包装物料管理规则

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包装物料管理制度

包装物料管理制度包装是物流环节中不可或缺的重要环节，它直接关系到产品在运输、储存以及销售过程中的安全性和便利性。

为了确保包装的质量和有效管理，公司制定了包装物料管理制度，以规范包装过程，提高工作效率和产品质量。

一、管理目标包装物料管理制度旨在建立一个完整的包装物料管理体系，确保包装物料的准确配送、清晰标识和妥善保管，降低运输损耗和管理成本，提高包装作业效率。

二、管理内容1. 包装物料库存管理为了保证包装物料的供给和使用的连续性，公司建立了包装物料库存管理制度。

按照库存管理原则，进行包装物料的定期盘点和补充。

同时，规定了物料入库和出库的程序，确保物料的安全性和正确性。

2. 包装物料采购管理公司根据产品的包装需求和生产计划，制定了包装物料采购管理制度。

在采购流程中，采取询价比较和供应商评估等措施，确保物料的质量和价格的合理性。

同时，及时与供应商沟通，保持包装物料供应的稳定性。

3. 包装物料标识管理为了方便包装物料的识别和使用，公司制定了包装物料标识管理制度。

要求包装物料上都必须标注清晰的物料名称、数量、规格、有效期等信息，并进行可追溯管理，以确保包装物料的来源和质量。

4. 包装物料使用管理公司规定了包装物料的使用管理程序，包括检查物料的完整性和使用情况，并制定相应的维修、更换和报废制度。

同时，加强对包装物料使用人员的培训，提高其对包装物料的操作技能和管理意识。

5. 包装物料回收和再利用管理为了减少环境负荷和降低成本，公司积极推行包装物料的回收和再利用。

建立包装物料回收制度，并定期组织包装物料的回收和分类处理。

对可回收利用的物料进行清洗和消毒处理，确保其安全性和卫生性。

三、责任与义务为了保证包装物料管理制度的落实和执行，公司明确了相关部门和人员的责任与义务。

包括物料管理部门的日常监督和管理，生产部门的物料需求和使用计划，以及供应商的物料供应和质量保证等。

各相关部门和人员要按照制度要求履行责任，确保制度的有效实施。

包装厂出入库管理制度

第一章总则第一条为加强本厂出入库管理，确保物料、产品的有效管理，提高库存周转率，降低库存成本，保证生产、销售、研发等部门的正常运作，特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有出入库活动，包括原材料、半成品、成品、备品备件等物料的入库、出库、盘点及调拨等工作。

第二章出入库原则第三条出入库必须遵循“先进先出”、“物料分类存放”、“标识清晰”、“账实相符”的原则。

第四条出入库活动应遵循国家有关法律法规和行业标准，确保出入库活动的合法性、合规性。

第三章出入库流程第五条物料入库流程：1. 采购部门收到采购订单后，将订单信息传递给仓库管理员。

2. 仓库管理员根据采购订单进行物料验收，检查物料数量、质量、规格等是否符合要求。

3. 验收合格后，仓库管理员在入库单上填写相关信息，并加盖验收章。

4. 仓库管理员将物料按照规定的存放区域进行存放，并做好标识。

5. 仓库管理员将入库单、验收单等资料存档，并及时更新库存系统。

第六条物料出库流程：1. 生产、销售、研发等部门根据生产计划、销售订单、研发需求等提出出库申请。

2. 仓库管理员根据出库申请，核对库存数量，确认出库物料的数量、规格、型号等信息。

3. 仓库管理员在出库单上填写相关信息，并加盖出库章。

4. 仓库管理员将出库物料按照规定的出库方式（如直接出库、配送等）进行出库。

5. 仓库管理员将出库单、验收单等资料存档，并及时更新库存系统。

第四章库存管理第七条仓库管理员应定期对库存进行盘点，确保库存数据的准确性。

第八条库存盘点分为定期盘点和临时盘点：1. 定期盘点：每月至少进行一次全面盘点，每季度至少进行一次抽样盘点。

2. 临时盘点：在发生异常情况（如火灾、盗窃等）时，立即进行盘点。

第九条盘点过程中，发现库存与账面不符时，应及时查明原因，并采取相应的措施进行纠正。

第十条仓库管理员应定期对库存物料进行清理，清理出过期、损坏、不合格的物料，并做好记录。

第五章人员管理第十一条仓库管理员应具备以下条件：1. 具备基本的计算机操作能力，熟悉仓库管理系统。

车间包装物料管理制度

一、目的为了规范车间包装物料的管理，提高包装效率，降低成本，确保产品质量，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本车间所有包装物料的管理。

