主体阶段质量管控
主体施工质量管控措施
主体施工质量管控措施1. 前期准备在施工前，需要进行现场勘查和设计评审，确定工程施工方案和现场布置，以确保施工过程中的安全和顺利。
同时，还需要制定质量管理计划，明确施工项目中各项工作的质量指标和质量控制要求。
2. 现场管控2.1 施工过程监控在施工过程中，需要对各个环节进行严格的监控，及时发现问题并进行纠正。
同时，要定期对施工现场进行巡视，发现问题及时整改，确保施工质量符合设计要求和规范标准。
2.2 材料控制材料是施工过程中不可或缺的关键环节。
对于原材料的选择、采购、运输和存放，都需要进行严格的监控，确保材料符合质量要求和规范标准。
2.3 设备管理施工设备的使用对于施工质量和安全有着重要的影响。
需要对施工设备进行定期检测和维护，确保设备处于良好状态。
同时，还需要对施工设备的操作进行监控，防止操作不当造成事故。
2.4 施工工艺管理施工工艺是保证施工质量的重要保障。
需要对每个工艺环节进行详细的施工方案制定和技术标准的制定，确保施工过程中每个节点的质量得到保障。
2.5 现场卫生管理施工现场的卫生管理是施工过程中不可缺少的环节。
需要定期对施工现场进行清理和消毒，确保施工现场的卫生状况良好。
3. 质量验收3.1 预验收阶段在施工完成后，需要进行预验收和质量验收。
在预验收阶段，需要进行初步验收和检查，发现问题及时进行整改。
同时，还需要对施工情况进行详细记录，为后续的验收提供依据。
3.2 正式验收阶段在正式验收阶段，需要对施工项目进行综合验收和评估，并出具质量评估报告。
该阶段需要针对质量评估报告中发现的问题进行整改，直至达到质量验收的要求。
4. 施工质量管理信息化随着信息技术的不断发展，施工质量管理也逐渐向信息化方向发展。
施工质量管理信息化可以有效地提高施工质量管理的精度和效率，并实现对施工质量的追溯和监控，确保施工过程的规范性和透明度。
，主体施工质量管控措施是施工管理中不可或缺的重要环节。
通过在施工前期的准备、现场管控、质量验收和施工质量管理信息化等方面进行综合施策，可以实现对施工过程的精细化管理和质量控制，从而确保施工质量符合设计要求和规范标准。
主体质量控制措施
主体质量控制措施引言概述：主体质量控制措施是指在项目实施过程中，为确保产品或服务的质量，采取一系列措施来监控和管理主体的质量。
这些措施包括质量计划、质量标准、质量检查和质量改进等，通过有效的质量控制措施，可以提高项目的成功率和客户满意度。
一、质量计划1.1 制定质量目标：在项目启动阶段，制定明确的质量目标是质量控制的首要任务。
质量目标应该与项目的目标相一致，明确项目的质量要求和期望结果。
1.2 制定质量计划：根据质量目标，制定详细的质量计划，包括质量控制的具体措施、时间安排和质量责任人等。
质量计划应该是可行的、可操作的，并与项目的其他计划相协调。
1.3 确定质量标准：在质量计划中确定适用的质量标准，包括产品或服务的规范、性能要求、可靠性要求等。
质量标准应该能够衡量产品或服务的质量水平，并与客户的期望相符合。
二、质量标准2.1 设定检查标准：根据质量标准，制定详细的检查标准和程序，用于评估产品或服务的质量。
检查标准应该具体明确，包括质量检查的内容、方法和频率等。
2.2 进行质量检查：根据检查标准，进行质量检查，对产品或服务进行全面的质量评估。
质量检查可以包括外部检查、内部检查和第三方检查等，确保产品或服务符合质量标准。
2.3 分析质量数据：对质量检查的结果进行数据分析，找出质量问题的根本原因，为质量改进提供依据。
通过分析质量数据，可以及时发现并解决潜在的质量问题，提高产品或服务的质量水平。
三、质量检查3.1 进行过程检查：在项目实施过程中，定期进行过程检查，确保项目按照质量计划和标准进行。
过程检查可以包括对项目文档、工作流程和沟通流程等的检查，及时发现并纠正问题。
3.2 进行产品检查：对项目交付的产品或服务进行检查，确保其符合质量标准和客户的要求。
产品检查可以包括对产品设计、功能实现和用户体验等的检查，及时发现并修复问题。
3.3 进行验收检查：在项目完成后，进行最终的验收检查，确保项目交付的产品或服务满足客户的要求和合同约定。
建筑主体阶段重点工序质量管理要点
第三章、主体工程部分1、主体工程施工质量标准1.1、实测标准：（1）截面尺寸[-5，8]mm；（2）（标准）表面平整度8mm，垂直度10mm; （铝模且精装交付）表面平整度5mm ，垂直度5mm； （3） 楼板板底水平度极差（毛坯）15mm；（精装）板底水平度极差12mm；（4）楼板厚度[-5，10]mm；（5）（铝模/免抹灰）方正性 10mm；阴阳角方正5mm；（6）外窗洞口尺寸[-5,15]mm。
1.2、基本要求：（1）严禁使用铁线、木条、套管等杂物穿过坎台加固支模；（2）砼坎台施工要求：①所有坎台的位置、高度及配筋以设计图纸为准，施设连续、不漏做；②优先一次浇筑，允许厨卫间反坎二次浇筑，但应有可靠措施保证二次浇筑前凿毛、清理等符合要求；③坎台浇筑密实，无蜂窝、麻面、漏浆、露筋、胀模等质量缺陷。
（3）钢筋直径、数量符合图纸设计要求或按要求使用指定品牌；（4）钢筋保护层厚度符合要求，不得使用大理石垫块；（5）高大支模需有相应的专家论证方案，现场按方案执行；（6）模板支撑系统需满足强度、刚度及稳定性的要求；（7）砼企口、下挂梁等构件优化符合要求（位置、宽度、深度等）；（8）梁板与墙柱混凝土强度等级相差超过两个标号时，梁板与墙柱相交节点构造必须符合设计要求或者采取有效的防混浇措施；（9）砼构件不得出现宽度≥0.2mm的有害裂缝；（10）必须保证砼楼板厚度，及时二次收面，不得出现凹凸不平、起砂、明显脚印及缺棱掉角情况；（11）砼柱、墙、梁：无漏浆、孔洞、露筋、胀模、偏位、夹渣、沙化、下挠、开裂等一般质量缺陷（不允许使用砂浆大面粉刷修补）；（12）结构阶段弹设水平标高控制线。
1.3、定位放线管控要求：（1）测量员、施工员、质量员应对基础平面定位、标高和桩基础偏位情况进行复核，偏差过大的向总工汇报、及时处理；（2）在梁板模铺设完成后，重点对楼层标高、层高复核，确保位置准确；铝模墙柱安装完成调模后，须对墙顶标高进行一次复核、调整，未经复核不得进行下道工序。
主体质量控制措施
主体质量控制措施一、背景介绍主体质量控制措施是指在建造工程项目中，为确保主体结构的质量，采取的一系列措施和方法。
