沉井结构下沉方案样本

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沉井下沉施工方案

沉井下沉施工方案一、施工前准备工作1.确定沉井下沉的位置和目标高度，并编制相应的施工方案。

2.进行周边环境的勘察，了解施工区域的土质、地下水位等情况，并分析可能的风险和隐患。

3.设计并安装沉井下沉的排水系统，以保证工作面的排水畅通。

二、下沉工程施工流程1.拆除沉井周围的临时支撑结构，并进行现场清理。

2.安装沉井下沉用的重力式压水板，以减小下沉过程中的阻力。

压水板的形式根据具体情况而定，可以是钢板、混凝土板等。

3.使用专用的液压顶升设备，将沉井逐步下沉到预定的位置。

施工过程中需要注意控制下沉速度和均匀性，以避免发生不可预测的事故。

4.在沉井下沉的过程中，及时对周围土体进行加密措施，以保证施工的安全性和稳定性。

三、施工经验与注意事项1.技术措施：沉井下沉施工需要采取一些措施，如细心监测下沉速度、加强周围土体的加固与支护、及时处理井内的泥土、强化排水系统等，以确保施工的顺利进行。

2.安全措施：对施工过程中的安全问题，如井内人员的安全、施工设备的稳定、立即处理发生的泥土渗漏、水渗漏等，及时预警并做好应对措施。

3.施工人员的素质：沉井下沉施工需要专业的施工团队进行操作，施工人员要具备专业的技术知识和高度的责任心，能够熟练掌握设备和工艺操作，并能够迅速应对各种突发情况。

4.施工质量的监控：沉井下沉施工完成后，需要进行相关质量检验，以保证施工的质量和安全性，并及时调整和修补可能存在的问题。

总结起来，沉井下沉施工是一项复杂的工程，需要科学规划和周密安排，同时施工过程中要注意安全和质量，确保施工的顺利进行。

只有做好施工前的准备工作，在施工过程中采取切实的措施，严格进行质量和安全的监控，才能够顺利完成沉井下沉工程，达到预期的效果。

沉井下沉施工方案

沉井下沉施工方案沉井是指在地下埋设的一种工程施工方法，常用于城市建设中的下水道、地下电缆等管线的施工。

下面是一种沉井下沉施工方案的700字详细介绍。

施工方案名称：沉井下沉施工方案施工时间：2019年7月1日-2019年7月31日施工地点：XX市中心一、施工准备工作1. 确定施工图纸，与相关部门及施工单位共同协商，确定施工时间和地点。

2. 配置施工设备，包括沉井机、起重机、挖掘机等，并进行设备维护和保养。

3. 进行现场勘测，确定施工范围，标示出施工边界，并做好施工现场的围挡。

二、下沉井施工方法1. 施工前，先找到井口所在位置，清理周围环境，保持施工现场整洁。

2. 使用挖掘机挖掘出一定深度的沉井坑，保证沉井机正常下沉的空间。

3. 将沉井机放入沉井坑内，根据现场情况确定机械的定位方式。

4. 使用起重机将沉井机的支腿抬高，保持沉井机处于水平状态。

5. 经过稳定性检查后，使用沉井机自身动力，逐步下沉至设计深度。

6. 沉井下沉过程中，进行实时监测，确保施工质量和安全。

7. 当沉井机到达设计深度后，停止下沉，并进行水平调整，使其与地面齐平。

8. 安装沉井井盖，并做好密封工作，确保井内不会有污水泄漏。

9. 通知相关部门进行验收，确保施工质量符合要求。

三、施工安全措施1. 施工期间，严禁未经许可的人员进入施工现场。

2. 施工过程中，严格遵守施工操作规程，防止意外事故的发生。

3. 施工现场要设置警示标识和警戒线，确保施工安全。

4. 停电及开挖时需要与相关部门进行沟通，并做好现场安全隐患排查。

5. 施工现场要做好排水和防水措施，以防止因降雨引起的施工中断和水体污染。

6. 施工中使用的起重机、挖掘机等大型设备要进行定期检查和维护，确保其正常工作。

以上是沉井下沉施工方案的详细介绍，该方案旨在为施工单位提供一个科学、合理、安全的施工指导，确保施工质量和安全。

希望能对您的工程有所帮助。

沉井不排水下沉施工方案

沉井不排水下沉施工方案沉井不排水下沉施工是指在进行地下工程施工时，通过在环境控制方面和土力控制方面的措施，使施工区域内的地下水位保持在合理范围内，从而实现施工过程中不排水的施工方法。

