5电动阀门调试记录解读
2022年二建《机电管理与实务》押题密卷三(带答案解析)
二建机电管理与实务第 1题：解析题(本题20分)一、背景安装公司承建某火力发电厂机电安装工程。
整个机电工程项目竣工验收完成后，建设单位立即组织进行负荷联动试运行。
合同约定：负荷联动试运行期间，安装公司应派相应人员配合保驾。
在负荷联动试运行中，发生了冷却循环水系统5号电动阀门关闭时阀底被顶裂事件。
在电厂试生产期间，又发生了冷却循环水系统1号主电动阀门开启时电动机出现冒烟现象。
上述两事件发生后，建设单位与安装公司一起组织调查和分析：查竣工档案资料中，5号电动阀门单体调试记录中，未发现开启和关闭的限位测定数据;1号主电动阀门单体调试记录中，未发现电动机过载电流保护装置测试数据;而值班操作人员开启1号主电动阀门前，未先开启旁通阀门，造成主电动阀门过负荷情况。
二、问题1.工程竣工验收投入使用后，安装公司在工程交付后服务方面应包括哪些内容?2.安装公司对5号电动阀门事件应如何处理?3.安装公司对1号主电动阀门事件又应作如何处理?4.简述电气装置安装工程的施工一般程序。
【答案解析】：1.施工单位的服务工作应包括：进行工程回访，发现质量问题应按保修的责任范围负责修理，派相应人员配合建设单位组织的负荷联动试运行。
2.施工单位负责更换安装，并承担相应的经济费用。
3.是建设单位和施工单位双方的责任造成的，应协商解决，商定各自的经济责任，由施工单位负责修理或更换安装。
4.埋管、埋件→设备安装→电线、电缆敷设→回路接通→检查、试验、调试→通电试运行→交付使用。
第 2题：解析题(本题20分)一、背景某施工企业总承包年产100万t宽厚板轧制生产线的板坯加热炉车间和热轧制车间的土建施工，厂房钢结构制作、安装，车间内300t桥式起重机的安装，设备安装与调试，各能源介质管道施工等，在施工中，临时生活设施与电力设施互相妨碍，最终根据《电力法》中处理此类事件的基本原则得到妥善处理;因为工期太紧，总承包单位人力资源的调配出现短缺，为不影响该工程的建设进度，征得监理工程师同意后，将该工程中的部分土建工程和车间内桥式起重机的安装实施了分包。
5.电动阀门调试记录
疏水泵出口电动联络电动阀1
阀门型号
SR25CWD
设计编号
11NDD90AA207
电机功率（Kw）
0.78KW
额定电流
（A）
5.85A
外观检查
良好
手、自动
装置切换
正常
手动操作
正常
熔丝容量
（A）
控制回路
电缆接线
正确
动力回路
电机对地绝缘电阻（MΩ）
A
B
C
电机相间直流电阻（Ω）
AB
BC
AC
500
500
电动阀门调试记录
工程编号
BRYR-R-04-08-016
阀门名称
#1热网组件2热网水入口电动阀
阀门型号
SR25CWD
正确
动力回路
电机对地绝缘电阻（MΩ）
A
B
C
电机相间直流电阻（Ω）
AB
BC
AC
500
500
500
500
500
500
接触器容量（A）
热继电器
整定值（A）
就地操作
正常
远方操作
指令
反馈
联锁动作
阀位指示
正确
开关时间（S）
开到位
20S
关到位
21S
行程/力矩开关动作情况
正常
调试工器具：
兆欧表型号：ZC25-4
万用表型号：DT-9205A
华电(北京)热电有限公司循环水余热利用工程
电动阀门调试记录
工程编号
BRYR-R-04-08-010
阀门名称
3#疏水泵出口电动阀
阀门型号
SR25CWD
电动阀门调试方案
电动阀门调试方案一、调试前准备1、了解生产工艺流程，弄清楚电动阀门的安装位置、系统介质性质、流向。
2、根据电动装置的具体接线力，与设计图纸进行核对，对有不符合的地主进行修改，并指导和配合接线人员完成对现场接线的改正工作。
3、阀门安装完毕且电气部分干燥，安装接线完毕，安装标志清楚，配电盘电源具备送电条件，且电源电压符合要求。
高处作业的架子搭设牢固可靠。
4、控制盘及就地有良好的照明条件，配电盘内清洁卫生，清除就地有妨碍调试的障碍物。
5、工艺系统具备调试条件，阀门的动作不会造成系统安全问题。
6、自控系统工作正常，能正常显示设备状态和发出控制指令。
二、调试步骤1、作业程序流程校对阀门控制回路→测量控制装置绝缘电阻→检查是否具备调试条件→测量电机直流电阻→将控制回路改为点动模式→手动将阀门摇到中间位置→检查阀门动作方向→检查行程开关控制功能→检查力矩开关控制功能→调整转矩限制机构→调整行程控制机构→将回路改为自保持模式→记录调试参数→清理调试现场2、作业方法及要求（1）校对阀门控制回路检查控制回路二次接线及一次接线应符合设计要求，核对熔断器或自动空气开关的容量应与电机容量相匹配。
检查电动门配电箱--就地电动门的接线是否正确，要确保不会对DCS造成影响。
（2）测量控制装置绝缘电阻用500V摇表测量控制回路对地、电机绕组对地绝缘电阻，其值应>0.5MΩ。
（3）检查是否具备调试条件外观检查电动门已经安装接线完毕，法兰螺栓已紧固，管道已固定。
调试该阀门不会对管道系统造成影响，否则要通知熟读苦于并采取隔离措施。
如果需要高处作业，应搭设脚手架。
（4）测量电机直流电阻对于非一体化的电动阀门，用万用表测量电机三相之间直流电阻，三相电阻应基本平衡。
（5）将控制回路改为点动模式将自保持接点解除，使连动变点动。
