化学植筋、化学锚栓施工方案
化学植筋 化学锚栓施工方案
化学植筋\化学锚栓施工方案字体大小：大| 中| 小2006-07-17 00:00 - 阅读：3581 - 评论：11化学植筋工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预留效果步骤：定位----钻孔----清除灰尘----注胶---植入钢筋----养护钢筋螺栓锚固法1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
3.清孔（1）.钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。
（2）.若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。
（3）.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
（4）.现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。
4.钢筋清理（1）.在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
（2）.启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
（3）.将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
（4）.用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。
（5）.将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。
5.钢筋埋植（1）.钢筋锚固用胶的配制。
（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。
（2）.如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。
上海化学法植筋施工方案
上海化学法植筋施工方案1. 引言化学法植筋施工是一种常用于土木工程中的加固技术。
在上海市这样一个高发地震城市，化学法植筋施工具有重要意义。
本文将详细介绍上海化学法植筋施工方案，包括施工准备、具体操作步骤、施工材料及施工注意事项等。
2. 施工准备在进行化学法植筋施工前，需要进行充分的施工准备工作。
施工准备包括以下内容：2.1 确定施工范围根据工程需要，明确施工的范围和区域。
根据地震安全评估结果，确定需要进行化学法植筋加固的结构部位。
2.2 准备施工材料准备好化学法植筋施工所需的材料，包括植筋材料、固化剂、清洁剂等。
2.3 确定施工方案根据工程实际情况，制定出适合的施工方案。
方案应包括施工步骤、施工工艺流程以及预估的施工时间。
3. 施工步骤根据上海化学法植筋施工方案，施工步骤可以分为以下几个阶段：3.1 表面处理首先，对需要进行植筋加固的结构表面进行处理。
使用清洁剂将表面脱脂清洁，确保表面无油污、松散物或其他污染物。
3.2 植筋定位根据设计要求，在待加固结构表面进行植筋定位。
使用钻机在预定位置进行钻孔。
3.3 植筋材料注入将植筋材料注入到预先钻孔的孔洞中。
使用注射器等工具将植筋材料充分注入孔洞，直至材料溢出。
3.4 固化剂施加在植筋材料注入后，使用固化剂对植筋材料进行固化。
固化剂可根据具体情况选择，一般为液体或涂料形式。
3.5 后期维护待固化剂完全固化后，对植筋加固部位进行后期维护。
维护措施包括清理施工现场、检测固化效果等。
4. 施工材料在上海化学法植筋施工中，常用的施工材料包括以下几种：•植筋材料：一般为聚合物复合材料，具有高强度和耐腐蚀性能。
•固化剂：常用的固化剂有环氧树脂、聚酯树脂等，可根据要求选择合适的固化剂。
•清洁剂：用于清洁结构表面，保证植筋过程的顺利进行。
5. 施工注意事项在进行上海化学法植筋施工时，需要注意以下几点：•工人必须穿戴好防护装备，包括手套、口罩、安全帽等。
•植筋材料的选择应符合设计要求，并与固化剂相匹配。
化学螺栓植筋方案
xxxxxxxxxxx化学锚栓加固工程施工方案xxxxxxxxx建设公司二OO六年八月十八日一、锚栓技术简介化学锚栓技术是近几年刚发展起来的一种建筑锚固新技术，它是利用两种不同成份化学物质（有机或无机）组成的，按比例进行混合，发生反应后具有高度的粘合剂，主要用于工程的改造和后补钢筋。
二、产品介绍固力得化学锚栓胶是由甲、乙两种不同成份的化学物质，按比例混合发生反应后而产生出的一种粘合物特强的液态物质，其具有承载快、抗拉力大、抗疲劳、耐老化、抗震动、施工方便，锚固效果如同预埋，成本低等特点，适合化学植筋和锚栓加固。
三、技术要求1、化学锚栓的孔径是该锚栓的直径加大4mm，深度为该锚栓的直径12-15d（锚栓的直径）。
