自主维护
机电自主维护方案
机电自主维护方案1. 背景机电设备是工业生产中重要的生产设备，保养维护工作对于设备的正常运行和延长使用寿命具有至关重要的作用。
然而，设备的故障和损坏是难以避免的，通常需要专业技术人员进行维修。
针对这种状况，提高自主维护水平成为了设备保养的重要问题。
2. 自主维护方案的优势与传统的维修方式相比，自主维护方案具有以下优势：1.提高效率：专业维修人员的到来需要一定的时间，往返车程和维修时间都需要计算。
而在自主维护方案中，机构可以根据自身的实际情况制定一套适合自己的自主维护方案，避免等待和不必要的浪费时间；2.降低成本：自主维护方案将维护和保养成本自然降低，机构可以将节省下来的经费用于其他方面的支出；3.提高灵活性：自主维护方案可以随时调整和实施，不受专业技术人员日程和维修工程的限制，它可以为机构提供必要的灵活性。
3. 实施自主维护要开始实施机电自主维护方案，机构需要做好以下几点工作：•培训维护人员：机构需要为维护人员提供充分的培训和必要的知识技能，以提高自主维护的能力；•建立专业维修队伍：机构可以建立专业的机电维修团队，以实现自主维护方案的实施；•质量保证：机构需要实行质量保证体系，包括设定维修标准、对维修质量进行检查等。
4. 维护预防维护预防是机电设备维护的重要环节。
在自主维护方案中，机构应重点实施以下预防措施：•定期保养：机构应对机电设备进行定期保养，防止设备因长期不使用而损坏；•设备检查：机构应对设备进行系统地检查，预防问题的出现；•瀑布维修：将设备分为多个不同的部分进行检修和维护，以达到及时维修的效果。
5. 总结机电自主维护方案对于维护性能优良、经济效益显著、有利于提高机构的整体运行，同时还可以为企业节省时间和成本，提高设备维护效率，降低投资风险，实施自主维护方案是企业的明智之举。
然而，实施自主维护方案需要机构提前做好充分的准备，合理规划整个方案，确保实现自主维护的顺利运作。
精益生产中自主维护有什么作用
精益生产中自主维护有什么作用在当今竞争激烈的制造业环境中，企业不断寻求提高生产效率、降低成本、提升产品质量的方法。
精益生产作为一种先进的生产管理理念和方法，已经被众多企业所采用，并取得了显著的成效。
而在精益生产体系中，自主维护是一个至关重要的环节，它对于企业的生产运营有着多方面的重要作用。
自主维护，简单来说，就是让设备的操作人员参与到设备的日常维护和保养工作中，而不仅仅是依赖专业的维修人员。
这种方式能够极大地提高设备的可靠性和稳定性，减少设备故障和停机时间，从而提高生产效率。
首先，自主维护有助于增强操作人员对设备的了解和熟悉程度。
在日常的生产过程中，操作人员与设备朝夕相处，他们最清楚设备的运行状态和工作特点。
通过参与自主维护，操作人员需要对设备的结构、原理、性能等方面进行深入学习和了解，这使得他们能够更加准确地判断设备是否正常运行，及时发现潜在的问题。
比如，操作人员在日常巡检中能够通过听声音、观察振动、感受温度等方式，察觉到设备的异常情况。
这种早期的发现和预警，可以避免小问题演变成大故障，从而减少设备停机维修的时间，保障生产的连续性。
其次，自主维护能够提高设备的使用寿命。
设备就像人的身体一样，需要定期的保养和呵护。
操作人员在日常工作中，按照规范的维护流程和标准，对设备进行清洁、润滑、紧固等基本的保养工作，可以有效地减少设备的磨损和老化，延长设备的使用寿命。
而且，由于操作人员对设备的使用习惯和工作环境最为了解，他们能够根据实际情况，制定更加合理和个性化的维护计划，使设备始终保持良好的运行状态。
再者，自主维护有助于降低维修成本。
当设备出现故障时，如果需要专业维修人员进行维修，不仅需要支付维修人员的工时费用，还可能需要购买昂贵的零部件和维修工具。
而通过自主维护，操作人员能够在日常工作中及时发现并解决一些小问题，避免问题的扩大化，从而减少了对专业维修人员的依赖和维修成本的支出。
此外，由于自主维护能够减少设备故障的发生频率，也降低了因设备停机造成的生产损失和间接成本。
设备自主维护年度总结(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，各行各业对设备的需求日益增长，设备的维护与管理成为企业提高生产效率、降低成本、保障安全生产的关键环节。
近年来，我公司在设备自主维护方面取得了显著成效，现将2021年度设备自主维护工作总结如下：二、设备自主维护工作概述2021年，我公司紧紧围绕“安全、高效、节能、环保”的方针，深入开展设备自主维护工作，具体表现在以下几个方面：（一）加强组织领导，完善制度体系1. 成立了设备自主维护工作领导小组，明确了各部门的职责分工，确保设备自主维护工作有序开展。
2. 制定了《设备自主维护管理制度》，明确了设备自主维护的范围、流程、考核标准等内容，为设备自主维护提供了制度保障。
（二）加大培训力度，提升人员素质1. 组织开展了设备操作、维护保养、故障排除等方面的培训，提高员工的设备操作技能和故障排除能力。
2. 邀请专家进行专题讲座，使员工了解设备自主维护的最新理念和技术。
（三）推广先进技术，提高维护水平1. 引进先进的设备维护保养工具和检测设备，提高维护保养的准确性和效率。
2. 推广应用状态监测、预测性维护等先进技术，实现设备的实时监控和故障预警。
（四）加强设备管理，提高设备利用率1. 实施设备全生命周期管理，从设备选购、安装、调试、运行、维护到报废，实行全过程跟踪。