（6）手动将阀门摇到中间位置（7）检查阀门动作方向合上操作电源和动力电源，试验开关方向，应与实际开关方向相同，否则应停止电源，退掉所有电源，改变输出到电机的电源相序，重新试验。
电动阀门调试单
仪控热电班组电动调节阀门调试人员
工艺调试人员
阀门灵敏度
传动连接部分 检查
信号线检查
供电电源线检 查
阀门有无异响
工作票号
阀门完好性
阀门调试数据记录表
输入值
0%
25%
50%
75%
100%
调试前输出值
调试后输出值 （如无调试不
填写） 1、阀门线缆检查如完好填写正常，如果有破损、进阀门格兰头密封不严填写异常并在备 注写明修复过程。 2、阀门本体及连接部分如果正常填写正常，如果转动部分有卡涩、阀门有异响填写异 常，并在备注写明修复情况。 3、阀门检查调试时必须有工艺人员在场，数据必须真实有效，调试单据班组保存归档。
电动门调试方法及注意事项
电动门调整作业程序、调试方法一、外观检查：电动阀门及配电箱应完好无缺、无锈蚀和划迹，电机上铭牌标记应清楚并切合设计。
配电箱内的断路器、接触器及热继电器应切合设计且知足电机容量的要求。
并具放完电缆接好线。
二、绝缘检查及电机检查：1、绝缘检查：电机绝缘应大于Ω（用500V兆欧表）。
2、电机检查：电机线圈三相电阻应均衡（万用表）。
三、阀门检查：检查阀门内部限位机构有无缺损、锈死现象，地点开关动作靠谱。
并在机务研磨班的配合下，检查阀门在手动开、关阀门时有无卡涩现象。
四、操作回路试验：1、仔细批阅设计院的有关图纸，依据图纸的要求对控制回路进行检查校线，并检查每根连结导线能否连结坚固、靠谱。
2、检查电动阀门配电箱〔抽屉〕内的断路器能否切合设计要求，并依据电机的额定电流调整热继电器的电流值。
3、合上控制回路电源（断开动力回路电源），〔将有抽屉送至工作位置〕将地点开关选至就地，试验操作回路动作能否正确（包含开、关控制回路，开、封闭锁回路，闪光回路，灯回路，过力矩闭锁保护）；再将地点开关选至远操地点，在集控室内DCS上操作（包含开、关控制回路，信号反应回路，过力矩闭锁保护）。
五、动力回路试验及阀门调整：1、合上控制回路及动力回路电源，〔将有抽屉送至工作地点〕将地点开关选至就地，手动阀门至中间地点，操作开阀或关阀按钮检查电机及阀门转向能否正确。
2、将关阀力矩调至最小，操作关阀按钮，将阀门关至关力矩动作，在研磨班人员的配合下，往开方向行走1－圈，此时调整关中止使其动作。
再依据阀门所处系统将关力矩调整到适合地点（一般高压系统调至7－9地点；低压系统调至5－7地点）。
3、将开力矩调至最小，操作开阀按钮，将阀门开至开力矩即要动即作即可，检查阀杆开度与阀门行程能否适合，检查适合后，再往关方向行走1-2圈，此时调整开中止使其动作，再将开力矩调至大于关力矩值1-2的地点。
4、调整阀门地点指示适合的变速齿轮，使阀门的就地地点指示与阀门的实质地点符合。
电动阀门实验报告
电动阀门实验报告实验名称：电动阀门实验实验目的：1. 了解电动阀门的工作原理和基本原理；2. 学习电动阀门的安装和调试方法；3. 掌握电动阀门的操作和维护。
实验器材：1. 电动阀门；2. 控制器；3. 电源；4. 电缆；5. 电压表；6. 计算机。
实验原理：电动阀门是一种利用电磁力来控制流体流动的装置。
其工作原理是通过电磁铁产生的磁场使阀门开启或关闭。
控制器控制电流的通断，从而控制电磁阀的开闭状态，实现阀门的控制。
实验步骤：1. 安装电动阀门：将电动阀门与管路连接并固定好；2. 连接电源和电缆：将电源与电缆连接，并将电缆与电动阀门连接；3. 安装控制器：将控制器正确安装到适当位置，并将其与电动阀门连接；4. 连接计算机：将计算机与控制器通过数据线连接，确保计算机能够接收和控制电动阀门的信号；5. 准备实验参数：根据实验要求，设置电流、电压等参数；6. 开始实验：通过控制器控制电动阀门的开闭，观察电动阀门的状态变化，并记录相关数据；7. 实验完成后，关闭电源和控制器，并将实验数据整理。
实验结果及分析：通过实验，我们观察到电动阀门的开闭状态可以通过控制器控制。
当电流通过电动阀门时，电动阀门会打开，使流体流动；当电流断开时，电动阀门会关闭，使流体停止流动。
通过改变电流的大小和时间，可以实现对电动阀门的精确控制。
实验中还可以通过测量电压的变化来观察电动阀门的开闭状态。
当电动阀门打开时，电压表会显示较大的电压值；当电动阀门关闭时，电压表会显示较小的电压值。
通过观察电压的变化，可以判断电动阀门的工作状态。
实验中还需要注意对电动阀门进行定期检查和维护。
例如，可以检查电动阀门的密封性能，保证其正常工作；还可以定期清洁电动阀门，防止积尘影响其工作效果。
结论：通过电动阀门实验，我们了解了电动阀门的工作原理和基本原理，并掌握了电动阀门的安装和调试方法。
我们还学会了使用控制器控制电动阀门的开闭，实现对流体流动的控制。
在实验过程中，我们还注意了电动阀门的维护工作，确保其正常工作。
电动阀调试报告怎么写
电动阀调试报告怎么写全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：电动阀是现代工业中常用的执行器，用于控制管道中流体的流动。
在安装完成后，需要对电动阀进行调试，以确保其正常运行和控制效果。
调试报告是对电动阀调试过程的记录和总结，下面我们来一起学习一下电动阀调试报告的写作方法。