2、所锚栓抗拉力≥f py及设计值。
所锚栓受检测的拉拔力一级钢As×210二级钢As×310及屈服值。
3、锚栓技术指标为：稠度cm≥2.0-2.2抗压强度(Mpa) ≥60 固化时间min10-120粘接强度（Mpa）胶——混凝土是7。
耐老化性能满足隐蔽工程锚固筋的要求。
四、技术参数五、检测标准1、锚栓胶检测方法可在材料技术检测中心检测，但我公司符有产品说明书、合格证和产品质保书。
2、化学锚栓拉拔力检测方法和标准：各种型号锚栓植入后待固化彻底可选用代表性三根为一组进行拉拔检测，用钢筋拉拔力器进行拉拔。
各种锚栓拉拔指标（表一）六、工艺流程结合本工程施工特点，现在制定如下施工工艺流程：原预埋件钢板割取——水泥砂浆找平（便于施工放线）——定位划线——钻孔（工厂同步进行预埋螺杆制作）——清孔——注胶——锚栓植入——预埋钢板安装——成品保护——钢架安装后细石砼二次灌浆（加膨胀剂）七、化学锚栓施工方法基于本工程是在原有基础上加固，现在制定如下施工方法：1、在化学锚栓施工之前，先把原有的预埋件用氧割割掉，然后在原有的基础施工面上用水泥砂浆找平，以便下步更精确的施工放线。
2、在甲乙双方的技术人员带领下，进行现场定位划线。
化学植筋方案Microsoft Word 文档 (2)
钢筋植筋施工方案钢筋混凝土结构柱（墙）施工时不进行拉结筋或其埋件的预埋，在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入（锚固）施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。
使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的可靠粘接强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱（墙）中传递。
一、工艺流程及施工操作要点（一）工艺流程弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收（二）施工操作点钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。
“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下：1、弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。
2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。
如设计无要求时，孔深按≥15d考虑，一般采用100mm，孔径按d+2～4 mm控制，一般采用10 mm。
钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。
孔深用冲击钻上顶杆控制（如图1）。
如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉结筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。
3、清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。
清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机）配合进行。
化学植筋方案
苏州吴门印象中地块BC区化学植筋施工方案1、施工准备：施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸及施工规范要求，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2、钻孔：（1）钻孔宜用电锤或风钻成孔，钻孔直径d+4~10mm（小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值）。
（2）按设计图纸要求明确植筋位置、成孔直径及锚固深度；若钻孔位置有受力钢筋，可适当调整钻孔位置，但均宜植在箍筋内侧（柱）或分布筋内侧（剪力墙）。
（3）当混凝土强度等级不低于C20，对II级钢（HRB335）、III级钢（HRB400）螺纹钢筋，钻孔孔深15d，锚固力即可大于钢筋屈服值；对I级（HPB235）光圆钢筋，钻孔孔深20d，锚固力即可大于钢筋屈服值。
（4）当混凝土强度等级低于C20时，应适当增加锚固深度。
3、清孔：（1）钻孔完成后，将孔周围灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。
（2）用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