2. 优化设备布局，提高设备利用率，降低设备闲置率。
三、设备自主维护工作成效2021年，我公司设备自主维护工作取得了显著成效，具体表现在以下几个方面：（一）设备故障率下降通过加强设备维护保养和故障排除，设备故障率同比下降20%，提高了设备运行的稳定性。
（二）设备利用率提高通过优化设备布局和提高设备利用率，设备利用率提高10%，降低了生产成本。
（三）员工技能水平提升通过培训和实践，员工设备操作技能和故障排除能力得到显著提高，为设备自主维护提供了有力保障。
（四）安全生产形势稳定设备自主维护工作有效保障了安全生产，全年未发生重大设备事故。
设备管理基本工作：自主维护和预防性维护
设备管理基本工作：自主维护和预防性维护引言在设备管理中，自主维护和预防性维护是非常重要的工作。
自主维护是指设备操作人员定期检查和维护设备，以确保其正常运行。
预防性维护则是在设备出现故障之前，采取预防性措施，以减少设备故障发生的可能性。
本文将详细介绍设备管理中的自主维护和预防性维护工作的基本知识和步骤。
自主维护定义自主维护是指设备操作人员主动进行的定期检查和维护工作，以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
步骤自主维护的步骤通常包括以下几个方面：1.清洁和卫生：设备操作人员应定期清洁设备的内部和外部，去除积尘和污垢，保持设备的卫生。
2.润滑和保养：设备操作人员应按照设备制造商的要求，定期给设备润滑和保养，以减少设备磨损和故障的发生。
3.检查和调整：设备操作人员应定期检查设备的各个部件，包括传动系统、控制系统等，并进行必要的调整，以确保设备的正常运行。
4.故障排除：设备操作人员应熟悉设备的常见故障和排除方法，一旦设备出现故障，能够迅速排除故障，保证设备的连续运行。
注意事项在进行自主维护时，设备操作人员需要注意以下几个方面：1.安全第一：设备操作人员在进行自主维护时，应严格遵守安全操作规程，戴好安全帽、手套等安全防护装备，并确保设备处于停机状态。
2.规范操作：设备操作人员应按照设备制造商提供的操作手册进行维护工作，不得随意拆卸设备或使用不当的工具。
3.记录和反馈：设备操作人员应及时记录自主维护的内容和结果，并将问题和建议反馈给设备管理部门，以便进行进一步的处理和改进。
预防性维护定义预防性维护是指在设备出现故障之前，采取预防性措施，进行定期检查和维护，以减少设备故障发生的可能性。
步骤预防性维护的步骤通常包括以下几个方面：1.制定维护计划：设备管理部门应根据设备的特点和运行要求，制定合理的维护计划，并明确具体的检查和维护内容。
2.定期检查：设备管理部门应按照维护计划，定期对设备进行检查，包括设备的工作状态、设备周围环境等，以发现潜在的故障隐患。
现场设备自主维护(AM)五步骤学习模板
现场设备自主维护（AM）五步骤自主维护（AM）活动，是由一线操作人员实施的，而不是专门的维修技术人员去实施。
自主维护（AM）活动，是全员生产维护（TPM）的一个重要组成部分，其核心思想是让一线操作人员去承担更多的职责，让他们去执行预防性维护的任务。
传统的维护，机器会一直运转到故障，或者达到其维护时间，之后，维修部门负责处理/修复机器。
与之相反的是，为预防机器停机，对某种已经被探测到的故障进行快速反应，自主维护（AM）活动会让一线的操作人员直接实施简单的维护工作（润滑、紧固螺丝、清洁与检查）。
全员生产维护（TPM），是由日本的企业创建的，其尝试使用预防性维护与预测性维护的思想去拓展业已存在的全员质量维护（TQC）的理念。
自主维护（AM）活动，需要一线操作人员发挥并掌握一定的技能：1. 发现异常并进行改善；2. 了解机器的功能与组成，并发现导致机器异常的原因；3. 能够意识到可能的质量问题，并确认原因。
对一线操作人员的教育，应该从严格遵守一定数量的规则开始，这些规则，日语称作为“5S”。
整理：妥善储存，对不需要的物品进行清理整顿：有序，有条理清扫：检查与控制清洁（很多公司将这一步称之为标准化）素养：自律、道德教育、彼此尊重1 教育有时间，这一步被称为“第0步”，教育程度，是培训设备组成部分与功能上的基础知识。
为有效实施最重要的任务-机器清洁，一线操作人员应该完全理解自主维护（AM）活动的目标，并能在设备稳定性方面给与改进。
工业4.0计算机维护管理系统的移动性工作的共享维护规范，可以包括在培训表单中，并用于案例研究。
2 初步清洁与检查对于高质量的维护来说，初步机器清洁是基础的。
初步清洁与检查，通常由所有涉及到的生产、维修和工程团队成员实施，并包括对设备机器周围进行彻底的清洁。
初步清洁与检查的目的是：通过识别与消除所有机器恶化的迹象，确保机器的性能得到完全修复。
泄漏检测；对松动的螺丝进行管控；润滑；对不明显的裂纹的检测；降低油或其它液体的污染率；对有缺陷的物品进行纠正；清除掉剩余物料上的油或者水；清理灰尘与脏污，减少对机器涂层上的改造；在电子制造业，控制由于润滑油沉淀物及灰尘在接触点上，而导致的导电性麻烦；控制与被润滑油沉淀物或者灰尘覆盖的导电接触点相关的电气故障；消除由于灰尘或者废料而导致的微停顿；预防在见不到的废料与灰尘堆积区域的火灾；更好的精调，尤其是在改变生产水平的时间。
自主维护管理制度内容
