电动阀门调试作业指导书
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书引言概述：阀门是工业生产中常见的控制装置，用于调节流体的流量、压力和方向。
为了确保阀门的正常运行和安全性，阀门试验作业是必不可少的环节。
本文将详细介绍阀门试验作业的指导书，帮助工作人员正确进行阀门试验。
一、试验前准备1.1 确认试验标准：根据相关标准确定试验内容和要求。
1.2 准备试验设备：准备好所需的试验设备，如压力表、流量计等。
1.3 检查阀门状态：检查阀门的外观、密封性能等是否正常。
二、试验过程2.1 压力试验：根据试验标准施加压力，观察阀门的密封性能。
2.2 流量试验：通过流量计测试阀门的流量调节性能。
2.3 调节试验：调节阀门，观察其对流体流量和压力的调节效果。
三、试验记录3.1 记录试验数据：准确记录试验过程中的压力、流量等数据。
3.2 记录试验结果：根据试验数据分析试验结果，判断阀门的性能是否符合要求。
3.3 保存试验记录：将试验记录保存在阀门档案中，作为日后参考。
四、试验安全4.1 安全防护措施：在试验过程中要严格遵守安全操作规程，确保人员安全。
4.2 防止压力超载：在进行压力试验时，要注意防止阀门超载，避免事故发生。
4.3 紧急处理措施：制定紧急处理方案，一旦发生意外情况，能够及时处理并避免事故扩大。
五、试验后处理5.1 清洁阀门：试验结束后要及时清洁阀门，保持其外观整洁。
5.2 整理试验设备：将试验设备进行清洁、维护和储存，以备下次使用。
5.3 提交试验报告：将试验记录整理成报告，提交给相关部门，并对试验过程中发现的问题提出改进建议。
结语：阀门试验作业是确保阀门正常运行和安全性的重要环节，正确的试验操作和记录对于保障工业生产的安全和稳定起着至关重要的作用。
希望通过本文的介绍，能够帮助工作人员更加规范和有效地进行阀门试验作业。
电动阀调试作业指导书
电动阀调试作业指导书目录1编制依据及引用标准.................................................... 2工程概况及施工范围....................................................2.1工程概况 (1)2.2施工范围 (1)3施工作业人员配备与人员资格 (1)3.1参加作业的人员配置 (1)3.2参加作业人员的素质要求 (1)4施工所需机械装备及工能具量具、安全防护用品配备 (2)5施工条件及施工前准备工作 (2)6作业程序、方法及要求 (3)6.1作业程序流程图 (3)6.2作业方法及要求 (3)6.3专项技术措施 (6)7质量控制及质量验收 (6)7.1质量控制标准 (6)7.2中间控制见证点设置 (6)7.3中间工序交接点设置 (6)7.4工艺纪律及质量保证措施 (6)8安全、文明施工及环境管理要求和措施 (7)表8-1职业健康安全风险控制计划 (8)表8-2环境因素及控制措施 (9)9附图：DCS操作不调整电动门原理图 (10)1编制依据及引用标准1.1《电力建设施工及验收技术规范》（第五部分：热工自动化）；1.2《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇［1998年版］；1.3公司《质量、安全健康、环境管理手册》（最新版次）；1.4《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》；厂家提供的使用说明书；1.6设计院图纸；1.7《中华人员共和国工程建设标准强制性条文》电力建设工程部分（2006年版）；1.8本工程施工组织总设计。
2工程概况及施工范围2.1工程概况（根据具体工程编写）2.2施工范围（根据具体工程编写）3施工作业人员配备与人员资格3.1参加作业的人员配置3.2参加作业人员的素质要求3.2.1进行电动阀门调试的作业人员必须经过专业技能培训，了解电动阀门装置的结构和工作原理，熟悉和掌握装置的调试方法和步骤。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书一、任务背景和目的阀门试验是对安装完毕的阀门进行检验和验证其性能是否符合要求的重要工作。
本次阀门试验作业指导书旨在提供详细的操作指导，确保试验过程规范、准确，并保证试验结果的可靠性。
二、试验准备1. 试验设备和工具准备：- 阀门试验台- 压力表- 流量计- 温度计- 扳手、扳手套筒等常用工具2. 试验环境准备：- 确保试验现场通风良好，并无明火或易燃物品- 保证试验设备和工具处于良好的工作状态- 清理试验台面，确保无杂物3. 试验材料准备：- 试验液体（根据实际需要选择合适的液体）- 试验记录表格- 其他可能需要的辅助材料（如密封胶、润滑油等）三、试验步骤1. 确认试验阀门的型号、规格和试验要求，并核对试验设备和工具的准备情况。
2. 检查阀门的外观和连接情况，确保无明显损坏和松动。
3. 根据试验要求，将阀门安装到试验台上，并进行固定。
4. 进行气密性试验：a. 关闭阀门，将试验液体注入试验台。
b. 用压力表检测试验台内的压力，确保无泄漏现象。
c. 观察阀门外观，检查是否有气泡冒出，确认阀门密封性良好。
5. 进行耐压试验：a. 逐渐增加试验台内的压力，记录每个压力点的数值。
b. 在每个压力点维持一段时间，观察阀门是否有异常现象，如渗漏、异响等。
c. 在试验结束后，降低压力至零，观察阀门是否能完全关闭。
6. 进行流量测试：a. 根据试验要求，设置试验台内的流量。
b. 观察阀门在不同流量下的工作情况，记录流量和阀门的开度。
7. 进行温度测试：a. 根据试验要求，设置试验台内的温度。