主体结构的质量直接关系到建造物的安全性和使用寿命，因此，对主体质量的控制非常重要。
本文将详细介绍主体质量控制的几个关键措施。
二、主体质量控制措施1. 施工前的质量控制在施工前，需要进行详细的质量控制计划编制。
该计划应包括主体结构施工的各个阶段，每一个阶段的施工内容和质量要求，以及质量控制的具体措施和方法。
同时，还需要制定质量检查和验收制度，明确相关人员的职责和权限。
2. 施工材料的质量控制主体结构的质量直接受到施工材料的影响，因此，对施工材料的质量控制是非常重要的。
首先，需要对施工材料的供应商进行严格的筛选和评估，确保其具备合法的资质和良好的信誉。
其次，在进场施工材料前，需要对其进行检验和验收，确保其符合相关标准和质量要求。
3. 施工工艺的质量控制主体结构的施工工艺直接影响着其质量。
因此，需要制定详细的施工工艺规范，并进行培训和指导。
在施工过程中，需要进行严格的监督和检查，确保施工工艺的正确执行。
同时，还需要对施工过程中的关键节点进行特殊的质量控制，如混凝土浇筑、钢筋连接等。
4. 施工设备的质量控制施工设备的质量和性能直接关系到主体结构的施工质量。
因此，需要对施工设备进行严格的质量控制。
首先，需要对施工设备的供应商进行评估和筛选，确保其具备合法资质和良好信誉。
其次，在使用施工设备前，需要进行检查和验收，确保其符合相关标准和要求。
5. 施工人员的质量控制施工人员的素质和技术水平直接关系到主体结构的施工质量。
因此，需要对施工人员进行严格的质量控制。
首先，需要对施工人员进行培训和考核，确保其具备相关的技能和知识。
其次，需要制定施工人员的资格要求和管理制度，确保施工人员的素质和行为符合要求。
6. 质量检查和验收在主体结构施工的各个阶段，需要进行质量检查和验收。
质量检查是指对施工过程中的关键环节和节点进行监督和检查，以确保施工质量的合格。
主体工程的质量控制方案
主体工程的质量控制方案一、总则主体工程是指建筑物或构筑物的基本骨架结构，包括地基、地下结构、地上结构等。
主体工程的质量关乎建筑物的安全与稳定，因此质量控制是至关重要的。
本质量控制方案适用于主体工程施工阶段，旨在制定并执行合理的质量控制措施，确保主体工程施工质量符合相关标准和规范要求，达到设计要求，保证工程质量和安全。
二、组织管理1. 质量控制组织结构质量控制组织应当设立质量控制部门，由专门的质量控制人员组成，负责主体工程施工质量的控制与管理。
质量控制部门应当与生产部门相互配合，共同推进施工任务的完成。
2. 质量控制人员要求质量控制人员应当具备相关专业技术知识和经验，了解和掌握主体工程的施工质量标准和规范要求，具备良好的沟通能力和组织协调能力。
质量控制人员应当定期接受相关培训，不断提升自身的专业水平和素质能力。
三、质量控制措施1. 质量监督检查针对主体工程的施工过程和质量验收标准，建立健全的质量监督检查制度，对施工过程中的关键节点进行重点监督和检查，及时发现和纠正施工中存在的质量问题。
2. 质量验收标准根据主体工程的设计要求和相关标准规范，确立合理的质量验收标准，设置合理的检查点，对主体工程施工过程中的各项工程质量进行全面、细致、深入的检验。
确保主体工程的每一个质量验收标准都得到合格的满足，不留隐患。
3. 质量控制报告建立完善的质量控制台账和报告制度，每日对主体工程施工过程进行记录和整理，并形成质量控制报告，及时向相关部门反馈施工现场的质量问题及解决情况，以及做好记录和归档工作。
四、质量管理流程1. 质量控制计划在主体工程施工前，应制定合理的质量控制计划，明确施工期间的质量控制目标和重点控制内容，规范主体工程施工流程，确保施工过程符合质量要求。
同时，对有可能出现质量问题的环节，提前进行风险评估，制定应对方案，防患于未然。
2. 质量控制程序根据质量控制计划，落实合理的质量控制程序，明确质量控制各个环节的操作规程和标准要求，确保施工过程的规范性和标准化，有效控制质量风险，推进工程按质按量推进。
主体工程质量管控方案
主体工程质量管控方案1. 简介主体工程是指建筑工程中的主要构件，是整个建筑的骨架和支撑系统。
主体工程质量的好坏直接影响到建筑物的安全性、使用寿命和建筑品质。
为了确保主体工程质量的稳定和可控，本文档将提出一套完善的主体工程质量管控方案。
2. 目标主体工程质量管控的目标是确保主体工程的建设质量达到标准要求，包括但不限于以下方面：•结构安全性：主体工程的结构必须具备足够的强度和稳定性，能够承受预期的荷载，并能够在设计寿命内保持稳定。
•施工工艺：主体工程的施工工艺必须合理，符合相关的标准和规范，才能确保施工过程的顺利进行。
•材料质量：主体工程所使用的材料必须符合国家和行业的标准要求，以确保材料的可靠性和持久性。
•完工验收：主体工程在完工前需要进行验收，确保项目的质量符合相关要求，由相关部门颁发合格证书。
3. 工作流程主体工程质量管控的工作流程如下：1.前期准备：在项目启动前，制定主体工程质量管控计划，明确质量目标、责任、程序和要求。
2.项目设计：初始设计阶段，进行结构方案设计和材料选型，编制设计文件。
3.施工准备：确定施工组织方案、施工工艺、施工方法、人员配备及所需设备材料，编制施工准备计划。
4.施工过程管控：施工过程中，实施施工计划，保证施工过程的质量可控，及时发现和解决工程质量问题。
5.质量检查验收：进行结构节点的质量检查和重要部位的质量验收，确保各项质量指标符合要求。
6.竣工验收：项目竣工时，进行全面的质量验收和检查，确保项目达到规范要求。
7.记录归档：对主体工程质量管控过程进行记录和整理，包括设计文件、施工记录、验收记录等，供以后参考和审查。
4. 质量管控措施主体工程质量管控的措施包括但不限于以下方面：•质量计划：制定详细的质量计划，明确质量目标、责任和要求，并按计划进行执行和监督。
•质量控制点：确定关键节点和重要部位的质量控制点，进行质量检查和验收，确保质量可控。
•质量培训：加强施工人员的质量培训，提高他们的质量意识和操作技能。
主体质量控制措施
主体质量控制措施一、背景介绍在建设项目中，主体质量控制是确保工程项目建设质量的重要环节。
主体质量控制措施是指通过科学合理的方法和手段，对工程项目的主体结构、装饰装修、设备设施等方面进行监督和管理，以确保工程质量符合相关标准和要求。
