切削液试用报告格式

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切削液产品说明

切削液产品说明

切削液产品说明我公司切削液是集乳化油和全合成切削液优点于一体的金属加工液体,主要由表面活性剂、润滑剂、防锈剂、稳定剂、低粘度矿物油、杀菌剂和水组成的透明液体。

一、产品特性(1)良好的润滑性能,可降低工件表面粗糙度、提高工件的精度,延长刀具、模具使用寿命。

(2)良好的冷却性能,能有效迅速带走刀具、工件加工时所产生的热量、降低切削区的温度,减少工件变形,保持刀具硬度和尺寸。

(3)良好的清洗性能,减少细小切屑及粉末的粘接以利于清洗,可有效冲走切屑和灰末。

(4)良好的防锈性能,对工具材料、刀具材料、各种金属管材和机床表面的镀层油漆等不产生腐蚀。

(5)清洁、环保、无毒、无味、对操作人员无不利影响,提高工作环境。

(6)良好的储存稳定性、抗菌防腐性、对人体和环境无害,便于回收和排放。

使用周期长。

二、适用范围:适用于黑色金属、不锈钢、碳钢等大部分金属材质。

高含油量的极压剂和润滑脂,可进行磨削和重负荷切削加工,完全能够满足当今机械操作高速进料,高速运转的要求。

适合应用于加工中心、数控机床、自动车床、深孔钻床等多种金属的加工工艺,包括车、铳、钻、磨、较孔、盲孔/通孔攻丝、桐等。

三、使用方法:1、调配时先放水,后加液,要先把机器设备的贮液箱用清水冲洗两遍至干净为止。

如以前是用油性切削油的设备,后用水性切削液,在使用前一定要把旧的切削油清洗干净或用布榛干净,如不能把旧油清除干净就会缩短水性切削液的使用寿命,严重时会导致发臭等后果。

2、水性切削液的添加方法:按先加水后加液的顺序添加,切削液初次使用浓度建议在5%左右(即:切削液:水=1:20)3、保持水箱液面清洁不浮油。

如果水性切削液的贮液箱有浮油或有导轨油掉下去时需要用勺子将浮油清除,以免发生油盖液起不到降温作用引起切削液变质。

4、要根据加工量和工作液的所有时间,要定期全部更换切削液,如:CNC的机床一般一个月更换,更换切削液时最重要是把液箱用清水冲洗干净。

四、产品参数。

切削液调研报告

切削液调研报告

切削液调研报告切削液是机床切削过程中的重要辅助液体,在提高切削效率、保护切削工具和提高加工表面质量方面发挥着重要作用。

本文将通过调研报告,对切削液进行相关研究,包括切削液的种类、特点和应用,以及切削液市场的发展状况等。

一、切削液的种类和特点根据切削液的成分和用途,切削液可以分为以下几种:1. 乳化液:是由液态润滑油、水和乳化剂按一定比例混合而成的。

乳化液有较好的冷却性能和润滑性能,而且价格相对较低,应用广泛。

2. 涂层液:是一种含有润滑油和添加剂的液体,可以在加工表面形成一层保护膜,有效减少切削摩擦和磨损。

3. 高分子液:是一种含有高分子聚合物的切削液,具有高张力和润滑性能,在高速加工中应用较多。

4. 离心液:是一种以润滑油为基础的切削液,通过离心力将固体颗粒分离出来,提高切削液的过滤效果。

切削液的特点主要包括以下几个方面:1. 冷却性能:切削液应具有良好的冷却性能,能够有效降低切削区温度,防止刀具热裂和变形。

2. 润滑性能:切削液应具有良好的润滑性能,能够降低切削摩擦,延长切削工具寿命。

3. 清洁性能:切削液应具有较好的清洁性能,能够有效去除切削区的切屑和切削液中的杂质,保持切削区的清洁。

4. 稳定性:切削液应具有良好的稳定性,能够保持长时间的切削性能不变。

5. 环保性:切削液应具有良好的环保性能,不能对人体和环境造成污染。

二、切削液的应用切削液广泛应用于机床切削加工过程中,主要用于以下几个方面:1. 冷却和润滑:切削液在切削区起到冷却和润滑的作用,有效降低切削温度,减少热变形和刀具磨损,提高加工质量和效率。