（3）现场负责人检查清孔工作，请质检员及监理验收，做好隐蔽验收工作。
4、钢筋清理：（1）在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
（2）将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
（3）将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。
5、钢筋埋植：（1）钢筋锚固用胶的配制。
（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。
（2）钢筋埋植：本工程植筋孔均为盲孔，需将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。
此时，如无锚固用胶从洞内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至能使胶溢出洞口。
植筋和化学锚栓施工工艺及技术参数
结构植入钢筋工艺的技术要求及施工注意事项一.技术要求：1）化学植筋采用RE500粘着植筋胶,粘结剂的性能应符合加固规范A 级锚固粘结剂的指标,禁止使用现场混合的和含乙二胺的粘结剂. 2）植筋胶材料除满足轴向拉拔测试以外，还应具备相关认证：抗震性能报告，疲劳性能测试（应力幅80MPa；荷载交替次数不少于200万次）长期性能报告，冻融测试报告，满足高温焊接和孔中湿度环境施工的要求。
3）对于采用不同植筋胶施工，均应在全面施工前做植筋锚固强度试验。
因目前市场植筋材料较多，植筋深度不一致，为保证施工质量，现按欧洲规范2植筋理论进行设计，埋深采用表A-1进行。
若基材厚度不允许，可提交设计进行深度确认。
4）植筋采用的钢筋，无特殊要求均采用II级钢筋，并要求采取机械切断，端面不允许采用氧割。
5）钢筋植入深度以C30混凝土控制值，高于此标号混凝土，仍按此标号控制，植入深度应扣除混凝土表面剥落层及出现裂缝层。
6）施工单位应配备PS200钢筋探测仪，植筋之前应对结构体内钢筋探测，尽量避免伤及钢筋，植筋应控制对原结构物内钢筋破坏低于15%。
7）植筋施工应控制时机，一般宜在连接部位施工之前进行，避免植入钢筋长期暴露锈蚀，否则要采取防锈措施，必须严格保证植筋与拼接钢筋的可靠焊接。
8）钢筋位置应控制实际值与理论设计值小于1cm，并要确保设计要求的保护层。
植筋深度参数表表A-1用量控制RE500/1400植筋计算表注:RE500/1400植筋的用量按孔和钢筋的圆环体积计算,实际施工用量每包可植21-24根埋深400MM的16的钢筋.二.施工步骤1）原桥梁的梁板采用LP32无震动切割系统进行切割,保证不产生震动影响原结构.2）钻孔：在根据钢筋直径按照技术参数表中资料要求，根据直径对应深度打孔，检查孔径及孔深，满足设计要求。
3）清孔：利用压缩空气清孔，用毛刷刷三遍，吹三遍，确保孔壁无尘。
4）注胶：首先将植筋胶直接放入胶枪中，将搅拌头旋到胶的头部，扣动胶枪直到胶流出为止，前两次打的胶不用。
化学锚栓施工工艺及技术方案
化学锚栓施工工艺及技术方案一、化学锚栓施工化学锚栓施工是指将一种树脂锚固剂将螺栓凝固在建筑物内的一种施工方法，主要用于砼、岩石基体内快速高强度地锚固金属杆件，其承受的拉拨力（或称握裹力）可达到钢材的屈服极限（钢材缩颈、拉断）或砼基体裁破裂。
因此广泛用于设备基础（地脚螺栓）锚固，矿井巷道顶等、壁部位锚固支护及铁轨锚固及铁轨绝缘锚固等。
二、施工方法1、散装品将甲乙两组份按40：4（重量比）拌合均匀，随后塞入锚孔内，注意勿将空气封入，然后将欲锚固的金属件（带螺纹的螺栓）插入孔内，剔除洞口多余锚固剂摁平，养护至1小时以上，养护期间不准摇动杆件。
粘贴大理石或花岗岩板材时，最好选用薄型锚固剂即石材粘贴剂，按甲乙组份40：1拌匀后，均匀涂抹在衬板上，然后直接粘贴在坚实的墙面上，摁平养护1小时。
2、玻璃管支装品施工顺序为：基体打孔——清理孔内灰尘——塞入所需规格玻璃管支装锚固剂——用电钻将金属杆件边旋转边塞入孔内，转10秒后方可退出电钻——摁平洞口，养护1小时以上。
3、油膏管装产品将塑料管内装的锚固剂甲组份，用油膏枪挤压入孔内（约为孔1/2-2/3处），塞入配套的玻璃管装乙组份1支，然后用电钻将杆件边旋转边塞入孔内，转动10秒后，退出电钻，摁平洞口，养护1小时以上。
四、施工说明1、凿孔：用冲击钻打出现规定直径和深度的锚孔。
一般要求锚孔直径比埋入螺杆直径一4-8mm。
锚孔深度一般为锚杆直径的10倍。
玻璃管装产品锚孔深度应比玻璃管长10mm左右。
2、清灰：（1）用尼龙刷或洗耳球刷出或吹出锚孔内浮灰。
（2）也可用水管或洗耳球内灌水冲出浮灰，吸干残存水。
3、填装锚固剂（1）散装品，取甲、乙组份以40：1重量比拌合均匀，塞入孔内。
（2）油膏装锚固剂，先用油膏枪装甲组份挤压入孔内，然后塞入玻璃管装固化剂。
注意每支油膏管装锚固剂配有12支固化剂，可锚固M10螺栓12根。
