压力容器重量计算表
分离器计算(压力容器)
重力分离器计算1、计算液滴或固体颗粒的沉降速度Wo-液滴或固体颗粒相对于气体的下降速度 m/s0.0786do-液滴或固体颗粒的直径 m0.0001r g-气体在操作条件下的密度kg/m3112.18r l-液滴或固体颗粒的密度kg/m3788.9m g-气体的黏度Pa.s0.00001Re-雷诺数=Wo.do.r g/m g88.17Ar-阿基米德准数=do3(r l-r g).g.r g/m g27447.21流态雷诺数范围Ar范围Ar-Re关系Wo 层流Re<=2Ar<=36417.040.3688过渡区2<Re<50036<Ar<=83x10388.980.0786紊流Re>500Ar>83x103150.160.1339 2、立式重力分离器直径计算Vs-标准状况下气体处理量m3/d1755000.00b-载荷波动系数 1.50P-操作压力MPa10.00T-操作温度o C25.13Z-气体压缩因子0.9685V-操作条件气体流量 m3/s0.217672 Do-计算分离器直径 m 2.75 D-分离器直径取值 m 3.60 3、立式重力分离器筒体长度计算H/D-长径比4 Ho-立式重力分离器筒体长度计算值 m14.4 H-立式重力分离器筒体长度取值 m15 4、除雾器计算v-除雾器允许流速m/s0.2628 5、立式重力分离器重量计算s s钢管的最小屈服强度 MPa450 j焊缝设计系数0.85 C1-腐蚀余量mm2 C2-壁厚负偏差0.125 d o-筒体部分计算壁厚 mm55.64 d-筒体部分壁厚取值 mm18 wt-筒体部分重量 kg23818.35 Wt-分离器总重量 kg47636.71 6、卧式重力分离器筒体直径计算L/D-长径比4w gv-卧式重力分离器气体允许速度 m/s0.3081 Do-卧式重力分离器筒体直径计算值 m 1.64 D-卧式重力分离器筒体直径取值 m 1.8 7、卧式重力分离器筒体长度计算Lo-立式重力分离器筒体长度计算值 m7.2 L-立式重力分离器筒体长度取值 m10 8、卧式重力分离器重量计算d o-筒体部分计算壁厚 mm28.82 d-筒体部分壁厚取值 mm35 wt-筒体部分重量 kg15437.82 Wt-分离器总重量 kg30875.64。
压力容器质量计算公式大全
不锈钢圆饼和补强圈外圆OD内圆ID厚度T数量7206025201不锈钢钢板长度L宽度W厚度T数量97014082不锈钢封头内直径ID直边长度L厚度T数量500256不锈钢筒体内直径ID长度L厚度T数量180******** 800280120不锈钢钢管外直径OD长度L厚度T数量3238646111不锈钢钢棒直径OD长度L4463.45563数量16680012113.016861不锈钢圆盘直径OD厚度T数量410160.5不锈钢管板直径OD开孔直径D厚度T开孔数量N数量18002516270914TA2外直径OD长度L厚度T数量194500 1.261421 L1060外圆OD内圆ID厚度T数量1055100022L1060筒体内直径ID长度L厚度T数量100011614表面积(m3)重量总重509.678923509.678923重量（单件）总重8.691217.3824重量（单件）总重0.3164927115.19165030重量（单件）总重13.27747011062.197611062.19761 0.7142725168.5701605重量（单件）总重1.09020574 1.09020574重量（单件）总重10.937769131.253228重量（单件）总重16.89925528.44962761重量（单件）总重155.5088362177.12371重量（单件）总重1.361884191935.23743重量总重5.272915870重量（单件）总重13.9681090。
我的公式 压力容器重量计算
重量(kg)
110
10
7.85
159.319
不锈钢转化为碳钢重量 容积（算一只封头）
25
24.747793 内径(mm)
筒体壁厚
绕在圆台上的盘管 盘制上直径 2000
(封m头m)壁厚 （mm） 筒高(mm)
1400 16 16 3000
盘制下直径 80
直边高度 25
间距
80
比重
7.850
圆台盘制长度 509054.82 壳体重量 2185.4
12
筒高(mm) 8500
直边高度 比重
40 7.850
壳体重量(kg) 11641.9
