电动阀门调试作业指导书
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操作阀门开，手动拨动开向行程开关，阀门应能停止；操作阀门关，手动 拨动关向行程开关，阀门应能停止。 5.2.9 检查力矩开关控制功能
操作阀门开，手动拨动开向力矩开关，阀门应能停止；操作阀门关，手动 拨动关向力矩开关，阀门应能停止。 5.2.10 调整转矩限制机构 5.2.10.1 关转矩开关的调整
转矩开关厂家出厂时已作调整，现场只须进行验证，如不符合要求时，才 进行调整。对于普通型（行程开关）电动门，先将阀门手动关到位，从小转矩 值开始调起，粗调与细调配合调整直到符合要求为止。用力矩扳手加上厂家要 求的转矩动作值转矩，检查转矩开关是否动作，否则调整转矩动作值；对于过
1
4. 2 参加作业人员的专业要求： 3.2.1 进行电动阀门调试的作业人员必须经过专业技能培训，了解电动阀门装置 的结构和工作原理，熟悉和掌握装置的调试方法和步骤。 3.2.2 调试人员熟悉调试工具的使用方法和进行熟练操作。 3.2.3 调试人员了解生产工艺过程，清楚设备的安装位置。 3.2.4 清楚安全作业规程，掌握一定的安全急救知识，安全考试合格，作业时身 体及精神状态良好。 3.2.5 每台电动阀门调试至少需要两名调试人员，一人在配电室负责操作阀门的
开和关，一名在现场负责调试阀门的定位和反馈信号，现场危险区域调试时还 需增加一名安全监视员。 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备
工机具配备表
序号
名称
规格
单位 数量
备注
1 数字万用表
应检验合格并贴有 块 1 合格证，精度等级达
到 0.5 级以上
2
兆欧表
500V
应检验合格并贴有 块 1 合格证，精度等级符
2.工程概述
该工程是中国华电集团2*330MW 1#2#机组烟气脱硫工程,由湖南省工业设备 安装有限公司承建。设计院有特殊施工要求时按设计院图纸施工，无要求时按 本作业指导书内容施工。设备、工艺安装就位后，电动阀门执行机构单体调试 约15日。
3.主要工程量
序号 1 2 3 4 5 6
类型 蝶阀 蝶阀 蝶阀 蝶阀 蝶阀 蝶阀
5.8 工艺系统具备调试条件，阀门的动作不会造成系统安全问题。对于已经投入 的热力系统管道上的阀门调试，动作时还必须征得相关方认可，试运期间进行 阀门调试前须经试运组同意，并办理工作票。 5.9 DCS 系统工作正常，能正常显示设备状态和发出控制指令。
5.作业方案
5.1 作业程序流程图
校对阀门控制回路 测量控制装置绝缘电阻 检查是否具备调试条件
在送电前必须确保现场调试人员已经到位、电机绝缘合格、电机三相电阻 合格、操作人员与现场人员的通讯畅通、电源开关和控制回路的标识与就地阀 门位置相符。
在操作阀门前必须确定阀门具备调试条件，不会对试运的热力系统造成影 响。
在更改接线和调整就地行程、力矩开关时，应切断电机的动力电源和控制 电源。
合仪表要求
3
对讲机
个2
4
活动扳手
8 寸、12 寸各 一把
把
2
5
内六角扳手
英制、公制各 一套
套
2
6
校线灯
对1
5 施工条件及施工前准备工作 5.1 电动门调试前，调试人员必须认真阅读该装置的使用说明书，熟悉阀门电动 装置的结构和工作原理。掌握调试的方法和步骤，清楚调试中应注意的事项。 5.2 准备好调试工具等。工具应进行检查，保证合格、适用。 5.3 了解生产工艺流程，弄清楚设备的安装位置。 5.4 熟悉电动阀门所在热力系统的位置、系统介质性质流向。 5.5 根据阀门电动装置的具体接线图，与设计图纸进行核对，对有不符合的地方 进行修改，并指导和配合接线人员完成对现场接线的改正工作。 5.6 现场调试前，阀门安装完毕且电气部分干燥，安装接线完毕，安装标志清楚， 配电盘电源具备送电条件，且电源电压符合要求。高处作业的架子搭设牢固可 靠。 5.7 控制盘及就地有良好的照明条件，配电盘内清洁卫生，清除就地有妨碍调试 的障碍物。
华 电 新 疆 昌 吉 热 电 厂 2× 330MW 烟气脱硫建筑安装工程
电动阀门调试作业指导书
编 制： 审 核： 批 准：
湖南省工业设备安装公司华电昌吉脱硫项目部 2011 年 6 月 1 日
目录