（3）玻璃管装锚固剂。
直接塞入即可。
（4）锚固金属杆：将金属螺栓用专用夹具固定在冲击电钻上，边旋转边塞入锚孔内，此时，玻璃管破碎甲、乙组相混合，固化反应开始。
植筋施工方案
植筋施工方案一、工艺原理植筋新技术也称为钢筋、螺杆化学锚固，是运用高强度的化学锚固胶（植筋胶），使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预埋效果，施工后产生高负荷承载力，不易产生移位、拔出，可用于各种钢筋需要生根之处。
在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入（锚固）施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶（植筋胶）作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。
使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的粘接强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学锚固胶（植筋胶）向混凝土柱（墙）中传递。
二、植筋胶的技术指标1、特点1.耐酸性、耐低温、耐老化；2.耐用热性能良好，常温下无蠕变；3.耐水渍，在潮湿环境中长期负荷稳定；4.抗焊性、阻燃性能良好；2、在使用过程中的优点1.无挤压应力，适用于小间距、小边距作业；2.快速凝固，有高承载力；3.使用注射式锚栓，使用范围广；4.锚固植筋胶初凝时间可控，可实现快速承载。
3、植筋胶的化学反应时间4、植筋胶的钻孔深度钻孔深度为15倍D（D为钢筋直径）。
三、工艺流程及施工操作要点1、工艺流程弹线定位—→钻孔—→清孔—→钢筋除锈—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收2、施工操作要点钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工、构造柱顶部钢筋定位植筋的施工。
“植筋法”施工主要工艺如下：弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙、构造柱顶部与梁相连接部位的结构表面，按设计或构造要求在设置钢筋的位置，定位弹线，墙体拉接筋沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。
钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。
如设计无要求时，孔深按≥15d考虑，孔径按d+2～4mm控制。
钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。
杭州化学法植筋施工方案
杭州化学法植筋施工方案1. 引言化学法植筋是一种在建筑工程中常用的植筋方法，通过化学材料注入钻孔中，形成与周围土体黏结强度较高的筋索，提高土体的抗拉强度。
在杭州的土木工程中越来越多地应用了化学法植筋技术，本文将就杭州化学法植筋施工方案进行介绍。
2. 工程准备2.1 材料准备进行化学法植筋施工需要准备以下材料： - 植筋材料：一般使用环氧树脂、丙烯酸酯以及聚合物等材料； - 注浆材料：选择高强度的注浆材料，常用的有水泥浆、聚氨酯浆等。
2.2 设备准备进行化学法植筋施工需要准备以下设备： - 钻孔设备：用于钻孔，一般包括钻机、钻头以及钻具等； - 注浆设备：用于注浆，一般包括注浆泵、注浆管道以及注浆嘴等； - 搅拌设备：用于搅拌植筋材料和注浆材料，一般包括搅拌机或手动搅拌工具等。
3. 施工步骤3.1 钻孔准备钻孔是进行化学法植筋的首要步骤，其准备工作包括： 1. 定位：根据设计要求，确定植筋的位置和孔径； 2. 钻孔：使用钻机进行钻孔，掌握好钻孔深度和倾斜度；3. 清洁：清理钻孔，确保孔壁干净无杂质。
3.2 注浆准备注浆是化学法植筋的关键步骤，其准备工作包括： 1. 搅拌：将植筋材料和注浆材料按照一定的比例进行混合搅拌，保证混合均匀； 2. 注浆管道安装：将注浆管道与注浆泵连接好，保证通畅无堵塞； 3. 注浆压力调节：根据实际情况，调节注浆泵的压力，掌握好注浆速度。
3.3 植筋施工在钻孔和注浆准备工作完成后，进行植筋施工，具体步骤如下： 1. 输送植筋材料：将搅拌好的植筋材料注入注浆泵中，通过注浆管道输送至钻孔位置； 2. 注浆：在注浆泵的控制下，将植筋材料注入钻孔中，直至孔底； 3. 排气：在注浆完成后，保持注浆泵继续工作，排泄钻孔中的空气； 4. 撤管：在植筋材料凝固之前，将注浆管道缓慢地从钻孔中取出； 5. 封堵孔口：使用耐磨性材料密封钻孔口，保证植筋材料不外泄。
