电动执行机构调试作业指导书
电动执行机构调试
工序
名称
作业内容
备注
1
施工准备
安全、技术交底；施工准备；
2
检查接线
按照各电动执行机构（电动门）厂家资料对接线进行检查；
3
电机绝缘测试
对电机进行带电缆的绝缘测试；
4
送电就地动作
就地试动作，定好限位及位置反馈；
5
DCS操作
远方操作，注意反馈信号；
6
验收
由监理及其他相关单位进行远方操作，并计时、验收确认；
7
资料整理
施工记录及验评整理。
电动执行机构调试工序总工序7道 第1道工序
工序：施工准备
序号
作业内容、方法、工作标准
人员分工
主要危险点源控Βιβλιοθήκη 点机具安排实施负责人
1
安全、技术交底：
由技术员组织进行交底，所有参与施工的人员必须参加，并进行全员签字。
技术员：
（1）全体人员必须履行签字手续，严禁安排没有参加交底的人员参与施工；
作业内容、方法、工作标准
人员分工
主要危险点源
控制点
机具安排
实施负责人
1
把对应的开关断开，把电机电源线从端子上拆除。用500V兆欧表进行相间绝缘和线芯对地绝缘测试。其电阻应在10兆欧以上。
各组值长：
(1)测试绝缘时，要把电机电源线从端子上拆除。
500V兆欧表。
工作小结：
施工负责人：
剩余工作安排：
施工负责人：
各组组长：
（1）手摇时禁止给电动装置送电。
（2）手摇不动后，如未到终端位置，应及时通知机务人员。
活扳手。
2
电动阀门送电。
各组组长：
（1）送点后及时悬挂标识牌。
电动执行机构调整作业指导书05-020.doc
上海十三冶建设有限公司企业标准QJ/SMCC13·Z·05·020——2004电动执行机构调整作业指导书2004年7月10日发布2004年7月10日实施上海十三冶建设有限公司发布上海十三冶作业指导书标题：电动执行机构作业指导书本作业指导书由上海十三冶科技发展部提出并归口管理本作业指导书由上海十三冶安装分公司解释文件编号：QJ/SMCC13·Z·05·020——2004第2版第0次修改拟制：李贵平日期：2004年月日审核：日期：2004年月日批准：日期：2004年月日目录1总则 (1)2引用标准 (1)3施工准备 (1)3.1 人员准备 (1)3.2 机具准备 (2)3.3 施工用料 (2)3.4 技术准备 (2)3.5 现场准备 (2)4施工工艺及操作方法 (3)4.1施工程序框图 (3)4.2 操作方法 (4)4.3 操作要领及注意事项 (6)5施工质量控制 (7)６质量通病防治 (7)７安全技术要求 (7)附录 (8)电动执行机构调整作业指导书1总则1.1本规范适用于以电动机驱动的直行程、角行程、多转执行机构的调整、试验。
1.2 本规范应与国家标准《工业过程测量和控制系统用电动执行机构》GB11922-89和相应的设计规范及有关产品技术说明书中的要求配套使用。
1.3 对调试记录的要求1.3.1 原始记录1.3.1.1 原始记录是调试结果的纪实，应填写完整，不得用铅笔填写，不允许随意变更。
1.3.1.2 原始记录中的数据要采用复诵法传输记录。
1.3.2 数值修约1.3.2.1在原始记录中记载测定值和计算值，不得进行数值修约，直接记录全部有效数字。
1.3.2.2 作为最终调试结果的计算值，在填写调试报告时，根据标准规定的精度，按照GB8170《数值修约规则》进行修约。
1.4 发生意外事件的应急处理1.4.1 在调试作业中突然停电，调试作业人员应立即切断试验电源，并将试验设备的给定旋钮恢复到零位，发生上述干扰后，调试作业必须从头开始，并做好记录。
执行器调试作业指导书
目录一、编制依据 (2)二、作业任务 (2)三、作业准备及作业环境条件 (3)四、施工进度安排 (3)五、作业方法及施工要求 (3)六、作业质量标准及检验要求 (4)七、职业安全卫生与环境管理 (5)八、绿色工程管理措施 (6)九、强制性条文 (6)十、创优措施 (6)十一、应急预案 (7)执行器调试作业指导书一、编制依据1.1 《新疆电力设计院设计》1.2 《电力建设施工及验收技术规范》（热控部分）(DL/T5190.5-2004)1.3 《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》(83)水电电生字第73号1.4 《热工仪表及控制装置检修运行规程》 (86)水电电生字第93号1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 (DL/T5210.4-2009)。
1.6 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）1.7 《火力发电厂基本建设工程启动及峻工验收规程》1.8 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》1.9 《火力发电厂技术标准（计量标准）》。
1.10《热工技术手册》1.11 设计及制造厂家技术标准和要求及供货商产品说明书及相关技术图纸二、作业任务2.1 工程概况大唐呼图壁热电厂2×300MW工程，本工程由大唐集团建设，其中2号机组由湖北省火电二公司承担安装及单体调试工作，总体设计由新疆电力设计院设计。