1.编制依据................................................................................................................2 2.工程概述................................................................................................................2 3.主要工程量............................................................................................................2 4.作业条件................................................................................................................4 5.作业方案................................................................................................................6 6.质量技术要求....................................................................................................... 9 7.安全文明施工及注意事项................................................................................. 10 8.施工危险因素和环境因素控制对策................................................................. 13
力矩关电动门，应保证在关的过程中，先由关的行程开关动作，再由关的转矩 开关动作来停止电动门的运行，在满足转矩值的情况下，可通过调整行程开关 的位置来满足要求。 5.2.10.2 开转矩开关的调整
与关转矩开关调整方法相同，但必须保证开转矩值应大于关转矩值。 以上调整均在空载无介质压力等因素下获得，在有压力，温度时应检查其 能否关严，如关不严则要适当增加转矩值以关严并打得开为准。 在调整过程中， 调试人员应在机务任务的配合下确定阀门的正确位置。 5.2.11 行程控制机构调整 5.2.11.1 关行程控制机构调整 1、用手动将阀门关死，对 150℃以下工作介质，不预留余量，150—300℃ 工作介质预留 1/4—1/2 圈，300℃以上预留 3/4—1 圈。 2、将行程控制顶杆按下，且旋转 90 度，使之保持，使主动小齿轮与计数 器个位齿轮脱开。 3、按箭头所标示方向旋转关向调整轴，以让齿轮吻合好，然后电动打开几 圈，再电动关阀门，检查关向行程是否符合要求，如不符，可按上述步骤重新 调整。 5.2.11.2 开行程控制机构调整 1、手动将阀门开到所需位置，对于闸阀一般控制在全行程的 85—90%内即 可，对于蝶阀则应全开至行程的 100%内，按下行程控制顶杆，且旋转 90 度，按 所标箭头方向调整开行程开关的调整轴，直到使行程开关动作。 2、松开顶杆让其弹出，少许旋转调整轴，电动关几圈后，再开到位，检查 行程是否符合要求，如不符，按上述步骤重新调整。 3、阀门装置上若有明显的开关标志，则按此标志进行开关行程的调整，若 无明显的标志，不能判断行程位置，则通知阀门检修人员配合调试，由其确定 行程位置。 5.2.11.3 电动全行程动作 2—3 次，检查行程开关是否满足要求，重复性误差应 ≤4%，记录全行程时间，并重复性误差的计算。 5.2.11.4 如设计有闪光要求的，应将闪光装置的微动开关与凸轮接触，输出的 轴转一圈，微动开关动作一次。 5.2.12 将回路改为自保持模式
1.编制依据
1.1 华电新疆昌吉热电厂 2*330MW 烟气脱硫建筑安装工程《热控工程施工方案》 1.2《电力建设施工质量验收及评定规范》（DL/T 5210.4-2009） 1.3《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》（DL/T5417-2009） 1.4 中国华电工程（集团）有限责任公司设计院设计、提供的施工图 1.5 设备厂家提供的安装图及技术资料 1.6《电力建设安全工作规程》(2002 版) 1.7《火电施工质量检验及评定标准》（DL/T5161.1-5161.17-2002） 1.8《热控装置安装工程阀门、排污装置施工及验收规范》（DL/5417-2009 表 8.3.26） 1.9《电力工程达标投产管理办法》（2006 版） 2.0《作业指导书编制管理规定》（2007 版）
检查控制回路二次接线及一次接线应符合设计要求，核对熔断器或自动空
气开关的容量应与电机容量相匹配。检查电动门配电箱——DCS、就地电动门— —DCS 的接线是否正确，要确保不会对 DCS 造成影响。DCS 侧若有人工作，应提 醒其注意安全。 5.2.2 测量控制装置绝缘电阻
用 500V 摇表测量控制回路对地、电机绕组对地绝缘电阻，其值应>0.5MΩ。 5.2.3 检查是否具备调试条件
型号 DN65 DN50 DN900 DN100 DN180 DN150