4. 安全注意事项在进行化学法植筋施工时，需要注意以下安全事项： 1. 施工人员应穿戴好个人防护用具，包括手套、口罩、护目镜等； 2. 注浆设备的操作人员应熟练掌握设备的使用方法，并遵循相关安全操作规程； 3. 注浆泵和钻机的电气设施应符合安全标准，定期进行检查和维护； 4. 施工现场应设置明显的警示标志，防止他人误入施工区域。
上海化学法植筋施工方案
上海化学法植筋施工方案一、施工准备技术准备：对植筋施工图纸进行详细解读，确保了解设计意图和技术要求。
材料准备：根据图纸要求，准备相应的植筋材料、固化剂及其他辅助材料。
现场准备：清理施工现场，确保施工区域无障碍物，同时设置安全警示标志。
人员准备：组建专业的施工团队，包括技术人员、操作工人和安全监督人员。
二、结构表面处理对需植筋的结构表面进行清理，去除油污、锈迹等杂质。
使用角磨机或砂纸对表面进行打磨，确保表面平整、无凹凸不平。
使用清洗剂对表面进行清洗，确保无残留物。
三、植筋定位与钻孔根据图纸要求，在结构表面进行植筋定位。
使用电钻或冲击钻进行钻孔，确保孔径、孔深符合设计要求。
钻孔完成后，使用高压气枪清理孔内灰尘。
四、植筋材料注入将植筋材料按照说明书要求进行调配。
使用专用注入设备将植筋材料注入孔内，确保填充饱满、无空洞。
五、固化剂应用在植筋材料注入后，按照设计要求涂抹固化剂。
确保固化剂均匀涂抹，无遗漏。
六、后期维护定期对植筋部位进行检查，确保无松动、开裂等现象。
如发现异常情况，及时进行处理和修复。
七、质量控制措施严格执行施工规范和技术要求，确保施工质量。
对植筋材料进行质量检测，确保其符合设计要求。
对施工过程中的关键步骤进行监控，确保施工质量可控。
八、施工安全监督设置安全警示标志，确保施工现场安全。
对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
定期进行安全检查，确保施工过程中的安全隐患得到及时消除。
本施工方案仅为指导性文件，实际施工过程中应根据具体情况进行调整和完善。
同时，应确保施工过程中严格遵守相关法律法规和安全生产要求，确保施工质量和安全。
化学锚栓施工指导书
②
用毛刷刷四遍
③
用吹气泵吹四遍
注意事项： 正确清孔是确保胶粘结性能的重要环节。
第三步：注胶
① 把胶装入 套筒
② 拧上注胶 混合嘴
③ 把套筒连 胶一起装 入胶枪 ⑤ 从孔底开 始注胶
④ 废弃头三 枪出来的 胶体 ⑥ 注完胶后 按下枪尾 部控制阀
注意事项： • 注胶前必须检查胶枪是否处于良好的工作状态： • 胶枪无破损； • 推杆无断裂，推进顺畅； • 套筒无破损，套筒内干净、无杂质颗粒。 • 不得使用包装破损的胶体； • 胶体使用时的温度应控制在5℃～25 ℃之间。如温度过低，建议 用温水泡热；温度过高时，建议用凉水冷却。 • 每包胶的头三枪必须废弃； • 注胶时必须将注胶嘴伸入孔底开始注胶； • 为保证施工人员的安全和健康，请采取必须的安全保护措施（防 护眼镜和手套）。
第四步：植入螺杆并等待胶体固化
① 将螺杆旋转插入孔底
② 胶体固化过程中不得扰 动锚栓
③ 胶体完全固化后紧固 表1：HIT-RE 500-SD锚固胶粘剂凝固时间
基材温度℃ 40 凝胶时间 12分钟 固化时间 4小时
注意事项： • 应在凝胶时间范围 内植入螺杆和进行 调整。
30~39
20~29 15~19 10~14 5~9
第一部分： HIT-CSR使用安装
• 植筋工程所需材料及工具选择
HIT-RE500SD 抗裂缝锚固胶
HIT-RE-M 注胶专用混合嘴
吹气泵及清孔专用刷
（可用一般气筒及刷子替代）
MD2500 手动注胶枪及套筒
第一步：钻孔 第二步：清孔 可购买鼓风机或者一般吹气筒、 钢刷清灰 清孔工序：
①
用吹气泵吹四遍
•
② HIT-RE500/SD安全防护措施
植筋锚固施工方案
A 植筋锚固施工方案A.1一般要求1.锚栓的类别和规格应符合设计要求，应有该产品制造商提供的产品合格证书和使用说明书，且应根据相关产品标准的有关规定进行施工和验收。
2.表面应坚实、平整，不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面、油污等影响锚固承载力的现象；3.对于膨胀型锚栓和扩孔型锚栓的锚孔，应用空压机或手动气筒吹净孔内粉屑；4.对于化学植筋的锚孔，应先用空压机或手动气筒彻底吹净孔内碎碴和粉尘，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。
5.锚孔应避开受力主筋，对于废孔，应用化学锚固胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。
6.化学植筋的安装应根据锚固胶施用形态（管装式、机械注入式、现场配制式）和方向（向上、向下、水平）的不同采用相应的方法。
化学植筋的焊接，应考虑焊接高温对胶的不良影响，采取有效的降温措施，离开基面的钢筋预留长度应≥20d，且≥200mm。