2. 清洁:切削液能够冲洗切削区的切屑和切削液中的杂质,保持切削区的清洁。

3. 成型:切削液可以通过切削区的作用形成精细的削屑和表面光洁度,满足不同加工需求。

4. 调节:切削液中添加一些特殊添加剂可以调节润滑性、冷却性和清洁性能,提高切削液的适应性和效果。

三、切削液市场的发展状况随着制造业发展的需求增加,切削液市场逐渐扩大。

刀具试用报告范文模板

刀具试用报告范文模板

刀具试用报告范文模板英文回答:Introduction:In this tool trial report, I will share my experience using a specific cutting tool. I will provide both positive and negative aspects of the tool, along with examples and personal anecdotes. Let's dive into the details!Tool Description:The cutting tool I had the opportunity to try out is a high-quality chef's knife. It has a sharp stainless steel blade, which is about 8 inches long. The handle is made of durable and comfortable material, providing a good grip while cutting. Overall, the knife appears to be well-designed and suitable for various cooking tasks.Positive Experiences:During my trial period, I found several positiveaspects of this chef's knife. Firstly, the blade is incredibly sharp, allowing me to effortlessly slice through vegetables, fruits, and meats. It made my cookingexperience much more efficient and enjoyable. Secondly, the handle is ergonomically designed, providing a comfortable grip and reducing hand fatigue even during extended use. Lastly, the knife is well-balanced, which enhances control and precision while cutting. These positive featuresgreatly contributed to my overall satisfaction with the tool.Negative Experiences:Although the chef's knife had many positive aspects, I also encountered a few negative experiences. Firstly, I noticed that the blade required frequent sharpening to maintain its optimal performance. This could be a drawback for someone who prefers low-maintenance tools. Additionally, the knife's size might not be suitable for individuals with smaller hands, as it could be challenging to handle. Lastly,the knife's weight might feel heavy for some users, especially when performing intricate cutting techniques. These negative aspects should be taken into consideration when choosing the right tool for individual needs.Personal Anecdote:Let me share a personal anecdote to illustrate the effectiveness of this chef's knife. One evening, I decidedto prepare a stir-fry dish with a variety of vegetables.The sharp blade effortlessly sliced through the ingredients, making the preparation process quick and easy. The well-balanced design allowed me to control the knife with precision, ensuring uniform cuts. The end result was a visually appealing and delicious stir-fry, all thanks tothe efficiency of this chef's knife.Conclusion:In conclusion, the chef's knife I had the opportunityto try out had numerous positive aspects, such as its sharpness, comfortable handle, and balanced design. However,I also encountered some drawbacks, including the need for frequent sharpening and its size and weight not being suitable for everyone. Despite these limitations, the knife proved to be a reliable tool for various cooking tasks. Overall, I am satisfied with its performance and would recommend it to individuals who prioritize sharpness and control in their culinary endeavors.中文回答:简介:在这份刀具试用报告中,我将分享我使用一款特定刀具的经验。

新刀试用报告模板

新刀试用报告模板
新刀试用报告
刀具供应商代号
联系电话
刀具名称/图号
价格
刀具规格/型号
试用单位
负责工艺员
设备名称/型号
切削液
工序名称
工艺内容
一、质量要求(尽量数据描述):
二、试验记录
类 别
旧刀具工艺参数具
新刀具工艺参数
失效模式或其它
正常磨损
正常磨损
三、试验结论(新、旧刀具对比):
试验人员
日期
审核人员
ห้องสมุดไป่ตู้日期
注:
1、新、旧刀具评价可以不按表中格式,但新、旧刀具/必须统一;并注明所用单位;
2、试验过程中如有不同工艺参数,请分别记录;
3、刀具价格,要求供应商提供批量刀具报价;
3、在失效模式或其它栏,记录过程中失效模式或其它重要内容;
4、没有内容的空白栏请用斜杠标明;

切削液试用报告

切削液试用报告
品质部意见
鉴于前期已经使用过该公司的切削液,客户没有提出有批量的生锈现象,可以采用前期已经使用过的切削液,保证产品质量。
车间使用意见
生产部意见
生技组意见
采购
意见
价格及付款条件
供货周期
售后服务
生产
副总
意见
总经理意见
浙江创能机械有限公司
常州润鼎切削液试用报告
切削液厂家
常州润鼎
切削液型号
READY HS70
切削液类别
水溶性
测试机组
N线工艺孔机组
起始时间
9月8日起
勾兑比例
1:6(14%)
使用方法
持续加水和添加其他的切削液持续使版,提高了防锈能力,本次切削液的试用是在N线的工艺孔机组上测试的,用量5KG,采用1:6的比例勾兑,使用前使用折光仪测试度数为6,现场观察:容易断削,挥发性低,无明显雾气现象,利于环保,产品经过清洗绗磨后入库或出货,没有反馈有产品生锈现象。

新刀试用报告模板

新刀试用报告模板

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新刀试用报告
刀具供应商代号联系电话
刀具名称/图号价格
刀具规格/型号
试用单位负责工艺员
设备名称/型号切削液
工序名称工艺内容
一、质量要求(尽量数据描述):
二、试验记录
类别旧刀具工艺参数具新刀具工艺参数
失效模式或其它正常磨损正常磨损
三、试验结论(新、旧刀具对比):
试验人员日期
审核人员日期
注:
1、新、旧刀具评价可以不按表中格式,但新、旧刀具/必须统一;并注明所用单位;
2、试验过程中如有不同工艺参数,请分别记录;
3、刀具价格,要求供应商提供批量刀具报价;
3、在失效模式或其它栏,记录过程中失效模式或其它重要内容;
4、没有内容的空白栏请用斜杠标明;。