b. 观察阀门在不同温度下的工作情况，记录温度和阀门的开度。
8. 完成试验后，将试验记录整理并归档，包括试验日期、试验人员、试验设备和工具的编号、试验结果等信息。
四、安全注意事项1. 在试验过程中，应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
2. 确保试验现场通风良好，避免有害气体积聚。
3. 操作过程中应注意防止烫伤和撞伤等事故的发生。
电动调节阀控制系统调试说明书
电动调节阀控制系统调试说明书一、引言电动调节阀控制系统是现代工业自动化控制系统中的重要组成部分。
本说明书旨在帮助用户了解电动调节阀控制系统的调试过程及注意事项，确保系统的正常运行。
二、系统组成本电动调节阀控制系统由以下主要部件组成：1. 电动调节阀：用于控制流体的流量或压力。
2. 电动执行器：通过控制阀门的开启和关闭来调节流体的流量或压力。
3. 控制器：接收信号并通过控制电动执行器来实现对阀门的精确控制。
4. 传感器：检测流体的流量、压力等参数，并将信号传递给控制器。
三、调试准备在开始调试之前，请确保已完成以下准备工作：1. 检查电动调节阀及其附件是否安装正确并连接稳固。
2. 检查电动执行器是否正确安装在阀门上，并确保电动执行器与阀门的连接坚固可靠。
3. 检查控制器及传感器的供电是否正常，并确保信号传输线路连接良好。
四、调试步骤1. 系统接通电源后，确保各部件正常工作，控制器显示正常。
2. 设定控制器的初始参数，包括比例增益、积分时间和微分时间。
3. 逐步开启控制器的自动调节功能，确保电动执行器能够根据设定值对阀门进行精确控制。
4. 使用合适的工具检测流体的流量、压力等参数，并根据实际需要对控制器参数进行微调，以实现更精确的控制效果。
5. 检查系统运行过程中是否存在噪音、泄漏等异常情况，如有必要，及时采取措施进行修复。
五、调试注意事项1. 调试过程中，应确保操作人员具备相关的技术知识和经验，以确保操作的安全性。
2. 在调试过程中，应密切监控系统的运行状况，及时发现并解决故障。
3. 调试完成后，应及时保存并备份调试参数，以备日后维护和调整之需。
4. 调试过程中如遇到无法解决的问题，请及时联系售后服务人员进行协助处理。
六、结论通过本调试说明书的指导，用户可以顺利完成电动调节阀控制系统的调试工作。
在调试过程中，需谨慎操作，确保系统的正常运行，以实现流体的精确控制。
如有任何疑问，请随时与我们联系，我们将提供最及时的技术支持和解决方案。
电动门调试作业指导书
电动门调试作业指导书一、编制依据《新疆电力设计院设计》《电力建设施工及验收技术规范》（热控部分）(DL/) 《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》(83)水电电生字第73号《热工仪表及控制装置检修运行规程》(86)水电电生字第93号《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(DL/)。
《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）《火力发电厂基本建设工程启动及峻工验收规程》《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》《火力发电厂技术标准（计量标准）》。
《热工技术手册》设计及制造厂家技术标准和要求及供货商产品说明书及相关技术图纸二、作业任务工程概况大唐呼图壁热电厂2X300MW工程，本工程由大唐集团建设，其中2号机组由湖北省火电二公司承担安装及单体调试工作，总体设计由新疆电力设计院设计。
锅炉由东方锅炉集团股份有限公司提供DG1060/亚临界锅炉。
为一次中间再热、采用单炉膛、平衡通风、固态排渣、四角切圆燃烧、全钢架、全悬吊结构锅炉。
汽轮机由东方集团东方汽轮机有限公司提供CC300///538/538一次中间再热、凝汽式汽轮机。
发电机由东方电气集团东方电机有限公司的”水氢氢”冷却方式汽轮发电机组. 工程量2号机组系统中所有电动门几百多台，主要用于远方操作、自动控制系统，它对提高机组的自动化程度和安全可靠运行起着极其重要的作用；其中包括主给水电动门、减温水调节阀前后电动门、各风机出入口及风道调节挡板、锅炉、汽机本体疏水、锅炉排汽和紧急放水电动门等；一些重要控制对象选用进口或进口件国内组装产品。
主要有江苏恒春，上仪，瑞基，罗托克等电动门。
三、作业准备及作业环境条件3．1 作业人员的资格要求、劳动力组织热工工程师2人热工技术员2人具有相关专业知识和一定工作经验的调试工作人员.3．2 仪表校验所需设备名称单位数量备注校线通灯对1数字万用表台2无线对讲机台2500V兆欧表台1秒表台13. 3作业环境及应具备条件对作业人员进行技术及安全交底，带电作业时不应少于两人。
014_电动门调试作业指导书
一、工程概述：聊城电厂新厂一期工程2×600MW燃煤机组共有电动装置430多台，其中主厂房300多台，BOP部分130多台，主要包括LIMITORUE—SMC型，LIMITORUE—U20型和ROTORK—A型电动门。
它们是自动化装置的主要执行机构，可以接受运行人员或自动控制的命令，通断或调节管道中介质的流量，对于机组的自动控制和安全运行有重大意义。
二、施工依据：1、山东电力工程咨询院施工图纸，MBEL及ABB施工图纸。
2、《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）3、《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）4、《电力建设安全工作规程》5、有关厂家资料说明书三、主要工器具：平口长把螺丝刀、十字螺丝刀、剥线钳、斜口钳、尖嘴钳、内六方、扳手、万用表、摇表、试灯、对讲机。
