家具公司体系运作流程图及生产管理体系控制图精选

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家具质量管理制度

家具质量管理制度一、质量管理体系1.建立和完善质量管理体系文件，确保工作符合相关标准和规定。

2.设立质量部门，负责制定和执行质量管理方案。

3.定期进行内部质量管理体系审计，发现问题及时整改。

二、质量控制1.建立家具生产工艺流程图，明确每个工序的标准要求。

2.严格控制原材料的采购质量，确保原材料符合相关标准。

3.严格控制生产过程各环节的质量，确保过程合规、无误操作。

4.进行定期产品质量抽样检验，确保产品质量符合标准要求。

5.对不合格产品进行追溯和整改，防止类似问题再次发生。

三、产品检验1.建立和完善家具产品的检验规范和方法，明确检验项目和标准。

2.建立检验记录，记录每批产品的检验情况，并进行评价。

3.对入库的产品进行抽样检验，确保产品质量符合要求。

4.对出库的产品进行二次抽样检验，确保产品质量稳定。

5.对客户退换货的产品进行全面检验，确保问题产品不再流入市场。

四、客户投诉处理1.建立并公布客户投诉处理流程，确保投诉能够及时、有效地处理。

2.对每一起客户投诉进行认真调查，找出问题的根源。

3.制定整改措施，解决问题，并对整改效果进行评估。

4.不断改进产品和服务，防止类似投诉再次发生。

五、员工培训1.建立员工培训计划，进行新员工培训和定期培训。

2.培训内容包括质量管理制度、质量标准、产品质量控制方法等。

3.培训后进行考核，确保员工掌握相关知识和技能。

六、质量目标和绩效评估1.设定质量目标，如产品优良率、客户投诉率等指标。

2.建立绩效评估体系，对各部门和员工进行定期评估。

3.根据评估结果，制定改进措施和奖惩办法，推动质量管理的不断提高。

通过以上质量管理制度的建立和执行，家具企业可以实现对产品质量的全面管理和控制，提高产品质量稳定性和可靠性，满足客户需求，增强市场竞争力。

家具工厂安全生产管理制度安全生产

家具工厂安全生产管理制度1、家具厂安全员岗位职责安全员岗位职责：一、明确本部门安全防范职责，在思想上高度重视安全责任，认真落实公司各项安全规章管理制度，确保本部门顺利copy实行安全生产工作。

二、加强日常安全管理，建立、完善公司突发性事故制度，参与编制事故应急救援和演练工作，特别在重大节日、重大假期进行中。

三、检查，消除安全隐患，做到责任、组织、制度知、防范措施四落实。

四、加强对部门人员工有关安全教育，全面履行安全职责，确保员工无违法犯罪。

五、积极开展创建“文明施工”活动的宣传，使人人知晓创建活动和积极参加。

六、加强有毒有害危险品管理，实验室要对化学物品严格管理，做到“五双”严格手续，定期检查，账物相符。

七、对由于安全防范工作不重视、不及时报告发生事故的部门道和个人，有权越权上报有关主管部门。

八、负责跟班中的安全生产隐患的排查治理，落实现场管理中存在各项不安全因素的及时整改。

九、带动全员参与安全工作，充分发挥群众安全员（群安员）的作用，积极开展群安员活动。

2、求一份小家具厂车间管理制度,第一章生产计划管理第一条生产厂长根据销售计划，拟定生产计划，并针对主副料需要人力、设备负荷等作好计划。

第二条计算所需的主副料在购备前，通知仓管安排原料库存情况。

第三条安排拟订生产进度表，如需外协加工计划应联系并通知外协厂商。

第四条依预定和实际的生产进度，发给生产主管工作命令和发料单。

1．工作命令单（制造单）发给生产主管（同时附上操作、检查标准及工艺流程）。

2．领料单（发料单）给仓库领料。

第五条由每组每日报来日报表，了解实际生产进度，适时追查、督促。

第六条各组无法按照进度如期完成或有任何困难时应尽快将原因通知主管生产的厂长，予以调整工作。

第七条每张订单（或每床）生产完毕，将有关资料汇总，并对实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施防止再发生。

第八条生产过程中，生产厂长应与各部门保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并保持弹性地适应。