锅炉由东方锅炉集团股份有限公司提供DG1060/17.5-II13亚临界锅炉。
为一次中间再热、采用单炉膛、平衡通风、固态排渣、四角切圆燃烧、全钢架、全悬吊结构锅炉。
汽轮机由东方集团东方汽轮机有限公司提供CC300/270-16.67/0.4/538/538一次中间再热、凝汽式汽轮机。
发电机由东方电气集团东方电机有限公司的“水氢氢”冷却方式汽轮发电机组.2.2 工程量2号机组系统中所有执行器几百多台，主要用于远方操作、自动控制系统，它对提高机组的自动化程度和安全可靠运行起着极其重要的作用；其中包括主给水调节阀及前后电动门、减温水调节阀、各风机出入口及风道调节挡板、锅炉、汽机本体疏水等；一些重要控制对象选用进口或进口件国内组装产品。
19电动执行机构检测作业指导书
19电动执行机构检测作业指导书电动执行机构是指通过电动或电磁力驱动的执行元件，用于实现机械系统的自动或远程控制。
在使用电动执行机构之前，需要进行一系列的检测工作，确保其性能和可靠性。
下面是一份19电动执行机构检测作业指导书。
一、检测前准备1.准备必要的检测仪器和设备，包括电压表、电流表、测距仪、表面温度计等。
2.对电动执行机构进行外观检查，检查有无破损或腐蚀，确保安全使用。
3.检查电缆和连接器，确保连接良好，无损坏和松动。
二、静态性能检测1.首先进行电源和电源线的连接，确保电源正常。
2.通过电压表测量电动执行机构的额定电压，与技术参数进行对比。
3.通过电流表测量电动执行机构的额定电流，与技术参数进行对比。
4.测量电动执行机构的继电器动作时间和复位时间，确保其在预定时间内完成相应的动作。
三、运动性能检测1.进行电动执行机构的空载运行测试，记录其运动的速度、力矩和行程。
2.进行电动执行机构的负载运行测试，通过测距仪记录行程，测量运动所需的时间。
3.检测电动执行机构的运动噪音，确保在可接受范围内。
四、温度检测1.使用表面温度计测量电动执行机构的工作温度，确保其不超过技术规定的温度上限。
2.检测电动执行机构的温升情况，确保在连续工作的情况下，不会出现过温问题。
五、安全性能检测1.检查电动执行机构的过载保护功能，通过施加超过额定负载进行测试，确保能及时停止运动。
2.检查电动执行机构的紧急停止功能，通过触发紧急停止开关进行测试，确保能立即停止运动。
3.检查电动执行机构的防护装置，确保能有效保护电动执行机构不受外部物体的干扰。
六、其他检测1.检测电动执行机构的电磁兼容性，通过电磁辐射和抗干扰测试，确保不会对其他电子设备造成干扰。
2.检测电动执行机构的绝缘性能，通过绝缘电阻仪进行测试，确保绝缘性能符合要求。
以上是19电动执行机构检测的一般作业指导书，具体检测内容可以根据不同的电动执行机构进行调整和补充。
在进行检测时，要严格按照相关技术标准和规范操作，确保检测结果的准确性和可靠性。
电动执行机构快速调试手册
电动执行机构快速调试手册1、确认产品型号根据铭牌确认执行器型号：工作制式、供电方式…2、通电调试前检查根据端子盖中接线图确认电源线、信号线接线是否正确；3、通电，将方式旋钮（黑色）拨至就地，设置参数4、设定供电方式【供电方式】：“AC-380”，三相设定为“AC-380”,单相设定为“AC-220”5、设定关阀方向【关阀方向】：“顺时针”，根据客户需要设定为“顺时针”或“逆时针”6、手动设定开关行程【关阀限位设置】：手动将阀门调整至全关位置，按OK 键保存【开阀限位设置】：手动将阀门调整至全开位置，按OK 键保存手动将阀门调至中间位置，采用就地方式控制执行器全行程来回动作2 次，无异常7、设定开关力矩保护【开阀力矩设置】：“40%”，额定力矩的百分比（40%-120%），根据实际需要的保护值设定【关阀力矩设置】：“40%”，额定力矩的百分比（40%-120%），根据实际需要的保护值设定8、开关型控制设置【远程控制类型】：“开关量控制”【控制信号类型】：“自保持”，根据客户需要设定“点动”或“自保持”9、调节型控制设置【远程控制类型】：“模拟量控制”【远程设定零点】：4mA 给定信号标定值，给定4mA 时按OK 键保存（默认不修改，当4mA 给定信号有偏差时需要调整）【远程设定满度】：20mA 给定信号标定值，给定20mA 时按OK 键保存（默认不修改，当20mA 给定信号有偏差时需要调整）【执行器死区】：“20‰”，根据客户需要调整死区10、模拟量反馈【阀位反馈零点】：4mA 反馈信号标定值，修改该值直至反馈为4mA（默认不修改，当4mA 反馈信号有偏差时需要调整）【阀位反馈满度】：20mA 反馈信号标定值，修改该值直至反馈为20mA（默认不修改，当20mA 反馈信号有偏差时需要调整）11、继电器反馈共有8 路继电器反馈，触点功能定义可根据客户需要任意组态，举例：触点1 设置触点2 设置触点3 设置【触点1 功能定义】：阀门位置【触点2 功能定义】：阀门位置【触点3 功能定义】：执行器报警【触点1 类型】：常开/常闭【触点2 