双相不锈钢基本特性
双相不锈钢基本特性
第一类属低合金型，代表牌号UNS S32304（23Cr-4Ni-0.1N），钢中不含钼，PREN值为24-25，在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用。
第二类属中合金型，代表牌号是UNS S31803（22Cr-5Ni-3Mo-0.15N）,PREN值为32-33，其耐蚀性能介于AISI 316L和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间。
第三类属高合金型，一般含25%Cr，还含有钼和氮，有的还含有铜和钨，标准牌号UNSS32550（25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N），PREN值为38-39，这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢。
第四类属超级双相不锈钢型，含高钼和氮，标准牌号UNS S32750（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N）,有的也含钨和铜,PREN值大于40,可适用于苛刻的介质条件,具有良好的耐蚀与力学综合性能，可与超级奥氏体不锈钢相媲美。
国内外主要双相不锈钢牌号的近似对照见表2。
表1 双相不锈钢（DSS）代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值Representative Duplex Stainless Steel Types,MainChemical Analysis and Pitting Resistance Equivalent Number总结总结总结表2 各国主要双相不锈钢牌号的近似对照parison of Main Duplex Stainless Steels Of Different Countries总结总结工业事业部五分厂2008年8月5日总结总结总结总结总结总结总结总结总结双相不锈钢是指不锈钢中同时具有奥氏体和铁素体两种金相组织结构的不锈钢。
不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。
不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
不锈钢自本世纪初问世，到现在已有90多年的历史。
不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。
2205双相钢
2205双相钢双相不锈钢2205合金是由21％铬,2.5％钼及4.5％镍氮合金构成的复式不锈钢。
它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
特点：1.双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
2.双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。
2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。
化学成分：C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型）双相不锈钢(Duplex stainless steel)双相不锈钢是一种铁素体相和奥氏体相共存的不锈钢，同时也是集优良的耐蚀性能、高强度和易于加工制造等诸多优异性能于一身的钢种。
双相不锈钢已经有60多年的历史，世界上第一批双相不锈钢于1930年在瑞典生产出来并用于亚硫酸盐造纸工业。
1968年不锈钢精炼工艺——氩氧脱碳工艺(AOD)的发明，使一系列新的不锈钢的产生成为可能。
AOD工艺带来的诸多进步之一就是合金元素N的添加。
双相不锈钢添加N元素可以使焊接状态下热影响区的韧性和耐蚀性能接近于基体金属的性能，还可以降低有害金属间相的形成速率。
双相不锈钢同奥氏体不锈钢一样，是一种按腐蚀性能排序的钢种，腐蚀性能取决于它们的合金成分。
双相不锈钢一直在不断发展，现代的双相不锈钢可以分为四种类型：1、不含Mo的低级双相不锈钢2304；2、标准双相不锈钢2205，占双相钢总量的80%以上；3、25%Cr的双相不锈钢，典型代表合金255，可归为超级双相不锈钢；4、超级双相不锈钢，含25-26%Cr,与255合金相比Mo和N的含量增加。
双相不锈钢2205及焊接技术
双相不锈钢2205及焊接技术双相不锈钢2205双相不锈钢2205由瑞典AvestaPolarit公司生产,商业牌号是2205CodePlusTow,已纳入ASTM和ASME的A240和A480中,UNS编号为S32205,属于第二代双相不锈钢。
2205CodePlusTow与UNS编号为S31803的同种双相不锈钢2205有所不同,它提高了氮含量的下限,并通过有害金属相析出测试。
2205CodePlusTow具有更高的强度、耐蚀性和焊后冶金稳定性,焊接接头易于获得平衡的两相组织,高氮含量更有效抑制有害金属相的析出,这对焊接是非常有利的。
1 材料特性1.1 成分特点第二代双相不锈钢一般称为标准双相不锈钢,成分特点是超低碳、含氮,其典型成分为22%Cr+5%Ni+0.17%N(见表1)。
与第一代双相不锈钢相比,2205进一步提高氮含量,增强在氯离子浓度较高的酸性介质中的耐应力腐蚀和抗点蚀性能。
氮是强烈的奥氏体形成元素,加入到双相不锈钢中,既提高钢的强度且不显著损伤钢的塑韧性,又能抑制碳化物析出和延缓σ相形成。
1.2 组织特点双相不锈钢在室温下固溶体中奥氏体和铁素体约各占半数(双相不锈钢2205铁素体含量应为30%～55%,典型值是45%左右),兼有两相组织特征,见图1。