质量控制方法和控制流程图

质量控制方法和控制流程图一、质量控制方法质量控制方法是指通过一系列的措施和手段，对产品或服务的质量进行监控和管理，以确保其达到预期的质量标准。

下面将介绍几种常用的质量控制方法。

1. 抽样检验法抽样检验法是通过从生产批次或服务过程中随机选取一部分样本，对其进行检验，以代表整个批次或过程的质量水平。

根据质量要求和抽样方案，判断样本是否合格，从而决定是否接受或拒绝整个批次或过程。

2. 统计过程控制法统计过程控制法是通过收集和分析过程中产生的数据，监控和控制过程的稳定性和能力。

通过建立控制图，及时发现和纠正过程中的异常变化，以确保产品或服务的稳定性和一致性。

3. 标准化工作方法标准化工作方法是通过制定和执行标准化的操作规程、工艺流程和工作指导书等，确保生产或服务过程中各项工作按照统一的标准进行。

标准化工作方法可以提高工作的一致性和可重复性，降低质量风险。

4. 质量管理体系质量管理体系是一套包括组织结构、责任分工、工作流程、记录和文件管理等要素的体系，用于规范和管理质量工作。

常见的质量管理体系包括ISO 9001质量管理体系、Six Sigma等，通过建立和执行这些体系，可以实现质量工作的全面管理和持续改进。

二、质量控制流程图质量控制流程图是对质量控制过程中各个环节和步骤进行图形化展示的工具。

下面将以生产过程为例，介绍一个典型的质量控制流程图。

1. 定义质量标准首先，需要明确产品的质量标准，包括外观、尺寸、性能等方面的要求。

可以参考国家标准、行业标准或客户要求等，确保质量标准的准确性和可操作性。

2. 制定质量控制计划根据产品的质量标准，制定相应的质量控制计划。

确定需要进行抽样检验的项目和频率，制定统计过程控制的指标和方法，明确标准化工作方法的要求和流程等。

3. 进行质量控制在生产过程中，根据质量控制计划的要求，进行质量控制工作。

包括对原材料的检验、生产过程中的监控、成品的抽样检验等。

可以使用各种质量控制方法，如抽样检验法、统计过程控制法等。

竹木草家具出口企业实木工艺流程图与工艺说明

XXX木制品有限公司技术流程及说明工艺说明：一、工艺岗位与技术指标：1. 原材料检验：负责原辅材料入库前的验收，核查，确保不符合标准的材料不能进入生产流程。

技术指标：（1）表面检查，板材不能有尺寸不足，厚度不足，表面破损等现象；（2）板材水分指标：控制在6-9% 范围内；（3）环保指标：油漆环保指标符合国家标准；（4）零件指标：次品率≦3%。

2. 裁料岗位；将木材根据家居设计需要裁成合适的尺寸。

技术指标：（1）锯割边缘整齐，不能出现严重毛边现象，一般毛边控制在3%以内。

（2）锯割精度控制好，尺寸公差小于±1mm; 对角线公差控制在±2mm.3.铣型：根据需要铣出家具异形。

（曲边家具需要）技术指标：根据电脑设置参数，误差控制在允许范围。

4.开榫岗位：根据需要开榫（整装家具需要）；技术指标：开榫大小合适，紧密度合适，保证榫位正确，结合牢固5.钻孔岗位：根据图纸要求，用钻孔机打出连接孔，便于家具、木制品组装需要。

技术指标：（1）孔位合适，精准，误差≦±1mm；（2）零件孔距大于 30cm 时，中间钻木榫孔。

6. 喷漆岗位：根据需要对家具、木制品表面进行喷涂，增加美观度。

技术指标：（1）漆的选择：根据客户的需要，选择清漆，硝基漆，环氧漆等种类；（2）打磨：在喷漆之前需要将板材打磨好，增加喷漆吸附度，（3）喷漆：喷漆流程分为底漆-固化-面漆-固化-表面清漆-固化，待完全固化后交下工段加工处理。

