机舱自动化设备系泊及航行试验大纲设绘通则

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41.8m轮机系泊和航行试验大纲

41.8m轮机系泊和航行试验大纲

41.8m轮机系泊和航行试验大纲讨论稿发送单位:制造部:质检部:船东代表:41.8m Anchor Handling/Utility Vessel生产设计标记数量修改单号签字日期轮机系泊及航行试验大纲P/1163JD-950-01 编制校对审核总面积0.66m2共 11页第1 页标检审定目录1、总则 (3)2、系泊试验 (3)2.1 主机、轴系和可调桨及舵试验 (3)2.2 柴油发电机组试验 (5)2.3 水灭火系统试验 (6)2.4 CO2灭火系统的试验 (7)2.5 舱底系统及舱底泵的试验 (7)2.6 生活系统及设备的试验 (7)2.7 空气管、测量及注入系统的效用试验 (8) 2.8通风系统及各通风机的试验 (8)2.9 污油排放系统试验 (8)2.10 主辅机动系统试验 (9)2.11 空气压缩机及压缩空气系统试验 (9)2.12 空调机试验 (10)2.13 冷藏系统试验 (10)3航行试验 (10)3.1 主机、轴系及可调桨的运行试验 (10)3.2 柴油发电机组的运行试验 (11)3.3 海水淡化装置的试验 (11)3.3其它辅助设备和系统的运行试验 (11)1、总则(1)本大纲为本拖轮系泊及航行试验时,轮机部分的试验范围和要求。

(2)船厂在按本大纲试验时,应通知用船部门参加各项试验项目的试验和验收。

其中验船部门特别要求的试验项目,应同时通知验船部门参加。

(3)系泊试验和航行试验使用的各种测试仪器和仪表,其测量精度,应具有国家主管机构签订的合格证件,并由船厂负责提供。

(4)系泊试验应在轮机设备和系统安装完毕和密性试验结束经检验合格后进行,航行试验应在消除了系泊试验中发现的故障、缺陷并取得验船部门发给的试航证书后进行。

(5)船厂在系泊和航行试验时,应做好各种测量记录,整理出有关技术文件和实验报告。

作为检验、交船的技术文件和资料,提交验船部门和用船单位。

2、系泊试验2.1主机、轴系和可调桨及舵试验2.1.1 主柴油机(1)主机型号和主要参数型号:S8U-MPTK柴油机型式:4冲程、直喷式、淡水冷却、透平增压式气缸数:8缸径X行程:240mmX260mm额定功率:1492kw额定转速:1100r/min(2)压缩空气起动试验。

号系泊和航行试验大纲

号系泊和航行试验大纲

“”号系泊和航行试验大纲系泊试验一、锚泊设备和锚机试验1、艏锚2个,每个重2500kg,首锚链等级CCSAM2级,右锚链Ф42mm8节长200m,左锚链Ф42mm、7节长175m,艉锚重400kg/1个,艉锚链Ф22mm,4节长100m,锚机掣链器,导链筒安装相对位置正确,锚链之间卸扣可靠。

2、空载运行试验:以额定速度正倒车连续运转各15min,无异常发热及敲击现象,启动、工作电流和电压正常。

3、负荷试验:将左、右锚各单抛三次,下抛过程中作急速三次刹车,升起过程作三次停止,离合器操作方便,刹车可靠,无跳链和扭曲现象,掣链器正确,锚爪与船壳贴合正确。

单起速度>12m/min,双起速度>9m/min。

二、舵装置及舵机试验1、舵机操舵装置及仪表安装正确,2、液压系统密性试验,接通进油管路,封闭加油管起动油泵,管内油压达16.5mpa,保持5 min,无泄漏,部件工作可靠,溢流阀调定压力16.5mpa,安全阀调定压力16.5mpa。

3、舵角误差偏左0.2°,1号泵左-右最大满舵各35°,左-右满舵操舵时间11.0S, 右-左满舵操舵时间11.2S;2号泵左-右舵36°操舵时间11.4S,, 右-左满舵操舵时间11.6S,应急泵左-右满舵36°操舵时间11.7S , 右-左满舵操舵时间11.9S。

三、救生设备试验1、救生衣18件,救生圈16个,水抢8根完好(Ф19mm5只、Ф16mm3只),救生舢板1艘完好,吊艇机倒顺车性能良好,下降速度0.6m/s,上升速度0.4m/s,刹车性能可靠。

四、系缆装置验1、系缆装置安装符合图纸设计要求。

五、门窗舱口盖的检查试验1、门窗及舱口盖安装符合设计图纸要求,安装牢固。

2、冲水试验:用水枪直径16mm,水压0.6mpa保持15min对准密封舱口盖接缝及手柄处喷射,无渗漏。

用自由降落水淋到门窗盖接缝处,持续3min,无渗漏。

干舷以下甲板水密舱壁用水压试验,无渗漏。

系泊实验大纲中文

系泊实验大纲中文

目录1.总则…………………………..………………………….4-62.主推进装置…………………………………………….6-173.主发电机组……………………………………………18-204.应急发电机组…………………………………………20-225.热水锅炉………………………………………………22-236.空压机…………………………………………………23-247.分油机…………………………………………………24-258.CO2及火警、烟雾探测系统 (25)9.全船通风系统………………………………………….25-2610.舱底水抽吸试验 (26)11.生活污水处理装置效应试验 (26)12.机舱吊车吊重试验 (26)13.机修设备效应试验 (27)14.油水分离效应试验 (27)15.速闭阀遥控操纵系统试验 (27)16.水消防系统……………………………………………27-2817.液位测深系统试验 (28)18.燃油输送系统试验 (28)19.滑油系统试验 (28)20.冷却水系统试验 (29)21.压载系统试验 (29)22.水雾喷淋系统试验 (29)23.淡水系统试验 (29)24.地漏疏水管路试验 (30)25.舵机试验 (30)26.泵组运行及控制试验表……………………………….30-3227.舱柜液位报警试验表……………………………….....32-3328.自动调节装置试验表……………………...…………..33-34机械安装部分总则1.1 目的本系泊试验的目的是确认机舱中的所有机械设备安装正确,且能满意的为其服务系统工作.1.2 电源试验设备,管系及电缆安装好后,机舱辅机的运转试验将用船上的发电机或岸电(AC440V/230V 60Hz)进行.1.3 参加人员及操作测量负责人员参加人员:GL验船师船东监造师操作,测量人员: 机电车间质检部1.4 测量结果试验结束后,测量结果作为完工资料在交船时提供给船东.1.5 观察在试验中,需观察如下项目:(1) 转向及转速(2) 温度及压力(3) 泄漏情况(4)电流(如有必要处)1.6 试验方法1.6.1 压力开关(1) 试验装置与临时(或永久)安装在管路上的三通考克相联接.(2) 通过慢慢释放 Y 型考克的方法,用标准压力表检查报警压力设定值和报警电路联线.(3)报警设定压力值用改变管路中实际压力的方法来检查。

系泊及航行试验大纲

系泊及航行试验大纲

系泊及航行试验大纲一、概述本船系泊及航行试验大纲按中华人民共和国国家标准《柴油机动力内河船舶系泊和航行试验大纲》(GB/T3221 —2010 )的规定,经与船东充分协商后编制。

本大纲规定的试验项目及试验方法均应符合“大纲”规定,每个试验项目的试验结果,应符合适用的法规、规则、公约、规范或标准的规定。

二、系泊试验1、试验目的船舶通过系泊试验项目的试验,主要考核船舶建成后,是否满足设计和使用的要求,校核船舶安装的设备及产品是否符合设计图纸的要求,验证设备及产品的船检证书是否满足船检部门的要求。

为船舶航行试验提供运行依据。

2、试验条件2.1 试验前的准备a、校核船舶主要配备的完整性及可靠性,核对主要机电设备的船用产品证书。

b 、备好各项测试仪器及记录表格与相应船级社审批和备查的图纸及资料。

2.2 按《大纲》的规定,在进行各项试验时,须满足相应项目的试验条件。

2.3 系泊试验应在船舶各项工程安装完毕后, 经过倾斜试验校核稳性 合格,经现场验船师同意后,方可进行。

3、试验项目及试验方法锚设备试验 目测校核锚的数量、质量、规格及钢印标志。

试验方法:将锚及锚抛出两米以上,用人力的感觉鉴别起锚效舵装置试验 试验方法:连续 10 个循环进行 0°→左(右) 35 °→0 °→右(左)35 °→0°交替操舵,测定自一舷 35°转至另一舷 30 °时所需时间。

3.3 救生设备试验 此项试验主要验证救生设备数量、合格标记及属具的完备性及 安装可靠性等。

3.4 门、窗、舱口盖及其它开口关闭装置试验试验方法:a 、 开启及关闭全部门窗或在现场验船师的指定下开启和关闭 门窗,用人力感觉鉴别使用效能。

b 、 冲水试验根据设计要求,对第一层风雨密的门、窗及舱口盖作冲水试验; 试验时,出水口的水压力不低于 0.05MPa ,喷嘴内径不小于 16mm , 喷嘴离被试验处的距离应不大于 3m ,水柱移动速度应不大于 0.1m/s 。