它保留了铁素体不锈钢导热系数大、线膨胀系数小、耐点蚀、缝隙及氯化物应力腐蚀的特点;又具有奥氏体不锈钢韧性好、脆性转变温度较低、抗晶间腐蚀、力学性能和焊接性能好的优点。
图1 2205DSS 板材典型显微组织1.3 性能特点在性能上的突出表现是屈服强度高和耐应力腐蚀。
双相不锈钢比奥氏体不锈钢的屈服强度高近1倍,同样的压力等级条件下,可以节约材料。
比奥氏体不锈钢的线性热膨胀系数低,与低碳钢接近。
使得双相不锈钢与碳钢的连接较为合适,这有很大的工程意义。
锻压及冷冲成型性不如奥氏体不锈钢。
双相不锈钢2205的机械性能见表2。
2 焊接性双相不锈钢2205具有良好的焊接性,焊接冷裂纹和热裂纹的敏感性都较小。
双相不锈钢基本特性
第一类属低合金型，代表牌号UNS S32304（），钢中不含钼，PREN值为24-25，在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用。
第二类属中合金型，代表牌号是UNS S31803（）,PREN值为32-33，其耐蚀性能介于AISI 316L 和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间。
第三类属高合金型，一般含25%Cr，还含有钼和氮，有的还含有铜和钨，标准牌号UNSS32550（），PREN值为38-39，这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢。
第四类属超级双相不锈钢型，含高钼和氮，标准牌号UNS S32750（）,有的也含钨和铜,PREN 值大于40,可适用于苛刻的介质条件,具有良好的耐蚀与力学综合性能，可与超级奥氏体不锈钢相媲美。
国内外主要双相不锈钢牌号的近似对照见表2。
表1 双相不锈钢（DSS）代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值Representative Duplex Stainless Steel Types,MainChemical Analysis and Pitting Resistance Equivalent Number表2 各国主要双相不锈钢牌号的近似对照Comparison of Main Duplex Stainless Steels Of Different Countries工业事业部五分厂2008年8月5日双相不锈钢是指不锈钢中同时具有奥氏体和铁素体两种金相组织结构的不锈钢。
不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。
不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
不锈钢自本世纪初问世，到现在已有90多年的历史。
不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。
不锈钢钢种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类。
按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等；按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。
S32750双相不锈钢焊接工艺试验研究
S32750双相不锈钢焊接工艺试验研究S32750双相不锈钢是一种具有优良耐蚀性和强度的不锈钢材料，广泛应用于化工、海洋工程、石油和天然气开采等领域。
由于其特殊的化学成分和组织结构，S32750双相不锈钢的焊接工艺一直是工程技术中的难点之一。
本文旨在通过对S32750双相不锈钢焊接工艺的试验研究，探讨其焊接特性、影响因素和优化方法，为工程实践提供参考。
一、S32750双相不锈钢的特性及应用S32750双相不锈钢是一种具有超高强度和耐蚀性的不锈钢材料，其主要成分包括铬、镍、钼、氮和铁等元素，具有较高的抗拉强度和良好的耐蚀性，广泛应用于化工设备、海洋工程、石油和天然气开采等领域。
二、S32750双相不锈钢焊接工艺的难点S32750双相不锈钢的焊接工艺一直是工程技术中的难点之一，主要表现在以下几个方面：1. 焊接变形和裂纹：S32750双相不锈钢具有较高的强度和硬度，容易在焊接过程中产生变形和裂纹。
2. 焊接气孔和夹杂：S32750双相不锈钢的氮含量较高，易在焊接过程中产生气孔和夹杂。
3. 金相组织不稳定：S32750双相不锈钢在焊接后易出现相变和析出相，影响焊缝和热影响区的性能。
三、S32750双相不锈钢焊接工艺试验研究为了解决S32750双相不锈钢焊接工艺中的难点，我们进行了一系列的焊接工艺试验研究，主要包括焊接材料的选择、焊接工艺参数的优化和焊接接头的设计等方面。
3. 焊接接头的设计针对S32750双相不锈钢的特性和难点，我们设计了不同类型的焊接接头结构，包括对接接头、搭接接头和角接头等。
通过对不同接头结构的试验比对，找到了适合S32750双相不锈钢的焊接接头结构。
四、S32750双相不锈钢焊接工艺试验研究的结果与分析通过焊接工艺试验研究，我们得到了一系列关于S32750双相不锈钢焊接工艺的重要结果和分析：1. 焊接材料的选择：选择了适合S32750双相不锈钢的焊接材料，包括焊条、焊丝和焊剂等。
2205双相不锈钢淬火后的硬度
2205双相不锈钢淬火后的硬度双相不锈钢是一种特殊类型的不锈钢，通过淬火处理后可以显著提高其硬度。
本文将详细介绍双相不锈钢淬火后的硬度特性，并探讨这一过程的原理和影响因素。
第一部分：双相不锈钢的特性和应用范围双相不锈钢具有良好的耐腐蚀性和机械性能，其主要成分是铬和镍，同时含有较高的钼和一定的铜、锰等合金元素。
由于其在固溶态和沉淀硬化态之间存在两种不同的组织相，因此得名为双相不锈钢。
