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XXXX有限公司
切削液试用报告
切削液厂家: 厂家技术要求: 试用单位: 试用日期 试用项目 试用起始时间-终止时间: 试用检验要求 1、切削液更换及水池清洗干净 1切削液 2、排屑器清理及清洗 调配要 3、先加液后加水,搅拌均匀; 求 4、配比浓度控制在: 5、PH值控制在: 1、气雾、油膜层(目视观察) 2、产品光泽度 2加工产 3、冷却润滑效果 品质量 4、加工工艺符合性 状况 5、加工效率 6、工作环境影响(气味等) 7、刀具磨损状况 移转日期时间 试验项 目 机加要求 跟踪产品清洗效果 移转跟踪人 1/正常流程上线清洗的产品移转单 1、按正常生产流程上线清洗 注明移转时间,填写跟踪表时间, 对口交接涂装领班;当班负责人跟 3加工产 2、加工产品放置24小时后上线清洗 踪清洗效果;2/放置的产品填写移 转单并注明加工日期时间,班组负 品清洗 责人相互交接,放置时间到时有当 试验方 3、加工产品放置48小时后上线清洗 班负责人移转及跟踪评价;3/移转 法 班组移转产品跟踪单下转涂装领 班,放置区域指定,待涂装确认清 4、加工产品放置72小时后上线清洗 洗效果后跟踪收回机加; 项目明细 至 ;生产单元: 跟踪试用状况 加工产品: 试用评价 跟踪加工人 工艺执行状况描述: 一、机加车间切削液调配试用及加工状况跟踪与评价表: 切削液类型: 数量: 厂家调配人:
序号:1
联系方式:
浓度: PH值:
%
机加加工试 用状况描述 二、涂装车间清洗效果跟踪与评价表: 上线日期时间跟踪项目
班组加工 结论
涂装要求 机加领班对口交接涂装领班,签单 1、按正常生产流程上线清洗 后,由涂装领班安排单独上线清 精车加 洗,移转单及跟踪单注明时间及日 2、加工产品放置24小时后上线清洗 工产品 期;涂装领班跟踪清洗效果及填写 清洗试 试验结果;跟踪单返回机加精车; 3、加工产品放置48小时后上线清洗 验方法 4、加工产品放置72小时后上线清洗
项目明细
清洗效果
检验跟踪人
涂装清洗状 况描述
涂装wk.baidu.com洗结 论
试用部门结 论
切削液试用报告
切削液厂家: 厂家技术要求: 试用单位: 试用日期 试用项目 试用起始时间-终止时间: 试用检验要求 1、切削液更换及水池清洗干净 1切削液 2、排屑器清理及清洗 调配要 3、先加液后加水,搅拌均匀; 求 4、配比浓度控制在: 5、PH值控制在: 1、气雾、油膜层(目视观察) 2、产品光泽度 2加工产 3、冷却润滑效果 品质量 4、加工工艺符合性 状况 5、加工效率 6、工作环境影响(气味等) 7、刀具磨损状况 移转日期时间 试验项 目 机加要求 跟踪产品清洗效果 移转跟踪人 1/正常流程上线清洗的产品移转单 1、按正常生产流程上线清洗 注明移转时间,填写跟踪表时间, 对口交接涂装领班;当班负责人跟 3加工产 2、加工产品放置24小时后上线清洗 踪清洗效果;2/放置的产品填写移 转单并注明加工日期时间,班组负 品清洗 责人相互交接,放置时间到时有当 试验方 3、加工产品放置48小时后上线清洗 班负责人移转及跟踪评价;3/移转 法 班组移转产品跟踪单下转涂装领 班,放置区域指定,待涂装确认清 4、加工产品放置72小时后上线清洗 洗效果后跟踪收回机加; 项目明细 至 ;生产单元: 跟踪试用状况 加工产品: 试用评价 跟踪加工人 工艺执行状况描述: 一、机加车间切削液调配试用及加工状况跟踪与评价表: 切削液类型: 数量: 厂家调配人:
序号:1
联系方式:
浓度: PH值:
%
机加加工试 用状况描述 二、涂装车间清洗效果跟踪与评价表: 上线日期时间跟踪项目
班组加工 结论
涂装要求 机加领班对口交接涂装领班,签单 1、按正常生产流程上线清洗 后,由涂装领班安排单独上线清 精车加 洗,移转单及跟踪单注明时间及日 2、加工产品放置24小时后上线清洗 工产品 期;涂装领班跟踪清洗效果及填写 清洗试 试验结果;跟踪单返回机加精车; 3、加工产品放置48小时后上线清洗 验方法 4、加工产品放置72小时后上线清洗
项目明细
清洗效果
检验跟踪人
涂装清洗状 况描述
涂装wk.baidu.com洗结 论
试用部门结 论