设备容积m3 93.774
外表面积m2 94.1
内表面积m2 93.46
圆弧
半径
162353.7
弧长
16155.012
角度
5.701219
整数 0
英制 分子
3
分母 4
公制 19.1
顶 长度（mm) 8150
宽度（mm) 3000
孔1
比重
7.85
孔2
孔1
0.00
孔3
孔2
0.00
孔4
孔3
0.00
孔5
孔4
孔6
孔5
孔7
孔6
孔8
孔7
重量(kg)
孔8
已知面积求重量
重量(kg) 0.563
面积 厚度(mm)
6.72E+06 数量 16 总重
1 0.562688
密度
7.85
重量(kg)
843.41405
7 5903.898
高(mm)
厚度(mm) 比重
压力容器支座计算公式
压力容器支座计算公式在工业生产中，压力容器是一种用于存储和输送气体或液体的重要设备。
为了确保压力容器的安全运行，其支座设计是至关重要的。
支座是指支撑压力容器的结构，其设计需要考虑到容器的重量、压力、温度等因素，以确保支座能够承受压力容器的重量和内部压力，同时保证容器的稳定性和安全性。
为了帮助工程师和设计师正确地设计压力容器支座，本文将介绍压力容器支座的计算公式和相关知识。
压力容器支座的设计需要考虑到多个因素，包括容器的重量、内部压力、温度、材料强度等。
在设计支座时，需根据容器的实际情况确定支座的类型、尺寸、材料等参数。
在进行支座设计时，需要使用一些基本的计算公式来确定支座的尺寸和材料，以确保支座能够满足容器的要求。
首先，我们需要计算压力容器的重量。
压力容器的重量可以通过容器的尺寸和材料密度来计算。
一般来说，压力容器的重量可以通过以下公式来计算：W = V ρ。
其中，W表示容器的重量，V表示容器的体积，ρ表示容器材料的密度。
通过这个公式，我们可以计算出容器的重量，从而确定支座需要承受的重量。
其次，我们需要计算压力容器的内部压力。
内部压力是支撑结构设计的重要参数，它直接影响支座的尺寸和材料。
一般来说，压力容器的内部压力可以通过以下公式来计算：P = F / A。
其中，P表示内部压力，F表示容器内部的力，A表示容器的横截面积。
通过这个公式，我们可以计算出容器的内部压力，从而确定支座需要承受的压力。
最后，我们需要根据支座的类型和材料来确定支座的尺寸和材料。
一般来说，支座可以分为固定支座、活动支座和滑动支座等不同类型。
根据支座的类型和材料强度，可以使用以下公式来确定支座的尺寸和材料：S = M / σ。
其中，S表示支座的截面积，M表示支座需要承受的力矩，σ表示支座材料的抗拉强度。
通过这个公式，我们可以确定支座的尺寸和材料，以确保支座能够承受容器的重量和内部压力。
综上所述，压力容器支座的设计是一个复杂的工程问题，需要考虑到多个因素。
压力容器设计常用计算表格设备重量估算
设计项目： 类别 序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
名称
壳体-1 壳体-2 壳体-3 底板 顶板 椭圆封头-1 椭圆封头-2 变径段 其它
直径
壁厚
长度
数量
壳 体
250
10
2
☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆ ☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆
碳钢重量： 不锈钢重量：
壳体重量：
类别 序号
1 2 3 4 5
（Kg)
名称
鞍式支座 腿式支座 支承式支座 耳式式支座 裙座筒体
标准号
JB/T4712-92 JB/T4713-92 JB/T4724-92 JB/T4725-92 JB/T4710-92 HG21574-94 TP/TPP HG21574-94 SP HG21574-94 AXA/B/C 盘管附件 圆柱底半径r 个数n 盘管直径 盘管长度L（m) 盘管重量
d2 63 80 93 112 137 163 223 277
D 130 160 180 200 250 300 400 480
300 350 400 450 500 600
329 391 430 484 534 634
550 620 680 760 840 980
w=0.7854*(D^2-d2^2)*s*7.85/10^6
补强圈重量 总重 接管个数
106.68 0.00 0.00 4.52 0.00 8.68 4.52 11.18 18.71 2.14 356.13 12.18 2.14 2.14