下面是一个关于沉井不排水下沉施工方案的1200字以上的描述。

一、施工原理1.在施工区域内设置隔离墙，将周围的地下水与施工区域隔离开来，形成一个封闭的区域。

2.在隔离墙周围进行钻孔处理，对地下水进行排液处理，降低地下水位至合理范围。

3.施工区域内使用注浆技术进行加固处理，防止土体塌陷，确保施工安全。

二、施工步骤1.确定施工区域及施工时间，保证施工期间不受地下水影响较大的地形和季节，尽可能减少难度。

2.在施工区域周围设置隔离墙，隔离墙可采用水泥桩或钢板桩等材料建造。

3.钻孔处理：在隔离墙周围进行钻孔处理，通过钻孔将地下水排液出来，降低地下水位到合理范围。

钻孔的深度和布置需要根据具体情况来确定。

4.注浆加固：在地下水位达到合理范围后，对施工区域内的土体进行注浆加固，以防止土体塌陷。

5.施工完毕后，进行拆除隔离墙，并做好环境整治工作。

三、施工措施1.隔离墙的设置：隔离墙的材料选择应根据施工需要和地下土质条件决定，通常选择钢板桩、水泥桩等材料。

钢板桩在设置时需要注意固定牢固，以避免地下水压力破坏隔离墙。

2.钻孔处理：钻孔时应注意施工安全，需要确保钻孔的质量和位置准确，避免因钻孔不到位或偏差过大导致施工问题。

3.注浆加固：注浆加固时要选择合适的浆液，通常使用水泥浆或聚合物浆液。

注浆设备的选择和使用也是关键，需要确保注浆质量和施工效果。

4.施工过程中要注意环境保护，防止泥浆污染和工地扬尘等问题，采取相应的措施，保护环境和周边居民的利益。

四、施工案例1.市地铁工程沉井施工：在地铁施工过程中，由于周围地下水位较高，采用了沉井不排水下沉施工方案。

通过设置隔离墙和钻孔处理，成功地将地下水位降低到合理范围，实现了不排水的施工。

2.企业的地下车库施工：地下车库施工时，由于地下水位较高，采用了沉井不排水下沉施工方案。

沉井下沉方案

沉井下沉方案一、下沉施工沉井下沉采用不排水下沉，第一次下沉至0.11m后采用不排水下沉工艺，然后采用不排水继续下沉至-10.26m设计刃脚底标高。

1、不排水下沉为确保道路的安全，保证在沉井下沉过程中井体四周土体的稳定，最有效的办法就是采用不排水下沉的下沉工艺。

不排水下沉取土方式为空气吸泥机出土下沉。

采用我公司自制的专用冲吸设备出土下沉。

利用25T汽车吊起吊冲吸泥设备，进行移动吸泥达到清除井内各个位置上的土体。

空气吸泥吸出的泥浆通过管道直接排放到泥浆池，经沉淀池沉淀后把上层清水排至业主指定区域。

①、冲吸设备和工作原理冲吸主要设备装置由10m3空压机、180KV高压水泵、进气管路、空气吸泥器，排泥管路、高压射水装置等，以及供水、供气、吸泥等的配套设备组成，是沉井不排水下沉施工的必要设备。

空气吸泥器包括约500mm×600mm的圆柱状空气箱、Ф200mm吸泥管、Ф50mm进气管，并有二根Ф50mm的高压射水管，在空气吸泥器上打设直径为Ф5mm小眼孔，其中孔眼总截面积为进气管截面积的1.2～1.4倍。

当空气吸泥装置工作时，压缩空气沿气管进入空气箱以后，通过内管壁上的一排排向上倾斜的小孔眼进入混合管，在混合管内与水和泥形成容重小于1的气水混合物，当送入的压缩空气足够充足，空气箱在水面以下又有相当的深度时，混合管内的混合物在管外水气压力的作用下，使顺着排泥管上升而排出井外。