四、主要施工方案：1、汽机房电动门先调试MCC与电动门部分，然后在和DCS联调。
2、锅炉电动门先调试好就地电动门，然后在和DCS、MCC柜联调。
3、厂区BOP部分，可根据实际情况先调就地电动门，然后再进行远控或联锁调试。
五、施工工艺流程及要求与标准：六、施工注意事项：1、调试人员必须带好验电工具，并能正确使用，防止带电查线、接线，以防触电。
2、调试过程中，MCC侧和就地侧必须有人且能随时联系，指挥操作。
3、电动操作调试前，必须先手动把阀门打到阀门中间位，确认电机正反方向。
4、每次调整行程开关时，必须把“调整螺杆”推到位，使主动轮和计数器脱开，调整完毕后再复位。
5、调试记录必须及时、准确、齐全。
七、安全风险分析八、环保注意事项：1、施工现场要保持清洁，做到“三无五清”。
2、做好防二次污染工作。
九、措施性材料：。
电动阀现场调试作业指导书
设备管理QHjd-20140001
电动阀调试作业指导书
1、新购电动阀出厂前按迁化公司要求完成精准调定；
2、电动阀安装复调前，工艺、电气两车间相关责任人详细阅读产品说明书及图纸资料并对电动阀外观检查有无缺陷；
3、安装就位复查或常规标定时，工艺与电气共同进行调试；
4、工艺人员通过手动全程确定阀杆全行程总扣数，按新购阀技术要求或旧阀总行程的20%（暂定）确定开关限位后，通知电气调试；
5、电气根据工艺要求确定开阀、关阀位置，锁定限位开关位置，保障手动开关阀门限位准确动作，工艺人员手动验证，开关各一次，确认限位是否起作用；
6、工艺与电气共同验证电动限位，上电，电动阀现场及时联系控制室操作人员必须点动调整，现场操作人员密切关注阀杆动作方向，同时观察电动阀夹块升降情况，避免出现反转或阀杆到位而限位未起作用的情况发生，如反转，立即停止，倒线，控制室操作人员每点动一次后都必须与现场负责人联系确认后再执行下次点动，电气人员务必监视限位开关，及时与操作工沟通；
7、上述一切正常后，继续点动试车，确定开阀、关阀到位时限位开关是否准确动作，直到限位开关达到动作要求为止，上述工作全部无问题后，现场人员联系控制室操作人员触动往返再次校对；
8、调试完成后，具备并入系统条件。
室内外通讯工具只能使用对讲机。
电动阀门控制系统调试说明书
电动阀门控制系统调试说明书1.系统概述电动阀门控制系统是一种用于控制阀门开关的自动化设备。
本系统采用电动执行器与阀门相连，通过控制电动执行器的运行来实现阀门的开关控制。
本说明书将详细介绍系统的调试步骤与注意事项。
2.调试步骤2.1 系统参数设置在进行调试之前，首先需要设置系统参数。
包括电动执行器的动作速度、动作力矩以及开关程度等参数。
根据实际需求，合理设置这些参数能够保证阀门的准确控制。
参数设置的具体方法可以参考附带的使用手册。
2.2 电源连接与电气设备检查将电动阀门控制系统与电源连接，并确保电源电压符合设备要求。
注意检查电气设备的接线是否正确，避免短路等安全问题的发生。
2.3 信号源配置调试之前需要配置一个信号源，用于发送控制信号。
根据系统的通信协议，设置好信号源的参数，包括通信协议、通信地址等。
确保信号源与控制系统能够正常通信。
2.4 执行器定位执行器定位是调试的重要步骤之一。
通过控制信号发送到执行器，使执行器达到预定的位置。
调试人员可以通过观察执行器的位置反馈信号，来判断执行器的准确性。
2.5 动作测试在执行器定位之后，进行动作测试。
通过发送开闭指令，控制执行器的运行，观察阀门的开闭情况。
根据实际情况，调整参数以达到准确的阀门控制。
2.6 故障检测与排除如果在调试的过程中发现故障，应立即停止调试并进行故障检测与排除。
常见的故障包括执行器无法运行、阀门卡死等。
根据故障现象，进行逐步排除，确保系统正常运行。
3.注意事项3.1 安全注意在进行电动阀门控制系统的调试过程中，需注意电源的安全使用。
避免电源电压过高导致设备损坏或人身伤害的发生。
同时，注意阀门安装的稳固性，避免阀门脱落或松动造成安全隐患。
3.2 参数设置合理设置系统参数对于阀门的准确控制至关重要。
调试时应根据实际情况进行调整，并进行多次测试以验证参数的准确性。
3.3 故障处理在调试过程中，如果发生故障应及时停止操作，并进行故障检测与排除。
电动球阀作业指导书
电动球阀作业指导书
（一）适用范围
本操作规程适用于门站运行人员操作电动球阀。
（二）危险因素
燃气泄漏、机械伤害、设备损坏。
（三）作业名称
电动球阀操作
（四）作业关键控制点
操作状态选择、运行灵活性检查。
（五）工具材料准备及安全防护设施配置
防静电工作服1套。
（六）主要人员、物料消耗定额
持证运行人员1名，监控室1人。
（七）作业气候、环境要求
雷雨等异常天气不应现场操作。
（八）作业流程
（九）安全注意事项和应急措施
9.1不要在电动操作过程中进行手动操作；
9.2在进行检修作业时必须有电工配合检修工作；
9.3打开开关控罩和接线盒盖前，不要进行电动操作阀门；
9.4从阀门上卸下电动装置时，须检查确保阀门处于全开位
置。
（十）作业记录、总结
运行工作期间每小时对设备运行状况和工艺指标进行巡视、检查一
次，按要求记录巡检表、输配台帐、设备运行报表、应急事件记录表。
电动阀维护调试操作规程作业指导书样本
编制依据：电动阀说明书。培训周期为1年。
二、操作规程
1.1、准备工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，一/十字螺丝刀各一把,绝缘胶布,万用表,红外线设定器；
关闭根部阀，然后对伤者进行救护
6
着火
严格按照操作卡操作