一、报告标题通常在报告的开头需要明确写出报告的标题，例如：“电动阀调试报告”。
二、报告概述在报告的开头简要介绍本次调试的电动阀型号、调试的目的和范围、调试的时间和地点等基本信息。
同时还可以对调试的过程和结果做一个预览。
三、调试项目详细列出本次调试的项目清单，包括但不限于以下内容：1. 电动阀操作方式的设定：根据现场要求设定电动阀的操作方式（手动、自动、远程）。
2. 开度设定：根据工艺要求设定电动阀的开度范围。
3. 控制信号设定：根据控制系统的要求设置电动阀接收的控制信号。
4. 调试阀体：检查阀体是否有异常现象，如泄漏、卡滞等问题。
5. 机械部件检查：检查电动阀的机械部件是否正常运转，如阀座、阀杆、传动装置等。
6. 电气部件检查：检查电动阀的电气部件是否正常，包括控制线路、电源线路、防爆控制柜等。
7. 系统连接检查：检查电动阀与控制系统的连接是否牢固、正确。
四、调试过程详细描述每个项目的具体调试过程，包括调试前的准备工作、具体操作步骤、调试中遇到的问题和解决方法等。
同时要注明每一步的结果和实际数据。
五、调试结果总结本次调试的结果，包括调试项目的完成情况、运行状态的稳定性、控制效果的满意度等。
同时可以对调试过程中遇到的问题和解决方法做一个总结。
六、建议与改进根据调试的结果提出对电动阀的使用和管理方面的建议和改进措施，以提高电动阀的使用效率和安全性。
七、报告附录在报告的最后列出本次调试的相关资料，如调试记录表、数据图表、照片等，以作为调试结果的证据。
以上就是关于电动阀调试报告的写作方法，希望对大家有所帮助。
在写报告时要清晰明了、详细全面，不遗漏任何细节，以确保报告的准确性和可读性。
电动阀门实验报告
一、实验目的本次实验旨在了解电动阀门的原理、结构、工作特性以及在实际应用中的操作方法。
通过实验，掌握电动阀门的安装、调试和运行，提高对电动阀门控制系统的理解与应用能力。
二、实验原理电动阀门是一种利用电机驱动阀杆实现阀门开启和关闭的自动化控制元件。
它广泛应用于工业生产、楼宇自动化、环境监测等领域。
电动阀门的原理如下：1. 电动阀门由电机、驱动机构、阀体、阀杆、执行机构等部分组成。
2. 当控制信号输入时，电机开始旋转，驱动机构带动阀杆动作，实现阀门的开启或关闭。
3. 阀门的开度由执行机构根据输入信号自动调节，以达到控制介质流量和压力的目的。
三、实验仪器与设备1. 电动阀门控制安装实训装置（DB-DF102）2. 水泵3. 压力调节阀4. 电磁阀5. 水位传感器6. 位式调节控制仪7. 无纸记录仪8. 上下水箱四、实验步骤1. 安装实训装置：将水泵、压力调节阀、电磁阀、水位传感器、位式调节控制仪、无纸记录仪、上下水箱等部件按照要求安装好。
2. 连接电源：将实训装置接通电源，确保所有设备正常工作。
3. 检查系统：启动水泵，检查系统是否有漏水现象。
4. 设置给定参数：根据实验要求，设置位式调节控制仪的给定参数，一般设置小于一米，如0.6米左右（600mm左右）。
5. 调节模拟输出排水量：通过位式调节控制仪调节模拟输出排水量，观察水位变化。
6. 记录实验数据：使用无纸记录仪记录实验过程中的水位变化数据。
五、实验结果与分析1. 实验过程中，水位传感器能够实时检测水位，并将信号转换为4-20mA的标准信号送至分线器。
2. 分线器将4-20mA的标准信号变成2路4-20mA的标准信号，其中一路进入控制仪，与给定值比较以控制水位。
3. 通过调节位式调节控制仪的给定参数，可以实现对水位的精确控制。
4. 实验过程中，水位变化稳定，符合预期效果。
六、实验结论1. 电动阀门是一种适用于工业生产、楼宇自动化、环境监测等领域的自动化控制元件。
2023年二级建造师之二建机电工程实务高分题库附精品答案
2023年二级建造师之二建机电工程实务高分题库附精品答案单选题（共30题）1、不属于过盈配合件的装配方法是（）。
A.压入装配法B.低温冷装配法C.焊接固定法D.加热装配法【答案】 C2、（2015年真题）下列有关用电计量装置的规定。
说法正确的是（）。
A.用电计量装置设计应征得检定机构的认可B.用电计量装置必须装在供电设施的产权分界处C.用电计量装置属于非强制检定范畴D.现场校验后的用电计量装置应加封【答案】 D3、下列施工进度控制措施中，属于经济措施的是（）。
A.建立目标控制体系B.建立施工进度协调会议C.满足资金供给D.明确进度控制人员【答案】 C4、下列属于企业C类计量器具的是（）。
A.卡尺B.钢直尺C.塞尺D.直角尺【答案】 B5、下列设备中，不属于专用设备的是（）。
A.架空索道B.结晶器C.板材轧机D.矫直机【答案】 A6、可用于输送生活用水的塑料及复合材料水管是（）。
A.聚苯烯管B.ABS管C.丁烯管D.聚氯乙烯管【答案】 C7、制作风管所采用的非金属复合风管板材的覆面材料必须为（）。
A.耐火材料B.不燃材料C.难燃材料D.难燃B1级材料【答案】 B8、有关管线工程的测量，正确的是（）。
A.管线中心定位就是将控制点位置测设到地面上去B.管线敷设临时水准点必须选在旧建筑物墙角、台阶等处C.临时标桩可作为水准点D.地下管线工程测量必须在回填后，测量出起、止点，窨井坐标和管顶标高【答案】 C9、下列施工组织措施项目费中不属于安全文明施工的是()。
