整试验验收表 地下水升压泵房 质量标准 编号: 分部工程名 称 原水预处理系统分部
Байду номын сангаас
序号
阀门名称
全行程启闭 无内漏现象 (停)灵活 合格 合格 合格 合格 合格 合格
验收结果 开度准确 合格 合格 合格
1# 2# 3#
电动蝶阀 电动蝶阀 电动蝶阀
验收结论:
监理单位: 验收单位签字 施工单位 监理单位 建设单位 年 年 年 月 月 月 日 日 日
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