自主维护管理制度内容一、总则为了规范公司的自主维护管理工作，提高设备的维护效率，延长设备的使用寿命，保障生产安全，提高生产效率，特制定本管理制度。
本制度适用于公司设备的自主维护工作。
二、组织机构1.设备管理部门负责公司设备的自主维护工作的组织和协调。
2.生产部门配合设备管理部门开展自主维护工作。
3.自主维护小组由设备管理部门和生产部门共同组成，每个小组由一名设备管理人员和数名生产人员组成。
三、自主维护管理流程1.确定自主维护小组。
设备管理部门根据设备种类和数量确定自主维护小组的数量和成员，每个小组成员要接受相应的培训，掌握维护技术和工具使用方法。
2.建立自主维护档案。
每个自主维护小组建立维护档案，记录设备信息、维护记录、维护计划等内容，定期更新档案。
3.制定自主维护计划。
自主维护小组制定每日、每周、每月的维护计划，明确维护内容、维护时间、维护人员等信息，确保维护工作有序进行。
4.执行维护计划。
按照制定的维护计划，自主维护小组进行设备的定期检查、保养和维修工作，及时处理发现的问题，确保设备处于良好的运行状态。
5.记录维护工作。
自主维护小组对维护过程中的发现和处理情况进行记录，包括故障信息、维护措施、维护结果等内容，形成维护记录。
6.总结经验。
自主维护小组按照一定的周期总结维护工作的经验和问题，及时调整维护计划和措施，提高维护水平。
7.培训提高。
设备管理部门定期组织自主维护小组成员进行技术培训和经验交流，提高他们的维护能力和水平。
四、自主维护管理要求1.严格执行自主维护计划，不得擅自更改维护时间或内容。
2.设备维护过程中，确保维护人员的人身安全，按照操作规程进行操作。
3.发现设备故障应及时报修，不得私自修理造成更大的损坏。
4.设备管理部门定期对自主维护工作进行检查和评估，发现问题及时处理。
5.自主维护小组要积极参与设备管理部门组织的技术培训和经验交流活动。
6.设备管理部门和生产部门要密切配合，共同做好自主维护工作。
自主维护管理制度
自主维护管理制度第一章总则第一条为了规范自主维护管理制度，提高管理效率，维护公司资产和运营安全，保障员工的正常工作环境和安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有员工，包括管理人员、技术人员、生产人员等，在公司内部进行自主维护管理工作时必须遵守本制度。
第三条公司设立自主维护管理委员会，负责本制度的制定、修改、实施和监督，确保制度的落实和执行情况。
第四条公司每年定期对自主维护管理制度进行评估和审核，及时修订和完善，保证制度的时效性和有效性。
第五条公司对于违反本制度的行为，将给予相应的奖惩措施，严肃处理。
第二章自主维护管理的基本原则第六条自主维护管理工作要以保护公司资产和保障员工安全为最高准则，做到安全第一。
第七条自主维护管理要充分发挥员工的主体作用，鼓励员工自发进行设备和环境的日常维护保养。
第八条自主维护管理要加强培训和技能提升，提高员工的自主维护能力和水平。
第九条自主维护管理要注重预防为主，及时发现和处理设备故障，防止事故的发生。
第三章自主维护管理制度的具体内容第十条公司要建立健全自主维护管理制度，包括设备维护、环境维护、设备保养等方面的规定。
第十一条设备维护：员工在使用设备过程中，应及时发现设备故障并报告，及时维修或更换设备。
第十二条环境维护：员工在工作场所保持整洁和环境卫生，保持工作场所的良好环境。
第十三条设备保养：公司要提供设备保养计划，要求员工按照计划进行设备的定期保养和保管。
第四章自主维护管理的程序和流程第十四条设备维护程序：员工在发现设备故障后，应及时报告领导，领导安排专人进行维修或更换。
第十五条环境维护程序：员工每天对工作场所进行环境检查，发现问题及时报告，并协助处理。
第十六条设备保养程序：公司设立设备保养小组，制定设备保养计划，按照计划进行设备保养。
第五章自主维护管理的监督和检查第十七条公司设立自主维护管理检查组，定期对各部门进行自主维护管理情况进行检查和评估。
第十八条员工要遵守自主维护管理制度，不得违反相关规定，如有违反将受到相应的惩罚。
自主维护活动总结范文
一、活动背景为了提高我单位员工的自我管理能力和团队协作精神，增强设备运行效率，降低维护成本，我单位于2023年4月1日至4月30日开展了为期一个月的自主维护活动。
本次活动旨在激发员工的主人翁意识，培养员工的实践操作能力，确保设备稳定运行。
二、活动目标1. 提高员工对设备维护的认识，增强维护意识；2. 培养员工自主解决问题的能力，减少对专业维修人员的依赖；3. 降低设备故障率，提高设备运行效率；4. 增强团队凝聚力，提升团队协作水平。
三、活动内容1. 宣传动员阶段：通过内部会议、宣传栏、微信群等形式，广泛宣传自主维护活动的重要性和意义，动员全体员工积极参与。
2. 培训学习阶段：组织专业培训，对设备的基本原理、维护保养方法、常见故障处理等进行讲解，确保员工掌握必要的技能。
3. 实践操作阶段：将员工分成若干小组，分别负责不同设备的日常维护工作。
在专业人员的指导下，员工们亲自动手，进行设备的清洁、润滑、检查等操作。
4. 经验交流阶段：定期组织经验交流会，分享维护工作中的心得体会，互相学习，共同提高。
四、活动成果1. 设备故障率下降：通过自主维护，设备故障率较活动前下降了20%，设备运行效率得到了显著提高。
2. 员工技能提升：员工们在实践操作中，掌握了设备维护的基本技能，提高了自主解决问题的能力。