总重 总重
529 0
0.3
厚度
总重 材料密度
个数n 螺栓，螺母等的重量
0
0
特种设备产品数据表(锅炉、压力容器、电梯、叉车等)
门式起重机产品数据表
编号:
塔式起重机产品数据表
编号:
流动式起重机产品数据表
编号:
门座式起重机产品数据表
编号:
升降机产品数据表
缆索式起重机产品数据表
编号:
桅杆式起重机产品数据表
编号:
机械式停车设备产品数据表
编号:
大型游乐设施产品数据表
编号:
注：乘客束缚装置包括安全带、安全压杠、安全档杆、柔性约束物等。
客运索道产品数据表
编号:
电梯产品数据表（自动扶梯与自动人行道除外）
电梯产品数据表（适用于自动扶梯与自动人行道）
车用气瓶产品数据表
编号:
锅炉产品数据表
编号:
注：本表的具体项目可以根据锅炉类别编制，主要受压部件只填写锅筒（锅壳）、过热器出口集箱、启动分离器。
其他有关数据应当在产品出厂资料其他要求的内容中提供。
压力容器产品数据表
编号:
场（厂）内专用机动车辆产品数据表
（叉车）
编号： __________________。
100立方0.2Mpa不锈钢储罐压力容器强度计算书
内筒体下段内压计算 计算单位 工程公司计算所依据的标准GB/T 150.3-2011计算条件筒体简图计算压力 p c 0.52 MPa设计温度 t -196.00 ︒ C 内径 D i 3000.00 mm材料S30408(Rp1.0)# ( 板材 ) 试验温度许用应力 [σ]166.60 MPa 设计温度许用应力 [σ]t166.60 MPa 试验温度下屈服点 R eL 250.00 MPa 负偏差 C 1 0.30 mm 腐蚀裕量 C 2 0.00 mm 焊接接头系数 φ1.00厚度及重量计算计算厚度 δ = ct ic ][2P D p -φσ = 4.69mm 有效厚度 δe =δn - C 1- C 2= 7.70 mm 名义厚度 δn = 8.00 mm 重量899.22Kg压力试验时应力校核压力试验类型 气压试验试验压力值 p T = 1.10p [][]σσt = 0.3900MPa 压力试验允许通过 的应力水平 [σ]T [σ]T ≤ 0.80 R eL = 200.00MPa试验压力下 圆筒的应力 σT = p D T i e e .().+δδφ2 = 76.17 MPa校核条件 σT ≤ [σ]T 校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力 [p w ]= 2δσφδe t i e []()D += 0.85302MPa 设计温度下计算应力 σt= ee i c 2)(δδ+D p = 101.56 MPa [σ]tφ 166.60 MPa校核条件 [σ]tφ ≥σt结论 合格内容器上封头内压计算计算单位 工程公司 计算所依据的标准GB/T 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 p c 0.35 MPa设计温度 t -196.00 ︒ C 内径 D i 3000.00 mm 曲面深度 h i 750.00 mm 材料S30408 (板材) 设计温度许用应力 [σ]t166.60 MPa 试验温度许用应力 [σ] 166.60 MPa 负偏差 C 1 0.30mm 腐蚀裕量 C 2 0.50（封头加工减薄量） mm焊接接头系数 φ 1.00压力试验时应力校核压力试验类型 气压试验 试验压力值p T = 1.10pt][][σσ= 0.3900MPa 压力试验允许通过的应力[σ]t [σ]T ≤ 0.80 R eL = 200.00MPa 试验压力下封头的应力σT = φδδ.2)5.0.(eh eh i T KD p += 112.60MPa校核条件 σT ≤ [σ]T 校核结果合格厚度及重量计算形状系数K = ⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+2i i 2261h D = 1.0000计算厚度 δh = ct ic 5.0][2p D Kp -φσ = 3.15mm 有效厚度 δeh =δnh - C 1- C 2= 5.20 mm 最小厚度 δmin = 4.50 mm 名义厚度 δnh = 6.00 mm 结论 满足最小厚度要求 重量468.64Kg压 力 计 算最大允许工作压力 [p w ]= eh i eht 5.0][2δφδσ+KD = 0.57705MPa结论 