出现天然气、导热油、乙二醇、三甘醇泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室；
7
触电
在维护、调试前，电工检查电力，确保所有的电气接线已经检查和接地
人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护
一、使用范围及编制依据
电动阀维护、调试操作规程作业指导书样本
HSE控制：
介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油
介质危害：易燃易爆，有毒。
管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
工程控制：切断压力源再泻压后拆表。
个人防护：劳保着装、戴护目镜
特殊危险：无
工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，尖嘴钳,生胶带，大布,密封垫片,喷壶
操作过程中可能产生的危害及相关控制措施
内容
项目
风险提示
预防措施
应急处理
1
工具使用不当造成的伤害
正确使用工具(参照扳手使用说明书)
人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）
2
中毒
正确穿戴和使用劳保用品
人员受伤后立即进行现场急救，通知并送往医务室（2136120）
3
坠落
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书一、任务背景阀门试验是在阀门安装和调试过程中的一项重要工作，旨在验证阀门的性能和可靠性。
本文将详细介绍阀门试验的作业指导书，包括试验前准备工作、试验步骤、试验要点和试验报告的编写。
二、试验前准备工作1. 确定试验对象：根据工程需求，确定需要进行试验的阀门类型和数量。
2. 确定试验设备：根据试验对象的类型和规格，选择合适的试验设备，包括试验台、压力表、流量计等。
3. 确定试验标准：根据国家相关标准或工程要求，确定阀门试验的标准和要求。
4. 确定试验环境：根据试验对象的工作环境和介质特性，确定试验环境的温度、压力等参数。
5. 准备试验材料：根据试验对象的材质和要求，准备试验所需的密封垫片、润滑剂等材料。
三、试验步骤1. 安装阀门：根据试验对象的类型和安装位置，进行阀门的安装工作，确保阀门与管道连接紧密。
2. 检查阀门：对安装好的阀门进行外观检查，检查阀门是否有损坏、漏气等情况。
3. 密封试验：将阀门关闭，并施加一定的压力，观察阀门是否有泄漏现象。
根据试验标准，确定试验压力和试验时间。
4. 开合试验：根据试验标准，进行阀门的开合试验，观察阀门是否正常开合、无卡阻等情况。
5. 耐压试验：根据试验标准，将阀门关闭，并施加一定的压力，观察阀门是否能够承受试验压力，无泄漏现象。
6. 流量试验：根据试验标准，调整阀门的开度，测量阀门的流量，确保阀门的流量调节性能符合要求。
7. 手动操作试验：根据试验标准，进行阀门的手动操作试验，观察阀门的操作是否灵活、无卡阻等情况。
8. 自动操作试验：根据试验标准，进行阀门的自动操作试验，观察阀门的自动操作是否正常、无故障等情况。
9. 试验记录：对每项试验步骤进行记录，包括试验时间、试验压力、试验结果等。
四、试验要点1. 安全第一：在进行阀门试验时，要严格遵守安全操作规程，确保试验过程中的人身安全和设备安全。
2. 试验环境控制：根据试验对象的工作环境和介质特性，合理控制试验环境的温度、压力等参数。
●电动执行机构（电动门）安装及调试作业指导书08
●电动执⾏机构（电动门）安装及调试作业指导书08⽬录1 作业任务 (1)2 编写依据 (1)3 作业准备和条件 (1)4 作业⽅法及安全质量控制措施 (3)5 作业质量标准及检验要求 (9)6 技术资料要求 (10)7 危险源环境因素辨识及防范措施⽂明施⼯标准 (11)8 有关记录及分析 (13)9 附录 (13)1作业任务1.1⼯程概况平乡凯盈⽣物质电⼚1×30MW机组⼯程执⾏机构与电动门可分为可调和不可调两种，执⾏机构与电动门均采⽤⼀体化电动头，有DCS模拟量与开关量控制，配电柜布置在电⼦间。
1.2作业项⽬范围本作业指导书适⽤于平乡凯盈⽣物质能热电⼚1×30MW机组⼯程本⼯程热控电动执⾏机构（电动门）安装及调试1.3⼯程量1.4⼯期要求列出本次作业项⽬主要控制节点完成时间，或作业任务相对⼯期。
也可附P3进度计划。
2编写依据a)国家、⾏业有关规范，施⼯组织总设计、施⼯组织专业设计；b)⽕电施⼯质量检验及评定标准；c)⼯程建设标准强制性条⽂（电⼒⼯程部分）；d)⼯程建设标准强制性条⽂（房屋建筑部分）；e)DL5009.1-2014电⼒建设安全⼯作规程（第1部分：⽕⼒发电⼚）；f)设计图纸（包括设计修改通知单、有效的⼯程联系单）；g)制造⼚提供的安装、调试技术⽂件；h)会议纪要。
3作业准备和条件3.1技术准备3.1.1技术⼈员与建设单位.设计单位已确定执⾏的安装位置并制定好施⼯⽅案和措施。
3.2.2施⼯前技术员要对施⼯⼈员进⾏详细的技术安全交底，并做好交底记录。
3.2.3检查执⾏机构的型号.规格.数量是否符合图纸要求。
3.2.4检查施⼯⽤具要完好.齐全。
3.2作业⼈员3.2.1作业⼈员配置3.2.2⼈员分⼯电仪科管理⼈员定编2⼈，其中专⼯⼀名，技术员⼀名。
专⼯对本项⽬管理全⾯负责，技术员在专⼯的领导下分别负责本专业安全、⽣产和技术⼯作。
本⼯程执⾏层主要指施⼯班组以及材料、⼯具库等。
电动门调试作业指导书.doc
电动阀门可以 电动门调试作业指导E一、工程概况1. 施工范围汽机、锅炉及辅助厂房电动门调试。
2. 主耍工程量所有电动阀门、配电箱回路检査及送电调试。