由此可知：供气量越大，气、水、土混合物的容重越小，压差增大，吸泥效果越好；水深越大，吸泥效果也越好。

②、穿越硬土层的技术如果下沉过程中遇到较硬的土层，要采取必要的技术措施，确保沉井快速、平稳、安全地下沉至设计标高。

a、增大水枪压力，加大破坏该土层的力度。

b、增大气压使块石等障碍物能顺利吸出井外。

c、潜水员配合施工，对井下泥面标高情况作出较为准确的反应，并清除井底垃圾，石块等障碍物。

d、刃脚预埋高压射水管破坏该土层。

e、吸泥器底部设置水平水枪，增大破坏范围。

沉井制作下沉专项方案

第一章工程概况1.1 工程概况（略）第二章地质条件2.1 工程地质性质（略）2.2 地下水特征（略）第三章沉井施工方案3.1 概述本工程沉井分永久性和临时性两种，其平面尺寸分为11.6m×6.6m和10.6m×56.6m两种规格，井体高度最高为15.35m，最低为9.72m，刃脚至底板顶高度均为h=2.5m。

沉井施工分二次制作，一次下沉。

永久性沉井第一次制作高度为7.6m，第二次制作为7.6m以上至顶板0.65m以下，待顶管施工结束后完成顶板施工。

临时性沉井第一次制作高度为7.6m，第二次制作为7.6m以上至沉井顶，待顶管施工结束后完成土方回填。

沉井包括刃脚共设有三个台阶，井壁依次为1.0m（刃脚）、0.8m （H2段）、0.6m（H1段）。

沉井下沉设计要求采用不排水下沉，不排水下沉取土方式为空气吸泥机出土下沉，同时配以潜水员水下冲泥、清基，配合下沉。

沉井四周设环形施工便道，宽度为6m，保证重型施工机械设备行走，沿沉井的边侧搭设钢筋加工场、模板拼装场地、临时堆场，另布置若干集中箱作为临时办公及工具间。

3.2 沉井施工流程3.3 工程的特点和难点本工程中的沉井细而高，根据规范要求沉井制作高度在下沉前不宜超过沉井的短边长度。

但考虑到工程工期需求，结合我公司对沉井施工的经验，因此，我公司对沉井拟采用二次制作，一次下沉的施工工艺。

在沉井制作的过程中，加强对沉井沉降的观测，根据地质详勘资料及现场监测情况调整沉井分节高度，严格确保沉井制作的质量和安全。

沉井下沉设计要求都采取不排水下沉，封底采用浇注水下混凝土封底。

沉井下沉过程中应加强监测，及时纠偏，尤其注意沉井初沉阶段的纠偏工作。

由于沉井高度较高，因此沉井下沉过程中应加强测量，并注意两侧对称出土，防止沉井下沉中产生位移、扭转，以保证沉井顺利下沉和减少沉井下沉对周边土体的扰动。

设计要求沉井下沉采取不排水下沉工艺，暂考虑沉井施工区域地下水位较高，沉井下沉穿越粉砂层为例，因此为防止在水头差下产生流砂现象，沉井下沉采用不排水下沉和水封底，并应保持井内水位能够平衡井内外水头差。

沉井结构下沉方案样本

3. 5. 5施工工艺3. 5. 5. 1重沉井（箱）的制作沉井（箱）的制作有一次制作和多节制作，地廂制作及地坑制作等方案，如沉井（箱）高度不大时宜采用一次制作，可减少接高作业，加快施工进度；高度较大时可分节制作，但尽量减少分节节数。

1.制作工艺流程场地平整一定位放线一开挖基坑（应用于地坑制作）〜夯实基底〜抄平放线验线〜铺砂垫层、垫木或挖刃脚土模一安设刃脚铁件、绑钢筋〜支刃脚、井身模板〜浇筑混凝土、养护、拆模〜抽出垫木或拆砖垫座。

2.分节高度的确定当沉井（箱）高度不大时，应尽量采取一次制作下沉，以简化施工程序，缩短作业时间。

如高度和重量都大，重心高,如地基处理不好，操作控制不严，在下沉前很容易产生倾斜，这时应采取分节制作，每节制作高度的确定，应保证地基及其自身稳定性，并有适当重量使其顺利地下沉，一般每节高度以6~8m为宜。