合格内筒下封头压力计算计算单位 工程公司 计算所依据的标准GB/T 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 p c 0.55 MPa设计温度 t -196.00 ︒ C 内径 D i 3000.00 mm 曲面深度 h i 750.00 mm 材料S30408 (板材) 设计温度许用应力 [σ]t166.60 MPa 试验温度许用应力 [σ] 166.60 MPa 负偏差 C 1 0.30mm 腐蚀裕量 C 2 0.90（封头加工减薄量） mm焊接接头系数 φ 1.00压力试验时应力校核压力试验类型 气压试验 试验压力值p T = 1.10pt][][σσ= 0.3900MPa 压力试验允许通过的应力[σ]t [σ]T ≤ 0.80 R eL = 200.00MPa 试验压力下封头的应力σT = φδδ.2)5.0.(eh eh i T KD p += 86.13MPa校核条件 σT ≤ [σ]T 校核结果合格厚度及重量计算形状系数K = ⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+2i i 2261h D = 1.0000计算厚度 δh = ct ic 5.0][2p D Kp -φσ = 4.96mm 有效厚度 δeh =δnh - C 1- C 2= 6.80 mm 最小厚度 δmin = 4.50 mm 名义厚度 δnh = 8.00 mm 结论 满足最小厚度要求 重量625.86Kg压 力 计 算最大允许工作压力 [p w ]= eh i eht 5.0][2δφδσ+KD = 0.75440MPa结论 合格注：带#号的材料数据是设计者给定的。
封头重量计算
钢制压力容器用封头重量计算 根据JB/T4746-2002中提供的公式计算 请选择封头的类型： 1 EHA 1、EHA 2、EHB 3、DHA 4、DHB 公 称 直 径： 1200 公 称 厚 度： 8 ss 材 料： 材 料 密 度： 7930 直 边 高 度： 25 封 头 高 度： 325 封 头 容 积： 0.254469 封 头 容 积： 封 头 重 量： 103.287131 封头 5 mm mm kg/m3 mm mm m3 Kg
使用方法：黄色框内为计算者输入的数据，其余自动生成。 申明：本计算程序供设计人员参考计算 清风明月008 2013-10-12
1、EHA 2、EHB 3、DHA 4、DHB 5、PSH
标准椭圆形封头 标准椭圆形封头 蝶形封头 蝶形封头 球冠形封头
以内径为基准 以外径为基准 以内径为基准 以外径为基准
压力容器计算书
软件批准号：DATA SHEET OF PROCESSEQUIPMENT DESIGN设备名称：分气缸EQUIPMENT图号：DWG NO。
设计单位：青岛畅隆电力设备有限公司DESIGNER钢制卧式容器计算单位青岛畅隆电力设备有限公司计算条件简图设计压力p 1 MPa设计温度t300 ℃筒体材料名称Q235-B封头材料名称Q235-B封头型式椭圆形筒体内直径D i800 mm筒体长度L5656 mm筒体名义厚度δn10mm 支座垫板名义厚度δrn6mm 筒体厚度附加量C 2.8mm 腐蚀裕量C1 2 mm 筒体焊接接头系数Φ0.85封头名义厚度δhn8.8mm 封头厚度附加量C h 2.8mm 鞍座材料名称Q235-B鞍座宽度b150mm 鞍座包角θ120°支座形心至封头切线距离A625mm 鞍座高度H 250mm 地震烈度低于七度内压圆筒校核计算单位 青岛畅隆电力设备有限公司计算条件筒体简图计算压力 P c 1.00MPa 设计温度 t 300.00︒ C 内径 D i 800.00mm 材料Q235-B ( 板材 )试验温度许用应力 [σ]116.00MPa 设计温度许用应力 [σ]t81.00MPa 试验温度下屈服点 σs 235.00MPa 钢板负偏差 C 1 0.80mm 腐蚀裕量 C 2 2.00mm 焊接接头系数 φ0.85厚度及重量计算 计算厚度 δ = P D P c it c 2[]σφ- = 5.85mm 有效厚度 δe =δn - C 1- C 2= 7.20 mm 名义厚度 δn = 10.00mm 重量1129.80Kg压力试验时应力校核 压力试验类型 液压试验试验压力值 P T = 1.25P [][]σσt = 1.7901 (或由用户输入)MPa 压力试验允许通过 的应力水平 [σ]T [σ]T ≤ 0.90 σs = 211.50MPa试验压力下 圆筒的应力 σT = p D T i e e .