三、职责1. 生产部：负责包装物料的采购、验收、储存、发放等工作。

2. 质量部：负责对包装物料的质量进行监督和检验。

3. 仓库：负责包装物料的储存、保管、盘点等工作。

四、包装物料管理流程1. 采购（1）生产部根据生产计划，提出包装物料采购申请。

（2）采购部门根据生产部需求，进行市场调研，选择合适的供应商。

（3）签订采购合同，明确包装物料的质量、数量、交货期等。

2. 验收（1）生产部收到包装物料后，组织验收小组进行验收。

（2）验收小组按照合同要求，对包装物料的质量、数量、规格、包装等进行检查。

（3）验收合格后，填写验收报告，并由验收小组负责人签字确认。

3. 储存（1）仓库根据验收报告，将包装物料按照种类、规格、数量等进行分类存放。

（2）仓库做好防火、防盗、防潮、防虫等工作，确保包装物料的安全。

（3）仓库定期对包装物料进行检查，发现质量问题及时处理。

4. 发放（1）生产部根据生产计划，填写包装物料领用单。

（2）仓库核对领用单，确认无误后，发放包装物料。

（3）领用人员签字确认，仓库做好发放记录。

5. 盘点（1）仓库每月进行一次包装物料盘点，确保账实相符。

（2）盘点过程中，如发现盘盈、盘亏情况，及时查明原因，并采取措施予以处理。

五、包装物料质量管理1. 质量部对包装物料进行定期或不定期的抽检，确保包装物料质量符合要求。

2. 对不合格的包装物料，及时通知生产部停止使用，并采取措施进行处理。

3. 对供应商提供的包装物料，质量部有权进行抽样检验，如发现质量问题，有权要求供应商退货或赔偿。

六、附则1. 本制度由生产部负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

包装物料管理制度

包装物料管理制度一、目的为了规范公司包装物料的采购、存储、使用和管理，确保包装物料的质量和供应满足生产需求，同时降低成本，提高工作效率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有包装物料的管理，包括但不限于纸箱、塑料袋、标签、说明书、胶带等。