数量 6 22 5 27 8 32
7
蝶阀
8
蝶阀
wenku.baidu.com
9
球阀
10
球阀
11
调节阀
12
调节阀
DN125
12
DN200
1
DN25
2
DN65
2
DN25
2
DN50
2
4.作业条件
4.1 施工作业人员配备与人员资格 参加作业的人员配置表
序号 岗 位
资格要求
数量 备注
参加工作 5 年以上，助理级（或
1
组长
高级工）以上职称，同类型工作 经验 2 年以上，有承担相应工作 1
的资格证
2
主作业
中级工（或工作 2 年）及以上；
有承担相应工作的资格证
1
3
作业
参加工作 1 年以上，有承担相应
工作的资格证
1
4
机务人员
中级工及以上，具有阀门检修经 验 1 年以上
将自保持接点接入回路，使点动变连动。在 DCS 系统上观察阀门状态并进 行操作，如不正常则与系统调试人员联系并检查与 DCS 系统有关的线路。 5.2.13 记录调试参数
记录阀门的调试参数，如位号、型号、规格、厂家、出厂编号、动作全行 程时间、绝缘电阻等。 5.2.14 清理调试现场
调整结束后，应将阀门恢复到调试前的初始位置，退掉电源，盖好盖子， 锁好就地控制箱门，恢复好原有的设备维保装置。 5.3 专项技术措施
将自保持接点解除，使连动变点动。如原理图所示，拆除 CQK 和 CQG 接点 上的 A13 和 A14 连线。 5.2.6 将电动阀门手动摇至中间位置。 5.2.7 检查阀门动作方向
送上操作电源和动力电源，试验开关方向，应与实际开关方向相同，否则 应停止电机，退掉所有电源，改变输出到电机的电源相序，重新试验。 5.2.8 检查行程开关控制功能
测量电机直流电阻 将控制回路改为点动模式 手动将阀门摇至中间位置
检查阀门动作方向 检查行程开关控制功能 检查力矩开关控制功能
调整转矩限制机构 调整行程控制机构 将回路改为自保持模式
记录调试参数 清理调试现场
5.2 作业方法及要求 因电动门种类太多，在此只阐述最基本的不调整电动门的调试内容，其他
类型的电动门只是在此类电动门的基础上增加了按钮或位置反馈装置。附图为 DCS 操作不调整电动门的原理图。 5.2.1 校对阀门控制回路
外观检查电动门已安装接线完毕，法兰螺栓已紧固，管道已固定。调试该 阀门不会对热力系统造成影响，否则要通知试运部门并采取隔离措施。如果需 要高处作业，应搭设脚手架。 5.2.4 测量电机直流电阻
对于非一体化的电动阀门，用万用表测量电机三相之间直流电阻，三相电 阻应基本平衡。 5.2.5 将控制回路改为点动模式
操作阀门开，手动拨动开向力矩开关，阀门应能停止；操作阀门关，手动 拨动关向力矩开关，阀门应能停止。 5.2.10 调整转矩限制机构 5.2.10.1 关转矩开关的调整
转矩开关厂家出厂时已作调整，现场只须进行验证，如不符合要求时，才 进行调整。对于普通型（行程开关）电动门，先将阀门手动关到位，从小转矩 值开始调起，粗调与细调配合调整直到符合要求为止。用力矩扳手加上厂家要 求的转矩动作值转矩，检查转矩开关是否动作，否则调整转矩动作值；对于过
1
4. 2 参加作业人员的专业要求： 3.2.1 进行电动阀门调试的作业人员必须经过专业技能培训，了解电动阀门装置 的结构和工作原理，熟悉和掌握装置的调试方法和步骤。 3.2.2 调试人员熟悉调试工具的使用方法和进行熟练操作。 3.2.3 调试人员了解生产工艺过程，清楚设备的安装位置。 3.2.4 清楚安全作业规程，掌握一定的安全急救知识，安全考试合格，作业时身 体及精神状态良好。 3.2.5 每台电动阀门调试至少需要两名调试人员，一人在配电室负责操作阀门的
开和关，一名在现场负责调试阀门的定位和反馈信号，现场危险区域调试时还 需增加一名安全监视员。 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备
工机具配备表
序号
名称
规格
单位 数量
备注
1 数字万用表
应检验合格并贴有 块 1 合格证，精度等级达
到 0.5 级以上
2
兆欧表
500V
应检验合格并贴有 块 1 合格证，精度等级符
2.工程概述
该工程是中国华电集团2*330MW 1#2#机组烟气脱硫工程,由湖南省工业设备 安装有限公司承建。设计院有特殊施工要求时按设计院图纸施工，无要求时按 本作业指导书内容施工。设备、工艺安装就位后，电动阀门执行机构单体调试 约15日。
3.主要工程量
序号 1 2 3 4 5 6
类型 蝶阀 蝶阀 蝶阀 蝶阀 蝶阀 蝶阀
5.8 工艺系统具备调试条件，阀门的动作不会造成系统安全问题。对于已经投入 的热力系统管道上的阀门调试，动作时还必须征得相关方认可，试运期间进行 阀门调试前须经试运组同意，并办理工作票。 5.9 DCS 系统工作正常，能正常显示设备状态和发出控制指令。
5.作业方案
5.1 作业程序流程图