7.化学植筋置入锚孔后，在固化完成之前，应按照厂家所提供的养生条件进行固化养生，固化期间禁止扰动。
B 新增柱和构造柱工程（一）工序安排本工程增加柱和构造柱有两种情况，一是在新做基础上做支撑柱，二是在砖墙节点处根据施工图要求增加构造柱。
支撑柱在新做基础完成后连续进行，构造柱则可以和墙体加固同时进行。
（二）主要工艺新增构造柱的所需要的植筋工艺与新做基础的植筋工艺相同，钢筋绑扎、模板和混凝土浇捣等的施工方案与新做基础相同。
（三）施工要点1、对混凝土表面存在的缺陷清理至密实部位，表面凿毛或打成麻坑或沟槽，坑或沟槽深度不宜小于6mm（板为不小于4mm），麻坑每100mm×100mm的面积内不宜少于5个；沟槽间距不宜大于箍筋间距或200mm。
清除混凝土表面的浮块、碎渣、粉末，并用压力水冲洗干净，如构件表面凹处有积水，应用麻布吸去。
2、为了加强新、旧混凝土的整体结合，在浇筑混凝土前，在原有混凝土结合面上先涂刷一层乳胶水泥浆界面结合剂。
3、短筋焊接时，应凿除混凝土的保护层并至少裸露出钢筋截面的一半，对原有和新加受力钢筋都必须进行除锈处理，在受力钢筋上施焊前应采取卸荷载或临时支撑措施。
化学植筋施工方案
化学植筋施工方案植筋工程施工方案一、工程概况工程名称为升辉现代（电子商务）设计产业中心A区1#、2#、3/4/5#楼及地下室工程，建设地址位于徐州云龙区郭庄路与庆丰路交叉口，建设规模为.5平方米，采用框架结构/地下1层，1#楼地上15/16层，2#-5#楼地上5/6层。
建设单位为___，监理单位为___，设计单位为___，施工单位为___，勘察单位为___。
二、编制依据本方案的编制依据为国家有关规定和相关技术标准。
三、技术特点本工程采用植筋工程技术，具有高强度、高粘结力、耐久性强等特点。
四、工艺原理本工程采用植筋工艺，通过将钢筋植入混凝土中，增强混凝土的强度和稳定性，提高建筑物的抗震能力。
五、植筋胶的技术指标在本工程中，植筋胶的技术指标应符合国家相关标准，包括固化时间、拉伸强度、剪切强度等指标。
六、工艺流程及施工操作要点植筋工程的施工流程包括准备工作、植筋孔钻制作、植筋孔清理、植筋胶注入、钢筋植入、植筋孔填充等步骤。
施工时应注意植筋孔的位置、孔径和深度，以及植筋胶的使用量和固化时间等要点。
七、材料要求本工程所使用的材料应符合国家相关标准，包括植筋胶、钢筋、混凝土等。
八、机具设备本工程所需的机具设备应符合国家相关标准，包括钻孔机、搅拌机、植筋枪等。
九、注意事项施工过程中应注意安全，严格遵守相关规定，确保施工质量。
同时应注意环保要求，做好现场卫生和垃圾处理工作。
十、质量要求本工程的质量要求应符合国家相关标准，包括植筋胶的拉伸强度、剪切强度等指标，以及植筋孔的位置、孔径和深度等要求。
十一、抗拔试验在施工完成后，应进行抗拔试验，确保植筋工程的质量和稳定性。
十二、安全环保措施和文明施工在施工过程中，应采取相应的安全环保措施，确保施工现场的安全和环保。
同时，应做好文明施工工作，保持施工现场的整洁和卫生。
十三、成品保护在施工完成后，应采取相应的措施对成品进行保护，确保植筋工程的质量和稳定性。
本工程的建筑安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级，桩基等级也为甲级。
化学植筋、化学锚栓施工方案
一、化学植筋工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预留效果步骤：定位----钻孔----清除灰尘----注胶---植入钢筋----养护钢筋螺栓锚固法1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
3.清孔（1）.钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。
（2）.若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。
（3）.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
（4）.现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。
4.钢筋清理（1）.在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
（2）.启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
（3）.将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
（4）.用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。
（5）.将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。