三、职责分工1、采购部门（1）负责根据生产计划和库存情况，制定包装物料的采购计划，并确保按时、按质、按量完成采购任务。

（2）负责与供应商进行谈判，签订采购合同，确保采购价格合理，供应稳定。

（3）负责对供应商进行评估和管理，建立供应商档案，定期对供应商进行考核。

2、仓库部门（1）负责包装物料的验收、入库、存储和保管，确保物料的数量准确，质量完好。

（2）负责建立包装物料的库存台账，定期进行盘点，做到账物相符。

（3）负责根据生产部门的领料单，发放包装物料，并做好出库记录。

3、生产部门（1）负责根据生产计划，填写领料单，向仓库领取包装物料。

（2）负责在生产过程中合理使用包装物料，减少浪费和损耗。

（3）负责对剩余的包装物料进行整理和退库。

4、质量部门（1）负责对采购的包装物料进行质量检验，确保物料符合质量标准。

（2）负责对生产过程中使用的包装物料进行质量监督，发现问题及时反馈和处理。

四、采购管理1、采购计划采购部门应根据生产计划、销售订单和库存情况，制定包装物料的采购计划。

采购计划应包括物料名称、规格、数量、预计到货时间等信息，并经相关部门审核批准后执行。

2、供应商选择（1）采购部门应通过市场调研、供应商推荐等方式，收集潜在供应商的信息。

（2）对潜在供应商进行评估，评估内容包括供应商的资质、信誉、生产能力、质量控制、价格、交货期等。

（3）选择符合要求的供应商，并建立长期稳定的合作关系。

3、采购合同（1）采购部门与供应商签订采购合同，合同应明确物料的名称、规格、数量、质量标准、价格、交货期、付款方式、违约责任等条款。

（2）采购合同应经相关部门审核批准后生效。

4、采购验收（1）包装物料到货后，仓库部门应及时通知质量部门进行验收。

包装材料管理制度

包装材料管理制度包装材料管理制度11、包装材料是指产品的内外包装材料、产品合格证等。

2、包装材料进公司，仓库保管员应先核对物料名称、规格、数量是否与采购清单或采购合同一致，外观有无破损、虫蛀等现象。

凡不符合要求的，应予以拒收。

3、验收合格的包装材料放置在包装材料库相应的货位上，挂黄色待检标志。

根据《物料进厂的分类编号原则》（SOP—）进行统一编号。

填写《进厂物料验收记录》及《物料待验卡》。

4、填写《请验单》，交质管部抽样检验。

仓库保管员根据检验结果，应将合格的.包装材料上的待验标志更换为合格标志，不合格物料移入不合格区。

5、包装材料只允许储存在相应的包装材料库内，该库不得储存其他物料。

合格入库的包装材料应分类入帐。

并填写《物料货位卡》。

6、包装材料在库储存期间，保管员应勤护理、观察。

根据气候、环境的变化控制最佳储存条件，认真填写记录，确保包装材料在库贮存期间损耗至最小。

7、包装车间按《批包装指令》所定数量填写《领料单》，经主管审核签字后由专人负责到仓库领料。

8、仓库保管员按《领料单》计数发放包装材料。

《领料单》上必须有领、发料及车间负责人签名。

9、每次发料后，仓库保管员需及时在《物料货位卡》及《分类帐》和《总帐》上详细记录。

10、不合格包装材料按《不合格品处理的标准操作规程》（SOP—）处理。

11、生产中使用过的、淘汰下来的内包装材料不得回收使用。

12、标签、使用说明书等印刷性包装材料的管理按《药品包装、标签和说明书的管理制度》（SMP—）执行。

包装材料管理制度2一、接触食品的容器、包装材料等应符合食品安全标准或要求。

二、接触食品的容器应易于清洗消毒、便于检查,避免因润滑油、金属碎屑、污水或其他可能引起污染。

三、接触食品的容器、包装材料与食品的接触面应平滑、无凹陷或裂缝,内部角落部位应避免有尖角,以避免食品碎屑、污垢等的聚积。

四、用于原料、半成品、成品的容器和包装材料,应分开摆放和使用并有明显的'区分标识;原料加工中盛放动物性食品、植物性食品、水产品的容器,应分开摆放和使用并有明显的区分标识。

包材仓库码放管理规定

包装材料码放管理规定
为了规范包装材料的摆放，在保证物料安全和品质的同时，保持良好的库容库貌，特制定以下包装材料的码放规则。

1、供应商送货必须按照固定数量扎捆，一批次只留一个尾数。

IQC验收合格后，仓管安排供应商整齐摆放在指定位置。

供应商必须按照仓管的要求码放整齐，否则仓管有权拒绝签单，并上报主管处理。

2、彩盒、盒脚、展示盒要平放，不得立着摆放。

3、规则形状的要颠倒摆放，不规则形状的要咬合着放。

4、摆放时注意上轻下重、上小下大。

5、摆放时注意整体形状四面光滑，物料不能超出黄线，不得堵住消防设施。

6、不同物料不能混放，同种物料集中摆放。

7、不良物料要同良品物料分开摆放。

8、吸塑罩面和彩盒菲林不能直接放在地上，不能在地上拖拉防止擦花。

9、配完料后要及时减卡账，剩余物料要归位摆放好，一种物料只留一个尾数。

10、以上细则由仓管员和杂工负责执行，没有做到的责任人乐捐5元/次（仓管3元、杂工2元）；包材仓库每出现5次不合格的，仓库主管乐捐5元/5次。

11、本细则自公布之日起实行，处罚措施自2019年6月1日生效。

中杰科教玩具公司
物控部
2019年5月9日星期四。

包装物料仓库管理制度范本

第一章总则第一条为规范公司包装物料的管理，提高仓库运作效率，降低成本，保障生产顺利进行，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有包装物料仓库，包括原材料仓库、半成品仓库和成品仓库。