().+δδφ2 = 118.05 MPa校核条件 σT ≤ [σ]T校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力 [P w ]=2δσφδe t i e []()D += 1.22825MPa 设计温度下计算应力 σt= P D c i e e()+δδ2= 56.06 MPa [σ]tφ 68.85 MPa校核条件 [σ]t φ ≥σt 结论 合格左封头计算计算单位青岛畅隆电力设备有限公司计算条件椭圆封头简图计算压力P c 1.00 MPa设计温度 t 300.00 ︒ C内径D i 800.00 mm曲面高度h i 200.00 mm材料 Q235-B (板材)设计温度许用应力[σ]t 81.00 MPa试验温度许用应力[σ] 116.00 MPa钢板负偏差C1 0.80 mm腐蚀裕量C2 2.00 mm焊接接头系数φ 1.00厚度及重量计算形状系数 K = 16222+⎛⎝⎫⎭⎪⎡⎣⎢⎢⎤⎦⎥⎥Dhii= 1.0000计算厚度δ =KP DPc itc205[].σφ- = 4.95mm有效厚度δe =δn - C1- C2= 6.00mm最小厚度δmin = 3.00mm名义厚度δn =8.80mm结论满足最小厚度要求重量51.97 Kg压力计算最大允许工作压力[P w]=205[].σφδδtei eKD+= 1.21046MPa结论合格右封头计算计算单位青岛畅隆电力设备有限公司计算条件椭圆封头简图计算压力P c 1.00 MPa设计温度 t 300.00 ︒ C内径D i 800.00 mm曲面高度h i 200.00 mm材料 Q235-B (板材)设计温度许用应力[σ]t 81.00 MPa试验温度许用应力[σ] 116.00 MPa钢板负偏差C1 0.80 mm腐蚀裕量C2 2.00 mm焊接接头系数φ 1.00厚度及重量计算形状系数 K = 16222+⎛⎝⎫⎭⎪⎡⎣⎢⎢⎤⎦⎥⎥Dhii= 1.0000计算厚度δ =KP DPc itc205[].σφ- = 4.95mm有效厚度δe =δn - C1- C2= 6.00mm最小厚度δmin = 3.00mm名义厚度δn =8.80mm结论满足最小厚度要求重量51.97 Kg压力计算最大允许工作压力[P w]=205[].σφδδtei eKD+= 1.21046MPa结论合格卧式容器（双鞍座）计算单位青岛畅隆电力设备有限公司计算条件简图计算压力p C 1 MPa设计温度t300 ℃圆筒材料Q235-B鞍座材料Q235-B圆筒材料常温许用应力 [σ] 116 MPa圆筒材料设计温度下许用应力[σ]t 81 MPa圆筒材料常温屈服点σσ235MPa鞍座材料许用应力 [σ]sa147MPa 工作时物料密度Oγ1000kg/m3液压试验介质密度γT1000kg/m3圆筒内直径D i800 mm 圆筒名义厚度δn10mm 圆筒厚度附加量C 2.8mm 圆筒焊接接头系数φ0.85封头名义厚度hnδ8.8mm 封头厚度附加量 C h 2.8mm 两封头切线间距离L5706 mm 鞍座垫板名义厚度δrn6mm 鞍座垫板有效厚度δre6mm 鞍座轴向宽度 b150mm 鞍座包角θ120°鞍座底板中心至封头切线距离A625mm 封头曲面高度h i200mm 试验压力p T 1.79012MPa 鞍座高度H250mm 腹板与筋板组合截面积A sa9500mm2腹板与筋板组合截面断面系数Z r96864.8mm3地震烈度<7圆筒平均半径R a405 mm物料充装系数oφ1一个鞍座上地脚螺栓个数2地脚螺栓公称直径16mm 地脚螺栓根径13.835mm 鞍座轴线两侧的螺栓间距530 mm 地脚螺栓材料Q345。
压力容器设备计重报价
搅拌系统重量 Kg
序号
总重
总重
名称
1 保温层 2 防火层
其 它
3 保温支承 4 梯子，平台 5 其它
支承圈宽度W 支承圈厚度 保温支承重量
个数n 螺栓，螺母等的重量 0
0
附件重量：Kg
类别
序号
碳钢重量： 不锈钢重量： 名称
液面计
总重
数量 名称 规格
压力表
名称 规格
安全阀
数量
规格
数量
设附 备件
1 2
名称 规格 数量 温度表 0 0 0
设备附件重量 Kg
碳钢数量： 不锈钢数量
碳钢重量： 不锈钢重量：
总重
类别
序号
容积 m3