二、主体质量控制措施的目的1. 确保工程项目的主体结构坚固可靠，能够承受设计和使用要求；2. 保证装饰装修工程符合设计要求，达到美观、实用的目标；3. 确保设备设施的选用、安装和调试符合相关标准和规范；4. 提高工程项目的整体质量，满足业主和用户的需求。
三、主体质量控制措施的具体内容1. 主体结构控制措施（1）设计阶段：根据工程项目的特点和要求，制定相应的主体结构设计方案，包括结构材料、构造形式、荷载计算等；（2）施工阶段：监督施工单位按照设计方案进行施工，确保施工工艺和施工质量符合相关规范和要求；（3）验收阶段：进行主体结构验收，包括结构安全性、稳定性、抗震性等方面的检测和评估。
2. 装饰装修控制措施（1）设计阶段：制定装饰装修设计方案，包括材料选择、施工工艺、装修效果等；（2）施工阶段：监督施工单位按照设计方案进行施工，确保施工质量符合相关规范和要求，包括墙面、地面、天花板等装修工程；（3）验收阶段：进行装饰装修工程的验收，包括装修效果、材料质量、施工工艺等方面的检测和评估。
3. 设备设施控制措施（1）选用阶段：根据工程项目的需要，选择符合相关标准和要求的设备和设施；（2）安装阶段：监督安装单位按照设备设施安装规范进行安装，确保设备设施的安装质量；（3）调试阶段：对设备设施进行调试和试运行，确保其正常运行和使用效果；（4）验收阶段：进行设备设施的验收，包括设备设施的功能、性能、安全等方面的检测和评估。
四、主体质量控制措施的实施流程1. 制定主体质量控制计划：在项目启动阶段，制定主体质量控制计划，明确各个阶段的控制要点和措施；2. 监督施工单位：通过设立专门的质量监督组织或者礼聘第三方质量监督机构，对施工单位进行监督和检查，确保施工质量符合要求；3. 进行质量验收：在工程项目的各个阶段，进行相应的质量验收，包括结构验收、装饰装修验收、设备设施验收等；4. 进行质量评估：对工程项目的主体质量进行评估，包括质量指标的达标情况、施工质量的合格率等；5. 完善质量记录：对主体质量控制过程中的各项数据和记录进行整理和归档，以备后续参考和分析。
主体结构施工过程质量控制
主体结构施工过程质量控制主体结构施工过程质量控制是指在主体结构施工期间，对主体结构施工过程中各项关键工序的质量进行控制和监督，确保主体结构建筑质量符合规范和设计要求。
这一环节是整个建筑工程质量控制的重要组成部分，下面将对主体结构施工过程质量控制的几个关键点进行详细介绍。
首先，主体结构施工过程质量控制的第一步是施工准备阶段的质量控制。
在施工准备阶段，需要对筹建方案和施工方案进行审查和确认，确保设计方案符合规范要求，并详细制定施工组织设计、施工工艺流程和施工计划等文件。
同时对施工人员进行培训和安全教育，确保他们具备相应的专业技能和安全意识。
第二，主体结构施工过程质量控制的第二步是施工现场管理。
在施工现场管理中，需要确保施工现场的安全和秩序，保证施工设备的正常运转和使用。
同时要进行材料的验收和鉴定，确保采购材料符合规范和设计要求。
并制定施工质量检查和验收规程，对施工过程中的各项工序进行监督和检查。
第三，主体结构施工过程质量控制的第三步是工序质量控制。
在主体结构施工过程中，涉及到多个工序，如基础工程、结构施工、防水绝缘层施工等。
在每个工序的施工过程中，需要进行质量控制和检测，确保施工质量符合规范要求和设计要求。
同时要进行工程验收，对已完工的工序进行质量检查和验收，确保达到设计要求和规范要求。
第四，主体结构施工过程质量控制的第四步是质量问题的处理。
在主体结构施工过程中，难免会出现一些质量问题，如工序施工质量不合格、施工中遇到一些技术难题等。
对于这些问题，需要及时处理，采取相应的措施进行修复和整改，确保主体结构施工质量符合规范和设计要求。
最后，主体结构施工过程质量控制的最后一步是质量记录和报告。
在主体结构施工过程中，需要对各个工序的质量进行记录和报告，包括施工日志、质量检查记录、工程验收记录等。
这些记录和报告对于后续的质量验收和整改非常重要。
综上所述，主体结构施工过程质量控制是确保主体结构建筑质量的重要环节。
主体质量控制措施
主体质量控制措施标题：主体质量控制措施引言概述：主体质量控制是指在建造工程中，通过一系列措施和方法来确保建造主体结构的质量和安全性。
主体质量控制是建造工程中非常重要的环节，直接关系到建造物的使用寿命和安全性。
本文将介绍主体质量控制的相关措施。
一、设计阶段的控制措施1.1 确保设计合理性：设计阶段要确保结构设计符合相关标准和规范，避免浮现设计缺陷。
1.2 优化结构方案：在设计阶段要充分考虑结构的稳定性、承载能力和抗震性，选择合适的结构方案。
1.3 严格审查设计文件：对设计文件进行严格的审查和评估，确保设计方案的合理性和可行性。
二、施工阶段的控制措施2.1 严格质量管理：施工过程中要严格执行质量管理制度，保证施工质量符合设计要求。
2.2 定期检测监测：定期对主体结构进行检测和监测，及时发现和解决质量问题。
2.3 加强施工监理：加强对施工过程的监理，确保施工质量符合标准和规范。
三、材料选择和控制3.1 选择优质材料：在主体结构施工中要选择优质的建材，确保材料的质量和性能。
3.2 严格验收标准：对采购的材料进行严格的验收和检测，确保材料符合相关标准和规范。
3.3 建立材料档案：建立完善的材料档案，对每批材料进行记录和管理，追溯材料来源。
四、施工工艺控制4.1 严格施工工艺：施工过程中要严格按照工艺要求进行操作，确保施工质量。
4.2 加强施工监督：加强对施工工艺的监督和检查，发现问题及时处理。
4.3 防止施工质量事故：加强施工安全管理，防止施工过程中发生事故影响主体结构质量。
五、验收和保养5.1 完成验收标准：主体结构施工完成后，进行严格的验收，确保结构质量符合要求。
5.2 建立保养制度：建立主体结构的保养制度，定期对结构进行检查和维护。
5.3 定期检测评估：定期对主体结构进行检测和评估，及时发现问题并进行处理，延长建造物的使用寿命。
结论：主体质量控制是建造工程中不可或者缺的环节，通过设计、施工、材料、工艺和验收保养等多方面控制措施，可以有效确保主体结构的质量和安全性。
主体质量控制措施
主体工程质量控制措施一、模板质量控制措施模板常出现的质量问题：1、柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。