A.提前竣工增加费用B.冬雨期施工增加费C.行车(行人)干扰增加费D.优质工程增加费【答案】 D10、（2011年真题）建筑管道配管的施工原则是（）。
A.大管让小管B.风管让水管C.无压管让有压管D.电管让水管【答案】 D11、在基础测量放线时，不需设置沉降观测点的设备是（）。
A.斗式提升机B.汽轮发电机组C.大型储罐D.透平压缩机组【答案】 A12、长距离输电线路钢塔架的控制桩是根据（）测量。
电厂各种电动、气动阀门工作原理、功能、调试方法及调试步骤
电厂各种电动、气动阀门工作原理、功能、调试方法及调试步骤我们热工试验室以热工仪表校验和调整为主，但是根据专业公司分工，我们的负责全厂各种电、气动执行机构的调试和维护，这也是我们在现场的主要工作量。
以长沙电厂#1机组为例，汽机共230太左右的执行机构，锅炉风烟系统为60台左右，其中包括8台气动档板。
定、连排污系统110台电动门，三次风门24台，二次风门16台，制粉系统各种电动门、气动门、电动调阀、气动匝板、吹扫风门、冷却水电磁阀等一共132台。
外围车间还有100来台。
一般来讲，一台60万超临界机组，在我们的合同范围内需调试的执行机构总数大约600台。
（亚临界机组相差比较大，以金竹山电厂为例，单台锅炉上有执行机构430多台。
）但是一般留给我们的调试时间相当紧张，一般是安装、接线完成的当天，最迟第二天必须要调试好。
在试运计划安排中，一般也是不给调试留时间。
因此，熟悉电、气动门的工作原理以及调试方法，是保证调试进度的重要保证。
在自动控制中，执行机构接受来自DCS或者PLC的远方操作信号，并将其转换成是调节机构动作的位移信号，从而控制工艺流程或者改变被调量的大小，以满足生产过程的需要。
常见的执行机构一般分为两部分，一部分为执行机构，一部分为减速装置。
执行器根据所用的能源不同分为电动和气动两大类，根据输出位移量的不同，又有角位移执行机构和线性执行机构之分。
电动执行机构以电力为动力，它是电动单元组合仪表的执行单元，接受调节单元、变送器或者DCS、PLC的4-20Ma标准DC信号，并转换成与之对应的角位移或线性位移输出。
角位移与线位移执行机构的电气原理相同，其区别主要在减速器的机械部分。
气动执行机构以压缩空气为动力能源，接受调节单元、DCS 等的标准信号，并将其转换成相应的输出轴的唯一，以控制阀门、档板、风门等调节机构，实现过程的调节。
执行机构部分包括保护电路、二相伺服电动机，机械减速器和位置发送器，二相伺服电动机接受伺服放大器、电动操作器或者分散控制系统送入的信号而转动，并经过机械减速器转换成低转速大力矩输出。
电动阀门调试
5.5根据阀门电动装置的具体接线图，与设计图纸进行核对，对有不符
合的地方进行修改，并指导和配合接线人员完成对现场接线的改正工
作。
5.6现场调试前，阀门安装完毕且电气部分干燥，安装接线完毕，安装
标志清楚，配电盘电源具备送电条件，且电源电压符合要求。高处作业
的架子搭设牢固可靠。
5.7控制盘及就地有良好的照明条件，配电盘内清洁卫生，清除就地有
校对阀门控制回路 测量控制装置绝缘电阻
将控制回路改为点动模式
手动将阀门摇至中间位置
检查阀门动作方向 检查是否具备调试条件
测量电机直流电阻
检查行程开关控制功能 检查力矩开关控制功能
调整转矩限制机构 调整行程控制机构 将回路改为自保持模式
记录调试参数
清理调试现场
6.2作业方法及要求 因电动门种类太多，在此只阐述最基本的不调整电动门的调试内
1、用手动将阀门关死，对150℃以下工作介质，不预留余量，150— 300℃工作介质预留1/4—1/2圈，300℃以上预留3/4—1圈。
2、将行程控制顶杆按下，且旋转90度，使之保持，使主动小齿轮与 计数器个位齿轮脱开。
3、按箭头所标示方向旋转关向调整轴，以让齿轮吻合好，然后电动 打开几圈，再电动关阀门，检查关向行程是否符合要求，如不符，可按 上述步骤重新调整。 6.2.11.2开行程控制机构调整
将自保持接点解除，使连动变点动。如原理图所示，拆除CQK和 CQG接点上的A13和A14连线。 6.2.6将电动阀门手动摇至中间位置。 6.2.7检查阀门动作方向
送上操作电源和动力电源，试验开关方向，应与实际开关方向相 同，否则应停止电机，退掉所有电源，改变输出到电机的电源相序，重 新试验。 6.2.8检查行程开关控制功能
电动门调试方法及注意事项
电动门调试方法及注意事项-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1电动门调整作业程序、调试方法一、外观检查：电动阀门及配电箱应完好无损、无锈蚀和划迹，电机上铭牌标志应清楚并符合设计。
配电箱内的断路器、接触器及热继电器应符合设计且满足电机容量的要求。
并具放完电缆接好线。
二、绝缘检查及电机检查：1、绝缘检查：电机绝缘应大于0.5MΩ（用500V兆欧表）。
2、电机检查：电机线圈三相电阻应平衡（万用表）。
三、阀门检查：检查阀门内部限位机构有无缺损、锈死现象，位置开关动作可靠。
并在机务研磨班的配合下，检查阀门在手动开、关阀门时有无卡涩现象。
四、操作回路试验：1、认真审阅设计院的相关图纸，根据图纸的要求对控制回路进行检查校线，并检查每根连接导线是否连接牢固、可靠。