每节下沉时应计算下沉系数，保证顺利下沉。

3.基坑开挖（1）沉井（箱）一般采用地坑制作，采用地坑制作法可减少沉井下沉的高度，同时也减小了沉井的施工高度，给施工带来便利。

‘(2)地坑开挖的深度根据地质报告，地下水位，幵挖的土方量综合考虑，确定施工方便，经济合理的开挖深度。

(3)根据基坑的大小来确定机械开挖或人工开挖，机械开挖时—般预留200mm厚土方，用人工清除，以免扰动地基土体。

外围应留出—2500mm工作直，以便搭设脚手架及混凝土灌注施工，也便于沉井(箱)接节施工。

如地下水位较高则还应设置排水沟及集水井，基坑上□设置挡水坝。

(4)基坑开挖放坡系数，根据土质类别而定，对黏土、粉质黏土放坡系数宜取0.33—0.75;对砂卵石类土放坡系数宜取0.5—0.75;对软质岩石放坡系数宜为0.1—0.35。

4.地基处理及刃脚的支设(1)根据地基土的承载力验算是否能承受沉井重量或分节的重量。

如不能，应对地基进行处理，处理方法一般采用砂.砂砾、碎石、灰土垫层，用打夯机夯实或机械碾压等措施使其能够承受沉井重量或分节的重量。

(建筑工程管理)沉井下沉封底施工方案

(建筑工程管理)沉井下沉封底施工方案早上九点，一杯咖啡，一份清晨的宁静。

我坐在办公室里，窗外的阳光洒在键盘上，思绪开始流转。

这次的任务是编写一份沉井下沉封底的施工方案，我闭上眼睛，让记忆中的经验和知识点像流水一样涌出。

一、项目概况得把项目的概况交代清楚。

这是一项位于城市中心地带的建筑工程，沉井下沉封底施工是这个项目的重要环节。

想象一下，沉井就像一个巨大的容器，静静地躺在地下，等待着封底的那一刻。

二、施工前准备施工前的准备工作是关键。

先得对沉井进行检查，看看有没有什么问题。

检查完毕后，就是清理沉井内部，确保没有杂物。

接着，要准备封底材料，这得根据设计图纸来。

心里要有个数，这些材料怎么运输，怎么储存，不能有一点马虎。

1.检查沉井结构完整性2.清理沉井内部3.准备封底材料三、下沉施工就是下沉施工了。

这个过程需要用到专业的设备，比如液压千斤顶、钢缆等等。

下沉的过程要慢，要稳，不能急躁。

想象一下，沉井就像一个巨大的船，慢慢沉入水底，每一步都要小心翼翼。

1.安装下沉设备2.下沉控制与监测3.处理下沉过程中出现的问题四、封底施工封底施工是整个过程中的重头戏。

这个过程需要用到混凝土，这得提前准备好。

封底时，要确保混凝土的浇筑质量，不能有气泡，不能有裂缝。

想象一下，混凝土就像一层厚厚的甲板，把沉井牢牢地固定在水底。

1.混凝土准备2.浇筑混凝土3.混凝土养护五、质量控制与验收施工过程中，质量控制是必不可少的。

每个环节都要进行检查，确保质量符合要求。

验收环节更是严格，不能有半点马虎。

想象一下，验收就像一场考试，每个细节都不能放过。

1.施工过程中的质量检查2.验收标准与流程3.验收合格后的后续工作六、安全与环保安全施工和环保措施也不能忽视。

施工现场要有明确的安全标识，工人要佩戴安全帽，安全带等防护用品。

同时，施工过程中要注意环保，不能污染环境。

想象一下，施工现场就像一个战场，既要保证胜利，也要保护战士们的安全。

1.安全措施与培训2.环保措施与执行七、施工进度计划施工进度计划是施工过程中的重要环节。

沉井施工专项方案范本

一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要建筑物为XX大厦，占地面积约XX平方米，建筑面积约XX平方米。