控制措施:支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。
根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。
2、梁、板模板容易产生的问题是：梁身不平直,梁底不平，梁侧面鼓出,梁上口尺寸偏大，板中部下挠。
控制措施：梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距,使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。
模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板,防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大.梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。
3、墙模板容易产生的问题是:墙体混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确。
拼接不严,缝子过大造成跑浆.控制措施:模板应根据墙体高度和厚度通过设计，确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法，角模的形式.模板上口应设拉结,防止上口尺寸偏大.4、柱梁接槎阴阳角上下不顺直：控制措施:用5cm厚木板加工成所需尺寸的角模，高度向下延长不少于所需接高的1/2，用柱箍将四块角模锁紧，并在阴角用短木方将角模和梁帮顶牢，再支模板上口，对角找方，校正好后再覆盖顶模板。
5、柱梁接槎处拆模后有蜂窝、露砂石、夹渣：主要原因是漏浆和清理不净。
合模前在柱四周粘贴10mm厚海绵条，以防漏浆,柱模高度要稍高梁底标高20－30mm，拆模后将高出部分剔除，这样即清除了表面浮浆，也方便了模内清除杂物.6、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
二、钢筋的质量控制措施钢筋常出现的质量问题及控制措施：1、墙、柱预埋钢筋位移:墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固,确保位置准确。
必要时可附加钢筋电焊焊牢。
混凝土浇筑前应有专人检查修整。
2、露筋：墙、柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡)。
主体阶段质量控制措施
第一节主体阶段质量控制措施1.基础工程1、基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。
2、作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。
3、绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。
应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。
2.框架模板一、质量控制措施1、进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。
2、每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。
3、班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。
4、完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。
二、质量控制要点1、构件中心线、标高。
2、模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。
3、模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。
3.钢筋工程一、质量控制措施1、检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。
2、加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。
3、严格按照图纸和配料单下料和施工。
4、楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。
5、对使用的机具应经常检测和调整。
6、焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。
7、焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。
根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。
8、每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。
二、钢筋工程质量控制的要点1、钢筋的品种和质量。
2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。
3、钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。
4、焊接质量。
5、预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。
6、钢筋保护层厚度及绑扎质量。
7、严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。
工程主体的质量控制方案(3篇)
第1篇一、前言工程主体的质量控制是确保工程质量的关键环节，直接关系到工程的安全、使用寿命和经济效益。
本方案旨在通过科学的组织、严格的措施和有效的监控，确保工程主体质量达到国家及行业标准的要求。
二、质量控制目标1. 达到设计要求：确保工程主体结构符合设计图纸和规范要求，满足使用功能和安全标准。
2. 质量稳定可靠：工程主体质量应稳定可靠，无重大质量缺陷，使用寿命符合设计预期。