汽机系统配电箱28块 电动阀门144台 锅炉系统 配电箱24块 电动阀门176台循环水系统 配电箱5块 电动阀门26台除渣系统配电箱8块 电动阀门23台3. 工程特点 配电箱可就地操作，转至远控后，开、关信号可通过DCS 显示在CRT ±,并可对电动门发控制指令。
准确地按拎制指令动作，对阀门实现远控。
二、编制依据1. 《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装擬篇（1998年版）2. 《电力建设施工及验收技术规范》热工仪农及控制装置篇SDJ279-903. 《火电机纽•达标投产考核标准（2001年版）及其条文解释》4. 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009J-925・公司质屋体系文件6. 已批准的专业施工组织设计7. 设计院图纸、设计变更文件及厂家技术资料三、施匸准备1. 组织施工人员熟悉图纸及厂家技术资料。
2. 纽织施工人员熟悉施工现场及设备。
3•熟悉技术规范和施工验收标准。
4•厂家设备的技术文件捉供齐全，开箱时检验合格，并有开箱检査单。
设备外观检杳合榕，附件配备齐全四、主要施工机械及工器具的配垃 名称 单位数鹹 名称单位数量 通灯副4500V 摇表块2对讲机副2电筒把4电烙铁把4安全带副4试电笔支4万用表块2克丝钳把4平口螺丝刀把4内六角板手支4五、劳动力组织组长2名技术员1名领工4名辅助工6名六、施工工序及施工方法1. 操作工艺流程图：检査电动阀门■＞检查配电箱、电动门回路T电缆校对T电动门送电调试2. 作业程序方法：2.1检査电动阀门：2.1.1核査电动门型号规格是否符合设计要求。
2.1.2检查电动门外观是否完整无缺,接线盒盖和电机盖等处是否严密，铭牌是否完整，清晰。
如不合格找有关部门处理解决。
2.1.3检查电动门外观是否合格，附件是否齐全。
电动阀门操作指导书
电动阀门操作指导书1 主要内容与适用范围本指导书规定了电动阀门的检查准备、操作步骤和注意事项。
本指导书适用于中石油昆仑燃气有限公司各站场的电动阀门的操作。
2 检查与准备2.1 操作阀门前，应认真阅读操作说明。
2.2 操作前一定要清楚介质的流向，应注意检查阀门开、关标志。
2.3 检查电动阀外观，看该电动阀门是否受潮，如果有受潮要作干燥处理；如果发现有其他问题要及时处理，不得带故障操作。
2.4 对停用3个月以上的电动装置，启动前应检查离合器，确认手柄在手动位置后，再检查电机的绝缘、转向及电气线路。
3 操作程序3.1 启动时，确认离合器手柄在相应位置。
3.2 如果是在控制室控制电动阀，把转换开关打到REMOTE位置，然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。
3.3 如果手动控制，把转换开关打在LOCAL位置，就地操作电动阀的开关，电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作，最后把运行转换开关打到“OFF”位置。
3.4 采用现场操作阀门时，应监视阀门开、关指示和阀杆运行情况，阀门开、关状态要符合要求。
3.5 操作成功后应关闭电动阀门的电源。
4 注意事项4.1 行程和超扭矩控制器调整后的阀门，首次全开或全关时，应注意监视行程的控制情况，如阀门开、关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机。
4.2 在开、关阀门过程中，发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时，应及时停机检查。
4.3 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。
4.4 开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。
4.5 收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。
4.6 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书标题：阀门试验作业指导书引言概述：阀门试验是在工业生产中常见的一项重要操作，目的是检测阀门的性能和质量，确保其正常运行。
为了保证试验的准确性和安全性，编写一份阀门试验作业指导书是必要的。
本文将从五个大点分别阐述阀门试验的相关内容，并在总结部分提供进一步的指导。
正文内容：一、试验前准备1.1 确定试验对象：根据实际情况确定需要进行试验的阀门类型和数量。
1.2 检查试验设备：确保试验设备完好无损，并进行必要的校准和维护。
1.3 准备试验介质：根据试验要求准备相应的试验介质，并确保其符合相关标准要求。
二、试验操作步骤2.1 清洗阀门：在试验前对阀门进行清洗，确保其内部无杂质和污染物。
2.2 密封性试验：采用适当的方法进行阀门的密封性试验，如气密性试验或水密性试验。
2.3 耐压试验：根据阀门的设计压力和试验标准要求，进行相应的耐压试验。
2.4 流量特性试验：通过改变介质流量和压力，测试阀门的流量特性，如流量系数和流量特性曲线等。
2.5 操作性试验：模拟实际操作情况，测试阀门的开启、关闭、调节等功能，确保其操作性良好。
三、试验数据记录与分析3.1 记录试验参数：在试验过程中，及时记录试验参数，包括试验介质、压力、流量、温度等。
3.2 分析试验结果：根据试验数据进行分析，评估阀门的性能和质量，判断其是否符合相关标准要求。
3.3 编制试验报告：根据试验结果编制试验报告，记录试验过程、结果和分析，为后续的阀门使用和维护提供参考依据。