切削液试验报告范本

切削液试验报告范本

切削液试验报告范本1. 化学试验的试验报告怎样写试验报告格式封面内容:试验标题、班级姓名座号、指点老师、其他美工设计报告内容:(以光的行进方向试验为例)一、试验目的-说明进行本试验的目的例:了解光在空气中的行进方向。

二、试验原理-说明进行本试验所用到的理论或方法例:透过观看雷射笔色光在烟雾中行进的路线,了解光的行进方向。

三、试验材料-详列试验进行中所使用的材料及数量例:雷射笔一枝线香四根火柴一盒透亮塑胶盒一个保鲜膜一卷四、试验步骤-依照试验进行的步骤分点详列说明例:1。

撕取适当大小的保鲜膜,以保鲜膜掩盖塑胶盒开口。

2。

以火柴将线香点燃,将线香置入透亮塑胶盒中,待烟雾布满塑胶盒再将线香取出。

3。

以雷射笔由塑胶盒外部往盒内照耀,观看雷射笔色光在烟雾中构成的行进轨迹,并纪录之。

五、预期结果(预报)-在试验前,就试验可能知结果进行推理与猜测。

例:估计在试验过程中,能看到雷射笔色光在透亮塑胶盒中构成直线光束,藉此能证明光是直线前进的。

六、试验结果-将实际结果、数据或图表详列纪录之。

例:由下图可了解光在布满烟雾的中构成直线光束,因而光在空气中是直线前进的。

七、试验争论-针对试验结果争论各项变因对结果之影响,或提出改善方法。

例:1。

在试验过程中,由於烟雾飘散,而影响试验的观看,针对此问题,我们提出以下之改进方法……。

八、谢志(可略)-在试验中遭到其他人的赞助,在报告中以简短话语感激。

例:试验中,感激哈姆太郎同学在试验材料的帮助……。

九、参考文献-试验进行与报告书写中所参考的资讯,於此详列说明。

格式- 作者年月书名及页数出版社作者年月篇名期刊名(页数)。

2. 切削液防锈试验怎样做拿一块你要加工的材质,将表面用砂纸打磨光亮之后浸泡在要测试的切削液.之后凉干,常见的测试方法有以下几种第一种.是始终放置在洗手台边或者环境比较潮湿的地方.观看其几天内生锈.其次种可以采纳盐雾测试.注此时测试时最好选用加热不喷雾.因切削液的防锈剂是水性的.喷雾时空气中的水份会溶解稀释工件表面的防锈剂.全部的测试均是一个参考值.因工件生锈的因素有许多.比如工件能否有外包装.放置位置.及海运陆运等不同环境均会影响工件生锈的速度.假如工件对防锈要求比较严苛.建议可以在工件加工完之后使用脱水防锈油浸泡一下会比较保险.另外,您可以选择防锈效果比较好的切削液生产厂家.具体的欢迎询问厦门亚瑟陈工.电话XM-6365466 XM为厦门区号05923. 如何测试切削液切削液次要有防锈、润滑、冷却、清洗等功效,生产出的切削液检测稳定性的方法,有凹凸温试验、防锈试验、抗硬水试验、消泡试验。

切削液试用协议书范文范本

切削液试用协议书范文范本

切削液试用协议书范文范本甲方(供应商):____________________乙方(试用方):____________________鉴于甲方是专业生产切削液的供应商,乙方是从事机械加工的企业,双方本着互惠互利的原则,就乙方试用甲方提供的切削液产品达成如下协议:第一条产品信息1.1 甲方同意向乙方提供切削液产品,产品名称为:___________________,规格型号为:___________________。