电气系泊及航行试验大纲

电气系泊及航行试验大纲

电气系泊及航行试验大纲批准日期 2004-8-12 审核校对编制3000吨不锈钢化学品船技术设计电气系泊及航行试验大纲CDSC5088-026-10SY 川东造船厂技术开发处标记数量修改单号签字日期总面积 m 2 1.4375 共页 23 第页 1 会签旧底图登记号底图登记号一、通则 (4)二、系泊试验 (4)1 发电机 (4)1.1 负荷试验(单机) (5)1.2突卸、突加额定负荷试验 (5)1.3并联运行试验 (5)1.4 并联运行负载转移试验 (6)1.5 起动最大电动机的效用试验 (6)1.6 柴油发电机机旁控制箱 (6)2 主配电板 (6)3 自动电站 (7)4 充放电板及蓄电池 (8)5 电力设备与控制设备 (8)6 液压舵机 (8)7 甲板机械 (9)7.1 液压救生/救助艇 (9)7.2 液压备品吊 (10)7.3 液压锚机、液压系泊绞车 (10)8 液压动力泵站 (10)9 液货控制台 (10)10 集控台 (11)11 驾控台 (11)12 照明系统 (11)13 船内通信和报警系统 (12)14 航行设备 (12)14.1 舵角指示系统 (12)14.2 雾笛 (13)14.3 测深仪 (13)14.4 计程仪 (13)14.5 雷达 (13)14.6 气象仪 (13)14.7 刮水器与雨雪清除器 (13)14.8 电罗经 (14)14.9 卫星导航仪 (14)14.10 相关设备接口检查 (14)15 无线电设备 (14)15.1无线电台 (14)15.2 VHF无线电话双向无线电话 (15) 15.3 卫通C站 (15)15.4 船舶安全报警设备、自动识别仪 (15)15.5 航行告警接机,气象传真机 (15)16 其它 (15)三、航行试验 (16)1 发电机 (16)2 操舵试验 (16)3 抛锚试验 (17)4 电话及警铃试验 (17)5 航行设备 (17)5.1测深仪 (17)5.2计程仪 (17)5.3雷达 (17)5.4 电罗经 (17)5.5 卫星导航仪 (18)5.6 磁罗经 (18)6 无线电设备 (18)四、自动化设备 (18)1 总则 (18)2 试验目的 (19)3 试验方法及其试验仪表 (19)3.1 试验方法 (19)3.2 试验仪表 (20)4 系泊试验 (20)4.1 传感器试验 (20)4.2 车钟试验 (21)4.3 泵组模拟效用试验 (21)4.4 主推进装置遥控试验 (21)4.5 机舱报警系统做效用试验 (22)4.6 电站试验 (22)4.7 其它辅机试验 (22)5 航行试验 (22)一、通则1 本船电气设备的各项试验参照本船的电气说明书各项条例均以中华人民共和国国家标准(GB/T 3471-1995)“海船系泊及航行试验通则”文本为准(简称GB/T 3471-1995)。

系泊与航行试验大纲(轮机)

系泊与航行试验大纲(轮机)

一、 总则Ⅰ.General1、为了确保船舶的建造质量,检验船舶性能,保证试验顺利进行,特制定轮机部分大纲。

本大纲参照“海船系泊及航行试验通则(GB/T 3471 -1995)”制定。

1. To determine the fabrication quality of the ship, examine the sea going performance of the ship and determine this trial carried out well, the mooring test and the sea trial of machinery part is intended. This program refer to “DOCK AND SEA TRIAL PROGRAM OF THE VESSEL(GB/T 3471 -1995)”.2、试验由船舶制造部门主持,并会同现场验船师、船舶使用部门和设计部门的人员参加。

2.This test is taken charge by the ship manufacture department and ships’ operators and design department to attend on the scene jointly with the Surveyor.3、试验应在下列条件具备后进行:3. Test shall be carried out in accordance with the following condition:3.1系泊试验前应由制造部门向验船部门和使用部门提供机电设备、船舶各系统材质及船用产品检验合格证件,制造过程中的各种试验证件及装船后的试验安装测量记录卡以便交验。

3.1 Before the mooring test ,manufacturers should send to operators and class by approved certificates of machine electricity equipments, ships material , ships and navigate product, all kinds of test document while manufacturing and the installation record card after shipment.3.2系泊试验和航行试验所使用的测试仪器和仪表应具有国家有关主管机构签发的有效合格证件。