5.钢筋埋植（1）.钢筋锚固用胶的配制。
（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。
（2）.如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。
此时，如无锚固用胶从洞内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至能使胶溢出洞口。
23011201化学锚栓施工方案
化学锚栓施工
一、施工工艺流程
测量放线→切割预留钢筋→地脚螺栓（化学锚栓）安装→支座安装→找平修补
二、施工要点
1、测量放线：根据设计图上标明的管中线位置，分别在预留坑内划出纵横轴线，放出支座控制标高。
2、切割预留筋：对支座预留坑内的钢筋进行切割找平，吹扫清理预留坑内的灰尘、残渣等。
3、地脚螺栓安装：地脚螺栓采用不锈钢化学锚栓，安装前按纵横轴线检查螺栓预留孔位置及尺寸，无误后将化学锚栓植入预留孔内，每个支座植入4条化学锚栓，施工步骤如下：
（1）根据产品使用说明书和支座螺栓孔，在预留坑内打出相应直径和深度的孔；
（2）使用吹灰机对准孔吹灰2次以上；
（3）使用毛刷清理孔壁灰尘2次以上；
（4）再使用吹灰机对准孔位吹灰直至孔内无灰尘溢出；
（5）植入改性环氧型植筋胶管（胶管内置化学药剂）；
（6）旋入化学锚栓，旋入化学锚栓后仍需不停保持旋转（采用手持电动冲击批）直至化学药剂混合后的颜色变均匀。
4、支座安装：管道支座采用球墨铸铁成品支座（新兴铸管品牌），对准轴线和地脚螺栓，找平后紧固螺母。
5、找平修补：支座安装后，采用与管廊同等标号的混凝土，将预留坑填实找平，与管廊地坪同标高。
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一、化学植筋工艺
植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预留效果步骤：定位----钻孔----清除灰尘----注胶---植入钢筋----养护钢筋螺栓锚固法
1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
3.清孔
（1）.钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。
（2）.若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。
（3）.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
（4）.现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。
4.钢筋清理
（1）.在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
（2）.启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
（3）.将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
（4）.用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。
（5）.将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。
5.钢筋埋植
（1）.钢筋锚固用胶的配制。
（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。
（2）.如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。
此时，如无锚固用胶从洞内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，
直至能使胶溢出洞口。
（3）.如为通孔钢筋埋植：先将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧砂浆封堵，封堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出气孔；待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。
将配制好的锚固用胶装入打胶筒内，安装打胶嘴；将锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内，直至另一端出气孔溢出胶为止；而后，用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。