1.2 甲方保证所提供的切削液产品符合国家相关质量标准,并满足乙方的试用需求。

第二条试用期限2.1 本协议试用期限自___年___月___日起至___年___月___日止。

2.2 试用期满后,若乙方决定继续使用甲方的切削液产品,双方应另行签订正式的供货合同。

第三条试用条件3.1 乙方应在试用期内对甲方提供的切削液产品进行充分测试,并如实反馈使用效果。

3.2 乙方应保证在试用期内不将甲方提供的切削液产品用于非法用途或转售给第三方。

第四条产品交付4.1 甲方应在本协议签订后___个工作日内将切削液产品送至乙方指定地点。

4.2 乙方应在收到产品后___个工作日内对产品进行验收,并书面通知甲方验收结果。

第五条保密条款5.1 双方应对在本协议履行过程中知悉的对方商业秘密和技术秘密予以保密。

5.2 保密期限为自本协议签订之日起至双方合作终止后___年。

第六条违约责任6.1 如甲方未能按期交付产品,应向乙方支付违约金,违约金为迟延交付产品价值的___%。

6.2 如乙方违反本协议第三条约定,应向甲方支付违约金,违约金为产品价值的___%。

第七条争议解决7.1 双方因履行本协议所发生的任何争议,应首先通过友好协商解决。

7.2 如协商不成,任何一方均可向甲方所在地人民法院提起诉讼。

第八条协议的变更和终止8.1 本协议的任何变更和补充均应以书面形式作出,并经双方授权代表签字盖章后生效。

8.2 如遇不可抗力事件导致本协议无法继续履行,双方均可书面通知对方终止本协议。

切削液及其选用分析报告

切削液及其选用分析报告

切削液及其选用分析一、前言合理选用冷却润滑液,可以有效地减小切削过程中的摩擦,改善散热条件,而降低切削力,切削温度和刀具磨损,提高刀具耐用度,切削效率和已加工表面质量及降低产品的加工成本。

随着科学技术和机械加工工业的不断发展,特别足大量的难切削材料的应用和对产品零件加工质量要求越来越高,这就给切削加工带来了难题。

为了使这些难题获得解决,除合理选择别的切削条件外,合理选择切削液也尤为重要。

二.切削的分类1.水溶液:其主要成分是水。

由于水的导热系数是油的导热系数三倍,所以它的冷却性能好。

在其中加入一定量的防锈和汕性添加剂,还能起到一定的防锈和润滑作用。

2.乳化液:(1)普通乳化液:它是由防锈剂,乳化剂和矿物油配制而成。

清洗和冷却性能好,兼有防锈和润滑性能。

(2)防锈乳化液:在普通乳化液中,加入大量的防锈剂,其作用同上,用于防锈要求严格的工序和气候潮湿的地区。

(3)极压乳化液:在乳化液中,添加含硫,磷,氯的极压添加剂,能在切削时的高温,高压下形成吸附膜,起润滑作用。

3.切削油:(1)矿物油:有5#、7#、10#、20#、30#机械油和柴油,煤油等,适用于一般润滑。

(2)动,植油及复合油:有豆油、菜子油、棉子油、蓖麻油、猪油等。

复合油是将动、植、矿三种油混合而成。

它具有良好地边界润滑。

(3)极压切削油:它是以矿物油为基础,加入油性,极压添加剂和防锈剂而成。

具有动,植物油良好地润滑性能和极压润滑性能。

三.切削液的作用1.冷却作用:它可以降低切削温度,提高刀具耐用度和减小工件热变形,保证加工质量。

一般的情况下,可降低切削温度50~150℃。

2.润滑作用:可以减小切屑与前刀面,工件与刀具后刀面的摩擦,以降低切削力,切削热和限制积屑瘤和鳞刺的产生。

一般的切削油在200℃左右就失去润滑能力。

如加入极压添加剂,就可以在高温(600~1000℃)、高压(1470~1960MPa)条件下起润滑作用。

这种润滑叫做极压润滑。

刀具试用报告模板

刀具试用报告模板

刀具试用报告模板
1. 背景
为保障生产质量,公司决定对新采购的刀具进行试用。

通过试用,评估刀具的性能、稳定性以及适应范围。

2. 刀具简介
试用的刀具为XXXX,型号为XXXXX,规格为XXXXX,价格为XXXXX。

3. 试用情况
在试用期间,我们主要对刀具进行以下试验:
3.1 粗加工试验
在试用的第一周,我们对刀具进行了粗加工的试验。

经过试验,刀具切削效果良好,加工结果符合要求。

但是在使用过程中,刀具的耐磨性有些欠缺,需要及时更换刀片。

3.2 精加工试验
在试验的第二周,我们对刀具进行了精加工的试验。

经过试验,刀具的切削效果和加工精度都非常理想。

不过,在试验过程中发现刀具的加工适用范围较窄,只适用于特定的材料。

3.3 特殊试验
为了更好地评估刀具的性能,我们对刀具进行了一些特殊试验。

经过试验,发现刀具的稳定性非常好,使用寿命很长。

但同时我们也发现刀具唯一的缺点就是切削面对于材质较为敏感,可能导致加工瑕疵。

4. 总结
从本次试用情况来看,刀具的性能、稳定性以及使用寿命都表现出色,但唯一的缺点是仅能适用于特定的材料。

因此,我们建议公司在采购刀具时应在相应的材料上进行更加深入的试验,以获得更加全面的评估结果。

磨削液的报告

磨削液的报告

关于磨床磨削液使用情况的报告
我厂磨床使用的磨削液系美凯优化学公司提供的基础液Rotex Ks260加纯净水按比例配制,该公司近期提供的基础液配出的磨削液使用效果差,导致我厂产品表面出现大量砂轮刻痕(成批出现),我厂现在无法正常生产烟箔,刻痕问题严重影响我公司声誉。