系泊试验与航行实验

系泊试验与航行实验

系泊试验与航行实验之阿布丰王创作系泊试验一般应在各项装置工作结束、舱室密性试验和系统密性试验完毕后进行.凡是在系泊试验中能验证其正常效能的机械设备,则应尽量在系泊试验中作最后的试验和验收.应当尽可能使主机在系泊状态下进行最年夜扭矩的试验,以便较全面地流露并消除主机和各有关辅助设备、系统的缺陷,有利于缩短航行试验的周期.主机的系泊试验,是在船舶航速即是零的状态下进行各个工况试验的.根据螺旋桨工作特性,螺旋桨所吸收的功率和转速关系与进程λp有关,其关系如图1所示.系泊试验时,由于船速v=0,则λp=0时螺旋桨的特性曲线,比正常航行时曲线更陡.因此在同样转速下,系泊试验时螺旋桨所消耗的功率和阻力矩将显著地增加.因此主柴油机在系泊试验时,不能在额定转速nH下进行试验,其最年夜试验转速n(max)=(0.65~0.83)nH,否则将会造成不能允许的超负荷.当柴油机在n (max)转速下运转时,发念头的扭矩已经接近或达到额定值.另外,在码头的水深及堤岸坚固性的限制下,用年夜功率发机电带动螺旋桨所发生的巨年夜推力,会造成急剧水流,有可能会发生损害事故.如果动力装置采纳自流式冷却系统,则因系泊试验时,冷却水量缺乏,一般不允许作较高转速的系泊试验.由于上述因素的限制,系泊试验时对主机、轴袭击直接服务于主机的各种辅机和系统以及舵机、锚机等尚不能验证其全工况运转下的各种性能,故不能作最后的验收.对一些不受航行状态限制的设备,如柴油发机电组或汽轮发机电组、空气压缩机、冷藏、通风设备以及船舶系统的各种辅机,可在系泊试验时进行满负荷试验,并完成提交验收,以利于缩短航行试验时间.一、柴油机的系泊试验作为主机的柴油机系泊试验中首个进行的是启动试验,以便检查空气瓶或启动用蓄电池的容量和启动能力.启动试验应在冷态下进行,当环境温度低于技术规按时,当环境温度低于技术规按时,可将滑油及冷却水加热后进行试验.启动试验时,应测定其启动时间,即从开始把持至发念头运转为止所需的时间.用压缩空气启动时,首先应将空气瓶内的空气充到工作压力.冷态时,空气瓶的容量应满足在中途不补上空气的条件下,启动可换向的主机,正倒车交替连续进行,其启动次数应很多于12次.对不成逆转的主机,则启动试验的次数很多于6次.用发机电启动时,首先应将蓄电池充到规定电压.冷态时在中途不充电的情况下,连续启动发机电很多于12次.可逆转的柴油机应进行换向试验,以检查换向机构的轻便性和灵活性.换向试验应在发念头热态下进行.柴油机在允许的最年夜转速运转时进行换向2~3次,检查换向的灵活水平.柴油机换向时间,系指柴油机载最低稳定转速下,从把持开始到反向运转的一瞬间为止所需的时间,一般应不超越15s.年夜型柴油机,许进行为时15~30mins的盘车机效用试验.试验时,应丈量电念头转速、工作电流及电压,试验后还需丈量电念头及其控制设备的热态绝缘电阻,并检查盘车机与柴油机启动的连锁效能,即在盘车机未开脱时柴油机应无启动的可能.另外,还应对柴油机的润滑、冷却水及遥控系统的声光报警装置进行效用试验,报警器举措必需可靠、准确.在上述各项试验正常的条件下,方可进行柴油机的运转试验.柴油机系泊试验的运行工况及试验时间,必需严格按试验年夜纲进行,一般柴油机系泊试验时的试验工况及试验时间可参阅表1.表1序号工况特性试验时间/h扭矩(额定值的%)转速(额定值的%)高速机中速机低速机<4413kW≥4413kW<1471kW≥1471kW1 39 50 0.5 0.5 0.5 0.5 0.52 63 64 0.5 0.5 1 0.5 13 83 73 0.5 0.5 1 0.5 14 ≈10080 2~4 4~6 6~8 4~6 6~85 倒车(最年夜扭矩)0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 柴油机在每一个工况运行过程中,以及在全负荷工况下运行时,应隔一按时间(0.5~1h)丈量并记录燃油、滑油、冷却水、排气的温度、压力等热工参数.对高速增压柴油机,考虑到其工作寿命较短,故系泊试验的时间,可相应缩短或仅作段时间运行试验.对中低速柴油机,在负荷试验前应进行各缸的负荷平衡试验.如果柴油机各缸的负荷不均匀,就会使某一缸的负荷过重,造成整台机组的运行不服衡,严重者会造成机组震动加剧等.平衡试验是指根据丈量所得的每个汽缸的示功图或迸发压力,排气温度的不均匀情况,进行比力分析,然后用调整各缸的喷油量和喷油按时来达到新的平衡.柴油机系泊试验结束后,按试验年夜纲的规定,进行个别部件的检查,通常在热态下翻开曲轴箱盖,直接丈量各个轴承温度,拆开一组至二组主轴承或曲柄轴承,检查轴瓦工作情况,有时尚需装配缸盖,检查活塞与汽缸套的工作情况.最后按规定格式填写试验陈说.二、轴系及传动设备的系泊试验在主机进行系泊试验过程中,应同时检验轴系及传动设备的工作情况,主要检验可调螺距螺旋桨和离合器的举措的灵活性,检查推力轴承、中间轴承、隔舱填料函、尾管轴承的运行情况.一般推力轴承的滑油温度不得超越70℃,中间轴承外表温度不得超越60℃,尾管填料函的外表温度不超越60℃.检查尾管的润滑和漏泄情况:用油润滑的尾管轴承,不得有漏油现象.水润滑的尾管轴承,在填料函处允许有少量滴水渗漏,这是由于水润滑的尾管填料函,年夜大都采纳浸油麻绳作为填料密封的,若装置太紧造成摩擦力过年夜,容易发热.多机并车推进装置,为保证能进行单机运行,一般在主机功率输出端安设离合器.系泊试验时,应对离合器进行离合性能试验,丈量离合所需时间,检查指示离合举措的灯光信号装置的正确性和可靠性.离合器把持机构的转换试验,是检查驾驶室集中把持机构与离合器旁边的把持机构相互转换的灵活性,以及这两个把持机构互为联锁的可靠性.在系泊试验时,可调螺距螺旋桨叶应进行转动把持性能试验,在主机系泊试验的最年夜转速下,把持桨叶转动,从正满角到负满角或从负满角到正满角,测定从开始把持至达到满角所需的时间应不年夜于15s.在各种运行工况下,进行桨叶工作稳定性检查,桨叶的螺距角至于0°时,其不稳定性摆荡值不应超越±0.5°.检查螺距角指示器的正确性,即驾驶台及机舱把持台上的螺距指示器与螺旋桨的实际螺距角误差不年夜于±1°.检查机舱与驾驶台这两套把持系统相互转换的灵活性以及相互联锁的可靠性.对非机械把持的调距桨把持系统中,所备用的手念头械系统,需进行实际把持效用试验,手动把持系统应灵活轻便.三、辅机的系泊实验船舶辅机系泊实验的内容,应根据辅机的工作特性和条件而定.对一些直接服务于主机的辅机及设备随同主机各工况进行试验,检查其工作情况及性能,以能满足主机工作需要为原则.另外一些辅机,如柴油发机电组、汽轮发机电组、空气压缩机、消防泵、输送泵、卫生泵等辅机,自成一个自力系统,不受主机试验工况及航行状态的限制.所以在系泊实验时,可按船舶建造规范或实验年夜纲要求,作满负荷工况性能试验,并提交验收.还有一些辅机,如锚机、舵机、吊艇机等甲板机械,这类辅机必需在航行试验中,才华显示器满负荷工作特性,单为了保证航行实验的平安和顺利进行,必需在系泊试验阶段中做空载或轻负荷试验.现将几种主要辅机的系泊试验分叙如下.(一)柴油发机电组的试验柴油发机电组的试验,一般包括启动试验、调速器试验、发电试验、多台发念头组的并联运行和负载转移试验等.发机电组所发出的电力有时也很可观,但因供电是在试验条件下进行,以试验检查为主,工况常不稳定,故不能并入电网输出,而是用电阻消耗失落了.经常使用的负载装置为电阻箱或盐水电阻筒,它们都设在码头上,而在机舱内设有调节电阻的装置,用来调节发机电的负荷.柴油发机电组的试验要求如下:(1)柴油发机电的启动试验:首先将辅机启动空气瓶充气到工作压力,在空气瓶不弥补空气的情况下,供柴油机从冷态开始连续进行启动,其启动次数应很多于6次,并记录其最小启动压力值.对用蓄电池启动的柴油机,将启动蓄电池充电到额定电压,在蓄电池不得中途充电的情况下,柴油机从冷态开始连续进行启动,其启动次数应很多于10次.(2)柴油机极限调速器的效用试验:当柴油机转速达到额定转速的115%,极限调速器发生举措,立即切断燃油供应,使柴油机停车.连续试验两次应正确无误,并记录断油举措时的转速.(3)柴油机的滑油高压及冷却水高温报警装置,按产物技术条件进行调整.效用试验时,报警器的举措必需准确可靠.(4)柴油发机电组的负荷试验工况及试验时间可按表2进行.表2 柴油发机电组的试验负荷及时间序号发机电负荷/(%)试验时间/min序号发机电负荷/(%)试验时间/min1 20 1/4 3 100 42 50 1/4 4 110 1负荷试验时,应仔细检查机组的运行情况,丈量并记录燃油、滑油、冷却水的温度及压力、排气温度等运行参数.观察直流发机电换向器的花火情况,交流发机电滑环和电刷的工作情况,丈量并记录发机电的电流、电压、功率因数及转速.测定发机电的冷态和retail绝缘电阻值.发机电全负荷试验结束后,需丈量调压器及发机电的温升.(5)柴油发机电突卸和突加额定负荷试验:发机电在满负荷(或空负荷)运转时,突然将负荷全部卸去(或加上).对增压柴油机允许分级突加负荷,即先突加60%随即再突加到100%.检查柴油发机电组转速的变动情况和达到稳定所需的时间,其调速灵敏性应符合验船部份认可的出厂指标,或调整到:瞬时调速率小于或即是10%,稳定调速率小于或即是5%,稳按时间小于或即是7%.(6)多级并联发机电负荷转移试验:多机并联运行前需调发机电发出的电压、频率和相位角,使其相同后合闸并联.并联发电时,应按设计要求需要将长期并联运行的台数分别组合,进行并联运行试验.试验的总负荷和时间可按表3进行.表3 试验总负荷和时间总负荷(额定功率%)试验时间/min总负荷(额定功率%)试验时间/min20 5~10 75 5~1050 5~10 50 5~1075 5~10 20 5~10100 5~10当负荷在总功率的20%~100%范围内变动时,应能稳定运行.各发机电实际承当的有功功率与按发机电额定功率分配比例的计算值之差,在发机电功率相同时,不应超越发机电有功功率的±10%,当发念头功率不相同时,不应超越最年夜发机电额定有功功率的±10%,也不超越最小发念头额定有功功率的±20%.并联运行的发机电组,需进行负荷转换试验.将第二台发机电接入与已在额定负荷状态运行的发机电并联,并转移负荷,检查其负荷转移的可靠性.(二)锚装置的系泊试验锚装置试验时为了检查设备的装置质量,起锚能力及工作的可靠性.