8.包装：将完工好的家具包装起来，使之具备运输条件。

技术指标：纸箱要求 5-7 层瓦楞纸箱，泡沫厚度 10-20mm,密度 12Kg/m3以上。

二、关键岗位：1.钻孔岗位2.喷漆岗位。

家具厂工艺流程

家具厂工艺流程
《家具厂工艺流程》
家具制造是一个非常复杂的工艺过程，需要经过多道工序才能完成一件精美的家具。

在家具厂，工艺流程通常包括设计、原材料选购、加工制作、质量检验和包装等环节。

首先是设计环节，设计师根据市场需求和客户要求，设计出符合潮流和实用的家具款式。

设计好的图纸将作为制作的依据。

接下来是原材料选购。

在家具制作中，木材、板材、五金配件、油漆等原材料都是必不可少的。

家具厂通常会选择质量良好、环保的原材料，以保证家具的质量和安全。

加工制作是家具制造的重要环节。

木工师傅根据设计图纸，进行原木的切割、打磨、组装等工序。

五金师傅负责五金配件的安装，油漆师傅进行家具表面的喷涂和打磨。

每一个环节都需要工人们精湛的技艺和细心的操作，以确保家具的质量和外观。

质量检验是家具制造中不可或缺的一环。

经过制作完成的家具需要进行严格的质量检验，包括结构稳固性、外观完美度、使用安全性等方面。

只有通过检验的家具才能被包装出厂。

最后是包装环节。

家具在出厂前需要进行包装，以保护家具免受损坏。

一般家具的包装包括泡沫塑料、纸箱、防震膜等方式，确保家具在运输过程中不受损坏。

综上所述，家具制造的工艺流程非常繁琐，需要各个环节精准配合和高标准操作。

只有这样才能制作出优质的家具产品。

家具工厂管理规章制度

家具工厂管理规章制度1. 通用规定家具工厂作为一个组织体系，必须遵守一系列管理规定以确保工作正常运行。

以下是本家具工厂的管理规章制度。

2. 出勤2.1 工作时间：上午8点至下午5点，每周工作6天，周日休息。

2.2 迟到：若员工迟到超过15分钟，将会记录迟到次数。

若迟到3次或以上将会受到相应处罚。

2.3 请假：员工需要提前至少24小时提交请假申请。

若有紧急情况，请提供相应证明。

2.4 病假：若员工请假超过3天应提供医院证明。

3. 工作纪律3.1 工作服规定：员工需穿戴公司统一提供的工作服，保持整洁和严禁穿拖鞋、短裤等不符合工作环境的服装。

3.2 工作区域整洁：员工需保持工作区域的整洁和卫生，严禁乱扔废弃物品。

3.3 工作安全：员工必须遵守工作安全规定，佩戴个人防护设备，并妥善使用工作设备。

若发现安全隐患，请立即上报。

3.4 禁止吸烟：家具工厂内部严禁吸烟，吸烟员工需到指定吸烟区域。

4. 生产质量4.1 生产流程：员工需按照指示书和生产流程图进行操作，确保产品质量。

4.2 质量检验：每个工序完成后，必须进行检验，确保产品符合质量标准。

4.3 不合格品：发现不合格品应立即通知相关部门，禁止出货或投入下一工序。

5. 人员管理5.1 新员工培训：新员工入职需参加培训，熟悉工作流程和相关规定。

5.2 鼓励创新：鼓励员工提出改进建议，并及时评估和实施有益改变。

5.3 奖惩制度：规定员工的奖惩制度，根据员工的工作表现给予相应的奖励或处罚。

5.4 绩效考核：定期进行员工绩效考核，根据考核结果提供晋升或奖励机会。

6. 福利待遇6.1 社会保险：为员工提供社会保险，包括养老保险、医疗保险、失业保险等。

6.2 带薪年假：员工在公司服务满一年后，享受带薪年假。

6.3 节日福利：定期发放节日福利，如过年费用补贴、节日礼物等。

6.4 其他福利：提供员工活动、培训等其他福利。

7. 违纪与处罚7.1 不服从安排：员工不得擅自更改工作时间和地点，否则将受到相应处罚。

家具工厂生产管理QC工程图-026

本工序质量标准及作业
指导书
滚筒、胶袋、刀片
目视、测量、手摸
首、巡、终检
首巡检记录表，终检质
量报告
抽样/ 每2小
时
首巡检生产部，终检品管部
车间主任首巡检， PQC终检
不合格品控制程序、纠正和预防
措施控制程序
16
本工序质量底漆标准及作业
指导书
喷枪
目视、手摸
首、巡、终检
首巡检记录表，终检质
本工序质量标准及作业
指导书
首、巡、终检
首巡检记录表，终检质
量报告
抽样/ 每2小
时
首巡检生产部，终检品管部
车间主任首巡检， PQC终检
不合格品控制程序、纠正和预防
措施控制程序
8
铣型
铣床、槽锯
目视、测量、手摸、试
装
本工序质量标准及作业
指导书
巡、终检
首巡检记录表，终检质
量报告
抽样/ 每2小
指导书
巡、终检
无
抽样/ 巡检生产车间主任不合格品控制程每2小部，终检巡检，序、纠正和预防
时品管部 PQC终检措施控制程序
17
组装
电钻、切割机、烤灯、气钉枪、电
子称
目视、测量、手摸、试
装
本工序质量标准及作业
指导书
首、巡、终检
首巡检记录表，终检质
量报告
抽样/ 每2小
时
首巡检生产部，终检品管部
车间主任首巡检， PQC终检
不合格品控制程序、纠正和预防
措施控制程序
18
组装抽检
卷尺、卡尺