双相不锈钢广泛应用于化工、石油、制药、食品加工等领域，尤其在耐腐蚀性要求高、机械性能好的场合得到广泛应用。
第二部分：淬火对双相不锈钢的影响淬火是一种通过快速冷却来改变金属内部结构和性能的热处理工艺。
在双相不锈钢中，淬火可以显著提高其硬度，进而改善其磨损性能和抗拉强度。
淬火过程中，双相不锈钢经历了固溶态向马氏体的转变，这种转变使得材料的硬度迅速增加。
此外，淬火还可以消除材料中的残余应力，提高其抗拉强度和抗疲劳性能。
第三部分：淬火工艺及参数对双相不锈钢硬度的影响淬火工艺包括加热温度、保温时间和冷却速度等参数。
这些参数将直接影响双相不锈钢的组织结构和硬度。
首先，加热温度的选择影响着双相不锈钢的固溶度和马氏体转变温度，通常情况下要根据材料的成分和热处理要求来确定加热温度。
其次，保温时间是在达到淬火温度后，材料需要保持在该温度下一定时间，以确保组织的完全转变。
过短的保温时间可能导致组织不完全转变，影响硬度的提高。
最后，冷却速度直接影响马氏体的生成速度，较快的冷却速度可以促进马氏体的形成，进而提高材料的硬度。
第四部分：淬火后双相不锈钢的硬度测试及评价淬火后的双相不锈钢硬度测试通常采用洛氏硬度计或布氏硬度计等硬度测试仪器进行测定。
通过在不同位置和方向上进行硬度测试，可以得到材料的硬度分布规律。
对于淬火后的双相不锈钢，其硬度与淬火工艺参数、淬火温度、保温时间和冷却速度等因素密切相关，因此需要对淬火工艺进行充分的优化和控制。
除了硬度测试外，还需对双相不锈钢进行综合性能评价，包括抗拉强度、抗疲劳性能、冲击韧性等指标的测试和评价。
2205双相不锈钢使用温度下限
《2205双相不锈钢使用温度下限的全面评估》一、引言2205双相不锈钢作为一种广泛应用于化工、海洋工程、石油和天然气等领域的重要材料，其使用温度下限一直是人们关注的焦点。
本文将从材料特性、应用领域和实际情况出发，对2205双相不锈钢的使用温度下限进行深入评估，旨在为读者提供全面、深入的理解。
二、2205双相不锈钢的基本特性2205双相不锈钢是一种具有双相结构（奥氏体和铁素体）的不锈钢材料，其在耐蚀性、机械性能和焊接性能方面均表现出色。
这种材料具有较高的强度和耐腐蚀性能，在海洋工程、化工管道、石油天然气输送等领域有着广泛应用。
三、2205双相不锈钢的使用温度下限评估1. 材料特性对使用温度下限的影响2205双相不锈钢的主要合金元素是铬、镍和钼，这些合金元素赋予了其优异的耐蚀性和热稳定性。
然而，随着温度的升高，其结构和性能会发生变化，因此需要进行全面评估。
2. 实际应用中的温度下限根据实际工程应用的经验及相关标准规范，2205双相不锈钢在不同行业和环境中的使用温度下限存在一定差异。
在海水环境下，2205双相不锈钢的使用温度下限可能会受到氯离子腐蚀的影响，需要特别注意。
3. 2205双相不锈钢的使用温度下限与环境因素除了温度本身外，环境因素也会对2205双相不锈钢的使用温度下限产生影响。
在高温高压环境中，2205双相不锈钢的耐热性能和抗氧化性能将成为关键考量因素。
四、总结与回顾2205双相不锈钢的使用温度下限是一个复杂而重要的问题，需要综合考虑材料特性、实际应用经验和环境因素。
在未来的工程实践中，我们需要深入研究2205双相不锈钢的使用温度下限，并结合实际情况进行综合评估，以确保其在工程领域的可靠应用。
五、个人观点与理解从我个人的角度来看，2205双相不锈钢的使用温度下限是一个既有挑战又有机遇的问题。
通过深入研究和实践经验的积累，我们可以更好地理解和把握这一关键材料特性，为工程实践提供可靠的技术支持。
双相不锈钢的性能特点与结构类型
双相不锈钢的性能特点与结构类型
性能特点：
1.高强度：双相不锈钢具有较高的强度，其屈服强度通常能达到
450MPa以上，比一般的奥氏体不锈钢高出约50%。
2.良好的塑性：双相不锈钢具有良好的塑性和韧性，能够轻松进行冷加工和热加工，可用于制造复杂的构件和零件。
3.耐腐蚀性：双相不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，可以抵抗常见的腐蚀介质，如酸、碱、盐等，尤其适用于海洋环境中的应用。
4.抗应力腐蚀开裂：双相不锈钢具有较好的抗应力腐蚀开裂性能，在高温和高应力环境下依然能保持较高的强度和耐蚀性。
5.良好的焊接性能：双相不锈钢具有良好的焊接性能，可以采用大多数常用的焊接方法，如电弧焊、激光焊、等离子焊等进行连接，焊后性能优良。
6.低磁性：双相不锈钢具有较低的磁性，尤其适用于对磁性要求较高的应用场合。
结构类型：
1.低铁素体型（LD型）：奥氏体的含量较高，铁素体的含量较低，该结构类型具有较高的强度和韧性，适用于高强度要求的结构件制造。
2.中铁素体型（MD型）：奥氏体和铁素体的含量接近，既保持了奥氏体不锈钢的高塑性和良好的韧性，又具有较高的强度和耐腐蚀性能。
3.高铁素体型（HD型）：铁素体的含量较高，奥氏体的含量较低，
该结构类型具有较高的强度和硬度，适用于耐磨、耐蚀等特殊环境的使用。
双相不锈钢2205的各项参数
双相不锈钢2205的化学成分及相关性能
双相不锈钢2205/强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。
用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。
双相不锈钢2205的化学成分:
碳(C)0.38～0.43,
锰(Mn)0.75～1.00,
磷(P)≤0.030,
硫(S)≤0.040,
镍(Ni)≤0.030,[1]?
铬(Cr)0.80～1.10
双相不锈钢2205的力学性能:
抗拉强度σb (MPa)：≥1080(110)
屈服强度σs (MPa)：≥930(95)
伸长率δ5 (％)：≥12
断面收缩率ψ(％)：≥45
冲击功Akv (J)：≥63
冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度：≤217HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
双相不锈钢2205热处理：材料固溶强化处理后，强度增加不大，也就到1100MPa，退火状态下强度一般在900MPa
双相不锈钢2205热膨胀系数：双相不锈钢2205具有优良的耐蚀性、小的密度、高的比强度及较好的韧性和焊接性等一系列优点，在航空航天、石油化工、造船、汽车，医药等部门都得到成功的应用。
双相不锈钢2205 /力学性能：抗拉强度σb/MPa≥895,规定残余伸长应力σr0.2/MPa≥825,伸长率δ5(%)≥10,断面收缩率ψ(%)≥25
双相不锈钢2205密度: 4.5（g/cm3）工作温度-100～550（℃）
参考资料：双相不锈钢2205。
2205双相不锈钢许用应力
2205双相不锈钢许用应力2205双相不锈钢是一种具有优异性能的材料，其许用应力是指在特定工作条件下，材料所能承受的最大应力。
本文将从材料特性、许用应力计算方法以及应用领域等方面介绍2205双相不锈钢的许用应力。
一、材料特性2205双相不锈钢是一种具有双相结构的不锈钢，由于其同时具备奥氏体和铁素体两种结构，因此具有较高的强度和耐蚀性能。
此外，2205双相不锈钢还具有良好的焊接性能和抗应力腐蚀性能，使其在许多领域得到广泛应用。
二、许用应力计算方法许用应力是根据材料的强度、韧性和安全系数等因素来确定的。
对于2205双相不锈钢，其许用应力的计算方法一般可以采用以下公式：许用应力 = 材料屈服强度 / 安全系数其中，材料屈服强度是指材料在特定工作条件下的屈服点强度，可以通过试验获得。
安全系数是为了考虑到不同工作条件下的不确定性因素而设置的一个系数，一般根据实际情况确定。
三、应用领域由于2205双相不锈钢具有良好的强度和耐蚀性能，因此在许多领域得到广泛应用。
1. 石油和天然气工业：2205双相不锈钢可用于石油和天然气开采、储运设备以及海底管道等领域，其良好的耐蚀性能和抗应力腐蚀性能可以有效延长设备的使用寿命。
2. 化工工业：2205双相不锈钢在化工领域中被广泛应用于制药设备、化学容器、酸洗设备等，其抗腐蚀性能能够确保设备在恶劣的化学环境下长期稳定运行。
3. 海洋工程：由于2205双相不锈钢具有良好的耐海水腐蚀性能，因此在海洋工程领域中被广泛应用于海洋平台、船舶结构、海水淡化设备等。
4. 食品加工工业：2205双相不锈钢在食品加工领域中被广泛应用于食品储存和加工设备，其优异的耐腐蚀性和无毒性能确保食品的安全和卫生。
2205双相不锈钢的许用应力是根据材料的特性和工作条件来确定的，合理使用并控制许用应力可以确保材料的安全和可靠性。
2205双相不锈钢的优异性能使其在石油、化工、海洋和食品加工等领域得到广泛应用，为相关工业的发展提供了可靠的材料支撑。
2205双相不锈钢管
2205双相不锈钢管2205双相不锈钢管是一种具有良好耐腐蚀性和高强度的管材，广泛应用于化工、石油、船舶和海洋工程等领域。
本文将对2205双相不锈钢管的特性、优势以及常见的应用进行详细介绍。
一、2205双相不锈钢管的特性双相不锈钢是一种由奥氏体（A相）和铁素体（F相）组成的组织结构，具有与奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢相结合的优点。
2205双相不锈钢管具有以下特性：1. 良好的耐腐蚀性：2205双相不锈钢管在氯离子、硫酸、硝酸等腐蚀介质中具有良好的耐蚀性，能够有效抵抗腐蚀。
2. 高强度：2205双相不锈钢管具有较高的屈服强度和抗拉强度，比一般的奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢更具机械性能。
3. 良好的可焊性：2205双相不锈钢管具有良好的可焊性，适合各种焊接方法，包括氩弧焊、电阻焊等。
4. 优越的抗应力腐蚀开裂能力：由于其特殊的组织结构，2205双相不锈钢管具有优异的抗应力腐蚀开裂能力，可以在高温、高压、高应力环境下长期工作。
5. 高温下的稳定性：2205双相不锈钢管可以在较高温度下长时间保持稳定的物理和机械性能，适用于高温环境下的应用。
二、2205双相不锈钢管的优势2205双相不锈钢管相比于其他不锈钢管材具有以下优势：1. 节约成本：2205双相不锈钢管具有高强度和良好的耐腐蚀性，能够减少管道维修和更换的频率，降低维护成本。
2. 提高安全性：由于其优良的抗应力腐蚀开裂能力和耐腐蚀性，2205双相不锈钢管能够提高管道系统的安全性，降低事故风险。
3. 延长使用寿命：2205双相不锈钢管不仅具有耐腐蚀性，还能够在高温和高压环境下长时间保持稳定性，延长了管道的使用寿命。
4. 适用范围广：2205双相不锈钢管适用于化工、石油、船舶和海洋工程等领域，能够满足不同领域的需求。
三、2205双相不锈钢管的应用2205双相不锈钢管在各个领域都有广泛的应用，下面将介绍其在不同行业中的应用：1. 化工行业：2205双相不锈钢管常被用于输送腐蚀性化学品的管道系统，如酸碱管道、盐酸管道等。
双相不锈钢优缺点和制造过程中的一些限制与要求
双相不锈钢优缺点和制造过程中的一些限制与要求首先，让我们来看一下双相不锈钢的优点。
1.耐腐蚀性能优异：双相不锈钢在广泛的酸性和碱性环境下都能够保持良好的耐腐蚀性能。
这使得它可以用于化工、石油、海洋、食品和制药等领域。
2.良好的机械性能：双相不锈钢具有较高的强度和较好的塑性，使其在高温和低温条件下都能够表现出良好的性能。
这使得它在极端工作环境下也能够保持结构的完整性。
3.优异的焊接性：相对于其他不锈钢材料，双相不锈钢具有更好的焊接性能，能够实现高效的焊接。
这使得它成为许多工业应用中的首选材料。
然而，双相不锈钢也存在一些缺点。
1.成本较高：由于制造双相不锈钢的合金成分较多，加工工艺复杂，生产成本较高。