3. 节能环保：在保证工程质量的前提下，合理采用节能环保材料和技术，降低能源消耗和环境污染。
4. 安全施工：确保施工过程中人员、设备安全，无安全事故发生。
三、质量控制组织体系1. 成立质量控制领导小组：由项目负责人、技术负责人、质量负责人等组成，负责全面领导和协调工程质量控制工作。
2. 建立质量控制体系：明确各级人员职责，形成分级、分层次的质量控制网络。
3. 建立质量保证体系：制定质量保证手册、作业指导书、检验标准等，确保质量管理体系的有效运行。
四、质量控制措施1. 设计阶段（1）严格审查设计文件，确保设计合理、可行。
（2）组织设计交底，使施工人员充分了解设计意图和施工要求。
（3）对设计变更进行严格控制，确保变更不影响工程质量。
2. 材料采购阶段（1）对材料供应商进行资质审查，确保材料质量。
（2）对进场的材料进行抽样检验，合格后方可使用。
（3）对材料进行标识、堆放和保管，防止材料损坏、污染。
3. 施工阶段（1）严格执行施工方案，确保施工工艺合理、规范。
（2）加强施工过程监控，及时发现和处理质量问题。
（3）做好施工记录，确保施工过程可追溯。
（4）加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
4. 质量检验（1）对施工过程中关键工序进行检验，确保工程质量。
（2）对隐蔽工程进行验收，确保施工质量符合要求。
（3）对竣工工程进行综合验收，确保工程质量达到预期目标。
五、质量控制要点1. 结构设计（1）确保结构设计合理、安全，符合规范要求。
（2）合理选用建筑材料和施工工艺，提高结构整体性能。
主体质量控制措施
主体质量控制措施引言概述：主体质量控制是一个关键的环节，对于确保产品或服务的质量至关重要。
在本文中，我们将介绍五个主要的主体质量控制措施，分别是：质量管理系统、流程控制、员工培训与认证、设备与工具的维护以及客户反馈与改进。
一、质量管理系统：1.1 设立质量目标和指标：制定明确的质量目标和指标，以确保产品或服务的质量符合预期标准。
1.2 管理流程和程序：建立和维护一套完整的流程和程序，以确保每个环节都能按照规定的标准进行操作。
1.3 追踪和监控：通过追踪和监控质量指标，及时发现问题并采取纠正措施，以确保质量持续改进。
二、流程控制：2.1 制定标准操作程序：明确每个环节的操作标准，确保每个步骤都按照规定进行，以减少人为因素对质量的影响。
2.2 定期检查和评估：定期对流程进行检查和评估，发现问题并及时改进，确保流程的稳定性和可持续性。
2.3 引入自动化技术：采用自动化技术，提高生产效率和准确性，减少人为错误的发生。
三、员工培训与认证：3.1 建立培训计划：制定员工培训计划，包括质量知识、操作技能等方面的培训，提高员工的专业素质。
3.2 培训评估与认证：对培训效果进行评估，并认证合格的员工，确保员工具备必要的技能和知识。
3.3 持续培训与提升：定期组织培训活动，使员工保持对质量控制的认识和理解，并提供继续学习和提升的机会。
四、设备与工具的维护：4.1 定期检查和保养：定期对设备和工具进行检查和保养，确保其正常运行和准确性。
4.2 更新和升级：根据需要，及时更新和升级设备和工具，以适应质量控制的要求和技术发展。
4.3 校准和验证：对设备和工具进行校准和验证，确保其测量和检测结果的准确性和可靠性。
五、客户反馈与改进：5.1 收集客户反馈：建立有效的反馈机制，及时收集客户的意见和建议，了解客户对产品或服务的满意度。
5.2 分析和处理反馈：对收集到的客户反馈进行分析和处理，找出问题的根本原因，并采取相应的改进措施。
主体工程质量管控措施
主体工程质量管控措施好嘞，那咱就来好好聊聊主体工程质量管控措施这回事儿。
您知道吗？主体工程就好比是咱们房子的“主心骨”，这质量要是把控不好，那麻烦可就大啦！所以啊，得有一系列厉害的管控措施来保驾护航。
首先，咱们得在材料选择上下功夫。
这就好比做菜，食材不好，做出来的菜能好吃吗？建筑材料也一样！要用符合国家标准，质量过硬的材料。
比如说钢筋，那得是强度够、韧性好的，可不能是那种一受力就弯得像面条似的。
水泥呢，得选凝固效果好、稳定性强的，不然房子建着建着，水泥自己先“散架”了，那可就闹笑话啦！在选择材料的时候，要有专门的人员去把关，对每一批材料都进行严格的检验，可不能让那些“滥竽充数”的家伙混进来。
然后就是施工过程啦。
这就像是一场精心编排的舞蹈，每个步骤都得精准到位。
施工人员得经过专业的培训，不能是那种“半吊子”水平。
砌墙的时候，砖得一块一块稳稳当当，灰缝要均匀饱满，不能这边宽那边窄，跟狗啃的似的。
浇筑混凝土的时候，要振捣密实，不能有气泡和空隙，不然这混凝土就跟蜂窝煤似的，能结实吗？而且每完成一道工序，都得有专人检查，合格了才能进行下一道，这就像是关卡，过不了就别想往前走。
再说说施工方案吧。
这可是施工的“作战计划”，得精心制定。
要根据工程的特点、环境条件等因素，综合考虑。
比如说，如果是在地质条件复杂的地方建房子，那基础就得打得特别牢固，方案里就得把这一点重点突出。
而且这个方案不是定下来就不变了，要是施工过程中遇到啥问题，得及时调整，就像打仗一样，要根据战况灵活应变。
还有监督检查这一块。
这就像是老师监考，可不能让“作弊”的情况发生。
要定期对工程质量进行检查，发现问题及时整改。
不能等房子都盖完了，才发现这儿歪了，那儿斜了，那时候可就晚啦！而且检查的时候不能走过场，得认真仔细，拿着放大镜去挑毛病。
另外，技术交底也很重要哦！这就像是师傅给徒弟传授秘籍，得让每个施工人员都清楚知道自己该怎么做，做到什么标准。
不能让大家蒙着头瞎干，不然干出来的东西五花八门，那还得了？最后，咱们还得做好成品保护。
主体质量控制措施
主体质量控制措施一、引言主体质量控制措施是指在建造工程施工过程中，为确保工程质量达到设计要求，采取的一系列措施和方法。
本文将详细介绍主体质量控制措施的内容和实施要求。
二、主体质量控制措施的内容1. 施工准备阶段在施工准备阶段，主体质量控制措施主要包括：- 制定详细的施工方案和质量控制计划，明确施工过程中的关键节点和控制要点；- 确定施工人员的资质要求，并进行培训，提高其技术水平和质量意识；- 选取合适的施工设备和工具，确保施工过程中的准确性和效率；- 对施工现场进行勘察和测量，确保施工的准确性和安全性。
