沉井下沉专项施工方案

沉井下沉专项施工方案

目录

一、工程概况 (3)

二、工程地质条件 (3)

三、沉井工程施工方案 (4)

四、夜间及高温等工作的施工安排 (12)

五、附表一.主要施工机械 (15)

六、附表二. 进度计划安排 (16)

七、附表三.组织管理网络 (17)

一、工程概况

某污水处理厂由闸板井、污水提升泵站、变配电间组成，其中污水提升泵站为框架结构，单层，高8米，地下为钢筋砼池，池深9米，变配电间为一层，框架结构。

二、工程地质条件

根据岩土工程勘察报告资料分析，本段的沉井涉及主要土层为1层素填土，2 -1层、2-2层、、2-3层粉质粘土，3层强风化粉砂岩。各亚层工程地质特征分述如下：

1层素填土：灰-灰黄色，黄灰色，湿，松散，土质极不均匀，主要为耕植土及新迁回填土，高缩性厚度 1.5～4.5米，底板标高3.80～6.70米。

2-1层粉质粘土：黄灰色，以可塑状态为主，局部软塑，中～高压缩性，韧性中等，干强度中等，厚度1.10～2.3米，底板标高3.51～4.83米。

2-2层淤泥质粉质粘土：灰-灰褐色，流塑状态，高压缩性，韧性中等，干强度中等，厚度11.50～13.3米，底板标高-8.69～-8.28米。

2-3层粉质粘土：深灰色，饱和，以软塑状态为主，局部流塑，土质不均匀，中偏高压缩性，韧性中等，干强度中等，该层具中偏高压缩性，7.7～8.1米，底板标高-16.39～-15.80米。

3层强风化粉砂岩：砖红色，风化成沙土状，密室，遇水易软化。

（一）、施工方案的说明

1、根据招标文件及现场勘察，本工程设计泵房井2个，平均深17米，本次沉井采用排水下沉和不排水下沉相结合的方法。我们考虑先采用排水下沉，最后视具体情况采用排水或不排水下沉。预计不排水下沉深度2～3m。沉井采用水力冲土，泥浆泵排土。。

2、施工降水：沉井施工时，根据基坑内地下水情况可采用强排水法，以确保工作井中施工时无积水。

3、沉井砼浇筑时，在沉井内离井底约4m左右的位置四周设置若干小牛腿，以便设置下沿工作平台，同时在该位置内隔墙上设置进人孔，使沉井内各格间形成通道，便于操作人员相互沟通。在井壁内侧设置插筋，以便搭设爬梯，形成垂直通道。本工程沉井高度较高，为保证平稳下沉，分节制作分节下沉，第一次制作待砼强度达到设计要求后即进行沉井的下沉，下沉时一次沉放到位。

4、沉井下沉前，在沉井外壁涂冷底子油，并画出标尺及轴线控制点，以便在下沉时进行测量，控制井体倾斜，偏移。沉井在下节强度达到100%，其余各节达70%后即可一次下沉。

首先将沉井四周与下沉无关的机具、设备（包括钢管、钢模板）均搬离施工现场，清除杂物；在沉井四角设立指针，并埋设高程点和水平位移标志，架设测量仪器进行首次测量；

检查维护降水井点并确保其运转正常；

搭设井内作业平台及上下作业爬梯；并在沉井面上搭设操作平台、栏杆。泥浆泵、水枪配备到位（每格内配泥浆泵一台、水枪一支）；

井内取土的原则是：从中间往周围，尽量使土体成漏斗状，让刃脚周围的土体自然下挤。控制各隔仓内土体高差不大于0.5m。正常情况下，距刃脚50cm范围内严禁取土，除非因沉井刃脚土体问题出现沉井不沉或沉井纠偏的需要。

准备二台4吋水泵，以备非常情况下（井内出现大量流砂、沉井突沉等），对井内进行灌水。

（三）、不排水下沉

在距下沉底标高2～3m 时，在正常情况下仍可采用排水下沉，如需采用不排水下沉，具体如下：

利用距井底4m的小牛腿搭设工作平台，泥浆泵用葫芦挂在工作平台作业面，在泥浆泵吸泥口下方设置一根长约2m的硬管，增加泥浆泵的吸程，水枪枪口采用2m钢管或毛竹杆接长直接进行冲沉，工作人员直接在工作平台上作业，其他机械设备及工序同排水下沉。

（四）、设备及人员配置

在每一沉井配备水枪2支，泥浆泵3台。泥浆泵采用葫芦悬挂便于移动取土，由于取土较深，泥浆泵需要进行接送。每支水枪配1人，每只井配2人进行泥浆泵管理，每组另配2人管理泥浆泵、2人管理高压泵。

（五）、沉井的接高

沉井制作：经过下沉后的沉井此时处于暂时稳定状态，如上部接高，相当于对沉井进行加载，沉井将有可能自然下沉。为保证安全对沉井外围及井内进行土方回填。

上部沉井砼高3.9m，自重3.9×34×25=3315KN。此部份荷载需由土体摩阻力来平衡。此时需要回填土高3315/（105.6×20）=1.57m。为方便施工，计划将井内外的土方均回填后进行接高施工。

二级井点待井内土方回填后方予以拆除。

接高沉井高3.9m，砼计划一次立模浇筑。其他工作同第一节沉井施工。此时沉井内为水土混合状态，井内上部接高施工时，采取一定的安全措施保证安全。

（六）、下沉施工监测要点

1施工过程的控制

沉井下沉过程的控制主要包括三个方面：

①刃脚高差控制；

②下沉速度控制；

③平面位移控制。

其中平面位移控制是通过刃脚高差控制和下沉速度控制来实现的。

2 刃脚高差控制

排水下沉时，由于不带水作业，故刃脚高差锅底的形成和移动都比较直观，根据高差的大小可以有效地改变锅底的大小、深浅和平面位置，以此来达到对刃脚高差的控制。

3 沉井下沉速度控制

沉井下沉速度控制也是一个重要方面，一般来讲对沉井下沉速度没有严格的限制，需根据施工经验和沉井下沉的具体情况而定，本工程施工中主要按以下原则进行：

① 在沉井刃脚高差不大时(在水平间距的0.5%以内)，沉井的下沉速度越快越好；

② 沉井下沉速度均匀为宜；

③ 沉井在粉砂土等易引起涌砂的土层中下沉时，应加快下沉速度。

4 沉井平面位移控制

对沉井平面位移的控制主要是通过控制沉井刃脚高差来实现，如果沉井刃脚高差不大，则沉井平面位移较易得到控制，它们之间的关系并无定量计算，但有一些联系：

① 沉井哪个角下沉得快(即刃脚较低)，则沉井就会向哪个方向移位；

② 沉井刃脚高差大时，沉井位移量大；

③ 沉井始终在同一个方向的刃脚高差下下沉时，沉井位移量较大。