3. 团队凝聚力增强：在共同完成维护任务的过程中，员工们增进了了解，加强了团队协作，提升了团队凝聚力。
4. 成本节约显著：由于减少了对外部维修人员的依赖，维护成本较活动前下降了15%。
五、存在问题及改进措施1. 问题：部分员工对自主维护的重要性认识不足，参与积极性不高。
改进措施：加大宣传力度，通过典型案例分享、经验交流等方式，提高员工对自主维护的认识。
2. 问题：部分设备维护操作不规范，存在安全隐患。
改进措施：加强对设备维护规范的学习和培训，确保员工在操作过程中严格遵守规范，确保安全。
六、总结本次自主维护活动取得了圆满成功，不仅提高了设备运行效率，降低了维护成本，更重要的是提升了员工的自我管理能力和团队协作精神。
设备自主维护的几个阶段
设备自主维护的几个阶段文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]设备自主维护的几个阶段自主维护，顾名思义就是自己使用的设备要自己守护。
具体而言，是自己去做设备的日常点检，给油、备品更换、修理、异常的早期发现及精度的检查等工作，就像是保护自己的小轿车一样。
早期的设备简单，大都是作业员自己做维护，然而随着科技发展，设备日趋复杂化及大型化，专业的维修部门逐渐成立，形成“我是操作者，你是维修者”的分离意识。
好像设备的好坏是属于维修部门人员的事，与操作无关. 这种想法不利于故障及不良的消除。
全员生产维护是要依据每日与设备接触的作业员所作的自主维护来消除故障和不良。
也就是要当自己设备的主人，自己去维护。
所以，守护设备是作业员工作的一部分。
自主维护详细的内容可分为七个阶段来进行，每个阶段要确实做好，经上司逐个阶段亲自诊断确认，合格之后才能往下一个阶段进行。
阶段一：清扫点检清扫点检是自主维护活动开始的重要环节。
此环节的要点可总结为：清扫为点检之母。
点检为不良发现之母。
为何清扫是必要的动作呢？说明如下：清扫不只是清扫设备本体、电气控制箱、防护盖等，也包括一些长年看不到的地方，如油封盖内部、油箱出口下方等死角都必须确是清扫。
只有彻底清扫内部才能发现不良的地方。
清扫做得彻底，就等于在清扫的过程中同时作了点检工作，可以发觉许多不良的部位或者与设备原来状态不符合的地方。
这些不良的部位可以贴上“修理告示单”，以便维护人员处置。
要而言之，清扫点检的活动就是以设备本体为中心，排除垃圾、灰尘、等脏污，实施给油、上紧螺丝及发觉不良部位并加以复员的活动。
阶段二：源头对策在完成阶段一的活动之后，可能会出现以下两个问题：无论清扫了几次，马上又污染了。
这是因为污染的源头没有根除。
虽然知道了清扫点检、给油的必要性，但是要花费很长的时间才能完成，这样会降低实施清扫点检及给油的积极性。
所以，阶段二的主要内容是找出污染的发生源。
自主维护活动感想体会
自主维护活动感想体会在我的生活中，自主维护活动贯穿着方方面面。
从小我就开始学会了自己整理书包、洗衣服、做饭等，这些看似简单的举动其实都是自主维护的一部分。
随着年龄的增长，我开始接触到更多的自主维护活动，在学习、工作和生活中都需要自主维护。
我发现，通过这些活动，不仅可以提升自己的实际操作能力，还可以培养自己的责任心、自律性和解决问题的能力。
在学习上，我常常需要自主维护一些课外作业、课程设计和科研项目。
这些活动需要我思考、计划和执行，我需要自己确定目标、制定计划、分配任务、监督进度、调整方向，最后完成任务。
在这个过程中，我学会了如何主动获取信息、如何分解问题、如何组织资源、如何解决困难等一系列技能。
这些能力不仅在学习过程中发挥作用，在今后的工作和生活中也都将派上用场。
通过自主维护活动，我不仅能够提升自己的学习成绩，还能够培养自己的学习兴趣和学习能力，让自己变得更加自主和自信。
在工作上，自主维护也是一项重要的能力。
在工作中，我们需要自主维护一些项目、任务和计划。
这些活动需要我们自己去分析问题、制定方案、协调资源、执行计划、跟踪进度、总结经验。
通过这些活动，我们不仅可以提升自己的工作效率和工作质量，还可以增强自己的责任感和主动性。
在工作中，自主维护能力可以让我们成为团队的中流砥柱，能够主动承担任务、解决问题，让团队更加高效和协调。
在生活中，自主维护也是一项必不可少的能力。
我们需要自主维护家庭、个人和社交关系。
比如自己独立生活时，我们需要自己打理家务、管理财务、处理人际关系等。
这些活动需要我们自己去思考、决策、执行，需要我们自己去解决问题、调整心态、保持平衡。
通过这些活动，我们可以提升自己的生活质量和生活水平，让自己更加成熟和自立。
总的来说，自主维护是一项非常重要的能力，它可以让我们成为一个更加自律、自信和独立的人。
在日常生活和工作中，我们都需要进行各种自主维护活动，通过这些活动，我们可以提升自己的解决问题的能力、增强自己的责任感，培养自己的自律和自信。
自主维护实施方案
自主维护实施方案一、背景介绍。
随着信息技术的不断发展，企业对于信息系统的依赖度越来越高，因此信息系统的稳定性和安全性成为了企业管理的重中之重。
而自主维护实施方案就是为了保障信息系统的稳定运行和安全性而制定的一项重要措施。
二、自主维护的意义。
1. 提高系统稳定性，通过自主维护，可以及时发现并解决系统存在的问题，保障系统的稳定运行。
2. 加强信息安全，自主维护可以对系统进行全面的监控和管理，提高系统的安全性，防范各类安全威胁。