家具公司质量管理体系表格汇编

家具公司质量管理体系表格汇编质量表格清单序号编号质量记录名称保存期限保存部门1 DXC 4.2-01 受控文件清单长期行政部2 DXC 4.2-02 文件领用登记表2年行政部3 DXC 4.2-03 文件更改申请单2年行政部4 DXC 4.2-04 借阅文件申请单2年行政部5 DXC 4.2-05 文件销毁申请单3年行政部6 DXC 4.2-06 质量记录清单长期行政部7 DXC 5.4-01 质量目标考评表3年行政部8 DXC 5.6-01 管理评审计划3年行政部9 DXC 5.6-02 管理评审部门汇报3年行政部10 DXC 5.6-03 管理评审会议签到及记录3年行政部11 DXC 5.6-04 管理评审报告长期行政部12 DXC 5.6-05 管理评审整改措施单3年行政部13 DXC 6.2-01 年度培训计划3年行政部14 DXC 6.2-02 培训记录表3年行政部15 DXC 6.3-01 设备台帐长期生产部16 DXC 6.3-02 设备周期保养计划及执行情况3年生产部17 DXC 6.3-03 设备日常点检表3年生产部18 DXC 6.3-04 设备完好率统计表3年生产部19 DXC 6.3-05 设备维修申请单3年生产部20 DXC 7.1-01 过程流程图长期技质部21 DXC 7.1-02 生产工艺(检验) 卡长期技质部22 DXC 7.2-01 合同评审记录表5年营销部23 DXC 7.2-02 合同履行登记表3年营销部24 DXC 7.2-03 顾客信息反馈表5年营销部25 DXC 7.3-01 可行性研究报告长期技质部26 DXC 7.3-02 设计和开发任务书长期技质部27 DXC 7.3-03 设计和开发计划书长期技质部28 DXC 7.3-04 产品设计确认记录长期技质部29 DXC 7.3-05 设计开发评审报告长期技质部30 DXC 7.3-06 设计开发验证报告长期技质部31 DXC 7.3-07 设计修改通知单长期技质部32 DXC 7.3-08 设计交底/交接记录长期技质部33 DXC 7.4-01供方基本资料表长期采购34 DXC 7.4-02 合格供方评价表3年采购35 DXC 7.4-03 合格供方名单长期采购36 DXC 7.4-04 供方供货业绩记录表3年采购37 DXC 7.4-05 采购单3年采购38 DXC 7.5-01 月生产计划3年生产部39 DXC 7.5-02 生产报表3年生产部40 DXC 7.5-03 工艺纪律检查表3年生产部41 DXC 7.5-04 工序流转卡3年生产部42 DXC 7.5-05 物料领用单3年营销部43 DXC 7.5-06 产品入库单3年营销部44 DXC 7.5-07 出货通知单3年营销部45 DXC 7.5-09 特殊过程能力确认报告3年生产部46 DXC 7.5-10 特殊过程人员资格确认报告3年生产部47 DXC 7.6-01 计量器具台帐长期技质部48 DXC 7.6-02 计量器具周期检定/校准计划及实施表3年技质部49 DXC 7.6-03 计量器具校准/验证记录3年技质部50 DXC 8.2-01 顾客满意度调查表3年营销部51 DXC 8.2-02 顾客满意度分析报告3年营销部52 DXC 8.2-03 内审计划3年行政部53 DXC 8.2-04 内审检查表3年行政部54 DXC 8.2-05 不符合项报告3年行政部55 DXC 8.2-06 内部审核报告长期行政部56 DXC 8.2-07 体系过程检查表3年行政部57 DXC 8.2-08 进料检验单3年技质部58 DXC 8.2-09 生产过程检测记录3年技质部59 DXC 8.2-10 产品检验记录3年技质部60 DXC 8.3-01 不合格品处置单3年技质部61 DXC 8.4-01 不合格品统计分析报告3年技质部62 DXC 8.5-01 纠正和预防措施处理单长期行政部636465受控文件清单DXC4.2-01 序号文件名称文件编号版次数量登记日期备注1 □受控□非受控□内部□外来2 □受控□非受控□内部□外来3 □受控□非受控□内部□外来4 □受控□非受控□内部□外来5 □受控□非受控□内部□外来6 □受控□非受控□内部□外来7 □受控□非受控□内部□外来8 □受控□非受控□内部□外来9 □受控□非受控□内部□外来10 □受控□非受控□内部□外来11 □受控□非受控□内部□外来12 □受控□非受控□内部□外来13 □受控□非受控□内部□外来14 □受控□非受控□内部□外来15 □受控□非受控□内部□外来16 □受控□非受控□内部□外来17 □受控□非受控□内部□外来18 □受控□非受控□内部□外来核准: 编制: 时间：更多免费资料下载请进：好好学习社区文件领用登记表 DXC 4.2-02序号文件名称文件编号版次发放日期使用部门数量接收人签名回收日期回收人签名备注□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控核准: 编制: 时间：更多免费资料下载请进：好好学习社区借阅文件申请单 DXC 4.2-04序号文件名称文件编号版次生效日期借用部门数量借用人签名归还日期接收人签名备注12345678910111213141516171819更多免费资料下载请进：好好学习社区生产工艺(检验)卡编号DXC-7.1-02卡页码共页，第页简图产品名称产品图号材料名称/代号规格类别批准技术/日期质量/日期生产/日期过程编号操作描述工艺要求产品测量反应计划设备/工装工艺参数工艺要求特性要求测量技术频率更多免费资料下载请进：好好学习社区。