2、检查电动阀门配电箱〔抽屉〕内的断路器是否符合设计要求，并根据电机的额定电流调整热继电器的电流值。
3、合上控制回路电源（断开动力回路电源），〔将有抽屉送至工作位置〕将位置开关选至就地，试验操作回路动作是否正确（包括开、关控制回路，开、关闭锁回路，闪光回路，灯回路，过力矩闭锁保护）；再将位置开关选至远操位置，在集控室内DCS上操作（包括开、关控制回路，信号反馈回路，过力矩闭锁保护）。
五、动力回路试验及阀门调整：1、合上控制回路及动力回路电源，〔将有抽屉送至工作位置〕将位置开关选至就地，手动阀门至中间位置，操作开阀或关阀按钮检查电机及阀门转向是否正确。
2、将关阀力矩调至最小，操作关阀按钮，将阀门关至关力矩动作，在研磨班人员的配合下，往开方向行走1－圈，此时调整关中断使其动作。
再根据阀门所处系统将关力矩调整到合适位置（一般高压系统调至7－9位置；低压系统调至5－7位置）。
3、将开力矩调至最小，操作开阀按钮，将阀门开至开力矩即要动即作即可，检查阀杆开度与阀门行程是否合适，检查合适后，再往关方向行走1-2圈，此时调整开中断使其动作，再将开力矩调至大于关力矩值1-2的位置。
流量计阀门连锁调试记录
流量计阀门连锁调试记录一、背景介绍流量计阀门连锁是一种用于控制流体流量的设备，其作用是通过调节阀门的开度来调整流体的流量。
在工业生产过程中，流量计阀门连锁被广泛应用于各个领域，如石油化工、电力、冶金等行业。
然而，在使用过程中，由于设备本身的复杂性和操作人员技能水平的不同，常常会出现调试不当导致设备故障或运行不稳定等问题。
二、调试记录1. 设备安装与连接首先需要进行设备的安装与连接。
将流量计、阀门和连锁装置依次安装到管道上，并将其连接好。
2. 参数设置在进行连锁调试前，需要对相关参数进行设置。
包括：液体密度、粘度、温度等参数。
3. 连锁装置校准在进行连锁调试前，需要对连锁装置进行校准。
首先将系统设为手动状态，并将手动开关打开。
然后逐步调整电子积分器和比例器，直到系统能够正常运行。
4. 测量数据记录在进行连锁调试时，需要对测量数据进行记录。
包括：液体流速、压力、温度等数据。
5. 阀门开度调整在进行连锁调试时，需要对阀门的开度进行调整。
首先将系统设为手动状态，并将手动开关打开。
然后逐步调整阀门的开度，直到系统能够正常运行。
6. 连锁装置测试在进行连锁调试时，需要对连锁装置进行测试。
将系统设为自动状态，并逐步增加液体流速，观察连锁装置是否能够正常工作。
7. 故障排除如果出现设备故障或运行不稳定等问题，需要及时进行故障排除。
首先需要检查各个部件是否连接正确，然后对参数和阀门开度进行调整。
三、注意事项1. 在进行连锁调试时，需要认真遵守操作规程，确保安全生产。
2. 在进行连锁调试前，需要对相关参数进行设置，并对连锁装置进行校准。
3. 在进行连锁调试过程中，需要对测量数据和阀门开度等参数进行记录和调整。
4. 如果出现设备故障或运行不稳定等问题，需要及时进行故障排除，并且要做好记录和反馈。
5. 长期使用过程中，还需定期维护保养设备，并按时更换易损件。
四、总结流量计阀门连锁是一种重要的控制设备，在工业生产中有着广泛的应用。
电动阀调试报告怎么写
电动阀调试报告怎么写全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：电动阀调试报告一、报告目的及背景电动阀是现代工业生产中常见的一种执行机构，通过控制电动阀的开度来实现对流体介质的控制。
电动阀在各种工业领域中均有广泛应用，其调试工作是保证设备正常运行的重要环节。
本报告旨在总结电动阀调试过程中的经验与教训，提高电动阀调试的效率和准确性。
二、调试准备工作1. 确认电动阀型号和规格，了解电动阀的特性和工作原理。
2. 检查电源和线路是否正常，确保供电正常且电缆连接正确无误。
3. 校验传感器的连接是否正确，确认信号传输无误。
4. 检查阀门是否安装正确，并确保阀门的运行方向正确。
5. 检查电动阀的电子控制系统是否正常，包括控制面板、控制器等设备。
三、调试步骤与方法1. 手动操作验证：在进行电动阀的电动调试之前，首先可以通过手动操作来验证阀门的开闭动作是否正常。
通过手动操作可以检查阀门和执行机构的运行情况，确认无异常后再进行电动调试。
2. 电动调试：电动调试可以通过控制面板或控制器来实现。
首先设置目标开度值，然后通过控制器或面板来调整电动阀的开度，观察阀门的开闭变化，并确保与设定值一致。
3. 校准传感器：在电动调试的过程中，需要校准传感器来确保传感器的准确性。
可以通过仪器设备来校准传感器的准确性，然后再进行后续的调试工作。
4. 系统联动调试：在调试完单个电动阀之后，还需要进行系统联动调试，即多个电动阀之间的协同工作。
通过系统联动调试可以验证整个电动阀系统的正常运行情况。
四、调试结果分析在完成电动阀的调试工作后，需要对调试结果进行分析和总结，以便及时发现问题并解决。
对于调试过程中出现的异常情况，可以通过调试报告来记录，以便后续查找原因并改进。
需要对电动阀的运行情况进行监测和评估，确保电动阀在正常范围内工作。
五、调试总结和建议通过电动阀调试的过程，可以发现电动阀运行中存在的问题，并及时解决。
在调试过程中，需要严格按照操作规程来进行，确保安全性和准确性。
(整理)5.电动阀门调试记录.