Rotex Ks260 的成分我们不清楚,从使用情况来看,主要是润滑清洗效果差(使用近期提供的六桶基础液后,砂轮刻痕明显增多)。

这种Rotex Ks260没有相关的化学成分技术指标可供化验,对于磨削液的性能没有参照标准。

根据经验,我们发现近期的Rotex Ks260存在以下问题:1 颜色和以前不一样:以前为澄清的琥珀色,近期的为暗红色稍显混浊。

配制成磨削液后,颜色也明显不同。

2 近期的Rotex Ks260更粘稠,比重大。

3 气味明显不同:以前的只有淡淡的芳香烃类气味,近期的有浓烈的类似臭鸡蛋的刺激气味。

近期我厂多名磨床车间工作人员反应咽喉及呼吸道发炎。

从生产和安全方面考虑,我厂现急需美凯优化学公司派技术人员来查看问题并及时交流,找出有效的解决方案。

南山轻合金铝箔分厂
2009.11.12。

切削液检验报告

切削液检验报告
山东省产品质量监督检验研究院
检 验 报 告
Test Report
山检(石化)字(2011)第20018号共2页第1页
样品名称
Sample
金属切削液
检验类别
Test Kind
定期监督
规格型号
Model Type
DRK-3005型
等级
Grade
==
受检单位
Client
德州鑫城特种油品有限公司
商标
Brand
Test Sample
0.5kg
抽样基数
Sample Batch
原批(编)号或生产日期
PrimaryNumberor Producing Date
20110085
备用样品
Spare Sample
0.5kg
1000kg
样品状况
SampleDwscription
良好
抽样说明
பைடு நூலகம்Sample Note
==
检验依据
德润克
生产单位
Manufaturer
德州鑫城特种油品有限公司
检验地点
TestLocation
本所
抽样地点
Sampling
Location
仓库
抽(到)样日期
Sampling Date
2011.3.26
抽(送)样人
Client
Representative
张彦立 张勇
抽样数量
Ssmple
Quantity
检验样品
Test Standard
SH/T 0364-1992
检验结论
Tes:
Conclusion
该批产品所检项目按SH/T 0364-1992检验合格

切削液试用报告格式

切削液试用报告格式
: 厂家技术要求: 试用单位: 试用日期 试用项目 试用起始时间-终止时间: 试用检验要求 1、切削液更换及水池清洗干净 1切削液 2、排屑器清理及清洗 调配要 3、先加液后加水,搅拌均匀; 求 4、配比浓度控制在: 5、PH值控制在: 1、气雾、油膜层(目视观察) 2、产品光泽度 2加工产 3、冷却润滑效果 品质量 4、加工工艺符合性 状况 5、加工效率 6、工作环境影响(气味等) 7、刀具磨损状况 移转日期时间 试验项 目 机加要求 跟踪产品清洗效果 移转跟踪人 1/正常流程上线清洗的产品移转单 1、按正常生产流程上线清洗 注明移转时间,填写跟踪表时间, 对口交接涂装领班;当班负责人跟 3加工产 2、加工产品放置24小时后上线清洗 踪清洗效果;2/放置的产品填写移 转单并注明加工日期时间,班组负 品清洗 责人相互交接,放置时间到时有当 试验方 3、加工产品放置48小时后上线清洗 班负责人移转及跟踪评价;3/移转 法 班组移转产品跟踪单下转涂装领 班,放置区域指定,待涂装确认清 4、加工产品放置72小时后上线清洗 洗效果后跟踪收回机加; 项目明细 至 ;生产单元: 跟踪试用状况 加工产品: 试用评价 跟踪加工人 工艺执行状况描述: 一、机加车间切削液调配试用及加工状况跟踪与评价表: 切削液类型: 数量: 厂家调配人:
序号:1
联系方式:
浓度: PH值:
%
机加加工试 用状况描述 二、涂装车间清洗效果跟踪与评价表: 上线日期时间跟踪项目
班组加工 结论
涂装要求 机加领班对口交接涂装领班,签单 1、按正常生产流程上线清洗 后,由涂装领班安排单独上线清 精车加 洗,移转单及跟踪单注明时间及日 2、加工产品放置24小时后上线清洗 工产品 期;涂装领班跟踪清洗效果及填写 清洗试 试验结果;跟踪单返回机加精车; 3、加工产品放置48小时后上线清洗 验方法 4、加工产品放置72小时后上线清洗

切削液安全技术说明书模板

切削液安全技术说明书模板

精心整理化学品安全技术说明书切削液第一部分:化学品及企业标识化学品中文名称:切削液化学品英文名称:主要症状:对眼、鼻、皮肤等方面有刺激性之影响;或有头晕、不舒服之感。