调整容积
全容积
设 容 1 内筒体 m3 m3 备 积 2 夹套
6.6 0.259
6.6 0.259
充装系数 0.9
设备充水重： 设备操作重： 14115 物料重量： （Kg） 0 碳钢重量：（Kg） 0 不锈钢重量：Kg 0 设备总重（不包括保温层和防火层）： 0
0 0 0 0 0 0 螺栓(母) 0 重(Kg) 1 1 0 总数量 0 数量
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 数量 0 0 0 0 0 数量 0 0 0 0 0 数量 0 0 0
3.59 3.59 3.59 3.59 3.59 3.59 3.59 4.61 4.61 碳钢重量： 不锈钢重量：
0.0
支座材质 Dn≤900,为BI型, 总重 0.0 全碳钢 分无垫板,带垫板 0.0 全不锈钢 A型筋板式，B型 0.0 垫板不锈钢管式。150°包角 0.0 全不锈钢 Dn≥1500 材料密度 总重 0.0 7.85 0.0 7.85 0.0 7.85
压力容器封头重量重量计算表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 设备名称 封头位 封头内径 置 (mm) 4000 4000 2400 1800 1800 2000 2000 2400 2400 2400 2400 2600 2600 3200 3200 1000 1000 1500 1500 1000 1000 1800 1800 4000 4000 4000 4500 4500 5000 5000 5000 5000 6000 2700 材料密度 封头坯料厚 封头直边 kg/m3 度(mm) 高度(mm) 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 20 20 16 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 14 14 14 14 26 26 54 54 36 28 24 18 20 20 18 16 18 60 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 40 40 40 40 40 40 40 40 40 80 封头总深 度(mm) 1040 1040 640 0 490 490 540 540 640 640 640 640 690 690 840 840 290 290 415 415 300 300 500 500 1040 1000 1040 0 1165 0 1165 0 1290 0 1290 0 1290 0 1290 0 1540 0 755 0 新蒸汽冷凝水 上封头 自蒸发器 下封头 冷凝器 上封头 下封头
压力容器计算书示例
DATA SHEET OF PROCESSEQUIPMENT DESIGN工程名：PROJECT设备位号：ITEM设备名称：EQUIPMENT图号：DWG NO。
设计单位：DESIGNER内筒体内压计算计算单位计算条件筒体简图计算压力 P c 2.20MPa 设计温度 t 80.00︒ C 内径 D i 313.00mm 材料20(GB8163) ( 管材 )试验温度许用应力 [σ]152.00MPa 设计温度许用应力 [σ]t148.25MPa 试验温度下屈服点 σs 245.00MPa 钢板负偏差 C 1 0.75mm 腐蚀裕量 C 2 2.00mm 焊接接头系数 φ1.00厚度及重量计算 计算厚度 δ = P D P c it c 2[]σφ- = 2.34mm 有效厚度 δe =δn - C 1- C 2= 3.25 mm 名义厚度 δn = 6.00mm 重量56.64Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值 P T = 1.25P [][]σσt = 2.7640 (或由用户输入)MPa 压力试验允许通过 的应力水平 [σ]T [σ]T ≤ 0.90 σs = 220.50MPa试验压力下 圆筒的应力 σT = p D T i e e .().