电动阀门调试记录
工程编号
BRYR-R-04-08-014
阀门名称
热网循环水至#2机余热锅炉加热器电动阀
阀门型号
SR25CWD
设计编号
AONDB33AA001
电机功率（Kw）
0.78KW
额定电流
（A）
5.85A
外观检查
良好
手、自动
装置切换
正常
手动操作
正常
熔丝容量
阀门名称
3#疏水泵出口再循环电动阀
阀门型号
SR15CWD
设计编号
11NDD90AA211
电机功率（Kw）
0.23KW
额定电流
（A）
2.1A
外观检查
良好
手、自动
装置切换
正常
手动操作
正常
熔丝容量
（A）
控制回路
电缆接线
正确
动力回路
电机对地绝缘电阻（MΩ）
A
B
C
电机相间直流电阻（Ω）
AB
BC
AC
500
500
装置切换
正常
手动操作
正常
熔丝容量
（A）
控制回路
电缆接线
正确
动力回路
电机对地绝缘电阻（MΩ）
A
B
C
电机相间直流电阻（Ω）
AB
BC
AC
500
500
500
500
500
500
接触器容量（A）
热继电器
整定值（A）
就地操作
正常
远方操作
指令
反馈
联锁动作
阀位指示
电动阀调试报告怎么写
电动阀调试报告怎么写
撰写电动阀调试报告时，需要包括以下内容：
1. 报告的标题和日期，报告的标题应明确反映调试内容，日期则是报告编写的日期，以便追溯和参考。
2. 调试概况，简要介绍调试的目的、范围和背景，包括调试的时间、地点、调试人员等基本信息。
3. 设备信息，列出被调试的电动阀的基本信息，包括型号、规格、生产厂家等，确保报告的对象清晰明了。
4. 调试过程，详细描述电动阀的调试过程，包括调试前的准备工作、调试中遇到的问题和解决方法、调试过程中的关键步骤和操作，以及调试所采用的参数和设定。
5. 测试数据，记录和整理调试过程中获取的各项数据，如电动阀的开启、关闭时间、电流、电压等参数，以及在不同工况下的性能表现。
6. 故障与处理，如果在调试过程中发现了电动阀的故障或问题，应详细描述故障现象、可能的原因，并提出解决方案和处理建议。
7. 结论与建议，根据调试结果，对电动阀的性能进行评价和总结，提出调试后的建议和改进意见，以便进一步优化设备的运行效果。
8. 附录，如有必要，可在报告的附录部分附上调试所使用的标准、图纸、相关数据表格等资料，以便读者进一步了解和核实。
在撰写电动阀调试报告时，需要清晰、准确地表达调试过程和
结果，避免遗漏重要信息，确保报告的完整性和可读性。
作业指导书-阀门调试
编号:IV-PD4-RG-01-02-06-02-A0 第1页/共10页1.编制依据《电力建设安全施工规程及管理规定》《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装臵篇）《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装臵篇）《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）《热控专业施工组织设计》阀门生产厂家技术资料2.工程概况及工作量本作业指导书适用于盘电二期#4机组电动、气动阀门调试。
#4机共有电动阀门273个；气动阀门237个；电磁阀102个。
3.作业前必须具备的条件及施工工期3.1施工条件1)施工用各种技术资料已准备齐全。
2)技术员已经完成施工图纸会审。
3)施工任务单、作业指导书已经过批准。
4)对施工人员已经进行技术交底。
5)施工用正式电源已投入。
6)施工所用的工器具准备齐全，计量器具有检验合格证。
3.2参加作业人员的分配及要求技术员2人、组长2人、安装工10人1)技术员2名技术员熟悉施工范围及施工作业的技术要求，在施工过程中，对施工人员进行严格要求，不许脱离工作岗位，协助组长处理施工中遇到的问题。
2)组长2名组长必须具有一定的施工经验及技术水平，能独立处理施工遇到的一些问题，并能组织好施工人员严格按照作业指导书的要求施工，能认真编号:IV-PD4-RG-01-02-06-02-A0 第2页/共10页完成施工自检记录工作，施工及自检工作完毕后，及时向工地质量员申请检查验收。
3)安装工10名施工人员必须服从组长的统一指挥，熟悉施工中所使用的工器具的性能及安全注意事项，严格按作业指导书的要求施工，不得擅自离开现场。
3.3施工工期2001年9月15日——2001年11月20日4.施工工机具和仪器、仪表4.1使用机具施工所需主要工具接线工具10套(含螺丝刀、偏口钳、尖嘴钳、剥线钳、试灯等)对讲机4对试电笔10个信号发生器2台活扳手8、12″各2把内六角扳手2套4.2使用量具兆欧表500V/500MΩ2块万用表4块秒表4块5.施工方法5.1电动阀门调试5.1.1auma电动执行器调试1)断开配电柜所有分开关，合上配电柜总电源。
费斯托（Festo）5 2单稳态电动阀门数据手册说明书
11/08/2023 – Subject to change – Festo SE & Co. KG