类型】：常开/常闭【触点3 类型】：常开/常闭【阀位中间值】：20‰【阀位中间值】：980‰【阀位误差】：20‰【阀位误差】：20‰说明：全关指示，阀位在说明：全开指示，阀位在说明：报警指示，执行器报警时0%-4%范围内继电器会动作96%-100%范围内继电器会动作继电器会动作注：触点4 带有一组常开、常闭触点，【触点4 类型】修改无效12、联机调试与DCS 联机调试13、调节型控制补充说明若调节型控制过冲，可增加【开阀惯性区】、【关阀惯性区】或减小【微动通电时长】；若调节型控制步进次数过多（超过3 次），可减小【开阀惯性区】、【关阀惯性区】或增加【微动通电时长】；14、报警图标说明15、常见调试问题处理15.1 模拟量无法控制1、检查方式旋钮是否处于远程位置，液晶显示远程；2、检查外部模拟量输入接线是否正确（位号、极性，参见接线图）；3、检查外部模拟量输入信号是否正常（信号线拆开测量）；4、重新标定模拟量输入：【远程设定零点】（对应4mA），【远程设定满度】（对应20mA）；15.2 模拟量控制精度差1、检查执行器行程是否过小，若行程小于技术参数规定值执行器无法保证控制精度；2、检查【执行器死区】是否设定过大，可适当减小【执行器死区】；3、重新标定模拟量输入：【远程设定零点】（对应4mA），【远程设定满度】（对应20mA）；4、重新标定阀位反馈：【阀位反馈零点】（对应4mA），【阀位反馈满度】（对应20mA）；5、检查外部模拟量输入信号的线性度是否满足技术要求，选取几个中间点查看；或采用电流信号发生器模拟控制，查看执行器能否达到控制精度。
IQ系列Rotor电动执行机构作业指导书
IQ系列Rotor电动执行机构作业指导书一、维护1、每台Rotor执行器采用独特的双密封结构，非侵入式的外壳，对执行器内部元件实现了彻底的保护。
2、常规检查不应打开执行器端盖，因为这样做有可能影响执行器的可靠性。
3、电气控制单元是由Rotor质量控制部门封装的。
其内部没有需现场调整的部件，因此不应随意打开此端盖。
4、任何维护和检查前必须将执行器电源全部隔离，更换电池除外。
5、在打开执行器械端盖前必须将电源隔离，电池密封塞除外。
6、常规维修应包括如下内容：1）检查执行器与阀门之间的固定螺栓是否紧固。
2）确保阀门与驱动轴套的清洁和润滑。
3）如果电动阀门很少运行，应制定一个运行计划。
4）执行器的电池五年更换。
二、执行器的电池1、电池用于在主电源掉电时，支持执行器位置回路的变化和液晶显示器的阀位显示。
它可以确保在电源掉电情况下，用手轮操作执行器时，阀位的电流传送和液晶显示。
2、如果执行器安装了数据记录器，电池也支持在主电源掉电时，历史事件的记录。
3、执行器的任何设定均不靠电池来持。
4、如果电池图标已显示，则必须更换电池，Rotor公司建议每五年更换一次电池。
警告电池座位于执行器外壳上，在防爆区域使用时起保护作用，所以不能被损坏。
如需要电池座从执行器外壳中取出，执行器必须被隔离或隔开。
三、电池的更换1、如果执行器安装在危险区域，则在拆卸和/或更换电池前，“带电工作”必须经过允许或遵照当地有关条例。
2、在执行器主电源关闭时拆卸电池将导致数据记录器内存储的记录丢失。
故建议在主电源接通的情况下更换电池。
如果在无法接通主电源或主电源关闭，且电池电量用尽的情况下，建议在更换电池后检查执行器的限位。
四、电池的拆卸1、执行器必须将红色选择器选择在停止位置。
2、电池安装在执行器主壳体顶部、手轮根部旁边、带有标签的密封塞内。
3、用8mm内六角板手卸下密封塞，应确保“O”形密封圈留在塞上，从电池端子上断开连线，用黑色牵引带将电池从橡胶密封槽内拉出。
电气调试作业指导书(2篇)
电气调试作业指导书2.1安全措施2.1.1在进行电气试验时，应正确穿戴和使用相应的电气绝缘用具，电气绝缘用具应定期检查鉴定。
2.1.2试验接线、仪表初始状态、表计倍率及零位等应正确无误。
试验结束后充分放电后，及时拆除试验用接线及仪表。
2.1.3电气调试过程应有专人指挥，专人操作。
试送电必须由两人执行，对设备较熟悉者担任监护人。
2.1.4送电合闸按照电源侧、刀闸、负荷开关、设备的顺序（断电操作顺序相反）依次进行操作，不得带负荷拉刀闸。
所有电气元件外壳、盖应安装齐全。
2.1.5送电试运转时，非工作人员一律不得进入施工现场，所有供电系统设施上应有明显警示标识。
2.1.6试验及操作场所按规定配备消防器材，防止火灾事故的发生。
2.1.7使用锡锅搪锡时，保持操作场所通风，并防止人员烫伤。
2.2环保措施2.2.1采用符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB5032521规定的材料。
2.2.2制定节约水电措施，节约水电能源。
2.2.3线皮、线头等固体废弃物集中存放，及时清理。
2.2.4使用液压钳时，防止漏油情况发生。
电气调试作业指导书（2）1. 简介电气调试是指对电气系统进行检测、修复和确认的过程。
在工程项目中，电气调试是项目完成后的最后一项工作，目的是确保电气系统的正常运行和安全性。