工厂管理制度图

工厂管理制度图一、组织机构1.1 公司管理层：公司设有总经理、副总经理、各职能部门经理等管理层人员。

总经理具有全面领导和管理工厂的职责，负责公司的整体经营和管理工作。

副总经理协助总经理处理公司各项事务，同时负责具体职能部门的管理工作。

各职能部门经理负责各自部门的日常管理和运营工作。

1.2 人力资源部门：人力资源部门负责公司员工的招聘、培训、考核等工作。

同时负责员工的薪酬福利、奖惩制度等管理工作。

1.3 生产部门：生产部门负责工厂的生产计划、生产组织、生产控制等工作。

保证产品质量和生产效率。

1.4 质量管理部门：质量管理部门负责公司产品的质量管理工作，确保产品符合相关标准和规定。

1.5 供应链管理部门：供应链管理部门负责公司原材料、零部件的采购和供应管理工作，确保生产所需材料的及时供应。

1.6 安全保卫部门：安全保卫部门负责公司安全生产管理工作，保障员工的人身安全和工厂的正常运作。

二、招聘与培训2.1 招聘：公司招聘人员需符合公司招聘要求和岗位要求，经面试、考核合格后方可录用。

2.2 培训：公司为新员工提供入职培训，包括公司文化、规章制度、操作流程等内容。

同时为员工提供定期培训，提升员工的专业技能和管理能力。

三、考核与激励3.1 考核：公司对员工的绩效进行定期考核，对业绩突出的员工进行奖励，对表现差的员工给予相应的惩罚。

3.2 激励：公司设立绩效奖金、岗位津贴等激励机制，鼓励员工努力工作，提高工作积极性和生产效率。

四、生产管理4.1 生产计划：生产部门根据市场需求和公司实际情况制定生产计划，确保生产任务按时完成。

4.2 生产控制：生产部门负责生产现场的组织和控制，确保生产过程顺利进行，产品质量符合标准。

4.3 质量管理：质量管理部门对产品进行全程质量控制，确保产品的质量稳定和可靠。

五、安全管理5.1 安全生产：安全保卫部门制定公司安全生产制度，加强安全防范意识，做好事故预防和应急处理工作。

5.2 环境保护：公司遵守环境法律法规，加强环境污染防治，促进可持续发展。

完整版)安全管理流程图(通用版)

完整版)安全管理流程图(通用版) 安全管理流程一、安全生产管理流程图二、安全生产管理控制图四、安全生产责任制管理流程图六、安全监督检查流程图七、应急预案及事故处理程序图八、环境保护管理体系流程图九、文明施工管理工作流程图十、高空坠落、物体打击、机械伤害等施工安全事故应急预案流程图十一、消防应急预案流程图十二、中毒、窒息应急预案流程图三、安全生产组织机构流程图公司组织机构：董事长、总经理、副总经理、XXX总工程师、公司安全领导小组组长、所属项目部安全领导小组、项目经理。