第三条本制度旨在明确各部门职责，规范包装物料采购、入库、出库、盘点等环节，确保包装物料的安全、准确、高效。

第二章仓库管理职责第四条仓库管理员负责包装物料的接收、储存、发放、盘点等工作。

第五条采购部负责包装物料的采购计划、供应商选择、合同签订等工作。

第六条质量管理部门负责包装物料的质量检验，确保包装物料符合生产要求。

第七条生产部门负责根据生产计划，向仓库提出包装物料需求。

第三章包装物料管理第八条包装物料采购：8.1 采购部根据生产计划，结合库存情况，制定采购计划。

8.2 采购部对供应商进行评估，选择质量可靠、价格合理的供应商。

8.3 采购合同中应明确包装物料的质量、数量、价格、交货期等条款。

第九条包装物料入库：9.1 仓库管理员对包装物料进行验收，确保其质量、数量符合要求。

9.2 验收合格后，仓库管理员将包装物料分类存放，并做好标识。

9.3 仓库管理员将验收结果记录在台账上，并及时向采购部和质量管理部门反馈。

第十条包装物料出库：10.1 生产部门根据生产计划，向仓库提出包装物料需求。

10.2 仓库管理员根据需求，按顺序出库，确保先进先出。

10.3 出库时，仓库管理员需核对物料名称、规格、数量，并做好记录。

第十一条包装物料盘点：11.1 仓库管理员每月对包装物料进行盘点，确保账实相符。

11.2 盘点过程中，如发现差异，应及时查明原因，并向相关部门报告。

11.3 盘点结束后，仓库管理员将盘点结果上报给采购部和质量管理部门。

第四章仓库安全管理第十二条仓库内禁止吸烟、生火，确保消防设施完好。

第十三条仓库内通道保持畅通，禁止堆放杂物。

第十四条仓库管理员需定期检查仓库设施，发现问题及时上报。

第五章奖惩第十五条对严格执行本制度，工作表现突出的仓库管理员，给予奖励。

包装物料管理制度

包装物料管理制度一、背景包装物料作为企业生产和销售过程中不可或缺的一环，对于产品的保护和运输起着重要的作用。

有效的包装物料管理制度能够确保物料的充分利用、流通透明以及成本的合理控制，从而提高企业的生产效率和竞争力。

二、目的本管理制度的目的在于规范包装物料的采购、使用、库存和处理流程，确保物料的合理使用和管理，提高包装物料的利用效率和经济效益。

三、适用范围该管理制度适用于企业内所有涉及包装物料的部门和人员，包括采购、仓储、生产、质检等相关部门。

四、管理职责1. 采购部门负责制定采购计划，明确需要采购的包装物料种类、规格、数量等，并与供应商进行合理的谈判和采购合同签订。

2. 仓储部门负责对所收到的包装物料进行验收，并按照规定进行分类、标识和储存，保证物料的完好性和可追溯性。

3. 生产部门负责按照计划和要求使用合适的包装物料，并做好物料的损耗统计工作。

4. 质检部门负责对包装物料的质量进行检验，并对不合格物料进行退货和索赔，确保产品的质量和安全。

5. 各部门负责及时上报包装物料的库存情况，包括库存数量、周转率以及异常情况的报告。

6. 废弃物料的处理由环保部门负责，应按照环保规定进行分类、储存和处理，确保合规。

五、操作流程1. 采购流程（1）采购计划编制：根据生产计划和库存情况，采购部门编制包装物料的采购计划。

（2）供应商选择：与多个供应商进行比较，选择合适的供应商，并与其签订采购合同。

（3）包装物料验收：仓储部门对收到的包装物料进行验收，确保与采购合同一致，同时进行数量和质量的检查。

（4）物料入库：合格的包装物料按照规定的分类标准和储存要求进行入库，与采购合同进行对照，确保入库数量准确无误。

2. 使用流程（1）领用申请：生产部门根据生产计划和需要，向仓储部门提出包装物料的领用申请。