本指导书将介绍电气调试的基本原理、步骤和注意事项。
2. 基本原理电气调试的基本原理是通过测试电气系统的各种元件和设备，确认其正常工作和连接情况。
调试过程中，需要使用各种测试仪器和设备，如万用表、电压表、电流表、电力负载箱等。
通过这些设备的测量和分析，可以判断电路的电压、电流、功率、频率等参数是否正常。
3. 调试步骤3.1 准备工作在进行电气调试之前，需要做好准备工作。
首先，明确电气系统的设计要求和功能需求，并了解电气图纸和设备的连接方式。
其次，准备好所需的调试仪器和设备，并确保它们的工作正常。
3.2 检查供电系统第一步是检查供电系统。
执行机构调整作业指导书
一、工程概况1.1 工程概况中电投新疆能源化工乌苏热电（2×330MW）机组烟气脱硝改造工程主要包括氨区、SCR区和取消旁路及引增风机合一改造区域。
氨区、SCR区和取消旁路及引增风机合一改造区域的热控施工主要是机柜安装、仪表桥架及配管安装、仪表安装、电缆敷设及接线、系统调试等。
本工程主要采用电动执行机构和气动执行机构，执行机构有开关型、调节型两种。
1.2 工程量执行机构工程量统计二、编制依据2.1 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20062.2 《电气装置安装工程盘、拒及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-20122.3 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.4 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002版；2.5 《电力建设施工及验收技术规范》第4部分：自动化仪表 DL/T5190.4-20122.6 《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-20092.7 《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置篇）DL/T5210.4-20092.8 《35kV 及以下电缆敷设》（国家建筑标准设计94D101-5）2.9 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50131-20072.10《自控仪表安装图册》 2010版2.11 中电投远达环保工程有限公司提供的设计施工图、厂家安装、使用、说明书三、调试前的条件和准备3.1 调试前的条件和准备电动执行机构调试所需要的图纸会审完毕，会审提出问题已解决；制定技术和安全措施，并交底双方签字。
作业人员要熟悉本项目施工的工艺流程，熟悉施工质量和安装调试要求。
掌握本项目质量验收规范，懂得施工工艺，严把质量关，做好所需记录表格。
3.2教育培训为提高热控专业施工人员的技术素质，在安装调校各项工程前期应进行技术培训，主要进行技术熟悉，以及主要热控调校方法、技术要求的培训。
四、作业人员配置4.1 作业人员配置、资格及职责五、工机具配备及调试的条件万用表、兆欧表、信号发生器、对讲机；执行机构安装完备，验收合格；执行机构接线完毕并验收合格；动力配电箱已送电；远程控制具备条件。
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书标题：电动机试验作业指导书引言概述：电动机试验是电机制造和应用领域中非常重要的环节，通过试验可以验证电动机的性能和质量，保证其正常运行。
本文将详细介绍电动机试验作业的指导书，包括试验前的准备工作、试验参数的设置、试验过程的操作、试验数据的记录和分析、以及试验后的处理。
一、试验前的准备工作1.1 确认试验设备和仪器的完好性：检查试验设备和仪器是否完好，确保试验过程中不会出现故障。
1.2 确认试验环境的安全性：检查试验环境是否符合安全标准，确保试验过程中不会造成人员伤害。
1.3 确认试验样品的准备情况：准备好待测试的电动机样品，确保其符合试验要求。
二、试验参数的设置2.1 确定试验目的和方法：根据试验的具体目的和方法，设置相应的试验参数。
2.2 设置试验条件：包括电压、电流、频率等试验条件的设置，确保试验过程中参数稳定。
2.3 确定试验时间和频率：根据试验要求确定试验时间和频率，确保试验结果准确可靠。
三、试验过程的操作3.1 启动试验设备：按照操作规程启动试验设备，确保设备正常运行。
3.2 进行试验操作：按照试验指导书的要求进行试验操作，注意操作方法和步骤。
3.3 监控试验参数：在试验过程中及时监控试验参数的变化，确保试验过程稳定。
四、试验数据的记录和分析4.1 记录试验数据：在试验过程中及时记录试验数据，包括电压、电流、功率等参数。
4.2 分析试验数据：对试验数据进行分析，查找异常数据并进行处理，确保试验结果准确可靠。
4.3 生成试验报告：根据试验数据生成试验报告，总结试验过程和结果，为后续工作提供参考。