锚装置是船舶航行平安设施中的重要设备,对其零件的资料和制造质量均应作严格的检查.在检查前,对锚机及锚等重要部件,在船上装置后,必需经过装置完整性检检验收,并应具备产物合格证或检检验收陈说,其中包括锚及链的资料,锚行,垂落试验,拉力试验,成套锚重和整体装配验收证件等.锚装置系泊试验的主要有以下内容.1.锚机空载运转试验首先将锚机所以滑动部件进行充沛地润滑,然后脱开离合器,进行中速正,倒车空载运转各30min,检查锚机各运转部件的工作情况,电气控制设备各档调速以及电磁制动器的工作可靠性,丈量电念头,控制设备及电阻箱的热态绝缘电阻值.由于锚机所以得电念头多采纳起重机念头,不能长时间运转,因此在正车试验30min后,必需停车15min以上,才华做倒车运转试验,以免温度升太高.2.抛锚和起锚试验抛锚试验时,应先进行机械抛锚,再进行自由抛锚(即依靠锚的自重主要抛出).抛锚过程中,在锚位入土前应作2—3次急刹车,以检查其刹车效能,然后将锚绞起.在抛锚,起锚试验过程中,应仔细检查:(1)离合器把持的方便性和刹车装置的可靠性.(2)锚机各轴承及齿轮的工作情况,减速齿轮箱滑油温度应补年夜于60°(3)锚链和卸扣通过锚链筒,制链器和链轮时的平稳性,以及锚机和制链器的受振情况(4)制链器位置的正确性,锚杆拉入链筒以及锚与船舷或锚穴的贴附情况是否良好.(5)锚链冲刷装置的工作质量.(三)舵装置及舵机的系泊试验在现代船舶中绝年夜大都采纳电力操舵装置.在主把持系统失灵时,科转为人力传动.舵装置试验,主要是检测舵系,舵机,操舵设备的装置质量,操舵灵活性,轻便性及其工作可靠性.器系泊试验的主要内容有:(1)检查舵机的传动装置及各零部件装置的正确性.(2)检查舵角指示器的指示误差,即检查舵扇上的舵角指示器手轮上的舵角指针读数的正确性,即自中间位置向两舷转舵,每隔5°校核一次,其正确性应在1°以内,在正舵(零位)位置时应准确重合.电动指示器舵角读数的偏差应补年夜于正负1°,机械指示器的指示误差应补年夜于正负1.5°(3)校核舵角限位开关的正确性.电气限位器左右舷应各限定在35°,机械限位器应装设在左右舷36.5°(4)按设计要求,调整液压舵机液压泵平安阀的起跳压力.(5)检查断电报警、过载报警声光信号装置、舵机、电念头运转指示装置以及舵位指示灯的工作可靠性.(6)操舵试验:每套控制系统及每套机电组,连续运行不得少于0.5h,以检查舵机的运行情况,并测定电念头在各种操舵工况下的工作参数、运转速度、温升及运转的平稳性.连续操舵试验应从0°至左(右)35°,回0°;至右(左)35°,回0°,循环进行,并测定自一舷35°转舵至另一舷35°时,所需的转舵时间,应满足船舶规范要求.(7)装有人力应急操舵装置的船舶,尚需进行人力操舵试验,检查人力应急操舵工作的可靠性,测定舵从零度位置转至各舷,再由一舷转至另一舷的转舵时间.其所需的转舵时间应满足规范要求.(8)同时检验由机械操舵转换人力操舵的方便性和可靠性,其转换时间不得超越2min,转换装置必需保证机械操舵在任何舵位失灵时,应急操舵均能在相应位置结合的可能性.四、船舶管系的串油工艺船舶管系由管段、设备、仪表等组成一个完整的系统,管段在加工制造以及装置时都有可能污染,附有杂物颗粒,设备的生产、运输和装置时也可能附有杂物,这些有害污物如不清除,在工作中会影响系统的正常工作,随还机械设备,造成不良后果,因此必需加以清除.在装置前,根据工作性质对管子零件进行水洗、压缩空气吹干等情节工作.对一般的水管系统(除润滑艉管的润滑用的水管系统以外)都不再进行清理工作,单对一些重要的管系,如采纳液压传动管系的可调螺距螺旋桨、舵机、液压起货机系统,以及要求较高的主、辅机的润滑系统还必需使油在系统内循环,循环油中携带的杂质通过设在系统中的滤器消除失落,这样一个工艺过程就是串油工艺.串油时应被选用与工作时油性相同的油,一般选择稍低于工作油的粘度,并将油加热到40℃~45℃进行循环.串油时应当顺油的循环方向用木锤敲打管壁四周,特别是管子弯曲处和焊接部位,以促使附着在管壁内部的杂质加速被清洗带走.在串油清洗过程中还要间断地停止和开动循环油泵,系统中的截止阀也要间断的开年夜开小,以便增进管内流体发生摆荡,加速清洗效率.为了提高清洗效果,呵护重要设备,串油可分为几次进行,对要求较高的,例如调距桨液压系统管系可分为3次进行.第一次串油时采纳外接油泵打清洗用循环油,并将平安阀、溢流阀、螺距控制器等接上软管旁路,使串油不经过上述设备.在第二次串油时,仅将螺距控制器旁路,采纳系统的油泵对整个系统进行串油.第三次在系统全部无旁路的情况下串油,对要求低一点的可采纳两次串油,例如柴油机的润滑油管系,第一次串油时,把柴油机进出油管路短路,使串油不经过柴油机,第二次串油时,去失落柴油机进出油管间的短路旁通管,进行全体串油工作.采纳旁路的目的是使脏油欠亨过设备,以呵护设备.对串油管系,装置前必需吹洗干净,需要时可以采纳酸洗除锈.系统中的油箱等储油设备应当用布擦干净,并经验收合格,方能加油.第一次清洗开泵10min~20min后即要停泵,对所有的液压油过滤器进行清洗,并更换滤网,以后可以0.5h~1h清洗一次,检查、换新滤网等工作,随着清洁度的提高,可每隔2h清洗一次滤器,更换滤网一次.经常使用滤网资料为120目~200目.在串油的过程中要经常注意观察滤器前后的真空表和压力表,吸入真个最年夜真空度不得超越0.05MPa,经过滤器后的压力降不得超越0.05MPa,如果上述的真空度及压降超越规定值,不论串油时间长短,则应清洗滤器和更换滤网.每次更换滤网,均须记录运行时间,并剪下50mm正方块钉在木板上,以便检查比力清洁度.第一次串油比力清洁后,应当清洗滤器,更换滤网,再继续运行2h,如清洁度不变则认为合格,第一次串油结束.第二次、第三次串油方法与第一次相同,但最后一次串油结束后,应取油样,并交化验室化验,一般要求机械杂质重量比不年夜于0.03%.试验结果应向厂检人员和船东代表交验,文件应作为交货文件处置.五、动力系统的系泊试验动力系统主要包括主、辅机的冷却系统,滑有系统,燃油系统,进、排气系统以及压缩空气系统等.动力系统在运行工作试验前,应全面检查其装置正确性和完整性,并根据各系统的工作特性用1.25倍于工作压力的试验压力,进行水压或油压密封性试验,在此压力下坚持min,压力降不得超越5%,然后将试验压力降到工作压力,检查各连接接头的密封情况.在夏季气温很低的情况下进行水压试验,机舱应采用加温办法,试验结束后必需将水排尽,以免冻裂管子或破坏接头的密封质量.有时也允许采纳与水压试验压力相同的空气进行密封性试验.此时,除根据管路上的压力表的压力降来判断系统的密封情况外,还可用肥皂液涂于各个接头处,以检查管子接头和与阀件接头处的泄漏情况.由于空气与液体的性质分歧很年夜,所以管路系统若用空气进行密封性试验时,对管子的装置质量要求更为严格.动力系统在系泊试验过程中,除需满足主机试验工况要求以外,尚需根据各系统的工作特性和技术要求进行效果试验.试验时,应仔细检查系统中各个泵及电念头的工作情况,各运动部件应无敲击、发热等异常现象.主要泵和备用泵的转换灵活可靠.详细记录泵的转世、出口压力、电念头的启动和运转时的工作电流、电压等工作参数.试验结束后,应检测电念头及其控制设备的热态绝缘电阻,不得小于1MΩ.对油水分离机,经试验后尚需取样进行分析,以检查其分离效果.为了提高滑油的分离效果,一般在滑油进入分离机之前,预先使滑油通过加热器加热到60℃左右.空气压缩机及空压系统的运行试验,首先是由各空气压缩机进行充沛试验,试验时全部空压机同时向主机启动空气瓶充气,丈量气瓶充气至工作压力所需时间.空气瓶平安阀开启压力应调整在不年夜于工作压力的1.1倍,而空气压缩机的平安阀开启压力可略低于空气平安阀的开启压力.压缩空气系统(包括空气瓶)的气密试验,是系统在工作压力下至少坚持24h,其压力降应不年夜于3%,的工作压力.对空压机的自动启动和停车装置,需进行效果试验.即当气瓶充气到工作压力时,空气压缩机应能自动停机,而当气瓶内的气压下降到最小启动压力时,应能自动启动进行充气,其举措必需正确可靠.第三节航行试验动力装置的航行试验室船舶处于航行状态下,全面检验船舶动力装置各部份的质量,运转性能及其可靠性,确定船舶在各种航线工况下的航速、推进装置的工作时燃油消耗率等动力装置的性能指标.同时还要配合其他部份测定船舶的把持性能、灵活性能、航向的稳定性以及对规定航区的适应性等.试验时,应当按设计航行区域和试验内容选择试验地址.对特种船舶还要进行特殊试验.内河船舶一般在内河即可满足试验要求,仅某些项目要到近海试验,而远洋船泊一般在近海进行一部份基本试验后,再进行在分歧载重下远航,对有武备的特殊船舶要在规定的试验靶区进行武备的试验.试验时不单应被选择海区,而且还要选择规定的海况下进行.例如船的航速等一般规定蒲氏3级风以下海浪不超越2级,且潮水平稳,某些船舶更要求在超越某风速和浪级下进行抗风浪试验,这种特殊性的试验往往在实船应用时作记录,验证船舶及动力装置在风浪下运行的能力.一、航行试验前的准备工作由于试验时可能会遇到风浪及其他恶劣的环境条件,因此在返航前,必需将系泊试验中呈现的各种缺陷,全部消除完毕.保证主、辅机械、管路系统及各种装置的工作可行性.在航行试验以前,必需携带足够的燃料、滑油和海水等生活用品,并对燃油的品质应进行测定,滑油质量亦应符合技术要求规定.详细记录各舱载荷情况,准确丈量船舶的首、中、尾及两舷的吃水,坚持船舶在规定吃水的范围内,并尽可能达到纵横倾平衡.如果水中停留时间较长,则在试航以前,船舶最好应进坞清洗刷新,以获得一个新漆船体概况和光洁的螺旋桨概况,有助于获得良好的试验效果.航行试验的水域,应按试验项目所要求的水深和水面幅度来选定,一般规定水深和水面幅度为船舶吃水及宽度的10倍到20倍,抛锚试验区的水深为45m~80m,其次航行试验应选择风浪不超越2级海情条件下进行.航行试验用的测试仪表,必需准备充沛,除应用装置在船上的固定仪表外还需根据具体条件及要求配置需要的仪表,例如转速表、温度计(水银温度计、热电偶高温计、热电偶概况测温计等)、液体比重计、烟气分析仪、迸发压力表、示功器、钢弦测功仪、噪音测试仪、秒表、若干个真空表、压力表等.所以上述仪表,均应在航行前进行校验及调整.为能在试航过程中,对临时发生规模不年夜的故障获得及时修复,还需配备若干名修理工、车工、电焊工合其焊工以及其他所需的船上不备的设备.。

