制绒催化剂介绍

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特点和优势（工艺） 特点和优势（工艺）
1. 工艺窗口宽：制绒过程对NaOH和IPA的浓度敏感 工艺窗口宽： 性降低，工艺温度范围广，对制绒槽温度均匀性要 求降低 2. 绒面快速形成，制绒时间短（720-900 s） 3. 减少制绒腐蚀量（0.2-0.3 g），降低硅片翘曲度， 减少碎片率 4. 金字塔细小（ 1-3 µm ），尺寸相对均匀，可改善 扩散方阻均匀性，大大减少铝包产生几率，可改善 正银电极印刷性能，显著降低暗电流 5. 降低反射率，提升Voc，Isc，FF和EFF
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单晶硅太阳电池
制绒催化剂
电话：0519-8780 7117 传真： 0519-8756 2588
制绒过程中哪些问题正困扰着您？ 制绒过程中哪些问题正困扰着您？
表面 洁净度 腐蚀 克重
工艺稳定 对原硅片要求低
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最终对电池片的效果
提高成品率
提升 短路 电流
增大 填充 因子
提高电 池转换 效率
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目前的客户
供货客户 江苏：中电，阿特斯，林洋，顺风，盛世，天宝 欧贝黎 浙江：向日葵，尖山光电，乐叶，索日 其他地区——超日，揭阳 测试客户——浚鑫，交大泰阳，宁波太阳能，展 测试客户 丰，百事德，百力达等
安 全
操作简便 重复性好
制绒稳定
生产效率高
成品率高
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特点和优势（成本） 特点和优势（成本）
减少常规化学品用量
1. 减少氢氧化钠用量 2. 硅酸钠使用量为0 3. 减少IPA用量70%以上
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特点和优势（生产） 特点和优势（生产）
安 全
溶液不增加额外污染，对人体无毒无害，无刺激 性气味，无干扰作用 制绒时间固定，无需看片观察，利于自动化， 容易形成生产节拍 制绒过程受催化剂控制，批次稳定性好
绒面 尺寸
制绒
制绒时间
其他 稳定性
制绒温度 化学品用量 对后道工艺的影响 ……
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使用制绒催化剂后
表面色泽均匀 无手指印 0.20-0.30 g
不足之处
对硅片表面所有的有机物并非有绝对的清洁效果 高浓度异丙醇会使制绒催化剂中的有机物团聚， 降低催化剂作用 催化剂作用过程中仍需要（低浓度）异丙醇辅助 催化剂需要一个活化过程，因此制绒前两批需提 高温度或延长时间 烧结工艺需略做调整，往低温方向调节，否则可 能出现过烧现象
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硅片的制绒腐蚀量
腐蚀量( 腐蚀量 ( g )
0.4 0.35 0.3 0.25 0.2 0.15 0.1 0.05 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
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谢谢!
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使用注意事项
初次加液顺序：氢氧化钠，异丙醇，制绒催化剂（异丙 醇和制绒催化剂不能混合） 制绒添加剂过多或过少都会影响硅片表面质量，添加浓 度需具体调试 制绒过程可以开循环，但建议不要开鼓泡 从第二批制绒开始，补充IPA时量不能过多，否则会抑制 出绒，这与传统补充量有极大的差异 为保证电池电学性能，需将硅片切割损失层完全去除， 腐蚀克重应控制在0.3g或0.3g以上（单晶125）
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制绒后SEM照片 照片 制绒后
×10000
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作用
消除手指印
原理
改变溶液的表面张力， 改变溶液的表面张力，包裹 硅片表面有机物并溶解 有机基团作为金字塔起绒点， 有机基团作为金字塔起绒点，
2
绒面催化剂
提高金字塔密度 大大提高金字塔形核密度， 大大提高金字塔形核密度， 减少金字塔尺寸 形成大量小尺寸金字塔
3
绒面缓蚀剂
增大各项异性因子， 增大各项异性因子，非（111） 111） 面反应速率快，（111） ，（111 面反应速率快，（111）面反 反应“自停止” 反应“自停止” 应速率特别慢 减少腐蚀克重 初始反应速度快，后期反应 初始反应速度快， 速度很慢 常州时创能源科技有限公司
腐蚀 克重 表面 洁净度
尺寸1-3 µm 尺寸 绒面 反射率低
尺寸
制绒
其他 稳定性
制绒时间缩短 900 s 制绒温度降低， 制绒温度降低，窗口宽 化学品用量少 方阻/铝包 翘曲 方阻 铝包/翘曲 碎片 铝包 翘曲/碎片 …… 常州时创能源科技有限公司
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操作简便 重复性好
生产效率高
制绒时间短（720-900s） ）
成品率高
制绒返工率极低
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特点和优势（生产） 特点和优势（生产）
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制绒后SEM照片 照片 制绒后
×2500 ×5000
×10000
×10000
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试用范围： 试用范围：单晶 碱制绒 水溶性添加剂 作用： 作用：形成细小绒面
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功能成分
1 表面活性剂
减少IPA引起的废水处理费用 可节约银浆10%左右 提高成品率，降低碎片率，降低综合生产成本 提升制绒设备生产能力，降低设备精度要求， 大幅节约设备成本
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后续添加
(a) NaOH：按去除单片去除克重和片数添加 ： (b) 异丙醇：每次补 异丙醇：每次补100-300 ml (75oC) (c) 制绒催化剂：每批补 制绒催化 催化剂 每批补20-60 ml 常州时创能源科技有限公司
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使用方法
初次配液
加入0.61.2%的催 化剂
初配制绒液
制绒温度： 70-80oC (75oC) (a) NaOH：1.0-1.3 % (b) 异丙醇：6.0 %左右 (c) 硅酸钠： 0 制绒时间： 720-900 s