五、试验后的处理5.1 整理试验设备和仪器：试验结束后及时整理试验设备和仪器，确保设备安全存放。
5.2 处理试验样品：根据试验结果处理试验样品，如需要修理或更换。
5.3 总结试验经验：总结试验过程中的经验教训，为今后的试验工作提供参考。
结语：电动机试验作业指导书是电机试验过程中的重要参考文献，正确遵循指导书的要求可以保证试验的准确性和可靠性。
电动执行机构及电动门调试
作业指导书控制页：*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
重要工序过程监控表作业指导书（技术措施）修改意见征集表回收签名（日期）：目录1 编制依据及引用标准 (1)2 工程概况及施工范围 (1)2.1工程概况 (1)2.2施工范围 (1)3 施工作业人员配备与人员资格 (1)3.1参加作业的人员配置 (1)3.2参加作业人员的素质要求 (2)4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2)5 施工条件及施工前准备工作 (2)5.1作业环境条件 (2)5.2准备工作和必须具备的条件 (3)6 作业程序、方法及要求 (3)6.1作业程序流程图 (3)6.2作业方法及要求 (4)6.3专项技术措施 (8)7 质量控制及质量验收 (8)7.1质量控制标准 (8)7.2中间控制见证点设置 (8)7.3中间工序交接点设置 (8)7.4工艺纪律及质量保证措施 (8)8 安全、文明施工及环境管理要求 (9)表8-1职业健康安全风险控制计划 (10)表8-2环境因素及控制措施 (12)1 编制依据及引用标准1.1《电力建设施工及验收技术规范》（第五部分：热工自动化）；1.2《电力建设施工质量验收及评价规程〈热工仪表及控制装置篇〉》2009版；1.3公司《质量、安全健康、环境管理手册》（最新版次）；1.4《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》；1.5厂家提供的使用说明书；1.6设计院图纸；1.7《中华人员共和国工程建设标准强制性条文》电力建设工程部分（2006年版）；1.8本工程施工组织总设计。
2 工程概况及施工范围2.1工程概况新疆奎山宝塔石化热电厂2×350MW机组、#1机组中电动执行机构及电动门型号多，电动执行机构及电动门在电厂有广泛应用：锅炉疏水、吹灰系统、给水系统、汽机凝结水、疏水、主汽、辅汽系统、闭式水、风烟、水处理等系统。
分布在全厂的各个角落。
电动执行器检修规程
电动执行机构检修作业指导书1 编写依据中华人民共和国国家标准GB/T19000-20002 适用范围适用于角行程和直行程电动执行机构的检修工作3 检修人员、工具盒材料的配备1）检修人员：在检修过程中，必须由两人及以上人员工作，必要时，由相关专业工艺人员配合，同时明确检修负责人，并组织检修、分工明确，对检修工作中的安全和检修质量负责。
2）工器具和材料：万用表摇表试电笔活动扳手一字螺丝刀十字螺丝刀内六角扳手尖嘴钳导线对讲机4 工作程序1）由检修负责人办理检修工作票，严格按照工作票管理制度，认真填写工作内容和安全措施。
2）严格执行《电业安全工作规程》，做好防触电、防滑、防高空坠落等措施。
5 工作内容1）停电动执行机构的电源并验电2）打开电动执行机构位置发送器及主板端盖，清理并检查接线；同时进行触点核对；然后进行行程核对，如有需要应对力矩进行确认。
3）检查减速箱，油脂是否满足齿轮润滑，齿轮无任何损坏且咬合应准确4）将手轮置于手动位置，操作手轮，执行机构转动应平稳，无卡涩和异常声音。
5）位置反馈信号的调整（模拟量）：将操作手轮置于电动位置，投入电源，当执行处于全关时，调节调零装置，输出4mA，当执行机构处于全开时，调节满度装置，输出20 mA，反复调整，直到信号无偏差为止。
6）调整行程限位开关：当执行机构处于全关位置时，关行程开关应断开，当执行机构处于全开位置时，开行程开关应断开。
行程开关调整好后，手动将执行器操作至中间位置，进行电动远程试操作，反复操作2—3次，确认行程反馈信号无误。
6检修质量外观完整无损，铭牌标志清楚，各端盖加固紧密无进水可能，开关方向正确，绝缘电阻符合要求，位置反馈电流可调，执行机构转动平稳灵活，无卡涩现象和异响，制动可靠，减速箱油脂合格，位置反馈电流调整误差不得大于±1%。
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书引言概述电动机试验是对电动机性能进行评估和验证的重要工作，旨在确保电动机的安全、可靠和高效运行。
本文将为大家提供一份电动机试验作业指导书，详细介绍电动机试验的步骤、注意事项和数据分析方法，以匡助读者顺利完成电动机试验工作。
一、试验前准备1.1 试验设备准备- 确保试验设备完好无损，如电动机试验台、电能表、转速表等。
- 根据试验要求，检查试验设备的额定参数是否符合要求。
- 清洁试验设备，确保无杂物和腐蚀物。
1.2 试验样品准备- 检查电动机的外观是否完好，无损坏和腐蚀。