第四部分:急救措施吸入:移走污染源,将患者送至通风良好较阴凉处休息,以毛布保暖,或送医检查诊断。

皮肤接触:以清水及肥皂洗净;若刺激感持续,需反复冲洗,严重者,立即就医。

眼睛接触:以清水冲洗,若刺激感持续,需反复冲洗,严重者立即送医检查诊断。

食入:催吐并立即送医检查诊断。

最重要症状及危害效应:身体有极度不适,需尽速至医院作检查诊断。

对急救人员之防护:一般防护设备及化学安全护目镜或防护面罩。

对医师之指示:患者之状况以及告之暴露途径,时间及地点。

套。

处置:搬运时确认保持紧密,使用后需保持密封,勿让气味释放于工作场所中。

如有泄漏需以吸湿干布、木屑或砂土等处理,避免流入水沟、下水道等会污染水质之处,并通知相关单位,尽速处理。

储存:储存在原本之封闭桶子内及固定位置,避免高温储存(室温条件即可)。

避免储存接近电源、火源之场所。

第八部分:接触控制/个体防护中国MAC(mg/m3):未制定标准前苏联MAC(mg/m3):未制定标准TLVTN:未制定标准TLVWN:未制定标准pH:熔点沸点(℃):无资料相对密度(水=1):1.01(g/cm3,15℃) 相对蒸气密度(空气=1):无资料饱和蒸气压(kPa):无资料燃烧热(kJ/mol):无资料临界温度(℃):无资料临界压力(MPa):无资料辛醇/水分配系数的对数值:无资料闪点(℃):76引燃温度(℃):248特殊效应:第十二部分:生态学资料生态毒理毒性:生物降解性:非生物降解性:生物富集或生物积累性:其它有害作用:无资料。

第十三部分:废弃处置废弃物性质:废弃处置方法:处置前应参阅国家和地方有关法规。

建议用焚烧法处置。

([1996]第十六部分:其他信息参考文献:化学危险品安全技术全书填表部门:太重集团榆次液压工业有限公司液压阀分公司数据审核单位:太重集团榆次液压工业有限公司修改说明:未修改其他信息:。

切削液叠片实验报告单

切削液叠片实验报告单

切削液叠片实验报告单切削液叠片实验报告一、实验目的:通过对切削液叠片实验的研究,探究切削液的润滑性能、冷却性能和清洁性能对切削加工过程的影响,为合理选择切削液提供参考依据。

二、实验原理:切削液是一种典型的复合流体,其中包含有机物、无机盐和水等组分。

在切削加工过程中,切削液起到润滑、冷却、清洁和降低摩擦等多种功能。

叠片实验可以通过模拟实际切削加工过程,评估切削液的性能。

三、实验内容:1.实验所用材料:切削液样品、切削液盒、玻璃棒。

2.实验步骤:a.将切削液盒放在实验台上,并加入适量的切削液样品。

b.取一根玻璃棒放在切削液中,将其向上拉提,当玻璃棒脱离切削液时,停止拉提。

c.观察切削液在玻璃棒上的润湿情况、润滑性能和冷却效果。

四、实验结果:根据实验观察,切削液可以分为以下几类:1.良好的润湿性:切削液能够迅速润湿玻璃棒表面,形成均匀且稳定的薄膜。

2.较差的润湿性:切削液润湿玻璃棒表面较慢,形成不均匀且不稳定的薄膜。

3.无润湿性:切削液无法润湿玻璃棒表面,无法形成润滑薄膜。

4.良好的冷却效果:切削液能够迅速冷却玻璃棒,并保持较低的表面温度。

5.较差的冷却效果:切削液冷却效果较差,玻璃棒表面温度较高。

6.良好的清洁性:切削液能够迅速清洁玻璃棒表面的切削屑和切削渣。

7.较差的清洁性:切削液清洁效果较差,无法将切削屑和切削渣清洁干净。

五、实验分析:通过实验结果可以看出,切削液的润滑性能、冷却性能和清洁性能对切削加工过程有重要影响。

良好的润滑性能能够减小切削力和切削温度,降低切削件表面粗糙度,提高加工质量和加工效率。

良好的冷却性能能够有效降低切削温度,减少切削液挥发和切削渣附着,延长刀具寿命。

良好的清洁性能能够迅速清除切削渣和切削屑,减小切削液中杂质含量,保持切削液的稳定性。

六、实验总结:通过对切削液叠片实验的研究,可以发现切削液的润滑性能、冷却性能和清洁性能对切削加工的影响重大。

在选择切削液时,应考虑工件材料、切削条件和切削液的性能要求,并综合考虑润滑、冷却和清洁等方面的因素,选择具有良好性能的切削液。

2024年切削液试用协议书范文范本

2024年切削液试用协议书范文范本

2024年切削液试用协议书范文范本甲方(试用方):_____________________地址:_____________________________联系电话:_________________________法定代表人:_________________________乙方(供应方):_____________________地址:_____________________________联系电话:_________________________法定代表人:_________________________鉴于甲方希望试用乙方提供的切削液产品,乙方愿意提供该产品供甲方试用,双方本着平等自愿、诚实信用的原则,经协商一致,订立本试用协议书(以下简称“本协议”),以资共同遵守。