Value 5/2 monostable electrical 21 mm 700 l/min -0.09 ... 1 MPa -0.9 ... 10 bar Piston slide mechanical spring c UL us - Recognized (OL) 5.7 mm throttleable soft Any detenting Pushing Piloted external reversible Positive overlap 0.25 ... 1 MPa 2.5 ... 10 bar 0.35 2.9 l/sbar 44 ms 12 ms 1,900 µs 2,700 µs See solenoid coil, to be ordered separately Compressed air in accordance with ISO8573-1:2010 [7:4:4] Lubricated operation possible (subsequently required for further operation) Transport application test at severity level 2 in accordance with FN 942017-4 and EN 60068-2-6 Shock test with severity level 2 in accordance with FN 942017-5 and EN 60068-2-27 2 - Moderate corrosion stress VDMA24364-B1/B2-L -10 ... 60 °C Compressed air in accordance with ISO8573-1:2010 [7:4:4] -10 ... 60 °C 227 g on manifold rail with through hole Optional Non-ducted 10-32 UNF-2B
2021年一级建造师章节练习附答案-机电工程保修与回访管理
1关于机电安装工程保修的责任范围,正确的说法是()。
A.质量问题确实是由于施工单位的施工质量不良造成的,施工单位只负责修理B.质量问题是由双方的责任造成的,由施工单位负责修理,施工单位不负责费用C.质量问题发生是因建设单位责任,费用由双方协商解决D.质量问题是由于建设单位提供的材料质量造成的,应由建设单位承担修理费用,施工单位协助修理［参考答案］D［答案解析］对保修期和保修范围内发生的质量问题，应先由建设单位组织设计、施工等单位分析质量问题的原因，确定保修方案，由施工单位负责保修。
对质量问题的原因分析应实事求是，科学分析，分清责任，由责任方承担相应的经济赔偿。
(1)质量问题确实是由于施工单位的施工责任或施工质量不良造成的，施工单位负责修理并承担修理费用。
(2)质量问题是由双方的责任造成的，应协商解决，商定各自的经济责任，由施工单位负责修理。
(3)质量问题是由于建设单位提供的设备、材料等质量不良造成的，应由建设单位承担修理费用，施工单位协助修理。
(4)质量问题发生是因建设单位(用户责任，修理费用或者重建费用由建设单位负担。
(5)涉外工程的修理按合同规定执行，经济责任按以上原则处理。
2下列机电安装工程夏季回访的工程是()。
A.通风空气调制冷系统运行B.锅炉房C.供热系统D.新技术、新工艺［参考答案］A［答案解析］季节性回访。
冬季回访：如冬季回访锅炉房及供暖系统运行情况。
夏季回访：如夏季回访通风空调制冷系统运行情况。
3按《建设工程质量管理条例》的规定,下列机电安装工程在正常使用条件下的最低保修期限说法不正确的是()。
A.电气管线工程保修期为2年B.设备安装工程保修期为2年C.供热和供冷系统为2年D.其他项目的保修期由发包单位与承包单位约定［参考答案］C［答案解析］根据《建设工程质量管理条例》的规定，建设工程中安装工程在正常使用条件下的最低保修期限为：1.建设工程的保修期自竣工验收合格之日起计算。
2.电气管线、给水排水管道、设备安装工程保修期为2年。
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技术负责人：调试人：
华电(北京)热电有限公司循环水余热利用工程
电动阀门调试记录
工程编号
BRYR-R-04-08-004
阀门名称
1#热泵组件2#驱动蒸汽疏水电动阀
阀 门 型 号
SR15CWD
设 计 编 号
01NDB92AA011
电机功率（Kw）
0.23KW
额 定 电 流
（A）
华电(北京)热电有限公司循环水余热利用工程
电动阀门调试记录
工程编号
BRYR-R-04-08-001
阀门名称
1#机低压补汽至1#热泵பைடு நூலகம்动蒸汽电动阀
阀 门 型 号
DZW90-24-A00-WK
设 计 编 号
10LBB10AA001
电机功率（Kw）
2.2KW
额 定 电 流
（A）
5.75A
外 观 检 查
良好
500
500
500
500
接触器容量（A）
热继电器
整定值（A）
就 地 操 作
正常
远 方 操 作
指令
反馈
联 锁 动 作
阀 位 指 示
正确
开关时间（S）
开到位
25S
关到位
23S
行程/力矩开关动作情况
正常
调试工器具：
兆欧表型号：ZC25-4
万用表型号：DT-9205A
技术负责人：调试人：
华电(北京)热电有限公司循环水余热利用工程
正确
开关时间（S）
开到位
20S
关到位
21S
行程/力矩开关动作情况
热继电器
整定值（A）
就 地 操 作
正常
远 方 操 作
指令
反馈
联 锁 动 作
阀 位 指 示
正确
开关时间（S）
开到位
65S
关到位
63S
行程/力矩开关动作情况
正常