- 检查电动机的绝缘电阻和绝缘电压是否符合要求。
- 清洁电动机，确保无灰尘和油污。
1.3 试验环境准备- 确保试验环境通风良好，温度适宜。
- 检查试验环境的电源和接地是否正常。
- 确保试验环境安全，无明火和易燃物。
二、试验步骤2.1 试验前检查- 检查试验设备的连接是否坚固，接线是否正确。
- 检查试验设备的仪表是否校准准确。
- 检查试验设备的保护装置是否正常。
2.2 试验参数设置- 根据试验要求，设置电动机的额定电压、额定电流和额定转速。
- 设置试验过程中的采样频率和数据记录方式。
- 设置试验过程中的保护装置的动作参数。
2.3 试验操作步骤- 打开试验设备的电源，确保试验设备正常运行。
- 启动电动机，观察电动机的运行状态和噪音情况。
- 根据试验要求，逐步增加电动机的负载，记录相应的电流、转速和功率数据。
- 在试验过程中，注意观察电动机的振动情况和温度变化。
- 完成试验后，逐步减少电动机的负载，最终住手电动机的运行。
三、试验注意事项3.1 安全注意事项- 在试验过程中，严禁触摸电动机和试验设备的运转部件。
- 试验人员应穿戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜和防护手套。
- 确保试验设备的接地良好，防止触电事故的发生。
3.2 数据记录和分析- 在试验过程中，准确记录电动机的电流、转速和功率等数据。
- 对试验数据进行分析，绘制电流-转速和功率-转速曲线。
●电动执行机构（电动门）安装及调试作业指导书08
●电动执⾏机构（电动门）安装及调试作业指导书08⽬录1 作业任务 (1)2 编写依据 (1)3 作业准备和条件 (1)4 作业⽅法及安全质量控制措施 (3)5 作业质量标准及检验要求 (9)6 技术资料要求 (10)7 危险源环境因素辨识及防范措施⽂明施⼯标准 (11)8 有关记录及分析 (13)9 附录 (13)1作业任务1.1⼯程概况平乡凯盈⽣物质电⼚1×30MW机组⼯程执⾏机构与电动门可分为可调和不可调两种，执⾏机构与电动门均采⽤⼀体化电动头，有DCS模拟量与开关量控制，配电柜布置在电⼦间。
1.2作业项⽬范围本作业指导书适⽤于平乡凯盈⽣物质能热电⼚1×30MW机组⼯程本⼯程热控电动执⾏机构（电动门）安装及调试1.3⼯程量1.4⼯期要求列出本次作业项⽬主要控制节点完成时间，或作业任务相对⼯期。
也可附P3进度计划。
2编写依据a)国家、⾏业有关规范，施⼯组织总设计、施⼯组织专业设计；b)⽕电施⼯质量检验及评定标准；c)⼯程建设标准强制性条⽂（电⼒⼯程部分）；d)⼯程建设标准强制性条⽂（房屋建筑部分）；e)DL5009.1-2014电⼒建设安全⼯作规程（第1部分：⽕⼒发电⼚）；f)设计图纸（包括设计修改通知单、有效的⼯程联系单）；g)制造⼚提供的安装、调试技术⽂件；h)会议纪要。
3作业准备和条件3.1技术准备3.1.1技术⼈员与建设单位.设计单位已确定执⾏的安装位置并制定好施⼯⽅案和措施。
3.2.2施⼯前技术员要对施⼯⼈员进⾏详细的技术安全交底，并做好交底记录。
3.2.3检查执⾏机构的型号.规格.数量是否符合图纸要求。
3.2.4检查施⼯⽤具要完好.齐全。
3.2作业⼈员3.2.1作业⼈员配置3.2.2⼈员分⼯电仪科管理⼈员定编2⼈，其中专⼯⼀名，技术员⼀名。
专⼯对本项⽬管理全⾯负责，技术员在专⼯的领导下分别负责本专业安全、⽣产和技术⼯作。
本⼯程执⾏层主要指施⼯班组以及材料、⼯具库等。
Ontrac MME系列作业指导书
03 手轮安装
6.安装手轮，附件拆解,将手轮套在如图 所示位置，如套不进去则顺逆方向转动, 用随机带的螺丝进行安装紧固。使用手 轮需要推入使用才有效，内部有传感器 可监测手轮动作，
7.组装完成，取掉吊车，将整体在适当的 位置，平稳放置。
PART 02 调试行程.力矩等参数设定
测试并记录
01
使用的参数说明
铭牌安装并检查出货
3.对保存的铭牌使用电钻/铆 钉进行铆接，安装在支架侧 面，注意平行整齐。
4.对安装完的阀门进行检查确认， 没有问题后出货。
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乘风破浪，继续前进！
04 自保持及控制方式设置
8.自保持设置，将就地自保持P2.1和远程自保持设置为 “HOLDMDE”，自保持模式打开。返回就地模式动作阀门 ， 确认量程/动作/位置，如异常可按照步骤5-7进行设置。
9.控制方式选择，系统默认为就地模式， 需要改成混合控制模式，，将P3.3参数设 置为“SETPOINT”，实现远程/就地模式混 合控制。
05 模拟量校准，死区/速度调整
10.连接信号发生器，确认模拟量输入信号4mA标定通过 P3.4设置，输出信号4mA标定通过P3.6菜单上数值的加减进行 校验；确认模拟量输入信号20mA标定通过P3.5设置，输出信 号20mA标定通过P3.7菜单上数值的加减进行校验；使得输入 输出信号一致。
12.死区调整，如希望执行机构响应速 度变快，死区适当调小，通过参数 P3.8进行调整，范围在0.5%-1.5%，以 全关全开位反馈值小信号为准。