+δδφ2 = 134.48 MPa校核条件 σT ≤ [σ]T校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力 [P w ]=2δσφδe t i e []()D += 3.04704MPa 设计温度下计算应力 σt= P D c i e e()+δδ2= 107.04 MPa [σ]tφ 148.25 MPa校核条件 [σ]t φ ≥σt 结论 合格内筒上封头内压计算计算单位计算条件椭圆封头简图计算压力P c 2.20 MPa设计温度 t 80.00 ︒ C内径D i 313.00 mm曲面高度h i 75.00 mm材料 Q245R (板材)设计温度许用应力[σ]t 147.25 MPa试验温度许用应力[σ] 148.00 MPa钢板负偏差C1 0.30 mm腐蚀裕量C2 2.00 mm焊接接头系数φ 1.00厚度及重量计算形状系数 K = 16222+⎛⎝⎫⎭⎪⎡⎣⎢⎢⎤⎦⎥⎥Dhii= 1.0590计算厚度δ =KP DPc itc205[].σφ- = 2.49mm有效厚度δe =δn - C1- C2= 3.70mm最小厚度δmin = 3.00mm名义厚度δn =6.00mm结论满足最小厚度要求重量 6.14 Kg压力计算最大允许工作压力[P w]=205[].σφδδtei eKD+= 3.26902MPa结论合格内筒下封头内压计算计算单位计算条件椭圆封头简图计算压力P c 2.20 MPa设计温度 t 80.00 ︒ C内径D i 313.00 mm曲面高度h i 75.00 mm材料 Q245R (板材)设计温度许用应力[σ]t 147.25 MPa试验温度许用应力[σ] 148.00 MPa钢板负偏差C1 0.30 mm腐蚀裕量C2 2.00 mm焊接接头系数φ 1.00厚度及重量计算形状系数 K = 16222+⎛⎝⎫⎭⎪⎡⎣⎢⎢⎤⎦⎥⎥Dhii= 1.0590计算厚度δ =KP DPc itc205[].σφ- = 2.49mm有效厚度δe =δn - C1- C2= 3.70mm最小厚度δmin = 3.00mm名义厚度δn =6.00mm结论满足最小厚度要求重量 6.14 Kg压力计算最大允许工作压力[P w]=205[].σφδδtei eKD+= 3.26902MPa结论合格。
压力容器储罐重量计算表
左边的材料 密度取值按 碳钢取为 7.85，304取 7.93，316L
取8.0
3
厚 10 28 长度 423 43250 35
重量
数量
109.70
24.28
重量
数量
294.76
2
93.74
1.00
0.02
32.00
总重
总重 589.5241353
93.74 0.69
椭圆封头
EHA
25
mm
7.59 8.59 10
9 0.969 4.062 4.164 312.44
mm a 960 mm b 485 mm mm m3 m2 m2 kg
℃ mm
MPa mm T/m3 m3 kg
计算厚度 δt 设计厚度 δ 名义厚度 δn 有效厚度 δe
筒体重量
壳体的内表面积 A0 壳体的内表面积 A1 壳体的外表面积 A2
1820 mm
7.61 mm
8.61 mm
10 mm
9
mm
857.3 kg
10.864 m2
18.988 m2
19.305 m2
容器壳体尺寸、重量简明计算表
输入数据
计算结果
容器
筒体
内直径 DN 设计压力 P 设计温度 T 腐蚀裕量 C2
焊缝系数
主体材质
许用应力 [σ]t 钢板厚度负偏差 C1 材料密度 ρ 壳体的容积 V 壳体重量 W
1900 mm 长度1来自MPa50 1 0.85 Q345R 147.5 0 7.85 6.129 1482.17
型式 直边高度
椭圆封头
计算厚度
δt 设计厚度
δ 名义厚度
压力容器设计计算
圆柱形设备
Di H An A V R hi h An V Vw mm mm m 2 m 3 m mm mm mm m 3 m 3 m kg
2 2
设备筒体 筒体直径 筒体高度 展开侧面积 截面积 容积 椭圆封头 底圆半径 高度 直边高度 内面积 容积 外表容积 封头重量 数量 下封头数量 合计
2600 135 1.1239 5.3093 0.7168 1300 650 40 7.6545 2.5131 2.9009 135.7587 2 1 16.4328 5.7429 3.2298
圆形平盖 外径 内径 平盖壁厚 材料密度 重量
D Di δ γ W
mm mm mm kg/m3 kg mm MPa mm MPa MPa 0.00
δ 1 复层厚度 复层许用应力 [σ ]t1 δ 2 基层厚度 基层许用应力 [σ ]t2 复合板许用应力 [σ ]t
#DIV/0!