（4）.如是垂直通孔植筋，前期步骤同第3条，注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶，以孔上部出气口出胶为宜。
（5）.对已埋植好的钢筋要做好保护工作，如挂明显标志牌等。
以防锚固用胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植效果。
（6）.用棉丝蘸少许丙酮，清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。
注意：在清理遗留胶的时候，要小心轻缓，不得对钢筋进行摇摆或碰撞。
（7）.报请现场负责人检查。
6.成品保护在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡，固定；做好标示、标牌。
植筋：
104.1 110.1 116.9 122.1 129.3 139.7 150.2 300 132.2 138.5 146.0 157.8 170.0 340
147.0 154.7 163.2 174.3 190.9 380
163.2 171.2 182.4 191.4 209.1 420
钢筋屈服植入深度(mm)
187.5 197.0 208.2 216.8 460
214.1 229.8 240.4 500
231.1 246.9 259.6 540
264.5 284.7 580
298.1 620
316.2 660 100 129 165 198 238 277 322 397 479 580
固化时间：
环境温度（℃）-5 0 5 20 30 40
施工时间（min）25 20 15 5 4 2
固化时间（mm）360 180 120 50 30 20
备注：环境温度低于-5ºC，固化时间可参照上表适当延长
使用方法：
1、钻孔：用冲击钻打出设计所要求的直径及深度的锚孔；
2、清灰：用压缩空气吹尽孔内浮灰，再用毛刷清孔，反复数次清干净为止；
3 、注胶：取下胶瓶塞子，将静态混合器旋上，用胶枪将胶液通过静态混合器挤出，先少量排出前端未混匀胶液，直到胶液颜色均匀即可注胶，注胶时从孔底逐渐向外注入孔中，填充量为孔深的1/2-2/3；
4、埋植：将处理好的钢筋或锚栓插入孔中，转动、抽动数次，固定即可，养护时间常温应大于30分钟。
二、化学锚栓工艺
化学锚栓由非苯乙烯系合成树脂，精选石英砂，固化剂置于玻璃套管中构成，配以金属锚栓使用，是一种
可替代欲埋件和膨胀螺丝的新型锚固材料。
产品特点：
能快速稳定的锚固；抗拉强度大、适合重负载；非膨胀性、适合多种基材；与结构体完全粘合，抗磨动性；不会老化、风化、酸性化；可在潮湿情况下使用；安全容易施工；施工温度范围广，从-10℃－ +40℃。
与传统锚固比较:
（1）与预埋件方案比较
（2）与金属膨胀螺栓相比
化学锚栓锚固法金属膨胀螺栓锚固法
整体无应力锚固靠金属片局部支撑洞壁，应力集中
对洞壁有加固作用、无挤压推力对洞壁有极大挤压力，基体易被破坏
能长期承受振动负载不能长期承受振动负载
能长期在水下工作不能长期在水下工作
能绝缘锚固，锚固固化物不导电导电
可靠安全可靠性差
锚固力大锚固力差
石材幕墙大量使用石材幕墙禁止使用
应用：
将金属柱安装在混凝土基础中，将梁（钢制或木制）安装于混凝土柱或被包的嵌板上，固定石材挂板，幕墙，安装
防护轨道、栅栏、大型户外显示屏板、广告招贴板、标志杆、设备、支撑轨道、管道等。
安装事项：
施工安装数据：
单个锚栓平均破坏载（KN）
单个锚栓设计载荷（KN）
注：以上镀锌螺杆要求:
1、 5.8级符合ISO-898TI
2、最低破坏强度.50Kg/mm2
3、屈服强度.40Kg/mm2
4、镀锌厚度.最少5µm
设计载荷按：镀锌螺杆拉拔力安全系数2.4-2.7，剪切力安全系数1.4-1.5；
不锈钢螺杆拉拔力安全系数2.5-3.0，剪切力安全系数1.4-1.8。
凝固时间：
标准施工：
1、基材钻孔钻孔工具：冲击式电锤
施工规格：见上述施工安装数据
注意：请严守标准钻孔径、钻孔深度。
2、清孔清除混凝土的粉屑。
（1）用压缩气体如气泵或气筒吹尽孔内粉屑。
（2）用毛刷将孔內壁附着的粉屑清除。
（3）（1）、（2）反复多次，最大限度清尽孔内粉屑。
注意：a 为了防止固着强度降低，请一定要清扫孔內。
b 因为压缩气体只能吹尽孔内浮灰，很难将孔内壁附着的粉屑清除，所以请务必使用毛刷。
3、放入药管用手或是目视检查确认树脂的流动性，确认后再将药剂插入至孔底。
注意：为了施工方便并使化学锚栓充分发挥作用建议使用时尽量让药管中白色颗粒均匀分布管中，可采用摇晃或避光处水平放置一段时间的方法。
4、旋入螺杆螺杆埋入前端有45度切角，后端旋入六角螺帽并用电动工具驱动旋入孔底即停，确认有树脂上升至孔口附近。
注意；当螺杆到达到达孔底时，立刻停止搅拌，勿做多余的过剩搅拌动作。
5、固化养护养护时间见上述参考凝固时间。
注意：在养护期内请勿摇晃螺杆。
6、固定物件养护期过后可固定物件。
影响因素：。