3. 降低维护成本，自主维护可以根据实际情况进行灵活调整，降低维护成本，提高维护效率。
三、自主维护的实施步骤。
1. 制定自主维护计划，根据企业的实际情况，制定详细的自主维护计划，包括维护周期、维护内容、维护人员等。
2. 建立维护团队，组建专业的维护团队，包括系统管理员、网络安全专家等，确保有资深的技术人员进行系统的维护和管理。
3. 定期维护和检查，按照维护计划，定期对系统进行维护和检查，及时发现并解决问题，确保系统的稳定运行。
4. 加强安全防护，采取各项安全措施，包括加密技术、防火墙、安全审计等，提高系统的安全性。
5. 完善维护文档，建立完善的维护文档，记录系统的各项维护工作和问题解决过程，为日后的维护工作提供参考。
四、自主维护的注意事项。
1. 确保技术人员的专业水平，维护团队的成员应具备良好的专业技能和丰富的实战经验，能够独立完成各项维护工作。
2. 注重团队协作和沟通，维护团队成员之间要密切合作，及时沟通，共同解决系统存在的问题。
3. 定期进行技术培训，随着技术的不断更新，维护团队成员需要定期进行技术培训，保持对最新技术的了解和掌握。
4. 做好备份工作，定期对系统进行数据备份，确保系统数据的安全性和完整性。
五、自主维护的效果评估。
1. 系统稳定性，通过对系统的维护和管理，观察系统的稳定性和运行情况，评估维护效果。
2. 安全性提升，对系统的安全性进行评估，比对实施自主维护前后的安全情况，评估自主维护的效果。
设备自主维护管理制度
设备自主维护管理制度第一章总则为了规范设备自主维护管理工作，提高设备维护管理效率，延长设备使用寿命，保证生产安全和质量，制定本制度。
第二章设备自主维护管理的基本原则设备自主维护管理遵循以下基本原则：1. 自觉性原则。
各部门和岗位应该自觉主动地进行设备维护管理工作，增强自主维护的意识和责任感。
2. 主动性原则。
根据设备实际情况，开展主动性维护，做到预见性维护，预防设备故障发生。
3. 综合性原则。
设备自主维护需要进行全面的维护工作，包括设备的检查、保养、维修和更换等，综合考虑设备的各个方面。
4. 合理性原则。
设备自主维护必须在合理范围内进行，避免过度维护和不当维护等现象。
第三章设备自主维护管理的内容设备自主维护管理的主要内容包括以下几个方面：1. 设备日常检查。
各部门和岗位负责对设备进行日常的检查和监测，发现设备异常及时处理。
2. 设备定期保养。
设备定期进行保养，包括清洁、润滑、更换易损件等，确保设备处于良好的工作状态。
3. 设备故障维修。
对于一些简单的设备故障，可以由各部门和岗位自行维修，减少停机时间。
4. 设备性能改善。
根据设备运行情况，可以进行一些简单的改进措施，提高设备使用效率和生产能力。
第四章设备自主维护管理的责任分工设备自主维护管理需要各部门和岗位共同合作，明确责任分工，落实到人。
1. 设备管理部门。
负责设备的日常管理和维护工作，定期检查设备运行情况，制定维护计划。
2. 生产部门。
对设备进行日常巡检，发现设备故障及时进行维修，并提出设备改进建议。
3. 设备维护人员。
负责设备的日常保养和维修工作，做好设备的维护记录和维护信息汇总。
4. 质量部门。
对设备维护质量进行监督和考核，确保设备维护工作符合质量要求。
第五章设备自主维护管理的制度执行设备自主维护管理制度的执行需要制定相应的规章制度和工作程序，确保制度得以贯彻执行。
1. 制度宣传。
对设备自主维护管理制度进行宣传教育，提高员工对制度的认识和重视程度。
设备自主维护管理制度范文
设备自主维护管理制度范文设备自主维护管理制度第一章总则第一条为规范设备自主维护管理行为，保障设备的正常运行，提高设备利用率和寿命，提高设备运行效率，制定本制度。
第二条设备自主维护管理制度适用于本单位所有设备和设备使用人员。
第三条设备自主维护管理是指设备使用人员通过自主学习、培训及技能提升，能够自主诊断设备故障，进行简单的维修和保养。
第二章设备自主维护管理的目标与基本原则第四条设备自主维护管理的目标是增加设备运行的可靠性和稳定性，减少设备故障和停机时间，提高设备利用率和效率，降低设备维修成本。
第五条设备自主维护管理的基本原则是：独立自主、积极主动、安全可靠、标准规范、科学合理。
第三章设备自主维护管理的责任和权限第六条设备自主维护管理工作由设备部门负责组织和协调，各设备使用部门负责具体实施。
第七条设备自主维护管理的主要责任包括：（一）设备部门的责任1．制定设备自主维护管理的具体规定和制度。
2．组织设备使用人员进行技能培训和考核。
3．协调设备使用部门和维修部门，做好维修与保养工作的衔接。
（二）设备使用部门的责任1．落实设备自主维护管理制度。
2．组织设备使用人员进行自主学习、培训及技能提升。
3．组织设备自主维护工作的实施。
（三）设备使用人员的责任1．具备设备自主维护所需的基本知识和技能。
2．按照设备自主维护管理制度进行工作。
3．密切配合设备部门和维修部门的工作。
第八条设备自主维护管理的权限包括：（一）设备部门的权限1．对设备自主维护的工作进行组织和协调。
2．对设备使用人员进行培训、考核和奖惩。
3．制定有关设备自主维护管理的规定和制度。
（二）设备使用部门的权限1．对设备自主维护工作进行组织和实施。
2．对设备使用人员进行培训和考核。
3．进行设备自主维护所需的各项工作。
（三）设备使用人员的权限1．进行设备故障的自主诊断和判断。