比重（kg/m ） 7930 7850 1050～1080 1160～1350 1350～1600 2100～2300 940～950 910～920 900～910
2
0 50 0.8320 不锈钢 350 291.2 291.2 60 1000 0.0028274 7850 22.20
折边锥形封头 封头内径 高度 直边高度 封头厚度 折边半径 半顶角 半顶角 容积 外容积 材料密度 重量
δ r θ θ 弧度 V m3 Vw m3 γ kg/m3 W kg
圆钢
材料名称 接管 接管外径 接管壁厚 接管长度 材料密度 重量 长度 高度 壁厚 材料密度 重量 D δ L γ W D Di δ γ W mm mm mm kg/m kg mm mm mm kg/m kg
压力容器常用计算公式(破解)
28c 280
86
11.5
12.5
12.5
6.2 51.22 40.21
32a 320
88
8.0
14.0
14.0
7.0 48.7 38.22
32b 320
90
10.0
14.0
14.0
7.0 55.1 43.25
32c 320
92
12.0
14.0
14.0
7.0 61.5 48.28
36a 360
96
9.0
4
7.5
4.547 3.570 0.226
5
5.609 4.403 0.225
热轧普 通工字 钢 [（GB） 706-65]
h-高度；b腿宽；d-腰 厚；t-平均 腿厚；r-内 圆弧半径； r1-腿端圆弧 半径
型号
10 12.6
14 16 18
20a 20b 22a 22b 25a
25b 28a 28b 32a 32b
40c 400 104
14.5
18.0
18.0
9.0 91.05 71.47
注
（1） 普通槽 钢通常 长度： 5~8号 长 5~12m ；
10~18 号长 5~19m ；
20~40 号长
8
6.125 4.808 0.245
7.260 5.699 0.245
9.467 7.431 0.244
11.590 9.098 0.244
6.375 5.005 0.255
7.560 5.935 0.255
8.724 6.848 0.255
9.867 7.745 0.254
9
7.212 5.661 0.287
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重 量 计 算
料
圆板(柱)体重量 46924.2 16
碳钢
1260 8 78.31 转换后重 量 kg 2001.38
面积mm
2
直径mm
厚或高mm
重量换算
外来重量kg
封头筒体
公称直径mm
3000 12 7200
3
2001.38
厚度mm
重量kg 5.89367
管子重量计算
重量kg
大直径mm 小直径mm
112.66 0.9446 96 0.80495 112.66 0.9446 96 0.80495 筒体重量kg 112.66 0.9446 96 0.80495 112.66 0.9446 96 0.80495 112.66 0.9446 96 0.80495 总重量kg 圆 台(锥) 体 展 开 与 计 算 小直径 大直径 圆台高 厚度 斜边l1 圆锥斜 展开半 扇形圆 扇形面 边 l2 mm 径 l mm 心角 α Φ2 Φ1 h(mm) (mm) mm 积 m2 ° 63 145 60 4 72.67 55.83 128.50 203.11 0.0293 48.04 66.97 114 3 114.39 290.30 404.69 29.79 0.0426 89 325 200 5 232.22 87.57 319.79 182.93 0.1633 89 325 200 5 232.22 87.57 319.79 182.93 0.1633 管 子 需 开 孔 截 面 积 与 开 孔 数 量 之 关 系 管子数据 需开孔之数据 管子外径 管子内截 需开孔直 1倍面积 1.25倍面 1.5倍面积 厚度mm 2 mm 径Φ mm 孔数 积孔数 孔数 面积mm 76 3.5 3739.28 7 97 121 146
壁厚mm 长度mm
封头容积m 筒体容积m3
圆环重量(kg) 76
矩形板重量
外径mm 壁厚mm 长度mm
32 6.5 69
长mm 宽mm 厚mm 重量kg
925 195 6 1.416
3.8170 50.89 58.53 10.13 67.86 88.12 932.4 6417.83 8282.63
厚度mm 重量kg
接
6 0.214
总容积m3
封头表面积m2 筒体表面积m2 总内表面积m2
重量kg 0.28205
管 子 插 入 筒 体 长 度 计 算 与 重 量 管
实际长度mm 实际重量kg
直径 壁厚 外伸 内插 计算长度mm 计算重量kg 89 89 89 89 89 4 4 4 4 4 100 100 100 100 100
封头单重kg
பைடு நூலகம்
扇形重量 kg 0.92 1.00 6.41 6.41
1.75倍面 积孔数 170
一只椭圆封头之容积
V=2/3π a2b
3.534291735
0.282743339
3.817035074
3.817035074
黄色单元格表示可输 入数据 其它颜色就不 用去领会它了，用后封头直边高度(选取)=(IF(AI2<=2000,"25","40")) 会明白的 封头内表面积=PI()*半径*(半径+直径/4*(LN((半径/直径/4)+
筒体表面积=PI()*内直径*长度*10^(-6)
LN((半径/直径/4)+((半径/直径/4)^2-1)^0.5)/((半径/直径/4)^2-1)^0.5)+2*直边高度)*10^(-6)