项目部组织机构：项目经理、主管安全生产（副经理）、安全生产管理小组、安全部安全生产救援组织、各工程项目安全管理小组、各施工班组。

四、安全生产责任制管理流程图项目经理是第一责任人，负责全过程的安全生产并纠正违章，制定安全技术措施和分项安全方案，解决施工中的安全隐患。

主管安全生产负责安全技术交底，组织安全技术措施的实施、检查、及时消除安全隐患。

安全员负责保证各类机械设备安全运行，监督机械操作人员持证违章作业。

施工员、技术员、机械员、班组后勤部负责认真执行安全生产规章制度及安全操作要求，对班组人员在生产中的安全和健康负责。

质检部、设备部、材料部、财务部、经营部负责督促操作人员正确使用劳保防护用品，保证安全措施经费，负责卫生、环境保护、预防职业病。

五、安全教育培训流程图安全部门组织资料准备，包括入场安全教育幻灯片、生产作业人员教育登记表、项目三级安全教育记录、安全培训教育考核试题、三级安全教育记录卡。

一级安全教育由安全部代表公司对新入场人员进行，二级安全教育由工地劳资人员和安全管理人员组织，三级安全教育由所在班长和兼职安全员组织。

同时，实施收集身份证、人员体检、特种作业证等考试考核，上报监理、业主审批建立人员教育台账、数据库。

安全教育试题和答案由安全部门准备。

六、安全监督、检查流程图本部分提供了各类表格和资料，包括处罚通知单、安全会议签到表、安全会议记录、整改反馈表等，以便进行安全监督和检查。

质量管理体系过程流程图

流程图在企业管理中的地位与作用
战略对接
质量管理体系流程图可以与企业战略目标对接，确保企业战略的有效落地。
01
管理工具
流程图可以帮助企业管理层更好地了解业务流程，进而做出更准确的决策。
02
03
文化建设
通过流程图的推广和宣传，可以促进企业形成重视流程、注重细节的文化氛围。
未来质量管理中流程图的挑战与机遇
原材料控制
对原材料进行严格的质量把关，确保产品质量的基础。
过程质量控制
通过控制图、统计技术等方法，对生产过程进行实时监控。
产品检验
对成品进行全面的质量检验，确保产品符合预期的质量要求。
质量改进
问题反馈与处理
及时收集和处理客户反馈的问题，持续改
进产品质量。
不合格品处理
对不合格品进行分类、标识和处置，防止不合格品流入市场。
质量管理体系流程图的应用
06
与发展趋势
流程图在质量管理中的应用
梳理流程
质量管理体系流程图可以清晰地梳理各个流程环节，帮助企业系统地掌握质量管理工作的整体流程。
发现问题
通过流程图的绘制，可以发现流程中的瓶颈和问题，进而进行优化和改进。
改进优化
质量管理体系流程图可以提供改进的方向和优化空间，有助于企业提高工作效率和质量水平。
流程图的种类
流程图包括业务流程图、功能流程图、程序流程图等多种类型，每种类型的流程图都有其特定的应用场景和目的。
流程图的意义
流程图可以帮助企业或组织更好地梳理业务流程，发现业务流程中的瓶颈和问题，优化业务流程，提高工作效率和质量。同时，流程图还可以作为培训和沟通的工具，帮助员工更好地了解和掌握业务流程。

全屋定制家具订单管理流程图精品课件(共36页)

订单归档售后启动
财务核算
订单流程说明1
• 一、目的： • 为了有效提高客户满意度和各部门工作效率,特制定此订单流程。 • 二、范围： • 适合于正常订单、加单、补单、更改单、维修单等所有订单。 • 三、职责权限： • 1、①业务：客户洽谈、初步方案、报价、合同签订、款项通知及跟踪； • ②业务跟单：接单、客服、客户档案输入、客户报价单输入、销售订货单、预收款单通知、客户投诉事项登记、打出货单。 • 2、财务：合同销售订货单存档、输入预收款单、收款确认、审核盖章生产发货；入库确认、输入预付款单；成本分摊合算、月底监盘。 • 3、生产跟单：订单主计划排布、生产任务单、盖章下单、生产统计、发货。 • 4、设计：①成本核算、物料先期预购核算、报价； • ②现场测量、图纸深化；工艺分解； • ③物料清单、临时物料清单； • 5、采购：物料需求、采购计划、采购订货单、物料采购；托外加工单。 • 6、材料仓库：库存梳理、采购进货单、车间退料、客户退货单；生产领料、 • 补料单、报废单、采购退货单；工具出入库；申购、月底盘点。 • 7、成品库：生产入库申请单、成品出库单、包装管理、月底盘点。 • 8、生产：按计划排布调度、进度跟催；品质管理、现场物料管控。
• 4、合同签订后（市场总监、总经理签名），业务人员通知及跟踪客户付预付款，并及时将合同复印或者拍照传递与客服部门及财务部门，且将相关订单方案结果传递与客服跟单，告知财务留意接收预付款。合同在财务部留底。（注：未打预付款或不用收预付款的客户需由总经理签字批准方可，如数目较小或客户信誉度高者，公司相关人员可以担保，但担保金额不能高于担保人月工资的80%，若出现客户款项不能支付时从担保人工资中扣除）。
• 5、财务部门收到预付款后，及时通知业务部门及客服跟单。

CPKN化工泵

KSB泵产品目录
KSB泵产品目录_机械/仪表_工程科技_专业资料。离心泵化工耐腐蚀塑料磁力...CPK CPK D CP K - HCPKNCPKO CPP CT N Etabloc. E t a b l oS ...
KSB水泵特性曲线,800T,40M,CPKN-250-400性能曲线
性能曲线客户项目编号: 合同日期: 15/02/2012 订单编号: Michellin 数量: 1CPKN-E 250-400化工标准泵符合EN22858/ISO 2858/ISO 5199 标准 Qm in No.:...
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CPKNch_能源/化工_工程科技_专业资料。ChemienormpumpeCPKNISO- Norm 5199重新定义过. CPK泵一直保持固定的尺寸大小 ... ...CPKN是对CPK 的一项重要改...
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H = 保温模式O = 开式叶轮
F = 非标法兰设计K = 强冷却轴密封腔X = 特殊设计A = 带锥形密封腔
结构
卧式、径向剖分式蜗壳，后盖可拆卸，径向叶轮，单级单吸，符合EN 22 858 / ISO 2858 / ISO 5199
标准。
运行参数
流量扬程泵规格运行压力运行温度运行温度
认证

(完整版)安全管理流程图(通用版)