因此，与其他不锈钢材料相比，双相不锈钢的价格较高。
2.减薄敏感性：双相不锈钢在工作过程中容易出现减薄现象，特别是在高温和高压条件下。
这可能导致材料的寿命降低，需要定期检查和维护。
接下来，我们来看一下制造双相不锈钢时的一些限制和要求。
1.合金设计：在制造双相不锈钢时，需要精确控制合金成分的比例。
不同的合金成分将影响双相结构的形成和稳定性，从而影响材料的性能。
2.加热处理：为了获得理想的双相结构，双相不锈钢需要经过特殊的加热处理。
这个过程需要严格控制加热温度和冷却速度，以确保合金的组织结构达到最佳状态。
3.严格控制工艺：双相不锈钢的生产过程需要严格控制温度、压力和速度等工艺参数。
任何一项参数的偏差都可能导致产品质量下降。
4.检测和评估：为了确保双相不锈钢的质量和性能，需要进行严格的检测和评估。
这包括化学成分分析、金相观察和力学性能测试等。
总而言之，双相不锈钢具有优异的耐腐蚀性能和机械性能，但价格较高。
在制造过程中，需要严格控制合金设计、加热处理和工艺参数，以确保产品质量和性能。
这些限制和要求将对生产成本和工艺复杂度产生影响，但也能够保证双相不锈钢的性能符合要求。
双相不锈钢简介
双向不锈钢简介一、双相不锈钢特点双相不锈钢（Duplex Stainless Steel，简称DSS）具有奥氏体与铁素体的双相组织，且其双相组织的含量基本相当，铁素体组织含量可达40-60%。
此类钢兼有奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢特点。
它将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物的应力腐蚀性能良好的结合在一起，优异的性能使双相不锈钢在各行业得到广泛应用。
与铁素体不锈钢相比：双相不锈钢韧性高，脆性转变温度低，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高；同时保留了铁素体不锈钢热导率高、线膨胀系数小，具有超塑性和磁性等特点。
与奥氏体不锈钢相比：双相不锈钢的强度高，特别是屈服强度显著提高，且耐点状腐蚀、耐应力腐蚀、耐腐蚀疲劳等性能也有明显的改善。
二、双相不锈钢的分组双相不锈钢是同时具有奥氏体组织和铁素体组织的耐腐蚀不锈钢，其中铁素体组织可占40%-60%。
根据标准ISO 3506-6，双相不锈钢组别分为D2、 D4、D6、D8。
组别中数字数值越高，其耐腐蚀性能越好。
与奥氏体不锈钢A1-A5组别相比，Duplex stainless steel 在抵抗应力腐蚀断裂方面有明显的提升。
双相不锈钢的推荐使用温度范围为-40℃ ~ +280 ℃，当环境温度超出该范围时应谨慎选用。
D2/D4 - "Lean-duplex"该类组别其合金元素含量较低，如，镍元素和钼元素。
该组别的钼元素含量一般低于2%，甚至可能低于1%。
在抵抗点状腐蚀与裂缝腐蚀方面，D2的抗腐蚀能力不低于奥氏体A2材质，同样D4也不低于奥氏体A4材质。
D6 - "standard-duplex"该类组别中D6被称为"standard-duplex" ，其钼元素含量的比例高于2.5%。
与奥氏体A1-A5Y以及D4相比，D6在抗耐腐蚀性能尤其是在点状腐蚀与裂缝腐蚀方面有显著提升。
2205双相不锈钢使用温度下限
2205双相不锈钢使用温度下限（最新版）目录1.2205 双相不锈钢简介2.2205 双相不锈钢的特性3.2205 双相不锈钢的使用温度范围4.2205 双相不锈钢使用温度下限的影响因素5.2205 双相不锈钢在不同温度下的应用实例正文一、2205 双相不锈钢简介2205 双相不锈钢，是一种具有高强度、良好的耐腐蚀性和焊接性能的钢铁材料。
它的名字来源于其组织结构，由铁素体和马氏体两个相组成，因此被称为双相不锈钢。
这种材料广泛应用于石油、化工、建筑等领域，尤其在耐腐蚀环境要求较高的场合，如海洋工程、纸浆制造等。
二、2205 双相不锈钢的特性2205 双相不锈钢的特性主要体现在以下几个方面：1.高强度：2205 双相不锈钢具有较高的强度，可以满足各种工程应用的要求。
2.良好的耐腐蚀性：2205 双相不锈钢含有 17% 以上的铬，具有较好的耐腐蚀性能，特别是在耐应力腐蚀方面表现优异。
3.良好的焊接性能：2205 双相不锈钢的焊接性能较好，可以采用各种焊接方法进行连接。
三、2205 双相不锈钢的使用温度范围2205 双相不锈钢的使用温度范围较广，一般可在 -20℃至 +200℃的环境下长期使用。
但是，在不同的温度下，其性能表现会有所差异。
四、2205 双相不锈钢使用温度下限的影响因素2205 双相不锈钢在低温环境下的性能受以下几个因素影响：1.碳当量：碳当量是影响不锈钢在低温下韧性的主要因素，碳当量越高，钢的低温韧性越差。
2.铬含量：铬是提高不锈钢耐腐蚀性的主要元素，但过高的铬含量会导致钢的低温韧性下降。
3.镍含量：镍可以提高钢的低温韧性，但过高的镍含量会导致钢的强度下降。
五、2205 双相不锈钢在不同温度下的应用实例1.在 -20℃至 +200℃范围内，2205 双相不锈钢可用于制造石油、化工、建筑等领域的设备和管道。
2.在 -40℃至 -20℃的低温环境下，2205 双相不锈钢可用于制造液化天然气（LNG）储罐及输送设备。
2205双相不锈钢使用温度下限
2205双相不锈钢使用温度下限
摘要：
1.2205 双相不锈钢的概述
2.2205 双相不锈钢的特性
3.2205 双相不锈钢的使用温度下限
4.影响2205 双相不锈钢使用温度下限的因素
5.如何在实际应用中确保2205 双相不锈钢的使用安全
正文：
2205 双相不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性能的合金材料，广泛应用于化工、石油、能源等领域。