调试工器具：
兆欧表型号：ZC25-4
万用表型号：DT-9205A
技术负责人：调试人：
华电(北京)热电有限公司循环水余热利用工程
电动阀门调试记录
工程编号
外 观 检 查
良好
手、自动
装置切换
正常
手 动 操 作
正常
熔丝容量
（A）
控制回路
电 缆 接 线
正确
动力回路
电机对地绝缘电阻（MΩ）
A
B
C
电机相间直流电阻（Ω）
AB
BC
AC
500
500
500
500
500
500
接触器容量（A）
热继电器
整定值（A）
就 地 操 作
正常
远 方 操 作
指令
反馈
联 锁 动 作
阀 位 指 示
阀 位 指 示
正确
开关时间（S）
开到位
20S
关到位
18S
行程/力矩开关动作情况
正常
调试工器具：
兆欧表型号：ZC25-4
万用表型号：DT-9205A
技术负责人：调试人：
华电(北京)热电有限公司循环水余热利用工程
电动阀门调试记录
工程编号
BRYR-R-04-08-005
阀门名称
2#热泵组件1#驱动蒸汽疏水电动阀
阀 门 型 号
SR22CWD
设 计 编 号
01NDB93AA011
电机功率（Kw）
0.55KW
额 定 电 流
（A）
4.3A
外 观 检 查
良好
手、自动
装置切换
正常
手 动 操 作
正常
熔丝容量
（A）
控制回路
电 缆 接 线
正确
动力回路
电机对地绝缘电阻（MΩ）
A
B
C
电机相间直流电阻（Ω）
AB
BC
AC
500
500
电机对地绝缘电阻（MΩ）
A
B
C
电机相间直流电阻（Ω）
AB
BC
AC
500
500
500
500
500
500
接触器容量（A）
热继电器
整定值（A）
就 地 操 作
正常
远 方 操 作
指令
反馈
联 锁 动 作
阀 位 指 示
正确
开关时间（S）
开到位
25S
关到位
23S
行程/力矩开关动作情况
正常
调试工器具：
兆欧表型号：ZC25-4
电动阀门调试记录
工程编号
BRYR-R-04-08-006
阀门名称
2#热泵组件2#驱动蒸汽疏水电动阀
阀 门 型 号
SR15CWD
设 计 编 号
01NDB94AA011
电机功率（Kw）
0.23KW
额 定 电 流
（A）
2.1A
外 观 检 查
良好
手、自动
装置切换
正常
手 动 操 作
正常
熔丝容量
（A）
控制回路
电 缆 接 线
设 计 编 号
20LBB10AA001
电机功率（Kw）
2.2KW
额 定 电 流
（A）
5.75A
外 观 检 查
良好
手、自动
装置切换
正常
手 动 操 作
正常
熔丝容量
（A）
控制回路
电 缆 接 线
正确
动力回路
电机对地绝缘电阻（MΩ）
A
B
C
电机相间直流电阻（Ω）
AB
BC
AC
500
500
500
500
500
500
接触器容量（A）
开到位
65S
关到位
63S
行程/力矩开关动作情况
正常
调试工器具：
兆欧表型号：ZC25-4
万用表型号：DT-9205A
技术负责人：调试人：
华电(北京)热电有限公司循环水余热利用工程
电动阀门调试记录
工程编号
BRYR-R-04-08-002
阀门名称
2#机低压补汽至2#热泵驱动蒸汽电动阀
阀 门 型 号
DZW90-24-A00-WK
正确
动力回路
电机对地绝缘电阻（MΩ）
A
B
C
电机相间直流电阻（Ω）
AB
BC
AC
500
500
500
500
500
500
接触器容量（A）
热继电器
整定值（A）
就 地 操 作
正常
远 方 操 作
指令
反馈
联 锁 动 作
阀 位 指 示
正确
开关时间（S）
开到位
20S
关到位
21S
行程/力矩开关动作情况
正常
调试工器具：
兆欧表型号：ZC25-4
BRYR-R-04-08-003
阀门名称
1#热泵组件1#驱动蒸汽疏水电动阀
阀 门 型 号
SR22CWD
设 计 编 号
01NDB91AA011
电机功率（Kw）
0.55KW
额 定 电 流
（A）
4.3A
外 观 检 查
良好
手、自动
装置切换
正常
手 动 操 作
正常
熔丝容量
（A）
控制回路
电 缆 接 线
正确
动力回路
万用表型号：DT-9205A
技术负责人：调试人：
华电(北京)热电有限公司循环水余热利用工程
电动阀门调试记录
工程编号
BRYR-R-04-08-007
阀门名称
疏水泵出口电动联络电动阀1
阀 门 型 号
SR25CWD
设 计 编 号
11NDD90AA207
电机功率（Kw）
0.78KW
额 定 电 流
（A）
5.85A
2.1A
外 观 检 查
良好
手、自动
装置切换
正常
手 动 操 作
正常
熔丝容量
（A）
控制回路
电 缆 接 线
正确
动力回路
电机对地绝缘电阻（MΩ）
A
B
C
电机相间直流电阻（Ω）
AB
BC
AC
500
500
500
500
500
500
接触器容量（A）
热继电器
整定值（A）
就 地 操 作
正常
远 方 操 作
指令
反馈
联 锁 动 作
手、自动
装置切换
正常
手 动 操 作
正常
熔丝容量
（A）
控制回路
电 缆 接 线
正确
动力回路
电机对地绝缘电阻（MΩ）
A
B
C
电机相间直流电阻（Ω）
AB
BC
AC
500
500
500
500
500
500
接触器容量（A）
热继电器
整定值（A）
就 地 操 作
正常
远 方 操 作
指令
反馈
联 锁 动 作
阀 位 指 示
正确
开关时间（S）