安全管理流程目录一、安全生产管理流程图二、安全生产管理控制图三、安全生产组织机构流程图四、安全生产责任制管理流程图五、安全教育培训流程图六、安全监督检查流程图七、应急预案及事故处理程序图八、环境保护管理体系流程图九、文明施工管理工作流程图十、高空坠落、物体打击、机械伤害等施工安全事故应急预案流程图十一、消防应急预案流程图十二、中毒、窒息应急预案流程图三、安全生产组织机构流程图1、公司组织机构总经理：公司安全领导小组组长：所属项目部安全领导小组：项目经理2、项目部组织机构主管安全生产（副经理）安全生产管理小组安全生产救援组织四、安全生产责任制管理流程图安全部工程部技术质量部经营部安全部质检部财务部材料部设备部安全员项目经理（第一责任人）项目生产经理（直接负责人）技术员施工员机械员班组后勤部监督施工全过程的安全生产并纠正违配合章，排除安全障碍。

制定安全技术措施和分项安全方案，解决施工中安全隐患。

负责安全技术交底，组织安全技术措施的实施、检查、及时消除安全隐患。

发现问题及时解决并上报有关领导。

保证各类机械设备安全运行，监督机械操作人员持证违章作业。

认真执行安全生产规章制度及安全操作要求，对班组人员在生产中的安全和健康负责。

督促操作人员正确使用劳保防护用保证安全措施经费，负责卫生，环境保护、预防职业病。

安全员组织三级安全教育。

建立人员教育台账、数据库五、安全教育培训流程图安全部门组织培训通知资料准备1. 入场安全教育幻灯片项目经理责任工程师2. 生产作业人员教育登记表3. 项目三级安全教育记录技术负责人4. 安全培训教育考核试题机电负责人说明：1.一级安全教育 : 由安全部代表公司对新入场人员进行一级安全教育。

2. 二级安全教育：由工地劳资人员和安考试考核全管理人员组织二级安全教育。

收集身份证、人员体检、特种作业证等实施3. 三级安全教育：由所在班长和兼职上报监理、业主审批安全教育试题及答案 .doc 资料归档安全教育试题：六、安全监督、检查流程图3. 处罚通知单各类表格.doc4. 安全会议签到表各类表格.doc5. 安全会议记录（影视及纸质版资料）6. 整改反馈表各类表格.doc七、应急预案及事故处理程序图制订应急预案发生应急情况向外报警、并到修改预案主要路口迎接上报事故消防等人员公司内部应急小组成员立即到达现场根据情况八、环境保护管理体系流程图法规指导、教育、控制制定制度、监督教育自我控制、落实措施教育、贯彻、执行、控制管理层环境管理环境法规学习环境教育统一思想提高认识水土控制噪音控制尘土控制环境卫生环卫部门奖罚环境监督环境部门监督上级单位项目部例行检查奖罚制度上级单位奖罚项目经理月评奖罚工程队自评奖罚九、文明施工管理工作流程建设文明施工管理体系制定文明制施工管理度掌握施工合同对文明施工要求实施文明施工管理明确目标签订责任状确定文明施工标准进行文明施工投入现场围栏施工现场管理制定办公设置综合治理噪音污染合理设置围挡设置大门及宣传设置七牌两图悬挂安全标识四通一平合理绿化主体挂密布网材料合理堆放设备合理防护两设保做区置证好分临卫垃开时生圾水饮清充厕所水运加做禁强好黄员现赌工场毒教看酒育护注意噪音控制加强尘源控制污水处理排放实施相关的检查验收达标注意保持未达标查明原因十、高空坠落、物体打击、机械伤害等施工安全事故应急预案一、组织机构及职责、分工组织机构图指挥长（xxx）紧急抢险组组长：XXX 副组长：XXXXXX 通讯（宣传）联络组组长：XXX 副组长：XXX救护组组长：XXX副组长：XXXXXX疏导警戒组组长：XXX副组长：XXX各施工班1、应急救援领导小组：2、通讯（宣传）联络组3、紧急抢险组4、疏导警戒组5、救护组二、应急预案程序（1）报告程序事故发现（目击）者可按下述途径，将事故情况以最快的速度报告。

全套ISO9001-2015程序流程图最新参考版

全套ISO9001-2015程序流程图最新参考版版次号：过程负责人：采购部部长过程类型：核心过程(CP)过程绩效：供应商评价合格率、采购成本控制率、采购交期达成率输入过程责任人输出物料需求计划；采购合同；供应商评价表；采购订单；供应商评价结果；收货单；不合格品通知单；物料需求计划采购部门采购合同采购员供应商评价表采购员N供应商评价采购员Y采购订单采购员供应商评价结果采购员收货单仓储员不合格品通知单质量部门采购成本控制采购员采购交期达成采购员供应商评价合格率采购员备注：采购部门需根据物料需求计划编制采购合同和采购订单，并对供应商进行评价，根据评价结果决定是否与供应商合作。