它具有良好的力学性能、焊接性能以及耐磨性能，使得其在各种环境下的使用表现出色。
2205 双相不锈钢的主要特性包括：
1.良好的耐腐蚀性能：2205 双相不锈钢含有约22% 的铬，能够抵抗大多数酸、碱、盐等介质的腐蚀。
2.优良的力学性能：2205 双相不锈钢具有较高的屈服强度、抗拉强度以及良好的延伸性能。
3.良好的焊接性能：2205 双相不锈钢可以通过各种焊接方法进行连接，且焊缝具有良好的耐腐蚀性。
4.耐磨性能：2205 双相不锈钢具有较高的硬度，能抵抗一定程度的磨损。
2205 双相不锈钢的使用温度下限主要受其化学成分、热处理过程以及使
用环境等因素的影响。
在实际应用中，要确保2205 双相不锈钢的使用安全，需要考虑以下几点：
1.根据实际使用环境，选择合适的热处理工艺，确保材料具有良好的力学性能和耐腐蚀性能。
2.合理设计设备结构，避免在高温、高压等极端条件下使用，以降低材料损伤的风险。
3.对2205 双相不锈钢进行定期的检查和维护，及时发现并处理可能出现的材料损伤。
总之，2205 双相不锈钢具有优良的性能，但在使用过程中要充分考虑其使用温度下限，以保证材料的安全性和稳定性。
双相不锈钢热处理硬度
双相不锈钢热处理硬度1. 什么是双相不锈钢？嘿，大家好！今天咱们聊聊一个大家可能听过但不一定很了解的东西——双相不锈钢。
这东西可真是个宝贝，像个武林高手，既有柔情又有刚毅。
简单来说，双相不锈钢就是它结合了奥氏体和铁素体两种结构，形成了一种独特的“双相”状态。
这让它在强度和耐腐蚀性上都表现得相当出色，真的是个实力派哦。
1.1 双相不锈钢的特点你可能会问，这双相不锈钢到底有什么特别之处？首先，它的抗腐蚀能力杠杠的，特别是在一些苛刻的环境中，比如海洋、化工厂，简直是如鱼得水！而且，它的强度也是相当可观，轻轻松松就能抵御外界的冲击，不怕被撞得粉碎。
就像那句话说的，外柔内刚，稳如泰山！1.2 双相不锈钢的应用这东西不仅耐磨耐腐，应用范围也广泛。
从建筑、桥梁到食品加工、石油化工，双相不锈钢无处不在！就像我们身边的朋友，总是能在关键时刻给你帮助。
它的用途那么多，以至于让人忍不住想给它颁个“最佳搭档奖”。
2. 热处理与硬度接下来咱们聊聊双相不锈钢的热处理和硬度。
热处理就像给双相不锈钢进行了一场“美容大变身”，能显著提高它的硬度。
想象一下，你刚吃完一碗牛肉面，肚子里美滋滋的，但这碗面要是没经过好好调味，那可就没那么好吃了，对吧？热处理就是给不锈钢调味的过程。
2.1 热处理的过程热处理通常包括加热、保温和冷却几个步骤。
加热时，咱们要把不锈钢放到高温下，就像让它泡个热水澡，舒服得很。
然后再保持一段时间，让它的内部结构得到充分的调整。
最后，冷却的过程就像是把不锈钢放进冰水中，立马降温，让它的硬度迅速提升。
经过这一番折腾，双相不锈钢的硬度就能上升到一个新的高度，真是让人刮目相看。
2.2 硬度的重要性硬度对双相不锈钢来说就像是一个人的脊梁骨，坚强而不可或缺。
硬度高了，不锈钢就能抵抗更多的磨损和冲击，延长使用寿命，简直是个“长生不老”的材料。
无论是在什么样的环境中，它都能保持出色的性能，真是个好帮手。
3. 小结总的来说，双相不锈钢的热处理和硬度就像是一对形影不离的好伙伴，缺一不可。
双相不锈钢机械强度
双相不锈钢机械强度摘要：1.引言2.双相不锈钢的定义和特点3.双相不锈钢的机械性能4.双相不锈钢的应用范围5.结论正文：引言双相不锈钢是一种具有优良耐腐蚀性和机械性能的不锈钢，其特点是在钢中同时存在铁素体和奥氏体组织。
这种双相组织赋予了双相不锈钢良好的抗腐蚀性能和较高的强度。
本文将详细介绍双相不锈钢的机械性能和应用范围。
双相不锈钢的定义和特点双相不锈钢是一种合金钢，其主要成分为铁、铬、钼、氮等元素。
这种钢材中的铁素体和奥氏体组织各占50% 左右，因此得名双相不锈钢。
双相不锈钢具有以下特点：1.良好的耐腐蚀性能：由于含有18% 以上的铬和3% 以上的钼，双相不锈钢具有优异的耐腐蚀性能，特别是在氧化性和酸性环境中。
2.高强度：双相不锈钢的强度较高，可以承受较高的应力和压力。
3.良好的韧性和塑性：双相不锈钢具有较好的韧性和塑性，可以适应各种加工和成型工艺。
双相不锈钢的机械性能双相不锈钢的机械性能主要包括抗拉强度、屈服强度、延伸率和冲击韧性等。
以下是双相不锈钢的机械性能指标：1.抗拉强度：双相不锈钢的抗拉强度一般在400-600MPa 之间，可以满足大多数工程应用的要求。
2.屈服强度：双相不锈钢的屈服强度一般在200-300MPa 之间，具有一定的塑性和韧性。
3.延伸率：双相不锈钢的延伸率通常在30%-50% 之间，能够在一定程度上承受变形和应力。
4.冲击韧性：双相不锈钢的冲击韧性一般在200-400J/m之间，能够抵抗冲击和振动。
双相不锈钢的应用范围由于双相不锈钢具有良好的耐腐蚀性和机械性能，因此被广泛应用于以下领域：1.化工行业：双相不锈钢可用于制造输送腐蚀性介质的管道、泵、阀等设备。
2.纸浆造纸行业：双相不锈钢可用于制造纸浆和造纸设备的部件，如蒸煮器、热交换器等。
3.环保行业：双相不锈钢可用于制造污水处理设备、海水淡化设备等。
4.食品和饮料行业：双相不锈钢可用于制造食品和饮料加工设备的部件，如罐体、管道等。
双相不锈钢 金相 白色 铁素体
双相不锈钢金相白色铁素体
双相不锈钢是一种特殊的不锈钢材料，它由铁素体和奥氏体两种金相组成。
铁素体和奥氏体分别是不同的金属组织结构，它们在材料的性能和用途上有着不同的影响。
首先，铁素体是一种铁-碳合金体系中的一种组织形态，具有良好的磁性和较高的强度，但相对来说耐腐蚀性能较差。
而奥氏体则是另一种组织形态，具有良好的耐腐蚀性能和塑性，但磁性较弱。
双相不锈钢之所以被称为双相，就是因为它同时包含了这两种不同的金相结构。
金相白色可能是指双相不锈钢在金相显微镜下呈现出的颜色。
在显微镜下观察金属样品时，根据组织的不同，会呈现出不同的颜色，白色可能是双相不锈钢特有的颜色之一。