（2）物料发放：仓储部门按照申请单的要求，将包装物料发放给生产部门，并记录相关信息。

（3）物料使用：生产部门根据需要，合理使用包装物料，确保物料的充分利用。

公司员工食堂餐厅厨房包装物品的管理制度

公司员工食堂餐厅厨房包装物品的管理制度（一）凡用于盛装和包捆商品、工具、物料等用品，均作包装物管理。

如铁桶、铁箱、麻袋、布袋、木箱、油桶、木桶、竹篓、竹箩、草袋、包装纸张、包装塑料袋、绳子、铁丝等。

（二）包装用品的购进和发出，都必须通过明细账核算，进出库的包装物必须填制入库验收单和出库领料单。

每季实物盘存。

领用包装物必须有使用部门的主管以上人员签批，仓库才发放。

（三）油桶管理
1．油采购进来后直接入总库；
2．厨房人员领油时必须将上一次领用后的空桶换领同等桶量的油；
3．如厨房未拿空桶换油，总库人员可禁止其领油。

（四）惩罚制度：如在使用中有丢失现象，所使用部门将以货物价格及押金双倍赔偿，相关人员视情节填写过失单一张。

（五）打碎瓷器，随时清理。

（六）禁止用瓷器盛大米和面。

（七）冰箱注意保持温度。

（八）下班填写厨房安全检查表（有厨师长签字）。

（九）以上规定如有违反，初次口头警告，三次填过失单，有三张过失单者予以开除。

包装物料管理制度

包装物料管理制度随着社会经济发展的不断进步，包装行业发展迅速，包装物料的使用量也逐年增加。

包装物料不仅在商品的运输、保护等方面起着重要作用，同时也对环境产生了一定的影响。

为了合理、高效地管理包装物料的使用，建立完善的包装物料管理制度势在必行。

首先，包装物料管理制度的建立需要明确包装物料的分类管理。

根据包装物料的性质和用途，可以将其分为可回收包装物料、一次性包装物料和有害包装物料等几类。

可回收包装物料应当优先选择，并在使用过程中要进行合理的清洁和维护，以保证其重复使用的效果。

一次性包装物料的选择要慎重，尽可能选择环保材料，减少对环境的损害。

对于有害包装物料，应当采取专门的管理措施，确保其不对环境和人体健康造成危害。

其次，包装物料管理制度的核心是要建立清晰的使用流程和管理责任制。

在使用包装物料时，必须按照一定的流程进行，避免浪费和滥用。

公司应当制定明确的包装物料使用计划，合理安排物料的采购和使用，并确保能够实现包装物料的最大利用价值。

此外，还可以建立包装物料的统一管理库，通过标准化的管理方式，确保包装物料的使用和管理更加规范。

同时，通过建立包装物料管理责任制，明确各个岗位和人员的职责和义务，从而使得包装物料管理工作落到实处。

再次，包装物料管理制度的实施需要加强对员工的培训和宣传教育。

只有让员工充分认识到包装物料管理的重要性，才能够更好地执行相关制度和规定。

因此，公司应当加强对员工的培训，提高他们的包装物料管理意识，使其明白节约包装物料不仅可以降低成本，还能够保护环境，提高企业形象。

此外，可以通过内部宣传、外部宣传等方式，向社会公众普及包装物料管理的知识和重要性，引导人们形成绿色包装的消费观念，共同推动包装物料管理的进一步发展。

最后，包装物料管理制度的建立还需要不断加强监督和评估。

监督是制度有效执行的保障，可以通过设立专门的包装物料管理岗位，加强对包装物料使用情况的把关，及时发现问题并采取相应的措施。

药品物料包装管理制度

药品物料包装管理制度一、总则为规范药品物料包装的管理，保证药品物料包装的质量和安全，提高企业的生产效率和产品质量，特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于所有从事药品生产的企业，包括药品生产厂家、药品包装企业等。