系泊、航行试验大纲

系泊、航行试验大纲

1.总则:1.1系泊试验应在全船各项工程基本竣工后,能满足本大纲的试验条件要求时进行。

1.2航行试验应在消除了系泊试验中发现的故障,缺陷后进行。

1.3每个项目的试验结果,均应满足试验大纲要求。

1.4作好各种试验记录、试验结束后,应及时整理出试验报告和有关技术文件(一式三份),提交验船部门审核。

2.系泊试验:(船体部分)2.1操舵设备和系统2.1.1检查操舵装置安装的准确性和符合性。

2.1.2检查把舵从一舷转到另一舷时舵角限位器安装准确性。

2.1.3检查舵角指示器与舵的实际位置的相对准确性,偏差应不大于1°。

2.1.4操舵效用试验,记录把舵从一舷35°转列另一舷30°所需时间,不超过20S。

2.1.5舵系统作密性试验,试验压力4Mpa持续5分钟不允许有渗漏。

2.2系泊设备2.2.1检查系榄羊角位置是否符合实际使用要求,并检查其安装质量和水密性。

2.3栏杆、扶手设备2.3.1检查栏杆、扶手的紧固性和可靠性及螺栓穿过甲板处的水密性。

2.4门、窗及舱口盖的检查和试验2.4.1门窗及舱口盖装船后,检查其安装是否符合设计图纸要求,且安装应牢固。

2.4.2检查门、窗及舱口盖是否能正常启闭,铰链及把手应转运灵活。

2.4.3门、窗及舱口盖的淋水试验。

2.5通风2.5.1检查机舱自然通风的效果。

(轮机部分)2.6主机起动试验将起动电瓶充足电,在中途不充电的情况下,柴油机从冷态开始连续进行6次起动,每次间隔不少于1分钟,记录起动前后电瓶电压。

2.7主机负荷试验2.7.1各种工况及试验时间2.7.2主机负荷试验时,因故障停车,在全负荷试验时停车一次超过15min或累计超过30min时应重做试验。

2.7.3试验时要求记录油压、水温、油温等数据。

2.7.4检查尾轴密封效果要求滴水不成线。

2.8燃油系统2.8.1检查燃油管系完整性,并做效用试验。

2.9冷却水系统2.9.1检查海底阀的使用效果和主机进排水效果。

系泊试验大纲无人机舱试验

系泊试验大纲无人机舱试验

Unattended Automation Test无人机舱试验FOR DECK OFFICER ON DUTY为船长值责1) CONTROL TRANSFER控制转移The term Control Transfer is used to describe the procedure performed when the control is transferred between manoeuvre stations and the transfer must be accepted on either of the stations.Normally the engine control room has the priority to take the command from bridge stations. However, the priority can be pre-defined to accomplish specific regulations. It is not possible to transfer the control to an unmanned manoeuvre station.条件控制转移是用于描述执行程序。

当控制权在两站之间转移时,转移的控制权必须被一个站接受。

通常集控室有优先获得来自驾驶室的命令。

当然,优先权可以预先设定来完成特殊的要求。

不能将控制权转移到无人的操纵站。

2) CONTROL TRANSFER BETWEEN BRIDGE/ECR驾驶室和集控室之间的控制权转移a) Set the control lever(s) at the new station in accordance to the indicator(s) (this is automatically done if synchronised control levers are supplied).a) 根据指示把操纵杆设定在新操纵站上。

JH9105-946-01SY RevA 船体系泊及航行试验大纲 (1)

JH9105-946-01SY RevA 船体系泊及航行试验大纲 (1)

目录PART I. MOORING TEST 第一部分系泊试验 (4)0. General Provisions总则 (4)1. Anchor Equipment锚设备 (5)2. Mooring Winches系泊绞车 (6)3.The pipe handling cranes 管子起重机40 t – 35 m (7)4. Deck Crane 甲板起重机10t – 20 m (10)5. Test of Doors, Windows and Hatch Covers 门窗及舱口盖密性试验 (15)6. Watertight sliding door 水密移门 (16)7. Life Raft Davit 救生筏吊 (17)8. Test of Lowering and Hoisting Rescue Boat 救助艇降落及回收试验 (17)9. Gravity-Hydraulic Luffing Arm Type Davit and Boat 重力液压倒臂式救生艇装置1811.Galley and Laundry Equipment 厨房及洗衣间设备 (21)12. Test of Accommodation Ladder and Davit 舷梯及其吊架试验 (21)13. Test of Elevator 电梯试验 (22)14. Check and test on signal equipment (24)信号设备的检查和试验 (24)15 . Check fire fighting equipment 消防设备的检查 (24)16. Test of Working Anchor Equipment 工作锚绞车试验 (24)17. Test of Heavy Lift Crane 重型起重机试验 (24)PART II. SEA TRIAL 第二部分航行试验 (26)GENERAL PROVISIONS总则 (26)1. Speed trial 航速试验 (27)2. Inertia test and Crash Astern Test惯性试验、紧急停车和倒车试验 (28)3. Turning circle test 回转试验 (29)4. Z-manoeuvre test Z形操纵试验 (29)5. Steering test 操舵试验 (30)6. ATHWARTSHIP THRUSTER TEST侧向推进器试验 (31)7. Measurement of vibration振动测试 (32)8. Measurement of noise噪声测试 (35)9. Anchor test 抛(起)锚试验 (36)。

XG8301-946-01系泊航行试验大纲(中英文)

XG8301-946-01系泊航行试验大纲(中英文)

36.60m玻璃钢延绳钓渔船36.60m FRP LonglineFishing Boat标记数量修改单号签字日期系泊、航行试验大纲Mooring,Sea Trial Test Outline XG8301-946-01编制打字校对标检总面积0.54m2共9页第1页审核威海西港游艇有限公司审定日期一、总则general1 本大纲根据《钢质海洋渔船建造规范》(1998)有关项目并结合具体情况拟定,作为本船交船试验的依据。

试验目的是考核建造质量是否满足施工图纸设计要求和渔船建造规范,是否满足安全生产的要求等有关规定。

本船建成后,应按本大纲进行系泊试验和航行试验,同时还应满足现行船舶规范,船舶检验规则、规程This outline is built according to the relevant terms in "Steel Marine fishing boat construction rules" (1998) and combined with the specific situation, which will be as the basis of the ship trial test. The test purpose is to evaluate if the construction quality meets the design requirements of the construction drawings and the fishing boat construction specification, and whether it will meet the requirements of safety in production and other relevant provisions. After the completion of the vessel, it shall be carried out mooring test and sea trial test according to this outline, at the same time, it should also meet the current vessel specification, boat inspection regulations and rules.2 本大纲规定的各种试验项目,船厂应通知用船单位参加试验和验收。

系泊及航行试验大纲

系泊及航行试验大纲

目录CONTENT1.General principles 总则2.Mooring trial系泊试验2.1 The inspection of vessel main dimensions, loadline and draft mark船舶主尺度、载重线和吃水标志的检验2.2 The testing and examination of doors, windows, manhole covers, hatches.门、窗、人孔盖、舱口盖的检验和试验2.3 The inspection of all acceptance check location 所有验收处所的检验2.4 The inspection of life facilities生活设施的检验2.5The inspection of lay out of anchor and windlass锚布置与锚机的检验2.6The inspection and examination of mooring equipment、towing gear系泊与拖曳设备的检验与试验2.7The inspection of rudder and steering gear 舵设备及操舵装置的检验2.8The inspection and reception of life saving appliance救生设备的检验与接收2.9The inspection and examination of signal equipment信号设备的检验与试验2.10 The inspection of fire-protection device防火设备的检验2.11 The inspection of all hull fittings所有船体属具的检验3.Sea trial航行试验3.1 Speed trial航速试验3.2 Accelerated test加速试验3.3 Main engine endurance test主机耐久性试验3.4 turning test迥转试验3.5 Inertial trial惯性试验3.6 Sailing steadiness test航行稳定性试验3.7 Magnetic compass deviation compensation磁罗经偏差之补偿3.8 Anchoring trial抛锚试验3.9 Steering test操舵试验4.The test by shipowner船东的试验5.Experiment report试验报告1.General principles总则1.1.This vessel is a seagoing ship which is classed BV. Therefore, in addition to meet therequirement of dock and sea trial program, also shall meet the requirement of the relevant examination and sea trial regulations of BV. This sea trial program can be carried out if approved by BV and shipowner.本船为入级BV之海船,因此,除满足本系泊与航行试验大纲外,也应满足BV有关检验和试航的规则,此试验大纲需经BV及船东认可方能执行。