校对阀门控制回路 测量控制装置绝缘电阻 检查是否具备调试条件
在送电前必须确保现场调试人员已经到位、电机绝缘合格、电机三相电阻 合格、操作人员与现场人员的通讯畅通、电源开关和控制回路的标识与就地阀 门位置相符。
在操作阀门前必须确定阀门具备调试条件，不会对试运的热力系统造成影 响。
在更改接线和调整就地行程、力矩开关时，应切断电机的动力电源和控制 电源。
合仪表要求
3
对讲机
个2
4
活动扳手
8 寸、12 寸各 一把
把
2
5
内六角扳手
英制、公制各 一套
套
2
6
校线灯
对1
5 施工条件及施工前准备工作 5.1 电动门调试前，调试人员必须认真阅读该装置的使用说明书，熟悉阀门电动 装置的结构和工作原理。掌握调试的方法和步骤，清楚调试中应注意的事项。 5.2 准备好调试工具等。工具应进行检查，保证合格、适用。 5.3 了解生产工艺流程，弄清楚设备的安装位置。 5.4 熟悉电动阀门所在热力系统的位置、系统介质性质流向。 5.5 根据阀门电动装置的具体接线图，与设计图纸进行核对，对有不符合的地方 进行修改，并指导和配合接线人员完成对现场接线的改正工作。 5.6 现场调试前，阀门安装完毕且电气部分干燥，安装接线完毕，安装标志清楚， 配电盘电源具备送电条件，且电源电压符合要求。高处作业的架子搭设牢固可 靠。 5.7 控制盘及就地有良好的照明条件，配电盘内清洁卫生，清除就地有妨碍调试 的障碍物。
华 电 新 疆 昌 吉 热 电 厂 2× 330MW 烟气脱硫建筑安装工程
电动阀门调试作业指导书
编 制： 审 核： 批 准：
湖南省工业设备安装公司华电昌吉脱硫项目部 2011 年 6 月 1 日
目录
1.编制依据................................................................................................................2 2.工程概述................................................................................................................2 3.主要工程量............................................................................................................2 4.作业条件................................................................................................................4 5.作业方案................................................................................................................6 6.质量技术要求....................................................................................................... 9 7.安全文明施工及注意事项................................................................................. 10 8.施工危险因素和环境因素控制对策................................................................. 13
力矩关电动门，应保证在关的过程中，先由关的行程开关动作，再由关的转矩 开关动作来停止电动门的运行，在满足转矩值的情况下，可通过调整行程开关 的位置来满足要求。 5.2.10.2 开转矩开关的调整
与关转矩开关调整方法相同，但必须保证开转矩值应大于关转矩值。 以上调整均在空载无介质压力等因素下获得，在有压力，温度时应检查其 能否关严，如关不严则要适当增加转矩值以关严并打得开为准。 在调整过程中， 调试人员应在机务任务的配合下确定阀门的正确位置。 5.2.11 行程控制机构调整 5.2.11.1 关行程控制机构调整 1、用手动将阀门关死，对 150℃以下工作介质，不预留余量，150—300℃ 工作介质预留 1/4—1/2 圈，300℃以上预留 3/4—1 圈。 2、将行程控制顶杆按下，且旋转 90 度，使之保持，使主动小齿轮与计数 器个位齿轮脱开。 3、按箭头所标示方向旋转关向调整轴，以让齿轮吻合好，然后电动打开几 圈，再电动关阀门，检查关向行程是否符合要求，如不符，可按上述步骤重新 调整。 