四、注意事项和安全措施4.1 遵循操作规程：在试验过程中，严格按照操作规程进行操作，确保试验的准确性和安全性。
4.2 注意阀门材质：根据试验介质的特性，选择适合的阀门材质，避免材料腐蚀或泄漏等问题。
4.3 安全防护措施：在试验过程中，采取必要的安全措施，如佩戴防护眼镜、手套等，确保人员的安全。
五、维护与保养5.1 清洁阀门：试验结束后，及时清洁阀门，防止杂质和污染物对阀门的影响。
03电动阀门调试
目录1 作业任务 (3)1.1工程概况 (3)1.2作业项目范围 (3)1.3工程量 (3)1.4工期要求 (3)2 编写依据 (3)3 作业准备和条件 (3)3.1作业人员 (3)3.2主要机具 (3)3.3技术准备 (3)4 作业方法及工艺要求 (4)4.1作业主体方案 (4)5 检验要求 (5)6 技术记录要求 (5)7 职业健康安全、环境管理措施和文明施工 (5)7.1职业安全健康、环境管理措施 (5)7.2环境保护措施 (6)1 作业任务1.1工程概况安徽华电宿州发电厂2×600MW机组工程阀门电动装置可分为可调和不可调两种，配电装置由电动门控制箱提供，配电箱和控制箱布置在电子间和就地。
1.2作业项目范围华电宿州电厂2#机组及外围所有电动阀门调试。
1.3工程量华电宿州电厂2#机组及外围约有电动门及电动调门400台左右，其中有扬修SA系列、西博士智能型调整门及罗托克调整门等。
1.4工期要求2007年9月完成所有调试2 编写依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》热工仪表及控制装置篇SDJ279-902.2《火电施工质量及评定标准》热工仪表及控制装置篇（1998年版）2.3《电力建设安全工作规程》DL5009.1-922.4安徽电力设计院和国电西南电力设计院设计的有关热控施工图3 作业准备和条件3.1作业人员调试人员6人技术负责人1人安全员 1人质检员 1人3.2主要机具工具：校灯，无线对讲机及个人工具等仪表：数字式万用表计量器具：500V兆欧表3.3技术准备3.3.1施工前技术员要对施工人员进行详细的技术安全交底，并做好交底记录。
3.3.2熟悉施工图纸，确定电动门的安装位置。
4 作业方法及工艺要求4.1作业主体方案1.作业程序a)检查电动装置的外观应完整无损，各项附件应齐全，安装牢固、可靠。
b)用500V-兆欧表对电动机及控制回路进行绝缘检查，绝缘应大于1MΩ。
c)打开电动装置后盖，检查内部的电气元件应齐全、完好，行程开关、力矩开关及传动机构应动作灵活、可靠。
电动闸阀检修作业指导书
xx发电厂编号：电动闸阀检修作业指导书设备编号：# 1 机组管阀系统编写：审核：批准：检修性质：版次：B01 页数：xxxx-3-2发布xxxx-3-8实施xx发电厂发布1目的1.1规范检修行为，确保阀门检修质量符合规定要求。
1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2适用范围适用于类似的电动闸阀检修工作。
3概述及术语3.1概述闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。
闸阀在管路中主要作切断用。
闸阀是使用很广的一种阀门，一般口径DN≥50mm的切断装置都选用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀，闸阀有以下优点：①流体阻力小。
②开闭所需外力较小。
③介质的流向不受限制。
④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。
⑤体形比较简单，铸造工艺性较好。
闸阀也有不足之处：①外形尺寸和开启高度都较大。
安装所需空间较大。
②开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。
③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。
通用焊接式电动闸阀简图3.2术语本书无特殊术语4危险源及环境因素辨识4.1危险源辨识4.1.1 设备缺陷造成机械伤害4.1.2 高空坠落4.2环境因素辨识4.2.1 保温废料的回收4.2.2 废旧盘根的回收5人员资质、职责及权限5.1人员资质工作人员需是专业从事阀门检修人员且通过技能资格审查。
5.2职责及权限5.2.1施工负责人: 组织得当、分工明确、对安全、质量负责。
5.2.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。
5.2.3监护人：按安规要求对检修工的安全进行监护。
5.2.4QC人员负责项目质量验收、签证。
6工艺和作业要求（包括质量标准）6.1安全措施及工作票6.1.1严格执行《电业安全工作规程》。
6.1.2严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。
6.2备品备件见表1：表16.3现场准备及工具6.3.1现场准备6.3.1.1拆除阀门上的保温。
电动阀门的电动装置及执行机构安装、调试方案
电动阀门的电动装置及执行机构安装、调试方案目录1. 适用范围2. 编制依据3. 工程概况及主要工程量4. 作业人员资格和要求5. 主要机械及工器具6. 施工准备7. 作业程序8. 作业方法、工艺要求及质量标准9. 工序交接和成品保护10. 职业安全卫生和文明施工措施11. 环境管理12. 绿色施工及节能减排13. 精细化施工管理措施14. 技术记录15．重大风险控制措施和环境影响控制措施1. 适用范围本作业指导书适用于国电泰州电厂二期（2×1000MW二次再热）工程B标段#4机组的电动阀门的电动装置及执行机构安装、调试。