6.进入P1.9的设定模式，使用行 程铭牌操作阀门至全开位置，短 按MODE按钮，屏幕出现“SAVE” 闪烁，短按“SAVE”按钮对当前位 置进行保存。
7.进行开关阀停机方式设定 P1.5/P1.6，我们一般设置力 矩关行程开模式，将P1.5设 置为行程开模式，P1.6设置 为力矩关模式。确认开阀停 机位置P1.6（100%）和关阀 停机位置P1.8（0%）。可调 整。
电动执行机构检查检修作业指导书
记录详细真实
序号
待检点（H、W）
工序内容
质量工艺标准
一级验收记录
二级验收记录
三级验收记录
1
2
五、检修记录
1、故障记录（有问题的工序记录）
序号
工序内容
发现问题
处理方法
更换备件耗材记录
修后评价
1
2
3
4
5
2、重要检修数据记录
序号
检查项目
测量项目
相关
标准
修前
数值
修后数值
备注
1
绝缘电阻
电源电缆A相对地
检查结果
修后检查项目
检查结果
开行程时间
开行程时间
关行程时间
关行程时间
电机温度
电机温度
手动/电动切换
手动/电动切换
接线
接线
电路元件及其连接Leabharlann 电路元件及其连接齿轮箱运转情况
齿轮箱运转情况
密封面密封情况
密封面密封情况
电缆进线密封情况
电缆进线密封情况
接地
接地
卫生
卫生
记录人
记录时间
记录人
记录时间
三、检修原因
检修原因
2．检查开关位置是否合格
符合运行要求
3．检查马达发热是否正常
在允许范围内
4．电泵勺管开关动作正常泊，将电动门打到远方位，由运行人员在DCS画面进行开关操作。
电泵勺管开关动作正常，全行程时间在允许范围内
工序6
【现场清理、终结工作票】
0.5
1. 检修工作结束后清理现场
做到工完料净场地清
2. 终结工作票
认真履行工作票终结手续
电动门及执行机构的安装调试作业指导书
目录1．适用范围2．编制依据3．作业人员的资格及要求4．主要机械及工、器、具5．施工准备6．作业程序7．作业方法、工艺要求及质量标准8．工序交接及成品保护9．安全及主要危险点防护措施10．技术记录1．用范围适用于电动门及执行机构的安装调试。
2．编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ279-90热工篇）2.2《火电施工质量检验及评定标准》（1998年版热工篇）2.3《电力建设安全工作规程》（DL500901-92）3．作业人员的资格及要求3.1参加作业人员必须为培训合格的热工仪表专业人员。
3.2焊接工作人员必须经过培训合格，且有一定的焊接经验，熟练掌握电焊技术。
3.3现场施工人员必须熟悉安全规章制度，且有一定的自我防护意识。
3.4参与作业人员必须熟悉电动门及执行机构的安装调试工作。
3.5参加作业人员应严格把握安装调试质量，并在工作结束后，做到“工完、料尽、场地清”。
4．主要机械及工、器、具交流电焊机、龙头、面罩、焊条、钢管（制作拉杆）、槽钢、铁板（制作底座）、电锤、内六角扳手、活动板手、兆欧表、万用表、电流表5．施工准备5.1图纸齐全，并经会审确认无误。
5.2机械材料齐全、完好、并均已到位。
5.3作业指导书已编制完成，并已详细交底。
5.4开工报告审批手续齐全，并经确认。
5.5施工条件：5.5.1就地配电箱、控制箱就位。
5.5.2电动门接线结束，配电箱、控制箱接线结束。
5.5.3执行机构安装完成。
6．作业程序见附图7．作业方法、工艺要求及质量标准7.1电动门的调试方法电动装置是电动阀门的驱动装置，用以控制阀门的开启和关闭，它可以准确的按控制指令动作，是对阀门实现远控、集控和自动控制的必不可少的驱动装置。
7.1.1控制回路组成a:电源回路：由交流220V电源母线和熔断器组成，熔断器起保护作用。
b:开阀回路：由开转距开关TSO、开行程开关LSO1、开阀按纽SO1、开向接触器KMO、开向继电器KMO组成。
电动执行机构单体调试
作业指导书控制页：*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
重要工序过程监控表作业指导书（技术措施）修改意见征集表回收签名（日期）：目录1 编制依据及引用标准 (1)2 工程概况及施工范围 (1)2.1工程概况（根据具体工程编写） (1)2.2施工范围（根据具体工程编写） (1)3 施工作业人员配备与人员资格 (1)3.1参加作业的人员配置 (1)3.2参加作业人员的素质要求 (1)4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2)5 施工条件及施工前准备工作 (2)5.1作业环境条件 (2)5.2准备工作和必须具备的条件 (2)6 作业程序、方法及要求 (3)6.1作业程序流程图 (3)6.2作业方法及要求 (3)6.3专项技术措施 (5)7 质量控制及质量验收 (5)7.1质量控制标准 (5)7.2中间控制见证点设置 (5)7.3中间工序交接点设置 (5)7.4工艺纪律及质量保证措施 (5)8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 (6)表8-1职业健康安全风险控制计划 (7)表8-2环境因素及控制措施 (9)1 编制依据及引用标准1.1《电力建设施工及验收技术规范》（第五部分：热工自动化）；1.2《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇[1998年版]；1.3公司《质量、安全健康、环境管理手册》（最新版次）；1.4《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》；1.5厂家提供的使用说明书；1.6设计院图纸；1.7《中华人员共和国工程建设标准强制性条文》电力建设工程部分（2006年版）；1.8本工程施工组织总设计。
2 工程概况及施工范围2.1工程概况（根据具体工程编写）2.2施工范围（根据具体工程编写）3 施工作业人员配备与人员资格3.1参加作业的人员配置参加作业的人员配置表3.2参加作业人员的素质要求3.2.1进行调试的作业人员必须经过专业技能培训，了解电动执行机构的结构和工作原理，熟悉和掌握执行机构的调试方法和步骤。
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电动执行机构调试作业指导书要点
l. 工程(系统和设备概况及工程量
1.1 系统和设备概况(作业涉及的系统范围、设备简介
主要介绍工程名称、规模、特点。
简介本工程电动执行机构的特点和本作业指导书的适用范围。
1.2 工程量和工期:
1. 2. 1 根据设计图纸详细列出所要安装的电动执行机构名称,型号, 数量。
1. 2. 2 工期:60天
2. 编制依据:
列出与本工程电动执行机构安装相关的技术、质量、安环的规程、规范、标准及设计图纸,厂家图纸 , 变更等。
3. 作业前的条件和准备:
3.1技术准备
电动执行机调试所需要的图纸会审完毕,会审提出问题已解决;作业指导书编制完毕;制定技术和安全措施,并交底双方签字
3.2作业人员 (配置、资格
3. 2. 1列出负责电动执行机构调试人员的资格要求,人数 , 资质。
3. 2. 2. 作业活动中的组织分工和人员职责 :
列出负责电动执行机构调试人员的岗位名称和职责 , 应包括技术员 , 班组长 , 作业人员 , 质量员和安全员 .
3.3作业机具(包括配置、等级、精度等
列出电动执行机构调试所需施工机具和仪器仪表的规格型号,精度和数量。
3.4材料(无
3.5安全器具
安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全;施工现场安全设施齐全, 照明充足。
3.6工序交接
执行机构安装完备,验收合格;执行机构接线完毕并验收合格;动力配电箱已送电;远程控制具备条件。
4. 作业程序、方法和内容
4.1作业程序的步骤流程:(见附图
4.2作业方法
4. 2. 1 电动执行机构回路校线
4. 2. 2电动执行机构调试前检查(列出具体检查项目及检查方法 4. 2. 3送操作电源进行控制回路试验(开、关、停回路试动作;限位开关,力矩开关试动作
4. 2. 4手动执行机构确定限位开关位置 (详细介绍定位的方法和注意事项
4. 2. 5送动力电源进行动态调试 (核对执行机构全行程与控制对象全开全关位置及线性度
4. 2. 6模拟量、开关量反馈调整
4. 2. 7远方操作调试(包括就地控制盘上操作的调试
4. 2. 8 与调试单位传动
4. 2. 9 电动执行机构调试验收
5.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防
5. 1 质量分目标:根据本工程的质量总体目标分解该项目质量分目标。
5. 2 质量事故预想:
5. 2. 1 调试不当,将阀门顶坏。
5. 2. 2 阀门开、关位置设置不到位。
5. 3 保证措施:
5. 3. 1 严格依据施工图纸、厂家资料,按照正确的调试方法进行,严禁野蛮调试。
5. 3. 2 严格依据施工图纸、厂家资料,按照机务图纸要求设置电动装置行程位置。
5.4 控制点的设置及要求
5. 5 质量标准和要求
列出电动执行机构调试所需要的验收评定标准(电动执行机构回路试动作;热控回路校线。
6作业的安全要求和环境条件
6. 1 作业的安全要求:
施工危险因素控制对策表
6.2 环境条件
7. 附录
(附电动执行机构回路试动作验评表、热控回路校线验评表附图: 流程图
热控专业——电动执行机构调试作业指导书要点监理要点：监理要点：序号 1 施工前审查开工条件：设备、查阅资料材料、工机具、技术准现场察看备（施工图纸会审交底、作业指导书审批、技术交底）、人员、现场条件等批准开工报告热控回路校线电动执行机构就地调试与调试单位远传电动执行机构调试验收检查资料整理及签证 R W W H 阶段项目检查方式检查人 2 施工过程3 施工结束 R－记录确认点；W－见证点；H－停工待检点；S－连续监视监护－记录确认点；－见证点；－停工待检点；－第 6 页共 6 页。