双相不锈钢由于同时具有铁素体和奥氏体的特性，因此具有优良的综合性能，既具有较高的强度和硬度，又具有良好的耐腐蚀性能和塑性，因此被广泛应用于化工、海洋开发、食品加工等领域。
同时，双相不锈钢也因其具有优良的焊接性能而备受青睐。
总的来说，双相不锈钢是一种特殊的不锈钢材料，其金相组织包含铁素体和奥氏体，具有优良的综合性能和广泛的应用前景。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一类属低合金型,代表牌号ＵNS Ｓ32３04（23Cr－4Nｉ—0.1N）,钢中不含钼,PREN值为24-２５,在耐应力腐蚀方面可代替AIＳＩ304或３16使用。
第二类属中合金型，代表牌号是UＮS Ｓ31803(２2Cｒ—５Ｎi—3Mo-０.１5N),ＰREN值为３2－３3，其耐蚀性能介于AISI 3１6L和６%Ｍo+N奥氏体不锈钢之间。
第三类属高合金型，一般含25%Cr，还含有钼和氮,有的还含有铜和钨，标准牌号UN ＳS3255０（25Ｃr—6Nｉ—3Mo－２Cｕ－０．2N），PREN值为３8—39，这类钢的耐蚀性能高于22%C ｒ的双相不锈钢。
第四类属超级双相不锈钢型,含高钼和氮,标准牌号UNＳＳ３2750（25Cr—7Ni—3．7Mo—0.3Ｎ)，有的也含钨和铜,PREN值大于4０，可适用于苛刻的介质条件,具有良好的耐蚀与力学综合性能,可与超级奥氏体不锈钢相媲美。
国内外主要双相不锈钢牌号的近似对照见表2。
表 1 双相不锈钢(DSＳ)代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值ﻫRｅpresｅ1 / 28ntative Ｄｕplex Stainlｅss SｔeeｌTｙpes，MaiｎﻫChemicaｌ Anaｌysis anｄPｉtting Resiｓｔance Ｅquivalent Number2 / 283０5Middle a ｌｌｏｙW.Nr1。
４462UＲ 4５NSS ２３77UＲ45N+０．0322.863．３0。
1８35/36 UNS S3150０3RE600.０31８。
5５２.70。
１29 WNr１。
44１7A9０３UＮS Ｓ3290０10RＥ５1０.08２5 4.5 1.530 W。
Nｒ１.44603 / 284 / 285 / 28ﻫ表2 各国主要双相不锈钢牌号的近似对照eｅls Of Dｉffｅrent CoｕnｔriesＣoｍpａrison of Ｍａin Duplex Sｔainless Sｔ6 / 287 / 28工业事业部五分厂8 / 282008年8月5日9 / 2810 / 2811 / 2812 / 2813 / 2814 / 2815 / 2816 / 2817 / 28双相不锈钢是指不锈钢中同时具有奥氏体和铁素体两种金相组织结构的不锈钢.不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。
不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
不锈钢自本世纪初问世，到现在已有9０多年的历史。
不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。
不锈钢钢种很多，性能各异,它在发展过程中逐步形成了几大类。
按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类;按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类,分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等；按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等.目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。
一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈18 / 28钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等，或分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。
ﻫ奥氏体＋铁素体双相不锈钢是指不锈钢中既有奥氏体又有铁素体组织结构的钢种,而且此二相组织要独立存在,含量都较大，一般认为最少相的含量应大于1５％.而实际工程中应用的奥氏体＋铁素双相不锈钢(习惯称α＋γ双相不锈钢或双相不锈钢)多以奥氏体为基并含有不小于30％的铁素体，最常见的是两相各约占５0％的双相不锈钢。
双相不锈钢英文简写是ＤSＳ(Dupｌex Ｓtａｉｎless Ｓｔeel). ﻫ由于具有α＋γ双相组织结构,双相不锈钢兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特点。
与铁素体不锈钢相比，α+γ双相不锈钢的韧性高，脆性转变温度低。
耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高；同时又保留了铁素体不锈钢的一些特点，如4７50C脆性、导热系数高、线膨胀系数小、具有超塑性、有磁性等。
与奥氏体不锈钢相比,α+γ双相不锈钢的强度高，特别是屈服强度显著提高，且耐晶间腐蚀、耐应力腐蚀、耐腐蚀疲劳等性能有明显的改善。
双相不锈钢这类不锈钢的典型钢种为2205，即22％铬和５％镍。
这类钢种的特性是:强度佳［远优于3０4］耐蚀性亦佳，因此常用于石化业管线、压力容器及心轴等。
ＳAF是瑞典双相不锈钢标准代号，SAF是指山特维克公司的专利牌号。