2. 编制依据2.1《电力建设施工技术规范第4部分：热工仪表及控制装置》DL 5190.4-20122.2《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置》（DL/T 5210.4—2009）2.3《工程建设标准强制性条文电力工程部分（2011年版）》2.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL-5009.1-20022.5江苏电建一公司泰州分公司《热工专业施工组织设计》2.6华东电力设计院关于国电泰州电厂二期工程的热控专业图纸2.7厂供资料及说明书等3. 工程概况及主要工程量3.1工程概况国电泰州电厂二期（2×1000MW二次再热）工程由华东电力设计院设计，B标段由江苏电建一公司承建。
工程中采用的阀门电动装置及电动执行机构均为智能一体型，主要由（Rotork）、扬州电力设备修造厂、DREHMO及随主设备厂家配套供产品。
3.2主要工程量B标段范围内约有500台电动执行装置4. 作业人员资格和要求4.1参加阀门电动装置及执行机构安装、调试的施工人员应经过三级安全教育且考试合格；特殊工种作业人员应持有特殊工种上岗证，且作业资质已完成报审。
4.2所有施工人员应认真学习《电动阀门的电动装置及执行机构安装、调试》作业指导书，熟知阀门电动装置及执行机构安装、调试的规程规范、质量验收标准和工艺要求，熟知相关的施工图纸和厂家技术资料；接受电动阀门的电动装置及执行机构安装、调试施工技术、安全、质量交底，并在交底记录上签字。
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气开关的容量应与电机容量相匹配。检查电动门配电箱——DCS、就地电动门— —DCS 的接线是否正确，要确保不会对 DCS 造成影响。DCS 侧若有人工作，应提 醒其注意安全。 5.2.2 测量控制装置绝缘电阻
用 500V 摇表测量控制回路对地、电机绕组对地绝缘电阻，其值应>0.5MΩ。 5.2.3 检查是否具备调试条件
在送电前必须确保现场调试人员已经到位、电机绝缘合格、电机三相电阻 合格、操作人员与现场人员的通讯畅通、电源开关和控制回路的标识与就地阀 门位置相符。
在操作阀门前必须确定阀门具备调试条件，不会对试运的热力系统造成影 响。
在更改接线和调整就地行程、力矩开关时，应切断电机的动力电源和控制 电源。
1
4. 2 参加作业人员的专业要求： 3.2.1 进行电动阀门调试的作业人员必须经过专业技能培训，了解电动阀门装置 的结构和工作原理，熟悉和掌握装置的调试方法和步骤。 3.2.2 调试人员熟悉调试工具的使用方法和进行熟练操作。 3.2.3 调试人员了解生产工艺过程，清楚设备的安装位置。 3.2.4 清楚安全作业规程，掌握一定的安全急救知识，安全考试合格，作业时身 体及精神状态良好。 3.2.5 每台电动阀门调试至少需要两名调试人员，一人在配电室负责操作阀门的
合仪表要求
3
对讲机
个2
4
活动扳手
8 寸、12 寸各 一把
把
2
5
内六角扳手
英制、公制各 一套
套
2
6
校线灯
对1
5 施工条件及施工前准备工作 5.1 电动门调试前，调试人员必须认真阅读该装置的使用说明书，熟悉阀门电动 装置的结构和工作原理。掌握调试的方法和步骤，清楚调试中应注意的事项。 5.2 准备好调试工具等。工具应进行检查，保证合格、适用。 5.3 了解生产工艺流程，弄清楚设备的安装位置。 5.4 熟悉电动阀门所在热力系统的位置、系统介质性质流向。 5.5 根据阀门电动装置的具体接线图，与设计图纸进行核对，对有不符合的地方 进行修改，并指导和配合接线人员完成对现场接线的改正工作。 5.6 现场调试前，阀门安装完毕且电气部分干燥，安装接线完毕，安装标志清楚， 配电盘电源具备送电条件，且电源电压符合要求。高处作业的架子搭设牢固可 靠。 5.7 控制盘及就地有良好的照明条件，配电盘内清洁卫生，清除就地有妨碍调试 的障碍物。
将自保持接点接入回路，使点动变连动。在 DCS 系统上观察阀门状态并进 行操作，如不正常则与系统调试人员联系并检查与 DCS 系统有关的线路。 5.2.13 记录调试参数
记录阀门的调试参数，如位号、型号、规格、厂家、出厂编号、动作全行 程时间、绝缘电阻等。 5.2.14 清理调试现场
调整结束后，应将阀门恢复到调试前的初始位置，退掉电源，盖好盖子， 锁好就地控制箱门，恢复好原有的设备维保装置。 5.3 专项技术措施
操作阀门开，手动拨动开向行程开关，阀门应能停止；操作阀门关，手动 拨动关向行程开关，阀门应能停止。 5.2.9 检查力矩开关控制功能
操作阀门开，手动拨动开向力矩开关，阀门应能停止；操作阀门关，手动 拨动关向力矩开关，阀门应能停止。 5.2.10 调整转矩限制机构 5.2.10.1 关转矩开关的调整
转矩开关厂家出厂时已作调整，现场只须进行验证，如不符合要求时，才 进行调整。对于普通型（行程开关）电动门，先将阀门手动关到位，从小转矩 值开始调起，粗调与细调配合调整直到符合要求为止。用力矩扳手加上厂家要 求的转矩动作值转矩，检查转矩开关是否动作，否则调整转矩动作值；对于过
外观检查电动门已安装接线完毕，法兰螺栓已紧固，管道已固定。调试该 阀门不会对热力系统造成影响，否则要通知试运部门并采取隔离措施。如果需 要高处作业，应搭设脚手架。 5.2.4 测量电机直流电阻
对于非一体化的电动阀门，用万用表测量电机三相之间直流电阻，三相电 阻应基本平衡。 5.2.5 将控制回路改为点动模式
测量电机直流电阻 将控制回路改为点动模式 手动将阀门摇至中间位置
检查阀门动作方向 检查行程开关控制功能 检查力矩开关控制功能