系泊试验大纲

系泊试验大纲

6. 起重设备试验............................................................................................ 11
7. 舷梯装置及领航员软梯试验.................................................................... 13
19. 机舱风机及通风系统试验........................................................................ 28
20. 伙食冷库系统试验.................................................................................... 29
2. 锚设备及锚机试验...................................................................................... 5
3. 舵装置及舵机试验...................................................................................... 6
封面
MARIC
系泊试验大纲
M10179-945-001SY
共 第
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1. 总则 .............................................................................................................. 4

SN362、SN363、SN365船体系泊及航行试验大纲-终版20120921

SN362、SN363、SN365船体系泊及航行试验大纲-终版20120921

总述1.本大纲按照《海船系泊及航行试验通则》GB/T 3471-1995的要求编制。

2.本大纲包括系泊试验及航行试验,涉及电气和轮机的内容,请查找相应文件。

各项目的试验程序由负责船舶建造的管理部门决定。

3.在各项目试验开始前,各有关人员应熟悉该项目的使用说明书及相关的施工设计图纸。

4.试验应在所有系统及辅助设备完工后进行。

5.系泊试验及航行试验所使用的测试设备和仪器,应具有国家有关主管机构签发的有效合格证件。

对与法定和船级检验有关项目的测试设备和仪器,执行检验的单位有权检查其精度等级、定期鉴定的书面文件或记录。

6.本大纲所包括的各设备以及与其相关联的各系统可以同时进行试验。

7.试验需由船级社验收时,应通知船检参加,涉及到设计性能的试验项目,应通知设计单位参加。

8.船东代表可参加所有项目的试验。

9.每个项目的试验结果,应符合适用的法规、规则、公约、规范或标准的规定。

10.航行试验前,应按验船部门同意的标准进行倾斜试验,其试验报告应经验船部门批准认可。

11.航行试验前,船厂应消除系泊试验中发现的故障、缺陷,并取得验船部门签发的试航证书。

12.试验结果由船厂质检处检验员记录于规定的表格上。

试验结束后,船厂应整理出有关技术文件和试验报告,并作为检验和交船的必须技术文件,提交给验船部门和用船单位。

13.本大纲试验项目的要求,适用于续造的姊妹船。

第二部分航行试验1.概述1.1本航行试验大纲,各项目的试验程序由负责船舶建造的管理部门决定。

1.2本大纲试验项目的要求,适用于首制船及续造的姊妹船。

1.3在各项目试验开始前,各有关人员应熟悉该项目的使用说明书及相关的施工设计图纸。

1.4本大纲所包括的各设备以及与其相关联的各系统可以同时进行试验。

1.5试验需由船级社验收时,试验记录须经船级社验船师过目。

1.6船东代表可参加所有项目的试验。

1.7试验结果由船厂质检处检验员记录于规定的表格上。

1.8海上试航所涉及的机电设备须先行在码头试车结束。

(建筑电气工程)电气系泊试验及航行试验大纲

(建筑电气工程)电气系泊试验及航行试验大纲
发电机起停试验通过操作机旁就地控制箱和主配电板上的起停开关来完成。 6.2报警保护及自动起动试验
在下列情况下,备用发电机自动起动。 6.2.1 在一台发电机单独运行情况下,另一台发电机作备用, (1)发电机故障停机报警备用机组启动并自动合闸(发电机超速、滑油低压、
淡水高温) (2)发电机启动故障报警备用机组启动并自动合闸 (3)汇流排失压(全船失电)备用机起动并自动合闸
用直流500伏兆欧表测量绝缘电阻。 (2)运行试验
验证下列项目: (a) 灯故障报警 (b) 电源转换 (c) 验证航行灯在驾控板内指示灯的正确对应性 11.2信号灯 (1) 绝缘电阻试验 (2) 运行试验 (3) 验证信号灯在驾控板内指示灯的正确对应性 验证下列项目: (a)电源转换 11.3 一般照明 (1) 进行每个照明电路试验,并验证照明灯具、开关和附件的正确连接。 (2) 在驾驶室对室外工作灯进行遥控功能检验。 11.4应急照明 (1) 进行每个照明电路的试验,并验证照明灯具、开关和附件的正确连接。 (2) 通过主配电板失电(模拟或实际),验证220V应急照明的自动照明系统
9.6 遥控应急切断系统试验 通过操纵设置在下列地方的应急停止按钮或开关进行试验 (1)机舱入口处,消防站可应急切断负荷如下
#1、#2主机辅助鼓风机 403D380V燃油供油单元等电力分电箱 404D380V分油机等电力分电箱
406D380V机修设备电力分电箱 辅助锅炉 柴油输送泵 燃油输送泵 滑油输送泵 #1~#2机舱风机 油渣泵 焚烧炉 集控室空调 #1、#2主滑油泵 艉管滑油泵
滑油输送泵 #1~#2机舱风机 油渣泵 焚烧炉 集控室空调 #1、#2主滑油泵 艉管滑油泵
10、 厨房设备、洗衣机、加热器及其他设备 10.1绝缘电阻试验(运行后)

JH421-946-02SY_轮机部分系泊及航行试验大纲(伍改)共31页文档

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目录I 系泊试验1、总则2、主机3、柴油发电机组4、应急柴油发电机组5、组合锅炉6、主空压机7、应急空压机8、工作空压机9、控制空气干燥器试验10、分油机11、泵运转和控制试验12、舱柜温度和液位报警试验13、快关阀系统试验14、海水淡化装置15、焚烧炉16、主机机舱行车17、管系试验18、机舱通风系统试验19、舱底水油水分离器20、污水处理装置21、伙食冷藏装置试验22、冷、热空调装置试验23、货舱及艏部舱浸水报警系统24、机舱局部水雾灭火系统25、阀门遥控系统26、吃水测量装置27、机修间设备试验II 航行试验1、主机2、轴系部分试验3、组合锅炉4、海水淡化装置5、柴油发电机运行试验6、其他辅助设备7、瘫船试验I 系泊试验1.总则1.1目的系泊试验的目的,主要是对机舱设备安装的正确性及其系统运转的可靠性进行试验。

1.2电源测试在所有管系和电缆安装完毕之后,对机舱内的辅助设备进行运转试验,使用电源为AC440V/220V,60Hz。

1.3检验和工作人员检验人员:CCS验船师船东代表操作和测试人员:轮机部门电气部门检验部门1.4测试结果试验完毕之后,测试报告应作为完工文件提交给用船部门。

1.5检测下列项目在试验过程中需进行检测:(1)主机的转向和转速(2)温度和压力(3)泄漏情况(4)电流1.6试验方法1.6.1压力开关(1)测试装置与三通旋塞相连接,该旋塞与压力开关接管可以临时或永久连接。