同是2205：如美国冶联AL22０５，19 / 286564 SIS 瑞典标准ﻫ６1 Ｓ．S. 新加坡ﻫ6２ＳＦS 芬兰标准ﻫ6３S.I 以色列标准ﻫ67ＳNV 瑞士标准协会标准66ＳNIMA 摩洛哥标准ﻫSLS 斯里兰卡标准ﻫ20 / 28双相不锈钢2２05的用途：用于炼油，化肥,造纸，石油,化工等耐海水耐高温浓硝酸等的热交换器和冷淋器及器件.ﻫ双相不锈钢的主要代表牌号ﻫ DSS一般可分为四类：低合金型－—代表牌号是UNS S32304(23Cr-4Nｉ-0.1N)ＰRＥN值24～2521 / 28中合金型——代表牌号是UNＳS３180３(22Cｒ－5Nｉ-3Ｍｏ-0．15N）,ﻫ PＲEN 值32～33高合金型－—标准牌号有ＵNS Ｓ32５50（２5Ｃr-6Ni－3Ｍo-２Cu－０.2N）,ＰREＮ值３8～3９ﻫ超级双相不锈钢型－－标准牌号有UNＳS３2750（2５Cr－7Nｉ-３.7Ｍo-0.3N）,ﻫ PＲEN值〉4０(※ ＰREN 耐孔蚀指数 PREN=Cr％+３.3×Mｏ%+１6×Ｎ%）低合金型UNS S３2304不含钼, 在耐应力腐蚀方面可代替AＩSI30４或３１6使用。
ﻫ中合金型UNS S31803的耐蚀性能介于AISI 316Ｌ和6％Mo+N奥氏体不锈钢之间。
高合金型,一般含2５%Cr,还含有钼和氮，有的还含有铜和钨，这类钢的耐蚀性能高于２２％Ｃr的双相不锈钢。
22 / 28超级双相不锈钢型,含高钼和氮,有的也含钨和铜，可适用于苛刻的介质条件，具有良好的ﻫ耐腐蚀与力学综合性能,可与超级奥氏体不锈钢相比美.代表牌号的主要化学成分ﻫ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━23 / 28━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ﻫ从表中可以看出：S ３２205是由S3１803派生出的钢种，在ASTM Ａ 240/２40Ｍ－99a 标准中是在ﻫ１99９年才纳标的,它的Ｃr、Mo和N元素的区间都比较窄,容易达到相的平衡（即两相约各占一半)ﻫ, 改善了钢的强度，耐腐蚀性和焊接性能，多用于性能要求较高和需要焊接的材料，如油气管线ﻫ等。
ﻫ4. 双相不锈钢的发展动向ﻫ值得关注的是低合金含锰双相不锈钢的开发．近十年来有关国家如美国,南非等研究以锰ﻫ代镍双相不锈钢的开发,但除铸件外，所开发的新钢种多具有介稳的奥氏体，藉冷变形后马氏体ﻫ的转变提高强度,很难作焊接件使用，也24 / 28很难适应某些环境，例如会产生应力腐蚀的环境,这样ﻫ使用很局限。
近年瑞典开发的低锰低镍双相不锈钢则比较成熟，目标明确，为了节镍以取代用途ﻫ很广的304，甚至可能代替价格与304相当，目前使用并不广的2３04双相不锈钢，具有实际推广的ﻫ价值,值得注意.瑞典Ａｖｅstａ Polａrｉt AB开发的LＤＸ２1０１双相不锈钢（２１.5％Cr， 5％Mｎ, 1。
5%Ni, 0.2２％Ｎ）ﻫ, 由于提高了钢中的氮,获得了稳定的奥氏体,相的平衡与组织稳定性都较好,对金属间相的析ﻫ出不敏感，在析出最敏感的温度650℃，保温１0h后的冲击值才降至50Ｊ，其组织稳定性较２２0５钢ﻫ好.该钢的强度高，耐腐蚀性与３04相当,可焊接，其寿命周期成本较奥氏体不锈钢低.ﻫLＤX 210１钢已进行工业试制,在AOD/CLＵ炉精炼后进行连铸，生产长材铸胚和板胚,只是目前尚未大量推广应用,鉴于它具有较好的综合性能，潜在的用途范围很宽，尤其用作结构件很有前途，例如可代替 2205双相不锈钢用作桥梁结构,还可用制混凝土中的钢筋，解决在有氯离ﻫ子污染环境中材料的腐蚀问题,此外，还可取代30４和31６钢制造容器、塔器、热水贮罐和加热ﻫ器等。
ﻫ从世界不锈钢的消耗量来看，双相不锈钢只占很少的份额，它的价格还是较高的，从价25 / 28格比来看：若304，３０４L为1,则 316L为１。
3, 而2205则为１。
6，说明要想增加双相不锈钢的市场份额,ﻫ应当有更廉价的,能与应用最普遍的304(30４Ｌ）钢相竞争的新钢种还是有价值的，当然这方面还ﻫ有许多工作要做.值得一述的还有含锰超级双相不锈钢的开发，在德国开发了含２5％Cr， 6%Mn， 6％Nｉ，３%Mﻫo, 2%W和～0。
5%N，还有Cｕ的高合金铸钢,该钢靠固溶强化,σ0。
2 可达到５５0MＰa, 比含0．15%ﻫN的类似钢种高出近７0ＭPａ，临界孔蚀温度(CＰＴ）达到７0℃，耐磨损腐蚀性能好。
在奥地利也开ﻫ发了BO A９20（26％Ｃr， 7%Ni, 3％Mn， 4%Mｏ，０．35％N)超级双相不锈钢, PREN值达４５，σ0．2为~600MPａ, ＡK为100～200J，适合用制小尺寸高速运转的部件. 这两种钢目前还处于试验室阶段ﻫ。
这两种钢都是靠加入锰提高了氮的溶解度,由于合金含量高,组织稳定性相对较低,容易析出ﻫ脆性相。
［wｕｊiu 2０03．09．1２］公司生产供应S3１803（F5１）／２205，无缝钢管、圆钢、管件、锻件、法兰、焊丝、配件等，并26 / 28可定做各种非标材料。
S３18０3(F5１)/2205是耐氯化物应力腐蚀良好的中合金双相不锈钢，屈服强度是1８-8型奥氏体不锈钢约２倍，在三种双相钢中应用最为广泛。
用途:热交换器及蒸发器，海洋工程、石油化工工业,原油电脱盐装置、加氢裂化装置等。
公司主要生产供应的牌号有34７、３４7Ｈ、34８、3１0S、310H、30９Ｓ、309H、９04L、Ｉｎconel60０、Inconel6０1、Inconel625、Inc ｏlｏy80０、Incoloy8０0Ｈ、Incoｌｏy800ＨT、Incolｏy８２5、ＧH3０3０、GＨ3０39、Ｍonel400、Ｍonｅl K5０0、Hastelloy C２76、Hastｅlｌｏy C、S318０3／220５、S32750／2507、软磁合金1Ｊ117、沉淀硬化钢、高温合金GH1３2等普通和特种材质,尤以超大超厚管材为优势。