5.2.11.2 开行程控制机构调整 1、手动将阀门开到所需位置，对于闸阀一般控制在全行程的 85—90%内即 可，对于蝶阀则应全开至行程的 100%内，按下行程控制顶杆，且旋转 90 度，按 所标箭头方向调整开行程开关的调整轴，直到使行程开关动作。 2、松开顶杆让其弹出，少许旋转调整轴，电动关几圈后，再开到位，检查 行程是否符合要求，如不符，按上述步骤重新调整。 3、阀门装置上若有明显的开关标志，则按此标志进行开关行程的调整，若 无明显的标志，不能判断行程位置，则通知阀门检修人员配合调试，由其确定 行程位置。 5.2.11.3 电动全行程动作 2—3 次，检查行程开关是否满足要求，重复性误差应 ≤4%，记录全行程时间，并重复性误差的计算。 5.2.11.4 如设计有闪光要求的，应将闪光装置的微动开关与凸轮接触，输出的 轴转一圈，微动开关动作一次。 5.2.12 将回路改为自保持模式
1.编制依据
1.1 华电新疆昌吉热电厂 2*330MW 烟气脱硫建筑安装工程《热控工程施工方案》 1.2《电力建设施工质量验收及评定规范》（DL/T 5210.4-2009） 1.3《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》（DL/T5417-2009） 1.4 中国华电工程（集团）有限责任公司设计院设计、提供的施工图 1.5 设备厂家提供的安装图及技术资料 1.6《电力建设安全工作规程》(2002 版) 1.7《火电施工质量检验及评定标准》（DL/T5161.1-5161.17-2002） 1.8《热控装置安装工程阀门、排污装置施工及验收规范》（DL/5417-2009 表 8.3.26） 1.9《电力工程达标投产管理办法》（2006 版） 2.0《作业指导书编制管理规定》（2007 版）
检查控制回路二次接线及一次接线应符合设计要求，核对熔断器或自动空
气开关的容量应与电机容量相匹配。检查电动门配电箱——DCS、就地电动门— —DCS 的接线是否正确，要确保不会对 DCS 造成影响。DCS 侧若有人工作，应提 醒其注意安全。 5.2.2 测量控制装置绝缘电阻
用 500V 摇表测量控制回路对地、电机绕组对地绝缘电阻，其值应>0.5MΩ。 5.2.3 检查是否具备调试条件
型号 DN65 DN50 DN900 DN100 DN180 DN150
数量 6 22 5 27 8 32
7
蝶阀
8
蝶阀
wenku.baidu.com
9
球阀
10
球阀
11
调节阀
12
调节阀
DN125
12
DN200
1
DN25
2
DN65
2
DN25
2
DN50
2
4.作业条件
4.1 施工作业人员配备与人员资格 参加作业的人员配置表
序号 岗 位
资格要求
数量 备注
参加工作 5 年以上，助理级（或
1
组长
高级工）以上职称，同类型工作 经验 2 年以上，有承担相应工作 1
的资格证
2
主作业
中级工（或工作 2 年）及以上；
有承担相应工作的资格证
1
3
作业
参加工作 1 年以上，有承担相应
工作的资格证
1
4
机务人员
中级工及以上，具有阀门检修经 验 1 年以上
将自保持接点接入回路，使点动变连动。在 DCS 系统上观察阀门状态并进 行操作，如不正常则与系统调试人员联系并检查与 DCS 系统有关的线路。 5.2.13 记录调试参数
记录阀门的调试参数，如位号、型号、规格、厂家、出厂编号、动作全行 程时间、绝缘电阻等。 5.2.14 清理调试现场
调整结束后，应将阀门恢复到调试前的初始位置，退掉电源，盖好盖子， 锁好就地控制箱门，恢复好原有的设备维保装置。 5.3 专项技术措施
将自保持接点解除，使连动变点动。如原理图所示，拆除 CQK 和 CQG 接点 上的 A13 和 A14 连线。 5.2.6 将电动阀门手动摇至中间位置。 5.2.7 检查阀门动作方向
送上操作电源和动力电源，试验开关方向，应与实际开关方向相同，否则 应停止电机，退掉所有电源，改变输出到电机的电源相序，重新试验。 5.2.8 检查行程开关控制功能
测量电机直流电阻 将控制回路改为点动模式 手动将阀门摇至中间位置
检查阀门动作方向 检查行程开关控制功能 检查力矩开关控制功能
调整转矩限制机构 调整行程控制机构 将回路改为自保持模式
记录调试参数 清理调试现场
5.2 作业方法及要求 因电动门种类太多，在此只阐述最基本的不调整电动门的调试内容，其他
类型的电动门只是在此类电动门的基础上增加了按钮或位置反馈装置。附图为 DCS 操作不调整电动门的原理图。 5.2.1 校对阀门控制回路
外观检查电动门已安装接线完毕，法兰螺栓已紧固，管道已固定。调试该 阀门不会对热力系统造成影响，否则要通知试运部门并采取隔离措施。如果需 要高处作业，应搭设脚手架。 5.2.4 测量电机直流电阻
对于非一体化的电动阀门，用万用表测量电机三相之间直流电阻，三相电 阻应基本平衡。 5.2.5 将控制回路改为点动模式