第一条产品信息1.1 乙方同意向甲方提供切削液产品,产品名称为:______________________,规格型号为:______________________。

1.2 产品应符合国家相关质量标准和行业标准,乙方应保证产品的质量符合甲方的使用要求。

第二条试用期限2.1 本协议的试用期限自____年____月____日起至____年____月____日止。

2.2 试用期限届满后,甲方有权决定是否购买乙方的产品。

第三条试用数量及交付方式3.1 乙方同意向甲方提供____升切削液用于试用。

3.2 乙方应于本协议签订之日起____个工作日内将产品送至甲方指定地点。

第四条试用条件4.1 甲方应按照乙方提供的使用说明正确使用产品。

4.2 甲方应妥善保管产品,不得将产品用于本协议约定之外的用途。

4.3 甲方应于试用期间对产品的性能进行测试,并记录测试结果。

第五条试用费用5.1 试用期间,甲方无需支付任何费用。

5.2 若甲方在试用期间决定购买乙方的产品,则试用产品的费用将按照双方另行商定的价格计算。

第六条保密条款6.1 双方应对本协议内容及在履行本协议过程中知悉的对方商业秘密予以保密。

2024年切削液试用协议书模板范本

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2024年切削液试用协议书模板范本甲方(供应方):_____________________乙方(试用方):______________________鉴于甲方是专业生产切削液的公司,乙方有意向试用甲方提供的切削液产品,双方本着平等互利的原则,经过友好协商,就切削液的试用事宜达成如下协议:第一条产品信息1.1 甲方同意向乙方提供切削液产品,产品名称为:_____________________,规格型号为:_____________________。

1.2 甲方保证所提供的切削液产品符合国家相关质量标准,并提供相应的质量合格证明。

第二条试用条款2.1 乙方同意在收到甲方提供的切削液产品后,按照甲方提供的使用说明进行试用。

2.2 试用期限为自产品交付之日起_____天。

2.3 试用期间,乙方应妥善保管产品,并确保产品不被滥用或用于非法用途。

第三条权利与义务3.1 甲方的权利与义务:3.1.1 甲方有权要求乙方在试用期结束后提供产品使用反馈。

3.1.2 甲方有义务在乙方提出技术问题时提供必要的技术支持。

3.2 乙方的权利与义务:3.2.1 乙方有权在试用期间对产品的性能进行评估。

3.2.2 乙方有义务在试用期结束后向甲方提供书面的使用反馈。

第四条违约责任4.1 如甲方未能按照本协议约定提供符合质量标准的切削液产品,甲方应负责更换或修复产品,并承担由此给乙方造成的直接损失。

4.2 如乙方未按照本协议约定妥善使用产品,导致产品损坏或丢失,乙方应负责赔偿甲方因此遭受的损失。

第五条保密条款5.1 双方应对在本协议履行过程中获知的对方的商业秘密和技术秘密负有保密义务,未经对方书面同意,不得向第三方披露。

5.2 保密义务在本协议终止后仍然有效。

第六条协议的变更和解除6.1 本协议的任何变更和补充均需双方协商一致,并以书面形式确认。

6.2 任何一方欲解除本协议,应提前_____天书面通知对方。

第七条争议解决7.1 本协议在履行过程中发生的任何争议,双方应首先通过友好协商解决。

切削液C0D报告

切削液C0D报告

切削液C0D报告
对于乳化剂,它由表面活性剂和溶剂组成。

一些乳化剂可以酸化。

通常,选择诸如肥皂等的酸化方法作为乳化剂,并且有些具有在处理后没有水的一些高羧酸。

此外,如果废物切割是碱性的,则将pH调节至3—4,使得脂肪酸可以用一些表面活性物质溶解在水中,并且脂肪酸可达破乳房和变成液体。

在进行酸化处理时进行一些强酸物质,例如浓硫酸。

在实验期间使用的硝酸在实验期间进行,实现的COD去除率可达97.8%,过滤大部分的油填充油,以便可以容易地完成随后的氧化过程。

在实验期间,在实验期间使用油切削,并浓缩硫酸。

在上述方法中,需要将pH降到4,并且乳房的目的是实现的,并且鱿鱼的去除率为75.2%,并且比较沉淀效果。

所获得的废液具有很高的透明度。

切削液污水处理碳化方法:实际上将所谓的酸洗方法连续加入溶液中作为溶液,可以容易地沉淀,并且该现象称为胶体。

对于大分子物质,它们通常存在于胶体状态的水溶液中,并且在盐处理后可以聚集大分子材料,从而可以形成明胶沉淀,并且还可以降低溶解度。

电解质加入乳液中,并且由于阳离子含有燃料液滴扩散层,因此该阳离子产生电解质,油液滴扩散层逐渐减小,从而实现盐水—水的主要作用。

在乳化剂中,掺入够量的电解质使得可以吸附到层的处理中并将破坏双链层。

以这种方式,油珠之间的吸引力基本上不存在,并且在此基础上形成破乳。

切削液安全技术说明书模板

切削液安全技术说明书模板

精心整理化学品安全技术说明书切削液第一部分:化学品及企业标识化学品中文名称:切削液化学品英文名称:主要症状:对眼、鼻、皮肤等方面有刺激性之影响;或有头晕、不舒服之感。