(2)使用标准压力表,对报警设定压力和相关的报警环路进行检验。

(3)对报警设定压力也可以用与管系中实际压力转换的方法进行检验。

1.6.2温度传感器(1)对温度传感器,可以采用带可变电阻的环路进行模拟试验,从而设定温度值。

(2)舱内油或水温度报警点的设定可以借助使用电加热器或冰水。

报警点值的检验可以用标准温度计。

1.6.3舱柜的液位开关和限位开关(1)根据实际安装情况,液位开关或限位开关可用人工调节。

(2)人工调节探测器的闭合或断开触点。

系泊及航行试验大纲

系泊及航行试验大纲

PROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS 共165 页目录CATALOG序号试验项目页数No. TEST ITEMS PAGE0. 试验一般要求,准备及组织9GENERAL REQUIREMENTS, PREPARATIONAND ORGANIZATION OF TESTS1.0 甲板设备系泊试验10DOCK TRIAL OF DECK MACHINERY1.1 舵机及舵角装置11STEERING GEAR AND RUDDER ANGLEINDICATOR1.2 锚机系泊试验14DOCK TRIAL OF ANCHOR WINDLASSES1.3 艉绞盘机系泊试验16DOCK TRIAL OF AFT. CAPSTAN WINCHES1.4 艏侧推装置系泊试验17DOCK TRIAL OF BOW THRUSTER1.5 救生艇降落和回收试验19LAUNCHING AND RECOVERING TEST OF LIFEBOAT1.6 舷梯强度试验21STRENGTH TEST OF ACCOMMODATION LADDER1.7 门窗盖冲水及报警23WATER TEST AND ALARM FOR DOORS AND WINDOWS1.8 食品吊/救生筏/救助艇负荷试验25LOAD TEST OF PROVISION /LIFERAFT / RESCUE BOAT CRANE1.9 舱口盖装置试验27TEST OF HATCH COVERSPROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS共165 页序号试验项目页数No. TEST ITEM PAGE2.0 机舱设备及其他系统设备的系泊试验30DOCK TRIAL OF EQUIPMENT INENGINE ROOM AND OTHER SYSTEM2.1 主机和可调桨系统系泊试验31MAIN ENGINE AND CPP2.2 柴油发电机组试验48TEST OF MAIN DIESEL GENERATOR SETS2.3 应急柴油发电机组试验56TEST OF EMERGENCY DIESEL GENERATOR SET2.4 轴带发电机60SHAFT GENERATOR2.5 空调系统试验62TEST OF AIR CONDITIONING SYSTEM2.6 食品冷藏系统试验64TEST OF REFRIGERATING INSTALLATION2.7 分油机试验65TEST OF SEPARATOR2.8 CO2释放报警系统、火灾报警系统和货舱烟雾探测系统66TEST OF CO2 SYSTEM,FIRE ALARM SYSTEM ANDCARGO HOLD SMOKE DETECTOR SYSTEM2.9 全船通风系统70VENTILATION SYSTEM OF THE WHOLE VESSEL2.10 舱底水抽吸和分离试验72SUCTION AND SEPARATE TEST OF BILGE WATER2.11 卫生污水处理装置效用试验74TEST OF SEWAGE TREATMENT SYSTEM2.12 机舱吊车吊重试验75TEST LOAD OF E/R CRANE2.13 机修设备效用试验76TEST OF SHIP WORKSHOP OUTFITPROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS共165页序号试验项目页数No. TEST ITEMS PAGE2.14 油水分离器效用试验77TEST OF OILY WATER SEPRATOR2.15 速闭阀遥控操纵系统效用试验78TEST OF REMOTE QUICK-CLOSING VALVES2.16 燃油锅炉与废气锅炉系统试验79TEST OF OIL-FIRED BOILER AND EXHAUST GASBOILER SYSTEM2.17 燃油供给系统及燃油单元84FUEL OIL FEEDING SYSTEM AND FUELOIL UNIT2.18 空气压缩机及空气系统86AIR COMPRESSOR AND AIR PIPING SYSTEM2.19 水消防系统88WATER FIRE FIGHTING SYSTEM2.20 制淡装置89FRESH WATER GENERATOR2.21 液位测深系统试验90TEST OF LEVEL SOUNDING SYSTEM2.22 燃油注入、溢流及输送系统试验91FO FILLING, OVERFLOW AND TRANSFER SYSTEM2.23 油渣输送系统试验93SLUDGE TRANSFER SYSTEM2.24 滑油输送及主机润滑系统94LUB. OIL TRANSFERAND MAIN ENGINE LUBRICATING SYSTEM2.25 淡水冷却系统95FRESH WATER COOLING SYSTEM2.26 海水冷却系统96SEA WATER COOLING SYSTEM2.27 压载/自动平衡系统97BALLAST/AUTOMATIC ANTI-HEELING SYSTEM2.28 饮用水和淡水系统100FRESH AND POTABLE WATER SYSTEMPROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS共165 页序号试验项目页数No. TEST ITEM PAGE3.0 电气设备系泊试验101DOCK TRIALS OF ELECTRICAL EQUIPMENT3.1 主配电板.应急配电板试验102TEST OF MAIN SWITCHBOARD ANDEMERGENCY SWITCHBOARD3.2 主机应急车钟系统107M.E. EMERGENCY TELEGRAPH SYSTEM3.3 冷藏箱插座及监视系统108REEFER CONTAINER SOCKETS ANDMONITOR SYSTEM3.4 备用泵的自动转换109AUTOMATIC CHANGE-OVER OF STAND-BYPUMP3.5 轮机员呼叫.值班报警系统110ENGINEER CALLING AND ENGINE DUTY3.6 报警灯柱系统111ALARM COLUMN SYSTEM3.7 报警监视系统112MONITOR ALARM SYSTEM3.8 应急切断系统113EMERGENCY SHUTDOWN SYSTEM3.9 总报警系统121GENERAL ALARM SYSTEM3.10 驾驶室值班报警系统122WATCH ALARM SYSTEM IN BRIDGE3.11 航行设备报警系统124NAUTICAL ALARM SYSTEM3.12 病员呼叫系统126HOSPITAL CALLING SYSTEMPROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS共165 页序号试验项目页数No. TEST ITEMS PAGE3.13 冷库报警系统127COLD CHAMBER SYSTEM3.14 气雾笛系统128HORN SYSTEM3.15 主甲板水密门关闭指示129INDICATION OF MAIN DECK WATERTIGHTDOORS CLOSING3.16 旋转窗.刮雨器效用试验130TEST OF CLEAR VIEW SCREEN AND WINDOW WIPERS3.17 照明系统效用试验131TEST OF ILLUMINATION SYSTEM3.18 信号灯、航行灯效用试验132TEST OF SIGNAL LANTERN AND NAVIGATIONLANTERN3.19 自动化充放电板效用试验133TEST OF AUTOMATICALLY CHARGING ANDDISCHARGING3.20 厨房设备及洗衣设备效用试验134TEST OF GALLY AND LAUNDRY EQUIPMENT3.21 船内通讯设备效用试验135TEST OF INTERIOR COMUNICATION EQUIPMENT3.22 助航设备系泊试验136DOCK TRIAL OF NAVIGATION EQUIPMENT3.23 无线电通讯系统139RADIO COMMUNICATION SYSTEM3.24 自动舵系统140AUTO-PILOT SYSTEM3.25 主机命令打印机141MAIN ENGINE COMMAND PRINTERPROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS共165页序号试验项目页数No. TEST ITEMS PAGE4.0 航行试验142SEA TRIALS4.1 主机和可调桨航行试验143MAIN ENGINE AND CPP SEA TRIAL4.2 航速的测定148SPEED TEST4.3 惯性试验149INERTIAL TRIAL4.4 Z形纵试验150ZIGZAG TEST4.5 回转试验151TURNING TRIAL4.6 初始回转试验152PRIMITIVE TURNING TRIAL4.7 威廉逊溺水救生试验153WILLAMSON RESCUE MANEUVER4.8 锚设备试验154ANCHOR GEAR TEST4.9 噪音测量155NOISE MEASUREMENT4.10 舱室振动测量156VIBRATION MEASUREMENT FORACCOMMODATION4.11 艏侧推装置效用试验158TEST OF BOW THRUSTER4.12 舵机和操舵试验159STEERING GEAR AND STEERING TEST4.13 自动操舵仪效用试验160TEST OF AUTOPILOT4.14 航向稳定性试验161COURSE STABILITY TESTPROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS共165 页序号试验项目页数No. TEST ITEMS PAGE4.15 制淡装置效用试验162TEST OF FRESH WATER GENERATOR4.16 无人机舱效用试验163TEST OF UNATTENDED ENGINE ROOM4.17 航行设备效用试验164TEST OF NAVIGATION EQUIPMENT4.18 废气锅炉航行效用试验165TEST FOR EXAUST BOILER系泊及试航试验大纲PROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS 第10 页共165 页序号试验项目:甲板设备系泊试验总则NO.: 1.0 TEST ITEM:GUIDE FOR DOCK TRIAL OF DECK MACHINERY1.0.1 本项目包括全船甲板及相关部分设备的系泊试验。

JH421-945-01 电气系泊及航行试验大纲

JH421-945-01 电气系泊及航行试验大纲

一、系泊试验 (3)1.总则 (3)2.主发电机 (3)3.应急发电机 (7)4.主配电板 (8)5.应急配电板 (9)6.功率管理系统(按照制造厂标准) (9)7.变压器 (10)8.蓄电池充放电效用试验 (10)9.分配电箱 (10)10.电动机和起动器 (11)11.照明设备 (13)12.集控台和报警系统 (14)13.主机遥控系统(按照制造厂标准) (15)14.火警探测系统 (15)15.通用报警系统 (15)16.通信导航设备 (15)二、航行试验 (18)1.总则 (18)2.发电机试验 (18)3.失电试验 (18)4.通导设备试验 (19)5。

瘫船起动试验 (20)一、系泊试验1.总则1.1本船电气设备的各项试验参照本船的电气说明书,各项条例均以中华人民共和国国家标准(GB/T 3471-1995)"海船系泊及航行试验通则"文本为准。

1.2试验应在CCS验船师及船东代表参加的情况下进行,船厂有责任预先通知他们,如果需要的话,设备制造厂服务工程师也参加试验。

1.3检查全船电缆敷设质量,包括:电缆的敷设紧固,进入设备的连线、接地,水密贯通的密封,防火贯通的处理及防机械碰伤措施等情况。

1.4用于轮机和甲板辅机的电气设备试验方法,参照轮机及船体部分的系泊试验大纲进行。

1.5所有设备(电动机、起动器等)在试验前应用兆欧表测量其绝缘电阻并提供测量结果。

1.6试验应在外观检查、安装位置检查及接地可靠性检查后进行,同时也要确认保护装置的可靠性。

1.7试验前船厂应提供数据记录表格。

1.8试验结束后,试验结果应提交给CCS及船东。

2.主发电机2.1柴油发电机的安全装置试验本试验参照轮机试验大纲。

2.2发电机技术参数见表1。

2.3绝缘电阻试验:发电机负荷试验前和试验后,用直流500V兆欧表测各绝缘电阻并记录于表2(用500V直流兆欧表测量,发电机绕组绝缘电阻,冷态值不小于5MΩ,热态值不小于1 MΩ,空间加热器绝缘电阻不小于1MΩ)。

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机舱自动化设备系泊及航行试验大纲设绘通则
1 主题内容与适用范围
1.1本标准规定了“机舱自动化设备系泊及航行试验大纲”的设绘依据、基本要求、内容要点、图面要求、注意事项、校审要点、质量要求。