2. 结构施工阶段在结构施工阶段，主体质量控制措施主要包括：- 对施工材料进行质量检查，确保材料符合设计要求和标准；- 对施工工艺进行控制，确保施工过程中的准确性和安全性；- 进行结构施工过程的质量检验，包括混凝土浇筑、钢筋绑扎、模板安装等；- 对施工现场进行监督和检查，确保施工的合规性和质量可控性。
3. 安装施工阶段在安装施工阶段，主体质量控制措施主要包括：- 对安装材料进行质量检查，确保材料符合设计要求和标准；- 对安装工艺进行控制，确保施工过程中的准确性和安全性；- 进行设备安装过程的质量检验，包括设备连接、电气接线等；- 对施工现场进行监督和检查，确保施工的合规性和质量可控性。
4. 竣工验收阶段在竣工验收阶段，主体质量控制措施主要包括：- 进行整体的质量检查和评估，确保工程质量符合设计要求和标准；- 进行结构和设备的功能性测试，确保工程的正常运行；- 对施工过程中的质量问题进行整理和记录，以便后续的质量追溯和改进。
三、主体质量控制措施的实施要求1. 严格按照施工方案和质量控制计划进行施工，不得擅自变更施工工艺和材料；2. 施工人员必须具备相应的资质和技能，且需进行定期培训和考核；3. 施工现场必须保持整洁有序，材料堆放要符合规定，确保施工安全和质量可控；4. 施工过程中要进行必要的质量检查和测试，及时发现和纠正质量问题；5. 施工过程中要做好记录和整理，以便后续的质量追溯和改进；6. 施工结束后，要进行全面的竣工验收，确保工程质量符合设计要求和标准。
主体质量控制措施
主体质量控制措施一、引言主体质量控制措施是指在建筑工程施工过程中，为确保工程质量达到设计要求，保证施工过程中各项工作的规范性、合理性和有效性，采取的一系列控制措施。
本文将详细介绍主体质量控制措施的内容和执行步骤。
二、主体质量控制措施的内容1. 施工组织设计在主体施工前，需要编制详细的施工组织设计方案，包括施工方案、施工计划、施工方法、施工工艺等。
施工组织设计要满足工程质量要求，并与设计文件相符。
2. 施工材料的选择和验收在施工过程中，需要严格按照设计要求和相关规范选择合适的施工材料。
施工材料的验收要按照国家标准进行，包括材料的质量检测、试验等。
3. 施工工艺和工序控制在主体施工过程中，需要严格按照施工工艺和工序进行控制。
施工工艺和工序要符合设计要求，并按照相关规范和标准进行施工操作。
4. 施工设备和机械的使用和维护施工设备和机械的选择、使用和维护对主体质量控制至关重要。
施工设备和机械的选择要符合设计要求，使用过程中要进行定期检查和维护，确保其正常运行。
5. 施工现场管理施工现场管理是主体质量控制的重要环节。
要加强对施工现场的管理，包括施工人员的安全教育和培训、施工现场的安全防护措施、施工现场的卫生和环境保护等。
6. 质量检验和验收在主体施工过程中，要进行质量检验和验收。
质量检验包括材料的检测、构件的检测、施工工艺的检测等。
验收包括施工工程的竣工验收、质量验收等。
三、主体质量控制措施的执行步骤1. 制定施工组织设计方案在主体施工前，施工单位需要根据设计文件和相关规范，制定施工组织设计方案。
方案应明确施工工艺、工序、施工方法、施工材料等内容，并与设计文件相符。
2. 选择合适的施工材料根据设计要求和相关规范，施工单位需要选择合适的施工材料。
材料的选择要考虑其质量、性能和适用性，并进行验收。
3. 控制施工工艺和工序施工单位要按照施工组织设计方案，严格控制施工工艺和工序。
施工工艺和工序要符合设计要求，并按照相关规范和标准进行施工操作。
主体阶段质量管控
主体阶段质量管控一、目的确保钢筋机械连接工程质量得到有效控制。
二、适用范围适用于所有在建项目的钢筋机械连接的监督管理。
三、编制、检查依据《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016《钢筋机械连接套筒》JG/T106-2013四、技术规定1、套筒：钢筋机械连接—直螺纹套筒、锥螺纹套筒和挤压套筒。
直螺纹套筒又可分为镦粗直螺纹套筒、剥肋滚轧直螺纹套筒和直接滚轧直螺纹套筒。
直螺纹套筒形式可分为标准型、异径型、正反丝型、扩口型。
1）原材料：套筒原材料牌号为45号的圆钢、结构用无缝钢管，当采用冷拔或冷轧精密无缝钢管时，应进行退火处理。
2）套筒外观：a、套筒外表面可为加工表面或无缝钢管、圆钢的自然表面。
b、应无肉眼可见裂纹或其他缺陷。
c、套筒表面允许有锈斑和浮锈，不应有锈皮。
d、套筒外圈及内孔应有倒角。
e、套筒表面应有符合规范的标志。
3）套筒尺寸及偏差：a、钢筋直螺纹套筒尺寸应根据钢筋的牌号、直径及套筒原材料的性能按规定应设计规定。
b、圆柱形直螺纹套筒偏差应符合下表规定：C、套筒外观及尺寸螺纹的检测项目、量具、检具、检测方法：通端螺纹塞规止端螺纹塞规2、钢筋丝头加工：1）钢筋端部应采用带锯、砂轮锯或带圆弧形刀片的钢筋切断机切平，严禁气割。
要使得钢筋端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直（保持丝头端面平整，使安装扭矩能有效形成丝头的相互对顶力，消除螺纹间隙，减少接头拉伸后的残余变形）。
2）敦粗头不应有钢筋轴线相垂直的横向裂缝。
3）钢筋丝头长度应满足产品设计要求，极限偏差应为0-2.0P，牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长，丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。
加工时操作者自检丝头质量。
4）钢筋丝头加工的长度应为正偏差，保证丝头在套筒内可相互顶紧，已减少残余变形。
5）螺纹量规检验是施工现场控制丝头加工尺寸和螺纹质量的重要工序接头技术提供单位应提供专用螺纹量规。
主体质量控制措施
主体质量控制措施一、引言主体质量控制措施是指在建造施工过程中，为保证工程质量，采取的一系列措施和方法。
本文将详细介绍主体质量控制措施的内容和要求，以确保施工过程中各项工作的质量达到预期目标。
二、主体质量控制措施的内容1. 施工组织在施工前，应编制详细的施工组织设计方案，并根据工程实际情况进行调整。
施工组织设计方案应包括工程的总体布局、施工顺序、施工方法、安全措施等内容，以确保施工过程的有序进行。