2．进行设备的简单维修和保养。
3．提出设备维修和改善的建议。
第四章设备自主维护管理的具体内容第九条设备自主维护管理的具体内容包括：（一）设备自主维护管理规定1．设备故障的自主诊断和判断。
自主维护
设备的基本条件
• • 在防止老化的活动中，完备基本条件处于最重要的项目的位置。 如果从什么是基本条件来考虑的话，设备故障大多数是由设备部位的老化 引起的，这种老化来自该设备的寿命方面的“自然老化”和来自人为的不良环 境的“强制老化”，特别是人为的恶劣环境（锈蚀、污物、漏油、灰尘、切屑 等）。强制老化会加速设备的故障。 因此，消除这种人为的恶劣环境，是减少设备故障的关键。 在实施设备保全时要排除强制老化,也就是要切实进行清扫、给油、紧固, 实施维持管理，这就是基本条件。 用“清扫”将灰尘、污物一齐清除干净，使潜在缺陷明显化；用“给油” 来防止漏油、断油，防止磨损、烧坏；用“紧固”来防止螺栓螺母松动或脱落 ， 消除误动作和破损。通过这些工作来排除人为的强制老化，这就称为基本条件 的完备。
• TPM是日本在Productive Maintenance(PM-生产力维护)的基础上发展 起来的一套管理系统
• 1971年,一家日本汽车配件厂(Nippondenso Co., Ltd.)在JIPM的协助下,
让操作人员共同参与设备的维护,从而首先提出了TPM的理念,即Totalmember-participation Productive Maintenance(全员共同参与的生产 力维护),其简称为Total Productive Maintenance(TPM) • 二十世纪八十年代开始,TPM作为一套有效的管理系统,得到了人们的广泛认 同,世界上许多公司先后引进了TPM系统 • 与此同时,TPM系统本身也在不断发展完善,从最初的设备维护管理,发展 到安全健康环保,质量,产品开发,供应链,人事培训和办公室管理等各个领 域,成为了一套综合性的企业管理系统
保全的分类
保全活动分为两类：
维持活动：阻止故障，排除故障； 改善活动：延长寿命，缩短保全时间，取消保全。
设备自主维护的实施步骤
设备自主维护的实施步骤1. 背景介绍设备自主维护是指通过设备使用者自身的努力来进行设备的维护和保养工作，以提高设备的可靠性和延长其使用寿命。
本文将介绍设备自主维护的实施步骤，以帮助设备使用者更好地进行维护工作。
2. 实施步骤•步骤一：制定设备维护计划–确定维护的周期和频率，根据设备的具体情况制定适当的维护计划。
–制定维护的内容和方法，包括常规保养、故障排除、更换易损件等。
–制定维护的责任人和时间安排，确保维护工作的顺利进行。
•步骤二：设备维护前的准备工作–查阅设备的使用说明书和维护手册，了解设备的使用方法和维护要点。
–准备必要的工具和材料，确保维护工作的顺利进行。
–针对一些特殊设备，需提前安排专业人员进行培训，以保证维护工作的正确性和安全性。
•步骤三：设备维护的具体操作–按照维护计划的要求进行设备的保养和维修，注意操作的安全性和正确性。
–定期进行设备的清洁和润滑，保持设备的正常运转。
–检查设备的各项指标和参数，确保设备的性能和运行状态符合要求。
–及时发现和处理设备的故障和问题，防止其进一步恶化和造成更大的损失。
•步骤四：设备维护后的记录和总结–对每次维护工作进行记录，包括维护的内容、维护人员、维护时间等。
–分析和总结设备的故障和问题，寻找改进的方法和措施，以提高设备的可靠性和性能。
–根据维护记录和总结，及时调整和完善设备的维护计划，以适应实际情况的变化。
•步骤五：设备维护的持续改进–定期评估设备的维护工作，包括维护的效果和成本效益等。
–根据评估结果，进一步改进和优化设备的维护计划和维护方法。
–加强设备使用者的培训和技能提升，提高其维护工作的专业性和效率。
3. 结论设备自主维护是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要手段，通过制定维护计划、进行准备工作、具体操作、记录和总结以及持续改进等步骤的实施，可以提高设备维护工作的效果和效率，保证设备的可靠性和稳定性。
设备使用者应按照以上步骤进行维护工作，确保设备的正常运行和稳定性。
TPM管理之“自主维修”和“自主维护”
TPM 管理之“⾃主维修”和“⾃主维护”
TPM 管理之“⾃主维修”和“⾃主维护”
其实“⾃主维护”与“⾃主维修”的⽬的是⼀样的，只是达到⽬的的途径和⽅法略有不同，以更适合中国企业开展⾃主维护活动。
⾃主维护是⽇常⽣产运⾏中员⼯对设备、⼯作设施的清扫、检查、保养乃⾄简单的维修活动。
业要有效开展⾃主维护活动，不是孤⽴的开展，⽽是与专业维护密切关联的，⾃主维护、专业维护、维修预防，形成⾃主维护的“三圈闭环体系”。
TPM 的⾃主维护，是先建⽴科学、合理、可操作性强的设备“点检标准”，然后识别员⼯岗位对设备应具备的技能情况，通过培训达到岗位做⾃主维护所必须的知识和技能。
接下来，是开展⾃主维护活动。
⾸先是从对设备的清扫开始的，接着是对设备状况的点检、记
录和分析，然后就是做维护的⼯作，员⼯可以在紧固、润滑、调整、更换、堵漏、防腐、对中、平衡、疏通、粘接等环节中选取必要的步骤进⾏⾃主维护，之后⼜回到起点，进⾏下⼀个点检部位的清扫，……，这样循环往复，不断重复着⾃主维护AM闭环;当清扫、点检、分析出来的问题，操作员⼯发现⾃⼰⽆法解决时，员⼯则根据问题的紧急程度将信息传递到专业(设备管理)部门进⾏诊断和维修，这就进⼊了专业维修的PM闭环。