三、管理要求1. 建立完善的药品物料包装管理体系，明确各级人员的责任和权限。

2. 对药品物料包装的采购、储存、使用、回收等环节进行全程监控和管理。

3. 严格执行药品物料包装的标准和规范，确保符合国家相关法律法规的要求。

4. 保证药品包装材料的质量，防止使用劣质包装材料对药品安全造成影响。

5. 对药品物料包装的生产过程进行检查和监督，确保产品质量稳定可靠。

6. 加强对药品物料包装的质量控制，做好包装材料的检测和验证工作。

7. 对药品物料包装的储存条件进行管理，保证包装材料不受损坏和污染。

8. 定期开展药品物料包装的质量评估和改进工作，提高产品质量和生产效率。

四、具体措施1.采购管理(1)建立严格的药品物料包装采购管理制度，制定采购计划和采购标准。

(2)对药品物料包装进行严格的供应商审核和评估，确保供应商具有合法资质和良好信誉。

(3)对药品物料包装的采购过程进行监控和检查，确保采购合同的履行和产品质量的稳定。

2.储存管理(1)建立药品物料包装的储存管理制度，规定包装材料的存放位置和条件。

(2)对药品物料包装进行分类存放，做好包装材料的防潮、防尘和防腐工作。

(3)定期对包装材料进行检查和清点，发现问题及时处理。

3.使用管理(1)对药品包装生产过程进行监控和检查，确保生产过程的合法合规。

(2)加强对包装设备的维护和保养，确保设备的正常运转。

(3)强化对生产操作人员的培训和管理，提高员工操作技能和责任意识。

4.回收管理(1)建立药品包装材料的回收管理制度，规定包装材料的回收流程和标准。

(2)对回收的包装材料进行分类和清洗，确保可以循环利用。

(3)与包装材料供应商积极合作，共同推动包装材料的回收和再利用工作。

包装厂物料堆放管理制度

包装厂物料堆放管理制度包装厂作为生产加工行业的重要组成部分，其物料堆放管理制度的严密与否直接关系到生产效率与产品质量。

通过科学合理的物料堆放管理制度，可以提高物料的存储效率，减少物料损耗，提升工作效率。

因此，包装厂物料堆放管理制度的建立至关重要。

首先，包装厂物料堆放管理制度应明确各类物料的分类与标识。

在包装厂内，有着各种各样的物料，如包装盒、纸张、胶水等。

为了方便管理和使用，应将不同类别的物料进行分类，并采用统一的标识方式。

可以通过色块、图标等形式，将不同类别的物料进行标识，并在仓库内或堆放区域进行明显标示，以便工作人员能够迅速找到所需物料，避免浪费时间和资源。

其次，包装厂物料堆放管理制度应规定物料的存放位置和方式。

不同的物料有着不同的特性，对于存放位置和方式的要求也不尽相同。

比如易燃材料应单独存放在防火区域，易腐烂的物料应存放在通风的地方等。

为了避免因存放不当而引发的事故和损耗，包装厂物料堆放管理制度应明确规定每种物料的存放位置和方式，并加强对员工的培训和管理，确保操作规范。

再次，包装厂物料堆放管理制度应加强对物料的检查和保养。

定期对堆放的物料进行检查，发现问题及时处理，及时更换损坏的容器、包装盒等，以确保物料的质量和数量。

此外，对于一些易腐烂或易损害的物料，还需采取一些特殊的保养措施，如控制温度、湿度等环境因素，防止物料质量下降。

最后，包装厂物料堆放管理制度应制定物料领用和库存管理制度。

包装厂一般都有专门的物料领用和库存管理岗位，为了保证物料的流动性和供应的及时性，应制定相应的管理制度。

比如，对物料的领用要进行审批和登记，确保每次领料都有明确的使用目的和责任人，防止物料的滥用和浪费。

另外，对库存物料要进行定期盘点，并及时调整和补充库存，以保持库存的准确性和充足性。

综上，包装厂物料堆放管理制度的建立对于提高生产效率、保障产品质量具有重要意义。

通过明确分类标识、规定存放位置和方式、加强检查保养以及建立领用和库存管理制度，可以提高物料的存储效率，减少损耗，提升工作效率。

包装物料管理制度

包装物料管理制度1.引言包装物料是现代生产活动中不可或缺的一部分，在产品包装、运输和存储过程中起着重要的作用。

为了有效管理包装物料，提高生产效率和产品质量，制定一套科学合理的包装物料管理制度至关重要。

2.目的和范围2.1 目的：制定包装物料管理制度旨在规范包装物料的采购、使用和库存管理，确保包装物料的有效利用，降低物料成本并提高生产效率。

2.2 范围：包装物料管理制度适用于公司所有涉及包装物料的生产环节，包括但不限于采购、领用、使用和库存管理等。

3.包装物料采购3.1 采购计划：根据生产计划和市场需求，制定包装物料采购计划，并与供应商进行及时的沟通和协商。

3.2 供应商选择：根据供应商的信誉、质量、价格和服务等方面进行评估和选择。

3.3 采购合同：与供应商签订采购合同，明确包装物料的品种、规格、数量、价格、交货期等要求，并确保合同的合法性和有效性。

4.包装物料领用和使用4.1 领用审批：领用包装物料前，必须经过相应部门的审批，确保领用的物料符合实际生产需求，并控制领用数量。

4.2 物料标识：对领用的包装物料进行标识，包括物料名称、规格型号、批次等信息，方便追溯和管理。

4.3 物料保管：对包装物料进行妥善保管，确保物料不受损坏、丢失或过期等情况影响使用效果。

4.4 物料使用：在使用包装物料时，必须按照相应的操作规程和要求进行，不得浪费、滥用或超出规定的使用范围。

5.包装物料库存管理5.1 库存记录：建立完整的包装物料库存台账，记录物料的进货、领用、使用和退库等情况，及时更新库存信息。

5.2 库存监控：根据生产计划和库存情况，合理控制包装物料的库存数量，避免库存过高或过低造成资源浪费或生产中断。

5.3 物料周转：定期进行库存盘点，清理过期、损坏或无法再利用的物料，保持库存物料的新鲜度和有效性。

5.4 库存报警：根据物料的使用情况和库存预警指标，设置库存报警机制，及时采取补充或调整措施。

6.包装物料质量控制6.1 供应商质量评估：对包装物料供应商进行定期的质量评估和监控，确保供应商提供的物料符合质量要求。

包装车间物料管理制度

第一章总则第一条为加强包装车间的物料管理，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，特制定本制度。