沉井施工是本工程的基础施工环节，为确保施工质量、安全和进度，特制定本专项方案。

二、施工内容1. 沉井制作：包括沉井的预制、组装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。

2. 沉井下沉：包括沉井定位、下沉、纠偏、封底等。

3. 沉井接桩：包括桩基施工、桩基连接、桩基验收等。

三、施工工艺流程1. 沉井制作：（1）预制沉井：根据设计图纸，预制沉井各节段，确保各节段尺寸、形状、钢筋配置符合要求。

（2）组装沉井：将预制好的沉井节段按照设计要求进行组装，确保各节段连接牢固。

（3）钢筋绑扎：对沉井进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、直径、位置符合设计要求。

（4）混凝土浇筑：按照设计要求，对沉井进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度符合要求。

2. 沉井下沉：（1）定位：根据测量控制网，确定沉井中心轴线，进行沉井定位。

（2）下沉：采用沉井下沉设备，将沉井下沉至设计标高。

（3）纠偏：在下沉过程中，如发现沉井偏移，应及时进行纠偏。

（4）封底：在沉井下沉到位后，进行封底施工，确保封底质量。

3. 沉井接桩：（1）桩基施工：按照设计要求，进行桩基施工。

（2）桩基连接：将桩基与沉井连接牢固。

（3）桩基验收：对桩基进行验收，确保桩基质量符合要求。

四、施工质量控制1. 沉井制作：（1）严格按照设计图纸和规范要求进行施工。

（2）对预制沉井、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节进行严格检查，确保质量符合要求。

2. 沉井下沉：（1）确保沉井定位准确，下沉过程中注意纠偏。

（2）下沉过程中，定期对沉井进行沉降观测，确保沉井下沉稳定。

3. 沉井接桩：（1）严格按照设计要求进行桩基施工。

（2）确保桩基与沉井连接牢固，桩基质量符合要求。

五、施工安全措施1. 严格按照安全操作规程进行施工，确保施工人员安全。

2. 加强施工设备管理，定期检查设备性能，确保设备安全可靠。

3. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

沉井不排水下沉施工方案

沉井不排水下沉施工方案一、工程概况下部结构设计为沉井，沉井平面尺寸为31.4×43.6m，底标高41.0m，顶面标高58.0m，沉井下沉总深度为17.5m。

结合地质情况，沉井下沉采用两种方法进行，上部软土层的下沉采用水力机械冲吸泥排水下沉，下部卵石地层采用抓铲抓土不排水下沉。

由于**目前正处于汛期，地下水位较高，造成沉井排水下沉困难，沉井改用抓铲机抓土不排水下沉。

二、施工组织安排及进度计划目前，沉井采用水力机械冲吸泥下沉6m左右，完成第一阶段地沉井下沉，剩余11.5m高度采用抓铲机抓土不排水下沉施工，准备时间10天，由于近来连续阴雨天气严重影响了施工进度，计划于2005年9月10日开始出泥下沉，计划下沉90天，预计于2005年12月10日完成沉井下沉工作。

三、抓铲机吊装施工（一）、概述沉井下沉采用在沉井顶部放置两台W－1010型履带抓铲机，分别布置在侧墙一和支墩一、侧墙二和支墩二之间。

抓铲机每台自重40t，吊装高度为10m，为中级起重工作，抓铲机支撑采用预先制作的钢活动平台并实现移动抓土。

（二）、施工工艺流程钢制平台制作→钢制平台试验→钢梁安装→轨道及卷扬机安装→钢制平台安装→抓铲机吊装→抓铲机固定→抓铲机作业（三）、吊装前施工准备1、轨道和钢梁安装轨道：轨道选用［18槽钢，每根长6m，开口向上，以内槽作滚道，槽宽160mm，槽深60mm，轨道固定利用预埋在沉井上的钢板焊接，预埋件间距为6m，轨道安放时先用水泥砂浆在沉井顶面找平，以利轨道放置平稳。