第四部分:急救措施吸入:移走污染源,将患者送至通风良好较阴凉处休息,以毛布保暖,或送医检查诊断。

皮肤接触:以清水及肥皂洗净;若刺激感持续,需反复冲洗,严重者,立即就医。

眼睛接触:以清水冲洗,若刺激感持续,需反复冲洗,严重者立即送医检查诊断。

食入:催吐并立即送医检查诊断。

最重要症状及危害效应:身体有极度不适,需尽速至医院作检查诊断。

对急救人员之防护:一般防护设备及化学安全护目镜或防护面罩。

对医师之指示:患者之状况以及告之暴露途径,时间及地点。

套。

处置:搬运时确认保持紧密,使用后需保持密封,勿让气味释放于工作场所中。

如有泄漏需以吸湿干布、木屑或砂土等处理,避免流入水沟、下水道等会污染水质之处,并通知相关单位,尽速处理。

储存:储存在原本之封闭桶子内及固定位置,避免高温储存(室温条件即可)。

避免储存接近电源、火源之场所。

第八部分:接触控制/个体防护中国MAC(mg/m3):未制定标准前苏联MAC(mg/m3):未制定标准TLVTN:未制定标准TLVWN:未制定标准pH:熔点沸点(℃):无资料相对密度(水=1):1.01(g/cm3,15℃) 相对蒸气密度(空气=1):无资料饱和蒸气压(kPa):无资料燃烧热(kJ/mol):无资料临界温度(℃):无资料临界压力(MPa):无资料辛醇/水分配系数的对数值:无资料闪点(℃):76引燃温度(℃):248特殊效应:第十二部分:生态学资料生态毒理毒性:生物降解性:非生物降解性:生物富集或生物积累性:其它有害作用:无资料。

第十三部分:废弃处置废弃物性质:废弃处置方法:处置前应参阅国家和地方有关法规。

建议用焚烧法处置。

([1996]第十六部分:其他信息参考文献:化学危险品安全技术全书填表部门:太重集团榆次液压工业有限公司液压阀分公司数据审核单位:太重集团榆次液压工业有限公司修改说明:未修改其他信息:。

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XXXX有限公司
切削液试用报告
切削液厂家: 厂家技术要求: 试用单位: 试用日期 试用项目 试用起始时间-终止时间: 试用检验要求 1、切削液更换及水池清洗干净 1切削液 2、排屑器清理及清洗 调配要 3、先加液后加水,搅拌均匀; 求 4、配比浓度控制在: 5、PH值控制在: 1、气雾、油膜层(目视观察) 2、产品光泽度 2加工产 3、冷却润滑效果 品质量 4、加工工艺符合性 状况 5、加工效率 6、工作环境影响(气味等) 7、刀具磨损状况 移转日期时间 试验项 目 机加要求 跟踪产品清洗效果 移转跟踪人 1/正常流程上线清洗的产品移转单 1、按正常生产流程上线清洗 注明移转时间,填写跟踪表时间, 对口交接涂装领班;当班负责人跟 3加工产 2、加工产品放置24小时后上线清洗 踪清洗效果;2/放置的产品填写移 转单并注明加工日期时间,班组负 品清洗 责人相互交接,放置时间到时有当 试验方 3、加工产品放置48小时后上线清洗 班负责人移转及跟踪评价;3/移转 法 班组移转产品跟踪单下转涂装领 班,放置区域指定,待涂装确认清 4、加工产品放置72小时后上线清洗 洗效果后跟踪收回机加; 项目明细 至 ;生产单元: 跟踪试用状况 加工产品: 试用评价 跟踪加工人 工艺执行状况描述: 一、机加车间切削液调配试用及加工状况跟踪与评价表: 切削液类型: 数量: 厂家调配人:
项目明细
清洗效果
检验跟踪人

涂装清洗状 况描述
涂装清洗结 论
试用部门结 论
序号:1
联系方式:
浓度: PH值:
%
机加加工试 用状况描述 二、涂装车间清洗效果跟踪与评价表: 上线日期时间跟踪项目
班组加工 结论
涂装要求 机加领班对口交接涂装领班,签单 1、按正常生产流程上线清洗 后,由涂装领班安排单独上线清 精车加 洗,移转单及跟踪单注明时间及日 2、加工产品放置24小时后上线清洗 工产品 期;涂装领班跟踪清洗效果及填写 清洗试 试验结果;跟踪单返回机加精车; 3、加工产品放置48小时后上线清洗 验方法 4、加工产品放置72小时后上线清洗
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