收到货物后，仓储员进行收货，并通知质量部门进行检验，如有不合格品，质量部门需发出不合格品通知单，采购员需控制采购成本和交期达成率。

流程图文件编号：版次号：过程负责人：采购部部长过程类型：支持过程(SP)过程绩效：采购额外运费、关键材料供方PPM、采购批次合格率、采购材料的准时交付率输入：生产任务通知单；采购申请通知单；采购计划；交付监控表；合格供方名单；原材料；采购协议过程责任人：编制采购计划的供应科采购员输出：采购计划改写：采购部门负责人负责编制采购计划，该计划包括生产任务通知单、采购申请通知单、采购计划、交付监控表、合格供方名单、原材料和采购协议。

供应科采购员负责编制采购计划，并确保采购材料的准时交付率、采购批次合格率、关键材料供方PPM以及采购额外运费的绩效目标的实现。

流程图文件编号：版次号：过程负责人：品质部部长过程类型：支持过程(SP)过程绩效：成品一次交验合格率、内部损失/产值、外部损失/产值输入：图纸；检验记录；半成品、成品检验作业过程责任人：操作工或检验员输出：合格的产品；继续生产或入库；不合格产品；报废返工改写：品质部门负责人负责确保成品一次交验合格率、内部损失/产值和外部损失/产值的绩效目标的实现。

操作工或检验员进行图纸、检验记录和半成品、成品检验作业，并根据检验结果判定产品是否合格。

品质管理体系流程图【打印版】

阶段
客户需求
设计开发
产品实现过程控制图
流程图客户销售部研发部生产部采购部
需求调研
评估评审
签订合同
生产评估
设计策划
设计输入
设计输出
设计输出评审
受控发放Biblioteka 设计验证样品确认产品推介采购订单
新产品确认试制
质管部
财务部供方
节点名称
客户需求沟通
顺流程
及市场调研
NG逆流程
不良处置流程产品要求实现
择并下采购订单
零部件加工单；采购计划；采购订单
生产部*、采购部
产
品实现
到货报检
外协外购
采购到货报检
生产和服务运作控制程序、
供方提供满足我司要求的产品，采购部核
实并安排送检
供方送货单；供方检验报告；材质证明；产品到货单
采购部
金工生产
IQC/IPQC 原材料库
采购检验、加工过程检验、
入库
施记录；8D报告
质管部*、销售部、研发部、生产部、采购部、财务部
报告确认
验证
系
统
评
估
/
持
顾客满意度调查
续
改
进
内审计划
内部审核
质量经济性报告
管理评审持续改进计划
内部审核
内部审核控制程序、纠正措施/预防措施控
制程序
审核各部门体系活动和结果的符合性，确保持续、稳定、有效的运行，为体系改进
终检记录；外协外购检验记录；检验通知单；不合格品处
置单；返工返修记录表
质管部*、采购部、生产部
、财务部

公司质量控制情况

公司质量控制情况一、背景介绍公司作为一家专业制造商，致力于提供高质量的产品和服务。

为了确保产品的质量符合客户的需求和标准，公司实施了严格的质量控制措施。

本文将详细介绍公司的质量控制情况，包括质量控制体系、质量控制流程、质量控制指标和质量控制工具等。

二、质量控制体系公司建立了完善的质量控制体系，以确保产品的质量符合国家和行业标准。

质量控制体系包括以下几个方面：1. 质量方针：公司制定了明确的质量方针，包括产品质量第一、持续改进、客户满意度等。

2. 质量目标：公司设定了具体的质量目标，如产品合格率、客户投诉率等，以评估质量控制的效果。

3. 质量手册：公司编制了质量手册，详细描述了各个部门的质量控制职责和流程。

4. 质量培训：公司定期开展质量培训，提高员工的质量意识和技能，确保他们能够正确执行质量控制措施。

三、质量控制流程公司的质量控制流程包括以下几个环节：1. 原材料采购：公司与可靠的供应商建立了长期合作关系，严格把关原材料的质量，确保原材料符合公司的质量要求。

2. 生产过程控制：公司在生产过程中采取了一系列控制措施，包括设备检验、工艺参数控制、作业指导书等，以确保产品的质量稳定。

3. 检验测试：公司设立了专门的质量检验部门，对生产过程中的关键节点进行抽样检验和全面检验，以确保产品的质量符合标准。

4. 不良品管理：公司建立了不良品管理制度，对不良品进行分类、记录和处理，以分析不良品的原因，并采取相应措施防止再次发生。

四、质量控制指标公司设定了一系列质量控制指标，以评估产品的质量和质量控制措施的有效性。

主要指标包括：1. 合格率：产品的合格率是衡量产品质量的重要指标，公司设定了合格率的目标，并通过检验测试对产品的合格率进行监控。

2. 投诉率：客户投诉率是反映产品质量问题的重要指标，公司设定了投诉率的目标，并通过客户反馈和投诉处理记录对投诉率进行监控。

3. 产品性能指标：公司设定了产品的性能指标，如承载能力、耐用性等，通过产品测试和客户反馈对产品的性能指标进行监控。