轨道分四处布置，分别为侧墙一、支墩一和侧墙二、支墩二，长度方向为从后墙起至中墙一。

固定时拉直线调整轨道平整度和保证轨道在一条直线上，轨距6400±5mm，接头处错缝＜2mm，平整度＜2mm。

轨道调整完毕后，用φ32钢筋将井壁钢筋和槽钢焊接起来，间距0.8～1.0m，在槽钢的两侧翼缘外边抹三角灰加固。

为防止平台在轨道端部脱轨，在轨道的两端各焊接一个用20mm厚钢板制作的直角三角形卡挡，高250mm，另一条直角边长200mm，具体布置见附图。

沉井下沉专项方案

一、工程概况本工程为某市政基础设施项目中的沉井下沉施工，涉及地下水位较高的区域，施工环境复杂。

沉井结构为圆形钢筋混凝土结构，地下埋深14.1m（刃脚底-14.100），池壁厚0.8m，总高度13.50m。

沉井下沉前分为一节制作，分两段浇筑混凝土，留施工缝。

第一段为刃脚部分，深度-6.0米至-2.1米；第二段为筒壁部分，深度-2.1米至-2.5米。

二、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，进行安全技术交底，确保施工人员熟悉沉井下沉施工工艺及安全操作规程。

2. 材料准备：备足沉井所需混凝土、钢筋、模板、防水材料等，确保材料质量符合设计要求。

3. 机具准备：准备挖掘机、履带吊车、抓斗、液压泵等施工设备，确保设备性能良好。

4. 技术准备：收集工程地质及水文地质资料，进行地质勘探，确定沉井下沉方案。

三、沉井下沉施工方案1. 沉井下沉方式：根据地质条件，采用不排水下沉和部分抽水下沉方法进行。

2. 沉井下沉步骤：（1）沉井下沉前，先进行井内排水，降低地下水位，确保沉井下沉过程中不受地下水影响。

（2）拆除刃角及井筒模板、砖模，进行凿毛处理。

（3）对称砸碎垫层混凝土，井外围回填土方至与现况地面平，确保其稳定。

（4）修正好出土各种设备进场，硬化工作周边平台临时路，满足50t履带吊及长臂抓斗通行使用。

（5）选择合适的出土设备，试抓检验。

（6）检验试验第一节沉井混凝土的强度，达到设计强度后方可下沉。

3. 排水下沉施工：（1）分层均匀对称进行抓土，使其能均匀竖直下沉，不得有过大倾斜。

（2）一般情况下不得从刃角断面进行挖土。

当沉井系数过大时，先抓锅底中间部分土方，沿沉井刃角周围保留土堤，使沉井挤土下沉。

（3）随次节及末节的施工，逐步凿除土堤，确保沉井均匀下沉。

4. 不排水下沉施工：（1）井内挖土最深不应低于刃脚2m。

（2）尽量加大刃脚对土的压力。

（3）保持井内水位高出井外水位1～2m。

（4）各井孔土面高差不得超过500mm。

沉井下沉施工方案【范本模板】

沉井下沉施工方案一、工程概况大浦抽水站沉井基础于2001年2月24日制作完成，其刃脚底标高为-5。

0(制作高程）,终沉刃脚高程为—10.3.整个沉井平面尺寸为35（长）X23（宽),沉井平均下沉5。

3M，将排出土方约4500M3.二、地质情况沉井现位于地质资料3灰色粉质粘土质淤泥夹粉砂层上,沉井下沉将穿过此层进入4—1棕黄、灰黄色重、中壤土渐变为砂质粘土,最终在4—2粉质粘土、中轻壤土层和砂夹薄层壤土持力上.三、施工方法3.1 准备工作沉井制作完成后，下沉前应做好以下各项准备工作:1、对工人进行技术交底;2、设立观测标志；3、养护砼；4、拆除模板，修补对销螺丝眼；5、井内清理，安装内、外爬梯;6、干沉设备到位;7、在基坑四周设置排水沟及集水坑，防止水浸入井内，减小摩擦系数；8、沉井下沉时,周围地面将产生沉降，由于下沉土层为③层,灰色粉质粘土质淤泥夹有粉砂薄层土，下沉前，对下沉影响范围内的土体进行削坡减载，以防下沉过程中，周围土体产生滑坡，影响沉井稳定及造成沉井位移，避免加大沉井下沉冲土工作量。