第二条本制度适用于包装车间所有物料的管理，包括原材料、半成品、成品、包装材料、辅助材料等。

第二章物料采购第三条物料采购应遵循以下原则：1. 质量优先：采购的物料必须符合国家相关标准和公司质量要求。

2. 价格合理：在保证质量的前提下，选择性价比高的供应商。

3. 供应稳定：选择有良好信誉和供货能力的供应商。

4. 环保节能：优先采购环保、节能的物料。

第四条物料采购流程：1. 需求部门提出采购申请，包括物料名称、规格、数量、用途等。

2. 采购部门根据需求进行市场调查，选择合适的供应商。

3. 采购部门与供应商签订采购合同，明确物料质量、价格、交货期等条款。

4. 采购部门监督供应商按时、按质、按量交货。

第三章物料验收第五条物料验收应严格按照以下程序进行：1. 验收部门接到供应商送货单后，核对送货单与采购合同内容是否一致。

2. 验收人员检查物料的外观、规格、数量等是否符合要求。

3. 验收人员对物料进行抽样检验，检验合格后方可入库。

4. 验收不合格的物料，由验收人员填写不合格品报告，并通知采购部门处理。

第四章物料储存第六条物料储存应遵循以下原则：1. 分类存放：将不同类型的物料分开存放，防止混淆。

2. 标识清晰：对储存的物料进行标识，注明物料名称、规格、数量、生产日期、有效期等信息。

3. 通风干燥：保持储存环境干燥、通风，防止物料受潮、变质。

4. 防潮防尘：对易受潮、易受尘的物料，采取相应的防护措施。

第五章物料领用第七条物料领用应遵循以下原则：1. 计划领用：生产部门根据生产计划提出物料领用申请。

2. 限额领用：根据生产需要和库存情况，合理控制物料领用数量。

3. 及时领用：领用部门应及时领用物料，避免生产中断。

4. 节约使用：提高物料利用率，减少浪费。

第六章物料盘点第八条物料盘点应定期进行，包括月盘点、季度盘点和年度盘点。

公司仓库生产包装管理制度

公司仓库生产包装管理制度一、目的和范围制定本制度的目的，在于规范公司的仓库生产包装活动，确保包装质量，防止货物在运输过程中的损坏，以及满足客户需求。

本制度适用于公司所有涉及仓库存储、生产包装及出入库操作的部门和员工。

二、职责分配1. 仓库管理部门负责本制度的制定、修订及执行监督。

2. 生产部门负责按照包装规范进行产品包装。

3. 质检部门负责对包装质量进行检查和监控。

4. 销售部门负责向客户提供包装要求，并反馈客户对包装的意见和建议。

三、包装材料管理1. 所有包装材料必须符合国家环保要求，不得使用有毒有害物质。

2. 仓库应定期检查包装材料的库存情况，确保材料充足且质量合格。

3. 采购部门应根据生产需求及时采购包装材料，并对供应商进行评估和选择。

四、包装操作规范1. 包装前，工作人员应对产品进行检验，确保产品无缺陷。

2. 包装时应按照产品特性选择合适的包装方式，确保产品在运输过程中的安全。

3. 包装后，应清晰标示产品名称、规格、数量、生产日期等信息。

4. 对于特殊或易损产品，应采取额外的保护措施，如使用缓冲材料、固定装置等。

五、质量控制1. 质检部门应对包装过程进行抽查，确保包装符合标准。

2. 对于发现的问题，应及时通知生产部门进行整改。

3. 建立包装质量档案，记录包装过程中的质量事件和改进措施。

六、出入库管理1. 所有包装完毕的产品必须经过仓库管理人员的验收，方可入库或出库。

2. 出库产品应按照先进先出的原则进行管理，以保证产品的新鲜度。

3. 仓库应定期进行盘点，确保库存数据的准确性。

七、培训与教育1. 定期对员工进行包装知识和技能的培训，提高员工的专业水平。

2. 对于新入职的员工，应进行岗前培训，确保其熟悉包装操作流程和质量要求。

八、不断改进1. 公司应定期收集内部员工和客户的反馈，不断优化包装管理制度。

2. 鼓励员工提出改进建议，对于有效的建议应予以实施并奖励。

包装材料验收、贮存、发放管理制度

包装材料验收、贮存、发放管理制度目的建立包装材料的验收、贮存、发放管理制度。

适用范围本制度适用于没有印刷标签、说明书内容的包装材料。

责任包装材料仓库管理员对本制度的实施负责；生产技术部、营销中心、供应链中心负责人对本制度的有效执行承担监督检查责任。

内容1.包装材料的验收：1.1初验、编号、请验1.1.1包装材料进厂首先放置在外包清洁区，仓库管理员核对送货凭单的包装材料品名、数量是否与合同一致；供应厂商是否在供应链中心所列的《合格物料供应商名单》内，内包装材料生产厂家要随货出示质量证明书（或检验报告单），凡不符合要求者，应予拒收。