1.2本标准适用于详细设计阶段的“机舱自动化设备系泊及航行试验大纲”编制。

对于技术设计和生产设计也可以酌情采用。

2 引用标准及设绘依据图纸
2.1 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

a) GB/T3471-1995海船系泊及航行试验通则;
b) GB/T3221-1996柴油机动力内河船舶系泊和航行试验大纲。

2.2 设绘依据图纸
a)设计任务书或技术规格书;
b)轮机说明书;
c)电气说明书;
d)相关设备的使用说明书或试验程序。

3 基本要求
试验大纲包括了系泊试验和航行试验,应能表明各机舱自动化设备的控制、监测等系统的试验内容以及试验方法,作为船厂交船试验的依据。

4 内容要点
4.1 试验总则
4.1.1 船舶所用的主要控制、检测设备,应按船检局颁布的船用产品检验规则,由产品制造厂申请检验。

检验合格或认可后,方可装船使用。

4.1.2 首制船舶的系泊试验和航行试验各项目,船厂应通知用船单位参加试验和验收。

其中验船部门规定的试验项目,应通知验船部门参加,其中涉及到设计性能的试验项目,应通知设计单位参加。

4.1.3 系泊试验和航行试验使用的各种测试仪器和仪表,其量程、精度应具有国家有关主管机构鉴定合格证书。

4.1.4 船舶航行试验应在消除系泊试验中发现的故障、缺陷,并取得验船部门发给的试验证书后进行。

4.1.5 船厂在系泊试验和航行试验中,应作出各种测试记录,整理出有关技术文件和试验报告,作为检验、交船的技术资料,提交给验船部门和用船单位。

其中涉及首制船舶设计性能的试验报告,应复制副本提交设计单位。

4.2 试验内容
4.2.1 系泊试验
在机舱设备和其它系统设备安装完成且各系统的设备自检结束后,方可进行自控设备的系泊试验。

某些与设备相关的监控试验可与相关设备的试验同时进行并提交。

4.2.1.1 车钟系统试验
试前检验系统接线正确性,然后分别以主机在应急控制和遥控状态下,对整个主车钟、付车钟系统进行效用试验,以检验系统功能的正确性。

4.2.1.2 主机遥控和安全系统试验
先检查系统的完整性及供电单元的工作情况,然后根据遥控厂商提供的试验程序进行各项效用试验。

a)可分别在驾控台和集控台对主机进行起动、换向、停车等效用试验。

b)进行起动联锁功能试验。

c)检查用于遥控系统的测速装置。

d)逐项检查主机遥控报警系统的报警功能。

e)对主机安全系统的自动停车、自动减速各测点,逐项进行模拟试验。

4.2.1.3 主机与可调桨联合控制试验
a)操作驾驶室或集控室两处遥控板上的“速度设定操纵手柄”和“螺距设定操纵手柄”,可对CPP可调桨和主机转速做跟踪控制功能的实效试验。

b)对螺距应急控制系统做实效试验。

c)就地应急操纵螺距实效试验。

上述试验时,其主机负荷必须严格限制在码头强度所允许的范围内。

4.2.1.4 主机与可调桨控制位置转换试验
应对各控制站之间的控制位置转换做效用试验。

在主机停车或运行状态下,根据驾驶指令,可将控制权由机旁转至集控室,或由集控室转换至驾驶室;反之亦然。

本试验重复做两次。

4.2.1.5 传感器试验
a)在系泊试验前或在系泊试验过程中,必须对机电设备配套和系统中设置
的传感器逐一试验其设定值和性能,并根据相应设备随机资料要求,校正其参数设定值。

b)凡用于完全保护系统的传感器,如致使主、辅机和辅锅炉自动停止、自动减负荷和用于各种备用自动起、停和自动转换的传感器原则上均做模拟试验,有条件的项目可作实效试验。

4.2.1.6 机舱检测报警系统试验
系泊试验时,对微机报警系统功能及所有检测报警点做效用试验。

测试每个报警点,检查报警计算机显示器上的指示是否与测试的报警点名称一致,温度或压力的设定值是否正确。

验证显示模拟图正确性。

验证延伸报警板,轮机员呼叫与轮机员安全报警相一致性。

测试点试验方法详见下表所述。

验。

注2: 凡未被列入试验项目的检测点,可根据同类型检测点的试验方法进行。

4.2.1.7 液位测深系统试验
检查压载舱、燃油舱液位指示传感器安装正确性。

检查电子液位测深系统的所有电气设备安装完整性,接线正确性。

用摸拟或实际方法对液位指示器进行效用试验,检查并核对指示位置的正确性和一致性。

4.2.1.8 电站自动化试验
a)主柴油发电机组的遥控起、停应做效用试验。

b)运行机组故障时,自动停车应效用试验。

c)运行工况下,备用机组应根据负荷变化做自动卸载、自动解列、重载讯问的效用试验。

d)油种自动转换应效用试验。

4.2.1.9 辅锅炉和废气锅炉自动控制系统试验
4.2.1.9.1 燃烧自动控制
压力自动控制器应保持蒸气压力在规定的范围内波动,设定值为0.7 MPa。

4.2.1.9.2 水位自动控制
a) 水位降至低水位时,给水泵自动起动;
b) 水位达到高水位时,给水泵应能自动停止向锅炉给水。

4.2.1.9.3 燃油加热器自动控制
a) 燃油温度低,自动切断燃油;
b)燃油温度高,报警。

4.2.1.9.4 燃油加热器自动控制
锅炉燃油输送泵、锅炉给水泵、废气锅炉循环水泵自动切换做效用试验。

4.2.1.9.5 辅锅炉和废气锅炉安全和报警系统试验。

报警与安全保护系统做模拟试验。

4.2.2航行试验
对于上述在系泊试验中已试过并提交的试验项目在航行试验中将不再重试。

而那些须在航行试验中试验并交付的试验项目将依照下列试验程序进行。

4.2.2.1主机遥控系统试验
通过驾驶室控制设施,核查推进机械在所有运转工况范围内的操纵试验(包括起动、换向、调速、停止),要求安全可靠。

在不同的控制站可靠地转移主推进机械的控制。

4.2.2.2无人机舱试验
4.2.2.2.1 锅炉络和应变能力的最终检验,应安排在全船主机系统设备试验结束后进行。

4.2.2.2.2 考核范围:自动化系统要保证下列机电设备连续正常运行。

a) 主机及为主机服务的重要辅机。

c)其它机电设备:主空压机、分油机、舱底油水分离器、污水处理装置、机
舱火警系统、轮机员呼叫系统、延伸报警系统等。

4.2.2.2.3 试前条件:
a) 机舱监测报警系统报警点全部试验完毕,确认正确无误。

无锁住和错误报警现象。

b) 延伸到各处所的报警确认正确无误。

c) 舱底水、污水井等应清除干净,防止出现非正常高位报警。

d) 所有水、油舱柜液位应在试验期内保证处于正常位置。

e) 机舱风机处于运行状态。

e)主机遥控系统为主机服务的重要辅机自动转换、辅锅炉及其自动控制、发
电机组和功率以及所有机电设备试验完毕,均能保证连续正常运行。

4.2.2.2.4 试验过程:
a) 在无人机舱试验前,应由验船师,船东、船厂三方面确认所有条件均满足试验要求。

b) 试验时,除船东、检船师、船厂检验人员在场外,其它人员一律撤出机舱。

c) 主机在驾驶室遥控运行至4小时,中间至少做一次增/减速。


d)试验应选择在较宽阔海域。

4.2.2.2.5 无人机舱的试验目的主要是对设备的运行状况考核,因此必须密切注意观察各设备的运行状况。

以便及时采取相应的措施。

5 图面要求
一般应采用A4幅面。

书写格式应按规定要求,文字符号应符合GB和CB 标准,且贯彻国家法定计量单位,文字简明扼要,语句通顺,说明确切,字迹清晰。

6 设绘注意事项
6.1 文件编制前,除熟悉设计任务书或技术规格书,相关设备的使用说明书或试验程序外,还应了解规范等规定。

6.2 试验大纲中各项技术参数应与各设备制造厂提供的相应参数一致。

6.3 当有关图纸、文件、设备样本等有修改时,试验大纲应立即作出相应修改。

6.4 机舱自动化试验大纲应以主推进系统和机舱检测报警系统的试验为主题。

7 校审要点
7.1校核试验大纲的内容和技术数据是否符合现行法规、规范的要求,并与设备制造厂认可资料和轮机说明书等有关内容是否一致。

7.2 校核试验大纲中的计量单位是否符合国家法定计量单位。

7.3 检查语句是否确切,文理表达是否简明、通顺。

8 质量要求与等级规定
等级的表达方式采用以下形式
9 参考资料见附录A
附录A
《机舱自动化设备系泊及航行试验大纲》参考资料
A1 引用的相关规范、规则
a)须入级的国内外相应船级社规范
b)1974年国际海上人命安全公约(SOLAS)
c)钢质海船入级与建造规范
d)内河钢船建造规范。

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