2. 施工人员管理施工单位应按照像关规定，对施工人员进行合理的分工和组织，确保每一个施工人员都具备相应的技术能力和工作经验。
同时，施工单位应加强对施工人员的培训，提高其技术水平和质量意识。
3. 施工设备管理施工单位应对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转。
同时，施工单位应根据工程的实际需要，合理配置施工设备，确保施工过程的高效进行。
4. 施工材料管理施工单位应对施工材料进行验收，并按照像关规定进行分类、储存和保管。
施工单位应确保所采购的材料符合质量要求，并严格按照设计要求进行使用，以确保施工质量的稳定和可靠。
5. 施工工艺管理施工单位应按照设计要求和施工规范，采取科学合理的施工工艺。
在施工过程中，应加强对施工工艺的控制和监督，确保施工过程的合理性和质量的稳定。
6. 施工质量检验施工单位应建立完善的质量检验体系，并按照像关规定进行质量检验。
质量检验应包括施工过程的全过程监控和关键节点的抽检，以及对施工质量的评估和分析。
同时，施工单位应及时处理质量问题，并进行整改和追踪。
7. 施工质量记录施工单位应建立完善的施工质量记录系统，记录施工过程中的各项质量数据和信息。
施工质量记录应包括施工日志、检验报告、整改通知书等内容，以便后期的质量评估和验收。
三、主体质量控制措施的要求1. 严格按照像关法律法规和施工规范进行施工，确保施工过程的合法性和规范性。
2. 施工单位应建立健全的质量管理体系，明确各项质量控制措施的责任和要求。
主体施工质量管控措施
主体结构质量控制措施一、质量目标：结构优质工程、甲方实测95分以上。
二、人员配备要求：劳务公司必须配备专业的专职质检员。
三、质量验收要求：1，单项工序完成后，要求劳务公司必须先自检，要有自检记录并且合格后才允许向我项目质检员报验。
2，验收结果要求一次性通过，若验收一次未通过者罚款500元，二次未通过1000元逐次累加。
四、实测实量要求：1，实测分数必须达到95分以上，对于达到者给予相应的经济奖励，未达到者加倍经济处罚。
实测的具体参数要求：2，结构顶板极差1.cm。
3，墙面垂直平整度6mm，阴阳角方正度4mm。
4，墙、柱截面尺寸偏差±5。
5，顶板厚度偏差+8、-5。
6，门窗洞口尺寸偏差±1cm。
7，房间的开间进深偏差1cm，方正度偏差1.5cm。
五、模板工程质量要求：1，支撑加固体系要求（1）梁底跨度大于2m时，每1.2m处设置一道独立支撑立杆。
（2）立杆顶托不能高于25cm。
（3）满堂脚手架距墙边30cm，立杆间距1.2m，水平杆不少于3道并且纵横通长设置，最下面一道扫地杆距地面20cm，所有立杆下面必须垫铺木方。
（4）顶板次龙骨距墙边不大于10cm。
（5）墙方钢（木方）背楞按15cm设置，外墙水平加固钢管不少于6道，内墙不少于5道，最低一道距地面2cm，最高一道距顶板300cm，穿墙螺杆必须使用双螺母紧固。
（6）剪力墙模板两侧每隔1.5m加设一道斜支撑，洞口上下左右必须对顶加固，外墙采用拉顶结合方式进行加固。
（7）梁邦加固；梁高≥500mm的采用对拉螺杆加固，小于500的采用斜撑加固，梁邦中间木方通长设置，梁墙交接处梁邦伸入墙内一个模板厚度，梁口处设水泥顶撑。
（8）梁底采用钢管扣件固定。
2，模板拼接要求（9）顶板模板铺设平整严密，不得有错台现象，标高误差5mm，跨度大于3m的梁板起1‰—3‰的拱，模板拼缝处必须粘贴海绵条。
（10）梁模板：梁底平整顺直，接缝严密切不得有错台，梁的截面尺寸必须符合设计要求，不允许有大小头的现象。
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质量标准
问题 分析
1、模板、木方材质差，尺寸偏差较大 2、模板使用过程保护不到位 3、架管壁厚不足，顶托等不符合要求
管控 措施
1、选用优质模板、木方，加强材料进场验收 2、模板使用过程中应用脱模剂进行保护，破损时及时进行更换。 3、严格控制架管、扣件等质量
二、主体工程模板工程--管控要点
一、主体工程钢筋工程---管控要点
3 钢筋制作不符合要求
常见问题
钢 筋 工 程
质量标准
问题 3、钢筋收头不正确 分析 4、悬挑梁下料错误
管控 4、下料时应注意收头位置准确性，特别关注边柱与角柱，梁锚柱，柱锚梁做法 措施 5、下料时应注意悬挑结构采用方式，直锚或弯锚等
一、主体工程钢筋工程---管控要点
二、主体工程模板工程--管控要点
2 安装质量差
常见问题
模 板 工 程
质量标准
问题 分析
1、板面不平整，影响顶板极差及板厚合格率
管控 措施
1、板钢筋绑扎前，对模板平整度进行检查验收，出现偏差及时调整
二、主体工程模板工程--管控要点
2 安装质量差
常见问题
模 板 工 程
质量标准
问题 分析
1、拼缝不严
管控 1、从配模板开始进行质量控制，保证模板尺寸， 措施 2、缝隙采用胶带等材料进行处理
三、主体工程混凝土工程--管控要点
2 强度不达标
混
常见问题
凝
土
工
程
质量标准
问题 分析
5、养护不到位，楼板开裂
管控 措施
1、混凝土养护应在浇筑完12小时内进行，养护时间不少于2周。后浇带保持28 天湿润养护。 2、冬季施工时，应采取加防冻剂和覆麻袋等防冻措施，气温低于5℃时，严禁 浇水养护 3、楼面板采用机械二次压光收面
管控 1、混凝土浇筑前，建议铺设临时马道 措施 2、混凝土浇筑过程中，应有钢筋工值班护筋
质量标准
三二、、主主体体工工程程----模板工程
二、主体工程模板工程--管控要点
材料管控要点
12
支模体系管控要点
安装质量管控要点
34
特殊部位支模管控要点
二、主体工程模板工程--管控要点
1 材料不达标
常见问题
3 混凝土施工缝处理不到位
3、建筑工程质量管理
• 是指在工程项目实施过程中，指挥和控制项目参与各方关于质量的相互协 调的活动，是围绕着使工程项目满足质量要求而开展的策划、组织、计划、 实施、检查、监督和审核的所有管理活动的综合。
4、建筑工程质量管理地位
• 工程质量对近期长远的经济效益都有较大的影响，所以建筑工程质量管理 是企业管理工作的核心。
3 钢筋连接错误
常见问题
钢 筋 工 程
质量标准
问题 分析
5、搭接位置不正确，搭接长度不够
管控 5、跟班检查：搭接位置，搭接长度，搭接面积百分比等必须满足设计与规范要 措施 求