专业维修诊断发现的问题，要进⾏举⼀反三的延伸，进⾏“他机点检”，对类似相关设备进⾏检查，将同类的问题解决掉，进⾏主动维修，最后再回到原点，这⼜完成了维修预防MP闭环，这就是TnPM的“三圈闭环”体系。
TPM的⾃主维护包含了清扫、点检和⾃主维护AM等环节，是与专业维修PM和维修预防MP形成闭环嵌套的科学体系，是将⾃主维护可⾏化的体系，是充分挖掘员⼯创意和智慧的管理体系，因⽽也是充满⽣命⼒的新点检维保体系。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4 5
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
41
流程优化培训系列之——自主维护
谢谢大家!
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
42
这些征兆一路往下走的过程，用设备保养得专有名词来 讲，就是劣化。
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
25
流程优化培训系列之——自主维护
设备故障的可能原因
自然劣化 任何设备只要正常使用，都会产生正常劣化和磨损。 如电子零件会老化
强制劣化 是由环境或人为因素造成的，如使用不当、操作不当或 者是维修不当造成的劣化。 对劣化之放任 如果设备存在劣化的情况，不管是自然劣化还是强制劣 化，若不进行复原，就是对劣化之放任。
6
流程优化培训系列之——自主维护
1
自主维护的定义与实施原因 设备维护基础工作的重要性
2
3
自主维修体制建立的七步骤
设备故障原因分析与改善策略 操作与维修人员维护工作划分
4 5
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
7
流程优化培训系列之——自主维护
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
33
流程优化培训系列之——自主维护
1
自主维护的定义与实施原因 设备维护基础工作的重要性
2
3
自主维修体制建立的七步骤
设备故障原因分析与改善策略 操作与维修人员维护工作划分
4 5
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
34
流程优化培训系列之——自主维护
4
流程优化培训系列之——自主维护
如何理解全员自主维护？
►全员和自主维护是现场工作的重点环节； ►自主维护不是把操作人员都培养成专业的维修技师，而是通过培训和技能 提升，培养他们发现设备问题和故障苗头，把问题消灭在萌芽状态； ►培养他们规范的做法，从而减少现场设备问题发生和重复性的人为失误； ►自主维护工作从现场的整理、整顿以及清扫、检查、保养开始，结合员工 实际设计自主维护执行标准； ►不断提升标准，配合以专业维修团队的经验转移，最终目标是培养具备能 够主动思考，积极发现和解决问题的一流员工，这也是世界级企业的普遍做 法。 【定义】 自主维护就是通过员工对自己的设备和现场自己维持和改善， 从而实现并维持现场和设备理想的最佳状态。
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
14
流程优化培训系列之——自主维护
1
自主维护的定义与实施原因 设备维护基础工作的重要性
2
3
自主维修体制建立的七步骤
设备故障原因分析与改善策略 操作与维修人员维护工作划分
4 5
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
15
流程优化培训系列之——自主维护
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司 29
流程优化培训系列之——自主维护
设备故障改善策略
（4）弱点对策的实施
弱点对策的实施是针对设备设计上的弱点进行整改对策。它的 关键在于产品和设备怎样重新改造。
案列：冷端主线琴键轴的改造 “ 邱氏”毛刷辊的发明
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
30
流程优化培训系列之——自主维护
设备故障改善策略
（5）人为失误的防止
运用防呆手法降低执行的难度，并进行相应的培训，以避免 过多的人为失误。
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
31
流程优化培训系列之——自主维护
可视化手段防止人为失误
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
32
流程优化培训系列之——自主维护
2
流程优化培训系列之——自主维护
TPM的基本概念-八大支柱
自 主 维 护
个 别 改 善
专 业 维 护
初 期 管 理
教 育 培 训
品 质 保 全
管 理 部 门 效 率 化
安 全 卫 生 环 境
6
S
3
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
流程优化培训系列之——自主维护
什么是自主维护?