调整转矩限制机构 调整行程控制机构 将回路改为自保持模式
记录调试参数 清理调试现场
5.2 作业方法及要求 因电动门种类太多，在此只阐述最基本的不调整电动门的调试内容，其他
类型的电动门只是在此类电动门的基础上增加了按钮或位置反馈装置。附图为 DCS 操作不调整电动门的原理图。 5.2.1 校对阀门控制回路
开和关，一名在现场负责调试阀门的定位和反馈信号，现场危险区域调试时还 需增加一名安全监视员。 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备
工机具配备表
序号
名称
规格
单位 数量
备注
1 数字万用表
应检验合格并贴有 块 1 合格证，精度等级达
到 0.5 级以上
2
兆欧表
500V
应检验合格并贴有 块 1 合格证，精度等级符
型号 DN65 DN50 DN900 DN100 DN180 DN150
数量 6 22 5 27 8 32
7
蝶阀
8
蝶阀
9
球阀
10
球阀
11
调节阀
12
调节阀
DN125
12
DN200
1
DN25
2
DN65
2
DN25
2
DN50
2
4.作业条件
4.1 施工作业人员配备与人员资格 参加作业的人员配置表
序门的动作不会造成系统安全问题。对于已经投入 的热力系统管道上的阀门调试，动作时还必须征得相关方认可，试运期间进行 阀门调试前须经试运组同意，并办理工作票。 5.9 DCS 系统工作正常，能正常显示设备状态和发出控制指令。
5.作业方案
5.1 作业程序流程图
校对阀门控制回路 测量控制装置绝缘电阻 检查是否具备调试条件
力矩关电动门，应保证在关的过程中，先由关的行程开关动作，再由关的转矩 开关动作来停止电动门的运行，在满足转矩值的情况下，可通过调整行程开关 的位置来满足要求。 5.2.10.2 开转矩开关的调整
与关转矩开关调整方法相同，但必须保证开转矩值应大于关转矩值。 以上调整均在空载无介质压力等因素下获得，在有压力，温度时应检查其 能否关严，如关不严则要适当增加转矩值以关严并打得开为准。 在调整过程中， 调试人员应在机务任务的配合下确定阀门的正确位置。 5.2.11 行程控制机构调整 5.2.11.1 关行程控制机构调整 1、用手动将阀门关死，对 150℃以下工作介质，不预留余量，150—300℃ 工作介质预留 1/4—1/2 圈，300℃以上预留 3/4—1 圈。 2、将行程控制顶杆按下，且旋转 90 度，使之保持，使主动小齿轮与计数 器个位齿轮脱开。 3、按箭头所标示方向旋转关向调整轴，以让齿轮吻合好，然后电动打开几 圈，再电动关阀门，检查关向行程是否符合要求，如不符，可按上述步骤重新 调整。 5.2.11.2 开行程控制机构调整 1、手动将阀门开到所需位置，对于闸阀一般控制在全行程的 85—90%内即 可，对于蝶阀则应全开至行程的 100%内，按下行程控制顶杆，且旋转 90 度，按 所标箭头方向调整开行程开关的调整轴，直到使行程开关动作。 2、松开顶杆让其弹出，少许旋转调整轴，电动关几圈后，再开到位，检查 行程是否符合要求，如不符，按上述步骤重新调整。 3、阀门装置上若有明显的开关标志，则按此标志进行开关行程的调整，若 无明显的标志，不能判断行程位置，则通知阀门检修人员配合调试，由其确定 行程位置。 5.2.11.3 电动全行程动作 2—3 次，检查行程开关是否满足要求，重复性误差应 ≤4%，记录全行程时间，并重复性误差的计算。 5.2.11.4 如设计有闪光要求的，应将闪光装置的微动开关与凸轮接触，输出的 轴转一圈，微动开关动作一次。 5.2.12 将回路改为自保持模式
将自保持接点解除，使连动变点动。如原理图所示，拆除 CQK 和 CQG 接点 上的 A13 和 A14 连线。 5.2.6 将电动阀门手动摇至中间位置。 5.2.7 检查阀门动作方向
送上操作电源和动力电源，试验开关方向，应与实际开关方向相同，否则 应停止电机，退掉所有电源，改变输出到电机的电源相序，重新试验。 5.2.8 检查行程开关控制功能
2.工程概述
该工程是中国华电集团2*330MW 1#2#机组烟气脱硫工程,由湖南省工业设备 安装有限公司承建。设计院有特殊施工要求时按设计院图纸施工，无要求时按 本作业指导书内容施工。设备、工艺安装就位后，电动阀门执行机构单体调试 约15日。
3.主要工程量
序号 1 2 3 4 5 6
类型 蝶阀 蝶阀 蝶阀 蝶阀 蝶阀 蝶阀
资格要求
数量 备注
参加工作 5 年以上，助理级（或
1
组长
高级工）以上职称，同类型工作 经验 2 年以上，有承担相应工作 1
的资格证
2
主作业
中级工（或工作 2 年）及以上；
有承担相应工作的资格证
1
3
作业
参加工作 1 年以上，有承担相应
工作的资格证
1
4
机务人员
中级工及以上，具有阀门检修经 验 1 年以上
1.编制依据
1.1 华电新疆昌吉热电厂 2*330MW 烟气脱硫建筑安装工程《热控工程施工方案》 1.2《电力建设施工质量验收及评定规范》（DL/T 5210.4-2009） 1.3《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》（DL/T5417-2009） 1.4 中国华电工程（集团）有限责任公司设计院设计、提供的施工图 1.5 设备厂家提供的安装图及技术资料 1.6《电力建设安全工作规程》(2002 版) 1.7《火电施工质量检验及评定标准》（DL/T5161.1-5161.17-2002） 1.8《热控装置安装工程阀门、排污装置施工及验收规范》（DL/5417-2009 表 8.3.26） 1.9《电力工程达标投产管理办法》（2006 版） 2.0《作业指导书编制管理规定》（2007 版）