一、主体工程钢筋工程---管控要点
4 钢筋安装不到位
常见问题
钢 筋 工 程
质量标准
问题 分析
1、梁柱接头等位置钢筋密集处未深化设计，无法安装到位
混
常见问题
凝
土
工
程
问题 分析
1、混凝土配合比、坍落度不符合要求
质量标准
管控 措施
1、预拌混凝土到施工现场后，应在出料口检查坍落度
三、主体工程混凝土工程--管控要点
2 强度不达标
混
常见问题
凝
土
工
程
问题 1、预拌混凝土强度不达标 分析 2、现场加水
质量标准
管控 1、C50以上混凝土必须使用碎石骨料或采用自密实混凝土 措施 2、坍落度损失过大应做退场处理，严禁现场加水
问题 分析
6、板钢筋有效截面控制不到位
管控 措施
采用成品马镫、马凳布置间距约1个/㎡
质量标准
一、主体工程钢筋工程---案例分析
一、主体工程钢筋工程---案例分析
一、主体工程钢筋工程---案例分析
一、主体工程钢筋工程---管控要点
5 成品保护不到位
常见问题
钢 筋 工 程
问题 分析
1、钢筋变形、凌乱、偏位
三、主体工程混凝土工程--管控要点
2 强度不达标
混
常见问题
凝
土
工
程
问题 分析
3、振捣不密实、漏振
质量标准
管控 措施
1、加强技术交底，浇筑过程需有管理人员旁站，振捣到位
三、主体工程混凝土工程--管控要点2 强度不达标混Fra bibliotek常见问题
凝
土
工
程
质量标准
问题 分析
4、蜂窝麻面、狗洞等缺陷
管控 措施
1、混凝土浇筑前，模板应交税湿润，但不得有积水 2、梁柱接头处钢筋过密时，绑扎时适当调整接头处钢筋间距 3、关键部位浇筑过程中，管理人员必须旁站
质量标准
一、主体工程钢筋工程---管控要点
4 钢筋安装不到位
常见问题
钢 筋 工 程
质量标准
问题 分析
4、柱。剪力墙钢筋偏位，特别是地下室剪力墙、柱插筋偏位
管控 措施
1、要求放线准确、油漆表示，技术复核到位 2、墙柱钢筋根部绑扎固定三道定位箍 2、柱墙钢筋偏位后须按:1：6纠偏（20mm内）
一、主体工程钢筋工程---管控要点
事故原因： 因担心利润无法保证，开发商将湖南台供 货价压得逼近成本，接单的北京华跃腾飞 混凝土公司为提高利润，混凝土每立方米 少用水泥110公斤，整体建筑平均少用水 泥29%，山治更改混凝土执行的配合比， 减少水泥用量，导致混凝土抗压强度不合 格。
三、主体工程混凝土工程--案例分析
楼板开裂案例：
三、主体工程混凝土工程--管控要点
事故回放： 2014年12月6日晚上20时10分左右，由 江苏中南建筑产业集团有限公司总承包的 潜江市曹禺大剧院工程工地，在混凝土浇 筑过程中，发生模板支撑体系突然坍塌， 造成3名施工人员死亡，6名施工人员受 伤。
事故回放： 2014年12月19日，河南省信阳市光山县 幸福花园工程，发生模板体系坍塌事故， 造成5名施工人员死亡。
管控 1、复杂节点处先进行三维模拟深化设计 措施 2、钢筋加工前必须现场量尺定做
一、主体工程钢筋工程---管控要点
4 钢筋安装不到位
常见问题
钢 筋 工 程
问题 2、间距不均匀 分析 3、绑扎不到位
管控 措施
1、板钢筋绑扎要求弹线后再进行绑扎 2、楼面模板安装必须与梁钢筋绑扎协调配合 3、梁钢筋必须严守合格后再进行板钢筋绑扎
二、主体工程模板工程--管控要点
2 安装质量差
常见问题
模 板 工 程
质量标准
问题 分析
1、柱模板偏位，影响垂直度
管控 1、柱角四周设置固定钢筋以防偏位 措施 2、柱模板施工完成后及时进行垂直度检查，发现问题及时纠偏
二、主体工程模板工程--管控要点
2 根部漏浆
模 板 工 程
常见问题
问题 分析
1、柱墙根部漏浆
三一、、主主体体工工程程---钢筋工程
一、主体工程钢筋工程---管控要点
原材料不合格的管控要点
12
钢筋连接错误的管控要点
钢筋制作不符合要求的管控 要点
34
钢筋安装不到位的管控要点
5 成品保护不到位的管控要点
一、主体工程钢筋工程---管控要点
1 材料不合格
常见问题
钢 筋 工 程
质量标准
问题 1、力学性能不达标 分析 2、现场保管不当，导致钢筋锈蚀变形
管控 措施
1、钢筋进场：由技术、质量。材料部门联合验收，进行外观检查，对钢筋直径 进行抽检，并按规定批次进行见证取样至具有法定资质的检测单位进行力学性 能检测，检测合格后方可使用
一、主体工程钢筋工程---管控要点
2 钢筋制作不符合要求
常见问题
钢 筋 工 程
质量标准
问题 1、弯曲半径。平直长度等不满足要求 分析 2、使用瘦身钢筋
管控 1、300以下吊模采用定型钢模进行加固 措施 2、楼梯采用封闭式楼梯或pc楼梯
质量标准
三、主体工程-----混凝土工程
三、主体工程混凝土工程--管控要点
原材料不合格
12
强度不达标
施工缝处理不到位
34
不同强度等级混凝土混浇
楼板厚度不足
56
成品保护不到位
三、主体工程混凝土工程--管控要点
1 原材料不合格
3 特殊部位支模错误
常见问题
模 板 工 程
质量标准
问题 分析
2、竖向结构接头处漏浆，错台
管控 措施
1、外剪力墙。楼梯间。核心筒等新老混凝土交界处应预埋老墙螺杆
二、主体工程模板工程--管控要点
3 特殊部位支模错误 常见问题
模 板 工 程
问题 3、阳台厨房。卫生间偏位，结构成型质量差 分析 4、楼梯成型质量差
管控 措施
1、钢筋下料表必须由专业工长编制，项目技术负责人审核 2、加工完成后必须对半成品挂牌分类堆码 3、项目派专人组织每周进行检查
一、主体工程钢筋工程---管控要点
瘦身钢筋案例
事件回放： 2014年6月，《焦点 访谈》曝光河南南阳 市一些楼板违规使用 瘦身钢筋，南阳市三 杰房产公司等房企多 个在建楼盘使用瘦身 钢筋一事后，应发购 房者强力愤慨，三杰 公司售楼部及门前道 路多次遭购房者唯独。 有购房者要求企业召 回所售房屋，退房， 退款，赔偿损失。南 阳市也因“瘦身钢筋 事件一度叫停所有在 建楼盘。
前言、建筑工程质量管理概述
1、建筑工程质量
• 狭义：建筑工程质量是反映建筑工程满足相关标准规定或合同约定的要求 （包括：在安全、使用功能及其在耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐 含能力的特性总合）---《建筑工程施工质量评价标准》 • 广义：除了产品的狭义的质量以外，还包括工作质量。