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
12
流程优化培训系列之——自主维护
统计结果表明：大部分故障都是简单原因导致的
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
13
流程优化培训系列之——自主维护
设备维护基础工作的重要性
设备维护基础工作 ●清扫：不只是表面，也要将设备内部清扫干净，让设备、工装 的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来，及时排除； ●润滑：少油、缺脂造成润滑不良，使设备运转不正常，部分零 件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳 和晶粒粗大的损坏。应定时、定量定质、及时加油、加脂； ●紧固：紧固螺栓、螺母，避免部件松动、振动、滑动、脱落而 造成的故障； ●堵漏：防止、堵塞润滑油脂、压缩空气、蒸汽、水、反应介质、 冷却介质、热量主副产品泄露。
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
28
流程优化培训系列之——自主维护
设备故障改善策略
（2）使用条件的遵守
使用条件的遵守指的是，要想办法让员工遵守公司制定的措施。 培训——监督——考核——追踪
（3）劣化复原的展开
在制定了合适的规则，并保证员工能够遵守的前提下，找到 合适的方法复原设备的劣化，就叫做劣化的复原。 例如：让工人明白螺丝帽松了就要紧固；润滑油没有了就要 加油；设备脏了，有灰尘了就要清扫。
设备故障原因分析
设备故障的可能原因
设备的既定功能之所以为丧失，基本分为五个原因：
自然劣化
设计缺陷 故障原因
强制劣化
对应力 之放任
对劣化 之放任
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
24
流程优化培训系列之——自主维护
理解一个概念：
设备故障的前期征兆：劣化
一台设备出现故障的原因往往非常细小。 通常一台设备出现故障会有许多前兆，这些前兆实际上 给予我们很多机会来提前处理。
5
自主点检
6
整理、整顿的标准化 自动、自主维修
7
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
16
流程优化培训系列之——自主维护
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
17
流程优化培训系列之——自主维护
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
18
流程优化培训系列之——自主维护
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
自主维修“七步法”
步骤
1 2 3 4
名称
初期清扫 制定对策 建立清扫、润滑标准 总点检
内容
清理灰尘，搞好润滑，紧固螺丝 防止灰尘，油泥污染，改进难以清理部位的状况， 减少清洁困难 逐台设备，逐点建立合理的清扫、润滑标准 根据点检手册实施点检技能培训，制定点检基准 建立自检标准，按照自检表进行检查，并参考维修 部门的检查表改进小组的自检标准。树立新目标和 维修部确定不同检查范畴的界限，避免重叠和责任 不明。 制定各个工作场所的标准，如清洁润滑标准，现场 清洁标准，数据记录标准，工具、部件保养标准等 等 工人可以自觉，熟练进行自主维修，自信心强，有 成就感。
8
流程优化培训系列之——自主维护
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
9
流程优化培训系列之——自主维护
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
10
流程优化培训系列之——自主维护
结论：在设备进入正常运行阶段，日常保养极其重要
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
11
流程优化培训系列之——自主维护
19
流程优化培训系列之——自主维护
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
20
流程优化培训系列之——自主维护
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
21
流程优化培训系列之——自主维护
自主维修活动需达到的目的效果：
会正确 操作
会保养
会诊断 故障
会处理 小故障
真正做到“自主”，成为自觉行为
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
35
流程优化培训系列之——自主维护
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
36
流程优化培训系列之——自主维护
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
37
流程优化培训系列之——自主维护
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
38
流程优化培训系列之——自主维护
流程优化培训系列之——自主维护
流程优化培训系列课程
自主维护
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
1
流程优化培训系列之——自主维护
1
自主维护的定义与实施原因 设备维护基础工作的重要性
2
3
自主维修体制建立的七步骤
设备故障原因分析与改善策略 操作与维修人员维护工作划分
4 5
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
22
流程优化培训系列之——自主维护
1
自主维护的定义与实施原因 设备维护基础工作的重要性
2
3
自主维修体制建立的七步骤
设备故障原因分析与改善策略 操作与维修人员维护工作划分
4 5
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
23
流程优化培训系列之——自主维护
求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司
39