3。

2 沉井下沉施工方法本工程沉井下沉采用排水下沉,即干沉。

待沉井砼强度达到设计强度的70％后，即开始下沉,采用水力冲挖机组开挖井内土方，共布置六台套机组。

在下沉过程中,以沉井中心对称，由中间开始均衡地逐渐挖向四周，每层挖土厚0.5m 左右，沿刃脚周围保留1.0m宽土堤,然后再沿沉井壁；每2-3m一段顺刃脚长度方向逐层、全面、对称、均匀地削薄土层，每次削10cm左右,当土层经不住刃脚的挤压而被裂，沉井便在自重作用下，克服井壁与土层的摩擦力均匀垂直地挤土下沉.在沉井下沉过程中，由专人负责测量工作,专人检查，初沉时观察井的四角高程和沉井的轴线位称情况,每六小时不少于三次。

下沉时保持速度均匀、缓慢。

下沉过程中各角高差不超过20cm，沉井接近终沉时（距设计标高2m左右)每小时不得少于一次观测四角高程和轴线，并及时将测量成果反馈到挖土下沉调度人员手中，便于调度人员及时对取土方法和下沉情况进行调整、控制。

沉井下沉施工方案

SSJ1.2标虹南排水系统工程沉井下沉施工方案一、工程概况沉井外径尺寸为15.6m ×15.6m ，壁厚600，沉井高10.85m ，分三次浇筑，下节高度为5m ，上节高度4.15m ，后浇段高1.5m 。

沉井下沉到位后浇筑200厚顶板。

沉井下沉采用排水法下沉，下沉时砼强度达到设计强度100%。

沉井平面布置图沉井断面图二、地质情况据地质报告显示，新建场地位于正常地层沉积区，在20m深度范围内的地基土属第四纪全新世（Q4）及上更根新世（Q3）河口～滨海相、浅海～滨海相、河口～湖沼相和沼泽相沉积层，主要由粉质粘土、粉性土组成。

按其沉积年代、成因类型及其物理力学性质的差异，按上海市工程建设规范《岩土工程勘察规范》（DGJ08-37-2002）相关条款可划分为可划分为八个主要层次。

本工程原地面标高一般在5.00～4.17m，②、③层土都为粉质粘土夹有粉土，③夹层为粘质粉土，这些土层粘性及砂性都比较重，透水性较高，扰动后，在动水压力作用下极易产生土体坍塌，流砂及管涌现象，对基坑开挖、SMW工法桩成孔、成桩质量及止水效果都带来较大难度。

第④层为灰色淤泥质粘土，流塑状，属高灵敏软土，易产生触变等不利影响。

在这一特定地质条件和特定地理环境下，对深基坑的施工带来了极为不利的约束条件和风险因素。

地下水：场地地下水位标高为3.4m~3.86m，地下水平均标高3.59m。

三、工程特点与难点分析1、构筑物体型大，下沉时垂直度、纠偏较难控制。

2、沉井靠近河道，地下水位高、土层渗透系数大，下沉时如果发生坑底涌土（砂）现象，将严重影响沉井下沉质量。

四、施工总体部署及方案1、沉井下沉方案选择根据工程范围内的地质情况，构筑物特点，本工程采用排水下沉工艺。

总体施工安排是：首先在井外布置6组Ф300深井降水，当地下水位降至刃脚1.5m以下，水力冲泥下沉，当沉井下沉至设计高程，采用砼封底。

沉井四周布置3个泥浆沉淀池，并通过输泥管排至指定区域。

沉井下沉施工方案

沉井下沉到位后浇筑200厚顶板。

沉井下沉采用排水法下沉，下沉时砼强度达到设计强度100%。

第④层为灰色淤泥质粘土，流塑状，属高灵敏软土，易产生触变等不利影响。

在这一特定地质条件和特定地理环境下，对深基坑的施工带来了极为不利的约束条件和风险因素。

地下水：场地地下水位标高为3.4m~3.86m，地下水平均标高3.59m。

三、工程特点与难点分析1、构筑物体型大，下沉时垂直度、纠偏较难控制。

2、沉井靠近河道，地下水位高、土层渗透系数大，下沉时如果发生坑底涌土（砂）现象，将严重影响沉井下沉质量。

四、施工总体部署及方案1、沉井下沉方案选择根据工程范围内的地质情况，构筑物特点，本工程采用排水下沉工艺。

总体施工安排是：首先在井外布置6组Ф300深井降水，当地下水位降至刃脚1.5m 以下，水力冲泥下沉，当沉井下沉至设计高程，采用砼封底。

沉井四周布置3个泥浆沉淀池，并通过输泥管排至指定区域。