1.2按厂制订的标准对包装材料的外观、尺寸、式样、最小包装单位数量等进行初验，凡有污损、破损、受潮等明显缺陷时，应予拒收。

1.3初验合格依照入库手续，进行清洁，按品种、规格、批号、置于指定库房且分类存放，并挂上待检牌。

1.4仓管员按包装材料进厂顺序，对包装材料统一填写《货位卡》，编号和批号的编制由供应链中心统一编制。

1.5仓管员填写《请验单》，内包装材料要同时附上生产厂家的质量检验报告单，提请生产技术部抽样检验。

请验单上应注明：名称、编号、批号、进厂日期、供货单位、供货数量、请验部门、请验日期和请验人。

1.6 生产技术部取样后，仓管员要检查取样后的包装是否密封，是否贴有《取样标签》，并检查《取样标签》的内容是否正确。

2.包装材料的入库、贮存：2.1仓管员根据检验室的检验结果，将合格品与不合格品分别移至合格区或不合格区。

2.2检验合格的包装材料，挂上绿色的合格牌，仓管员根据检验报告单开入库验收单，入库后由仓管员填写库存《货位卡》和《物料出/入库台帐》；不合格包装材料挂上红色的不合格牌并要隔离存放，按《不合格品管理制度》的规定处理。

2.3直接接触药品的内包装材料，要存放在清洁的库房内，其外包装必须封闭严密，不得破损、污染。

对有温湿度要求的空心胶囊，需要设置控制温度、湿度设施，并每天将库房的温湿度记录于《库房温湿度记录表》中。

工厂车间包装物料库管理规定

工厂车间包装物料库管理规定一、目的加强包装物料在包装物料库和车间包装物料暂存库的管理，以确保库存包装物料质量。

二、适用范围适用于海青事业部所有包装物料库和车间包装物料暂存库的管理。

三、职责仓储部负责包装物料库内存放的包装物料的储存控制管理；各车间指定专人负责包装物料暂存库存放的包装物料的储存控制管理；品管部负责对包装物料库和车间包装物料暂存库储存控制管理情况进行监督检查。

四、内容4.1包装物料储存条件4.1.1车间包装物料暂存库4.1.1.1贮存环境应满足防火（灭火器或消防栓）、防盗、防鼠、防蝇、防潮等条件。

4.1.1.2暂存库内应设有相应的杀菌设施-臭氧喷头。

4.1.1.3暂存库内应整洁，无与包装物料无关或存在安全隐患的其它包装物料。

4.1. 2包装物料库4.1.2.1储存的包装物料要存放在不会受到损坏的环境里，充足的空间便于包装物料分类管理贮存，符合贮存包装物料的保存条件。

4.1.2.2包装物料的贮存环境应满足防火（灭火器或消防栓）、防盗、防鼠、防潮等条件。

4.1.2.3物料库内应整洁，无与包装物料无关或存在安全隐患的其它包装物料。

4.2包装物料贮存要求4.2.1车间包装物料暂存库4.2.1.1暂存库管理员要依据包装物料的种类、合格与否进行分类码垛存放，各区域要有明显的标志，存放有序，要求离地、离墙、离顶棚。

4.2.1.2充分利用暂存库的空间面积，注意码垛高度。

4.2.1.3暂存库内存放包装物料数量以一天用量为宜，根据生产计划于班后将第二天使用的包装物料从仓储提取放在车间暂存库内用臭氧进行杀菌，同时做好记录。

4.2.1.4车间指定专人对暂存库进行管理。

4.2.1包装物料库4.2.1.1 仓储保管员要依据包装物料的性能、种类、合格与否进行分类码垛存放，各区域要有明显的标志，存放有序，要求离地、离墙、离顶棚。

4.2.1.2充分利用仓库的空间面积，注意码垛高度，采用货架方式存放的，应根据“上放轻，下放重，中间放的经常用”的原则进行操作。